特許 6249528 回転コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6249528

(24)【登録日】2017年12月1日

(45)【発行日】2017年12月20日

(54)【発明の名称】回転コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 35/04 20060101AFI20171211BHJP

【ＦＩ】

   H01R35/04 F

【請求項の数】4

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-138403(P2014-138403)

(22)【出願日】2014年7月4日

(65)【公開番号】特開2016-18591(P2016-18591A)

(43)【公開日】2016年2月1日

【審査請求日】2017年1月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプス電気株式会社

(72)【発明者】

【氏名】高橋 静始

(72)【発明者】

【氏名】田中 亨

(72)【発明者】

【氏名】高橋 靖典

【審査官】 板澤 敏明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−０３２８７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−３２０８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／０１６４５２４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開平１０−０９２５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１５８１６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ３５／０４

Ｈ０１Ｒ １２／００

Ｈ０１Ｒ ２４／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外筒部を有する固定側ハウジングと、
内筒部を有して前記固定側ハウジングに回転可能に連結された可動側ハウジングと、
絶縁フィルムに被覆された帯状導体を有し、前記外筒部と前記内筒部との間に形成される環状空間内に巻回された複数本のフラットケーブルと、
前記フラットケーブルの長手方向の端部に接続されたコネクタ部と、を備え、
前記コネクタ部は、複数の接続端子と、該複数の接続端子を保持する基部と、前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を有し、
前記複数の接続端子のうち少なくとも１本にＰＴＣ素子が直列に接続されている回転コネクタにおいて、
前記接続端子が、一端に前記帯状導体に接続されるケーブル接合部と、他端に外部導体部と、を備えるとともに、前記ケーブル接合部と前記外部導体部とが接続部によって接続されてなり、
前記基部が、互いに向かい合う第１の面及び第２の面を備え、複数の前記接続部を前記第１の面及び前記第２の面の間に保持し、
前記ＰＴＣ素子が、前記接続部の中間に接続されて前記第１の面側に配置されるとともに、
前記ケーブル保持部が、前記フラットケーブルとともに複数の前記ケーブル接合部を保持して前記第２の面側に配置されており、
前記基部と、前記ケーブル保持部と、の間に前記接続端子の前記接続部が露出していることを特徴とする回転コネクタ。

【請求項2】

前記基部の前記第１の面側に前記ＰＴＣ素子を保持するＰＴＣ保持部が一体に成形されていることを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ。

【請求項3】

外筒部を有する固定側ハウジングと、
内筒部を有して前記固定側ハウジングに回転可能に連結された可動側ハウジングと、
絶縁フィルムに被覆された帯状導体を有し、前記外筒部と前記内筒部との間に形成される環状空間内に巻回された複数本のフラットケーブルと、
前記フラットケーブルの長手方向の端部に接続されたコネクタ部と、を備え、
前記コネクタ部は、複数の接続端子と、該複数の接続端子を保持する基部と、前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を有し、
前記複数の接続端子のうち少なくとも１本にＰＴＣ素子が直列に接続されている回転コネクタにおいて、
前記接続端子が、一端に前記帯状導体に接続されるケーブル接合部と、他端に外部導体部と、を備えるとともに、前記ケーブル接合部と前記外部導体部とが接続部によって接続されてなり、
前記基部が、互いに向かい合う第１の面及び第２の面を備え、複数の前記接続部を前記第１の面及び前記第２の面の間に保持し、
前記ＰＴＣ素子が、前記接続部の中間に接続されて前記第１の面側に配置されるとともに、
前記ケーブル保持部が、前記フラットケーブルとともに複数の前記ケーブル接合部を保持して前記第２の面側に配置されており、
前記基部の前記第１の面側に前記ＰＴＣ素子を保持するＰＴＣ保持部が一体に成形されていることを特徴とする回転コネクタ。

【請求項4】

前記ＰＴＣ保持部には、前記ＰＴＣ素子に沿ってスリットが設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の回転コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動車等の車両に装着される回転コネクタに関し、特に、ステアリングホイール側と車体側との間をフラットケーブルにより電気的に接続するために用いられる回転コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、自動車のステアリング側と車体側を電気的に接続するための回転コネクタが知られている。

【0003】

特許文献１（従来例）に記載の回転コネクタ９００では、図８（ａ）に示すように、内側ケース９０１と外側ケース９０２を相対的に回転可能に組み合わせ、内側ケース９０１と外側ケース９０２とで形成される空間内に巻回したフラットケーブル９０４を収納し、フラットケーブル９０４の両端の導体９０４ａにそれぞれ外部導体９０５を接続部９０６で接続している。

【0004】

図８（ｂ）に示すように、フラットケーブル９０４の導体９０４ａと外部導体９０５との接続部９０６のうち＋側の接続部は、ＰＴＣ素子９１０を介して電気的に接続されている。

【0005】

フラットケーブル９０４の導体９０４ａと外部導体９０５と、がＰＴＣ素子９１０を介して電気的に接続されるで、外部導体９０５に接続されている回路でショートが発生してもフラットケーブル９０４が発熱・溶断するのを防止する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１０‐９２５４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上述した従来例では、フラットケーブルの近傍にＰＴＣ素子が配置されており、フラットケーブルとＰＴＣ素子が直接接続されているため、過電流が流れてＰＴＣ素子が発熱した場合にフラットケーブルに熱が伝わってしまう。このため、フラットケーブルの基材や外装材の劣化や剥がれ等のダメージが生じ、局部的屈曲を誘発して、最悪の場合断線に至る虞があるという課題があった。

【0008】

本発明は、上述した課題を解決するもので、ＰＴＣ素子が発生する熱がフラットケーブルに伝わりにくく、フラットケーブルへのダメージを低減し信頼性の高い回転コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この課題を解決するために、本発明の回転コネクタは、外筒部を有する固定側ハウジングと、内筒部を有して前記固定側ハウジングに回転可能に連結された可動側ハウジングと、絶縁フィルムに被覆された帯状導体を有し、前記外筒部と前記内筒部との間に形成される環状空間内に巻回された複数本のフラットケーブルと、前記フラットケーブルの長手方向の端部に接続されたコネクタ部と、を備え、前記コネクタ部は、複数の接続端子と、該複数の接続端子を保持する基部と、前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を有し、前記複数の接続端子のうち少なくとも１本にＰＴＣ素子が直列に接続されており、前記接続端子が、一端に前記帯状導体に接続されるケーブル接合部と、他端に外部導体部と、を備えるとともに、前記ケーブル接合部と前記外部導体部とが接続部によって接続されてなり、前記基部が、互いに向かい合う第１の面及び第２の面を備え、複数の前記接続部を前記第１の面及び前記第２の面の間に保持し、前記ＰＴＣ素子が、前記接続部の中間に接続されて前記第１の面側に配置されるとともに、前記ケーブル保持部が、前記フラットケーブルとともに複数の前記ケーブル接合部を保持して前記第２の面側に配置されており、前記基部と、前記ケーブル保持部と、の間に前記接続端子の前記接続部が露出していることを特徴とする。

【0010】

これによれば、ＰＴＣ素子とフラットケーブルとが基部に対してそれぞれ反対側に位置するので、ＰＴＣ素子が発熱しても、熱がフラットケーブルに伝わりにくい。また基部と、ケーブル保持部と、の間に接続端子の接続部が露出しているので、露出している接続部から放熱することができる。このため、フラットケーブルへのダメージを低減し信頼性の高い回転コネクタを提供することができる。

【0013】

また、本発明の回転コネクタは、外筒部を有する固定側ハウジングと、内筒部を有して前記固定側ハウジングに回転可能に連結された可動側ハウジングと、絶縁フィルムに被覆された帯状導体を有し、前記外筒部と前記内筒部との間に形成される環状空間内に巻回された複数本のフラットケーブルと、前記フラットケーブルの長手方向の端部に接続されたコネクタ部と、を備え、前記コネクタ部は、複数の接続端子と、該複数の接続端子を保持する基部と、前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を有し、前記複数の接続端子のうち少なくとも１本にＰＴＣ素子が直列に接続されている回転コネクタにおいて、前記接続端子が、一端に前記帯状導体に接続されるケーブル接合部と、他端に外部導体部と、を備えるとともに、前記ケーブル接合部と前記外部導体部とが接続部によって接続されてなり、前記基部が、互いに向かい合う第１の面及び第２の面を備え、複数の前記接続部を前記第１の面及び前記第２の面の間に保持し、前記ＰＴＣ素子が、前記接続部の中間に接続されて前記第１の面側に配置されるとともに、前記ケーブル保持部が、前記フラットケーブルとともに複数の前記ケーブル接合部を保持して前記第２の面側に配置されており、前記基部の前記第１の面側に前記ＰＴＣ素子を保持するＰＴＣ保持部が一体に成形されていることを特徴とする。

【0014】

これによれば、ＰＴＣ素子とフラットケーブルとが基部に対してそれぞれ反対側に位置するので、ＰＴＣ素子が発熱しても、熱がフラットケーブルに伝わりにくい。このため、フラットケーブルへのダメージを低減し信頼性の高い回転コネクタを提供することができる。また、基部の一方の面側に、ＰＴＣ保持部が一体に成形されているので、ＰＴＣ素子の素体とリード線との位置を所定の位置に保持することができる。このため振動によってＰＴＣ素子のリード線が破断することを防ぐことができる。また一体に成形されているので部品点数を増加させること無く組立性を向上することができる。

【0015】

また、本発明の回転コネクタは、前記ＰＴＣ保持部には、前記ＰＴＣ素子に沿ってスリットが設けられていることを特徴とする。

【0016】

これによれば、スリットが設けられているので、ＰＴＣ素子の外形寸法のばらつきや熱膨張による変形を吸収することができ、安定してＰＴＣ素子を保持することができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、ＰＴＣ素子が発生する熱がフラットケーブルに伝わりにくく、フラットケーブルへのダメージを低減し信頼性の高い回転コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態に係る回転コネクタの外観形状を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る回転コネクタの構成部品を示す分解斜視図である。

【図3】フラットケーブルを示す図である。

【図4】第１のコネクタ部を示す図である。

【図5】回転コネクタの平面図である。

【図6】回転コネクタの構造を説明する断面図である。

【図7】回転コネクタと、機器類との接続を示すブロック図である。

【図8】従来例の回転コネクタを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

［第１実施形態］
以下に本発明の第１実施形態に係る回転コネクタ１００について説明する。

【0020】

まず始めに本実施形態に係る回転コネクタ１００の構成について図１から図６を用いて説明する。図１は回転コネクタ１００の外観形状を示す斜視図である。図２は回転コネクタ１００の構成を示す分解斜視図である。図３はフラットケーブル３０を示す図で、図３（ａ）はフラットケーブル３１を示す図であり、図３（ｂ）はフラットケーブル３２を示す図であり、図３（ｂ）はフラットケーブル３３を示す図である。図４は第１のコネクタ部４０を示す図である。図５は回転コネクタ１００を上面（図１に示すＺ１）側からみた平面図である。図６は回転コネクタの構造を説明する図で、図６（ａ）は図５に示す回転コネクタ１００のＡ‐Ａ断面を示す図であり、図６（ｂ）は図５に示す回転コネクタ１００のＢ‐Ｂ断面を示す図である。尚、図６（ａ）では、理解を容易にするために、固定側ハウジング１０を構成する上部ステータ１１と下部ステータ１２、及び可動側ハウジング２０を構成する上部ロータ２１と下部ロータ２２とを記載し、フラットケーブル３０を省略して示している。

【0021】

回転コネクタ１００は、図１及び図５に示すように、固定側ハウジング１０と、可動側ハウジング２０と、が組み合わされることによって略円環状の外観が形成されている。

【0022】

また、回転コネクタ１００は図２に示すように、固定側ハウジング１０を構成する上部ステータ１１と下部ステータ１２と、可動側ハウジング２０を構成する上部ロータ２１と下部ロータ２２と、複数本のフラットケーブル３０と、第１のコネクタ部４０と、を備えている。またその他に、第２のコネクタ部５０と、第３のコネクタ部６０と、を有している。尚、本実施形態では複数本のフラットケーブル３０が３本である場合とし、３本のフラットケーブル３０を区別する場合にはフラットケーブル３１、フラットケーブル３２、フラットケーブル３３と記して説明する。

【0023】

上部ステータ１１は合成樹脂からなり、図１及び図２に示すように円筒状の外筒部１１ａを有し、その外側にコネクタカバー部１１ｂが設けられている。

【0024】

下部ステータ１２は合成樹脂からなり、図２に示すように円環の板状に形成された底部１２ａを有し、中心部に円形状の中心孔１２ｂが設けられている。底部１２ａの外側には、コネクタ載置部１２ｃが設けられている。

【0025】

上部ロータ２１は合成樹脂からなり、円環状に形成された上底部２１ａと、上底部２１ａの中央に下方（Ｚ２）側へ円筒状に突出して形成された内筒部２１ｂと、を有しており、上底部２１ａにはコネクタ保持部２１ｃが形成されている

【0026】

下部ロータ２２は合成樹脂からなり、円盤状に形成された円盤部２２ａと、円盤部２２ａの中央に円形に形成された開口部２２ｂと、開口部２２ｂの外周から上方（Ｚ１）側に突出して形成された係合爪２２ｃと、を有している。

【0027】

フラットケーブル３０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やポリイミド等の可撓性を有する絶縁フィルムに、銅泊等で形成された帯状導体が被覆されて形成されている。

【0028】

フラットケーブル３１は図３（ａ）に示すように、１本の帯状導体３１ａが絶縁フィルム３１ｂで被覆されており、その長手方向の端部には、帯状導体３１ａが露出する接続端部３１ｃが形成されている。

【0029】

フラットケーブル３２は図３（ｂ）に示すように、１本の帯状導体３２ａが絶縁フィルム３２ｂで被覆されており、その長手方向の端部には、帯状導体３２ａが露出する接続端部３２ｃが形成されている。

【0030】

フラットケーブル３３は図３（ｃ）に示すように、平行に配列された５本の帯状導体３３ａが絶縁フィルム３３ｂで被覆されおり、その長手方向の端部には、帯状導体３３ａが露出する接続端部３３ｃが形成されている。

【0031】

第１のコネクタ部４０は図４に示すように、基部４１と、複数の接続端子（４２，４３）と、ケーブル保持部４４と、を有し、複数の接続端子（４２，４３）のうち、１本の接続端子４３にＰＴＣ素子４５が直列に接続されている。尚、本実施形態では、複数の接続端子（４２、４３）が２本である場合を示して説明する。

【0032】

接続端子４２は銅や真鍮等の金属材料からなり、図４に示すように一端にケーブル接合部４２ａが形成されており、他端に外部導体部４２ｂを備えており、ケーブル接合部４２ａと外部導体部４２ｂとが、接続部４２ｃによって接続されている。

【0033】

接続端子４３は銅や真鍮等の金属材料からなり、図４に示すように、一端にケーブル接合部４３ａが形成され、他端に外部導体部４３ｂを備えている。ケーブル接合部４３ａと接続部４３ｃとが接続されるとともに、外部導体部４３ｂと接続部４３ｄとが、接続されており、ＰＴＣ素子４５は、接続部４３ｃと接続部４３ｄの中間に直列に接続されている。

【0034】

基部４１は、合成樹脂材料で２本の接続端子（４２，４３）の接続部（４２ｃ，４３ｃ，４３ｄ）が一体的に成型されており、図４に示すように互いに向かい合う第１の面４１ａ（図４に示すＸ２側）及び第２の面４１ｂ（図４に示すＸ１側）を備えている。２本の接続端子（４２，４３）の接続部（４２ｃ，４３ｃ，４３ｄ）は基部４１の第１の面４１ａ及び第２の面４１ｂの間に保持されている。また、基部４１の第１の面４１ａ側にＰＴＣ保持部４１ｃが一体に成形されており、ＰＴＣ素子４５が、第１の面４１ａ側に配置されてＰＴＣ保持部４１ｃに保持されている。ＰＴＣ保持部４１ｃには、ＰＴＣ素子４５に沿ってスリット４１ｄが設けられている。

【0035】

ケーブル保持部４４は合成樹脂材料で、図４に示すように複数（２本）の接続端子（４２，４３）のケーブル接合部（４２ａ，４３ａ）を一方の面（図４に示すＹ２側）に露出した状態で保持して一体的に成形されている。ケーブル保持部４４は基部４１の第２の面４１ｂ側に配置されており、基部４１と、ケーブル保持部４４と、の間には接続端子（４２，４３）の接続部（４２ｃ，４３ｃ）が露出している。

【0036】

ＰＴＣ素子４５は、略直方体状の素体４５ａの一方（図４に示すＸ１）側から２本の端子４５ｂが突出しており、２本の端子４５ｂは、途中から下（Ｚ２）側に略直角に折り曲げられている。ＰＴＣ素子４５の２本の端子４５ｂは、一方が接続端子４３の接続部４３ｃに接続され、他方は接続端子４３の接続部４３ｄに、基部４１の第２の面４１ｂ側で接続されており、素体４５ａは、基部４１の第１の面４１ａ側に配置されている。

【0037】

第２のコネクタ部５０と、第３のコネクタ部６０は、合成樹脂で銅や真鍮等の金属材料からなる複数の接続端子（４２，４３）が一体に成形されており、フラットケーブル３０が接続可能に形成されている。

【0038】

次に回転コネクタ１００の構造について図１及び、図４から図６を用いて説明する。

【0039】

固定側ハウジング１０は図１及び図６（ａ）に示すように、上部ステータ１１を下部ステータ１２に重ねて配置し、係止することで形成されている。

【0040】

可動側ハウジング２０は図１及び図６（ａ）に示すように、上部ロータ２１の内筒部２１ｂと下部ロータ２２の開口部２２ｂとの位置を合わせ、内筒部２１ｂに係合爪２２ｃを係合させることで形成されている。

【0041】

尚、上部ロータ２１は上部ステータ１１側から、また下部ロータ２２は下部ステータ１２側から、固定側ハウジング１０を挟み込んで上部ロータ２１に下部ロータ２２を係止することで、可動側ハウジング２０は固定側ハウジング１０に回転可能に連結される。このように固定側ハウジング１０と可動側ハウジング２０とが連結された状態では、図６（ａ）に示すように上部ロータ２１の上底部２１ａと下部ステータ１２の底部１２ａとに挟まれた、外筒部１１ａと内筒部２１ｂとの間に環状空間ＳＰ１が形成される。

【0042】

複数のフラットケーブル３０は、外筒部１１ａと内筒部２１ｂとの間に形成された環状空間ＳＰ１内に巻回された状態で収納されている。

【0043】

図４に示すように、フラットケーブル３１の一端が、第１のコネクタ部４０に設けられたケーブル保持部４４に保持されるとともに、帯状導体３１ａの一端側に設けられた接続端部３１ｃと接続端子４２に設けられたケーブル接合部４２ａと、が接続される。

【0044】

また、フラットケーブル３２の一端が、第１のコネクタ部４０に設けられたケーブル保持部４４に保持されるとともに、接続端部３２ｃが接続端子４３に設けられたケーブル接合部４３ａと接続される。

【0045】

従って、フラットケーブル３１とフラットケーブル３２の一端部は、第１のコネクタ部４０のケーブル保持部４４に保持され、基部４１の第２の面４１ｂ側に配置されることになる。

【0046】

フラットケーブル３３の一端は、第２のコネクタ部５０に接続される。

【0047】

３本のフラットケーブル３０の他端は、第３のコネクタ部６０に接続される。

【0048】

第１のコネクタ部４０と第２のコネクタ部５０は図６（ｂ）に示すように、下部ステータ１２に設けられたコネクタ載置部１２ｃと上部ステータ１１に設けられたコネクタカバー部１１ｂとの間に保持される。また、第３のコネクタ部６０は図５に示すように、上部ロータ２１に設けられたコネクタ保持部２１ｃに保持される。これにより、複数のフラットケーブル３０を介して、固定側ハウジング１０に接続される電子部品、回路、電子機器等と、可動側ハウジング２０に接続される電子部品、回路、電子機器等と、を電気的に接続することができる。

【0049】

次に、回転コネクタ１００と接続される電子機器との接続、及びＰＴＣ素子４５の働きについて、図７を用いて説明する。図７は回転コネクタ１００と機器類との接続を示すブロック図である。

【0050】

図７に示すように、車両に登載されているバッテリ２００の正極（＋）側は第１のコネクタ部４０に接続されているフラットケーブル３１と第３のコネクタ部６０とを介してステアリング側に登載されている負荷３００に接続されている。また、バッテリ２００の負極（−）側は第１のコネクタ部４０に接続されているフラットケーブル３２とＰＴＣ素子４５と第３のコネクタ部６０とを介してステアリング側に登載されている負荷３００に接続されている。ＰＴＣ素子４５は負荷３００に流れる電流路に直列に接続されているので、ＰＴＣ素子４５には負荷３００に流れるのと同じ電流が流れることになる。

【0051】

車両に搭載されている車載機器２１０は第２のコネクタ部５０に接続されているフラットケーブル３３と第３のコネクタ部６０とを介してステアリング側に登載されている操作部３１０に接続されている。

【0052】

このように、回転コネクタ１００を介して車両側に搭載されているバッテリ２００や車載機器２１０と、ステアリング側に登載されている負荷３００や操作部３１０とを接続することができる。

【0053】

ＰＴＣ素子４５は、定常状態では低い抵抗値を有しており、負荷３００に電流が流れるのを阻害することは無い。ＰＴＣ素子４５には負荷３００に流れるのと同じ電流が流れるため、予め想定されている負荷３００に流れる電流に合わせてＰＴＣ素子４５が適宜選定されている。ＰＴＣ素子４５に予め想定されている電流よりも大きい電流が流れた場合にはＰＴＣ素子４５が発熱するとともに、その抵抗値が急激に増大する。このため、負荷３００に流れる電流を減少させてフラットケーブル３１，フラットケーブル３２及び負荷３００の損傷を防ぐことができる。

【0054】

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

【0055】

本実施形態の回転コネクタ１００では、接続端子（４２，４３）が、一端に帯状導体（３１ａ，３２ａ）に接続されるケーブル接合部（４２ａ，４３ａ）と、他端に外部導体部（４２ｂ，４３ｂ）と、を備えるとともに、ケーブル接合部（４２ａ，４３ａ）と外部導体部（４２ｂ，４３ｂ）とが接続部（４２ｃ，４３ｃ）によって接続されており、基部４１が、互いに向かい合う第１の面４１ａ及び第２の面４１ｂを備え、複数の接続部（４２ｃ，４３ｃ）を第１の面４１ａ及び第２の面４１ｂの間に保持し、ＰＴＣ素子４５が、接続部（４３ｃ，４３ｄ）の中間に接続されて第１の面４１ａ側に配置されるとともに、ケーブル保持部４４が、フラットケーブル（３１，３２）とともに複数のケーブル接合部（４２ａ，４３ａ）を保持して第２の面４１ｂ側に配置される構成とした。

【0056】

これにより、ＰＴＣ素子４５とフラットケーブル（３１，３２）とが基部４１に対してそれぞれ反対側に位置するので、ＰＴＣ素子４５が発熱しても、熱がフラットケーブル（３１，３２）に伝わりにくい。このため、フラットケーブル（３１，３２）へのダメージを低減し信頼性の高い回転コネクタを提供することができる。

【0057】

また、本実施形態の回転コネクタ１００では、基部４１と、ケーブル保持部４４と、の間に接続端子（４２，４３）の接続部（４２ｃ，４３ｃ）が露出するよう構成した。

【0058】

これにより、基部４１と、ケーブル保持部４４と、の間に接続端子（４２，４３）の接続部（４２ｃ，４３ｃ）が露出しているので、露出している接続部（４２ｃ，４３ｃ）から放熱することができ、よりフラットケーブル（３１，３２）に熱が伝わりにくくすることができる。

【0059】

また、本実施形態の回転コネクタ１００では、基部４１の第１の面４１ａ側にＰＴＣ素子４５を保持するＰＴＣ保持部４１ｃが一体に成形する構成とした。

【0060】

これにより、基部４１の第１の面４１ａ側に、ＰＴＣ保持部４１ｃが一体に成形されているので、ＰＴＣ素子４５の素体４５ａとリード線４５ｂとの位置を所定の位置に保持することができる。このため振動によってＰＴＣ素子４５のリード線４５ｂが破断することを防ぐことができる。また一体に成形されているので部品点数を増加させること無く組立性を向上することができる。

【0061】

また、本実施形態の回転コネクタ１００では、ＰＴＣ保持部４１ｃには、ＰＴＣ素子４５に沿ってスリット４１ｄが設けられる構成とした。

【0062】

これにより、ＰＴＣ素子４５の外形寸法のばらつきや熱膨張による変形を吸収することができ、安定してＰＴＣ素子４５を保持することができる。

【0063】

以上のように、本発明の実施形態に係る回転コネクタを具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものでは無く、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。

【0064】

（１）本実施形態において、複数本のフラットケーブル３０が３本である例を示して説明を行ったが、適用する用途や要求される機能に合わせてフラットケーブルの数を適宜変更して実施しても良い。

【0065】

（２）本実施形態において、フラットケーブル３１及びフラットケーブル３２には帯状導体（３１ａ，３２ａ）が１本で、フラットケーブル３３には帯状導体３３ａが５本である場合を示して説明したが、適用する用途や要求される機能に合わせて帯状導体の数を変更しても良い。

【符号の説明】

【0066】

１０ 固定側ハウジング
１１ 上部ステータ
１１ａ 外筒部
１１ｂ コネクタカバー部
１２ 下部ステータ
１２ａ 底部
１２ｂ 中心孔
１２ｃ コネクタ載置部
２０ 可動側ハウジング
２１ 上部ロータ
２１ａ 上底部
２１ｂ 内筒部
２１ｃ コネクタ保持部
２２ 下部ロータ
２２ａ 円盤部
２２ｂ 開口部
２２ｃ 係合爪
３０ フラットケーブル
３１ フラットケーブル
３１ａ 帯状導体
３１ｂ 絶縁フィルム
３１ｃ 接続端部
３２ フラットケーブル
３２ａ 帯状導体
３２ｂ 絶縁フィルム
３２ｃ 接続端部
３３ フラットケーブル
３３ａ 帯状導体
３３ｂ 絶縁フィルム
３３ｃ 接続端部
４０ 第１のコネクタ部
４１ 基部
４１ａ 第１の面
４１ｂ 第２の面
４１ｃ ＰＴＣ保持部
４１ｄ スリット
４２ 接続端子
４２ａ ケーブル接合部
４２ｂ 外部導体部
４２ｃ 接続部
４３ 接続端子
４３ａ ケーブル接合部
４３ｂ 外部導体部
４３ｃ 接続部
４３ｄ 接続部
４４ ケーブル保持部
４５ ＰＴＣ素子
５０ 第２のコネクタ部
６０ 第３のコネクタ部
１００ 回転コネクタ
ＳＰ１ 環状空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】