特許 6274804 屈曲部が拡張する粘性材料収容容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6274804

(24)【登録日】2018年1月19日

(45)【発行日】2018年2月7日

(54)【発明の名称】屈曲部が拡張する粘性材料収容容器

(51)【国際特許分類】

   A61C 5/62 20170101AFI20180129BHJP

   B05C 17/01 20060101ALI20180129BHJP

【ＦＩ】

   A61C5/62

   B05C17/01

【請求項の数】7

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2013-205446(P2013-205446)

(22)【出願日】2013年9月30日

(65)【公開番号】特開2015-66339(P2015-66339A)

(43)【公開日】2015年4月13日

【審査請求日】2016年9月28日

(73)【特許権者】

【識別番号】390011143

【氏名又は名称】株式会社松風

(74)【代理人】

【識別番号】100091443

【弁理士】

【氏名又は名称】西浦 ▲嗣▼晴

(74)【代理人】

【識別番号】100130432

【弁理士】

【氏名又は名称】出山 匡

(74)【代理人】

【識別番号】100130720

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼見 良貴

(74)【代理人】

【識別番号】100186819

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 俊尚

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 司

(72)【発明者】

【氏名】武井 亮二

(72)【発明者】

【氏名】中塚 稔之

(72)【発明者】

【氏名】木本 勝也

(72)【発明者】

【氏名】笠場 秀人

【審査官】 佐藤 智弥

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−７１１１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２５０８１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｃ ５／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一端に挿入口を有し該挿入口から第１の仮想中心線に沿って延び且つ横断面形状が前記第１の仮想中心線を中心とする円形をなす第１の通路を囲む第１の内壁面を備えた第１のセクションと、
一端に排出口を有し該排出口から前記第１の仮想中心線と交差する第２の仮想中心線に沿って延び且つ横断面形状が前記第２の仮想中心線を中心とする円形をなす第２の通路を囲む第２の内壁面を備えた第２のセクションと、
前記第１のセクションと前記第２のセクションとの間に位置して、前記第１の通路と前記第２の通路とを連通する第３の通路を囲む第３の内壁面を備えた第３のセクションとを備えたハウジングと、
少なくとも前記第１の通路内を移動して、少なくとも前記第１の通路内に収容された粘性材料を前記第２及び第３の通路を通して前記排出口から押し出すピストンとを備え、
前記第２の内壁面と前記第３の内壁面との境界部には、前記第１の仮想中心線と前記第２の仮想中心線を含む仮想面内に前記第１の仮想中心線と前記第２の仮想中心線との交差角に等しい角度を有する角部分を中心にして周方向両側に延びる連続した角部が形成されている粘性材料収容容器であって、
前記ハウジングは樹脂材料によって一体に成形されており、
前記第２の仮想中心線を中心として前記連続した角部よりも径方向外側に位置し且つ前記連続した角部に沿って延びる前記ハウジングの壁部分が、前記粘性材料が前記排出口から押し出されるときに、前記径方向外側に膨らむように、前記壁部分の厚みが、該壁部分の周囲の壁部分の厚みよりも薄いことを特徴とする粘性材料収容容器。

【請求項2】

前記第１の仮想中心線と前記第２の仮想中心線との前記交差角が１３０度±１５度の範囲内の角度である請求項１に記載の粘性材料収容容器。

【請求項3】

前記粘性材料の流動性の値が１４．５ｍｍ〜１７．５ｍｍの範囲である請求項１に記載の粘性材料収容容器。

【請求項4】

前記連続した角部は、前記第２の仮想中心線を中心にして１８０度以下の角度範囲で延びている請求項２に記載の粘性材料収容容器。

【請求項5】

前記壁部分には、前記仮想面と交差する部分を中心にして前記周方向両側に延び、前記径方向外側に向かって開口し且つ前記周方向から見た断面形状が弧状を呈する凹部が形成されている請求項１または４に記載の粘性材料収容容器。

【請求項6】

前記樹脂材料はポリプロピレンであり、
前記凹部の開口部の前記幅方向の寸法が、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、
前記凹部の前記周方向の長さ寸法が、５．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、
前記凹部の底部に対応する前記壁部分の厚みが０．５ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載の粘性材料収容容器。

【請求項7】

前記ハウジングは、可視光線に対して不透過性を有している請求項１乃至６のいずれか１項に記載の粘性材料収容容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、粘度の高い粘性材料を収容し、適量を排出する粘性材料収容容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

歯科分野において、粘度の高い歯科用充填材料や人工歯用材料、歯冠作製用材料等の歯科用粘性材料を取り扱う場合には、歯科用粘性材料が充填された使い捨ての容器である歯科用粘性材料収容容器等の粘性材料収容容器を専用のハンドル型の押し出し装置にセットし、押し出し装置のハンドルを操作することにより、歯科用粘性材料収容容器から歯科用粘性材料を適量排出する。

【0003】

特許文献１には、従来の粘性材料収容容器の一例が示されている。この粘性材料収容容器は、一端に挿入口を備えた第１の通路を囲む第１の内壁面を備えた第１のセクションと、一端に排出口を備えた第２の通路を囲む第２の内壁面を備えた第２のセクションと、第１のセクションと第２のセクションとの間に位置して、第１の通路と第２の通路とを連通する第３の通路を囲む第３の内壁面を備えた第３のセクションとを備えたハウジングを備えている。そして第２の内壁面と前記第３の内壁面との境界部には、角部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−７１１１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に示された粘性材料収容容器の構造では、粘性材料の粘度が高くなるほど、排出された粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が形成されることがある。図８（Ａ）及び（Ｂ）は、実際に連続する凸凹が発生している状態を示すための写真である。図８（Ａ）は、従来の粘性材料収容容器から排出された粘性材料の表面に現れた連続するスジまたは凸凹の側面写真を示し、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の一部（左上）を拡大した写真である。このような連続したスジまたは凸凹が形成された粘性材料を所定箇所に充填すると、スジまたは凸凹が原因となって、充填部に気泡が入り込む問題が発生する。特に、歯科分野においては、このような気泡が入り込むと、粘性材料の見た目の色が変わったり、気泡から細菌が繁殖するといった問題が生じる。

【0006】

本発明の目的は、粘性材料の粘度が高くなっても、排出した粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が発生し難い粘性材料収容容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

発明者が研究した結果、粘性材料の粘度が高くなるほど、排出した粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が発生する原因が、第２の内壁面と第３の内壁面との境界部に形成された角部にあることを発明者は発見した。本発明はこの発見に基づいてなされたものである。そこで本発明が改良の対象とする粘性材料収容容器は、一端に挿入口を有し該挿入口から第１の仮想中心線に沿って延び且つ横断面形状が前記第１の仮想中心線を中心とする円形をなす第１の通路を囲む第１の内壁面を備えた第１のセクションと、一端に排出口を有し該排出口から第１の仮想中心線と交差する第２の仮想中心線に沿って延び且つ横断面形状が第２の仮想中心線を中心とする円形をなす第２の通路を囲む第２の内壁面を備えた第２のセクションと、第１のセクション１と第２のセクションとの間に位置して、第１の通路と第２の通路とを連通する第３の通路を囲む第３の内壁面を備えた第３のセクションとを備えたハウジングと、少なくとも第１の通路内を移動して、少なくとも第１の通路内に収容された粘性材料を第２及び第３の通路を通して排出口から押し出すピストンとを備えている。そして第２の内壁面と第３の内壁面との境界部には、第１の仮想中心線と第２の仮想中心線を含む仮想面内に第１の仮想中心線と第２の仮想中心線との交差角に等しい角度を有する角部分を中心にして周方向両側に延びる連続した角部が形成されている。

【0008】

このような構造の粘性材料収容容器において、排出される粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が形成されるのは、粘性材料を排出する際に、角部に対向する粘性材料の部分に加わる圧力と、角部とは反対側に位置する粘性材料の部分に加わる圧力とに大きな差が生じているためであると推測される。粘性材料の周囲に大きな圧力差が発生すると、粘性材料が角部に強く接触したり、角部から離れる方向に変位したりする挙動が繰り返されているものと推測される。そこで本発明では、ハウジングの第２の内壁面と第３の内壁面との境界部に形成された連続した角部の存在により発生する大きな圧力差の影響を低減するために、第２の仮想中心線を中心として連続した角部よりも径方向外側に位置し且つ連続した角部に沿って延びるハウジングの壁部分が、粘性材料が排出口から押し出されるときに、径方向外側に膨らむように形成した。

【0009】

このような粘性材料から加わる圧力により径方向外側に膨らむ壁部分を形成すると、粘性材料を押し出す際に発生する前述の圧力差が小さくなり、前述の挙動が低減される。そして粘性の高い粘性材料が連続した角部に押しつけられたときに、連続した角部の内角が大きくなるように角部が変形することにより、角部の影響を低減することができる。その結果、排出した粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が発生することを有効に抑制することができる。

【0010】

好ましい本発明の実施の形態では、第１の仮想中心線と第２の仮想中心線との交差角の角度は１３０度±１５度の範囲内とすることができる。このような交差角の角度は、例えば歯科分野では、患者の口腔内において、排出口を容易に所定の位置に添えることを可能にする。１３０度±１５度の交差角の場合、膨らむ壁部分が周方向に延びる角度範囲は、設計上は１８０度以下である。

【0011】

なお、交差角を前述の角度範囲にした場合において、本発明の効果が有効に発揮される粘性材料の流動性の値は、１４．５ｍｍ〜１７．５ｍｍの範囲である。ここで流動性の値は、後述する所定の流動性測定方法にしたがって測定された値である。

【0012】

なお、ハウジングは樹脂材料によって一体に成形することができる。この場合には、第２の仮想中心線を中心として前述の連続した角部よりも径方向外側に位置するハウジングの壁部分の厚みは、該壁部分の周囲の壁部分の厚みよりも薄くなるように形成するのが好ましい。このように壁部分を形成することで、該壁部分の強度が他の部分よりも弱くなり、壁部分だけが膨らむようになる。

【0013】

さらに、ハウジングを樹脂材料によって一体に成形する場合には、第２の仮想中心線を中心として連続した角部よりも径方向外側に位置するハウジングの壁部分には、前述の仮想面と交差する部分を中心にして周方向両側に延びる凹部を形成することにより、壁部分の厚みを薄くして、壁部分を膨らむようにすることができる。この凹部は、周方向に延び、径方向外側に向かって開口し且つ周方向から見た断面形状が弧状を呈する形状を有しているのが望ましい。このような凹部を形成することにより、壁部分の厚みを他の部分の厚みよりも薄くすると、粘性の高い粘性材料が押し出される際に加わる圧力で、連続した角部の内角がスムーズに大きくなるように、壁部分を膨らませることができる。壁部分がスムーズに膨らむと、早期に圧力差が小さくなるため、排出される粘性材料の表面に凸凹が形成されることを確実に防止できる。

【0014】

また、ハウジングを形成する樹脂材料がポリプロピレンの場合には、凹部の開口部の幅方向の寸法を、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下とし、凹部の周方向の長さ寸法を、５．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下とし、凹部の底部に対応する壁部分の厚みを０．５ｍｍ以上０．９ｍｍ以下とし、第２の仮想中心線を中心として連続した角部よりも径方向外側に位置するハウジングの壁部分の最大厚みを０．７ｍｍ以下になるように形成することができる。このように各部の寸法を定めると、粘度の高い粘性材料を押し出す際に、当該壁部分のみを径方向外側に膨らませることができ、当該壁部分が破損して粘性材料が当該壁部分から外部に漏れることを防ぐことができる。

【0015】

また、ハウジングは、可視光線に対して不透過性を有していることが好ましい。こうすることにより、光硬化性の粘性材料を用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施の形態の粘性材料収容容器の一種である歯科用粘性材料収容容器の正面図である。

【図2】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図3】ピストンを押し込んだ状態のＡ−Ａ線断面図である。

【図4】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図5】本発明の実施の形態におけるピストンの側面図である。

【図6】ピストンの正面図である。

【図7】第２の仮想面に沿ってピストンを切断し、円環状接触部の一部とその周囲を拡大した断面図である。

【図8】（Ａ）は、従来の粘性材料収容容器から排出された粘性材料の表面に現れた連続するスジまたは凸凹の側面写真であり、（Ｂ）は、（Ａ）の一部（左上）を拡大した写真である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明を粘性材料収容容器の一種である歯科用粘性材料収容容器に適用した場合の実施の形態について説明する。

【0018】

図１は、本発明の実施の形態の歯科用粘性材料収容容器１の正面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図であり、図３は、ピストンを押し込んだ状態のＡ−Ａ線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。歯科用粘性材料収容容器１は図示しない歯科用粘性材料を収容するハウジング３と歯科用粘性材料を押し出すためのピストン５を有している。ハウジング３とピストン５は、同じ樹脂材料によってそれぞれ一体に形成されている。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン，ポリアセタール，ポリプロピレン，ポリアミド，塩化ビニル樹脂，ナイロン，フェノール樹脂，ポリウレタン，飽和ポリエステル樹脂，メラミン樹脂，ポリ塩化ビニリデン，不飽和ポリエステル樹脂，ポリブタジエン，ポリスチレン，ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合）樹脂，スチロール樹脂，ポリメチルペンテン，メタクリルスチレン，ＡＢＳ（アクロルニトリル，ブタジエン，スチレン）樹脂，ポリカーボネート等が用いられる。本実施の形態では、ポリプロピレンが用いられている。また、ハウジング３は、可視光線に対して不透過性を有する材料を用いて形成されている。こうすることにより、光硬化性の歯科用粘性材料をハウジング３に収容した場合であっても、保存時に歯科用粘性材料が硬化してしまうことを防ぐことができる。

【0019】

ハウジング３は、ピストン５を挿入し、図示しない専用のハンドル型の押し出し装置を接続する挿入口７と、歯科用粘性材料を排出する排出口９とを備えている。ハウジング３は、一端に挿入口７を有する第１のセクション１１と、一端に排出口９を有する第２のセクション１３と、第１のセクション１１と第２のセクション１３との間に位置する第３のセクション１５とから構成されている。第１のセクション１１は、挿入口７から第１の仮想中心線Ｌ１に沿って延び且つ横断面形状が第１の仮想中心線Ｌ１を中心とする円形をなす第１の通路１７を囲む第１の内壁面１９を備えている。第２のセクション１３は、排出口９から第１の仮想中心線Ｌ１と交差する第２の仮想中心線Ｌ２に沿って延び且つ横断面形状が第２の仮想中心線Ｌ２を中心とする円形をなす第２の通路２１を囲む第２の内壁面２３を備えている。第３のセクション１５は、第１の通路１７と第２の通路２１とを連通する第３の通路２５を囲む第３の内壁面２７を備えている。

【0020】

第２の内壁面２３と第３の内壁面２７との境界部には、第１の仮想中心線Ｌ１と第２の仮想中心線Ｌ２を含む仮想面Ｓ内に第１の仮想中心線Ｌ１と第２の仮想中心線Ｌ２との交差角に等しい角度を有する角部分２９ａを中心にして周方向両側に延びる連続した角部２９が所定の角度範囲にわたって形成されている．本実施の形態では、交差角は１３５度である。連続した角部の角度は、角部分２９ａを中心にして周方向両側に離れるにしたがって大きくなる。連続した角部が周方向に延びる所定の角度範囲は、実際の製品から明確に特定することは難しいが、設計上は１８０度以下になる。

【0021】

特に、第１の仮想中心線Ｌ１と第２の仮想中心線Ｌ２との交差角を１３０度±１５度の範囲内の角度にすると、患者の口腔内において、排出口９を容易に所定の位置に添えることが可能となる。

【0022】

第２の仮想中心線Ｌ２を中心として連続した角部２９よりも径方向外側に位置し且つ連続した角部２９に沿って延びるハウジング３の壁部分３１は、歯科用粘性材料が排出口９から押し出されるときに、径方向外側に膨らむように形成されている。具体的には、後に説明するように、壁部分３１の厚みを、壁部分３１の周囲の壁部分の厚みよりも薄くなるように形成することで、壁部分３１のみが膨らむように形成している。

【0023】

このような粘性材料から加わる圧力により径方向外側に膨らむ壁部分を連続した角部２９に沿って形成すると、粘性材料を押し出す際に発生する前述の圧力差が小さくなり、粘性材料が連続した角部２９に強く接触したり、連続した角部２９から離れる方向に変位したりする挙動の発生が低減される。そして粘性の高い粘性材料が連続した角部２９に押しつけられたときに、連続した角部２９の内角が大きくなるように連続した角部２９が変形することにより、連続した角部２９の影響を低減することができる。その結果、排出した粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が発生することを有効に抑制することができる。

【0024】

本実施の形態においては、壁部分３１の厚みが、壁部分３１の周囲の壁部分の厚みよりも薄くなるように形成することで、壁部分３１のみが膨らむように形成している。具体的には、壁部分３１に、仮想面Ｓと交差する部分（角部分２９ａに対応する部分）を中心にして周方向両側に延び、径方向外側に向かって開口し且つ周方向と直交する幅方向から見た断面形状が弧状を呈する凹部３３が形成されている。このような凹部３３を形成することにより、壁部分３１の厚みを他の部分の厚みよりも薄くすることができ、歯科用粘性材料が押し出される際に加わる圧力で、角部２９の内角がスムーズに大きくなるように、壁部分３１を膨らませることができる。

【0025】

本実施の形態において、本発明の効果が有効に発揮される粘性材料の流動性の値は、１４．５ｍｍ〜１７．５ｍｍの範囲である。なお歯科用粘性材料として用いられる歯科用充填材料は、１５．２ｍｍ〜１６．８ｍｍの範囲の流動性を有している。本願明細書における粘性材料の「流動性の値」とは、次のように定義される。本願明細書では、下記の方法で各粘性材料ごとに５回測定し、その平均値を各粘性材料の「流動性の値」とした。
（１）ガラス管固定用架台に円筒ガラス管(内径７．５ｍｍ)を挿入した後、スペーサー及びセロハンシート(円盤状)を順に円筒ガラス管上部から挿入し、測定用器具を組み立てる。
（２）円筒ガラス管(内径７．５ｍｍ)上部のペースト充填部(容積３０９ｍｍ³)に気泡が入らないように試料を充填し、プラスチック製スパチュラを用いて充填した試料の上面を円筒ガラス管に合わせて平坦にする。
（３）ガラス管を取り出した後、充填部と反対側からガラス棒を入れ、５０×５０×１ｍｍのガラス板上に試料を静かに押し出す。
（４）このガラス板を荷重器に移し、同じサイズのガラス板を試料上に置くと同時に荷重器の重り（３８５ｇｆ）を静かに加え、３分間放置する。３分経過後、重りを外し、方眼紙を用いてガラス板間で広がった試料の平行接線間の寸法２点を測定する。その２点をＡｍｍ及びＢｍｍとし、下記の式から流動性の値を算出する。

【0026】

流動性の値＝（Ａ＋Ｂ）／２ （ｍｍ）
第１のセクション１１には、挿入口７からピストン５を挿入する際に第１の通路１７内の空気を排出する２本の溝部３５及び３７が第１の通路１７と連通するように形成されている。２本の溝部３５及び３７は挿入口７と連通して第１の仮想中心線Ｌ１に沿って延びている。また、溝部３５及び３７の第１の仮想中心線Ｌ１に沿う長さ寸法と、後述するピストン５の非接触部３９の長さ寸法とは、ピストン５の円環状接触部４３が溝部３５及び３７を越える位置まで挿入された時点で、ハウジング３内の空気が溝部３５及び３７を通して外部に排出されるように定められている。このように溝部３５及び３７を形成すると、挿入口７からピストン５を挿入する際に、第１の通路１７内の空気を溝部３５及び３７に誘導することができ、確実にハウジング３内の空気を排出することができる。なお、本実施の形態では、２本の溝部を形成しているが、ハウジング内の空気を確実に排出できるのであれば、溝部は１本でも３本以上でもよいのはもちろんである。

【0027】

次に、ピストン５の形状について説明する。図５はピストン５の側面図であり、図６はピストン５の正面図であり、図７は第２の仮想面Ｓ２に沿ってピストン５を切断し、円環状接触部４３の一部とその周囲を拡大した断面図である。ピストン５は、円環状接触部４３と一対の非接触部３９及び４１とを備えている。円環状接触部４３は、第１の通路１７に挿入された状態で第１の内壁面１９と接触する。一対の非接触部３９及び４１は、円環状接触部４３の外径寸法よりも外径寸法が小さく形成されており、第１の通路１７に挿入された状態で円環状接触部４３を中心にして第１の仮想中心線Ｌ１が延びる方向に形成されている。ピストン５に一対の非接触部３９及び４１を設けることにより、挿入時のピストン５の仮配置をすることができる。さらに、一対の非接触部３９及び４１を面対称となる形状に形成することにより、挿入口７からピストン５を挿入する際に、どちらの非接触部側からでも挿入することができる。なおピストン５とハウジング３との接触面積が少ないため、ハウジング３とピストン５とは、同じ樹脂材料によって、それぞれ一体に形成しても、ピストン５の滑りが悪くなることはない。

【0028】

一対の非接触部３９及び４１は、円環状接触部４３に隣接する環状の非接触面４５を有している。環状の非接触面４５は、その直径寸法が、第１の内壁面１９の径寸法の９０％以上になっている。このように環状の非接触面４５を形成することにより、第１の内壁面１９への収まりがよくなり、確実にピストン５の仮配置ができるようになる。一対の非接触部３９及び４１の端部４７の形状は、第３の通路２５を囲む第３の内壁面２７と面接触するように定められている。このように一対の非接触部３９及び４１の端部４７の形状を定めることにより、より多くの量の歯科用粘性材料を無駄なく排出することができる。本実施の形態では、端部４７は截頭円錐形状に形成されており、図３に示すように、ピストン５を排出口９側に完全に押し込んだ状態において、第３の内壁面２７の上側（角部分２９ａと向かい合う側）の面２７ａと、端部４７の円錐面の上側の面４７ａとが面接触をしている。

【0029】

ピストン５の第１の通路１７に挿入される側の端面４９から円環状接触部４３との間の距離は、溝部３５及び３７の第１の通路１７側の端部５１及び５３と第１のセクション１１の挿入口７側の端部５５との間の距離と等しい。このように構成することにより、ピストン５が完全に第１の通路１７内に挿入された時点において、空気の排出を完了することができる。また、第１の仮想中心線Ｌ１を面内に含み且つ第１の仮想面Ｓ１と直交する第２の仮想面Ｓ２に沿って前記ピストン５を切断したときに、円環状接触部４３が円弧形状の頂点に位置するように一対の非接触部３９及び４１の形状が定められている。このように一対の非接触部３９及び４１を形成することにより、ピストン５とハウジング３の接触面積を減らすことができ、少ない力で歯科用粘性材料を押し出すことができる。
［実施例］
本実施の形態の効果を確認するための実施例を作成した。この実施例では、５回測定を行い粘性材料の流動性の値の平均値が、１６．０ｍｍの歯科用粘性材料を容器に充填した。そして、ハウジング３及びピストン５を形成する樹脂材料としてポリプロピレンを用いた。この場合には、凹部３３の開口部の幅方向の寸法を、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下（実施例では１．５ｍｍ）とし、凹部３３の周方向の長さ寸法を、５．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下（実施例では６．５ｍｍ）とし、凹部３３の底部に対応する壁部分３１の厚みを０．５ｍｍ以上０．９ｍｍ以下（実施例では０．６５ｍｍ）になるようにハウジング３を形成した。このように各部の寸法を定めると、粘度の高い歯科用粘性材料を押し出す際に、壁部分３１のみを径方向外側に膨らませることができ、壁部分３１が破損して歯科用粘性材料が壁部分３１から外部に漏れることを防ぐことができた。そして排出口９から排出される粘性材料の表面には、実質的にスジや凸凹は発生しないことを視覚により確認できた。

【0030】

上記実施の形態では、ハウジング３とピストン５を同じ材質で形成したが、両者を異なる材質で形成してもよいのは勿論である。

【0031】

また上記実施の形態では、排出口９を露出させた状態にしてあるが、排出口９を塞ぐことができるキャップを第３のセクション１５に嵌めるようにしてもよいのは勿論である。その場合、キャップの脱落を防止するために、第３のセクション１５の外周部とキャップとの間に係合構造を設けてもよい。

【0032】

上記実施の形態では、凹部３３を設けることにより、径方向外側に膨らむ壁部分３１を構成しているが、この壁部分３１を他の部分よりも軟らかい材質で形成することにより、粘性材料から加わる圧力により径方向外側に膨らむ壁部分３１を構成してもよい。その場合には、壁部分３１を構成するものをインサートとしてインサート成形によりハウジング３を成形すればよい。

【産業上の利用可能性】

【0033】

本発明によれば、粘性材料から加わる圧力により径方向外側に膨らむ壁部分を形成したので、粘性材料を押し出す際に発生する圧力差が小さくなり、粘性の高い粘性材料が連続した角部に押しつけられたときに、連続した角部の内角が大きくなるように角部が変形し、角部の影響を低減することができる。その結果、排出した粘性材料の表面に連続したスジまたは凸凹が発生することを有効に抑制することができる。

【符号の説明】

【0034】

１ 歯科用粘性材料収容容器
３ ハウジング
５ ピストン
７ 挿入口
９ 排出口
１１ 第１のセクション
１３ 第２のセクション
１５ 第３のセクション
１７ 第１の通路
１９ 第１の内壁面
２１ 第２の通路
２３ 第２の内壁面
２５ 第３の通路
２７ 第３の内壁面
２７ａ 面
２９ 連続した角部
２９ａ 角部分
３１ 壁部分
３３ 凹部
３５，３７ 溝部
３９，４１ 非接触部
４３ 円環状接触部
４５ 環状の非接触面
４７ 端部
４７ａ 面
４９ 端面
５１，５３ 端部
５５ 端部
Ｌ１ 第１の仮想中心線
Ｌ２ 第２の仮想中心線
Ｓ 仮想面
Ｓ１ 第１の仮想面
Ｓ２ 第２の仮想面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】