特許 6280327 ラッチ式レリーズ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6280327

(24)【登録日】2018年1月26日

(45)【発行日】2018年2月14日

(54)【発明の名称】ラッチ式レリーズ装置

(51)【国際特許分類】

   E05C 17/58 20060101AFI20180205BHJP

   E06B 5/16 20060101ALI20180205BHJP

   A62C 2/06 20060101ALI20180205BHJP

【ＦＩ】

   E05C17/58

   E06B5/16

   A62C2/06 503

【請求項の数】5

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2013-160153(P2013-160153)

(22)【出願日】2013年8月1日

(65)【公開番号】特開2015-31024(P2015-31024A)

(43)【公開日】2015年2月16日

【審査請求日】2016年4月22日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003403

【氏名又は名称】ホーチキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079359

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 進

(72)【発明者】

【氏名】神崎 雅章

(72)【発明者】

【氏名】松本 修次

(72)【発明者】

【氏名】松本 英樹

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６２−１２２４２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−０３４１３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６４２０６５３（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】 実開平０５−０５０９２５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０５Ｃ １７／５８

Ｅ０６Ｂ ５／００−５／２０

Ａ６２Ｃ ２／０６

Ｈ０２Ｇ ３／００−３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
前記スイッチボックスは、前記開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
前記カバープレートは、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、前記円弧穴の各々に、前記カバープレートを第１の向きで取付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第１遊嵌穴と、前記カバープレートの第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第２遊嵌穴とを形成し、
前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に前記ねじの先端をねじ込んで起立した状態で、前記カバープレートの前記第１の向きに対応した第１遊嵌穴又は前記第２の向きに対応した第２遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、前記第１の向きは又は前記第２の向きに回動してねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とするラッチ式レリーズ装置。

【請求項2】

防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
前記スイッチボックスは、前記開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
前記カバープレートは、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、前記円弧穴の各々に前記ねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に前記ねじの先端をねじ込んで起立した状態で、前記カバープレートの第１の向き又は第２の向きに対応して前記遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、前記第１の向きは又は前記第２の向きに回動してねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とするラッチ式レリーズ装置。

【請求項3】

請求項１又は２の何れかに記載のラッチ式レリーズ装置に於いて、
前記スイッチボックスのねじ穴を、前記カバープレートを取付ける略正方形開口面の対角線交点を中心とする所定半径の円に内接する所定の長方形の頂点が位置するカバー内側の４箇所に形成し、
前記カバープレートの円弧穴を、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な前記円の一部となる４箇所に形成したことを特徴とするラッチ式レリーズ装置。

【請求項4】

防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
前記スイッチボックスは、前記開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
前記カバープレートは、
前記スイッチボックスに第１の向きで取付ける場合に、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な横向きの第１の長穴を４箇所に形成すると共に前記第１の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、且つ
前記第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合に、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な縦向きの第２の長穴を４箇所に形成すると共に前記第２の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に前記ねじの先端をねじ込んで起立した状態で、前記カバープレートの前記第１の向きに対応した第１の長穴の遊嵌穴又は前記第２の向きに対応した第２の長穴の遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、前記カバープレートを横移動により位置決めしてねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とするラッチ式レリーズ装置。

【請求項5】

防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
前記スイッチボックスは、前記開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
前記カバープレートは、
前記スイッチボックスに第１の向きで取付ける場合に、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な縦向きの第１の長穴を４箇所に形成すると共に前記第１の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、且つ
前記第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合に、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な横向きの第２の長穴を４箇所に形成すると共に前記第２の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に前記ねじの先端をねじ込んで起立した状態で、前記カバープレートの前記第１の向きに対応した第１の長穴の遊嵌穴又は前記第２の向きに対応した第２の長穴の遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、前記カバープレートを縦移動により位置決めしてねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とするラッチ式レリーズ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、火災が発生した場合に開放状態に保持している防火戸のラッチを解除して閉鎖させるラッチ式レリーズ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、防火戸のラッチ式レリーズ装置は、避難経路となる例えば廊下に設置した防火戸を壁際に沿った開放状態に保持しており、火災が発生した場合に、遠隔操作による電磁ソレノイドの駆動でラッチを解除し、ドアクローザの力により防火戸を通路を遮る閉鎖位置に移動させている。

【0003】

このような防火戸のラッチ式レリーズ装置は、防火戸設置場所の壁面に日本工業規格（ＪＩＳ）の規格品として知られたスイッチボックス（アウトレットボックスとも言う）を埋込設置し、スイッチボックスの開口部に、裏面にラッチ式レリーズを取り付けたカバープレートをねじ止め固定し、更に、その外側に化粧カバーを装着するようにしている。

【0004】

図１５は従来のラッチ式レリーズ装置の説明図であり、図１５（Ａ）に正面を示し、図１５（Ｂ）にＸ−Ｘ断面を示す。また図１６はスイッチボックスを取り出して示して示した説明図であり、図１６（Ａ）に正面を示し、図１６（Ｂ）にＸ−Ｘ断面を示す。さらに図１７はカバープレートを取り出して示す。

【0005】

図１５乃至図１７に示すように、従来のラッチ式レリーズ装置は、スイッチボックス１００の開口部に、裏面にラッチ式レリーズ１０４を取付け固定したカバープレート１０２を４箇所でねじ１０６によりねじ込み固定している。

【0006】

スイッチボックス１００は、略正方形の開口部をもち、開口部内側に４箇所の張出部１０８を一体に形成し、そこにねじ穴１１０を加工している。またスイッチボックス１００の上部には通線穴を備えた電線管接続口１１２を設け、電線管を介して外部から引き込んだ信号線を、ラッチ式レリーズ１０４を駆動する電磁ソレノイドに接続している。

【0007】

スイッチボックス１００のねじ穴１１０の中心位置は、正方形開口の対角線交点を中心Ｐとした所定の半径Ｒの仮想的な円上となる位置であり、ねじ穴１１０の図示の横幅はＬ１であり、これに対し図示の縦幅はそれより長いＬ２となっており、Ｌ１，Ｌ２は規格で決まっており、例えばＬ１＝４６ｍｍ、Ｌ２＝８３．５ｍｍとしている。

【0008】

カバープレート１０２は、図示で横向きにレリーズ穴１１４を開口し、スイッチボックス１００のねじ穴１１０に対応して円弧穴１１６ａを４箇所に形成している。また、カバープレート１０２は、レリーズ穴１１４を図示で縦向きとした取付けを可能とするため、円弧穴１１６ａに対し９０度回転した位置に別の円弧穴１１６ｂを４箇所に形成している。

【0009】

図１８はスイッチボックスにカバープレートを取付ける場合の位置合せを示した説明図である。図１８に示すように、スイッチボックス１００の開口部にカバープレート１０２を載せ、何れか一箇所について、カバープレート１０２の円弧穴１１６ａの中にスイッチボックス１００のねじ穴１１０が見えるように位置合せし、この状態で円弧穴１１６ａを介してねじ穴１１０にねじをねじ込み、続いて、残り３箇所について同様に位置合せして円弧穴１１６ａを介してねじ穴１１０にねじをねじ込み、最終的にスイッチボックス１００の開口部にカバープレート１０２を位置合せてして締め付け固定する。

【0010】

図１９は、レリーズ穴１１４を図示で縦向きとなるようにカバープレート１０２をねじ込み固定する場合であり、図１８に対しカバープレート１０２を９０°回転した位置とし、この場合も、何れか一箇所について、カバープレート１０２の円弧穴１１６ｂの中にスイッチボックス１００のねじ穴１１０が見えるように位置合せし、この状態で円弧穴１１６ｂを介してねじ穴１１０にねじをねじ込み、続いて、残り３箇所について同様に位置合せしてねじ穴１１０に円弧穴１１６ｂを介してねじをねじ込み、最終的にスイッチボックス１００の開口部にカバープレート１０２を位置合せてして締め付け固定する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開平５−３１７４３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

しかしながら、このような従来のラッチ式レリーズ装置におけるスイッチボックスに対するカバープレートの取付作業にあっては、スイッチボックスから引き出した信号線をカバープレートの裏面に取り付けているラッチ式レリーズの電磁ソレノイドに接続した状態で、カバープレートをスイッチボックスの開口部に、図１５又は図１６に示したように位置合せしてねじにより取り付け固定しており、カバープレートを片手で位置決めしながら、もう一方の手にドライバを持ってねじをねじ穴にセットしてねじ込むという煩雑な作業を必要とし、手間と時間がかかると共に熟練を必要とする作業となっている。

【0013】

本発明は、スイッチボックスに対するカバープレートの位置決めを伴う取付作業を簡単且つ容易に行うことを可能とするラッチ式レリーズ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0015】

（ラッチ式レリーズの２方向取付選択構造 その１）
また、本発明は、防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
スイッチボックスは、開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
カバープレートは、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部（ねじシャフト部）を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、円弧穴の各々に、カバープレートを第１の向きで取付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第１遊嵌穴と、カバープレートの第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第２遊嵌穴とを形成し、
スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの第１の向きに対応した第１遊嵌穴は第２の向きに対応した第２遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、第１の向きは又は第２の向きに回動してねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とする。

【0016】

（ラッチ式レリーズの２方向取付選択構造 その２）
また、本発明は、防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
スイッチボックスは、開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
カバープレートは、前記スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部（ねじシャフト部）を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、円弧穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの第１の向き又は第２の向きに対応して遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、第１の向きは又は第２の向きに回動してねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とする。

【0017】

（ねじ穴と円弧穴の位置関係）
スイッチボックスのねじ穴を、カバープレートを取付ける略正方形の開口部の対角線交点を中心とする所定半径の円に内接する所定の長方形の頂点が位置するカバー内側の４箇所に形成し、
カバープレートの円弧穴を、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な円の一部となる４箇所に形成する。

【0018】

（カバープレートを横移動して位置決めする取付構造）
本発明は、防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
スイッチボックスは、前記開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
カバープレートは、
スイッチボックスに第１の向きで取付ける場合に、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な横向きの第１の長穴を４箇所に形成すると共に第１の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、且つ
第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合に、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な縦向きの第２の長穴を４箇所に形成すると共に第２の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの第１の向きに対応した第１の長穴の遊嵌穴又は第２の向きに対応した第２の長穴の遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、カバープレートを横移動により位置決めしてねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とする。

【0019】

（カバープレートを縦移動して位置決めする取付構造）
本発明は、防火戸を設置する場所の壁面に埋設されたスイッチボックスの開口部に、ラッチ式レリーズを備えたカバープレートをねじ止め固定するラッチ式レリーズ装置に於いて、
スイッチボックスは、開口部の４箇所にねじ穴を形成し、
カバープレートは、
スイッチボックスに第１の向きで取付ける場合に、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な縦向きの第１の長穴を４箇所に形成すると共に第１の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、且つ
第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合に、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な横向きの第２の長穴を４箇所に形成すると共に第２の長穴の各々にねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、
スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの第１の向きに対応した第１の長穴の遊嵌穴又は第２の向きに対応した第２の長穴の遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、カバープレートを縦移動により位置決めしてねじ止め固定する取付構造としたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

（基本的な効果）
本発明のラッチ式レリーズ装置によれば、スイッチボックスは、カバーを取付ける開口部の４箇所にねじ穴を形成し、カバープレートは、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部（ねじシャフト部）を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、円弧穴の各々に、ねじの頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴を形成し、スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの遊嵌穴をねじの頭部に位置合せして嵌め入れた後に所定の向き回動してねじ止め固定する取付構造としたため、スイッチボックスから引き出した信号線をカバープレートの裏側に装着したラッチ式レリーズに接続した状態で、スイッチボックスの開口部にカバープレートを取付固定する場合、まず、スイッチボックス開口部の４箇所のねじ穴にねじの先端部分を少しねじ込んで予め起立しておき、この状態でカバープレートの円弧穴の一部に形成している大径の遊嵌穴を、ねじ頭部に合せて嵌め入れることで、カバープレートをスイッチボックス側にセットし、続いて、スイッチボックスの開口部にカバープレートを位置合せしてねじを締め込むことで固定することができ、スイッチボックスに対するカバープレートの位置合せとねじ込みを別々の作業に分離でき、熟練を必要とすることなく、簡単且つ容易にスイッチボックスにカバープレートを取り付け固定することができる。

【0021】

（ラッチ式レリーズの２方向取付選択構造による効果）
また、カバープレートに、スイッチボックスの４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじのねじ部を挿通可能な円弧穴を４箇所に形成すると共に、円弧穴の各々に、カバープレートを第１の向きで取付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第１遊嵌穴と、カバープレートの第１の向きに対し９０度回転した第２の向きで取り付ける場合にねじの頭部を挿通可能な大径の第２遊嵌穴とを形成することで、スイッチボックスに対しラッチ式レリーズの向きを横向き（第１の向き）又は縦向き（第２の向き）で取付ける場合についても、スイッチボックスに対するカバープレートの位置合せとねじ込みを別々の作業に分離でき、熟練を必要とすることなく、簡単且つ容易にスイッチボックスにカバープレートを取り付け固定することができる。

【0022】

（カバープレートを横移動又は縦移動して位置決めする取付構造の効果）
また、スイッチボックスの４箇所のねじ穴にねじの先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレートの第１の向きに対応した第１の長穴の遊嵌穴又は第２の向きに対応した第２の長穴の遊嵌穴を位置合せして嵌め入れた後に、カバープレートを横移動又は縦移動により位置決めしてねじ止め固定する取付構造とすることで、スイッチボックスに対しラッチ式レリーズの向きを横向き（第１の向き）又は縦向き（第２の向き）で取付ける場合についても、スイッチボックスに対するカバープレートの位置合せとねじ込みを別々の作業に分離でき、熟練を必要とすることなく、簡単且つ容易にスイッチボックスにカバープレートを取り付け固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】ラッチ式レリーズを横向き配置とした実施形態を示した説明図

【図2】スイッチボックスを取出して示した説明図

【図3】カバープレートを取出して示した説明図

【図4】図１のスイッチボックス側に起立したねじに対するカバープレートの嵌め込みを示した説明図

【図5】図４に続く位置合せと取付け固定を示した説明図

【図6】図４及び図５に対応したカバープレート嵌め込みと取付け固定を示した断面図

【図7】ラッチ式レリーズを縦向き配置とした実施形態を示した説明図

【図8】図７のスイッチボックス側に起立したねじに対するカバープレートの嵌め込みを示した説明図

【図9】図８に続く位置合せと取付け固定を示した説明図

【図10】遊嵌穴付きの円弧穴を二重に形成したカバープレートの実施形態を示した説明図

【図11】図１０の外周側の遊嵌穴付きの円弧穴を使用して取付け固定するスイッチボックスを示した説明図

【図12】ラッチ式レリーズを横向き配置のみとするカバープレートを用いた実施形態を示した説明図

【図13】カバープレートを横移動して取付け固定する実施形態を示した説明図

【図14】カバープレートを縦移動して取付け固定する実施形態を示した説明図

【図15】従来のラッチ式レリーズ装置を示した説明図

【図16】図１５のスイッチボックスを示した説明図

【図17】従来のカバープレートを取り出して示した説明図

【図18】ラッチ式レリーズを横向き配置とした従来装置を示した説明図

【図19】ラッチ式レリーズを縦向き配置とした従来装置を示した説明図

【発明を実施するための形態】

【0024】

［ラッチ式レリーズ装置の概要］
図１はラッチ式レリーズを横向き配置とした実施形態を示した説明図であり、図１（Ａ）は正面を示し、図１（Ｂ）はＸ−Ｘ断面を示す。また図２はスイッチボックスを取出して示した説明図であり、図２（Ａ）に正面を示し、図２（Ｂ）に側面を一部断面で示す。更に、図３はカバープレートを取出して示した説明図である。

【0025】

図１乃至図３に示すように、ラッチ式レリーズ装置は、防火戸を設置する場所の壁面等に埋設されるスイッチボックス１０の開口部に、裏側にラッチ式レリーズ１４を取り付けたカバープレート１２を４本のねじ１６によりねじ込み固定している。

【0026】

スイッチボックス１０は、日本工業規格（ＪＩＳ）の規格品であり、略正方形の開口部を備えた厚さが例えば１．６ｍｍの金属製ボックスであり、開口部に相対して設けた４箇所の張出部１８の各々にねじ穴３０を加工している。

【0027】

スイッチボックス１０におけるねじ穴３０の中心位置は、図２（Ａ）に示すように、略正方形の開口部における対角線交点Ｐを中心とする所定半径Ｒの仮想的な円３２に内接する図上で横幅Ｌ１、縦幅Ｌ２の所定の長方形の頂点の位置としている。ねじ穴３０の中心間隔となる横幅Ｌ１と縦幅Ｌ２は規格で決まっており、例えばＬ１＝４６ｍｍ、Ｌ２＝８３．５ｍｍとなる。なお、スイッチボックス１０は図１３の従来例と同じである。

【0028】

スイッチボックス１０の図示上部には電線管接続口２０を形成し、ここに電線管を接続し、電線管を通して通線穴２０ａから信号線をボックス内に引き込み、カバープレート１２の裏側に取り付けているラッチ式レリーズ１４の電磁ソレノイド（図示せず）に信号線を接続する。

【0029】

カバープレート１２は、コーナ部をアール取りした厚さ１．６ｍｍ程度の略正方形の金属板であり、中央に、図示横向きにレリーズ穴２２を開口し、その両側に皿ねじを挿通する通し穴３４を形成している。

【0030】

またカバープレート１２の上下には皿ねじ穴３６を形成し、図１に示すスイッチボックス１０に対するカバープレート１２の取り付け固定状態で、カバープレート１２の前面に装着する化粧カバーを、皿ねじによる皿ねじ穴３６に対するねじ込みで取付け可能としている。なお、化粧カバーには、レリーズ穴２２に対応した開口を形成している。

【0031】

スイッチボックス１０のねじ穴３０に対応したカバープレート１２の４箇所には、ねじ１６のねじシャフト部を挿通可能な円弧穴２４を形成している。この円弧穴２４は、スイッチボックス１０のねじ穴３０が位置する仮想的な円３２に沿った円弧形状としており、この円３２に内接する正八角形の１つ置きの辺の位置に略対応して円弧穴２４を４箇所に分けて形成している。

【0032】

カバープレート１２の円弧穴２４とスイッチボックス１０のねじ穴３０との関係は、レリーズ穴２２を図示で横向きとした第１の向きでカバープレート１２をスイッチボックス１０に取付ける場合、図３に示すＡ点がねじ穴３０の中心位置となる。

【0033】

また、レリーズ穴２２を図示の横向きに対し９０°回転して縦向きとした第２の向きでカバープレート１２をスイッチボックス１０に取付ける場合、図３に示すＢ点がねじ穴３０の中心位置となる。

【0034】

カバープレート１２を第１の向き（レリーズ穴２２を横向き）でスイッチボックス１０に取り付ける場合に、ねじ穴３０が位置するＡ点の左側近傍には、ねじ１６のねじシャフト部に対し径の大きなねじ頭部を挿通可能な大径の第１遊嵌穴２６ａを形成している。

【0035】

また、カバープレート１２を第２の向き（レリーズ穴２２を縦向き）でスイッチボックス１０に取り付ける場合に、ねじ穴３０が位置するＢ点の左側近傍には、ねじ１６のねじシャフト部に対し径の大きなねじ頭部を挿通可能な大径の第２遊嵌穴２６ｂを形成している。なお、大径の第１遊嵌穴２６ａと第２遊嵌穴２６ｂを形成した円弧穴２４は、一種のダルマ穴ということもできる。

【0036】

［ラッチ式レリーズを横向きとしたカバープレートの取付け］
図４は図１のスイッチボックス側に起立するねじに対するカバープレートの嵌め込みを示した説明図、図５は図４に続く位置合せと取付け固定を示した説明図、図６は図４のＸ−Ｘ断面について図４のカバープレート嵌め込みと図５の取付け固定を示した断面図である。なお、図４及び図５にあっては、位置関係を分かり易くするため、スイッチボックスとカバープレートのみを示している。

【0037】

スイッチボックス１０の開口部にカバープレート１２を取り付ける場合には、スイッチボックス１０の４箇所のねじ穴３０に、ねじ１６のねじシャフト部を少しだけねじ込み、ねじ頭部との間にカバープレート１２が入る十分な隙間を空けた状態でねじ１６を起立させる。

【0038】

この状態で、図４に示すように、ねじ穴３０に起立しているねじ１６（図示省略）のねじ頭部に、カバープレート１２の円弧穴２４に形成している大径の第１遊嵌穴２６ａが相対するように、カバープレート１２を斜めにして位置合せし、この状態でカバープレート１２の第１遊嵌穴２６ａにねじ１６のねじ頭部が入るようにカバープレート１２を嵌め込み、図６（Ａ）に示すように、スイッチボックス１０側に起立しているねじ１６にカバープレート１２を保持させる。

【0039】

続いて、図５に示すように、カバープレート１２を左回りに回動して、スイッチボックス１０の開口部に位置合せし、この状態でねじ１６をねじ穴３０に締め込むことで、図６（Ｂ）に示すように、スイッチボックス１０にカバープレート１２を取り付け固定する。

【0040】

このようにスイッチボックス１０に隙間を空けて起立したねじ１６にカバープレート１２を嵌め込んで保持させる作業と、続いてスイッチボックス１０に起立したねじ１６に回動自在に保持しているカバープレート１２を位置決めして、ねじ１６をドライバを使用して締め付け固定する作業とを分離して行うことができ、従来のように、カバープレートの円弧穴をスイッチボックスのねじ穴に合せながらドライバによるねじを締め付け固定するという煩雑で熟練を要する作業を不要とし、裏面に取り付けたラッチ式レリーズ１４に信号線を接続した状態でカバープレート１２をスイッチボックス１０に簡単且つ容易に取付け固定することを可能とし、作業効率を高めることができる。

【0041】

［ラッチ式レリーズを縦向きとしたカバープレートの取付け］
図７はラッチ式レリーズを縦向きとした実施形態を示した説明図、図８は図７のスイッチボックス側に起立したねじに対するカバープレートの嵌め込みを示した説明図、図９は図８に続く位置合せと取付け固定を示した説明図である。なお、図８及び図９にあっては、位置関係を分かり易くするため、スイッチボックスとカバープレートのみを示している。

【0042】

図７に示すように、本実施形態では、スイッチボックス１０に対し、ラッチ式レリーズ１４を図示で縦向きとなるように、カバープレート１２を位置決めして、４本のねじ１６でねじ込み固定している。

【0043】

図７のようにラッチ式レリーズ１４を縦置きでスイッチボックス１０の開口部にカバープレート１２を取付け固定する場合には、まず図８に示すスイッチボックス１０の４箇所のねじ穴３０に、ねじ１６（図示省略）のねじシャフト部を少しだけねじ込み、ねじ頭部との間にカバープレート１２が入る十分な隙間を空けた状態でねじ１６を起立させる。

【0044】

続いて、図４の横向き配置の場合に対し、カバープレート１２を９０°回転し、この状態で図８に示すように、ねじ穴３０に起立しているねじ１６（図示省略）のねじ頭部に、カバープレート１２の円弧穴２４に形成している大径の第２遊嵌穴２６ｂが相対するように、カバープレート１２を斜めにして位置合せし、この状態でカバープレート１２の第２遊嵌穴２６ｂにねじ１６のねじ頭部が入るようにカバープレート１２を嵌め込み、スイッチボックス１０側に起立しているねじ１６にカバープレート１２を保持させる。

【0045】

続いて、図９に示すように、カバープレート１２を左回りに回動して、スイッチボックス１０の開口部に位置合せし、この状態でねじ１６をねじ穴３０に締め込むことで、図７に示したように、スイッチボックス１０にカバープレート１２を取り付け固定する。

【0046】

このようにラッチ式レリーズ１４を縦置きでスイッチボックス１０の開口部にカバープレート１２を取り付ける場合にも、スイッチボックス１０に隙間を空けて起立したねじ１６に対するカバープレート１０を嵌め込んで保持させる作業と、続いてスイッチボックス１０に起立したねじ１６に回動自在に保持しているカバープレート１２を位置決めして、ねじ１６をドライバを使用して締め付け固定する作業とを分離して行うことができ、従来のように、カバープレートの円弧穴をスイッチボックスのねじ穴に合せながらドライバによるねじを締め付け固定するという煩雑で熟練を要する作業を不要とし、裏面に取り付けたラッチ式レリーズ１４に信号線を接続したカバープレート１２をスイッチボックス１０に簡単且つ容易に取付け固定することを可能とし、作業効率を高めることができる。

【0047】

［カバープレートに遊嵌穴付きの円弧穴を二重に形成した実施形態］
図１０は遊嵌穴付きの円弧穴を二重に形成したカバープレートの実施形態を示した説明図、図１１は図１０の外周側の遊嵌穴付きの円弧穴を使用して取付け固定するスイッチボックスを示した説明図である。

【0048】

図１０に示すように、本実施形態のカバープレート１２は、内側に第１遊嵌穴２６ａと第２遊嵌穴２６ｂを設けた円弧穴２４を４箇所に分けて環状に設けており、この点は図３のカバープレート１２と同じであるが、更に、その外側に、単一の遊嵌穴４０を設けた円弧穴３８を４箇所に分けて環状に設けている。

【0049】

カバープレート１２の外側に設けた円弧穴３８は、図１１に示すスイッチボックス１０への取り付けを予定している。図１１に示すスイッチボックス１０は、開口部の張出部１８に、ねじ穴中心を図示の横幅Ｌ３と縦幅Ｌ４としてねじ穴３０を４箇所に設けており、この横幅Ｌ３，縦幅Ｌ４は規格で決まっており、例えばＬ３＝７０ｍｍ、Ｌ４＝１０５ｍｍとしている。

【0050】

スイッチボックス１０のねじ穴３０に対応したカバープレート１２の４箇所には、ねじ１６のねじ部を挿通可能な円弧穴３８を形成している。

【0051】

カバープレート１２の円弧穴３８とスイッチボックス１０のねじ穴３０との関係は、レリーズ穴２２を図示で横向きとした第１の向きでカバープレート１２をスイッチボックス１０に取付ける場合、図１０に示す円弧穴３８の中のＣ点がねじ穴３０の中心位置となる。

【0052】

また、レリーズ穴２２を図示の横向きに対し９０°回転して縦向きとした第２の向きでカバープレート１２をスイッチボックス１０に取付ける場合、図１０に示す円弧穴３８の中のＤ点がねじ穴３０の中心位置となる。

【0053】

ここで円弧穴３８に対する第１の向きのねじ穴中心位置のＣ点と第２の向きのねじ穴中心位置のＤ点は、円弧穴３８の両側に位置することから、その間にねじ１６のねじシャフト部に対し径の大きなねじ頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴４０を形成している。

【0054】

このカバープレート１２に単一の遊嵌穴４０を設けた円弧穴３８を形成した場合についても、スイッチボックス１０の開口部にカバープレート１２を取り付ける場合、スイッチボックス１０に隙間を空けて起立したねじ１６に対するカバープレート１２を嵌め込んで保持させる作業と、続いてスイッチボックス１０に起立したねじ１６に回動自在に保持しているカバープレート１２を位置決めして、ねじ１６をドライバを使用して締め付け固定する作業とを分離して行うことができ、従来のように、カバープレートの円弧穴をスイッチボックスのねじ穴に合せながらドライバによるねじを締め付け固定するという煩雑で熟練を要する作業を不要とし、裏面に取り付けたラッチ式レリーズ１４に信号線を接続したカバープレート１２をスイッチボックス１０に簡単且つ容易に取付け固定することを可能とし、作業効率を高めることができる。

【0055】

また、カバープレート１２に円弧穴２４，３８を二重に設けたことで、図２と図１１に示したねじ穴の中心間隔の異なる２種類のスイッチボックス１０について、同じカバープレート１２を使用した取付けが選択的にできる。

【0056】

［ラッチ式レリーズを横向き配置のみとする実施形態］
図１２はラッチ式レリーズを横向き配置のみとするカバープレートを用いた実施形態を示した説明図であり、図１２（Ａ）に正面を示し、図１２（Ｂ）に図１２（Ａ）のＸ−Ｘ断面を示す。

【0057】

図１２に示すように、本実施形態のカバープレート１２は、図２に示したねじ穴中心位置の横幅Ｌ１，縦幅Ｌ２のスイッチボックス１０に対し、ラッチ式レリーズを横向きにのみ配置可能とする円弧穴２４を形成しており、このため図３に示したカバープレート１２の円弧穴２４のねじ穴中心位置を示すＢ点側の半分を除き、ねじ穴中心位置を示すＡ点側の半分を残した円弧形状としており、ねじ頭部を挿通する遊嵌穴も、ねじ穴中心位置を示すＡ点側の第１遊嵌穴２６ａのみとしている。

【0058】

このようなカバープレート１２の構造により、スイッチボックス１０に対しラッチ式レリーズ１４を図示で横向きのみとした取付け固定を可能とする。

【0059】

一方、スイッチカバー１０に対しラッチ式レリーズ１４を図示で縦向きのみとした取付け固定を可能とする場合には、図３に示したカバープレート１２の円弧穴２４のねじ穴中心位置を示すＡ点側の半分を除き、ねじ穴中心位置を示すＢ点側の半分を残した円弧形状とし、ねじ頭部を挿通する遊嵌穴も、ねじ穴中心位置を示すＢ点側の第２遊嵌穴２６ｂのみとすれば良い。

【0060】

［カバープレートを横異動して位置決めする取付け構造の実施形態］
図１３はカバープレートを横移動して取付け固定する実施形態を示した説明図である。

【0061】

図１３に示すように、本実施形態のカバープレート１２は、スイッチボックス１０に第１の向き（レリーズ穴２２を横向き）で取付ける場合に、スイッチボックス１０の４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじ１６のねじシャフト部を挿通可能な横向きの第１の長穴４２ａを４箇所に形成すると共に、第１の長穴４２ａの各々に、ねじ１６のねじシャフト部に対し径の大きなねじ頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴４４ａを形成している。

【0062】

また、カバープレート１２は、スイッチボックス１０に第１の向きに対し９０度回転した第２の向き（レリーズ穴２２を縦向き）で取り付ける場合に、スイッチボックス１０の４箇所のねじ穴に嵌め入れるねじ１６のねじシャフト部を挿通可能な横向きの第２の長穴４２ｂ（図示の第１の向きでは縦向きであるが、第２の向きでは横向きとなる）を４箇所に形成すると共に、第２の長穴４２ｂの各々に、ねじ１６のねじシャフト部に対し径の大きなねじ頭部を挿通可能な大径の遊嵌穴４４ｂを形成している。

【0063】

それ以外の構成は図１の実施形態と同様である。また、なお、大径の遊嵌穴４４ａ，４４ｂを形成した第１の長穴４４及び第２の長穴４２ｂは、ダルマ穴ということもできる。

【0064】

本実施例によれば、スイッチボックス１０の４箇所のねじ穴３０にねじ１６の先端をねじ込んで起立した状態で、カバープレート１２の第１の向きに対応した第１の長穴４２ａの遊嵌穴４４ａを位置合せして嵌め入れた後に、カバープレート１２を横移動により位置決めしてねじ止め固定することで、スイッチボックス１０に対しラッチ式レリーズ１４の向きを横向きで取付ける場合に、スイッチボックス１０に対するカバープレート１２の位置合せとねじ込みを別々の作業に分離でき、熟練を必要とすることなく、簡単且つ容易にスイッチボックス１０にカバープレート１２を取り付け固定することを可能とする。

【0065】

［本発明の変形例］
上記の実施形態におけるカバープレートの大径の遊嵌穴を設けた円弧穴の配置は、カバープレートをねじ込み固定するスイッチボックスに設けたねじ穴の中心位置の横幅及び縦幅により決まるものであり、上記の実施形態に限定されない。

【0066】

また、円弧穴に大径の遊嵌穴を２つ設けるか、１つ設けるかも、スイッチボックスに設けたねじ穴の中心位置の横幅及び縦幅により決まるものであり、上記の実施形態に限定されない。

【0067】

また、上記の実施形態は、ラッチ式レリーズ装置を例にとるものであったが、適宜の器機を取り付けたカバープレートをスイッチボックスにねじ込み固定する適宜の装置についても、そのまま適用することができる。

【0068】

また、本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

【符号の説明】

【0069】

１０：スイッチボックス
１２：カバープレート
１４：ラッチ式レリーズ
１６：ねじ
１８：張出部
２０：電線管接続口
２２：レリーズ穴
２４，３８：円弧穴
２６ａ：第１遊嵌穴
２６ｂ：第２遊嵌穴
３０：ねじ穴
３４：通し穴
３６：皿ねじ穴
４０：遊嵌穴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】