特許 6255142 密封装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6255142

(24)【登録日】2017年12月8日

(45)【発行日】2017年12月27日

(54)【発明の名称】密封装置

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/3244 20160101AFI20171218BHJP

   F16J 15/3204 20160101ALI20171218BHJP

   F16J 15/3256 20160101ALI20171218BHJP

【ＦＩ】

   F16J15/3244

   F16J15/3204 201

   F16J15/3256

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-536911(P2017-536911)

(86)(22)【出願日】2016年11月25日

(86)【国際出願番号】JP2016084895

(87)【国際公開番号】WO2017094597

(87)【国際公開日】20170608

【審査請求日】2017年7月10日

(31)【優先権主張番号】特願2015-233022(P2015-233022)

(32)【優先日】2015年11月30日

(33)【優先権主張国】JP

(31)【優先権主張番号】特願2015-239969(P2015-239969)

(32)【優先日】2015年12月9日

(33)【優先権主張国】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000004385

【氏名又は名称】ＮＯＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179970

【弁理士】

【氏名又は名称】桐山 大

(74)【代理人】

【識別番号】100071205

【弁理士】

【氏名又は名称】野本 陽一

(72)【発明者】

【氏名】坂野 祐也

(72)【発明者】

【氏名】小野 茂之

(72)【発明者】

【氏名】山田 拓実

【審査官】 竹村 秀康

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−１２９８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２５４２１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２０８６１０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｊ １５／３２０４−１５／３２３６

Ｆ１６Ｊ １５／３２４４

Ｆ１６Ｊ １５／３２５６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、
前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触する密封装置において、
前記シールフランジにおける前記シールリップが摺動可能に接触する摺動領域をネジ溝無しの平坦面として設け、
前記摺動領域の外周側に位置する外周側領域および前記摺動領域の内周側に位置する内周側領域にそれぞれ、前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝を設けたことを特徴とする密封装置。

【請求項2】

請求項１記載の密封装置において、
前記摺動領域は、所定の径方向幅を備える環状の領域であって、ネジ溝無しの前記平坦面が同じく所定の径方向幅を備える環状の領域として設定されていることを特徴とする密封装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動車や一般機械、産業機械等において機内の密封流体が機外へ漏洩するのを抑制する密封装置に関する。本発明の密封装置は例えば、自動車関連分野において機内油をシールする回転用オイルシールとして用いられる。

【背景技術】

【0002】

従来から図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、ハウジング５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体が機外側Ｂへ漏洩しないようシールする密封装置１０１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１１と、このスリンガー１１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材１２１との組み合わせよりなる密封装置１０１が知られている。

【0003】

スリンガー１１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に嵌合される筒状部１１２と、この筒状部１１２の一端に設けられたシールフランジ１１３とを一体に有し、シールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに、回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮するネジ溝１１４が設けられている。

【0004】

一方、リップシール部材１２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に嵌合される取付環１２２と、この取付環１２２に被着されたゴム状弾性体１２３とを有し、このゴム状弾性体１２３によって、スリンガー１１１におけるシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）１２４が設けられている。

【0005】

上記構成の密封装置１０１は、シールリップ１２４がシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触することにより密封流体をシールし、またシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに設けたネジ溝１１４が回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮して密封流体を機内側Ａへ押し戻すことから、優れたシール効果を発揮することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実開平３−５７５６３号公報

【特許文献2】特開平２−１１３１７３号公報

【特許文献3】特開２０１４−１２９８３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら上記密封装置１０１に対しては、以下の点で更なる機能の向上が求められる。

【0008】

すなわち上記密封装置１０１においては、上記したようにシールリップ１２４がシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに摺動可能に接触することにより密封流体をシールするとともにシールフランジ１１３の機外側端面１１３ａに設けたネジ溝１１４が回転時に遠心力による流体ポンピング作用を発揮して密封流体を機内側Ａへ押し戻すことから優れたシール効果を発揮することができるが、その構成として、ネジ溝１１４がシールリップ１２４のリップ端と交差するように配置されている。したがって回転軸６１の回転が停止して遠心力が消失し、これに伴ってネジ溝１１４による流体ポンピング作用が発揮されない状況になると、密封流体がネジ溝１１４を伝ってシールリップ１２４のリップ端をその外周側から内周側へ通過し、機外側Ｂへ漏洩すること（いわゆる静止漏れが発生すること）が懸念される。

【0009】

本発明は以上の点に鑑みて、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる密封装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は上記目的を達成するため、以下の手段を採用した。
本発明の密封装置は、ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触する密封装置において、前記シールフランジにおける前記シールリップが摺動可能に接触する摺動領域をネジ溝無しの平坦面として設け、前記摺動領域の外周側に位置する外周側領域および前記摺動領域の内周側に位置する内周側領域にそれぞれ、前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝を設けたことを特徴とする（請求項１）。

【0011】

本発明の密封装置によれば、シールフランジにネジ溝が設けられているが、このネジ溝は摺動領域に設けられておらず、外周側領域および内周側領域のみに設けられている。したがってネジ溝が摺動領域に設けられていないため、ネジ溝はシールリップのリップ端と交差せず、よって回転時の停止時に密封流体がネジ溝を伝ってシールリップのリップ端をその外周側から内周側へ通過すると云う事態が発生しない。したがって静止漏れが発生するのを抑制することが可能とされる。

【0012】

また、外周側領域および内周側領域にネジ溝が設けられているため、このネジ溝による流体ポンピング作用が発揮される。

【0013】

また、特に内周側領域のみならず外周側領域にもネジ溝が設けられているため、この外周側領域に設けられたネジ溝は、回転時流体ポンピング作用を発揮することにより、シールフランジを伝ってくる密封流体を摺動領域すなわちシールリップに近付かせにくくする。したがって内周側領域のみにネジ溝が設けられて外周側領域にネジ溝が設けられない場合と比較して、密封流体に対するシール性を高めることが可能とされる。

【0014】

摺動領域は、所定の径方向幅を備える環状の領域であって、本発明ではこの摺動領域にネジ溝が設けられていないため、摺動領域はネジ溝無しの平坦面とされる。したがって本発明では、ネジ溝無し平坦面が所定の径方向幅を備える環状の領域として設定される。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、シールフランジに対しシールリップが摺動可能に接触し、回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１実施例に係る密封装置の要部断面図

【図2】同密封装置に備えられるネジ溝の説明図であって図１におけるＣ方向矢視図

【図3】本発明の第２実施例に係る密封装置に備えられるネジ溝の説明図

【図4】参考例に係る密封装置の要部断面図

【図5】同密封装置に備えられるネジ溝の説明図であって図４におけるＤ方向矢視図

【図6】同密封装置に備えられるスリンガーと回転軸の関係およびネジ溝と液面水位の関係を示す説明図

【図7】従来例を示す図で、（Ａ）は従来例に係る密封装置の要部断面図、（Ｂ）は同密封装置に備えられるネジ溝の説明図

【発明を実施するための形態】

【0017】

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。

【0018】

第１実施例・・・
図１および図２は、本発明の実施例に係る密封装置１を示している。

【0019】

当該実施例に係る密封装置１は、ハウジング（シールハウジング）５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体（油など）が機外側Ｂへ漏洩しないようにシールする密封装置（例えばエンジン用オイルシール）１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１と、スリンガー１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材２１との組み合わせにより構成されている。

【0020】

スリンガー１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に固定（嵌合）される筒状部（スリーブ部）１２と、この筒状部１２の一端（機内側端部）に設けられた径方向外向きのシールフランジ（フランジ部）１３とを一体に有し、シールフランジ１３の機外側端面１３ａに図２に示すような、回転軸６１の回転時に遠心力によるポンピング作用を発揮することにより密封流体を外周側（機内側Ａ）へ向けて押し戻す作用を発揮する螺旋状のネジ溝１４（１４Ｂ，１４Ｃ）が設けられている。矢印ｅは回転軸６１の回転方向を示している。シールフランジ１３の機外側端面１３ａおよびネジ溝１４（１４Ｂ，１４Ｃ）については詳細を後述する。

【0021】

一方、リップシール部材２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される金属等の剛材よりなる取付環２２と、この取付環２２に被着（加硫接着）されたゴム状弾性体２６とを有し、このゴム状弾性体２６によって、ハウジング５１の軸孔５２内周面に接触することによりハウジング５１および取付環２２間をシールする外周シール部２７と、取付環２２の端面部に被着された端面被着部２８と、スリンガー１１におけるシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）２９と、スリンガー１１に対して非接触のグリース貯留用リップ３０が一体に設けられている。シールリップ２９はそのリップ端２９ａをもってシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触している。端面被着部２８の内周側に位置してダストリップ３１が取り付けられ、このダストリップ３１はファブリックよりなるものとされているが、上記ゴム状弾性体２６によって一体に設けられたものであっても良い。

【0022】

取付環２２は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される外周筒部２３と、この外周筒部２３の一端（機外側端部）に設けられた径方向内向きのフランジ部２４とを一体に有している。

【0023】

また、当該実施例では特に、上記シールフランジ１３の機外側端面１３ａおよびネジ溝１４が以下のように構成されている。

【0024】

すなわち図２に示すように、シールフランジ１３はその機外側端面１３ａに、ネジ溝１４を形成したネジ溝形成領域１５を備えている。このネジ溝形成領域１５は、所定の径方向幅ｈ_０を備える環状の領域とされている。またこのネジ溝形成領域１５は、シールリップ２９が摺動可能に接触する摺動領域１５Ａと、摺動領域１５Ａよりも外周側の外周側領域１５Ｂと、摺動領域１５Ａよりも内周側の内周側領域１５Ｃとに分けられる。摺動領域１５Ａは所定の径方向幅ｈ_１を備える環状の領域とされている。外周側領域１５Ｂは所定の径方向幅ｈ_２を備える環状の領域とされている。内周側領域１５Ｃはこれも所定の径方向幅ｈ_３を備える環状の領域とされている。

【0025】

所定の径方向幅ｈ_１を備える環状の摺動領域１５Ａにネジ溝は設けられておらず、よってこの摺動領域１５Ａはネジ溝を備えない平坦面とされている。したがってここに、ネジ溝を備えない平坦面が所定の径方向幅ｈ_１を備える環状の領域として設けられている。

【0026】

これに対し、摺動領域１５Ａよりも外周側の外周側領域１５Ｂおよび摺動領域１５Ａよりも内周側の内周側領域１５Ｃにはそれぞれネジ溝１４が設けられており、すなわち外周側領域１５Ｂに螺旋状の外周側ネジ溝１４Ｂが設けられるとともに内周側領域１５Ｃに同じく螺旋状の内周側ネジ溝１４Ｃが設けられている。外周側ネジ溝１４Ｂは内周側ネジ溝１４Ｃの延長線上に設けられても良い。

【0027】

上記構成の密封装置１においては、回転軸６１の回転時、シールリップ２９がそのリップ端２９ａをもってスリンガー１１のシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触することによりシール機能を発揮するほか、回転軸６１とともに回転するスリンガー１１がシールフランジ１３による流体振り切り作用およびネジ溝１４による流体ポンピング作用を発揮するため、シールリップ２９およびシールフランジ１３間を通過する流体があってもこれを外周側（機内側Ａ）へ押し戻すことが可能とされ、よって優れたシール機能が発揮される。

【0028】

また、回転軸６１の回転が停止すると遠心力が消失し、これに伴って上記流体振り切り作用および流体ポンピング作用が一時停止するため、一部の密封流体がネジ溝１４を伝って機内側Ａからシールリップ２９の内周側空間３２へ流出することが懸念されるが、上記密封装置１では摺動領域１５Ａにネジ溝は設けられておらず、ネジ溝１４はシールリップ２９のリップ端２９ａと交差していない。したがって回転軸６１の停止時に密封流体がネジ溝１４を伝ってシールリップ２９のリップ端２９ａをその外周側から内周側へ通過すると云う事態が発生しないため、静止漏れが発生するのを抑制することができる。

【0029】

また、上記したように外周側領域１５Ｂおよび内周側領域１５Ｃにはそれぞれ外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃが設けられているため、これらのネジ溝１４Ｂ，１４Ｃによる流体ポンピング作用が発揮され、シール性が発揮される。

【0030】

また、上記密封装置１では特に、内周側領域１５Ｃのみならず外周側領域１５Ｂにもネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂ）が設けられているため、このネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂ）が流体ポンピング作用を発揮することにより、シールフランジ１３の機外側端面１３ａをその外周端部から径方向内方へ向け伝ってくる密封流体を径方向外方へ向けて押し戻す。したがって密封流体が摺動領域１５Ａに到達しにくくなり、よってシールリップ２９によるシール効果を高めることができる。

【0031】

第２実施例・・・
尚、上記第１実施例において、ネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃ）はその平面形状（Ｃ方向矢視形状）を曲線状とされているが、このネジ溝１４の平面形状は直線状であっても良い。またネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃ）は螺旋状に限定されず、第２実施例として図３に示すような、径方向に延びる溝が複数本（図では８本）設けられた放射状であっても良い。

【0032】

そして、このような放射状のネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃ）は、螺旋状のネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃ）と比較して溝長さが短いものである。したがって流体ポンピング作用によって溝内を流れる密封流体（油）がシールフランジ１３の外周側へ排出される時間を短縮することができ、よってネジ溝１４（外周側ネジ溝１４Ｂおよび内周側ネジ溝１４Ｃ）によるシール効果を高めることができる。

【0033】

つぎに、参考例に係る発明について説明する。

【0034】

発明が解決しようとする課題・・・・
上記従来技術に係る図７の密封装置１０１において静止漏れが発生する態様として、回転軸６１の回転が停止したときにハウジング５１の軸孔５２内にて貯留される密封流体の液面水位が関係することがある。

【0035】

すなわち、ハウジング５１に設けた軸孔５２およびこの軸孔５２に挿通した回転軸６１がその中心軸線０（図７（Ｂ）参照）を水平方向ないし略水平方向に向けて配置されることを前提として、回転軸６１の回転停止時、ハウジング５１の軸孔５２内に貯留される密封流体の液面水位Ｈ（図７（Ｂ）参照）が前記中心軸線０と同等の高さ位置または中心軸線０よりも下方の高さ位置となることがある。この場合、シールフランジ１１３の機外側端面１１３ａの全周に設けられたネジ溝１１４は、その円周上一部のみが液面水位Ｈよりも下方に位置して密封流体に浸漬された状態となり、よってこのネジ溝１１４の円周上一部においてネジ溝１１４を経由しての静止漏れが発生する。

【0036】

したがって、このような状況下で使用される密封装置１０１では、液面水位Ｈよりも下方に位置する円周上一部のネジ溝１１４において静止漏れが発生しないように対策を講じることにより、静止漏れの発生を抑制することが可能となる。

【0037】

また、本発明に関連する他の従来技術として、上記特許文献４に掲載された内燃機関におけるピストン停止位置制御方法に係る技術がある。

【0038】

この技術は、内燃機関のピストン停止位置制御方法において、停止直前の吸気行程にある気筒に、外部装置から圧縮空気を予め設定又は算出したタイミングで導入して、ピストンを吸気行程の次の行程である圧縮行程の下死点近傍に留めるとするものであって、この技術によれば、回転軸（クランクシャフト）が常に一定の回転位置で停止する（回転軸の特定の円周上一箇所が常に１２時位置（上死点位置）で停止する）ことになる。

【0039】

参考例に係る発明は以上の点に鑑みて、シールリップがシールフランジに対し摺動可能に接触するとともに回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる密封装置を提供することを目的とする。また、中心軸線を水平方向ないし略水平方向に向けた回転軸の回転が停止したときの密封流体の液面水位が前記中心軸線と同等の高さ位置または前記中心軸線よりも下方の高さ位置となる状況下で使用される密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる密封装置を提供することを目的とする。

【0040】

課題を解決するための手段・・・・
参考例に係る発明は上記目的を達成するため、以下の手段を採用した。
すなわち参考例に係る発明は、ハウジングと前記ハウジングに設けた軸孔に挿通する回転軸との間で機内側の密封流体が機外側へ漏洩しないようシールする密封装置であって、前記回転軸の外周に装着されるシールフランジに対し、前記ハウジングの軸孔内周に装着されるシールリップが摺動可能に接触し、前記回転軸の回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝が前記シールリップのリップ端と交差するように前記シールフランジに設けられている密封装置において、前記ネジ溝を、前記シールフランジにおける円周上の半分ないし略半分の領域に設け、残る円周上の半分ないし略半分の領域をネジ溝無しの平坦面としたことを特徴とする密封装置である。

【0041】

この参考例に係る発明によれば、ネジ溝がシールフランジにおける円周上の半分ないし略半分の領域のみに設けられ、残る円周上の半分ないし略半分の領域はネジ溝無しの平坦面とされている。したがってネジ溝を設けた領域（ネジ溝形成領域）が液面水位よりも上方に位置するとともにネジ溝無しの平坦面領域が液面水位よりも下方に位置するよう回転軸の回転が停止することにより、ネジ溝は密封流体に浸漬された状態とならない。したがってネジ溝を経由しての静止漏れが発生するのを抑制することが可能とされる。

【0042】

発明の効果・・・・
参考例に係る発明によれば、シールリップがシールフランジに対し摺動可能に接触するとともに回転時に流体ポンピング作用を発揮するネジ溝がシールフランジに設けられている密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる。また、中心軸線を水平方向ないし略水平方向に向けた回転軸の回転が停止したときの密封流体の液面水位が前記中心軸線と同等の高さ位置または前記中心軸線よりも下方の高さ位置となる状況下で使用される密封装置において、静止漏れが発生するのを抑制することができる。

【0043】

発明を実施するための形態・・・・
つぎに参考例に係る発明の実施例を図面にしたがって説明する。

【0044】

図４は、参考例に係る発明の実施例に係る密封装置１を示している。当該実施例に係る密封装置１は、ハウジング（シールハウジング）５１とこのハウジング５１に設けた軸孔５２に挿通する回転軸６１との間で機内側Ａの密封流体（油など）が機外側Ｂへ漏洩しないようにシールする密封装置（例えばエンジン用オイルシール）１であって、回転軸６１の外周に装着されるスリンガー１１と、スリンガー１１の機外側Ｂに位置してハウジング５１の軸孔５２内周に装着されるリップシール部材２１との組み合わせにより構成されている。

【0045】

スリンガー１１は、金属等の剛材製であって、回転軸６１の外周面に固定（嵌合）される筒状部（スリーブ部）１２と、この筒状部１２の一端（機内側端部）に設けられた径方向外向きのシールフランジ（フランジ部）１３とを一体に有し、シールフランジ１３の機外側端面１３ａに図５に示すような、回転軸６１の回転時に遠心力によるポンピング作用を発揮することにより密封流体を外周側（機内側Ａ）へ向けて押し戻す作用を発揮する螺旋状のネジ溝１４が設けられている。矢印ｅは回転軸６１の回転方向を示している。シールフランジ１３の機外側端面１３ａおよびネジ溝１４については詳細を後述する。

【0046】

一方、リップシール部材２１は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される金属等の剛材よりなる取付環２２と、この取付環２２に被着（加硫接着）されたゴム状弾性体２６とを有し、このゴム状弾性体２６によって、ハウジング５１の軸孔５２内周面に接触することによりハウジング５１および取付環２２間をシールする外周シール部２７と、取付環２２の端面部に被着された端面被着部２８と、スリンガー１１におけるシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）２９と、スリンガー１１に対して非接触のグリース貯留用リップ３０が一体に設けられている。シールリップ２９はそのリップ端２９ａをもってシールフランジ１３の機外側端面１３ａに摺動可能に接触している。端面被着部２８の内周側に位置してダストリップ３１が取り付けられ、このダストリップ３１はファブリックよりなるものとされているが、上記ゴム状弾性体２６によって一体に設けられたものであっても良い。

【0047】

取付環２２は、ハウジング５１の軸孔５２内周面に固定（嵌合）される外周筒部２３と、この外周筒部２３の一端（機外側端部）に設けられた径方向内向きのフランジ部２４とを一体に有している。

【0048】

また、当該実施例では特に、上記シールフランジ１３の機外側端面１３ａおよびネジ溝１４が以下のように構成されている。

【0049】

すなわち図５に示すように、ネジ溝１４が、シールフランジ１３の機外側端面１３ａにおける円周上の半分（１８０度）ないし略半分（略１８０度）の領域のみに設けられ、残る円周上の半分（１８０度）ないし略半分（略１８０度）の領域はネジ溝無しの平坦面とされている。したがってシールフランジ１３の機外側端面１３ａは、ネジ溝１４を設けたネジ溝形成領域１５と、ネジ溝無しの平坦面とされたネジ溝非形成領域１６との組み合わせとされている。ネジ溝１４の形状としては、ネジ溝１４をシールフランジ１３の機外側端面１３ａの全周に亙って設ける場合と同様の形状とされ、すなわちネジ溝１４を全周に亙って設ける態様にて設計し、製作に際しその半分の半周分のみをネジ加工する。

【0050】

上記構成の密封装置１においては、ネジ溝１４がシールフランジ１３の機外側端面１３ａにおける円周上の半分ないし略半分の領域のみに設けられ、残る円周上の半分ないし略半分の領域はネジ溝無しの平坦面とされているため、図６に示すようにネジ溝形成領域１５が液面水位Ｈよりも上方に位置するとともにネジ溝非形成領域１６が液面水位Ｈよりも下方に位置するよう回転軸６１の回転が停止することにより、ネジ溝１４は密封流体に浸漬された状態とならない。したがってネジ溝１４を経由しての静止漏れが発生するのを抑制することができる。

【0051】

尚、図６に示したように上記密封装置１は、中心軸線０を水平方向ないし略水平方向に向けた回転軸６１の回転が停止したときの密封流体の液面水位Ｈが中心軸線０と同等の高さ位置または中心軸線０よりも下方の高さ位置となる状況下で使用されることを予定しており、更に、回転軸６１が常に一定の回転位置で停止する（回転軸６１の特定の円周上一箇所６１Ｐが常に１２時位置（上死点位置）で停止する）構造を備える回転機器に装着使用されることを予定している。したがって上記回転軸６１における特定の円周上一箇所６１Ｐがネジ溝形成領域１５の円周上中央部に位置するように回転軸６１に対しスリンガー１１を装着する。このため、スリンガー１１には回転軸６１に対する円周上の位置決め手段を設けておくのが好ましく、図６の例では、スリンガー１１の内周面に位置決め用突起１７が設けられ、この突起１７が、回転軸６１の外周面に設けた位置決め用凹部６２に係合することにより円周上の位置決めがなされている。回転軸６１が常に一定の回転位置で停止する構造は、内燃機関のピストン停止位置制御方法において、停止直前の吸気行程にある気筒に、外部装置から圧縮空気を予め設定又は算出したタイミングで導入して、ピストンを吸気行程の次の行程である圧縮行程の下死点近傍に留める技術（内燃機関におけるピストン停止位置制御方）などにより実現される。

【符号の説明】

【0052】

１ 密封装置
１１ スリンガー
１２ 筒状部
１３ シールフランジ
１３ａ 機外側端面
１４ ネジ溝
１４Ｂ 外周側ネジ溝
１４Ｃ 内周側ネジ溝
１５ ネジ溝形成領域
１５Ａ 摺動領域
１５Ｂ 外周側領域
１５Ｃ 内周側領域
１６ ネジ溝非形成領域
１７ 位置決め用突起
２１ リップシール部材
２２ 取付環
２３ 外周筒部
２４ フランジ部
２６ ゴム状弾性体
２７ 外周シール部
２８ 端面被着部
２９ シールリップ
２９ａ リップ端
３０ グリース貯留用リップ
３１ ダストリップ
３２ 内周側空間
５１ ハウジング
５２ 軸孔
６１ 回転軸
６１Ｐ 回転軸の特定の円周上一箇所
６２ 位置決め用凹部
Ａ 機内側
Ｂ 機外側
０ 中心軸線
Ｈ 液面水位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】