特許 6245556 テープタイプ使い捨ておむつ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6245556

(24)【登録日】2017年11月24日

(45)【発行日】2017年12月13日

(54)【発明の名称】テープタイプ使い捨ておむつ

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/56 20060101AFI20171204BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/56 213

【請求項の数】1

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-180865(P2013-180865)

(22)【出願日】2013年9月2日

(65)【公開番号】特開2015-47330(P2015-47330A)

(43)【公開日】2015年3月16日

【審査請求日】2016年7月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100082647

【弁理士】

【氏名又は名称】永井 義久

(72)【発明者】

【氏名】巣山 潤之介

【審査官】 米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−２００３３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００３−５０８０９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２２４０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０４−０７１９２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０７−２２７４０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１７５２９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−０９５６９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３２５７９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ１３／１５−１３／８４

Ａ６１Ｌ１５／１６−１５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

装着者の腹側から股間を通り背側までを覆うように構成するとともに、
背側を覆う背側部分の幅方向両側に、背側部分の側部に固定された付根部と、前記背側部分の側縁よりも幅方向外側に突出する本体部とを有するファスニングテープをそれぞれ備えており、
身体への装着に際して、前記ファスニングテープを腰の両側から腹側に回して腹側部分の外面に係止する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープは、前記本体部の先端側が二股に分かれて上突出部及び下突出部が形成されるとともに、それら上突出部及び下突出部に腹側部分の外面に対する係止部がそれぞれ設けられており、
前記上突出部の下縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置とし、前記ファスニングテープの下突出部の上縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置としたとき、
前記上部剥離開始位置から前記下部剥離開始位置に至る縁の形状は、前記上部剥離開始位置から直線的に前記付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に前記下部剥離開始位置に至る形状とされており、
前記屈曲の位置が、前記上部剥離開始位置及び下部剥離開始位置の上下方向中央よりも下側とされている、
ことを特徴とする、テープタイプ使い捨ておむつ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二股に分かれた先端部を有するファスニングテープを備えたテープタイプ使い捨ておむつに関する。

【背景技術】

【0002】

一般的なテープタイプ使い捨ておむつは、前後方向中央から前側に延在する腹側部分と、後側に延在する背側部分とを有し、背側部分の両側部から突出するファスニングテープを有し、身体への装着に際して、ファスニングテープを腰の両側から腹側外面に回して腹側外面に係止する構造を有している（例えば特許文献１，２参照）。

【0003】

このようなテープタイプ使い捨ておむつは、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途（成人用途）で広く使用されているが、ウエスト周り及び脚周りが緩み易いという問題点を有している。

【0004】

この問題点の解決は、テープタイプ使い捨ておむつの重要な課題の一つとなっており、その一つの解決手法として、背側部分の各側部におけるウエスト側の端部及び脚周り側の端部にそれぞれファスニングテープを設け（例えば特許文献１の図８に示される例を参照。）、ウエスト側のファスニングテープを斜め下向きに引っ張りつつ係止することによりウエスト周りをしっかりと締め付けるとともに、脚周り側のファスニングテープを斜め上向きに引っ張りつつ係止することにより脚周りをしっかりと締め付ける、といった手法がある。

【0005】

また、同様の装着形態を可能にするものとして、一体的なファスニングテープの先端側が二股に分かれて上下一対の突出部が形成され、各突出部に係止部が設けられた二股構造のものも知られている（例えば特許文献１の図９に示される例を参照。）。

【0006】

さらに、ミシン目によりファスニングテープの全体又は突出部を上下二段に分割することも提案されている（特許文献１参照）。

【0007】

これらのうち、上述の二股構造は上下に分かれた突出部の上下方向間隔を広く、かつ突出部の突出長さを長くすることにより、各突出部の係止の向きや係止位置の自由度が増すため、より広範な体型、寸法に対してフィットさせることができるようになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特許第４６８３５２２号公報

【特許文献2】特開２０１１−７８４９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、上述の二股構造において、上下に分かれた突出部の上下方向間隔を広く、かつ突出部の突出長さを長くすると、ファスニングテープを取り外す際に、上下いずれか一方の突出部を摘まんでそのまま他方側に引っ張るワンステップ（一連の動作）で、一方の突出部の係止部の剥離だけでなく、他方の突出部の係止部の剥離まで行うことが困難であるという問題点があった。この場合、使用者は、一方の突出部の剥離の後、他方の突出部に摘み代えて剥離を行う必要があり、作業が煩雑となっていた。

【0010】

そこで本発明の主たる課題は、ファスニングテープの上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を高くしつつ、上下いずれか一方の突出部を摘まんでワンステップで上下両方の突出部を剥離し易いテープタイプ使い捨ておむつを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
装着者の腹側から股間を通り背側までを覆うように構成するとともに、
背側を覆う背側部分の幅方向両側に、背側部分の側部に固定された付根部と、前記背側部分の側縁よりも幅方向外側に突出する本体部とを有するファスニングテープをそれぞれ備えており、
身体への装着に際して、前記ファスニングテープを腰の両側から腹側に回して腹側部分の外面に係止する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープは、前記本体部の先端側が二股に分かれて上突出部及び下突出部が形成されるとともに、それら上突出部及び下突出部に腹側部分の外面に対する係止部がそれぞれ設けられており、
前記上突出部の下縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置とし、前記ファスニングテープの下突出部の上縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置としたとき、
前記上部剥離開始位置から前記下部剥離開始位置に至る縁の形状は、前記上部剥離開始位置から直線的に前記付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に前記下部剥離開始位置に至る形状とされており、
前記屈曲の位置が、前記上部剥離開始位置及び下部剥離開始位置の上下方向中央よりも下側とされている、
ことを特徴とする、テープタイプ使い捨ておむつ。

【0012】

（作用効果）
本発明者は、鋭意研究の結果、従来の二股構造のファスニングテープは、上下突出部間の形状が台形状であることが、上下突出部のワンステップ剥離を困難にしているとの知見を得た。すなわち、上下突出部間の形状が台形状であると、上部剥離開始位置から下部剥離開始位置までの縁の長さが不必要に長くなる。この場合、上下いずれか一方の突出部を摘まんでそのまま他方側に引っ張ったとき、一方の突出部の剥離の後、一方の突出部の摘み位置から他方の突出部の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、他方の突出部の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ素材の伸びが長くなる。これが上下突出部のワンステップ剥離を困難にしていたのである。

【0013】

これに対して、本発明では、上部剥離開始位置から本体部が二股に分かれる部分を経て下部剥離開始位置に至る縁の形状は、上部剥離開始位置から直線的に付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に下部剥離開始位置に至る形状とされているため、従来のように二回屈曲する台形状の場合と比べて、突出部の突出長さが同じであっても、上部剥離開始位置から下部剥離開始位置までの縁の長さが短くなる。その結果、本発明では、一方の突出部の剥離の後、一方の突出部の摘み位置から他方の突出部の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、他方の突出部の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ素材の伸びも短くなる。よって、突出部の突出長さを長くして上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を十分に確保しても、その割には、上下突出部のワンステップ剥離をより容易に行うことができるようになる。また、予期せぬことではあるが、前述のように屈曲部位が一か所であると、本体部のうち上突出部及び下突出部よりも付根部側の部分が装着状態で膨らみ難いという利点ももたらされる。

【0014】

【0015】

また、このように構成されていると、特に下突出部を先に剥離し、そのまま上突出部を剥離するワンステップ剥離がより容易になる。

【0016】

【0017】

【0018】

【0019】

【発明の効果】

【0020】

以上のとおり、本発明によれば、ファスニングテープの上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を高くしつつ、上下いずれか一方の突出部を摘まんでワンステップで上下両方の突出部を剥離し易いテープタイプ使い捨ておむつとなる、等の利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。

【図2】テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。

【図3】図１のiii-iii断面図である。

【図4】図１のiv-iv断面図である。

【図5】図１のｖ−ｖ断面図である。

【図6】ファスニングテープ部の拡大平面図である。

【図7】装着状態を示す正面図である。

【図8】ファスニングテープの取り外し過程を示す正面図である。

【図9】ファスニングテープ部の拡大平面図である。

【図10】ファスニングテープ部の拡大平面図である。

【図11】従来のファスニングテープ部の拡大平面図である。

【図12】従来の装着状態を示す正面図である。

【図13】従来のファスニングテープの取り外し過程を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。なお、ホットメルト接着剤による接着箇所のうち説明上必要と認めた箇所については、平面図中には斜線模様を、また断面図中には点模様をそれぞれ付している。

【0023】

図１〜図５は、テープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、この使い捨ておむつは、液不透過性バックシート１の内面と、透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在されているものである。

【0024】

（吸収体）
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。図示形態の吸収体３は一層構造とされているが、下層吸収体とその上に積層された上層吸収体とからなる二層構造であっても良い。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体３におけるパルプ目付けは１００〜５００ｇ／ｍ²程度、厚みは１〜１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０〜３００ｇ／ｍ²程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。

【0025】

（液不透過性バックシート）
液不透過性バックシート１は、吸収体３の周囲より外側に延在しており、吸収体３に吸収された排泄物の裏面側への移動を遮断するものである。バックシート１としては、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムの他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１３〜４０ｇ／ｍ²であるのが好ましく、厚みは０．０１〜０．１ｍｍであるのが好ましい。

【0026】

おむつ外面を布のような外観、肌触りとするために、バックシート１の裏面全体は外装シート１２で覆われており、両シート１，１２の外周縁はおむつの外周縁まで及んでいる。外装シート１２としては各種の不織布を用いることができるが、スパンボンド不織布が好適である。外装シート１２は省略することもできる。

【0027】

（トップシート）
トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。また、不織布の加工方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。透液性トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５〜３０ｇ／ｍ²であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。

【0028】

トップシート２は、吸収体３の周囲より外側に延在しており、吸収体３側縁より外側に延在する部分がバックシート１にホットメルト接着剤等により固着されている。なお、図中の点模様は固着部分を表しているものである。

【0029】

（脚周り立体ギャザー）
図３及び図４にも示されるように、物品内面の両側部（図示形態ではトップシート２の側縁部表面からその側方に延在するバックシート１の表面）には、脚周り立体ギャザー４を構成する脚周り立体ギャザーシート４ｓの幅方向外側の付根部分４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられている。脚周り立体ギャザーシート４ｓは、各種不織布（スパンボンド不織布が好適である）の他、バックシートに用いられるものと同様のプラスチックフィルム、又はこれらの積層シートを用いることができるが、肌への感触性の点で、撥水処理を施した不織布が好適である。脚周り立体ギャザーシート４ｓの幅方向中央側の突出部分４ｃは、前後方向両端部では倒伏状態で物品内面（図示形態ではトップシート２表面）にホットメルト接着剤等の手段により固着され、倒伏部分とされているが、これらの間の中間部は非固定の自由部分となっており、この自由部分の先端部等（展開状態における幅方向中央側の端部）には、細長状弾性伸縮部材４Ｇが前後方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性伸縮部材４Ｇは図示例では所定の間隔を空けて複数本設けられているが、一本でも良い。細長状弾性伸縮部材４Ｇ（他の細長状弾性伸縮部材も同様）としては、糸状、紐状、帯状等に形成された天然ゴム又は合成ゴム、具体的にはスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。この自由部分は、細長状弾性伸縮部材４Ｇの収縮力が作用する結果、図４に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立する脚周り立体ギャザーを構成する。この起立部分の基端４ｂは脚周り立体ギャザー４における幅方向外側の固定部分４ｘと内側の部分４ｃとの境に位置する。なお、図１中の右斜め上がりの斜線部分は脚周り立体ギャザー４の固着部分を示しており、左斜め上がりの斜線部分は後述するウエストギャザーシート３０の固着部分を示している。

【0030】

使い捨ておむつ１００の前後方向両端部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２および脚周り立体ギャザーシート４ｓが吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。一方、使い捨ておむつ１００の左右両側部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２および脚周り立体ギャザーシート４ｓが吸収体３の側縁よりも側方にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されている。サイドフラップ部ＳＦのうち腹側部分Ｆのウエスト側部分及び背側部分Ｂのウエスト側部分にそれぞれ位置する部分は、それらの間の中間部分よりも側方に延出されており、これらの部分が、おむつの胴回り部分となり、中間部分が脚周り包囲部分ＬＨとなり、その両側縁が脚開口の縁Ｌｅとなる。

【0031】

（ウエスト立体ギャザー）
他方、図示形態の使い捨ておむつの後端部（図示例の場合はエンドフラップ部ＥＦ）には、おむつ内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立するウエスト立体ギャザー（ウエスト漏れ防止帯に相当する）３０が設けられている。より詳細には、図１及び図５に示すように、ウエスト立体ギャザー３０を構成するウエストギャザーシート３２が、ウエスト側の端部が幅方向全体にわたりトップシート２表面にホットメルト接着剤等の接合手段により接合されて固定部分とされるとともに、股間側の部分のうち両端部がトップシート２と脚周り立体ギャザーシート４ｓとの間に挟まれて両シートに対してホットメルト接着剤等の接合手段により接合され（図１にはこれらの接合部分が右斜め下向きの斜線で示されている）、これら両端部の間に位置する本体部分は、脚周り立体ギャザーの自由部分と重なる部分が相互に接合されるが、おむつ表面には非固定とされている。また、本体部分の先端部が内向き（トップシート２側）に折り返されて折り返し部分の対向面相互がホットメルト接着剤等の固手段により固定され、かつこの折り返し部分のシート間に細長状弾性伸縮部材３１が幅方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等の固手段により固定されている。細長状弾性伸縮部材３１は図示例では所定の間隔を空けて複数本設けられているが、一本でも良い。この本体部分は、細長状弾性伸縮部材３１の収縮力が作用する結果、図５に二点鎖線で示すように、おむつ表面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立するウエスト立体ギャザー３０を構成する。この起立部分の基端はウエスト立体ギャザー３０におけるウエスト側の端部の固定部分と内側の自由部分との境に位置する。細長状弾性伸縮部材３１は省略し、ギャザーではないが漏れ防止機能を有する構造とすることもできる。

【0032】

さらに、背側部分Ｂにおけるウエスト側部分（図示例の場合はウエスト側の端部であるエンドフラップ部ＥＦ）は、幅方向中間部が幅方向に弾性伸縮するウエスト伸縮部４０として構成されている。図示例のウエスト伸縮部４０は幅方向中央部にのみ設けられているが、幅方向全体にわたり設けたり、幅方向両側部にのみ設けたりすることもでき、また幅方向中央線ＷＣに関して線対称に設けられているのが好ましい。より詳細には、ウエストギャザーシート３０のウエスト側の端部が内向き（トップシート２側）に折り返され、折り返し部分の対向面相互がホットメルト接着剤等の固手段により固定され、かつこの折り返し部分のシート間に細長状弾性伸縮部材４１が幅方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等の固手段により固定されている。この細長状弾性伸縮部材４１は一本でも良いが図示例のように所定の間隔を空けて複数本設けるのが好ましい。この弾性伸縮部材４１の本数は、１〜１０本程度、特に２〜５本程度が適当であり、図示例では３本である。また、その間隔は２〜１５ｍｍ程度、特に３〜７ｍｍ程度とするのが好ましい。さらに、細長状弾性伸縮部材４１の太さは５００〜１５００ｄｔｅｘ程度、特に８００〜１３００ｄｔｅｘ程度（天然ゴムの場合０．１〜３ｍｍ程度、特に０．５〜３ｍｍ程度）とするのが好ましく、また取り付け時の伸張率は１５０〜２５０％程度、特に１６０〜２００％程度とするのが好ましい。図示例では、ウエストギャザーシート３０のウエスト側の端部を利用してウエスト伸縮部４０の弾性伸縮部材４１を取り付けているが、この弾性伸縮部材４１をトップシート２とバックシート１との間や、バックシート１と外装シート１２との間に挟んで固定することもできる。このようなウエスト伸縮部４０を有することにより、おむつ背側部分Ｂにおけるウエスト側の端部が装着者の背中に弾力的に押し当てられ、おむつと装着者の背中との間に隙間が発生し難くなる。

【0033】

（平面ギャザー）
サイドフラップ部ＳＦの前後方向中間部には、バックシート１と外装シート１２との間に細長状弾性部材７が前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されており、この細長状弾性部材７の収縮によりサイドフラップ部ＳＦにはいわゆる平面ギャザーが形成されている。この平面ギャザーにより、おむつの側部が弾性伸縮して脚周りにフィットするようになる。

【0034】

左右各側における細長状弾性部材７の本数は適宜定めることができるが、１〜１０本程度、より好ましくは３〜８本程度が適当であり、複数本とする場合には、その間隔は２〜１５ｍｍ程度、特に６〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。また、各細長状弾性部材７としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができ、太さとしては５００〜１５００ｄｔｅｘ程度、天然ゴムの場合０．１〜３ｍｍ程度、特に０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。また、各細長状弾性部材７の固定時の伸長率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。

【0035】

（ファスニングテープ）
背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦには、その側縁からそれぞれ突出するファスニングテープ５が取り付けられるとともに、腹側部分Ｆの胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、身体への装着に際しては、おむつ１００を身体にあてがった状態で、図７に示すように、両側のファスニングテープ５を腰の各側から腹側外面に回してフロントターゲットテープ６に係止する。フロントターゲットテープ６は省略することもでき、その場合にはファスニングテープ５はおむつ外面（図示形態の場合外装シート１２）に直に止着される。

【0036】

図１，３，６に示されるように、ファスニングテープ５は、背側部分Ｂのウエスト側サイドフラップ部ＳＦにおけるシート間にホットメルト接着剤等の手段により固定された付根部５ｆと、サイドフラップ部ＳＦの側縁のシート間から幅方向外側に突出する本体部５ｅとを有しており、この本体部５ｅの先端側が二股に分かれて上突出部５１及び下突出部５２が形成されている。また、上突出部５１及び下突出部５２の先端部の内面側（透液性表面シート２側）には、ターゲットテープ６に対する係止部として、表面にフック状突起を多数有するフック材９（メカニカルファスナー（面ファスナー）の雄材）９がそれぞれ取り付けられており、フロントターゲットテープ６としてフック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するもの（メカニカルファスナー（面ファスナー）の雌材）６が取り付けられている。おむつ外面の素材自体をフロントターゲットテープ６の代わりに用いたり、フック材９に代えて粘着剤層を用いるとともに、フロントターゲットテープ６として粘着性に富むような表面が平滑な樹脂テープを用いたりすることができる。さらに、フック材９は上突出部５１及び下突出部５２の先端よりも若干付根部５ｆ側に離間しており、この離間部分により上突出部５１及び下突出部５２に摘み部が形成されている。

【0037】

このような上突出部５１及び外突出部を有するファスニングテープ５は、図７に示すように、装着に際して上突出部５１及び下突出部５２の係止の向きや係止位置を適宜調整し、装着者の体型、寸法に対して適切にフィットさせることができる。

【0038】

上突出部５１及び下突出部５２の突出長さ５ｐは適宜定めることができるが、ファスニングテープ５の上下突出部５１，５２の係止の向きや位置の自由度を高くするためには、本体部５ｅの長さ（図６中の５ｅに同じ）の５０％以上１００％未満とすることが望ましい。また、フック材９は上突出部５１及び下突出部５２の突出方向（幅方向）中央よりも先端側に位置していることが望ましい。

【0039】

特徴的には、上突出部５１の下縁における、フック材９の付根部５ｆ側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置６１とし、ファスニングテープ５の下突出部５２の上縁における、フック材９の付根部５ｆ側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置６３としたとき、上部剥離開始位置６１から下部剥離開始位置６３に至る縁６０の形状が、上部剥離開始位置６１から直線的に付根部５ｆ側へ向かい、最も付根部５ｆ側で一回だけ屈曲（屈曲位置が符号６２により示されている）して直線的に下部剥離開始位置６３に至る形状とされている。なお、屈曲位置６２は、図６に示すように丸みをもって折り返す他、図９に示すように鋭角に折り返すこともできる。

【0040】

これにより、従来のファスニングテープの縁のように二回屈曲する台形状の場合と比べて、突出部５１，５２の突出長さが同じであっても、上部剥離開始位置６１から本体部５ｅから下部剥離開始位置６３までの縁６０の長さが短くなる。その結果、図８に示す状態となるまで、つまり下突出部５２の剥離の後、下突出部５２の摘み位置から上突出部５１の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、上突出部５１の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ５素材の伸びも短くなる。よって、突出部５１，５２の突出長さ５ｐを長くして上下の突出部５ｐの係止の向きや位置の自由度を十分に確保しても、その割には、上下突出部５１，５２のワンステップ剥離をより容易に行うことができるようになる。また、屈曲部位６２が一か所であると、本体部５ｅのうち上突出部５１及び下突出部５２よりも付根部５ｆ側の部分が装着状態で膨らみ難いという利点もある。

【0041】

これに対して、図１１に示す従来の二股構造のファスニングテープ５のように、上下突出部５１，５２間の形状が台形状であると、屈曲位置６２が２か所で大きく回り込むようになり、上部剥離開始位置６１から下部剥離開始位置６３までの縁６０の長さが不必要に長くなる。この場合、図１２に示す装着状態から、下突出部５２を摘まんでそのまま他方側に引っ張ったとき、図１３に示す状態となるまで、つまり下突出部５２の剥離の後、下突出部５２の摘み位置から上突出部５１の剥離開始位置までの縁６０が真直ぐになって、上突出部５１の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ５素材の伸びが長くなる。これでは、上下突出部５１，５２のワンステップ剥離は非常に困難となる。

【0042】

ファスニングテープ５の縁６０の屈曲位置６２は適宜定めることができるが、図１，２，６に示す例のように、上部剥離開始位置６１及び下部剥離開始位置６３の上下方向中央よりも下側とされていると、特に下突出部５２を先に剥離し、そのまま上突出部５１を剥離するワンステップ剥離がより容易になるため好ましい。もちろん、反対に上突出部５１を先に剥離する形態を重視するのであれば、屈曲位置６２を上部剥離開始位置６１及び下部剥離開始位置６３の上下方向中央よりも上側とすることもできる。これらの形態に対して、図９に示すように、屈曲位置６２が上部剥離開始位置６１及び下部剥離開始位置６３の上下方向中央と同じ上下方向位置（縁６０がくの字状）とされていると、下突出部５２を先に剥離するワンステップ剥離、及び上突出部５１を先に剥離するワンステップ剥離のいずれもが容易になる。

【0043】

他方、図１０に示すように、上突出部５１，５２における突出方向のフック材９の位置と、下突出部５１，５２における突出方向のフック材９の位置とをずらすとともに、上部剥離開始位置６１から屈曲位置６２までの縁６０、及び下部剥離開始位置６３から屈曲位置６２までの縁６０のいずれか一方（図示例では前者）を上下方向に沿って直線的に延在させる形態（縁６０が略Ｌ字状）とすれば、本体部５ｅの側縁６０形状を従来と同様にしつつも、屈曲の数を一回にして、前述の本発明の利点を得ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0044】

本発明は、上記例のようにテープタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。

【符号の説明】

【0045】

１…液不透過性バックシート、２…トップシート、３…吸収体、４…脚周り立体ギャザー、４ｆ…自由部分、４ｅ…倒伏部分、５…ファスニングテープ、５ｆ…付根部、５ｅ…本体部、６…ターゲットテープ、９…フック材、１２…外装シート、３０…ウエスト立体ギャザー、４０…ウエスト伸縮部、５１，５２…突出部、５１…上突出部、５２…下突出部、６１…上部剥離開始位置、６２…屈曲位置、６３…下部剥離開始位置、６０…縁。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】