特許 6267939 吊りボルト取付用インサート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6267939

(24)【登録日】2018年1月5日

(45)【発行日】2018年1月24日

(54)【発明の名称】吊りボルト取付用インサート

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/41 20060101AFI20180115BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/41 502J

【請求項の数】4

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2013-236510(P2013-236510)

(22)【出願日】2013年11月15日

(65)【公開番号】特開2015-96674(P2015-96674A)

(43)【公開日】2015年5月21日

【審査請求日】2016年11月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】510153618

【氏名又は名称】株式会社サワタ

(74)【代理人】

【識別番号】100154014

【弁理士】

【氏名又は名称】正木 裕士

(74)【代理人】

【識別番号】100154520

【弁理士】

【氏名又は名称】三上 祐子

(74)【代理人】

【識別番号】100069578

【弁理士】

【氏名又は名称】藤川 忠司

(72)【発明者】

【氏名】澤田 操

【審査官】 新井 夕起子

(56)【参考文献】

【文献】 実公昭４３−０１７８８９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 米国特許第０５９５７６４４（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／４１

Ｅ０４Ｂ ９／１８

Ｅ０４Ｇ ９／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

アンカー用の径大頭部と吊りボルト用のネジ孔とを有する金属製のインサート本体を、金属板材の中央部にインサート本体挿通孔を開口しその開口周辺に複数の水平取付板片と複数の立上り取付板片とを設けてなる金属製インサート取付板の前記インサート本体挿通孔に挿通して、このインサート本体が前記水平取付板片から下方へ所望に長く突出する位置で前記立上り取付板片をインサート本体の外周面に固着してなるもので、コンクリート型枠又はデッキプレートに設けたインサート本体取付孔にその上方よりインサート本体を挿通し、前記インサート取付板の水平取付板片をコンクリート型枠又はデッキプレートの上面に載置して釘又はタッピングビスで固定するようにした吊りボルト取付用インサート。

【請求項2】

前記インサート取付板の複数の水平取付板片には夫々の基端部に、インサート本体の外周面に当接する立上り段部が形成されている請求項１に記載の吊りボルト取付用インサート。

【請求項3】

前記インサート取付板の複数の立上り取付板片の少なくとも上端部は、夫々インサート本体の外周面に係合する円弧状に形成されている請求項１又は２に記載の吊りボルト取付用インサート。

【請求項4】

前記インサート本体が前記インサート取付板の水平取付板片から下方へ突出する突出長さは、コンクリートが固化してコンクリート型枠が撤去された後のコンクリート下面又はデッキプレートの下面を覆うように所要厚みに形成される断熱材、保温材、耐火材等の被覆層の厚みより長くなるように設定される請求項１〜３の何れかに記載の吊りボルト取付用インサート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート建物の天井部の構築に用いるコンクリート型枠又はデッキプレートに取り付けて、天井下地等用の吊りボルトの上端部を取付け固定するのに使用される吊りボルト取付用インサートに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の吊りボルト取付用インサートとして、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、従来より使用されているこの種のインサートは、上端部にアンカー用径大頭部を形成すると共に吊りボルトの上端部が螺着される吊りボルト用ネジ孔を形成した金属製の内筒と、中間部に突設された鍔部の下方に周方向に複数に分割形成された分割片を有する拡縮可能な樹脂製の外筒とからなるもので、このインサートの使用にあたって、コンクリート型枠の所定箇所に設けた孔に外筒の鍔部下方を挿通させた後、外筒内に内筒をハンマーで軽く打ち込むことにより外筒の分割片の下部側を拡径させて、外筒の上端鍔部をコンクリート型枠上面に係止させると共に、内筒のアンカー用径大頭部下面部に内筒の上端を係止させ、それによって内外両筒をコンクリート型枠に固定するようにしたものがある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

上記従来のインサートは、金属製の内筒と樹脂製の外筒からなるものであるが、金属製の内筒は製作が比較的容易で安価であるのに対し、樹脂製外筒は製作に非常に手間がかかってコストが高くつき、結局インサートの価格が高くなり、加えて樹脂製の外筒は長年使用する間に径年変化によって材質が劣化し易く、強度が低下するという問題があった。

【0004】

本発明は、上記の事情に鑑み、インサート全体を金属製のものとすることにより、製作が容易でコストの低減化を図ることができると共に、長年に亘って強度が低下することなく、安全に使用できる吊りボルト取付用インサートを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の吊りボルト取付用インサート１は、アンカー用の径大頭部４と吊りボルト用のネジ孔５とを有する金属製のインサート本体２を、金属板材Ｍの中央部にインサート本体挿通孔６を開口しその開口周辺に複数の水平取付板片７と複数の立上り取付板片８とを設けてなる金属製インサート取付板３の前記インサート本体挿通孔６に挿通して、このインサート本体２が前記水平取付板片７から下方へ所望に長く突出する位置で前記立上り取付板片８をインサート本体２の外周面に固着してなるもので、コンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰに設けたインサート本体取付孔１４にその上方よりインサート本体２を挿通し、前記インサート取付板３の水平取付板片７をコンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰの上面に載置して釘１５又はタッピングビス１８で固定するようにしたことを特徴とする。

【0006】

請求項２は、請求項１に記載の吊りボルト取付用インサートにおいて、前記インサート取付板３の複数の水平取付板片７には夫々の基端部に、インサート本体２の外周面に当接する立上り段部９が形成されていることを特徴とする。

【0007】

請求項３は、請求項１又は２に記載の吊りボルト取付用インサートにおいて、前記インサート取付板３の複数の立上り取付板片８の少なくとも上端部８ａは、夫々インサート本体２の外周面に係合する円弧状に形成されていることを特徴とする。

【0008】

請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の吊りボルト取付用インサートにおいて、前記インサート本体２が前記インサート取付板３の水平取付板片７から下方へ突出する突出長さＬは、コンクリートＫが固化してコンクリート型枠Ｎが撤去された後のコンクリートＫ下面又はデッキプレートＰの下面を覆うように所要厚みに形成される断熱材、保温材、耐火材等の被覆層１６の厚みＴより長くなるように設定されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、吊りボルト取付用インサート１を構成するインサート本体２及びインサート取付板３の全部が金属材で形成されるから、長年に亘る使用により材質が劣化して強度が低下することがなく、長期に亘って安全に使用できる。また、この吊りボルト取付用インサート１は、インサート本体２を、金属板材Ｍの中央部にインサート本体挿通孔６を開口しその開口周辺に複数の水平取付板片７と複数の立上り取付板片８とを設けてなる金属製インサート取付板３の前記インサート本体挿通孔６に挿通し、立上り取付板片８をインサート本体２の外周面に固着してなるもので、部品点数が少なく、構造が簡単であるから、製作が容易でコストの低廉化を図ることができる。

【0010】

また、コンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰ上に打設したコンクリートＫの固化後に、吊りボルト１７の上端部をインサート本体２のネジ孔５にねじ込む際に、インサート本体２をインサート取付板３の水平取付板片７から下方へ所望に長く突出しているため、インサート本体２のネジ孔５の位置が、水平取付板片７からの下方突出分だけ低くなり、従ってネジ孔５に対する吊りボルト１７のねじ込み作業がし易くなる。

【0011】

請求項２に係る発明によれば、インサート取付板３の複数の水平取付板片７には夫々の基端部に、インサート本体２の外周面に当接する立上り段部９を形成しているため、コンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰのインサート本体取付孔１４にインサート本体２を挿通して、水平取付板片７をコンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰの上面に固定した状態において、インサート本体２は、固着される立上り取付板片８と、当接される立上り段部９と、挿嵌される金属板材Ｍ中央部のインサート本体挿通孔６との３つの部材で保持されることになって、インサート本体２をコンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰに対し垂直姿勢に堅固に立設でき、コンクリートＫの打設時の横荷重に十分耐えることができる。

【0012】

請求項３に係る発明によれば、インサート取付板３の複数の立上り取付板片８の少なくとも上端部８ａが、インサート本体２の外周面に係合する円弧状に形成されているから、その上端部８ａの内周面がインサート本体２の外周面に対し面接触状態に当接して溶接されることにより、各立上り取付板片８をインサート本体２に対し強固に固定することができる。

【0013】

請求項４に係る発明によれば、インサート本体２がインサート取付板３の水平取付板片７から下方へ突出する突出長さＬを、コンクリートが固化してコンクリート型枠Ｎ又はデッキプレートＰが撤去された後のコンクリートＫ下面を覆うように形成される断熱材、保温材、耐火材等の被覆層１６の厚みＴよりも長くなるように設定することによって、吊りボルト１７の上端部をインサート本体２の下端部のネジ孔５にねじ込む際に、インサート本体２下端部のネジ孔５が被覆層１６内に埋もれることなく、被覆層１６の下面に露出することになるから、吊りボルト１７のねじ込み作業に支障をきたすことがない。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る吊りボルト取付用インサートを示す斜視図である。

【図2】(a) はインサート取付板の展開図、(b) はその斜視図である。

【図3】(a) は同上の吊りボルト取付用インサートをコンクリート型枠に使用した場合の使用状態を示す断面図、(b) は(a) のＸ−Ｘ線断面図である。

【図4】コンクリート型枠の撤去後にコンクリート下面を覆うように断熱材、保温材、耐火材等の被覆層を形成した状態を示す断面図である。

【図5】吊りボルト取付用インサートをデッキプレートに取り付ける実施形態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示す吊りボルト取付用インサート１は、夫々金属製のインサート本体２とインサート取付板３とからなる。インサート本体２は、金属丸棒材からなるもので、上端部には平面視六角形のアンカー用の径大頭部４が形成され、下端部側に吊りボルト用のネジ孔５が形成されている。

【0016】

インサート取付板３は、図２に示すように、中央部にインサート本体挿通孔６を開口形成し、この開口形成したインサート本体挿通孔６を挟んで対向する位置に両側一対の水平取付板片７，７を延設すると共に、インサート本体挿通孔６を挟んで前記両側一対の水平取付板片７，７と直交する位置に両側一対の立上り板片８，８を延設したもので、各水平取付板片７には釘又はビスを挿通する孔７ａが複数設けられている。

【0017】

そして、両側一対の水平取付板片７，７には夫々の基端部に、インサート本体の外周面に当接する両側一対の立上り段部９，９が形成され、また両側一対の立上り板片８，８の夫々上端部８ａ，８ａは、インサート本体２の外周面に係合する平面視円弧状に形成されている。

【0018】

図２の(a) は、インサート取付板３を形成するために所要形状に形成された展開形状の金属板材Ｍを示すもので、この金属板材Ｍの中央部に方形状に形成される中央板部１０にインサート本体挿通孔６が設けてあり、このインサート本体挿通孔６を挟んで例えば左右に対向する位置に両側一対の水平取付板片７，７が形成されると共に、各水平取付板片７と中央板部１０との間に立上り段部９が平面状に形成され、またインサート本体挿通孔６を挟んで前記両側一対の水平取付板片７，７と直交する位置に両側一対の立上り板片８，８が平面状に形成され、そして中央板部１０と各立上り段部９との境界部に折り目１１が設けられ、各水平取付板片７と各立上り段部９との境界部に折り目１２が設けられ、また各立上り板片８と中央板部１０との間に折り目１３が形成されている。

【0019】

上記した図２の(a) に示されるような平面状金属板材Ｍの両側一対の立上り段部９，９を折り目１１，１１を介して中央板部１０に対し直角下向きに折り曲げると共に、水平取付板片７，７を折り目１２，１２を介して立上り段部９，９対し夫々直角上向きに折り曲げ、そして両側一対の立上り板片８，８を折り目１３，１３を介して中央板部１０に対し直角上向きに折り曲げると共に、両立上り板片８，８の上端部８ａ，８ａを夫々インサート本体２の外周面に係合する平面視円弧状に曲げることによって、図２の(b) に示すような立体形状のインサート取付板３を形成する。これらの曲げ加工は、プレス機械によって行なう。

【0020】

上記のように形成したインサート取付板３をインサート本体２に取り付けるには、インサート取付板３の上方より、インサート本体２を、立上り板片８，８の円弧状上端部８ａ，８ａ間に差し込んで、中央板部１０のインサート本体挿通孔６に挿通し、しかしてインサート本体２が水平取付板片７，７から下方へ所望に長く突出する位置で立上り取付板片８，８の円弧状上端部８ａ，８ａの内周面をインサート本体２の外周面に溶接することにより、立上り取付板片８，８をインサート本体２に固着する。この場合、溶接はスポット溶接が好ましい。

【0021】

上記のような構成の吊りボルト取付用インサート１を図３の(a) ，(b) に示すようなコンクリート型枠Ｎに取り付けるにあたり、コンクリート型枠Ｎには、インサート本体２の外径より僅かに大きい内径のインサート本体取付孔１４を設けておいて、このインサート本体取付孔１４に、その上方よりインサート本体２を挿通して、インサート取付板３の水平取付板片７をコンクリート型枠Ｎの上面に載置し、そして水平取付板片７の孔７ａから釘１５を打ち込むことにより、水平取付板片７をコンクリート型枠Ｎに固定し、これによって吊りボルト取付用インサート１をコンクリート型枠Ｎに取り付ける。尚、上記釘１５に代えてビスを使用してもよい。

【0022】

こうして吊りボルト取付用インサート１をコンクリート型枠Ｎに取り付けた後、コンクリート型枠Ｎ上にはコンクリートＫ（図４参照）を打設する。そして、コンクリートＫが固化したならば、コンクリート型枠Ｎを撤去し、釘１５はそのまま残しておく。このコンクリート型枠Ｎを撤去した後、図４に示すように、コンクリートＫの下面には、グラスウール、ロックウール、発泡スチロール等からなる断熱材、保温材、耐火材等の被覆層１６が、コンクリートＫの下面を覆うように要厚みの層状に形成される。

【0023】

この場合、インサート本体２がインサート取付板３の水平取付板片７から下方へ突出する突出長さは、図４に示すように、コンクリートが固化してコンクリート型枠が撤去された後のコンクリート下面を覆うように形成される断熱材、保温材、耐火材等の被覆層１６の厚みＴより長くなるように設定される。従って、同図に示すように、天井下地材の一部を構成する吊りボルト１７の上端部をインサート本体２の下端部のネジ孔５にねじ込む際に、インサート本体２下端部のネジ孔５が被覆層１６内に埋もれることなく、被覆層１６の下面に露出することになるから、吊りボルト１７のねじ込み作業に支障をきたすことがない。

【0024】

この発明に係る吊りボルト取付用インサート１は、上記のように、インサート１を構成するインサート本体２及びとインサート取付板３の全部が金属材により形成されるから、長年に亘る使用によって材質が劣化して強度が低下することがなく、長期に亘って安全に使用することができる。また、この吊りボルト取付用インサート１は、インサート本体２を、金属板材Ｍの中央部にインサート本体挿通孔６を開口しその開口周辺に複数の水平取付板片７と複数の立上り取付板片８とを設けてなる金属製インサート取付板３の前記インサート本体挿通孔６に挿通し、前記立上り取付板片８をインサート本体２の外周面に溶接してなるもので、部品点数が少なく、構造が簡単であるから、製作が容易でコストの低廉化を図ることができる。

【0025】

また、この吊りボルト取付用インサート１によると、インサート取付板３の複数の水平取付板片７には夫々の基端部に、インサート本体２の外周面に当接する立上り段部９を形成しているから、インサート本体２をコンクリート型枠Ｎのインサート本体取付孔１４に挿通して、水平取付板片７をコンクリート型枠Ｎの上面に固定した状態において、インサート本体２は、溶接によって固着される立上り取付板片８と、外周面に当接される立上り段部９と、挿嵌される金属板材Ｍ中央部のインサート本体挿通孔６とによって保持されるため、インサート本体２をコンクリート型枠Ｎに対し垂直姿勢に堅固に立設できて、コンクリートＫの打設時の横荷重に十分耐えることができる。

【0026】

因に、インサート取付板３に立上り段部９が設けられていない場合には、インサート本体２は、溶接によって固着される立上り取付板片８と、挿嵌される金属板材Ｍ中央部のインサート本体挿通孔６とで保持されるが、インサート本体挿通孔６は保持力が弱く、実質的に立上り取付板片８だけで保持されるから、インサート本体２はコンクリートＫの打設時の横荷重に十分耐えきれずに、コンクリート型枠Ｎに対し垂直姿勢を維持できないおそれがある。

【0027】

また、この吊りボルト取付用インサート１によると、インサート取付板３の複数の立上り取付板片８の上端部８ａ，８ａは、夫々インサート本体２の外周面に係合する平面視円弧状に形成されているから、立上り取付板片８の上端部８ａの内周面がインサート本体２の外周面に対し面接触状態に当接して溶接されることにより、各立上り取付板片８をインサート本体２に対し強固に固定することができる。

【0028】

以上説明した図３及び図４に示す実施形態では、吊りボルト取付用インサート１をコンクリート型枠Ｎに取り付ける場合について説明したが、図５には、吊りボルト取付用インサート１をデッキプレートＰに取り付ける実施形態を示している。即ち、このデッキプレートＰの場合は、デッキプレートＰの所要箇所にインサート本体取付孔１４を設けておいて、図５に示すように、このインサート本体取付孔１４にその上方よりインサート本体２を挿通し、インサート取付板３の水平取付板片７をデッキプレートＰの上面に載置してタッピングビス１８により固定する。吊りボルト取付用インサート１の構造及びその作用については、図１〜図４で説明したものと全く同じであるから、構成部材の符号を付して、その説明を省略する。

【0029】

また上述した図１〜図５に示す実施形態において、インサート取付板３は、インサート本体挿通孔６を挟んで対向する両側一対の水平取付板片７，７と、インサート本体挿通孔６を挟んで前記両側一対の水平取付板片７，７と直交する位置にある両側一対の立上り板片８，８とを備えているが、これに限るものではなく、インサート本体挿通孔６の周辺に例えば周方向に１２０°のピッチで放射状に配設した３つの水平取付板片７，７，７と、これら３つの水平取付板片７，７，７相互間から立ち上がる３つの立上り取付板片８，８，８とを備えたものでもよい。

【符号の説明】

【0030】

１ 吊りボルト取付用インサート
２ インサート本体
３ インサート取付板
４ アンカー用の径大頭部
５ 吊りボルト用のネジ孔
６ インサート本体挿通孔
７ 水平取付板片
８ 立上り取付板片
９ 立上り段部
１０ 中央板部
１４ インサート本体取付孔
１５ 釘
１６ 被覆層
１８ タッピングビス
Ｍ 金属板材
Ｎ コンクリート型枠
Ｐ デッキプレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】