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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6245575
(24)【登録日】2017年11月24日
(45)【発行日】2017年12月13日
(54)【発明の名称】クランプセンサおよび測定装置
(51)【国際特許分類】
G01R 1/22 20060101AFI20171204BHJP
G01R 15/18 20060101ALI20171204BHJP
【ＦＩ】
G01R1/22 A
G01R15/18 D
【請求項の数】7
【全頁数】21
(21)【出願番号】特願2014-66411(P2014-66411)
(22)【出願日】2014年3月27日
(65)【公開番号】特開2015-190783(P2015-190783A)
(43)【公開日】2015年11月2日
【審査請求日】2017年1月23日
(73)【特許権者】
【識別番号】000227180
【氏名又は名称】日置電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100104787
【弁理士】
【氏名又は名称】酒井 伸司
(72)【発明者】
【氏名】小宮山 哲也
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 英雄
【審査官】
續山 浩二
(56)【参考文献】
【文献】
特開２００４−３６１２４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】
実開昭６０−１０９０５７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
特開２０１１−１１７８４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１４−０１３１８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】
英国特許出願公開第０２２９１２７３（ＧＢ，Ａ）
【文献】
米国特許第０４８２５１５４（ＵＳ，Ａ）
【文献】
特開２０１３−２１７６９６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｇ０１Ｒ １／２２
Ｇ０１Ｒ １５／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに対向する一対の主面を有する本体部と、少なくとも一方が移動可能に構成されて各々の先端部同士が開閉可能に前記本体部の一端部に配設されると共に当該各先端部同士が閉じた閉止状態においてクランプ対象をクランプ可能に構成された一対のクランプ部と、操作に応じて前記各クランプ部の前記各先端部を開閉させると共に当該各先端部同士の前記閉止状態を維持可能な開閉機構とを備えて前記クランプ対象についての検出量を検出可能に構成されたクランプセンサであって、
前記開閉機構は、前記本体部の他端部および前記一端部を結ぶ当該本体部の長さ方向に沿ってスライド可能に当該本体部に配置されて、前記一端部側にスライドさせられたときに、前記各クランプ部の少なくとも一方を押圧して前記各クランプ部の前記各先端部同士が閉じる向きに当該少なくとも一方を移動させる第１スライド部と、
前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成されて、前記一端部および前記他端部のいずれか一方側にスライドさせられているときに前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、前記第１スライド部が前記一端部側にスライドさせられた状態で当該一端部および前記他端部の他方側にスライドさせられたときに当該第１スライド部のスライドを規制して前記各先端部同士の閉止状態を維持する第２スライド部とを備えているクランプセンサ。
前記開閉機構は、前記本体部の他端部および前記一端部を結ぶ当該本体部の長さ方向に沿ってスライド可能に当該本体部に配置されて、前記一端部側にスライドさせられたときに、前記各クランプ部の少なくとも一方を押圧して前記各クランプ部の前記各先端部同士が閉じる向きに当該少なくとも一方を移動させる第１スライド部と、
前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成されて、前記一端部および前記他端部のいずれか一方側にスライドさせられているときに前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、前記第１スライド部が前記一端部側にスライドさせられた状態で当該一端部および前記他端部の他方側にスライドさせられたときに当該第１スライド部のスライドを規制して前記各先端部同士の閉止状態を維持する第２スライド部とを備えているクランプセンサ。
【請求項2】
前記本体部における前記主面の内面には、前記長さ方向に沿って延在する溝部が形成され、
前記本体部における前記各主面の少なくとも一方の内面には、当該内面から突出する第１突起部が形成され、
前記第１スライド部は、前記溝部に側部が嵌合して当該溝部に沿ってスライド可能な第１スライド部本体と、先端部に第１当接部が形成されると共に前記他端部側に向けて延出するように前記第１スライド部本体に設けられて前記主面の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって当該第１当接部が前記第１突起部を押圧する第１腕部とを備え、当該第１スライド部が前記他端部側にスライドさせられる状態において前記第１当接部が前記第１突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第１スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第１腕部が弾性変形して前記第１当接部が前記第１突起部を乗り越えて当該第１突起部の当該一端部側に位置するように構成され、
前記第２スライド部は、前記第１スライド部本体に形成された嵌合部に嵌め込まれた状態で前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成された第２スライド部本体と、当該第２スライド部本体から前記他端部側に向けて延出するように設けられた規制部とを備え、当該第２スライド部が前記いずれか一方側にスライドさせられているときに前記規制部が前記第１腕部に対して非当接状態に維持されて前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を許容することで前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、当該第２スライド部が前記他方側にスライドさせられたときに前記規制部が前記第１腕部に近接または当接して前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を規制することで前記第１スライド部のスライドを規制する請求項１記載のクランプセンサ。
前記本体部における前記各主面の少なくとも一方の内面には、当該内面から突出する第１突起部が形成され、
前記第１スライド部は、前記溝部に側部が嵌合して当該溝部に沿ってスライド可能な第１スライド部本体と、先端部に第１当接部が形成されると共に前記他端部側に向けて延出するように前記第１スライド部本体に設けられて前記主面の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって当該第１当接部が前記第１突起部を押圧する第１腕部とを備え、当該第１スライド部が前記他端部側にスライドさせられる状態において前記第１当接部が前記第１突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第１スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第１腕部が弾性変形して前記第１当接部が前記第１突起部を乗り越えて当該第１突起部の当該一端部側に位置するように構成され、
前記第２スライド部は、前記第１スライド部本体に形成された嵌合部に嵌め込まれた状態で前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成された第２スライド部本体と、当該第２スライド部本体から前記他端部側に向けて延出するように設けられた規制部とを備え、当該第２スライド部が前記いずれか一方側にスライドさせられているときに前記規制部が前記第１腕部に対して非当接状態に維持されて前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を許容することで前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、当該第２スライド部が前記他方側にスライドさせられたときに前記規制部が前記第１腕部に近接または当接して前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を規制することで前記第１スライド部のスライドを規制する請求項１記載のクランプセンサ。
【請求項3】
前記第１スライド部の前記嵌合部を構成する側壁の内面には、当該側壁の内面から突出する第２突起部が形成され、
前記第２スライド部は、先端部に第２当接部が形成されると共に前記一端部側に向けて延出するように前記第２スライド部本体に設けられて前記側壁の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって前記第２突起部を押圧する第２腕部を備え、当該第２スライド部が前記他端部側にスライドさせられている状態において前記第２当接部が前記第２突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第２スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第２腕部が弾性変形して前記第２当接部が前記第２突起部を乗り越えて当該第２突起部の当該一端部側に位置するように構成されいる請求項２記載のクランプセンサ。
前記第２スライド部は、先端部に第２当接部が形成されると共に前記一端部側に向けて延出するように前記第２スライド部本体に設けられて前記側壁の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって前記第２突起部を押圧する第２腕部を備え、当該第２スライド部が前記他端部側にスライドさせられている状態において前記第２当接部が前記第２突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第２スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第２腕部が弾性変形して前記第２当接部が前記第２突起部を乗り越えて当該第２突起部の当該一端部側に位置するように構成されいる請求項２記載のクランプセンサ。
【請求項4】
前記第２スライド部は、前記いずれか一方側としての前記一端部側にスライドさせられているときに当該第１スライド部のスライドを許容し、前記他方側としての前記他端部側にスライドさせられたときに前記第１スライド部のスライドを規制する請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサ。
【請求項5】
前記第１スライド部は、スライド操作用の第１操作用突起部を備え、
前記第２スライド部は、スライド操作用の第２操作用突起部を備え、
前記第１スライド部および前記第２スライド部は、前記第１操作用突起部が前記第２操作用突起部よりも前記一端部側に位置するように配置されている請求項１から４のいずれかに記載のクランプセンサ。
前記第２スライド部は、スライド操作用の第２操作用突起部を備え、
前記第１スライド部および前記第２スライド部は、前記第１操作用突起部が前記第２操作用突起部よりも前記一端部側に位置するように配置されている請求項１から４のいずれかに記載のクランプセンサ。
【請求項6】
前記第２操作用突起部が前記第１操作用突起部よりも小形に形成されている請求項５記載のクランプセンサ。
【請求項7】
請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記検出量に基づいて前記クランプ対象についての測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、一対のクランプ部を備えたクランプセンサおよびそのクランプセンサを備えた測定装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
この種のクランプセンサとして、下記特許文献１において出願人が開示したクランプセンサが知られている。このクランプセンサは、先端部に第１センサが収容された本体部、先端部に第２センサが収容されて本体部に対してスライド可能に本体部に配設されたスライド部、および本体部の基端部側へのスライド部のスライドの規制および規制解除を行うための操作部を備え、検出対象（電線）をクランプした状態で物理量を検出可能に構成されている。このクランプセンサでは、本体部の先端部側に操作部をスライドさせたときに本体部の基端部側へのスライド部のスライドが規制され、本体部の基端部側に操作部をスライドさせたときに基端部側へのスライド部のスライドの規制が解除される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４−１３１８２公報（第６−８頁、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、上記のクランプセンサには、改善すべき以下の課題がある。すなわち、このクランプセンサでは、本体部の先端部側に操作部をスライドさせたときにスライド部のスライドが規制され、本体部の基端部側に操作部をスライドさせたときにスライド部のスライドの規制が解除される。このため、このクランプセンサでは、例えば、使用中において何らかの物体に操作部（操作部に設けられている操作用の突起部）が接触したときには、意に反してスライド部のスライドの規制が解除されて検出対象のクランプ状態が解除され、その結果、物理量の検出が中断されるおそれがある。
【0005】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、クランプ状態の意に反する解除を防止し得るクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、互いに対向する一対の主面を有する本体部と、少なくとも一方が移動可能に構成されて各々の先端部同士が開閉可能に前記本体部の一端部に配設されると共に当該各先端部同士が閉じた閉止状態においてクランプ対象をクランプ可能に構成された一対のクランプ部と、操作に応じて前記各クランプ部の前記各先端部を開閉させると共に当該各先端部同士の前記閉止状態を維持可能な開閉機構とを備えて前記クランプ対象についての検出量を検出可能に構成されたクランプセンサであって、前記開閉機構は、前記本体部の他端部および前記一端部を結ぶ当該本体部の長さ方向に沿ってスライド可能に当該本体部に配置されて、前記一端部側にスライドさせられたときに、前記各クランプ部の少なくとも一方を押圧して前記各クランプ部の前記各先端部同士が閉じる向きに当該少なくとも一方を移動させる第１スライド部と、前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成されて、前記一端部および前記他端部のいずれか一方側にスライドさせられているときに前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、前記第１スライド部が前記一端部側にスライドさせられた状態で当該一端部および前記他端部の他方側にスライドさせられたときに当該第１スライド部のスライドを規制して前記各先端部同士の閉止状態を維持する第２スライド部とを備えている。
【0007】
また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記本体部における前記主面の内面には、前記長さ方向に沿って延在する溝部が形成され、前記本体部における前記各主面の少なくとも一方の内面には、当該内面から突出する第１突起部が形成され、前記第１スライド部は、前記溝部に側部が嵌合して当該溝部に沿ってスライド可能な第１スライド部本体と、先端部に第１当接部が形成されると共に前記他端部側に向けて延出するように前記第１スライド部本体に設けられて前記主面の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって当該第１当接部が前記第１突起部を押圧する第１腕部とを備え、当該第１スライド部が前記他端部側にスライドさせられる状態において前記第１当接部が前記第１突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第１スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第１腕部が弾性変形して前記第１当接部が前記第１突起部を乗り越えて当該第１突起部の当該一端部側に位置するように構成され、前記第２スライド部は、前記第１スライド部本体に形成された嵌合部に嵌め込まれた状態で前記長さ方向に沿ってスライド可能に構成された第２スライド部本体と、当該第２スライド部本体から前記他端部側に向けて延出するように設けられた規制部とを備え、当該第２スライド部が前記いずれか一方側にスライドさせられているときに前記規制部が前記第１腕部に対して非当接状態に維持されて前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を許容することで前記第１スライド部のスライドを許容すると共に、当該第２スライド部が前記他方側にスライドさせられたときに前記規制部が前記第１腕部に近接または当接して前記主面の内面から離反する向きへの当該第１腕部の弾性変形を規制することで前記第１スライド部のスライドを規制する。
【0008】
また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項２記載のクランプセンサにおいて、前記第１スライド部の前記嵌合部を構成する側壁の内面には、当該側壁の内面から突出する第２突起部が形成され、前記第２スライド部は、先端部に第２当接部が形成されると共に前記一端部側に向けて延出するように前記第２スライド部本体に設けられて前記側壁の内面に対して接離する方向に弾性変形可能でかつ弾性力によって前記第２突起部を押圧する第２腕部を備え、当該第２スライド部が前記他端部側にスライドさせられている状態において前記第２当接部が前記第２突起部の当該他端部側に位置すると共に、当該第２スライド部が前記他端部側から前記一端部側にスライドさせられるときに前記第２腕部が弾性変形して前記第２当接部が前記第２突起部を乗り越えて当該第２突起部の当該一端部側に位置するように構成されいる。
【0009】
また、請求項４記載のクランプセンサは、請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサにおいて、前記第２スライド部は、前記いずれか一方側としての前記一端部側にスライドさせられているときに当該第１スライド部のスライドを許容し、前記他方側としての前記他端部側にスライドさせられたときに前記第１スライド部のスライドを規制する。
【0010】
また、請求項５記載のクランプセンサは、請求項１から４のいずれかに記載のクランプセンサにおいて、前記第１スライド部は、スライド操作用の第１操作用突起部を備え、前記第２スライド部は、スライド操作用の第２操作用突起部を備え、前記第１スライド部および前記第２スライド部は、前記第１操作用突起部が前記第２操作用突起部よりも前記一端部側に位置するように配置されている。
【0011】
また、請求項６記載のクランプセンサは、請求項５記載のクランプセンサにおいて、前記第２操作用突起部が前記第１操作用突起部よりも小形に形成されている。
【0012】
また、請求項７記載の測定装置は、請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記検出量に基づいて前記クランプ対象についての測定量を測定する測定部とを備えている。
【発明の効果】
【0013】
請求項１記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置では、本体部の一端部側にスライドさせられたときに各クランプ部の各先端部同士が閉じる向きに少なくとも一方のクランプ部を回動させる第１スライド部と、第１スライド部が本体部の一端部側にスライドさせられた状態で本体部の一端部および他端部のいずれか一方側にスライドさせられたときに第１スライド部のスライドを規制して各先端部同士の閉止状態を維持する第２スライド部とを備えて開閉機構が構成されている。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１スライド部のスライドを規制する第２スライド部を備えていない構成とは異なり、例えば、クランプセンサの使用中（検出量の検出中）に何らかの物体に第１スライド部が接触したとしても、第１スライド部をスライドしない状態に維持することができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、クランプ対象をクランプしているクランプ状態（各クランプ部の各先端部同士が閉じている閉止状態）が意に反して解除され、その結果、検出量の検出および測定量の測定が中断される事態を確実に防止することができる。また、このクランプセンサおよび測定装置では、各クランプ部の各先端部同士を閉じさせる際の第１スライド部のスライド方向、および第１スライド部のスライドを規制する際の第２スライド部のスライド方向の双方を本体部の長さ方向に沿った方向（つまり、同じ方向）とさせることができるため、操作性を十分に向上させることができる。
【0014】
また、請求項２記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置によれば、第２スライド部が本体部の一端部および他端部のいずれか一方側にスライドさせられたときに規制部が第１スライド部の第１腕部に当接して本体部における主面の内面から離反する向きへの第１腕部の弾性変形を規制することで第１スライド部のスライドを規制することにより、簡易な構成でありながら、第１スライド部のスライドを許容するアンロック状態と、第１スライド部のスライドを規制する本ロック状態とを確実に切り替えることができる。
【0015】
また、請求項３記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置によれば、第１スライド部における側壁の内面に第２突起部を形成し、先端部に第２当接部を有して本体部の一端部側に向けて延出するように第２スライド部本体に設けた弾性変形可能な第２腕部を備えて第２スライド部を構成したことにより、クランプセンサの振動等による第２スライド部のスライドを防止することができる。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、アンロック状態および本ロック状態がクランプセンサの振動等によって意に反して切り替えられる事態を確実に防止することができる。
【0016】
また、請求項４記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置では、本体部の基端部側に第２スライド部をスライドさせたときに第１スライド部のスライドが規制される。つまり、このクランプセンサおよび測定装置では、各クランプ部の各先端部同士を閉じさせる際の第１スライド部のスライドの向きと、第１スライド部のスライドを規制する際の第２スライド部のスライドの向きとを互いに逆向きとさせることができる。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、クランプ状態を解除させる向きである本体部の基端部側に向かう力が第２スライド部に加わったとしても、第１スライド部のスライドを規制する本ロック状態を確実に維持させることができる結果、クランプ状態が意に反して解除される事態をより確実に防止することができる。
【0017】
また、請求項５記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置によれば、第１スライド部の第１操作用突起部が第２スライド部の第２操作用突起部よりも本体部の一端部側に位置するように第１スライド部および第２スライド部を配置したことにより、例えば、本体部の一端部側に第２スライド部をスライドさせたときに第１スライド部のスライドを規制する構成を採用した場合において、前方に障害物が存在する場所でクランプセンサを使用する際に、第２スライド部の第２操作用突起部と障害物との接触を第１スライド部の第１操作用突起部によってガードすることができるため、接触によって第２スライド部がスライドして本ロック状態が解除される事態を確実に防止することができる。
【0018】
また、請求項６記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置によれば、第２スライド部の第２操作用突起部を第１スライド部の第１操作用突起部よりも小形に形成したことにより、例えば、本体部の一端部側に第２スライド部をスライドさせたときに第１スライド部のスライドを規制する構成を採用した場合において、前方に障害物が存在する場所でクランプセンサを使用する際に、第２スライド部の第２操作用突起部と障害物との接触を第１スライド部の第１操作用突起部によってより確実にガードすることができるため、接触によって第２スライド部がスライドして本ロック状態が解除される事態をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】電流測定装置１の構成を示す構成図である。
【図2】クランプセンサ３の斜視図である。
【図3】クランプセンサ３の正面図である。
【図4】クランプセンサ３の平面図である。
【図5】クランプセンサ３の断面図である。
【図6】第１スライド部７１および第２スライド部７２の斜視図である。
【図7】アンロック状態の第１スライド部７１および第２スライド部７２を表側から見た斜視図である。
【図8】アンロック状態の第１スライド部７１および第２スライド部７２を裏側から見た斜視図である。
【図9】本ロック状態の第１スライド部７１および第２スライド部７２を表側から見た斜視図である。
【図10】本ロック状態の第１スライド部７１および第２スライド部７２を裏側から見た斜視図である。
【図12】仮ロック状態における本体部２１、第１スライド部７１および第２スライド部７２の断面図である。
【図13】本ロック状態における本体部２１、第１スライド部７１および第２スライド部７２の断面図である。
【図14】オープン状態におけるクランプセンサ３の断面図である。
【図15】仮ロック状態におけるクランプセンサ３の断面図である。
【図16】アンロック状態における第１スライド部１７１および第２スライド部１７２の斜視図である。
【図17】本ロック状態における第１スライド部１７１および第２スライド部１７２の斜視図である。
【図18】アンロック状態における第１スライド部２７１および第２スライド部２７２の斜視図である。
【図19】本ロック状態における第１スライド部２７１および第２スライド部２７２の斜視図である。
【図20】アンロック状態における第１スライド部３７１および第２スライド部３７２の斜視図である。
【図21】本ロック状態における第１スライド部３７１および第２スライド部３７２の斜視図である。
【図22】アンロック状態における第１スライド部４７１および第２スライド部４７２の斜視図である。
【図23】本ロック状態における第１スライド部４７１および第２スライド部４７２の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【0021】
最初に、測定装置の一例としての電流測定装置１の構成について、図面を参照して説明する。図１に示す電流測定装置１は、例えば、クランプ対象としての電線２００（図３参照）に流れる電流（測定量の一例）を測定可能に構成されている。具体的には、電流測定装置１は、図１に示すように、装置本体２およびクランプセンサ３を備えて構成されている。
【0022】
装置本体２は、図１に示すように、測定部１１、操作部１２、表示部１３および制御部１４を備えて構成されている。
【0023】
測定部１１は、制御部１４の制御に従い、クランプセンサ３によって検出された磁気（検出量の一例）に基づいて電線２００に流れる電流を測定する測定処理を実行する。
【0024】
操作部１２は、各種のスイッチを備えて構成され、各スイッチが操作されたときに操作信号を出力する。表示部１３は、制御部１４の制御に従って電流の測定値等を表示する。制御部１４は、操作部１２から出力される操作信号に従って装置本体２を構成する各部を制御する。
【0025】
クランプセンサ３は、クランプ対象としての電線２００をクランプした状態（取り囲んだ状態：図３参照）において検出量の一例としての磁気を検出するクランプセンサであって、図２〜４に示すように、本体部２１、第１のクランプ部３１、第２のクランプ部３２および開閉機構６１を備えて構成されている。
【0026】
本体部２１は、図２〜図４に示すように、互いに対向する一対の主面２２ａ，２２ｂ（以下、区別しないときには「主面２２」ともいう）および互いに対向する一対の側面２３ａ，２３ｂを有して、先端部２１ａ（一端部に相当する）が開口し、基端部２１ｂ（他端部に相当する）が閉塞する箱形に形成されている。
【0027】
また、本体部２１の側面２３ｂには、図２，４に示すように、後述する開閉機構６１の第１スライド部７１および第２スライド部７２を露出させる切り欠き２４が形成されている。また、主面２２の内面２２ｃ（図１１参照）における側面２３ｂの近傍には、図４に示すように、第１スライド部７１および第２スライド部７２をスライド可能に支持するためのガイド溝２５（溝部に相当する）が、本体部２１の基端部２１ｂおよび先端部２１ａを結ぶ本体部２１の長さ方向沿って延在するように形成されている。また、図１１に示すように、各主面２２の内面２２ｃにおけるガイド溝２５の形成位置よりも基端部２１ｂの位置には、内面２２ｃから突出する突起部２８（第１突起部に相当する）がそれぞれ形成されている。この場合、各主面２２のいずれか一方の内面２２ｃにのみ突起部２８を形成する構成を採用することもできる。
【0028】
さらに、本体部２１の側面２３ａには、滑り止めとして機能する複数の筋状の凸部２６が形成されている。また、本体部２１には、図５に示すように、第２のクランプ部３２を支持する支持軸２７が、主面２２ａ，２２ｂに対して交差（一例として直交）するようにして設けられている。この場合、支持軸２７は、同図に示すように、クランプ部３１，３２によって形成される環状体Ｒの中心Ｃよりも側面２３ｂ側（第１スライド部７１の配設側であって、各側面２３のうちの他方の側面２３側に相当する）に設けられている。より具体的には、支持軸２７は、同図に示すように、中心Ｃを通って側面２３ｂに平行な直線Ａ上の位置よりも側面２３ｂ側に設けられている。
【0029】
第１のクランプ部３１は、図５に示すように、第１ケース４１および第１センサ５１を備えて構成されている。第１ケース４１は、本体部２１とは別体に形成されている。また、第１ケース４１は、図５，１４に示すように、正面視が半円形をなすように形成されて、内部に第１センサ５１を収容可能な収容空間を有している。第１センサ５１は、両図に示すように、正面視が半円形に形成されて、第１ケース４１の収容空間に収容されている。また、第１のクランプ部３１は、移動不可状態で本体部２１の先端部２１ａにおける側面２３ａ（各側面２３のうちのいずれか一方の側面２３）側に固定されている。この場合、第１のクランプ部３１の第１ケース４１と本体部２１とを別体とする構成、および第１ケース４１と本体部２１とを一体とする構成のいずれも採用することができる。
【0030】
第２のクランプ部３２は、図５に示すように、第２ケース４２および第２センサ５２を備えて構成されている。第２ケース４２は、図５，１４に示すように、正面視が半円形をなして、内部に第２センサ５２を収容可能な収容空間が形成されている。第２センサ５２は、両図に示すように、正面視が半円形に形成されて、第２ケース４２の収容空間に収容されている。この第２センサ５２は、第１のクランプ部３１の第１センサ５１と共に検出量としての磁気を検出する。
【0031】
また、第２のクランプ部３２は、図５に示すように、本体部２１に設けられている支持軸２７によって基端部３２ｂが軸支されており、支持軸２７を回動中心として回動可能に本体部２１の先端部２１ａにおける側面２３ｂ（各側面２３のうちの他方の側面２３）側に配設されている。
【0032】
また、図５に示すように、第２のクランプ部３２の基端部３２ｂ側における第２ケース４２の外周面４２ａには、平面部４２ｂが設けられている。この場合、平面部４２ｂは、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じた状態（以下、この状態を「クローズ状態」ともいう）において、開閉機構６１における第１スライド部７１の先端部７１ａ（同図参照）が当接する被当接部に形成されている。また、平面部４２ｂは、同図に示すように、クローズ状態において、本体部２１の長さ方向（第１スライド部７１のスライド方向：図３〜図５に示す矢印Ｘの方向）に対して平行となるように形成されている。
【0033】
このクランプセンサ３では、クランプ部３１，３２がこのように構成されることにより、第１のクランプ部３１および第２のクランプ部３２の各々の先端部３１ａ，３２ａ同士が開閉可能となっている。また、このクランプセンサ３では、クローズ状態のクランプ部３１，３２によって、クランプ対象の電線２００を取り囲む環状体Ｒ（図５参照）が形成される。この場合、このクランプセンサ３では、クランプ部３１，３２によって形成される環状体Ｒの開口面Ｏ（同図参照）が本体部２１の主面２２ａ，２２ｂに対して平行となるようにクランプ部３１，３２が本体部２１に配設されている。
【0034】
開閉機構６１は、クローズ操作に応じてクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａを開閉させると共に、ロック操作に応じて各先端部３１ａ，３２ａが閉じている閉止状態を維持可能な機構であって、図２〜図５に示すように、第１スライド部７１、第２スライド部７２およびバネ７３（図５参照）を備えて構成されている。
【0035】
第１スライド部７１は、図２〜図５に示すように、本体部２１における側面２３ｂ（他方の側面）側にスライド可能に配置されている。具体的には、第１スライド部７１は、図６〜図１０に示すように、スライド部本体８１ａ（第１スライド部本体）、および一対の腕部８１ｂ（第１腕部）を備えて構成されている。
【0036】
スライド部本体８１ａは、図６に示すように、平面視矩形に構成されて、本体部２１の主面２２ａ，２２ｂにおける側面２３ｂの近傍に形成されているガイド溝２５（図４，１１参照）に側部が嵌合して、本体部２１の基端部２１ｂおよび先端部２１ａを結ぶ本体部２１の長さ方向（図３〜図５に示す矢印Ｘの方向）に沿ってスライドすることが可能となっている。
【0037】
また、図８，１０に示すように、スライド部本体８１ａの裏側（下面側）には、第２スライド部７２（後述する、スライド部本体８２ａおよび腕部８２ｂ）を嵌め込み可能な嵌合部８１ｄが形成されている。また、図８，１０，１１に示すように、嵌合部８１ｄを構成するスライド部本体８１ａの側壁８１ｅの内面８１ｆには、内面８１ｆから突出する突起部８１ｇ（第２突起部）が形成されている。また、図６に示すように、スライド部本体８１ａの表側（上面側）には第１スライド部７１をスライド操作する際に用いる操作用突起部８１ｈ（第１操作用突起部）が設けられている。
【0038】
腕部８１ｂは、図６，１１に示すように、本体部２１に配置された状態において本体部２１の基端部２１ｂ（他端部）側に位置するスライド部本体８１ａの端部（両図における右側の端部）から基端部２１ｂ側に向けて延出するようにスライド部本体８１ａに設けられている。また、両図に示すように、腕部８１ｂの先端部（両図における右側の端部）には、当接部８１ｃ（第１当接部）が形成されている。この場合、腕部８１ｂは、本体部２１における主面２２の内面２２ｃに対して当接部８１ｃが接離する方向に弾性変形可能となっており、本体部２１に第１スライド部７１が配置された状態において、弾性力によって当接部８１ｃが突起部２８を押圧するように構成されている。
【0039】
この第１スライド部７１は、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士を開閉させる際に用いられる。具体的には、本体部２１の先端部２１ａ側に向けて（図１５に示す矢印Ｘ１の向きに）第１スライド部７１をスライドさせることで、第１スライド部７１の先端部７１ａが第２のクランプ部３２（各クランプ部３１，３２の少なくとも一方の一例）における第２ケース４２の外周面４２ａに当接してクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる向き（同図に示す矢印Ｒ２の向き）に第２のクランプ部３２が回動（移動）し、これによって各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じた状態（クローズ状態）となる。
【0040】
また、本体部２１の基端部２１ｂに向けて（図１５に示す矢印Ｘ２の向きに）第１スライド部７１をスライドさせることで、第２ケース４２の外周面４２ａに対する先端部７１ａの当接が解除され、バネ７３の付勢力によってクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が開く向き（図１４に示す矢印Ｒ１の向き）に第２のクランプ部３２が回動し、これによって各先端部３１ａ，３２ａ同士が開いた状態（同図参照：以下、この状態を「オープン状態」ともいう）となる。
【0041】
また、この第１スライド部７１は、図１１に示すように、本体部２１の基端部２１ｂ（他端部）側にスライドさせられているときに、腕部８１ｂに形成されている当接部８１ｃが本体部２１の主面２２の内面２２ｃに形成されている突起部２８の基端部２１ｂ側（同図における右側）に位置するように構成されている。また、第１スライド部７１は、図１２，１３に示すように、基端部２１ｂ側から本体部２１の先端部２１ａ（一端部）側にスライドさせられるときに、腕部８１ｂが弾性変形して当接部８１ｃが突起部２８を乗り越えて突起部２８の先端部２１ａ側（両図における左側）に位置するように構成されている。
【0042】
第２スライド部７２は、本体部２１の長さ方向（第１スライド部７１のスライド方向）に沿って第１スライド部７１に対して相対的にスライドすることが可能となっている。具体的には、第２スライド部７２は、図６〜図１０に示すように、スライド部本体８２ａ（第２スライド部本体）、一対の腕部８２ｂ（第２腕部）および規制部８２ｄを備えて構成されている。
【0043】
スライド部本体８２ａは、図６に示すように、平面視矩形に構成されて、図８，１０に示すように、第１スライド部７１の裏面側に形成されている嵌合部８１ｄに嵌め込まれた状態で第１スライド部７１に対して本体部２１の長さ方向（第１スライド部７１のスライド方向）に沿ってスライドすることが可能となっている。また、図６に示すように、スライド部本体８２ａの表側（上面側）には第２スライド部７２をスライド操作する際に用いる操作用突起部８２ｅ（第２操作用突起部）が設けられている。この場合、第２スライド部７２の操作用突起部８２ｅは、第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈよりも小形に形成されている。なお、操作用突起部８１ｈを操作用突起部８２ｅよりも小形に形成する構成や、両操作用突起部８１ｈ，８２ｅを同程度の大きさに形成する構成を採用することもできる。また、このクランプセンサ３では、図７に示すように、操作用突起部８１ｈが操作用突起部８２ｅよりも本体部２１の先端部２１ａ側（同図における左側）に位置するように、第１スライド部７１および第２スライド部７２が本体部２１に配置されている。
【0044】
腕部８２ｂは、図６，１１に示すように、スライド部本体８２ａから本体部２１の先端部２１ａ側に向けて延出するようにスライド部本体８２ａにおける先端部２１ａ側の端部（同図における左側の端部）に設けられている。また、腕部８２ｂの先端部（両図における左側の端部）には、当接部８２ｃ（第２当接部）が形成されている。この場合、腕部８２ｂは、当接部８２ｃが第１スライド部７１の側壁８１ｅの内面８１ｆに対して接離する方向に弾性変形可能となっており、第１スライド部７１の嵌合部８１ｄに嵌め込まれた状態において、弾性力によって突起部８１ｇを押圧するように構成されている。
【0045】
規制部８２ｄは、第１スライド部７１の腕部８１ｂに近接（または当接）して本体部２１の主面２２の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形を規制することによって第１スライド部７１のスライドを規制する機能を有する部材であって、図６，１１に示すように、本体部２１の基端部２１ｂ側に向けて延出するようにスライド部本体８２ａにおける基端部２１ｂ側の端部に設けられている。
【0046】
この第２スライド部７２は、本体部２１に対する第１スライド部７１のスライドを規制して、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士の閉止状態を維持する機能を有している。具体的には、第２スライド部７２は、図７，８，１１，１２に示すように、第１スライド部７１に対して本体部２１の先端部２１ａ（一端部）側（一端部および他端部のいずれか一方側の一例）にスライド（相対的にスライド）させられているときに、規制部８２ｄが腕部８１ｂに対して近接および当接しない状態（非当接状態）に維持され、これによって本体部２１における主面２２の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形を許容することで第１スライド部７１のスライドを許容する（以下、この状態を「アンロック状態」ともいう）。また、第２スライド部７２は、図９，１０，１３に示すように、第１スライド部７１が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられた状態で、本体部２１の基端部２１ｂ（他端部）側（一端部および他端部の他方側の一例）にスライド（第１スライド部７１に対して相対的にスライド）させられたとき（ロック操作がされたとき）に、腕部８１ｂに規制部８２ｄが近接（または当接）し、これによって本体部２１における主面２２の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形を規制することで第１スライド部７１のスライドを規制する（図９，１０，１３参照：以下、この状態を「本ロック状態」ともいう）。
【0047】
また、第２スライド部７２は、図８，１１，１２に示すように、第１スライド部７１に対して本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられているときに、腕部８２ｂに形成されている当接部８２ｃが第１スライド部７１に形成されている突起部８１ｇの先端部２１ａ側（同図における左側）に位置するように構成されている。また、第２スライド部７２は、図１０，１３に示すように、第１スライド部７１に対して、本体部２１の先端部２１ａ側から基端部２１ｂ側（同図における右側）にスライドさせられるときに、腕部８２ｂが弾性変形して当接部８２ｃが突起部８１ｇを乗り越えて突起部８１ｇの基端部２１ｂ側に位置するように構成されている。
【0048】
バネ７３は、付勢部材の一例であって、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が開く向きに第２のクランプ部３２を付勢する。この場合、バネ７３は、一例として、ねじりコイルバネ（トーションバネ）で構成され、図５に示すように、コイル部７３ａが支持軸２７によって支持されると共に、一方の腕部７３ｂが本体部２１に係合し、他方の腕部７３ｃが第２のクランプ部３２の基端部３２ｂに係合している。
【0049】
次に、電流測定装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。
【0050】
まず、装置本体２の操作部１２を操作して電源を投入し、次いで、クランプセンサ３のクランプ部３１，３２でクランプ対象の電線２００をクランプする。具体的には、オープン状態のクランプセンサ３（図１４参照）の本体部２１を掴んで、クランプ部３１，３２を電線２００に近づける。
【0051】
この場合、オープン状態のクランプセンサ３では、図１１に示すように、開閉機構６１の第１スライド部７１が本体部２１の基端部２１ｂ側（同図における右側）に位置し、かつ第２スライド部７２が第１スライド部７１に対して本体部２１の先端部２１ａ側（同図における左側）に位置している。また、この状態では、同図に示すように、第１スライド部７１における腕部８１ｂの当接部８１ｃが本体部２１における突起部２８の基端部２１ｂ側（同図における右側）に位置し、第２スライド部７２における腕部８２ｂの当接部８２ｃが第１スライド部７１における突起部８１ｇの先端部２１ａ側（同図における左側）に位置している。
【0052】
さらに、この状態では、図１１に示すように、第２スライド部７２の規制部８２ｄが第１スライド部７１の腕部８１ｂに対して近接および当接しない状態に維持され、これによって本体部２１の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形が許容される結果、第１スライド部７１のスライドが許容されている。
【0053】
また、図１４に示すように、開閉機構６１におけるバネ７３の付勢力によってクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が開いたオープン状態（同図に示す矢印Ｒ１の向きに第２のクランプ部３２が回動した状態）となっている。
【0054】
続いて、クランプ部３１，３２における各先端部３１ａ，３２ａ間の隙間に電線２００を通過させ、図１４に示すように、対向するクランプ部３１，３２によって挟まれた空間に電線２００が位置するようにクランプセンサ３を移動させる。
【0055】
次いで、第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈに指先を押し当てて本体部２１の先端部２１ａに向けて第１スライド部７１を押し出す操作（スライド操作）を行うことにより、第１スライド部７１および第２スライド部７２を本体部２１の長さ方向に沿って本体部２１の先端部２１ａ側に向けて（図１５に示す矢印Ｘ１の向きに）スライドさせる。この場合、上記したように、第２スライド部７２における腕部８２ｂの当接部８２ｃが第１スライド部７１における突起部８１ｇの先端部２１ａ側に位置している（図１１参照）。また、腕部８２ｂが弾性力によって突起部８１ｇを押圧している。このため、第１スライド部７１に対する基端部２１ｂ側への第２スライド部７２の移動がある程度規制され、この結果、図１２に示すように、第１スライド部７１と第２スライド部７２との位置関係が維持された状態（第２スライド部７２を第１スライド部７１に対してスライドさせない状態）で、第１スライド部７１および第２スライド部７２が先端部２１ａ側にスライドさせられる。
【0056】
この場合、上記したように、本体部２１の内面２２ｃから離反する向きへの第１スライド部７１における腕部８１ｂの弾性変形が許容されている。このため、第１スライド部７１が基端部２１ｂ側から本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられるときに、腕部８１ｂが弾性変形して当接部８１ｃが突起部２８を乗り越えて、図１２，１３に示すように、突起部２８の先端部２１ａ側に位置する。
【0057】
続いて、先端部２１ａ側への第１スライド部７１のスライドにより、図１５に示すように、第１スライド部７１の先端部７１ａが第２のクランプ部３２における第２ケース４２の外周面４２ａに当接して、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる向き（同図に示す矢印Ｒ２の向き）に第２のクランプ部３２が回動する。
【0058】
ここで、このクランプセンサ３では、第１のクランプ部３１が移動不可状態で本体部２１の先端部２１ａに配設されると共に、第２のクランプ部３２が回動可能に本体部２１の先端部２１ａに配設され、本体部２１の先端部２１ａに向けて第１スライド部７１をスライドさせたときに、第１スライド部７１の先端部７１ａが第２のクランプ部３２の外周面４２ａに当接してクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる向きに第２のクランプ部３２を回動させる。このため、このクランプセンサ３では、本体部２１に対してクランプ部３１，３２を移動（本体部２１の長さ方向に沿って移動）させない状態でクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士を閉じさせるクローズ操作を行うことが可能となっている。したがって、このクランプセンサ３では、クローズ操作に伴って本体部２１に対してクランプ部が移動する構成とは異なり、クローズ操作を行う際に、電線２００がクランプ部３１，３２から外れないように電線２００に対するクランプセンサ３の位置を調整する（クランプセンサ３を移動させる）ような動作を行う必要がないため、その分操作性を向上させることが可能となっている。
【0059】
また、このクランプセンサ３では、クランプ部３１，３２によって形成される環状体Ｒの中心Ｃよりも側面２３ｂ側に支持軸２７を設けたことにより、環状体Ｒの中心Ｃよりも側面２３ａ側に支持軸２７を設ける構成と比較して、第２のクランプ部３２の外周面４２ａに対して第１スライド部７１から加えられる力の作用点と第２のクランプ部３２の回動中心（支持軸２７の位置）との間の距離を短くすることができる。このため、このクランプセンサ３では、第１スライド部７１の少ないスライド量で第２のクランプ部３２を大きく回動させることが可能となっている。
【0060】
次いで、図１５に示すように、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる（互いに当接する）まで第１スライド部７１をスライドさせる。この場合、このクランプセンサ３では、第１スライド部７１をスライドさせる力を第２のクランプ部３２の外周面４２ａに作用させて第２のクランプ部３２を回動させ、これによってクランプ部３１，３２をクローズ状態とさせている。このため、このクランプセンサ３では、各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる向きにバネの付勢力を作用させて、バネの付勢力だけで各先端部３１ａ，３２ａ同士を閉じさせる構成とは異なり、バネの付勢力の不足によって各先端部３１ａ，３２ａ同士の閉じ方が不完全となる事態が回避されて、各先端部３１ａ，３２ａ同士を確実に閉じさせることが可能となっている。
【0061】
この場合、上記したように、第１スライド部７１が先端部２１ａ側にスライドさせられたときには、腕部８１ｂの当接部８１ｃが突起部２８の先端部２１ａ側に位置している（図１２参照）。また、腕部８１ｂの弾性力によって当接部８１ｃが突起部２８を押圧している。このため、本体部２１の基端部２１ｂ側に向かう向き（同図に示す矢印Ｘ２の向き）の第１スライド部７１のスライドがある程度規制される（仮に規制される）仮ロック状態となる。
【0062】
また、このクランプセンサ３では、クローズ状態において、本体部２１の長さ方向（第１スライド部７１のスライド方向）に対して平行な平面部４２ｂと先端部７１ａとが当接している（図５参照）。このため、このクランプセンサ３では、クローズ状態において、バネ７３の付勢力によって第２のクランプ部３２の平面部４２ｂから第１スライド部７１の先端部７１ａに作用する押圧力が、第１スライド部７１のスライド方向に対して直交する向き（または、ほぼ直交する向き）に作用している。つまり、第１スライド部７１のスライド方向（図１５に示す矢印Ｘ２への向き）への第２のクランプ部３２からの押圧力をなくす（または、低減させる）ことが可能となっている。したがって、このクランプセンサ３では、仮ロック状態の第１スライド部７１から指先を離しても、第１スライド部７１が本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドして仮ロック状態が解除される事態を確実に防止することが可能となっている。
【0063】
続いて、図１２に示すように、第１スライド部７１を本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせた状態で（第１スライド部７１の仮ロック状態を維持しつつ）、第２スライド部７２を本体部２１の基端部２１ｂ側（同図に示す矢印Ｘ２の向き）にスライドさせる。この際に、第２スライド部７２の腕部８２ｂが弾性変形して当接部８２ｃが第１スライド部７１の突起部８１ｇを乗り越えて、図１３に示すように、突起部８１ｇの基端部２１ｂ側に位置する。
【0064】
また、基端部２１ｂ側への第２スライド部７２のスライドにより、図１３に示すように、第１スライド部７１の腕部８１ｂに第２スライド部７２の規制部８２ｄが近接（または当接）し、これによって本体部２１の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形が規制される。この状態では、基端部２１ｂ側に向かう力が第１スライド部７１に対して加わったとしても、腕部８１ｂの弾性変形が規制されて、腕部８１ｂの当接部８１ｃが本体部２１の突起部２８を乗り越えることが困難なため、基端部２１ｂ側への第１スライド部７１のスライドが確実に規制される。これにより、第１スライド部７１が、仮ロック状態から矢印Ｘ２の向きへのスライドが確実に規制される本ロック状態に移行する。
【0065】
以上により、電線２００のクランプが完了する。次いで、クランプセンサ３のクランプ部３１，３２（第１センサ５１および第２センサ５２）が、電線２００に流れる電流によって生じる磁気を検出して検出信号を出力する。
【0066】
続いて、操作部１２を操作して測定開始を指示する。この際に、制御部１４が測定部１１を制御して、測定処理を実行させる。この測定処理では、測定部１１は、クランプセンサ３から出力された検出信号（クランプセンサ３によって検出された検出量としての磁気）に基づいて電線２００に流れる電流（クランプ対象についての測定量）を測定する。次いで、制御部１４が、表示部１３を制御して、測定部１１によって測定された電流の値を表示させる。以上により、電線２００を流れる電流の測定が完了する。
【0067】
ここで、このクランプセンサ３では、第２のクランプ部３２を回動させる第１スライド部７１とは別に、第１スライド部７１のスライドを規制する第２スライド部７２を備えて開閉機構６１が構成されている。このため、クランプセンサ３の使用中（検出量の検出中）に何らかの物体に第１スライド部７１が接触したとしても、第１スライド部７１がスライドしない状態に維持される。したがって、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、クランプ対象（電線２００）をクランプしているクランプ状態が意に反して解除され、その結果、検出量としての磁気の検出および測定量としての電流の測定が中断される事態が防止されている。
【0068】
一方、測定が完了して、電線２００のクランプを解除する際には、図１２に示すように、第２スライド部７２を本体部２１の先端部２１ａ側（同図に示す矢印Ｘ１の向き）にスライドさせる。この際に、同図に示すように、第２スライド部７２の規制部８２ｄが第１スライド部７１の腕部８１ｂに対して近接および当接しない状態となり、これによって本体部２１の内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形が許容される結果、第１スライド部７１のスライドが許容される（第１スライド部７１のスライド不可状態（本ロック状態）が解除される）。
【0069】
続いて、図１１に示すように、第１スライド部７１を第２スライド部７２と共に本体部２１の基端部２１ｂ側（同図に示す矢印Ｘ２の向き）にスライドさせる。この際に、第２ケース４２の外周面４２ａに当接していた第１スライド部７１の先端部７１ａが外周面４２ａから離反する。この際に、バネ７３の付勢力により、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が離反する向き（図１４に示す矢印Ｒ１の向き）に第２のクランプ部３２が回動し、これにより、同図に示すように、クランプ部３１，３２がオープン状態となる。次いで、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａの間の隙間から電線２００を逃がすようにして電線２００からクランプセンサ３（クランプ部３１，３２）を離反させる。以上により、電線２００に流れる電流の測定が完了する。
【0070】
このように、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられたときにクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じる向きに第２のクランプ部３２を回動させる第１スライド部７１と、第１スライド部７１が先端部２１ａ側にスライドさせられた状態で基端部２１ｂ側にスライドさせられたときに第１スライド部７１のスライドを規制して各先端部３１ａ，３２ａ同士の閉止状態を維持する第２スライド部７２とを備えて開閉機構６１が構成されている。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部７１のスライドを規制する第２スライド部７２を備えていない構成とは異なり、例えば、クランプセンサ３の使用中（検出量の検出中）に何らかの物体に第１スライド部７１が接触したとしても、第１スライド部７１をスライドしない状態に維持することができる。したがって、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、クランプ対象をクランプしているクランプ状態（クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士が閉じている閉止状態）が意に反して解除され、その結果、検出量としての磁気の検出および測定量としての電流の測定が中断される事態を確実に防止することができる。また、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士を閉じさせる際の第１スライド部７１のスライド方向、および第１スライド部７１のスライドを規制する際の第２スライド部７２のスライド方向の双方を本体部２１の長さ方向に沿った方向（つまり、同じ方向）とさせることができるため、操作性を十分に向上させることができる。
【0071】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第２スライド部７２が基端部２１ｂ側にスライドさせられたときに規制部８２ｄが第１スライド部７１の腕部８１ｂに当接して内面２２ｃから離反する向きへの腕部８１ｂの弾性変形を規制することで第１スライド部７１のスライドを規制することにより、簡易な構成でありながら、第１スライド部７１のスライドを許容するアンロック状態と、第１スライド部７１のスライドを規制する本ロック状態とを確実に切り替えることができる
【0072】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部７１における側壁８１ｅの内面８１ｆに突起部８１ｇを形成し、先端部に当接部８２ｃを有して本体部２１の先端部２１ａ側に向けて延出するようにスライド部本体８２ａに設けた弾性変形可能な腕部８２ｂを備えて第２スライド部７２を構成したことにより、クランプセンサ３の振動等による第２スライド部７２のスライドを防止することができる。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、アンロック状態および本ロック状態がクランプセンサ３の振動等によって意に反して切り替えられる事態を確実に防止することができる。
【0073】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、本体部２１の基端部２１ｂ側に第２スライド部７２をスライドさせたときに第１スライド部７１のスライドが規制される。つまり、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、クランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａ同士を閉じさせる際の第１スライド部７１のスライドの向きと、第１スライド部７１のスライドを規制する際の第２スライド部７２のスライドの向きとを互いに逆向きとさせることができる。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、クランプ状態を解除させる向きである基端部３２ｂ側に向かう力が第２スライド部７２に加わったとしても、第１スライド部７１のスライドを規制する本ロック状態を確実に維持させることができる結果、クランプ状態が意に反して解除される事態をより確実に防止することができる。
【0074】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈが第２スライド部７２の操作用突起部８２ｅよりも本体部２１の先端部２１ａ側に位置するように第１スライド部７１および第２スライド部７２を配置したことにより、例えば、本体部２１の先端部２１ａ側に第２スライド部７２をスライドさせたときに第１スライド部７１のスライドを規制する構成を採用した場合において、前方に障害物が存在する場所でクランプセンサ３を使用する際に、第２スライド部７２の操作用突起部８２ｅと障害物との接触を第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈによってガードすることができるため、接触によって第２スライド部７２がスライドして本ロック状態が解除される事態を確実に防止することができる。
【0075】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第２スライド部７２の操作用突起部８２ｅを第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈよりも小形に形成したことにより、例えば、本体部２１の先端部２１ａ側に第２スライド部７２をスライドさせたときに第１スライド部７１のスライドを規制する構成を採用した場合において、前方に障害物が存在する場所でクランプセンサ３を使用する際に、第２スライド部７２の操作用突起部８２ｅと障害物との接触を第１スライド部７１の操作用突起部８１ｈによってより確実にガードすることができるため、接触によって第２スライド部７２がスライドして本ロック状態が解除される事態をより確実に防止することができる。
【0076】
なお、クランプセンサおよび測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、上記した第１スライド部７１および第２スライド部７２に代えて、図１６，１７に示す第１スライド部１７１および第２スライド部１７２を備えた構成を採用することもできる。この構成では、図１６に示すように、第２スライド部１７２が本体部２１の基端部２１ｂ側（一端部および他端部のいずれか一方側）にスライドさせられているときに第１スライド部１７１のスライドが許容され、図１７に示すように、第２スライド部１７２が本体部２１の先端部２１ａ側（一端部および他端部の他方側）にスライドさせられているときに第１スライド部１７１のスライドが規制される。また、この構成では、第１スライド部７１および第２スライド部７２を備えた上記の構成と同様にして、第１スライド部１７１の操作用突起部１８１ｈが第２スライド部１７２の操作用突起部１８２ｅよりも先端部２１ａ側に位置するように第１スライド部１７１および第２スライド部１７２が配置されている。なお、この構成では、操作用突起部１８２ｅが操作用突起部１８１ｈよりも小形に形成されているが、操作用突起部１８１ｈを操作用突起部１８２ｅよりも小形に形成する構成や、両操作用突起部１８１ｈ，１８２ｅを同程度の大きさに形成する構成を採用することもできる。
【0077】
また、図１８，１９に示す第１スライド部２７１および第２スライド部２７２を備えた構成を採用することもできる。この構成では、図１８に示すように、第２スライド部２７２が本体部２１の先端部２１ａ側（一端部および他端部のいずれか一方側）にスライドさせられているときに第１スライド部２７１のスライドが許容され、図１９に示すように、第２スライド部２７２が本体部２１の基端部２１ｂ側（一端部および他端部の他方側）にスライドさせられているときに第１スライド部２７１のスライドが規制される。また、この構成では、第１スライド部２７１の操作用突起部２８１ｈが第２スライド部２７２の操作用突起部２８２ｅよりも基端部２１ｂ側に位置するように第１スライド部２７１および第２スライド部２７２が配置されている。また、この構成では、操作用突起部２８２ｅが操作用突起部２８１ｈよりも小形に形成されている
【0078】
また、図２０，２１に示す第１スライド部３７１および第２スライド部３７２を備えた構成を採用することもできる。この構成では、図２０に示すように、第２スライド部３７２が本体部２１の先端部２１ａ側（一端部および他端部のいずれか一方側）にスライドさせられているときに第１スライド部３７１のスライドが許容され、図２１に示すように、第２スライド部３７２が本体部２１の基端部２１ｂ側（一端部および他端部の他方側）にスライドさせられているときに第１スライド部３７１のスライドが規制される。また、この構成では、第１スライド部３７１の操作用突起部３８１ｈが第２スライド部３７２の操作用突起部３８２ｅよりも基端部２１ｂ側に位置するように第１スライド部３７１および第２スライド部３７２が配置されている。また、この構成では、第２スライド部３７２の操作用突起部３８２ｅが第１スライド部３７１の操作用突起部３８１ｈよりも大形に（または、両突起部３８２ｅ，３８１ｈが同程度の大きさに）形成されており、第１スライド部７１を先端部２１ａに向けてスライドさせる際に、第２スライド部３７２の操作用突起部３８２ｅを用いることが可能となっている。
【0079】
また、図２２，２３に示す第１スライド部４７１および第２スライド部４７２を備えた構成を採用することもできる。この構成では、図２２に示すように、第２スライド部４７２が本体部２１の基端部２１ｂ側（一端部および他端部のいずれか一方側）にスライドさせられているときに第１スライド部４７１のスライドが許容され、図２３に示すように、第２スライド部４７２が本体部２１の先端部２１ａ側（一端部および他端部の他方側）にスライドさせられているときに第１スライド部４７１のスライドが規制される。また、この構成では、第１スライド部４７１の操作用突起部４８１ｈが第２スライド部４７２の操作用突起部４８２ｅよりも基端部２１ｂ側に位置するように第１スライド部４７１および第２スライド部４７２が配置されている。なお、この構成では、操作用突起部４８２ｅが操作用突起部４８１ｈよりも小形に形成されているが、操作用突起部４８１ｈを操作用突起部４８２ｅよりも小形に形成する構成や、両操作用突起部４８１ｈ，４８２ｅを同程度の大きさに形成する構成を採用することもできる。
【0080】
また、第１スライド部７１（および、第１スライド部１７１，２７１，３７１，４７１）が第２のクランプ部３２を回動させる構成例について上記したが、第１スライド部７１（および、第１スライド部１７１，２７１，３７１，４７１）が第１のクランプ部３１を回動させる構成、および第１スライド部７１（および、第１スライド部１７１，２７１，３７１，４７１）がクランプ部３１，３２の双方を回動させる構成を採用することもできる。また、第２のクランプ部３２が回動する構成例について上記したが、第２のクランプ部３２が第１スライド部７１のスライド方向と同じ方向にスライドして第１のクランプ部３１と共に電線２００をクランプする構成を採用することもできる。
【0081】
また、検出量としての磁気を検出するクランプセンサ３を例に挙げて説明したが、検出量は磁気に限定されない。一例として、水道管やガス管などをクランプ対象として、水道管に流れる水の流量や温度、およびガス管に流れるガスの流量や温度を検出量として検出するクランプセンサに適用することができる。
【0082】
また、クランプセンサ３によって検出された検出量（上記の例では、磁気）に基づいて測定量の一例としての電流を測定する電流測定装置１を例に挙げて説明したが、磁気や上記した磁気以外の各種の検出量に基づいて電流以外の各種の測定量を測定する測定装置に適用することができる。
【符号の説明】
【0083】
１ 電流測定装置３ クランプセンサ
１１ 測定部
２１ 本体部
２１ａ 先端部
２１ｂ 基端部
２２ａ，２２ｂ 主面
２２ｃ 内面
２５ ガイド溝
２８ 突起部
３１ 第１のクランプ部
３１ａ，３２ａ 先端部
３２ 第２のクランプ部
６１ 開閉機構
７１，１７１，２７１，３７１，４７１ 第１スライド部
７２，１７２，２７２，２７２，４７２ 第２スライド部
８１ａ スライド部本体
８１ｂ，８２ｂ 腕部
８１ｃ，８２ｃ 当接部
８１ｄ 嵌合部
８１ｅ 側壁
８１ｆ 内面
８１ｇ 突起部
８１ｈ〜４８１ｈ，８２ｅ〜４８２ｅ 操作用突起部
８２ａ スライド部本体
８２ｄ 規制部
２００ 電線