特許 6262602 収納箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6262602

(24)【登録日】2017年12月22日

(45)【発行日】2018年1月17日

(54)【発明の名称】収納箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/18 20060101AFI20180104BHJP

   A47B 61/00 20060101ALI20180104BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/18 N

   A47B61/00 502Z

【請求項の数】3

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-114863(P2014-114863)

(22)【出願日】2014年6月3日

(65)【公開番号】特開2015-229498(P2015-229498A)

(43)【公開日】2015年12月21日

【審査請求日】2016年12月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000115980

【氏名又は名称】レンゴー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100158

【弁理士】

【氏名又は名称】鮫島 睦

(74)【代理人】

【識別番号】100101454

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 卓二

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】西川 洋一

(72)【発明者】

【氏名】内野 高行

【審査官】 新田 亮二

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許第０２８２２０９３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０７０８３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 英国特許出願公告第０１００４７１３（ＧＢ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８５／１８

Ａ４７Ｂ ６１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天板部と、前記天板部の両側縁に設けた一対の側板部とを有する外壁と、
前記側板部の端縁に設けた蓋板部と、
前記天板部の両端縁に設けられ、前記蓋板部に沿って延びる外板と、前記外板の内面側に位置する内板とを有し、少なくとも前記内板に互いに対向する装着部を形成した一対の保持部と、
前記各装着部に両端が装着され、前記各保持部間に架設される吊下部材と
を備え、
前記保持部は、前記天板部に連続して内向きに延びる前記内板と、前記内板の先端から前記蓋板部に向けて延びる連続板と、前記連続板の先端から前記蓋板部に沿って前記天板部に向けて延びる前記外板とを有することを特徴とする収納箱。

【請求項2】

前記吊下部材は、吊り下げる物品の引掛部の内周縁に少なくとも３点が接触する多角筒形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の収納箱。

【請求項3】

前記吊下部材は、筒状をなすように折り曲げられる筒形成部の両端に設けられ、組立状態で形成された筒内を対向位置に向けて延びるように折り曲げられる芯板部を有し、
前記芯板部の両端に、前記保持部を貫通し、前記外板の外面側で固定される固定片を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の収納箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣類を掛けたハンガー等の物品を吊下状態で収納する収納箱に関する。

【背景技術】

【0002】

クリーニングの宅配や引っ越しの際には、衣類をハンガーに掛けた状態で、ハンガーボックス（収納箱）の内部に吊り下げて収納し、輸送する。特許文献１，２のハンガーボックスは、背面板の両側縁に側面板を連設するとともに、各側面板の上端に吊下部材を配設する保持部を連設している。また、背面板の上端縁に天蓋を連設するとともに、側面板の一方に前蓋を連設している。

【0003】

しかしながら、特許文献１，２のハンガーボックスは、吊下部材にハンガー（衣類）を吊り下げて荷重が加わると、保持部を介して側面板に負荷が加わる。保持部が連続する側面板の上端は、天蓋に係止しただけの自由端であるため、側面板の変形（撓み）は否めない。そして、側面板が変形すると、保持部から吊下部材が脱落し、一緒に衣類も脱落するため、衣類にシワがつくという不都合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８−２５３２８０号公報

【特許文献2】特開２０１３−５６６８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、剛性を高め、吊下部材の脱落を抑制できる収納箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決する本発明の収納箱は、天板部と、前記天板部の両側縁に設けた一対の側板部とを有する外壁と、前記側板部の端縁に設けた蓋板部と、前記天板部の両端縁に設けられ、前記蓋板部に沿って延びる外板と、前記外板の内面側に位置する内板とを有し、少なくとも前記内板に互いに対向する装着部を形成した一対の保持部と、前記各装着部に両端が装着され、前記各保持部間に架設される吊下部材とを備え、前記保持部は、前記天板部に連続して内向きに延びる前記内板と、前記内板の先端から前記蓋板部に向けて延びる連続板と、前記連続板の先端から前記蓋板部に沿って前記天板部に向けて延びる前記外板とを有する。

【0007】

この収納箱は、吊下部材を配設する保持部が天板部に設けたられているため、吊下部材に物品を吊り下げて荷重が加わると、天板部に負荷が加わる。また、天板部には側板部が設けられ、この側板部間にかけて外板と内板とを有する保持部が延びるため、天板部側の外壁の剛性を確保できる。よって、収納箱の変形を抑制できるため、物品を含む吊下部材の脱落を抑制できる。

【0008】

また、保持部は、天板部に連続した内板と、内板に連続した連続板と、連続板に連続した外板とを有する筒状であるため、保持部自体の剛性を高めることができるうえ、外壁の剛性も高めることができる。また、保持部は、自由端である外板が蓋板部によって位置決めされるため、剛度による外板の広がりを防止し、組立状態を確実に維持できる。

【0009】

前記吊下部材は、吊り下げる物品の引掛部の内周縁に少なくとも３点が接触する多角筒形状に形成される。即ち、吊下部材は、少なくとも３点が同一円周上に位置するように形成される。例えば、吊下部材に物品の引掛部を吊り下げた状態で、第１接触点は、吊下部材の頂部（上端）であり、第２および第３接触点は、物品の引掛部の中心と吊下部材の頂部とを結ぶ線を中心として対称に位置する。また、第２および第３接触点は、引掛部の中心を通る線の角度を６０度以上１８０度以下に設定する。このようにすれば、輸送時の振動で吊下部材に対して物品が回動することを抑制できる。よって、吊下部材に対する物品の吊下状態を安定させ、吊下部材からの物品が脱落することを抑制できる。

【0010】

前記吊下部材は、筒状をなすように折り曲げられる筒形成部の両端に設けられ、組立状態で形成された筒内を対向位置に向けて延びるように折り曲げられる芯板部を有し、前記芯板部の両端に、前記保持部を貫通し、前記外板の外面側で固定される固定片を設けることが好ましい。このように、内部に芯板部が延びる筒状に吊下部材を形成することにより、吊下部材の剛性を高めることができる。また、吊下部材は補強材の役割をなすため、外壁の剛性も更に向上できる。また、保持部に固定される固定片を芯板部に設けているため、保持部から吊下部材が脱落しないように確実に配設できるうえ、吊下部材を確実に組立状態に維持できる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の収納箱は、吊下部材を配設する保持部が天板部に設けられ、この天板部に側板部が設けられているため、外壁の剛性を確保できる。よって、吊下部材に物品を吊り下げた際の収納箱の変形を抑制し、物品を含む吊下部材の脱落を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態の収納箱を示す下方斜視図。

【図2】吊下部材を配設した状態を示す斜視図。

【図3】収納箱を幅方向に切断した状態を示す断面図。

【図4】図３の一部を拡大した断面図。

【図5】収納箱を厚さ方向に切断した状態を示す断面図。

【図6A】ボックス本体の第１の本体ブランクを示す平面図。

【図6B】ボックス本体の第２の本体ブランクを示す平面図。

【図6C】図６Ａの一部を拡大した平面図。

【図7】吊下部材のブランクを示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

【0014】

図１は、本発明の実施形態に係る収納箱であるハンガーボックス１０を示す。このハンガーボックス１０は、ボックス本体１１と吊下部材４６とを備え、ボックス本体１１の外壁の一部である１枚の天板部１３に、吊下部材４６を配設する一対の保持部１９，１９を連続して設け、吊下部材４６の脱落を抑制している。また、本実施形態では、一対の本体ブランク１２Ａ，１２Ｂを貼着することにより、ボックス本体１１を形成している。

【0015】

ボックス本体１１の本体ブランク１２Ａ，１２Ｂおよび吊下部材４６のブランク４７は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図６Ａ，Ｂおよび図７に示すように打ち抜いて（切断して）形成される。そのうち、本体ブランク１２Ａ，１２Ｂは、安価に大量生産することが可能な汎用機械であるフレキソグルアによって形成される。段ボールシートは、表ライナおよび裏ライナの間に波状の中しんを配設した構成である。中しんが波状に見える状態を段目といい、中しんが延びる方向を段方向という。なお、図中、一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した汎用罫線からなる折曲線である。また、ブランク１２Ａ，１２Ｂ，４７中の実線は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線である。

【0016】

以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」、「天」、「底」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲は限定されない。また、天板部１３および底板部１４にかけて延びる方向を高さ方向といい、一対の側板部１５Ａ，１５Ｂにかけて延びる方向を幅方向といい、前側蓋板部２３Ａ，２３Ｂおよび後側蓋板部２５Ａ，２５Ｂにかけて延びる方向を厚さ方向という。

【0017】

図６Ａ，Ｂに示すように、ボックス本体１１を形成する第１および第２の本体ブランク１２Ａ，１２Ｂは略同一形状であり、第１の本体ブランク１２Ａの天板部１３には保持部１９，１９が連続して設け（連設）られ、第２の本体ブランク１２Ｂには底板部１４に内フラップ２１，２１が連設された点で、相違する。天板部１３および底板部１４は、実質的に同一である。フレキソグルアに部分型を装着することにより保持部１９が形成され、部分型を装着しないことにより内フラップ２１が形成される。

【0018】

本体ブランク１２Ａ，１２Ｂは、各図中右側に位置する四角形状の端板部（天板部１３および底板部１４）を備える。これらの左側縁に、長尺な四角形状の側板部１５Ａ，１５Ｂが連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線１６が設けられている。また、側板部１５Ａ，１５Ｂの左側縁には糊代部１７Ａ，１７Ｂが連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線１８が設けられている。例えば酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤を用い、本体ブランク１２Ａの糊代部１７Ａを本体ブランク１２Ｂの底板部１４に貼着し、本体ブランク１２Ｂの糊代部１７Ｂを本体ブランク１２Ａの天板部１３に貼着する。これにより、無端状に連続する天板部１３、底板部１４および側板部１５Ａ，１５Ｂからなる外壁を有する１個のボックス本体１１が形成される。

【0019】

天板部１３の両端縁には、四角形状をなす一対の保持部１９，１９が連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線２０が設けられている。また、底板部１４の両端縁には、保持部１９と同一の四角形状をなす一対の内フラップ２１，２１が連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線２２が設けられている。保持部１９および内フラップ２１は、組立状態で側板部１５Ａ，１５Ｂ間にかけて延び、両側縁が側板部１５Ａ，１５Ｂに当接することにより、対角方向の歪みを抑制する。

【0020】

また、各本体ブランク１２Ａ，１２Ｂには、図中下側に位置する側板部１５Ａ，１５Ｂの一端縁に前側蓋板部２３Ａ，２３Ｂが連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線２４が設けられている。また、図中上側に位置する側板部１５Ａ，１５Ｂの他端縁には後側蓋板部２５Ａ，２５Ｂが連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線２６が設けられている。これら蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは、組立状態で保持部１９および内フラップ２１の外面側に重畳される外フラップであり、外壁の前端開口および後端開口を閉塞する。なお、蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは、形式的に前後としているが、実際の使用において前後の区別はない。

【0021】

保持部１９は、天板部１３の端縁に連続する内板２７と、内板２７の先端縁に連続する連続板２８と、連続板２８の先端縁に連続する外板２９とを備える。内板２７と連続板２８との境界部分および連続板２８と外板２９との境界部分には、段ボールシートの剛度（腰）による復元力を低減して折曲性を向上するための折曲線３０ａ，３０ｂが設けられている。この折曲線３０ａ，３０ｂは、汎用罫線上に所定間隔をあけて切断線を形成したリード罫からなる。内板２７は、組立状態で天板部１３の端縁から内向きに傾斜して延びるように折り曲げられる。連続板２８は、組立状態で内板２７の下端から蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂに向けて厚さ方向に延びるように折り曲げられる。外板２９は、組立状態で内板２７の外面側に位置し、蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂに沿って天板部１３に向けて延びるように折り曲げられる。

【0022】

保持部１９，１９の幅方向中央には、吊下部材４６を装着する装着部３１が互いに対向するように設けられている。この装着部３１は、内板２７に設けた挿入孔部３２と、外板２９に設けた貫通孔部３７と、貫通孔部３７の両側に設けた固定孔部４２とを備える。

【0023】

図６Ｃに示すように、挿入孔部３２は、組立状態で下側に位置する折曲線３０ａから上側に向けて、横幅が次第に広くなった後、横幅が次第に狭くなる五角形状に形成され、吊下部材４６の端部を挿入し、連続板２８上に保持する。具体的には、折曲線３０ａに沿って第１切断線３３が設けられ、この第１切断線３３の両端から幅方向外向きに傾斜するリード罫からなる折曲線３４が設けられ、この折曲線３４の先端から幅方向内向きに傾斜する第２切断線３５が設けられている。また、第１切断線３３の中央から一対の第２切断線３５，３５の交点にかけて第３切断線３６が設けられている。これにより、折曲線３４を中心として折曲可能な観音開き構造の挿入孔部３２が形成される。

【0024】

貫通孔部３７は、細長い四角形状に形成され、挿入孔部３２側から挿入した吊下部材４６の貫通部５７を外板２９の外面側に貫通させる。具体的には、折曲線３０ｂに沿って第１切断線３８が設けられ、この第１切断線３８と所定間隔をあけて平行に位置するように第２切断線３９が設けられている。また、各切断線３８，３９の両端間にかけてリード罫からなる一対の折曲線４０，４０が設けられ、各切断線３８，３９の中央間にかけて切断線４１が設けられている。これにより、折曲線４０を中心として折曲可能な観音開き構造の貫通孔部３７が形成される。なお、折曲線４０および切断線４１の間隔は、段ボールシートの肉厚よりそれぞれ僅かに大きい。

【0025】

固定孔部４２は、四角形状に形成され、貫通部５７の固定片５９を外板２９の外面側から挿入係止する。具体的には、貫通孔部３７の両側に平行に延びる汎用罫線からなる折曲線４３が設けられ、この折曲線４３の両端から幅方向外向きに延びる一対の第１切断線４４，４４が設けられ、これら第１切断線４４の先端間にかけて延びる第２切断線４５が設けられている。これにより、折曲線４３を中心として折曲可能な切起構造の固定孔部４２が形成される。

【0026】

図１および図２に示すように、吊下部材４６は、両端を装着部３１，３１に装着することにより、一対の保持部１９，１９間に架設される。この吊下部材４６は、多角筒形状（本実施形態では五角筒形状）に形成され、その内部に上端から対向位置である下端にかけて延びる一対の芯板部５４，５４を備える。

【0027】

具体的には、図７に示すように、吊下部材４６のブランク４７は、多角筒形状をなすように折り曲げられる筒形成部４８と、筒形成部４８の両端に連設された一対の芯板部５４，５４と、芯板部５４の長さ方向の両端に連設された貫通部５７とを備える。

【0028】

筒形成部４８は、組立状態で一対の外板２９，２９にかけて延びる全長である。この筒形成部４８は、中央に段ボールシート２枚分の肉厚より厚い端面部４９を備える。端面部４９の両側縁には、組立状態で上方に向けて幅方向外向きに傾斜する一対の第１斜面部５０，５０が連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線５１が設けられている。各第１斜面部５０の側縁には、組立状態で上方に向けて幅方向内向きに傾斜する一対の第２斜面部５２，５２が連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線５３が設けられている。

【0029】

芯板部５４は、第２斜面部５２の側縁に連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線５５が設けられている。この芯板部５４は、筒形成部４８の全長より長く、ボックス本体１１への組付状態で貫通孔部３７を貫通して外板２９の外側面に位置するように設定されている。組立状態で端面部４９側に位置する芯板部５４の側縁には、端面部４９に嵌まる切欠部５６が設けられている。

【0030】

貫通部５７は、芯板部５４の両端縁に連設され、その境界部分に汎用罫線からなる折曲線５８が設けられている。この貫通部５７は、切欠部５６側を直線縁とした扇形（１／４円）に形成され、組立状態で外板２９の外側面に重畳配置される。貫通部５７には、外板２９の外面側で固定孔部４２に挿入係止される舌片状の固定片５９が設けられている。この固定片５９は、貫通部５７の先端縁から折曲線５８に向けて交差する方向に延びる一対の切断線６０，６０と、切断線６０の端部間にかけて延びる折曲線６１とを備える。

【0031】

図３および図４に示すように、吊下部材４６は、図示しない衣類を掛けるハンガー（物品）１のフック状の引掛部２の内周縁に３点（実際には４点）が接触するように、第１および第２斜面部５０，５２が形成されている。具体的には、第１および第２斜面部５０，５２の横幅の寸法設定により、第２斜面部５２側（上側）の横幅を広くしている。これにより、組立状態で頂部（上端）に位置する一対の折曲線５５，５５と、両側に位置する一対の折曲線５３，５３とが、ハンガー１の引掛部２の内周縁に接触する接触点となる。なお、一対の折曲線５５，５５は、芯板部５４，５４が重畳配置されるため、実質的に１つの接触点（合計３点）とみなす。但し、所定間隔をあけて一対の芯板部５４，５４を配置するようにした場合、２つの接触点（合計４点）とみなす。

【0032】

第１接触点である折曲線５５，５５と、第２および第３接触点である折曲線５３，５３とは、同一円周上に位置する。第２および第３接触点である折曲線５３，５３は、ハンガー１の引掛部２の中心Ｏと第１接触点である折曲線５５，５５とを結ぶ線を中心として対称に位置する。そして、本実施形態では、第２および第３接触点は、引掛部２の中心Ｏを通る２線の角度αを６０度以上１８０度以下に設定している。６０度未満とした場合、第１接触点と第２および第３接触点との間の距離が小さくなり過ぎる（概ね引掛部２の直径の半分未満）ため、輸送時の振動で吊下部材４６に対してハンガー１が回動する。１８０度より大きくした場合、ハンガーの引掛部２に接触しなくなるうえ、支持状態の安定性が悪くなるとともに、吊下状態で負荷を十分に分散できないためである。そして、本実施形態では、２線の角度αを１５０度としている。なお、角度αを１８０度にする場合、第２および第３接触点間の寸法（吊下部材４６）の横幅は、既成ハンガー１において最も小さい引掛部２の直径に設定することが好ましい。

【0033】

このハンガーボックス１０は、前述のように一対の本体ブランク１２Ａ，１２Ｂが貼着され、天板部１３に対して側板部１５Ａが重ね合わされ、底板部１４に対して側板部１５Ｂが重ね合わされた２つ折り状態で、ボックス本体１１が納品される。また、吊下部材４６は、打ち抜かれた平坦なブランク４７のまま納品される。

【0034】

図１に示すように、ハンガーボックス１０を使用する際には、天板部１３、底板部１４および側板部１５Ａ，１５Ｂが四角筒状になるように、ボックス本体１１を広げる。ついで、天板部１３に対して内板２７を内向きに折り曲げた後、内板２７に対して連続板２８を外向きに折り曲げる。その後、連続板２８に対して外板２９を上向きに折り曲げて、保持部１９を組み立てる。

【0035】

また、第２斜面部５２に対して芯板部５４を折り曲げるとともに、第１斜面部５０に対して第２斜面部５２を折り曲げる。ついで、一対の芯板部５４，５４の対向面が重なり合うように、端面部４９に対して第１斜面部５０，５０を折り曲げて、吊下部材４６を筒状に組み立てる。

【0036】

ついで、ボックス本体１１の各保持部１９，１９の挿入孔部３２および貫通孔部３７を開き、一方の保持部１９の装着部３１に吊下部材４６の一端側を挿入する。そして、図２に示すように、貫通孔部３７から外側に突出した吊下部材４６の一対の貫通部５７，５７を外向き折り曲げ、固定片５９を内向きに押圧して固定孔部４２に挿入係止する。

【0037】

その後、残りの保持部１９の内板２７が天板部１３に対して平坦に位置するように、保持部１９を一旦外側に折り曲げ、再び内向きに折り曲げながら、吊下部材４６の他端側を保持部１９の装着部３１に挿入する。そして、前述と同様に、貫通孔部３７から外側に突出した吊下部材４６の一対の貫通部５７，５７を外向き折り曲げ、固定片５９を内向きに押圧して固定孔部４２に挿入係止する。

【0038】

この状態で、衣類を掛けたハンガー１を吊下部材４６に吊り下げる。その後、底板部１４に対して内フラップ２１を内向きに折り曲げた後、側板部１５Ａ，１５Ｂに対して前側蓋板部２３Ａ，２３Ｂおよび後側蓋板部２５Ａ，２５Ｂを内向きに折り曲げる。そして、前側蓋板部２３Ａ，２３Ｂの先端および後側蓋板部２５Ａ，２５Ｂの先端を、粘着テープ等の固着手段によって貼着する。

【0039】

図３および図５に示すように、この封緘状態のハンガーボックス１０は、保持部１９および内フラップ２１，２１が対向する側板部１５Ａ，１５Ｂ間にかけて延びている。また、吊下部材４６は、ボックス本体１１の前側蓋板部２３Ａ，２３Ｂから後側蓋板部２５Ａ，２５Ｂにかけて延びている。また、保持部１９は、自由端である外板２９が蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂに位置決めされている。そして、吊下部材４６には、ハンガー１が３点接触した状態で吊り下げられている。

【0040】

そして、吊下部材４６にハンガー１を吊り下げた荷重は、保持部１９を連設した１枚の天板部１３に加わる。そうすると、天板部１３の連続端である両端縁が下向きに変形しようとする。しかし、本実施形態では、天板部１３の残りの両側縁に側板部１５Ａ，１５Ｂが連設され、ハンガーボックス１０の外壁は前述のように保持部１９および内フラップ２１により剛性が確保されている。よって、ハンガーボックス１０の変形を抑制できるため、ハンガー１を含む吊下部材４６の脱落を抑制でき、ハンガー１に掛けた衣類が脱落してシワがつくことを抑制できる。

【0041】

また、保持部１９は筒状に形成されているため、保持部１９自体の剛性を高めることができるうえ、ハンガーボックス１０の剛性も更に高めることができる。また、保持部１９は、自由端である外板２９が蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂに位置決めされているため、段ボールシートの剛度による外板２９の広がりを防止し、組立状態を確実に維持できる。

【0042】

また、吊下部材４６は、ハンガー１の引掛部２が３点で接触する多角筒形状に形成されているため、輸送時の振動で吊下部材４６に対してハンガー１が回動することを抑制できる。よって、吊下部材４６に対する物品の吊下状態を安定させ、吊下部材４６からの物品が脱落することを抑制できる。また、吊下部材４６は、内部に芯板部５４が延びる筒状に形成されているため、吊下部材４６の剛性を高めることができる。また、吊下部材４６はボックス本体１１の補強材の役割をなすため、ハンガーボックス１０の剛性も更に向上できる。また、保持部１９に固定される固定片５９を芯板部５４に連設しているため、保持部１９から吊下部材４６が脱落しないように確実に配設できるうえ、吊下部材４６を確実に組立状態に維持できる。

【0043】

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

【0044】

例えば、保持部１９は、天板部１３に連続する内板２７と、内板２７に連続する連続板２８と、連続部に連続する外板２９とを有する断面三角筒形状に形成したが、２以上の連続板２８を有する４以上の多角筒形状に形成してもよい。また、連続板２８を設けることなく内板２７および外板２９だけで構成してもよい。また、天板部１３に内板２７を連設したが、外板２９を連設させてもよい。

【0045】

また、吊下部材４６は、一対の芯板部５４，５４を上側で折り曲げ、ハンガー１の引掛部２の内周縁に４点が接触するように構成したが、端面部４９を設けることなく、芯板部５４，５４を下側に配置することにより３点で接触するようにしてもよい。また、吊下部材４６は、引掛部２に３点以上接触させれば、その接触点数は希望に応じて変更が可能である。

【0046】

また、吊下部材４６に外板２９の外面側で固定される固定片５９を有する貫通部５７を設けたが、この固定片５９を含む貫通部５７の構成は希望に応じて変更が可能である。しかも、吊下部材４６の固定片５９を含む貫通部５７、および、ボックス本体１１の固定孔部４２を設けずに、吊下部材４６の端部を保持部１９に挿入して装着するだけとしてもよい。

【0047】

また、ボックス本体１１の外壁は、天板部１３と、底板部１４と、一対の側板部１５Ａ，１５Ｂとを有する構成としたが、底板部１４はトレイ状をなす別体の底蓋により構成し、側板部１５Ａ，１５Ｂの下端に固定（貼着）してもよい。また、外壁は、正面視四角形状に形成したが、天板部１３と側板部１５Ａ，１５Ｂとの間に面取り壁を設けた正面視六角形状としてもよい。

【0048】

また、各側板部１５Ａ，１５Ｂに一対の蓋板部２３Ａ，２３Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを連設したが、側板部１５Ａ，１５Ｂの一方だけに、前端開口および後端開口を閉塞する蓋板部を連設してもよい。また、天板部１３および底板部１４に、例えばＰＰ製のテープからなる破断部材を保持部１９，１９の先端にかけて配設し、ハンガーボックス１０を２つに分断可能として物品を取出可能としてもよい。

【0049】

そして、前記実施形態では、紙製の段ボールシートを打ち抜いてハンガーボックス１０を形成したが、樹脂製の段ボールシートを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシートに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。また、衣類を吊り下げるハンガーボックス１０を例に挙げて説明したが、本発明は、所定の物品を吊り下げる収納箱であれば適用可能であり、同様の作用および効果を得ることができる。

【符号の説明】

【0050】

１…ハンガー（物品）
２…引掛部
１０…ハンガーボックス（収納箱）
１１…ボックス本体
１３…天板部
１４…底板部
１５Ａ，１５Ｂ…側板部
１９…保持部
２１…内フラップ
２３Ａ，２３Ｂ…前側蓋板部
２５Ａ，２５Ｂ…後側蓋板部
２７…内板
２８…連続板
２９…外板
３１…装着部
３２…挿入孔部
３７…貫通孔部
４２…固定孔部
４６…吊下部材
４８…筒形成部
４９…端面部
５０…第１斜面部
５２…第２斜面部
５３…折曲線（第２および第３接触点）
５４…芯板部
５５…折曲線（第１接触点）
５７…貫通部
５９…固定片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7】