特許 6273368 建築材料用コーティング組成物及び被コーティング建築材料基材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6273368

(24)【登録日】2018年1月12日

(45)【発行日】2018年1月31日

(54)【発明の名称】建築材料用コーティング組成物及び被コーティング建築材料基材

(51)【国際特許分類】

   C09D 109/06 20060101AFI20180122BHJP

   C09D 125/10 20060101ALI20180122BHJP

   C09D 7/40 20180101ALI20180122BHJP

   C09D 5/02 20060101ALI20180122BHJP

   C09D 129/04 20060101ALI20180122BHJP

   C09D 133/02 20060101ALI20180122BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20180122BHJP

   B32B 13/12 20060101ALI20180122BHJP

   B32B 27/10 20060101ALI20180122BHJP

   B32B 27/12 20060101ALI20180122BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20180122BHJP

   B32B 27/32 20060101ALI20180122BHJP

【ＦＩ】

   C09D109/06

   C09D125/10

   C09D7/12

   C09D5/02

   C09D129/04

   C09D133/02

   E04B1/64 D

   B32B13/12

   B32B27/10

   B32B27/12

   B32B27/30 A

   B32B27/32 Z

【請求項の数】13

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2016-541334(P2016-541334)

(86)(22)【出願日】2014年12月19日

(65)【公表番号】特表2017-509724(P2017-509724A)

(43)【公表日】2017年4月6日

(86)【国際出願番号】US2014071652

(87)【国際公開番号】WO2015095786

(87)【国際公開日】20150625

【審査請求日】2016年7月13日

(31)【優先権主張番号】61/918,521

(32)【優先日】2013年12月19日

(33)【優先権主張国】US

(31)【優先権主張番号】62/094,534

(32)【優先日】2014年12月19日

(33)【優先権主張国】US

(73)【特許権者】

【識別番号】506207358

【氏名又は名称】サートゥンティード コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(74)【代理人】

【識別番号】100130409

【弁理士】

【氏名又は名称】下山 治

(74)【代理人】

【識別番号】100134175

【弁理士】

【氏名又は名称】永川 行光

(74)【代理人】

【識別番号】100188857

【弁理士】

【氏名又は名称】木下 智文

(72)【発明者】

【氏名】ジェフリー・エイチ・ピート

(72)【発明者】

【氏名】サム・ユアン

(72)【発明者】

【氏名】ティモシー・ジェイ・クーガン

【審査官】 櫛引 智子

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−０１９２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２２００９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００１−５１１８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２７４２８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−３０３０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０２１０９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０９Ｄ ５／００−７／１４

Ｃ０９Ｄ １０１／００−２０１／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バリア層へと硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合されたコーティング組成物であって、該組成物が
ａ．０〜２０％の％カルボキシル化を有するスチレンブタジエンラテックスを含む疎水性成分；
ｂ．ポリビニルアルコール及びポリアクリル酸ナトリウムから選択されるポリマーと、カオリン粘土から選択される親水性フィラーとを含む親水性成分；
を含み、
前記コーティング組成物が硬化すると、前記コーティング組成物が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、及びクラフト紙上に前記組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて１パーム（ｐｅｒｍ）以下かつ９５％平均相対湿度において１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である可変な透湿度を提供するのに有効であるコーティング組成物。

【請求項2】

前記コーティング組成物が硬化すると、前記コーティング組成物が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、及びクラフト紙上に前記組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、４５％平均ＲＨにおける２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と、７５％平均ＲＨにおける６〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度とを提供するのに有効である請求項１記載のコーティング組成物。

【請求項3】

前記疎水性成分が−３０℃〜０℃のガラス転移温度を有する請求項１記載のコーティング組成物。

【請求項4】

前記疎水性成分が、前記疎水性成分及び前記親水性成分の合計乾燥重量に基づき、３５〜９７重量％の量で存在する請求項１記載のコーティング組成物。

【請求項5】

前記親水性成分の前記ポリマーが、５００００以上かつ３０００００以下の重量平均分子量を有する請求項１記載のコーティング組成物。

【請求項6】

湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、該物品が
ａ．建築材料基材；及び
ｂ．該建築材料基材上に配置されたバリア層
を含み、該バリア層が、請求項１〜５のいずれかに記載のコーティング組成物を硬化することによって得られる前記物品。

【請求項7】

前記物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、４５％平均ＲＨにおける２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と、７５％平均ＲＨにおける６〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度とを有する請求項６記載の物品。

【請求項8】

前記基材がクラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシート、石膏ウォールボード、またはそれらの組合せを含む請求項６記載の物品。

【請求項9】

前記基材が、ガラスファイバー断熱材に付けられたクラフト紙を含む請求項６記載の物品。

【請求項10】

前記基材が織物材料または不織材料を含む請求項６記載の物品。

【請求項11】

前記基材が、スパンボンド布またはポイントボンド布を含む不織材料を含む請求項１０記載の物品。

【請求項12】

前記基材が石膏ボードを含む請求項６記載の物品。

【請求項13】

前記バリア層が、２０ｇｓｍ以上のコーティング重量を有する請求項６記載の物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、建築材料用コーティングに関する。より詳細には、本明細書において記載される特定の実施形態は、相対湿度（ＲＨ）に応じて可変の水蒸気パーミアンス値を有する被コーティング基材を提供するのに有効なコーティングに関する。

【背景技術】

【0002】

建築材料は、所望の物理特性を提供するため、建築材料に付けられた膜または表面材料を含むことができる。その膜または表面材料は、典型的には石油製品を含み、その結果、調製中及び／または材料使用中に、かなりの揮発性有機化合物（ＶＯＣｓ）が気体放出され得る。

【0003】

現在入手可能な製品は、低相対湿度で望ましい水蒸気パーミアンスを維持する能力に劣っている。さらには、現在のコーティング調合物は、多孔性不織布等の多孔性基材で使用することができない。したがって、特に低相対湿度で望ましい水蒸気パーミアンスを提供しながら、例えば多孔性基材、特に多孔性不織布基材等の多様な異なる基材で使用することができる新しいコーティング組成物を提供するには、革新的な解決が必要である。

【図面の簡単な説明】

【0004】

特定の実施形態は、添付の図面を参照しながら説明されている。図面は、以下のとおりである。

【図1】図１は、本開示の一実施形態の被コーティング基材を示している。

【図2】図２は、コーティングが基材へ特定の深さに浸透している、本開示の一実施形態の被コーティング基材を示している。

【図3】図３は、実施例３の粘度測定のグラフを示している。

【0005】

本開示の利点を考えて、図面における特定の寸法または特徴は、拡大、変形されていてもよく、または別の非慣習的方法もしくは非比例方法で示されていてもよく、それにより使用者にわかりやすい様式の図面が提供されてもよいことが当業者に認識されるであろう。以下の記載において、寸法または値が明記されている場合、その寸法または値は、単に説明目的のみで提供されている。前方、後方、上部及び下部への参照は、例示目的で提供されており、限定するものではない。

【発明を実施するための形態】

【0006】

概して本開示は、建築材料基材用コーティング組成物と、硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延することができる被コーティング基材とに関する。これらの概念は、前の記載を考慮することにより、より理解されよう。

【0007】

コーティング組成物は概して、疎水性成分と、親水性成分とを含むことができる。

【0008】

特定の実施形態においては、疎水性成分は、非水溶性ポリマーを含むことができる。

【0009】

特定の実施形態においては、非水溶性ポリマーは、非水溶性ポリマーが水中で分散しているような水性分散体としてコーティング組成物に与えることができる。

【0010】

さらに特定の実施形態においては、疎水性成分は、ラテックスを含むことができる。例えばラテックスは、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリプロピレン、ブタジエンまたはそれらの組合せのラテックスを含むことができる。さらに特定の実施形態においては、疎水性成分は、スチレンブタジエンラテックスを含むことができる。

【0011】

特定の実施形態においては、疎水性成分は、その％カルボキシル化によって説明することができる。％カルボキシル化は、ポリマー骨格中のカルボン酸モノマーの重量パーセントを意味する。したがって特定の実施形態においては、疎水性成分は、本質的に０％、約０．１％以上、約０．５％以上、またはさらには約１％以上の％カルボキシル化を有することができる。さらなる実施形態においては、疎水性成分は、約２０％以下、約１５％以下、約１０％以下、約５％以下、またはさらには約３％以下の％カルボキシル化を有することができる。さらに、疎水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば０％〜２０％、０．１％〜１５％、０．５％〜１０％、またはさらには１％〜８％といった範囲の％カルボキシル化を有することができる。さらに特定の実施形態においては、疎水性成分は、約０％の％カルボキシル化を有することができ、この場合、疎水性成分は、ポリマー骨格中にカルボン酸モノマーを本質的に含まない。

【0012】

上記の％カルボキシル化の特定の利点は、相対湿度に応じた優れたパーミアンスを、疎水性成分と組み合わせて得るのに有利であると示されている。理論によって束縛されることを望むものではないが、ラテックスでは、カルボキシル化レベルが高いと、中程度の相対湿度において水蒸気パーミアンスが高すぎる傾向があると考えられている。

【0013】

特定の実施形態においては、疎水性成分は、そのガラス転移温度（Ｔｇ）によって説明することができる。本明細書において使用する場合、疎水性成分のガラス転移温度（Ｔｇ）は、示差走査熱量測定または動的機械分析に従って測定する。したがって特定の実施形態においては、疎水性成分は、約−５０℃以上、約−４０℃以上、またはさらには約−３０℃以上のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することができる。さらなる実施形態においては、疎水性成分は、約３５℃以下、約２５℃以下、約２５℃以下、またはさらには約１５℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することができる。さらに、疎水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば−３０〜２５℃、−３０〜１５℃、またはさらには−３０〜０℃といった範囲のガラス転移温度を有することができる。

【0014】

特定の実施形態においては、疎水性成分は、バリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約１５重量％以上、約２５重量％以上、約３５重量％以上、またはさらには約４５重量％以上の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらなるの実施形態においては、疎水性成分は、バリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約９９重量％以下、約９８重量％以下、またはさらには約９７重量％以下の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらに、疎水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えばバリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、１５〜９９重量％、２５〜９８重量％、またはさらには３５〜９７重量％の範囲の、組成物中またはバリア層中の含有量を有することができる。

【0015】

上述のように、特定の実施形態においては、組成物は、疎水性成分に加えて親水性成分を含むことができる。親水性成分は、高相対湿度で、水分を吸収して組成物のパーミアンスを増加させる役割を果たすことができる。

【0016】

特定の実施形態においては、親水性成分は、架橋無しで水溶性であるポリマーを含むことができる。

【0017】

特定の実施形態においては、親水性成分は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ（ビニルピロリドン）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高カルボキシル化ラテックス、アミン、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを含むことができる。さらに特定の実施形態においては、親水性成分は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）またはポリアクリル酸ナトリウムを含むことができる。

【0018】

特定の実施形態においては、組成物は、１種よりも多い親水性成分を含むことができる。例えば以下でより詳しく議論するように、組成物は、ＰＶＯＨ等の上述の親水性成分の選択項目の代わりに、またはそれらに加えて、親水性充填剤を含むことができる。特定の実施形態においては、親水性充填剤は、カオリン等の無機親水性充填剤であることができる。

【0019】

特定の実施形態においては、親水性成分は、その％水吸収によって説明することができる。本明細書において使用する場合、％水吸収は重量測定法によって測定し、それは当技術分野においてよく理解されている。水吸収のパーセントは、相対湿度に対するパーミアンスの関係を増加させるが、水吸収のパーセントが高すぎる場合、親水性成分が溶けやすくなり、膜を不安定化させる可能性がある。

【0020】

特定の実施形態においては、親水性成分は、相対湿度１００％及び２３℃で測定した場合に、約０．５％以上、約２％以上、約５％以上、またはさらには約７％以上のパーセント水吸収を有するポリマーを含むことができる。さらなる実施形態においては、親水性成分は、相対湿度１００％及び２５℃で測定した場合に、約２０％以下、約１５％以下、またはさらには約１０％以下のパーセント水吸収を有するポリマーを含むことができる。さらに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば約０．５％〜約２０％、またはさらには約７％〜約１０％といった範囲のパーセント水吸収を有することができる。

【0021】

特定の実施形態においては、親水性成分は、その分子量によって説明することができる。高温でのみ可溶な高分子量材料を使用することにより、親水性成分の低温での溶解を防ぐことができる。

【0022】

特定の実施形態においては、親水性成分は、約５００００以上の重量平均分子量を有することができる。さらなる実施形態においては、親水性成分は、約３０００００以下の分子量を有することができる。さらに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば５００００〜３０００００といった範囲の分子量を有することができる。

【0023】

特定の実施形態においては、親水性成分は、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約０．１重量％以上、約０．５重量％以上、またはさらには約１重量％以上の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらなる実施形態においては、親水性成分は、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約４０重量％以下、約３０重量％以下、約２５重量％以下、約２０重量％以下、約１５重量％以下、約１０重量％以下、またはさらには約８重量％以下の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、０．１〜３５重量％、またはさらには１〜１５重量％といった範囲の量で、組成物中またはバリア層中に存在することができる。

【0024】

特定の実施形態においては、組成物は任意に、無機充填剤、粘度調節剤、顔料、色素、紫外線吸収剤、滑剤、界面活性剤、殺生物剤、消泡剤、脱泡剤、またはそれらの組合せといった、所望の添加物成分をさらに含むことができる。

【0025】

特定の実施形態においては、組成物は充填剤を含むことができる。さらに特定の実施形態においては、組成物は、充填剤のおよそ限界顔料体積濃度以下の充填剤含有量を有することができる。例えば、充填剤の限界顔料体積濃度は、その濃度より大きい濃度では結合剤が顔料粒子間の空隙を完全に占有しない濃度である。例えば、限界顔料体積濃度は、顔料の吸油により測定することができる。ＣＰＶＣは、２０〜６８体積パーセントで変化することができるが、その値は一般に５０〜５５％付近の値である。

【0026】

特定の実施形態においては、充填剤は、粘土、モンモリロナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ベントナイト、白雲母、イライト、クーク石、カオリナイト、緑泥石、または他の充填剤材料を含むことができる。充填剤は、無機材料、有機材料、またはそれらの組合せを含んでもよい。具体的な充填剤は、カオリン粘土、ＣａＣＯ_３、ＣａＳＯ_４、ＢａＳＯ_４、シリカ、タルク、カーボンブラック、珪藻土、アルミナ、チタニア、またはそれらの組合せを含むことができる。いくつかの好ましい実施形態においては、カオリン粘土等の板状形態を有する充填剤は、相対湿度に対するパーミアンスの関係の傾きを増加させることができる。これは膜のねじれの増加に起因しており、コーティングをより薄く塗布することを可能にし、コーティングが優れた特性を有することが可能になる。いくつかの例においては、充填剤は、硬化コーティングの強化を提供してもよく、硬化コーティングで難燃性を提供してもよく、硬化組成物の物理特性を改良してもよく（例えば、充填剤無しの硬化組成物の線熱膨張率（ＣＬＴＥ）と比較して、ＣＬＴＥを減少させる）、または他の所望の特徴を提供してもよい（例えば、組成物の全体的な粘度を増加させて、基材上でより均一なコーティングを促進してもよい）。市販の充填剤の実例としては、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ， Ｉｎｃ．から入手可能なＢｅｎｔｏｌｉｔｅ（登録商標）、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（登録商標）、Ｎａｎｏｆｉｌ（登録商標）、Ｎａｎｏｔｈｉｘ（登録商標）、及びＰｅｒｍｏｎｔ（登録商標）充填剤が挙げられるが、これらに限定されない。

【0027】

特定の実施形態においては、充填剤は、組成物またはバリア層の合計乾燥重量に基づき、０〜８５重量％の範囲で組成物中に存在することができる。

【0028】

特定の例においては、分散体は、１種以上の殺生剤を含むことができる。殺生剤は、コーティング及び／または基材表面上での生物の増殖を阻止または防止するのに効果的であることができる。いくつかの実施形態においては、殺生剤は、殺カビ剤等の殺菌剤として、基材表面上のカビまたは他の菌類の増殖を防止するのに効果的であることができる。他の実施形態においては、殺生剤は、基材表面上の細菌類、蘚類、藻類、または他の生物の増殖を防止するのに効果的であることができる。殺生剤が存在する場合は、生物の増殖阻止または増殖防止に有効な量で存在してもよい。

【0029】

いくつかの実施形態においては、分散体は、耐汚染性添加剤を含むことができる。いくつかの実施形態においては、耐汚染性添加剤は、コーティング中に材料が吸収されることを減少させるかまたは妨げるよう作用することができ、概して、水及び気体以外の材料の浸透からコーティングを封じることを助けることができる。例えば、耐汚染性添加剤は、耐油性または撥油性を付与して非極性化学種がコーティング中に閉じ込められることを妨げることができる。耐汚染性添加剤は、熱、紫外光または他のエネルギー形態に曝された際のコーティングの退色を抑制してもよい。耐汚染性添加剤の実例は、例えば３Ｍから市販されているもの（例えばＳＲＣ−２２０、ＰＭ−５０００、ＰＭ−１６８０、ＰＭ−４８００）及びＡｋｚｏＮｏｂｅｌから市販されているもの（例えばＥｌｏｔｅｘ（登録商標）耐汚染性添加剤）である。

【0030】

全体として組成物を説明すると、組成物は、親水性成分に対する疎水性成分の特定の重量％比を有することができる。例えば特定の実施形態においては、親水性成分に対する疎水性成分の体積％比は、約３：１以上、約１０：１以上、またはさらには約３０：１以上であることができる。さらなる実施形態においては、親水性成分に対する疎水性成分の体積％比は、約２００：１以下、またはさらには約１００：１以下であることができる。さらに、親水性成分に対する疎水性成分の体積％比は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲内、例えば約２：１〜約２００：１といった範囲内であることができる。

【0031】

組成物は、望ましい粘度を有することもできる。例えば特定の実施形態においては、組成物は、せん断速度１ｓ^−１及び温度２１℃において、約１０００ｃｐｓ以上の粘度を有することができる。さらなる実施形態においては、組成物は、せん断速度１０００ｓ^−１及び温度２１℃において、約１０００ｃｐｓ以下の粘度を有することができる。さらに、組成物は、せん断速度１ｓ^−１及び温度２１℃において、約５０００ｃｐｓ以上の粘度を有することができ、せん断速度１０００ｓ^−１及び温度２１℃において、約１０００ｃｐｓ以下の粘度を有することができる。

【0032】

組成物は、硬化後の特性によって説明することもできる。本明細書において使用する場合、硬化組成物はバリア層を指す。特定の実施形態においては、バリア層は特定のコーティング重量を有することができる。例えばバリア層は、約１０ｇｓｍ以上、約２０ｇｓｍ以上、またはさらには約４０ｇｓｍ以上のコーティング重量を有することができる。さらなる実施形態においては、バリア層は、約１２０ｇｓｍ以下のコーティング重量を有することができる。さらに、バリア層は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば約１０ｇｓｍ〜約１２０ｇｓｍ、またはさらには約４０ｇｓｍ〜約１００ｇｓｍといった範囲のコーティング重量を有することができる。

【0033】

組成物を塗布し硬化すると、組成物は相対湿度に応じて可変の透湿度を有することができる。本明細書において論じる場合、透湿度は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、選択した平均相対湿度（ＲＨ）値において温度２１℃で測定することができる。透湿度は、材料を通り抜けることができる水蒸気量の尺度である。硬化組成物の特性の説明に使用する場合、透湿度は、組成物をポイントボンド・ポリプロピレン不織布基材上にコーティング重量７５ｇｓｍでコーティングし、組成物を硬化して測定する。このように、可変の透湿度は、比較及び評価のため、特定基材に標準化することができる。次いで透湿度を、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、異なる相対湿度において温度２１℃で測定する。したがって特定の実施形態においては、組成物を基材上に塗布して硬化後に組成物が相対湿度に応じて可変の透湿度を有するよう、組成物を適合させることができる。

【0034】

特定の実施形態においては、組成物は、低相対湿度、中相対湿度、及び高相対湿度において望ましい透湿度を示すことができる。

【0035】

例えば特定の実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおいて１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。

【0036】

さらなる実施形態においては、組成物は、４５％平均ＲＨにおいて５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、組成物は、４５％平均ＲＨにおいて、２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。

【0037】

さらなる実施形態においては、組成物は、７５％平均ＲＨにおいて、６パーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の範囲の透湿度を有することができる。

【0038】

さらなる実施形態においては、組成物は、９５％平均ＲＨにおいて、約１２パーム（ｐｅｒｍ）以上、約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上、またはさらには約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、組成物は、９５％平均ＲＨにおいて、約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。

【0039】

コーティング組成物は、上で与えられた異なる相対湿度における透湿度の様々な組合せをさらに有することができる。

【0040】

例えば特定の実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。

【0041】

さらなる実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度とを有することができる。

【0042】

さらなる実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；７５％平均ＲＨにおける６パーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の範囲の透湿度とを有することができる。

【0043】

上で記載した異なる相対湿度における透湿度の組合せは例示的な組合せであり、上で記載した組成物における透湿度の可能な全組合せが本開示の範囲内であることを理解する必要がある。

【0044】

コーティングが、異なるＲＨ値において上で述べた透湿度を示す場合、湿度増加に伴う透湿度の変化は、本明細書において述べられる際は、相対湿度に対するパーミアンスの対数のプロットで線形または非線形であってもよいことにさらに留意されたい。

【0045】

本開示の別の態様は、被コーティング基材に関する。例えば、上記の組成物は、基材上にコーティングして硬化することができる。本開示の特定の実施形態の特定の利点は、比較的多孔質な基材と共に使用される上記の組成物の能力である。例えば、本明細書において記載される組成物の特定の実施形態の特性は、多孔性基材内の空隙を完全に満たし、それにより水蒸気の凝結遅延に効果的なコーティングを提供することができる。湿度に応じて可変の透湿度を提供する可能性がある他の組成物は、比較的多孔質な基材で使用できない可能性がある。その理由は、コーティング液体の低粘度に起因して組成物が基材を「裏抜け」し、不連続で役に立たないコーティングとなるであろうからである。本発明者らは、効果的な粘度を、可変な透湿度と相乗効果的に組み合わせる能力を驚くべきことに発見し、比較的多孔質な基材で使用することを可能にした。しかしながら、組成物はそれ自体で、明らかに優れた透湿度の可変性を有することも見出されているので、特定の実施形態は、比較的多孔質な基材に限定されないことを理解する必要がある。

【0046】

特定の例においては、本明細書において記載される水性分散体を使用して、例えばガラスファイバー断熱材の裏材に使用されるクラフト紙、スパンボンド不織布もしくはポイントボンド不織布、配向性ストランドボード、またはハウスラップのコーティングとして、または建物外面のシールに使用され得る石膏等の他の材料等の建築基材上に、硬化コーティングを提供することができる。図１を参照すると、物品１００は、基材１１０と、その上に配置されたコーティング１２０を含んでいることが示されている。基材１１０及びコーティング１２０の正確な厚さは変化することができるが、大抵の場合、基材１１０の厚さは、コーティング１２０の厚さよりも実質的に大きいであろう。コーティング１２０の厚さは、基材１１０の平面方向で実質的に同じであるよう示されているが、このような均一性は必要ではない。特に、コーティング１２０の厚さが、本明細書において記載される可変な透湿度値を提供するのに有効である限り、厚さは、基材１１０の各領域で均一である必要は無い。

【0047】

特定の実施形態においては、基材１１０は、建築業で一般的に使用される任意の好適な基材であることができる。例えば、建築物は通常、壁、床及び／または天井の中空に、ある種の断熱材を有する。この断熱材はしばしば、蒸気凝結遅延剤を含んで水分が断熱中空に入ることを妨げることができるガラスファイバー断熱材である。一般的な蒸気凝結遅延剤は、アスファルトでコーティングしたクラフト紙である。クラフト紙自体が、高割合の水分透過を有する。アスファルトコーティング及び／またはアスファルト接着剤と共に使用した場合、クラフト紙は、好適な蒸気凝結遅延剤としての役割を果たすことができる。壁中空における水分が減少すると、建築材料の劣化を妨げることができ、かつ、壁中空内の熱伝導率の低下を妨げて、エネルギーコストの削減にさらに助力することができる。いくつかの例においては、基材１１０は、接着剤または他の好適な接着手段を使用して、例えばガラスファイバー断熱材等のより大きな建築基材に付けることができるクラフト紙であってもよい。クラフト紙の正確な重量は変化することができるが、例示的な重量としては、１０００平方フィートあたり約２５ポンド〜約７５ポンド、例えば約３９ポンドが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの例においては、基材１１０は布である。いくつかの例においては、布は、織物または不織布であり得る。他の例においては、コーティングは、乾式壁か、または建造物の内面の仕上げに一般的に使用される他の材料に直接塗布することができる。例えばコーティングを用いて石膏ボードをコーティングして、可変な透湿度を有する石膏ウォールボードを提供することができる。同様に、木製羽目板、木製厚板、合板、繊維板、または外壁、内壁、外側天井もしくは内側天井の仕上げに使用される他の材料を、本明細書において記載されるコーティングを用いてコーティングして、可変な透湿度を提供することができる。このコーティングを用いてコーティングすることができるさらなる建築基材は、本開示の利点を考えて、当業者によって容易に選択されるであろう。

【0048】

さらに特定の実施形態においては、基材は、クラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシート、石膏ウォールボード、またはそれらの組合せを含むことができる。さらに特定の実施形態においては、基材は、合成基材として説明することができる。さらに、以下でより詳細に論じるように、基材は、コーティング組成物またはバリア層が基材の細孔構造中に配置され得るような多孔性であるかまたは細孔構造を含むことができる。さらに具体的な実施形態においては、基材は、本明細書において記載されるような細孔構造を有する合成繊維等の布を含むことができる。

【0049】

特定の実施形態においては、コーティング１１０は、圧延、溶射、ロール塗布、または水性分散体の層を基材上に配置することができる他の手段によって基材１２０上に配置することができる。所望であれば、さらなるコーティング層を硬化コーティング層に添加して、コーティングの層の厚みを増大させることができる。

【0050】

特定の実施形態においては、基材はクラフト紙外装材を含むことができる。

【0051】

特定の実施形態においては、基材は布基材であることができる。例えば布基材は、織物材料及び／または不織材料を含むことができる。特定の実施形態においては、基材は不織材料を含むことができる。特定の不織材料は、スパンボンド布またはポイントボンド布を含むことができる。

【0052】

特定の例においては、本明細書において提供されるコーティングを使用して、予めコーティングした建築基材を提供するか、または現場での建築基材のコーティングを可能にすることができる。例えば、クラフト紙を備えたガラス繊維断熱材バットは、１種以上の成分で予めコーティングし、次いでさらなる成分を現場でコーティングして、効果をもたらす最終コーティングを提供することができる。他の例においては、コーティングは、設置者がコーティングを提供するために何もする必要が無いよう、製造場所で作製することができる。他の場合においては、設置者は、設置後にコーティングを基材に噴霧して、設置した基材にコーティングを提供してもよい。いくつかの例においては、基材は、不織基材等の多孔性基材であってもよい。

【0053】

特定の実施形態においては、被コーティング基材は、特定の所望の特性を有することができる。

【0054】

特定の実施形態においては、基材とバリア層とを合わせた厚さは、約２５ミクロン以上、約５０ミクロン以上、またはさらには約１００ミクロン以上であることができる。さらなる実施形態においては、基材とバリア層とを合わせた厚さは、約１０００ミクロン以下、約８００ミクロン以下、またはさらには約７５０ミクロン以下であることができる。さらに、基材とバリア層とを合わせた厚さは、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲内、例えば２５ｕｍ〜１０００ｕｍといった範囲内であることができる。

【0055】

図２を特に参照すると、特定の実施形態においては、組成物を比較的多孔質な基材１１０上にコーティングして硬化した場合、バリア層１２０は、基材へ所望の深さＰ_Ｄに浸透することができ、特定の実施形態においては、基材全体を裏抜けすることはできない。例えば特定の実施形態においては、基材の厚さＳＴは、基材の１主面がバリア層を実質的に有さないようにして、Ｐ_Ｄよりも大きいことができる。さらに、バリア層は、図３において示されるように、バリア層の最外面から、基材へ浸透したバリア層の長さまでを測定した厚さＢＬ_Ｔを有することができる。

【0056】

したがって特定の実施形態においては、バリア層は、基材の厚さの約１％以上、約５％以上、またはさらには約１０％以上だけ基材へ浸透することができる。さらなる実施形態においては、バリア層は、基材の厚さの約９５％以下、約９０％以下、またはさらには約８５％以下だけ基材へ浸透することができる。

【0057】

さらに、特定の実施形態においては、バリア層は、バリア層の厚さの約１％以上、約５％以上、またはさらには約１０％以上だけ基材へ浸透することができる。さらなる実施形態においては、バリア層は、バリア層の厚さの約９５％以下、約９０％以下、またはさらには約８５％以下だけ基材へ浸透することができる。

【0058】

他の実施形態においては、基材は、組成物の連続層が基材の両主面上に配置されているようにして、完全に覆われていることができる。例えば、Ｐ_ＤはＳＴよりも大きいか、またはＳＴと等しいことができる。さらに、バリア層は、基材の両主面上に、所望の厚さを有することができる。

【0059】

本開示の実施形態は、非常に有利である、相対湿度に応じて変化する可変な透湿度を示すことができる。組成物に関する上記の論考と同様に、基材と組成物とを含む被コーティング物品は、低相対湿度、中相対湿度、及び高相対湿度において望ましい透湿度を示すことができる。本明細書において使用する場合、透湿度は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、温度２１℃で測定する。

【0060】

したがって、特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおいて約２パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおいて、約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。

【0061】

さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、９５％平均ＲＨにおいて、約１２パーム（ｐｅｒｍ）以上、約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上、またはさらには約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、被コーティング物品は、９５％平均ＲＨにおいて、約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。

【0062】

さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、４５％平均ＲＨにおいて５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、被コーティング物品は、４５％平均ＲＨにおいて、２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。

【0063】

さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、７５％平均ＲＨにおいて、６パーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度を有することができる。

【0064】

被コーティング物品は、上で与えられた異なる相対湿度における透湿度の様々な組合せをさらに有することができる。

【0065】

例えば特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。

【0066】

さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。

【0067】

さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；７５％平均ＲＨにおける６パーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の範囲のの透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。

【0068】

上で記載した異なる相対湿度における透湿度の組合せは例示的な組合せであり、上で記載した被コーティング物品における透湿度の可能な全組合せが本開示の範囲内であることを理解する必要がある。

【0069】

コーティングが、異なるＲＨ値において上で述べた透湿度を示す場合、湿度増加に伴う透湿度の変化は、本明細書において述べられる際は、相対湿度に対するパーミアンスの対数の関数として線形または非線形であってもよいことにさらに留意されたい。

【0070】

物品の別のパラメータは、有利な釘引裂き抵抗性の成績である。釘引裂き抵抗性は、穿刺後の引裂きを妨げる物品の能力の尺度である。本明細書において使用する場合、釘引裂き抵抗性は、ＥＩＮ １２３１０−１に従って測定する。したがって、被コーティング物品は、約１Ｎ／５ｃｍ以上、約５Ｎ／５ｃｍ以上、またはさらには約１０Ｎ／５ｃｍ以上の釘引裂き抵抗性を有することができる。

【0071】

物品のさらに別のパラメータはその引張り強さである。本明細書において使用する場合、引張り強さは、ＥＩＮ １２３１１−２に従って測定する。したがって特定の実施形態においては、被コーティング物品は、約１０Ｎ／５ｃｍ以上、約２５Ｎ／５ｃｍ以上、またはさらには約４０Ｎ／５ｃｍ以上の引張り強さを有することができる。さらに、特定の実施形態においては、被コーティング物品は、約１０Ｎ／５ｃｍ以上、約２５Ｎ／５ｃｍ以上、またはさらには約４０Ｎ／５ｃｍ以上のＵＶ老化引張り強さを有することができる。本明細書において使用する場合、ＵＶ老化引張り強さは、０．８Ｗ／ｍ^２で１８０時間のＵＶ老化後に測定する。

【0072】

物品の特性を説明するさらに別のパラメータは、そのテープ接着力である。テープ接着力は、接着テープへ付着して接着テープから外れる被コーティング物品の能力の尺度である。本明細書において使用する場合、テープ接着力は、ＥＩＮ １２３１７−２に従って測定する。したがって被コーティング物品は、約１５Ｎ／５ｃｍ以上、約２０Ｎ／５ｃｍ以上、またはさらには約２５Ｎ／５ｃｍ以上のテープ接着力を有することができる。

【0073】

特定の具体例を以下に記載して、本明細書において記載される技術のより深い理解を助ける。

【0074】

項目１。硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合されたコーティング組成物であって、この組成物が
疎水性成分；及び
親水性成分；
を含み、
上記の組成物が硬化すると、上記の組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、及びクラフト紙上に上記の組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である可変な透湿度を提供するのに有効であるコーティング組成物。

【0075】

項目２。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、この物品が
建築材料基材；及び
この建築材料基材上に配置されたバリア層
を含み、このバリア層は
疎水性成分；及び
親水性成分；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する物品。

【0076】

項目３。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、この物品が
細孔構造を有する布を含む建築材料基材；及び
この建築材料基材上に配置されたバリア層；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有し；
上記のバリア層の約１０％以上が、上記の布の細孔構造内に入り込んでいる物品。

【0077】

項目４。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、この物品が
細孔構造を有する不織布を含む建築材料基材；及び
バリア層；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有し；
上記のバリア層の約１０％以上が、上記の不織布基材の細孔構造内に入り込んでいる物品。

【0078】

項目５。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品を形成する方法であって、この方法が
コーティング組成物を準備すること；
基材を準備すること；
上記の組成物を上記の基材に塗布すること；及び
上記の組成物を乾燥して、それにより上記の基材上にバリア層を形成すること；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する方法。

【0079】

項目６。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品を形成する方法であって、この方法が
水性コーティング組成物を準備すること；
建築材料基材を準備すること；
上記の組成物を上記の建築材料基材に塗布すること；及び
上記の組成物を乾燥して、それにより上記の建築材料基材上にバリア層を形成すること；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する方法。

【0080】

項目７。上記の疎水性成分が非水溶性ポリマーを含む、項目１〜６のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0081】

項目８。上記の疎水性成分が、水中で分散した非水溶性ポリマーを含む、項目１〜７のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0082】

項目９。上記の疎水性成分がラテックスを含む、項目１〜８のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0083】

項目１０。上記の疎水性成分が、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリプロピレン、ブタジエンまたはそれらの組合せのラテックスを含む、項目１〜９のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0084】

項目１１。上記の疎水性成分がスチレンブタジエンラテックスを含む、項目１〜１０のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0085】

項目１２。上記の疎水性成分が、約１５％以下、約１０％以下、約５％以下、またはさらには約３％以下の％カルボキシル化を有する、項目１〜１１のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0086】

項目１３。上記の疎水性成分が、約３５℃以下、約２５℃以下、またはさらには約１５℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、項目１〜１２のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0087】

項目１４。上記の疎水性成分が、−３０〜３５℃、−３０〜２５℃、またはさらには−３０〜１５℃の範囲のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、項目１〜１３のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0088】

項目１５。上記の疎水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約１５重量％以上、約２５重量％以上、約３５重量％以上、またはさらには約４５重量％以上の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１４のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0089】

項目１６。上記の疎水性成分が、上記のバリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約９９重量％以下、約９８重量％以下、またはさらには約９７重量％以下の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１５のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0090】

項目１７。上記の疎水性成分が、上記のバリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、１５〜９９重量％、２５〜９８重量％、またはさらには３５〜９７重量％の範囲で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１６のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0091】

項目１８。上記の親水性成分が、架橋無しで水溶性であるポリマーを含む、項目１〜１７のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0092】

項目１９。上記の親水性成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ（ビニルピロリドン）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高カルボキシル化ラテックス、アミン、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを含む、項目１〜１８のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0093】

項目２０。上記の親水性成分がポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）またはポリアクリル酸ナトリウムを含む、項目１〜１９のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0094】

項目２１。上記の親水性成分が親水性充填剤を含む、項目１〜２０のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0095】

項目２２。上記の親水性成分が無機親水性充填剤を含む、項目１〜２１のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0096】

項目２３。上記の親水性成分が、架橋無しで水溶性であるポリマーと、無機親水性充填剤とを含む、項目１〜２２のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0097】

項目２４。上記の親水性成分が、重量測定法に従って相対湿度１００％及び２３℃で測定した場合に、約１％以上、約３％以上、約５％以上、またはさらには約７％以上のパーセント水吸収を有するポリマーを含む、項目１〜２３のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0098】

項目２５。上記の親水性成分が、約５００００以上の分子量を有するポリマーを含む、項目１〜２４のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0099】

項目２６。上記の親水性成分が、約３０００００以下の分子量を有するポリマーを含む、項目１〜２５のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0100】

項目２７。上記の親水性成分が、５００００〜３０００００の範囲の分子量を有するポリマーを含む、項目１〜２６のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0101】

項目２８。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約０．１重量％以上、約０．５重量％以上、またはさらには約１重量％以上の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２７のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0102】

項目２９。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約４０重量％以下、約３０重量％以下、約２５重量％以下、約２０重量％以下、約１５重量％以下、約１０重量％以下、またはさらには約８重量％以下の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２８のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0103】

項目３０。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重量に基づき、０．１〜３５重量％、またはさらには１〜１５重量％の範囲の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２９のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0104】

項目３１。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３０のいずれか１項の組成物、物品または方法。

【0105】

項目３２。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３１のいずれか１項の組成物、物品または方法であって、上記の組成物またはバリア層が、充填剤のおよそ限界顔料体積濃度以下の充填剤含有量を有する組成物、物品または方法。

【0106】

項目３３。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３２のいずれか１項の組成物、物品または方法であって、上記の組成物またはバリア層が、上記の組成物またはバリア層の合計乾燥重量に基づき、０〜８５重量％の範囲の充填剤含有量を有する組成物、物品または方法。

【0107】

項目３４。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３３のいずれか１項の組成物、物品または方法であって、上記の充填剤が、粘土、ＣａＣＯ_３、ＣａＳＯ_４、ＢａＳＯ_４、シリカ、タルク、カーボンブラック、珪藻土、アルミナ、チタニア、またはそれらの組合せを含む組成物、物品または方法。

【0108】

項目３５。上記の親水性成分に対する上記の疎水性成分の体積％比が、約２：１以上、かつ約２００：１以下である、項目１〜３４のいずれか１項の組成物または方法。

【0109】

項目３６。上記の基材が建築材料を含む、項目１〜３５のいずれか１項の物品または方法。

【0110】

項目３７。上記の基材がクラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシート、またはそれらの組合せを含む、項目１〜３６のいずれか１項の物品または方法。

【0111】

項目３８。上記の基材が布建築材料を含む、項目１〜３７のいずれか１項の物品または方法。

【0112】

項目３９。上記の基材が不織材料を含む、項目１〜３８のいずれか１項の物品または方法。

【0113】

項目４０。上記の基材が織物材料を含む、項目１〜３９のいずれか１項の物品または方法。

【0114】

項目４１。上記の基材が、スパンボンド布またはポイントボンド布を含む不織材料を含む、項目１〜４０のいずれか１項の物品または方法。

【0115】

項目４２。上記のバリア層が、約２０ｇｓｍ以上のコーティング重量を有する、項目１〜４１のいずれか１項の物品または方法。

【0116】

項目４３。上記のバリア層が、せん断速度１ｓ^−１及び温度２１℃において、約５００ｃｐｓ以上の粘度を有する、項目１〜４２のいずれか１項の物品または方法であって、上記のバリア層の粘度は、上記のバリア層の硬化前に測定する物品または方法。

【0117】

項目４４。上記のバリア層が、温度２１℃において、せん断速度１ｓ^−１で約５０００ｃｐｓ以上の粘度を有し、せん断速度１０００ｓ^−１で１０００ｃｐｓ未満の粘度を有する、項目１〜４３のいずれか１項の物品または方法であって、上記のバリア層の粘度は、上記のバリア層の硬化前に測定する物品または方法。

【0118】

項目４５。上記の基材と上記のバリア層とを合わせた厚さが、５０ｕｍ〜１０００ｕｍの範囲内である、項目１〜４４のいずれか１項の物品または方法。

【0119】

項目４６。上記のバリア層が、上記のバリア層の厚さの約５％以上だけ不織布基材へ浸透するよう適合されている、項目１〜４５のいずれか１項の組成物。

【0120】

項目４７。上記の組成物が、不織布基材の厚さの９０％以下だけ上記の基材へ浸透するよう適合されている、項目１〜４６のいずれか１項の組成物。

【0121】

項目４８。上記のバリア層が、上記の基材の厚さの約５％以上だけ上記の基材へ浸透するよう適合されている、項目１〜４７のいずれか１項の物品または方法。

【0122】

項目４９。上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、４５％平均ＲＨにおいて約２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有する、項目１〜４８のいずれか１項の物品または方法。

【0123】

項目５０。上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、７５％平均ＲＨにおいて６〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度を有する、項目１〜４９のいずれか１項の物品または方法。

【0124】

項目５１。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１０−１に従って測定した場合、約１０Ｎ／５ｃｍ以上の釘引裂き抵抗性を有する、項目１〜５０のいずれか１項の物品または方法。

【0125】

項目５２。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１１−２に従って測定した場合、約３０Ｎ／５ｃｍ以上の引張り強さを有する、項目１〜５１のいずれか１項の物品または方法。

【0126】

項目５３。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１７−２に従って測定した場合、約２５Ｎ／５ｃｍ以上のテープ接着力を有する、項目１〜５２のいずれか１項の物品または方法。

【0127】

上の一般的な記載または実施例において記載される行動が全て必要とされるわけではなく、特定の行動の一部は必要とされなくてもよく、１つ以上のさらなる行動が記載の行動に加えて行われてもよいことに留意されたい。さらに、行動の列挙順序は、必ずしも行われる順序であるわけではない。

【0128】

特定の実施形態に関して、利益、他の利点、及び問題の解決法を上に記載している。しかしながら、利益、利点、問題の解決法、及び特徴は、任意の利益、利点または解決法を生じさせてより顕著なものを生じさせるかまたはより顕著になってもよく、それらはいずれかまたは全ての特許請求の範囲の不可欠な特徴、必須な特徴または本質的な特徴として解釈されるべきではない。

【0129】

本明細書において記載される実施形態の詳細及び説明は、様々な実施形態の構成の一般的な理解を提供することを意図するものである。詳細及び説明は、本明細書において記載される構成物または方法を使用する装置及びシステムの全要素及び全特徴を完全且つ包括的に記載するものとして役割を果たすことを意図していない。別個の実施形態は、１つの実施形態において組合せで提供されてもよく、反対に、簡潔のため１つの実施形態の文脈に記載された様々な特徴は、別個で提供されるかまたは任意の部分組合せで提供されてもよい。さらに、範囲で言及された値の参照は、その範囲内の全ての値を含む。単に本明細書を読了すれば、他の多くの実施形態が当業者に明らかとなってもよい。本開示の範囲から逸脱することなく構造的置換、論理的置換または別の変化がなされてもよいように、他の実施形態が使用されてもよく、他の実施形態が本開示から派生してもよい。したがって本開示は、限定するものというよりもむしろ説明するものであるとみなされるべきである。

【実施例】

【0130】

実施例１−パーミアンス
試料を調製し、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、２１℃かつ相対湿度２５％ＲＨ、４５％ＲＨ、７５％ＲＨ及び９５％ＲＨで、水蒸気パーミアンス値について試験した。

【0131】

水蒸気パーミアンス試験用試料は、空気動力源のコールズブレードもしくはホモジナイザーを用いるか、または手で、室温で５分間成分を混合することによって調製した。コーティングは、厚さ約７５ミクロンで、巻かれた線材（メイヤーロッド）またはスロットダイ押出し加工によって塗布した。

【0132】

疎水性成分及び親水性成分について示されている重量％値は、固体膜中の疎水性成分及び親水性成分の合計重量に基づいている。充填剤についての重量％値は、コーティング組成物の合計重量に基づいている。

【0133】

成分
Ａ−Ｓｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６は、Ｓｔｙｒｏｎより入手した。これは、低程度のカルボキシル化と−１４℃のガラス転移温度を有するスチレン−ブタジエンラテックスである。
Ｂ−Ｓｔｙｒｏｎ ＤＬ−４９０は、Ｓｔｙｒｏｎより入手した。これは、９℃のガラス転移温度を有する、高カルボキシル化スチレンブタジエンラテックスである。
Ｃ−ＰＶＯＨ Ｓｅｌｖｏｌ ９−３２５はＳｅｋｉｓｕｉから入手した。これは、高分子量を有し、９８．４％加水分解である８．５％固体で予め溶解されているＰＶＯＨである。
Ｄ−ＰＡＡ Ａｃｕｍｅｒ １５１０はＤｏｗから入手した。これは、２５％固体のポリアクリル酸である。
Ｅ−カオリン粘土はＳｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから入手した。
ＮＷ−商品名ＥｌｉｔｅでＨａｎｅｓから入手した不織布基材。
ＳＤ−スロットダイコーティング加工
ＭＲ−メイヤーロッドコーティング加工

【0134】

【表1】

【0135】

上に示されたとおり、複数でコーティングした基材は、比較用ナイロン２ミル膜（試料１６）と匹敵する望ましいパーミアンス値を示し、さらにはナイロン２ミル膜よりも良好である。より詳細には、試料９は試料１６とほぼ同じような性能を示したが、試料９は２５％湿度ではより閉じていて、９５％湿度ではより開いており、それらは両方ともに好ましく、ナイロン２ミル膜よりも改善している。

【0136】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち特定の成分比としては、表の試料１、２及び３のパーミアンス特性を比較すると、親水性成分を増加させるにつれて、傾きが劇的に増加することが明らかである。

【0137】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち選択した特定の材料としては、表の試料２及び４のパーミアンス特性を比較すると、疎水性材料の選択が、パーミアンス特性に有意な影響を及ぼし得ることが明らかである。

【0138】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち選択した特定の材料としては、表の試料５及び６のパーミアンス特性を比較すると、親水性成分Ｃは、パーミアンス特性を適合させることにおいて親水性成分Ｄよりもはるかに効果的であることが明らかである。

【0139】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち充填剤の選択としては、表の試料３、７、９、１０及び１１のパーミアンス特性を比較すると、カオリン充填剤の組込みが低湿度におけるバリア特性を有意に向上させ、高湿度における蒸気パーミアンスを向上させたことが明らかである。

【0140】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、試料１６のパーミアンス特性を表の個別成分（すなわち、試料１２、１３、１４及び１５）のパーミアンス特性と比較すると、別個でナイロンの特性に匹敵し得る成分は無いことが明らかである。

【0141】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、試料９のパーミアンス特性を表の個別成分（試料１２及び１４）のパーミアンス特性と比較すると、別個で試料９の特性に匹敵し得る成分は無いことが明らかである。したがって試料９は、個別成分と個々に比較すると、パーミアンス特性における相乗効果的な改良を示している。この相乗効果は全く予期しないものであった。

【0142】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、高カルボキシル化ラテックスは、パーミアンスのＲＨへの強い依存性を示すのに実際に十分親水性であり得るが；このような材料の４５％湿度でのパーミアンス値は高すぎて、試料１６の特性を達成できないことが、試料１５のパーミアンス特性より明らかである。

【0143】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわちコーティングの強固さとしては、表の試料２及び８のパーミアンス特性を比較すると、基材がコーティングよりも蒸気に対して開いているならば、基材の選択はパーミアンスに小さな影響のみしか及ぼさないことが明らかである。

【0144】

本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわちコーティングの強固さとしては、表の試料２及び６のパーミアンス特性を比較すると、コーティングの加工法は特性にほとんど影響を及ぼさないことが明らかである。

【0145】

実施例２：物理的データ
以下の試料は、以下のように調製した。

【0146】

試料２Ａ：２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、６重量％のＰＶＯＨ−３２５。試料は、組成物の合計重量に基づき、３３重量％のカオリン充填剤をさらに含んだ。これを、Ｈａｎｅｓ Ｅｌｉｔｅ １００布上に、長さ方向でコーティングした。

【0147】

試料２Ｂ：２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、６重量％のＰＶＯＨ−３２５。試料は、組成物の合計重量に基づき、３３重量％のカオリン充填剤をさらに含んだ。これを、Ｈａｎｅｓ Ｅｌｉｔｅ ２００布上に、横断方向でコーティングした。

【0148】

試料２Ｃ：試料２Ｃは比較例であり、厚さ５０ミクロンのＶａｒｉｏ ＫＭ膜を含む。Ｖａｒｉｏ ＫＭ膜は、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手し、受け取ったままで使用した。

【0149】

次いで試料を、初期引張り強さ、０．８Ｗ／ｍ^２で１８０時間のＵＶ老化後の引張り強さ、及び釘抵抗性について、上記の試験方法に従って試験し、以下の結果を得た。

【0150】

【表2】

【0151】

実施例３：粘度測定
３つの試料を以下のように調製し、本明細書において記載される方法に従って、硬化前の粘度について測定した。
試料３Ａ：試料３Ａは、２成分の合計重量に基づき、９５重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、５重量％のＰＶＯＨ−３２５を含んだ。
試料３Ｂ：試料３Ｂは、２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、６重量％のＰＶＯＨ−３２５を含んだ。試料は、組成物の合計重量に基づき、３３重量％のカオリン充填剤をさらに含んだ。
試料３Ｃは比較用試料であり、１００重量％のＤＬ ２２６を含んだ。
試料３Ｄは比較用試料であり、１００重量％のＳｅｌｖｏｌ ９−３２５を含んだ。

【0152】

結果は図３に報告されており、ｓ^−１単位で測定した異なるせん断速度における、（Ｐａ×ｓ）単位で測定した粘度のグラフを示している。示されるように、試料３Ａ及び試料３Ｂの粘度は、比較用試料３Ｃ及び３Ｄよりも有意に高かった。

【図1】

【図2】

【図3】