特許 6270322 外壁面材の取り付け構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6270322

(24)【登録日】2018年1月12日

(45)【発行日】2018年1月31日

(54)【発明の名称】外壁面材の取り付け構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20180122BHJP

【ＦＩ】

   E04F13/08 101F

   E04F13/08 101G

【請求項の数】6

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2013-44586(P2013-44586)

(22)【出願日】2013年3月6日

(65)【公開番号】特開2014-173261(P2014-173261A)

(43)【公開日】2014年9月22日

【審査請求日】2016年2月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105843

【弁理士】

【氏名又は名称】神保 泰三

(72)【発明者】

【氏名】山内 正康

(72)【発明者】

【氏名】黒田 宏

(72)【発明者】

【氏名】広沢 建二

(72)【発明者】

【氏名】松田 誠樹

【審査官】 五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭５２−０９１５２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２８５８８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭５８−０５００９７（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開平０８−１７７２００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０６９４５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 欧州特許出願公開第０２６７５２５（ＥＰ，Ａ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １３／０７−１３／３０

Ｆ１６Ｂ ２１／０９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外壁面材を取り付ける支持材に係合突起部が設けられており、上記外壁面材の背面部に凹所が設けられており、上記凹所に上記係合突起部の先端部を受け止める受け部材が装着されており、
上記外壁面材の上記凹所は、上記受け部材が挿入される挿入凹部と、この挿入凹部よりも開口が小さくて上記受け部材が保持される保持凹部とが連接されて成り、上記受け部材には上記係合突起部の先端部を案内する案内部が形成されており、上記受け部材が上記保持凹部に装着された状態で、上記案内部が上記挿入凹部の縁から連続するように形成されていることを特徴とする外壁面材の取り付け構造。

【請求項2】

請求項１に記載の外壁面材の取付け構造において、上記受け部材は、上記凹所の底側に位置する奥側部と上記支持材の側に位置する前側部とからなることを特徴とする外壁面材の取付け構造。

【請求項3】

請求項２に記載の外壁面材の取付け構造において、上記奥側部は上記係合突起部の先端面の面積よりも大きな面積を有することを特徴とする外壁面材の取付け構造。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載の外壁面材の取付け構造において、上記受け部材の上記奥側部と上記前側部とが弾性的に接続されていることを特徴とする外壁面材の取付け構造。

【請求項5】

請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の外壁面材の取付け構造において、上記受け部材の上記前側部には、上記係合突起部の先端部の首部が位置する切欠き部と、上記係合突起部の先端部の頭部が収容される収容部とが形成されていることを特徴とする外壁面材の取付け構造。

【請求項6】

請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の外壁面材の取付け構造において、上記係合突起部の先端部と上記受け部材との間に接着剤が充填されていることを特徴とする外壁面材の取付け構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、外壁面材を支持材に取り付ける外壁面材の取付け構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、外壁面材の凹所の挿入部に挿入した掛け金物の掛け部を、スライド部を通じてスムーズに受け部に移行させることができて、取付け側への外壁面材の取付けを容易にすることができる外壁面材の取付け構造が開示されている。具体的には、外壁面材を取り付ける取付け側に、ビスからなる掛け金物が複数互いに間隔をおいて設けられ、外壁面材の背面部に、上記掛け金物の掛け部を掛けさせる対応数の凹所が設けられ、各凹所は、掛け部を挿入する挿入部と挿入部よりも狭幅で掛け部を受ける受け部を有し、それらをつなぐ中間部をスライド部とし、スライド部が、その幅寸法を挿入部から受け部にわたって漸次小さくしていくよう形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−２８５８８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１に開示された外壁面材の取付け構造では、上記外壁面材の凹所に上記掛け金物であるビスの頭部を挿入してスライドさせる際に、上記頭部が上記凹所に接触して上記外壁面材にクラックを生じさせるおそれがあった。

【0005】

この発明は、上記の事情に鑑み、上記外壁面材の凹所に係合突起部を挿入してスライドさせる際に上記外壁面材にクラックを生じさせない外壁面材の取付け構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明の外壁面材の取付け構造は、上記の課題を解決するために、外壁面材を取り付ける支持材に係合突起部が設けられており、上記外壁面材の背面部に上記係合突起部が掛けられる凹所が設けられており、上記凹所に上記係合突起部の先端部を受け止める受け部材が装着されていることを特徴とする。

【0007】

上記の構成であれば、上記外壁面材の上記凹所に上記係合突起部を挿入してスライドさせる際に、上記係合突起部の先端部が上記受け部材によって受け止められるので、上記外壁面材にクラックを生じさせないようにできる。

【0008】

上記受け部材は、上記凹所の底側に位置する奥側部と上記支持材の側に位置する前側部とからなっていてもよい。これによれば、上記係合突起部の先端部を上記奥側部と上記前側部とで挟み込むようにして保持することができる。

【0009】

上記奥側部は上記係合突起部の先端面の面積よりも大きな面積を有していてもよい。これによれば、上記係合突起部の先端部が上記凹所に与える衝撃を上記大きな面積の奥側部によって緩和することができる。

【0010】

上記受け部材の上記奥側部と上記前側部とが弾性的に接続されていてもよい。これによれば、上記受け部材を上記凹所に弾性保持させておくことが可能になる。したがって、外壁パネルの製作段階で上記受け部材が上記凹所内で位置ずれするのを防止できる。

【0011】

上記受け部材の上記前側部には、上記係合突起部の先端部の首部が位置する切欠き部と、上記係合突起部の先端部の頭部が収容される収容部とが形成されていてもよい。これによれば、上記係合突起部の先端部の頭部が上記受け部材の上記前側部で適切に係合される。

【0012】

上記外壁面材の上記凹所は、上記受け部材が挿入される挿入凹部と、この挿入凹部よりも開口が小さくて上記受け部材が保持される保持凹部とが連接されて成り、上記受け部材には上記係合突起部の先端部を案内する案内部が形成されており、上記受け部材が上記保持凹部に装着された状態で、上記案内部が上記挿入凹部の縁から連続するように形成されていてもよい。これによれば、上記係合突起部の先端部を上記挿入凹部の箇所から上記受け部材へ上記案内部によってスムーズに導くことができる。

【0013】

上記係合突起部の先端部と上記受け部材との間に接着剤が充填されていてもよい。これによれば、上記係合突起部を上記接着剤によって上記受け部材に強固に固定することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明であれば、上記外壁面材の凹所に係合突起部を挿入してスライドさせる際に上記外壁面材にクラックを生じさせないようにできるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態の外壁面材の取付け構造を示した断面図である。

【図2】図１の外壁面材およびフレームを示した斜視図である。

【図3】同図（Ａ）は図１の外壁面材の取付け構造における凹所を示した正面図であり、同図（Ｂ）は縦断面図である。

【図4】同図（Ａ）は図１の外壁面材の取付け構造における受け部材を示した正面図であり、同図（Ｂ）は背面図であり、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図5】同図（Ａ）、同図（Ｂ）および同図（Ｃ）は図１の外壁面材の取付け構造における受け部材を凹所に装着する操作を示した説明図である。

【図6】同図（Ａ）は図１の外壁面材の取付け構造を示した正面図であり、同図（Ｂ）は縦断面図である。

【図7】同図（Ａ）および同図（Ｂ）は図１の外壁面材の取付け構造における受け部材に裏面固定ビスの頭部を装着する操作を示した説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、外壁パネル１は、外壁面材２と、板部材３と、面板材（グラスウール板等）４と、上記外壁面材２を取り付ける支持材となるフレーム５とを備えている。

【0017】

上記板部材３および上記面板材４は、釘１１によって上記フレーム５に固定されている。また、上記面板材４には、上記板部材３方向に沈み込み防止樹脂ピン１２が設けられており、上記釘１１が打ち込まれるときに上記面板材４が沈み込むのを防止するようにしている。

【0018】

上記フレーム５は鋼製または木製である。上記フレーム５には、裏面固定ビス（係合突起部）６がねじ込まれている。上記裏面固定ビス６は、例えば、ねじ部６１の直径が４．２ｍｍ程度、長さが７０ｍｍ程度、頭部６２の直径が１２ｍｍ程度とされている。上記裏面固定ビス６が上記フレーム５にねじ込まれた状態において、上記板部材３の上面からの上記裏面固定ビス６の頭部突出量は、例えば６ｍｍ程度とされる。

【0019】

上記外壁面材２は、例えば、窯業系の面材であり、横９００ｍｍ、高さ２５５０ｍｍの大きさを有する。このような大きさの外壁面材２の裏面には、縦に所定間隔で例えば６個の凹所２１が並ぶ列が３列形成されている。上記凹所２１に上記裏面固定ビス６が掛けられる。上記裏面固定ビス６は、上記凹所２１の配置個数および配置間隔に一致して設けられる。上記凹所２１には、上記裏面固定ビス６の先端部である頭部６２を受け止める受け部材７が設けられている。

【0020】

図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、上記凹所２１は、上記受け部材７が挿入される径大凹部２１ａと（挿入凹部）と、この径大凹部２１ａよりも開口が小さくて上記受け部材７が保持される径小凹部２１ｂ（保持凹部）とが連接されて成る。上記径小凹部２１ｂの底側には、上記径大凹部２１ａと同径の掘り部２１ｃが形成されている。

【0021】

図４（Ａ）、図４（Ｂ）および図４（Ｃ）に示すように、上記受け部材７は、奥側部７１と前側部７２とこれらを接続する接続部７３とからなる。上記奥側部７１は上記凹所２１の底側に位置し、上記前側部７２は上記フレーム５の側に位置する。上記奥側部７１は平板形状を有し、その面積は上記裏面固定ビス６の頭部６２の先端面積よりも大きくされている。また、上記受け部材７の上記奥側部７１と上記前側部７２とが上記接続部７３によって弾性的に接続されている。このような受け部材７は、例えば、金属板をプレス加工することで作製することができる。

【0022】

また、上記受け部材７の上記前側部７２には、上記裏面固定ビス６の頭部６２下の首部（ねじ部６１と頭部６２との接続部位）が位置する切欠き部７２ａと、上記裏面固定ビス６の頭部６２が収容される収容部７２ｂとが形成されている。この収容部７２ｂは上記径小凹部２１ｂよりも小さくて凸状をなしている。

【0023】

図５（Ａ）、図５（Ｂ）および図５（Ｃ）に示すように、上記凹所２１に上記受け部材７を装着するときには、この受け部材７を、上記径大凹部２１ａに入れて、上記径小凹部２１ｂの側へスライドさせる。このとき、上記収容部７２ｂが上記径小凹部２１ｂの箇所に位置する。上記収容部７２ｂには、上記裏面固定ビス６を上記切欠き部７２ａへ案内する案内部７２ｃが形成されている。上記案内部７２ｃは、図５（Ｃ）に示したように、上記受け部材７が上記径小凹部２１ｂに装着された状態で、上記径大凹部２１ａの縁から段を生じさせないで連続するように形成されている。

【0024】

上記外壁面材２が上記フレーム５に装着された状態においては、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、上記裏面固定ビス６の頭部６２が上記受け部材７の収容部７２ｂに収容される。そして、上記裏面固定ビス６の首部は、上記切欠き部７２ａの箇所に位置する。また、図１にも示したが、上記収容部７２ｂ内であって、上記裏面固定ビス６の首部の箇所および上記凹所２１の周囲となる箇所等には、接着剤９が充填される。上記接着剤９は、例えば、上記外壁面材２を上記フレーム５に装着する前に、上記板部材３上であって上記凹所２１の周囲となる箇所等に塗布される。

【0025】

上記裏面固定ビス６の頭部６２を上記受け部材７に掛けるときには、上記フレーム５と上記外壁面材２とを対面させた状態で、当該外壁面材２をスライドさせる。このとき、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、上記裏面固定ビス６の頭部６２が上記受け部材７の収容部７２ｂに収容される。

【0026】

このように、上記外壁面材２の上記凹所２１に上記裏面固定ビス６を挿入してスライドさせる際に、上記裏面固定ビス６の先端部は上記受け部材７によって受け止められるので、上記外壁面材２にクラックを生じさせることがない。

【0027】

上記受け部材７が上記奥側部７１と上記前側部７２とからなっていると、上記裏面固定ビス６の頭部６２を上記奥側部７１と上記前側部７２とで挟み込むようにして保持することができる。

【0028】

上記奥側部７１が上記裏面固定ビス６の頭部６２の先端面積よりも大きな面積を有していると、上記裏面固定ビス６の頭部６２が上記凹所２１に与える衝撃を上記大きな面積の奥側部７１によって緩和することができる。

【0029】

上記受け部材７の上記奥側部７１と上記前側部７２とが弾性的に接続されていると、上記受け部材７を上記凹所２１に弾性保持させておくことができる。したがって、外壁パネル１の製作段階で上記受け部材７が上記凹所２１で位置ずれするのを防止できる。

【0030】

上記受け部材７の上記前側部７２に、上記裏面固定ビス６の頭部６２下の首部が係止される切欠き部７２ａと、上記裏面固定ビス６の頭部６２が収容される収容部７２ｂとが形成されていると、上記裏面固定ビス６の頭部６２を上記受け部材７の上記前側部７２に適切に係合させることができる。上記裏面固定ビス６の頭部６２が上記受け部材７の上記前側７２で適切に係合される。

【0031】

上記外壁面材２の凹所２１が、上記受け部材７が挿入される径大凹部２１ａと（挿入凹部）と、この径大凹部２１ａとよりも開口が小さくて上記受け部材７が保持される径小凹部２１ｂ（保持凹部）とが連接されて成り、上記受け部材７が上記径小凹部２１ｂに装着された状態で上記案内部７２ｃが上記径大凹部２１ａの縁から連続するように形成されていると、上記裏面固定ビス６の先端部を上記径大凹部２１ａとの箇所から上記受け部材７の上記収容部７２ｂへ上記案内部７２ｃによってスムーズに導くことができる。

【0032】

また、上記裏面固定ビス６の頭部６２下の首部と上記受け部材７との間に接着剤９が充填されていると、上記裏面固定ビス６を上記接着剤９によって上記受け部材７に強固に固定することができる。

【0033】

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

【符号の説明】

【0034】

１ 外壁パネル
２ 外壁面材
２１ 凹所
２１ａ 径大凹部（挿入凹部）
２１ｂ 径小凹部（保持凹部）
５ フレーム（支持材）
６ 裏面固定ビス（係合突起部）
６１ ねじ部
６２ 頭部
７ 受け部材
７１ 奥側部
７２ 前側部
７２ａ 切欠き部
７２ｂ 収容部
７２ｃ 案内部
９ 接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】