特許 6262511 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6262511

(24)【登録日】2017年12月22日

(45)【発行日】2018年1月17日

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/514 20060101AFI20180104BHJP

   A61F 13/534 20060101ALI20180104BHJP

   A61F 13/535 20060101ALI20180104BHJP

   A61F 13/539 20060101ALI20180104BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/514 210

   A61F13/534 100

   A61F13/535 200

   A61F13/539

【請求項の数】6

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2013-251260(P2013-251260)

(22)【出願日】2013年12月4日

(65)【公開番号】特開2015-107219(P2015-107219A)

(43)【公開日】2015年6月11日

【審査請求日】2016年9月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100101292

【弁理士】

【氏名又は名称】松嶋 善之

(72)【発明者】

【氏名】阿部 美可

【審査官】 北村 龍平

(56)【参考文献】

【文献】 特表平１０−５１３３７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０２−０３６８６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−０７５９７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０８８５２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２３０５６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３２５８０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平０６−５０６３７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ １３／１５ − １３／８４

Ａ６１Ｌ １５／１６ − １５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸収体と該吸収体の非肌対向面側に配された透湿性の裏面シートとを具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有する吸収性物品であって、
前記排泄部対向部における前記吸収体と前記裏面シートとの間に、該吸収体と該裏面シートとをそれらの厚み方向に離間させるスペーサー部材が介在されており、
前記スペーサー部材は、多数の網目が規則的に形成された撥水性の網状シートを複数枚積層してなる、積層構造を有し、該積層構造において、厚み方向に隣接する２枚の網状シートどうしは、それらの網目が一致しないようにずらして配置されている吸収性物品。

【請求項2】

前記積層構造は２枚の網状シートを積層してなり、その２枚のうちの前記吸収体に最も近接する網状シートは相対的に網目が粗く、他の１枚の前記裏面シートに最も近接する網状シートは相対的に網目が細かい請求項１記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記積層構造は３枚の網状シートを積層してなり、その３枚のうちの厚み方向の中央に位置する網状シートは相対的に網目が細かく、他の２枚は相対的に網目が粗い請求項１記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記積層構造を構成する複数枚の網状シートは、網目のパターンが互いに同じであり、厚み方向に隣接する２枚の網状シートどうしは、一方向及びこれに直交する方向それぞれにおいて、１個の網目の当該方向の半分の長さ分ずれて配置されている請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記吸収体は、吸収性シートを含んで構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記裏面シートと前記スペーサー部材とは、該裏面シートの肌対向面に部分的に塗布された接着剤を介して接合している請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

吸収体と該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備する吸収性物品において、使用中における着装内の湿度を低下させ、蒸れやそれに起因する肌のかぶれ等を防止することを目的として、裏面シートとして透湿性シートがしばしば用いられている。透湿性シートの代表的な例として、微細な孔が多数形成された多孔質フィルムがある。この多孔質フィルムの孔は非常に小さく、水蒸気は通してこれを外部に放出させるが、尿や血液等の体液は、表面張力によって外部へ漏れ出し難くなっている。

【0003】

一方、吸収性物品の着用時において、着装内の湿度を低下させてムレを防止し、着用感を向上させる観点からは、裏面シートの透湿性を高める必要があり、裏面シートが多孔質フィルムの場合には、そこに形成される孔の大きさを大きくする必要がある。しかし、多孔質フィルムの孔を大きくすると、防水性が低下し、孔を通じて体液が外部へ染み出しやすくなる。そこで、特許文献１には、裏面シートの透湿性を高めつつ、体液の染み出しを防止することを目的として、吸収性物品における裏面シートとして、液不透過性ないし液難透過性で且つ透湿性の多孔質フィルムの一面に繊維層が貼り合わされてなる、複合シートを用いることが記載されている。特許文献１記載の吸収性物品において、吸収体と裏面シート（複合シート）は接触している。

【0004】

また特許文献２には、透湿性を向上させた吸収性物品として、吸収体と透湿性の裏面シートとの間に、通気度が特定範囲にある通気性撥水シートを配し、更に、該通気性撥水シートと該裏面シートとの間に、厚み方向及び／又は平面方向に亘って空気の流通が可能な空間を有する空間形成材料を配してなるものが記載されている。特許文献２には、この空間形成材料の具体例として、一方向に配向された多数の長繊維、不織布、連通孔（オープンセル）発泡体が記載されている。

【0005】

また特許文献３には、吸収体と裏面シートとの間における複数箇所に、該吸収体と該裏面シートとの間を離間させるスペーサー部材が筋状に設けられた吸収性物品が記載されている。このスペーサー部材は、従来、体液を吸収した吸収体が着用者の肌側に膨張する傾向が強く、その場合、着用者の臀部と吸収性物品との間に隙間が生じて液漏れを引き起こす原因となっていたことに鑑み採用されたものである。特許文献３には、スペーサー部材を発泡ホットメルト接着剤によって形成することも記載されている。特許文献３によれば、吸収体と裏面シートとの間にスペーサー部材を設けることで、吸液時に吸収体が裏面シート側に膨張しやすくなるため、吸収体の肌側への膨張を抑制でき、液漏れを防止できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００６−３２０４２８号公報

【特許文献2】特開２００７−２６０３９２号公報

【特許文献3】特開２０１１−２４８８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、裏面シート側の透湿性が高く、且つ裏面シート側から体液が染み出し難い吸収性物品に関する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、吸収体と該吸収体の非肌対向面側に配された透湿性の裏面シートとを具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有する吸収性物品であって、前記排泄部対向部における前記吸収体と前記裏面シートとの間に、該吸収体と該裏面シートとをそれらの厚み方向に離間させるスペーサー部材が介在されており、前記スペーサー部材は、多数の網目が規則的に形成された撥水性の網状シートを複数枚積層してなる、積層構造を有し、該積層構造において、厚み方向に隣接する２枚の網状シートどうしは、それらの網目が一致しないようにずらして配置されている吸収性物品である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、裏面シート側の透湿性が高く、且つ裏面シート側から体液が染み出し難い吸収性物品が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌対向面側（表面シート側）を一部破断して模式的に示す平面図である。

【図2】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図3】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、それぞれ、図１に示す生理用ナプキンにおけるスペーサー部材の積層例を模式的に示す平面図である。

【図4】図４は、図２の一部（スペーサー部材及びその周辺部）を拡大して模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１及び図２に示すように、肌対向面を形成する表面シート２、非肌対向面を形成する裏面シート３、及び両シート２，３間に介在された吸収体４を具備する吸収性本体５を備えている。

【0012】

本明細書において、肌対向面は、ナプキン１及びその構成部材（例えば吸収性本体５）における、着用状態において着用者の肌側に向けられる面（相対的に着用者の肌に近い側）であり、非肌対向面は、ナプキン１及びその構成部材における、着用状態において着用者の肌側とは反対側に向けられる面（相対的に着用者の肌から遠い側）である。

【0013】

ナプキン１（吸収性本体５）は、図１に示すように、着用時に着用者の液排泄部（膣口等）に対向配置される領域である排泄部対向部Ｂ、該排泄部対向部Ｂより着用者の腹側（前側）に配される前方部Ａ、及び該排泄部対向部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される後方部Ｃを有している。また、ナプキン１（吸収性本体５）は、着用時に着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有している。ナプキン１（吸収性本体５）の縦方向Ｘは、前方部Ａと後方部Ｃとの間を排泄部対向部Ｂを介して延びる方向である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置（当該吸収性物品の正しい着用位置）が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。

【0014】

ナプキン１は、吸収性本体５に加えて更に、吸収性本体５における排泄部対向部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対のウイング部７，７を有している。尚、本発明の吸収性物品において、排泄部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、吸収性物品の縦方向（吸収性物品の長手方向、図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の縦方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における排泄部対向部は、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向（吸収性物品の幅方向、図中のＹ方向）に横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域である。

【0015】

図２に示すように、表面シート２は、吸収体４の肌対向面の全域を被覆し、その縦方向Ｘに沿う両側縁は、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁と略同位置に存している。一方、裏面シート３は、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出して、後述するサイドシート８と共にサイドフラップ部６を形成している。裏面シート３とサイドシート８とは、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁からの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。また、表面シート２及び裏面シート３は、図１に示すように、吸収体４の縦方向Ｘの前端及び後端それぞれから縦方向Ｘの外方に延出し、それらの延出部において、公知の接合手段によって互いに接合されてエンドシール部を形成している。表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸収体４との間は接着剤によって接合されていても良い。

【0016】

吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）における縦方向Ｘに沿う両側部には、図１に示すように、平面視において吸収体４の縦方向Ｘに沿う左右両側部に重なるように、一対のサイドシート８，８が吸収性本体５の縦方向Ｘの略全長に亘って配されている。一対のサイドシート８，８は、それぞれ、縦方向Ｘに延びる接合線９にて吸収性本体５（表面シート２）に接合されている。

【0017】

サイドフラップ部６は、図１に示すように、排泄部対向部Ｂにおいて横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより吸収性本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対のウイング部７，７が延設されている。ウイング部７は、図１に示す如き平面視において、下底（上底よりも長い辺）が吸収性本体５の側部側に位置する略台形形状を有しており、その非肌対向面には、該ウイング部７をショーツ等の着衣に固定するウイング部粘着部（図示せず）が形成されている。ウイング部７は、ショーツ等の着衣のクロッチ部の非肌対向面（外面）側に折り返されて用いられる。また、吸収性本体５の非肌対向面（裏面シート３の非肌対向面）には、該吸収性本体５をショーツ等の着衣に固定する本体粘着部（図示せず）が形成されている。前記ウイング部粘着部及び前記本体粘着部は、その使用前においてはフィルム、不織布、紙等からなる剥離シート（図示せず）によって被覆されている。

【0018】

図１に示すように、吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる、平面視において閉じた形状の溝５１が形成されている。溝５１は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。溝５１においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。溝５１がナプキン１の肌対向面に形成されていることにより、吸収体４の平面方向の液の拡散が効果的に抑制されるようになり、また、吸収体４のヨレを防止できる。

【0019】

本実施形態における吸収体４は、図１及び図２に示すように、吸収性シート４０１及び４０２の積層体からなり、排泄部対向部Ｂに中高部４２を有している。吸収体４は、１枚の吸収性シート４０１の折り畳み構造の内部に別の吸収性シート４０２が内包された構造を有し、この別の吸収性シート４０２は中高部４２に配されている。中高部４２は、排泄部対向部Ｂのみに形成され、前方部Ａ及び後方部Ｃには形成されていない。中高部４２は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層枚数が、その周囲に位置する部分より多く、厚みが大きい部分である。このため、ナプキン１は、排泄部対向部Ｂに、表面シート２側（ナプキン１の肌対向面側）に突出した隆起部を形成している。

【0020】

また、吸収体４は、吸収体４の外形を形成する主吸収体４０と、主吸収体４０の一部に重ねて配された主吸収体４０より小型の補助吸収体４１とを有している。主吸収体４０は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる１枚の吸収性シート４０１からなり、補助吸収体４１は、平面視において略矩形形状であり、排泄部対向部Ｂからその近傍の後方部Ｃに亘って配されている。主吸収体４０は、１枚の吸収性シート４０１を折り畳んで複数層の構造としたものであり、主吸収体４０における、相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１間に、１枚の吸収性シート４０２を折り畳んでなる補助吸収体４１が配されている。より具体的には、主吸収体４０は、ナプキン１よりも横方向Ｙの長さ（幅）が長い、１枚の平面視矩形形状の吸収性シート４０１からなり、該吸収性シート４０１の縦方向Ｘに沿う両側部を該吸収性シート４０１の非肌対向面側に折り返し、且つその縦方向Ｘに沿う両側縁どうしを横方向Ｙの中央にて重ね合わせて構成されている。また、補助吸収体４１は、１枚の平面視矩形形状の吸収性シート４０３を横方向Ｙに３つ折りして構成されており、３層構造である。このように、主吸収体４０の一部（排泄部対向部Ｂに位置する部分）に補助吸収体４１を配することで、吸収体４の一部の吸収容量を容易且つ効率的に増大させることができる。

【0021】

尚、補助吸収体４１は、主吸収体４０を構成する相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１間に配置するのに代えて、主吸収体４０を構成する上側（肌対向面側）の吸収性シート４０１の肌対向面側に積層しても良いし、主吸収体４０を構成する下側の（非肌対向面側）の吸収性シート４０１の非肌対向面側に積層しても良い。また、吸収性シート間は、接合されていなくても良いし、まばらに散布した接着剤等によって接着されていても良い。

【0022】

吸収体４は、中高部４２の厚みが、好ましくは０．７ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下である。より具体的には、中高部４２の厚みは０．７ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、更には１ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。中高部４２の厚みをこの範囲とすることで、中高部４２が形成されている排泄部対向部Ｂにおける良好な着用感と高い吸収性能とを両立することが容易となる。また、本実施形態のナプキン１のように吸収性物品がウイング部を備えている場合には、その着用時に排泄部対向部での吸収体のヨレを抑制しやすくなる。中高部４２以外の吸収体４の厚み、即ち主吸収体４０（相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１の積層体）の厚みに関しては、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である。より具体的には、主吸収体４０の厚みは、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下、更には０．６ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが、高い吸収性能と着用者の動きへの追従性を高める観点から好ましい。前述した吸収体４の各部の厚みは下記方法により測定される。

【0023】

＜吸収体の厚みの測定方法＞
測定対象物である吸収体を水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、５ｃＮ／ｃｍ²の荷重下での厚みを測定する。本発明における厚みの測定には、厚み計 PEACOCK DIAL UPRIGHT GAUGES R5-C(OZAKI MFG.CO.LTD.製）を用いた。このとき、厚み計の先端部と測定対象物における測定部分との間に、平面視円形状又は正方形状のプレート（厚さ５ｍｍ程度のアクリル板）を配置して、荷重が５ｃＮ／ｃｍ²となるようにプレートの大きさを調整する。

【0024】

本実施形態のナプキン１の主たる特徴の１つとして、図２に示すように、排泄部対向部Ｂにおける吸収体４と裏面シート３との間に、吸収体４と裏面シート３とをそれらの厚み方向（ナプキン１の厚み方向。図２の上下方向。）に離間させるスペーサー部材１０が介在されている点が挙げられる。スペーサー部材１０は、多数の網目が規則的に形成された撥水性の網状シートを複数枚積層してなる、積層構造を有している。本実施形態においては、スペーサー部材１０は、２枚の網状シート１１，１２を積層してなる２層構造を有している。本実施形態においては、スペーサー部材１０は、排泄部対向部Ｂのみならず、吸収体４（主吸収体４０）の非肌対向面の全域に亘って配されており、主吸収体４０と平面視形状が同形状で且つ略同寸法である。

【0025】

図３には、スペーサー部材１０が有する網状シート１１，１２の積層構造（２層構造）が例示されている。図３中、上方に位置するのが網状シート１１、下方に位置するのが網状シート１２であり、ナプキン１においては、図２に示すように、網状シート１１は吸収体４に最も近接する網状シートであり、網状シート１２は裏面シート３に最も近接する（吸収体４から最も遠い）網状シートである。網状シート１１は、格子状の網目１１Ａを多数有し、その多数の網目１１Ａは、一方向及びこれに直交する方向の両方向に等間隔に配列されている。隣接する２個の網目１１Ａ，１１Ａ間には、網目１１Ａを画成する線状部材１１Ｂが存している。多数の網目１１Ａは、互いに同形状且つ同寸法であり、図３に示す形態では平面視四角形形状（正方形形状）をなしている。網状シート１２は、網状シート１１と同一の構成を有しており、図中、符号１２Ａは網状シート１２の網目、符号１２Ｂは網状シート１２の線状部材を示す。このように、本実施形態においては、スペーサー部材１０（積層構造）を構成する複数枚の網状シート１１，１２は、網目のパターンが互いに同じである。

【0026】

図２及び図３に示すように、スペーサー部材１０（網状シート１１，１２の積層構造）において、その厚み方向（ナプキン１の厚み方向）に隣接する２枚の網状シートどうし１１，１２は、それらの網目１１Ａ，１２Ａが一致しないようにずらして配置されている。ここで「網目が一致しない」とは、図３に示す如き、重ね合わされた２枚の網状シート１１，１２（スペーサー部材１０）の平面視において、一方の網目１１Ａと他方の網目１２Ａとが完全に重なる形態、即ち、「相対的に上側に位置する網状シート１１の任意の１個の網目１１Ａを介して、その下側に位置する網状シート１２の線状部材１２Ｂ（網目１２Ａ以外の部分）が目視で確認できる形態」を除く趣旨であり、重ね合わされた２枚の網状シートにおいて斯かる形態以外の形態は、「網目が一致しない」に該当する。

【0027】

図３（ａ）に示すスペーサー部材１０においては、網目のパターンが互いに同じであり且つ厚み方向に隣接する２枚の網状シート１１，１２どうしは、ナプキン１の縦方向Ｘにおいては、任意の１個の網目１１Ａ（１２Ａ）の当該方向（縦方向Ｘ）の半分の長さ分、ずれて配置されているが、ナプキン１の横方向Ｙにおいてはずれていない。

【0028】

図３（ａ）に示すスペーサー部材１０において、２枚の網状シート１１，１２どうしは、ナプキン１の縦方向Ｘのみならず横方向Ｙにおいても同様にずれて配置されていても良い。即ち、網目のパターンが互いに同じであり且つ厚み方向に隣接する２枚の網状シート１１，１２どうしは、縦方向Ｘ及びこれに直交する横方向Ｙそれぞれにおいて、任意の１個の網目１１Ａ（１２Ａ）の当該方向（縦方向Ｘ又は横方向Ｙ）の半分の長さ分、ずれて配置されていても良い。斯かる構成により、図３に示す如きスペーサー部材１０の平面視において、両網状シート１１，１２の線状部材１１Ｂ，１２Ｂによって画成される「見掛け上の網目」の面積を小さくすることができ、それによって吸収体４、スペーサー部材１０及び裏面シート３の各々の隣接する部材間における接触面積（濡れの生じやすさ）を小さく保ちながら、吸収体４を裏面シート３から離間することができる。

【0029】

図３（ｂ）に示すスペーサー部材１０においては、網目のパターンが互いに同じであり且つ厚み方向に隣接する２枚の網状シート１１，１２どうしは、網目の配列方向をズラして配置されている。即ち、網状シート１１の平面視四角形形状（正方形形状）の網目１１Ａの配列方向は、ナプキン１の縦方向Ｘ及び横方向Ｙに一致しているのに対し、網状シート１２の平面視四角形形状（正方形形状）の網目１１Ａの配列方向は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに一致しておらず、両方向Ｘ，Ｙに交差する方向（斜め方向）に一致している。

【0030】

このように、吸収体４と裏面シート３との間にスペーサー部材１０が介在されていることにより、図４に示すように、吸収体４と裏面シート３との間には、スペーサー部材１０を構成する網状シート１１，１２の網目１１Ａ，１２Ａからなる、空間部が形成され、その空間部によって吸収体４と裏面シート３との接触が阻害されるので、吸収体４に吸収保持された経血等の体液が裏面シート３に付着し難くなり、裏面シート３からナプキン１の外部への体液の染み出しが防止される。また、このスペーサー部材１０の空間部（網目１１Ａ，１２Ａ）は、ナプキン１を厚み方向に透過する空気又は水蒸気の通路として機能し得る。従って、ナプキン１においては、着用時における着装内の湿度を低下させてムレを防止する観点から、裏面シート３の透湿性を高めることが可能であり、例えば、裏面シート３として、比較的大きな孔を有する透湿性の高い多孔質フィルムを用いても、裏面シート３側からの体液の染み出しが防止される。つまり、ナプキン１は、裏面シート３側の透湿性が高く、且つ裏面シート３側から体液が染み出し難い吸収性物品であると言える。

【0031】

ナプキン１の着用時において該ナプキン１に着用者の体圧がかかると、図４に示すように、吸収体４とスペーサー部材１０とが密着し、吸収体４（吸収性シート４０１）における網状シート１１の網目１１Ａに対応する部分が、スペーサー部材１０側に向かって突出し、その突出部が該網目１１Ａ内に入り込み得る。しかし、このような、吸収体４の非肌対向面側（スペーサー部材１０との対向面側）の変形（突出）があっても、スペーサー部材１０の厚みＴ１が、吸収体４の変形量、より具体的には前記突出部の突出長さＴ２に比して大きくなされていれば、吸収体４と裏面シート３との接触は防止される。スペーサー部材１０の厚みＴ１は、吸収体４と裏面シート３との接触をより確実に防止する観点から、好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上、そして、好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは０．２〜４．０ｍｍ、更に好ましくは０．５〜３．５ｍｍである。

【0032】

また、本実施形態においては、吸収体４と裏面シート３とを厚み方向に離間させるに際し、これらの間に単層構造のスペーサー部材を介在配置させるのではなく、複数枚（２枚）の網状シート１１，１２の積層構造からなるスペーサー部材１０を介在配置させており、斯かる構成により、スペーサー部材１０の柔軟性を高めることが可能となる。即ち、吸収体４と裏面シート３との間に介在させるスペーサー部材を単層構造とすると、吸収体４と裏面シート３との接触を防止するために、その単層構造の厚みがそれなりに大きなものとなり、結果として、スペーサー部材（単層構造）の剛性が高まり、柔軟性に乏しいものとなる。これに対し、本実施形態のように、スペーサー部材１０を複数枚の網状シート１１，１２の積層構造とすると、各網状シート１１，１２の厚みを比較的薄いものとすることができるので、吸収体４と裏面シート３との接触を防止しつつ、スペーサー部材１０の剛性の向上、柔軟性の低下を効果的に抑制することができる。そして、スペーサー部材１０が柔軟であることにより、ナプキン１の着用時のフィット性、着用感の向上が期待できる。

【0033】

また、スペーサー部材１０を複数枚の網状シート１１，１２の積層構造とすることの別の利点として、スペーサー部材１０を構成する複数枚の網状シートの網目のパターンを互いに異ならせることが容易になる点が挙げられる。網状シートに厚み方向における配置位置に応じて適切な網目のパターンを選択することで、裏面シート３から体液の染み出し、裏面シート３側の透湿性及び通気性をより適切に制御することが可能となる。

【0034】

加えて、積層構造のスペーサー部材１０を採用すると、吸収体４の損傷の危険性を低減することも可能となる。単層構造のスペーサー部材１０として１枚の網状シートを採用し、単に該網状シートの網目を細かくしたような場合には、吸収体４が該網状シートの上面（肌対向面）で網目を画成する線状部材と接する面積が大きくなり、加圧による負担によって吸収体４が損傷しやすくなる。これに対して、本発明のように、複数枚の網状シートを組み合わせて積層構造のスペーサー部材１０とすることによって、平面視で該積層構造としての網目が細かくなるように配置すると、該積層構造の上面（肌対向面）で吸収体４が網状シートを構成する線状部材と接触する面積を減らすことができる。従って、吸収体４は、加えられた体圧等の圧力を厚み方向下方（非肌対向面側）へ逃がすように変形可能、例えば、非肌対向面側（スペーサー部材１０側）に向かって凸状に湾曲変形可能となり、それによって吸収体４の損傷の危険性が減る。一方で、吸収体４の非肌対向面と対向する網状シートの線状部材が、下方へ変形した吸収体４の部分を押さえることができるので、吸収体４と裏面シート３との接触を防止しつつ、吸収体４の過度の変形が抑制され、それによってやはり、吸収体４の損傷を防止することができる。

【0035】

裏面シート３からの体液の染み出しをより効果的に防止するためには、体液の給源となる吸収体４とスペーサー部材１０との接触面積を少なくすることが有効である。この観点から、スペーサー部材１０（積層構造）を構成する複数枚の網状シート１１，１２のうち、吸収体４に最も近接する網状シート１１は相対的に網目が粗いことが好ましい。従って、本実施形態の如き、２層構造のスペーサー部材１０においては、吸収体４に最も近接する（吸収体４と接触する）網状シート１１は、相対的に網目が粗く、裏面シート３に最も近接する（裏面シート３と接触する）網状シート１２は、相対的に網目が細かいことが好ましい。

【0036】

また、図示していないが、スペーサー部材１０（積層構造）が３枚の網状シートを積層してなる場合、その３枚のうちの厚み方向の中央に位置する網状シートは、相対的に網目が細かく、他の２枚（即ち、吸収体４に最も近接する網状シート及び裏面シート３に最も近接する網状シート）は、相対的に網目が粗いことが好ましい。斯かる構成により、吸収体４とスペーサー部材１０との接触面積が少なくなると共に、裏面シート３とスペーサー部材１０との接触面積も少なくなるため、裏面シート３からの体液の染み出し効果の向上に加えて更に、スペーサー部材１０の配置に起因する裏面シート３の通気性（透湿性）の低下がより効果的に防止される。

【0037】

前記「相対的に網目が粗い網状シート」における１個の網目の面積は、好ましくは４ｍｍ²以上、更に好ましくは８ｍｍ²以上、そして、好ましくは７０ｍｍ²以下、更に好ましくは５０ｍｍ²以下、より具体的には、好ましくは４〜７０ｍｍ²、更に好ましくは８〜５０ｍｍ²である。
前記「相対的に網目が細かい網状シート」における１個の網目の面積は、好ましくは０．４ｍｍ²以上、更に好ましくは１ｍｍ²以上、そして、好ましくは５０ｍｍ²以下、更に好ましくは４０ｍｍ²以下、より具体的には、好ましくは０．４〜５０ｍｍ²、更に好ましくは１〜４０ｍｍ²である。

【0038】

裏面シート３とスペーサー部材１０（網状シート１２）とは、裏面シート３の肌対向面（スペーサー部材１０との対向面）に部分的に塗布された接着剤（図示せず）を介して接合している。即ち、裏面シート３の肌対向面の全域には接着剤は塗布されておらず、該肌対向面には接着剤が塗布されていない部分が存している。本実施形態においては、スペーサー部材１０の非肌対向面を形成する網状シート１２の線状部材１２Ｂに接着剤を塗布し、該網状シート１２の接着剤塗布面に裏面シート３を重ねることで、両部材１０，３を該接着剤を介して一体化している。従って、裏面シート３の肌対向面における接着剤の塗布部分は、該肌対向面と接触する網状シート１２の網目のパターンに一致している。このように、裏面シート３の一面（肌対向面）に接着剤が部分的に塗布されている（全面的に塗布されていない）ことにより、裏面シート３が有する通気性（透湿性）が阻害されにくく、実用上十分な通気性（透湿性）が確保され得る。尚、吸収体４（吸収性シート４０１）とスペーサー部材１０（網状シート１１）との間も、裏面シート３とスペーサー部材１０との間と同様に、接着剤を介して接合されていても良い。

【0039】

また、スペーサー部材１０（積層構造）を構成する複数枚の網状シート１１，１２どうしは、ナプキン１の着用中等に積層されている網状シート１１，１２がずれてスペーサー部材１０の構造が崩れる不都合を防止する観点から、互いに接合されていることが好ましい。網状シート１１，１２どうしの接合は、接着剤を介して行うことができ、また、網状シート１１，１２が熱融着性材料からなる場合は、接着剤を介さずに、両シート１１，１２を加圧加熱するだけで、網状シート１１，１２どうしを融着により接合することができる。

【0040】

ナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２としては、この種の吸収性物品において従来用いられている液透過性の表面シートを用いることができ、例えば、カード法により製造された不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布；開口手段によって液透過可能とされたフィルム等が挙げられる。これらの不織布やフィルムには、界面活性剤等の親水化剤を用いた親水化処理が施されていても良い。表面シート２の坪量は、好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは３０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは１００ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは８０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１５〜１００ｇ／ｍ²である。

【0041】

また、図示していないが、表面シート２の肌対向面側は、多数の凸部及び凹部を有する凹凸形状をなしていても良い。斯かる構成により、ナプキン１の肌対向面のドライ感が向上する。表面シートの凹凸形状を構成する凹部は、熱エンボス加工、超音波エンボス加工等のエンボス加工によって形成することができ、該凹凸形状を構成する凸部は、複数の凹部間に位置する。表面シート２の凹凸形状を構成する凸部は、内部に構成繊維が充填された中実構造であっても良く、内部に空間部が形成された中空構造であっても良い。

【0042】

また、裏面シート３は透湿性を有している。裏面シート３が透湿性を有していることにより、ナプキン１の着用時における着装内の湿度が低下し、ムレが防止され得る。ここで「透湿性」とは、ＪＩＳ Ｚ０２０８やＡＳＴＭ Ｅ３９８に開示された概念の如く、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気拡散する性質であり、極微小の開孔を有する多孔質フィルム（透湿性フィルム）や、水と相溶性の高い無孔フィルムで発現する性質である。透湿性を有する裏面シート３としては、例えば、透湿性フィルム単独、又は透湿性フィルムと不織布との積層体、撥水性不織布等を用いることができる。透湿性の裏面シート３による前記効果をより確実に奏させるようにする観点から、裏面シート３は、透湿性に加えて更に、通気性を有することが好ましい。ここで「通気性」とは、文字通り通気する性質であり、典型的には各種布地のように気流が通る性質である。裏面シート３の坪量は、好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは１００ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは８０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１５〜１００ｇ／ｍ²、更に好ましくは２５〜８０ｇ／ｍ²である。

【0043】

吸収体４としては、ナプキン１の薄型化、低剛性化の観点から、木材パルプ等の繊維材料を積繊してなる積繊体ではなく、該積繊体に比して厚みが薄く低剛性の吸収性シートを用いることが望ましい。特に、吸収体４が吸収性シートを含んで構成されていると、前記積繊体を含んで構成されている場合に比して圧縮変形が小さいため、スペーサー部材１０を構成する網状シート１１（吸収体４に最も近接する網状シート）の網目１１Ａ内に吸収体４が入りにくく〔吸収体４の前記突出部の突出長さＴ２（図４参照）が小さく〕、裏面シート３側からの体液の染み出しがより一層効果的に防止される。

【0044】

本実施形態のナプキン１において、吸収性シート４０１及び４０２としては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを介して、構成繊維間や構成繊維と吸水性ポリマーとの間を結合させてシート状としたもの等を好ましく用いることができる。また、吸収性シートとしては、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸収性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸収性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。吸収性シートとして好適なものとしては、パルプ繊維の集合体に吸水性ポリマーを固定させたもの、エアレイド法で製造された乾式パルプシート、２枚の不織布間に粒子状の吸水性ポリマーを散布したものが挙げられる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。吸収性シートの１枚あたりの厚みとしては、好ましくは０．１ｍｍ以上、特に０．３ｍｍ以上であり、また、好ましくは２ｍｍ以下、特に１．５ｍｍ以下であることが好ましい。より具体的には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下、特に０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。

【0045】

しかしながら、吸収体４としては、前述した吸収性シートに代えて、積繊型の吸収体を用いても良い。積繊型の吸収体の一例として、積繊型の吸収体を複数（２個）積層してなる積層構造が挙げられる。斯かる積繊型の吸収体の積層構造は、例えば、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる、下層吸収体（前記主吸収体４０と平面視において同形状の吸収体）と、該下層吸収体よりも幅狭で且つ排泄部対向部Ｂにおいて該下層吸収体の横方向Ｙの中央部の肌対向面側に配置された、上層吸収体（前記補助吸収体４１と平面視において同形状の吸収体）とを有し、両吸収体の積層体が中高部４２を形成している。積繊型の吸収体を構成する材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたもの等を用いることができる。

【0046】

また、吸収体４は、図２に示す如き吸収性シート含む形態、あるいは前述した積繊型の吸収体の何れにおいても、吸収性シートあるいは積繊型の吸収体からなる吸収性コアと、該吸収性コアを被覆する液透過性のコアラップシートとを含んで構成されていても良い。その場合、吸収性コアとコアラップシートとの間は、所定の部位においてホットメルト粘着剤等の接合手段により接合されていても良い。吸収性コアを被覆するコアラップシートとしては、例えば、ティッシュペーパー等の紙、各種不織布、開孔フィルム等の液透過性シートを用いることができる。吸収体４が吸収性コアとこれを被覆するコアラップシートとを含んで構成されていると、吸収性コアのみで構成されている場合に比して圧縮変形が小さくなるため、スペーサー部材１０を構成する網状シート１１（吸収体４に最も近接する網状シート）の網目１１Ａ内に吸収体４が入りにくく〔吸収体４の前記突出長さＴ２（図４参照）が小さく〕、裏面シート３側からの体液の染み出しがより一層効果的に防止される。

【0047】

サイドシート８としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体等を用いることができる。その他の材料としては、例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）とが複合化されたシート（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）、ヒートロール不織布、エアスルー不織布等の撥水性（疎水性）不織布が挙げられる。

【0048】

スペーサー部材１０を構成する網状シート１１，１２の素材としては、撥水性のもの、即ち液を吸収保持しないものを用いることができ、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等の樹脂が挙げられる。網状シート１１，１２の坪量は、それぞれ、好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは１００ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは８０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１５〜１００ｇ／ｍ²、更に好ましくは２０〜８０ｇ／²である。網状シート１１，１２の坪量（厚み）は、互いに同じでも異なっていても良い。

【0049】

尚、網状シート１１，１２として使用できるのは、多数の網目が規則的に形成された網状シートであり、網目が不規則に形成された網状シートは、本発明では使用しない。従って、例えば通常の紙や不織布の如き、構成繊維間の繊維間隙を内包するシート（繊維集合体）は、本発明に係る網状シートではない。

【0050】

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、前記実施形態では、スペーサー部材１０は、吸収体４（主吸収体４０）の非肌対向面の全域に亘って配されていたが、少なくとも排泄部対向部Ｂに配されていれば良く、前方部Ａ及び／又は後方部Ｃには配されていなくても良い。また、スペーサー部材１０は、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出していても良い。また、前記実施形態では、スペーサー部材が有する積層構造を構成する複数枚の網状シートは、網目のパターンが互いに同じであったが、互いに異なっていても良い。また、網状シートの網目の平面視形状は、正方形形状に制限されず、矩形形状、円形形状、三角形形状、六角形形状、異なる多角形の組み合わせ形状等、任意に設定可能である。

【0051】

また、ナプキン１は、ウイング部７を有しないものであっても良い。本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等にも適用できる。前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

【符号の説明】

【0052】

１，１Ａ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４０ 主吸収体
４１ 補助吸収体
４０１，４０２ 吸収性シート
４２ 中高部
５ 吸収性本体
７ ウイング部
１０ スペーサー部材
１１，１２ 網状シート
１１Ａ，１２Ａ 網目
１１Ｂ，１２Ｂ 線状部材
Ａ 前方部
Ｂ 排泄部対向部
Ｃ 後方部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】