特許 6289414 調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6289414

(24)【登録日】2018年2月16日

(45)【発行日】2018年3月7日

(54)【発明の名称】調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/08 20060101AFI20180226BHJP

【ＦＩ】

   A47J27/08 G

【請求項の数】7

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2015-97635(P2015-97635)

(22)【出願日】2015年5月12日

(65)【公開番号】特開2016-209417(P2016-209417A)

(43)【公開日】2016年12月15日

【審査請求日】2017年4月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002473

【氏名又は名称】象印マホービン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100158

【弁理士】

【氏名又は名称】鮫島 睦

(74)【代理人】

【識別番号】100081422

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 光雄

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】倉 拓海

【審査官】 宮崎 光治

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−０７８８４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０８７７９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｊ２７／００−２７／１３

Ａ４７Ｊ２７／２０−２９／０６

Ａ４７Ｊ３３／００−３６／４２

Ｆ１６Ｋ１７／００−１７／１６８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

加熱調理する食材が収容される調理鍋と、前記調理鍋の開口部に開閉可能に配置された蓋体と、前記調理鍋の前記開口部と対向する前記蓋体の対向面に離脱可能に装着されて前記調理鍋の前記開口部を閉塞する内蓋とを備え、前記蓋体は前記調理鍋内で発生した蒸気を前記調理鍋の外部へ排出する排気通路を有し、前記内蓋は前記排気通路の一部を構成する排気孔を有する調理器であって、
前記蓋体は、前記内蓋の前記排気孔と対向する部分に設けた弁体配置部と、前記弁体配置部の前記内蓋側の端部を閉塞する弾性変形可能な弾性部材と、前記弁体配置部の前記弾性部材より前記蓋体の内部側に配置した弁体とを備え、前記内蓋の前記排気孔を前記弾性部材を介して前記弁体によって閉塞するようにした、調理器。

【請求項2】

前記弁体は、前記内蓋の前記排気孔に対して間隔をあけて位置する第１の位置と、前記内蓋の前記排気孔を前記弾性部材を介して閉塞する第２の位置との間を移動可能に配置され、
前記蓋体は、前記弁体を前記第１の位置と前記第２の位置に移動させる駆動機構を備える、請求項１に記載の調理器。

【請求項3】

前記弁体が前記第１の位置にあるときに、前記弾性部材は、前記蓋体の前記対向面と同一平面上に位置する、請求項２に記載の調理器。

【請求項4】

前記弁体が前記第１の位置にあるときに、前記弾性部材は非平坦な断面形状である、請求項２又は請求項３に記載の調理器。

【請求項5】

前記蓋体は、前記弁体配置部の前記内蓋側の端部と対向する他端側の端部側を閉塞する第２の弾性部材を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の調理器。

【請求項6】

前記蓋体は、前記調理鍋の前記開口部を覆う蓋本体と、前記蓋本体の前記調理鍋側に配置した前記対向面である放熱板を有し、
前記弁体配置部は、前記蓋本体に設けた筒状部と、前記放熱板に設けた挿通部を有し、
前記弾性部材は、前記筒状部を含む前記蓋本体と前記放熱板の前記挿通部との間をシールする、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の調理器。

【請求項7】

前記弁体は、前記弁体配置部に干渉して前記弁体が前記蓋体の内部側へ入り込むことを防ぐ干渉部を有する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、調理器に関する。この調理器には、食材を調理する加熱調理器は勿論、飯米の炊飯のみが可能な炊飯器が含まれる。また、加熱手段を一体に搭載していない圧力鍋が含まれる。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、調理器の１つである圧力炊飯器が開示されている。圧力炊飯器は、本体に開閉可能に配置された蓋体と、蓋体に着脱可能に配置された内蓋とを備える。内蓋には、蓋体の排気通路に連通する排気孔が設けられている。また、特許文献１の内蓋には、排気孔を閉塞することで内鍋の内部を大気圧より高い圧力に昇圧可能な閉塞機構（ボール弁）が配置されている。

【0003】

特許文献１の炊飯器では、飯米成分を含む液状物が内蓋に多く付着するため、炊飯の度に内蓋を清掃することが推奨されている。しかし、内蓋は、閉塞機構が配置され、凹凸部分が多いため、清掃性が悪い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４−３３４２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、調理鍋の内部を大気圧より高い圧力に昇圧可能な調理器における清掃性の向上を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、加熱調理する食材が収容される調理鍋と、前記調理鍋の開口部に開閉可能に配置された蓋体と、前記調理鍋の前記開口部と対向する前記蓋体の対向面に離脱可能に装着されて前記調理鍋の前記開口部を閉塞する内蓋とを備え、前記蓋体は前記調理鍋内で発生した蒸気を前記調理鍋の外部へ排出する排気通路を有し、前記内蓋は前記排気通路の一部を構成する排気孔を有する調理器であって、前記蓋体は、前記内蓋の前記排気孔と対向する部分に設けた弁体配置部と、前記弁体配置部の前記内蓋側の端部を閉塞する弾性変形可能な弾性部材と、前記弁体配置部の前記弾性部材より前記蓋体の内部側に配置した弁体とを備え、前記内蓋の前記排気孔を前記弾性部材を介して前記弁体によって閉塞するようにした、調理器を提供する。

【0007】

この調理器によれば、内蓋の排気孔を閉塞する弁体が蓋体に配置されているため、内蓋は、排気孔の周辺を凹凸部分がないフラットな形状にすることができる。よって、食材成分が付着し易い内蓋の清掃性を大幅に向上できる。また、蓋体は、弁体を配置する弁体配置部の端部を弾性部材によって閉塞しているため、排気孔を通して流入した調理鍋内の蒸気が蓋体の内部に侵入することを防止できる。さらに、内蓋を装着する対向面を清掃することで、確実に衛生を保つことができる。

【0008】

前記弁体は、前記内蓋の前記排気孔に対して間隔をあけて位置する第１の位置と、前記内蓋の前記排気孔を前記弾性部材を介して閉塞する第２の位置との間を移動可能に配置され、前記蓋体は、前記弁体を前記第１の位置と前記第２の位置に移動させる駆動機構を備える。この態様によれば、調理鍋の内部を大気圧と平衡させた状態（第１の位置）と、調理鍋の内部を大気圧より高い圧力に昇圧可能とした状態（第２の位置）に、確実に切り換えることができる。よって、調理鍋の内部を大気圧より高い圧力に昇圧した状態での調理を実現できる。

【0009】

前記弁体が前記第１の位置にあるときに、前記弾性部材は、前記蓋体の前記対向面と同一平面上に位置する。この態様によれば、調理鍋内で発生した食材成分を含む蒸気が付着する蓋体の対向面の清掃性を向上できる。

【0010】

前記弁体が前記第１の位置にあるときに、前記弾性部材は非平坦な断面形状である。この態様によれば、駆動手段に過剰な負荷を与えることなく、弁体を第１の位置から第２の位置へ移動させることができる。

【0011】

前記蓋体は、前記弁体配置部の前記内蓋側の端部と対向する他端側の端部側を閉塞する第２の弾性部材を有する。ここで、弁体配置部の内蓋側の端部と対向する他端側の端部側とは、蓋体の内部側であり、ユーザが触ることができない位置である。よって、この態様によれば、清掃時に意図しない負荷が第１の弾性部材に加わり、第１の弾性部材が破損したとしても、調理鍋内で発生した蒸気が蓋体の内部に侵入することを防止できる。

【0012】

前記蓋体は、前記調理鍋の前記開口部を覆う蓋本体と、前記蓋本体の前記調理鍋側に配置した前記対向面である放熱板を有し、前記弁体配置部は、前記蓋本体に設けた筒状部と、前記放熱板に設けた挿通部を有し、前記弾性部材は、前記筒状部を含む前記蓋本体と前記放熱板の前記挿通部との間をシールする。この態様によれば、排気通路を構成する放熱板の挿通部から蓋体の内部に蒸気が侵入することを確実に防止できる。

【0013】

前記弁体は、前記弁体配置部に干渉して前記弁体が前記蓋体の内部側へ入り込むことを防ぐ干渉部を有する。詳しくは、弁体の干渉部は、蓋本体の筒状部の内蓋側端部に干渉することで、蓋体の内部側に入り込むことが防止される。この態様によれば、蓋体の対向面を清掃する際に、弁体が蓋体の内部側に押し込まれることを防止できるため、弁体の破損を防止しつつ、第１の弾性部材を含む対向面の清掃性を向上できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の調理器では、内蓋の排気孔を閉塞する弁体が蓋体に配置されているため、内蓋の排気孔の周辺を凹凸部分がないフラットな形状にすることができる。よって、内蓋の清掃性を大幅に向上できる。また、蓋体は、弁体配置部の端部を弾性部材によって閉塞しているため、排気孔から流入した調理鍋内の蒸気が蓋体の内部に侵入することを防止できる。また、内蓋を装着する対向面を清掃することで、確実に衛生を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施形態の炊飯器を示す分解斜視図。

【図2A】開放状態の閉塞機構と内蓋を示す断面図。

【図2B】閉塞状態の閉塞機構と内蓋を示す断面図。

【図3】本実施形態の蓋体の内部構成を示す平面図。

【図4】弁体の分解断面図。

【図5A】開放状態の閉塞機構と内蓋を示す他の断面図。

【図5B】閉塞状態の閉塞機構と内蓋を示す他の断面図。

【図6A】第１シール部材の端面図。

【図6B】第１シール部材の平面図。

【図7A】第１シール部材の変形例を示す端面図。

【図7B】第１シール部材の他の変形例を示す端面図。

【図7C】第１シール部材の他の変形例を示す端面図。

【図8A】第１シール部材の他の変形例を示す端面図。

【図8B】第１シール部材の他の変形例を示す端面図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

【0017】

（全体構成）
図１は、本発明の実施形態に係る調理器である炊飯器１０を示す。この炊飯器１０は、炊飯する飯米を収容する内鍋（調理鍋）２０と、内鍋２０を着脱可能に収容する炊飯器本体（本体）３０とを備える。炊飯器本体３０の内部には、誘導加熱コイル等の加熱手段（図示せず）が配置されている。予め設定されたプログラムに従って制御手段（マイコン）が加熱手段を制御することで、内鍋２０の内部に収容した飯米及び水を加熱し、飯米を炊き上げる。

【0018】

炊飯器１０は、炊飯器本体３０に収容させた内鍋２０の開口部２１を開閉可能に覆う蓋体４０を備える。蓋体４０は、蓋本体４１と、蓋本体４１の外周部を覆う外装カバー４２とを備える。蓋本体４１は、炊飯器本体３０の背部のヒンジ接続部３１に回転可能に接続される接続部４３（図３参照。）を備える。蓋本体４１は、炊飯器本体３０から上方に突出した内鍋２０の開口部２１を覆う収容凹部４４を備える。収容凹部４４の中央には、金属製で円形状の放熱板５０が配置されている。この放熱板５０は、炊飯器本体３０を蓋体４０で閉塞した状態で、内鍋２０の開口部２１と対向する対向面である。図２Ａを参照すると、放熱板５０には、内蓋６０を介して内鍋２０内を加熱する蓋ヒータ（加熱手段）５１が配置されている。

【0019】

収容凹部４４には、内鍋２０の開口部２１を閉塞する内蓋６０が離脱可能に装着されている。内蓋６０は、金属製の内蓋本体６１と、内蓋本体６１の外周部に配置したシール部材６５と、シール部材６５を挟み込むように内蓋本体６１の外周部に配置した樹脂製の枠部材６７とを備える。内蓋本体６１は、放熱板５０に対して平行に配置される。シール部材６５は、蓋体４０で炊飯器本体３０を塞ぐことで、内鍋２０の開口部２１の内周面をシールする。枠部材６７には、収容凹部４４の係止受部４５に係止される第１係止部６８と、収容凹部４４の係止部材４６に係止される第２係止部６９とが設けられている。係止部材４６をスライドさせて第２係止部６９の係止を解除することで、内蓋６０を蓋体４０から取り外すことができる。

【0020】

内蓋６０には、内鍋２０内で発生した蒸気を内鍋２０から外部に排気するための排気孔６３が設けられている。また、放熱板５０の外周部には、放熱板５０と内蓋６０との間をシールする円環状のシール部材５２が配置されている。また、放熱板５０のヒンジ接続部３１側には連通穴５３が設けられている。蓋本体４１には、連通穴５３に連通するダクト部４７（図３参照。）が設けられている。そして、外装カバー４２にはダクト部４７に連通する蒸気口セット（図示せず）が配置されている。

【0021】

内蓋６０の排気孔６３、放熱板５０と内蓋６０の間の空隙、放熱板５０の連通穴５３、蓋本体４１のダクト部４７、及び蒸気口セットは、内鍋２０内で発生した蒸気を内鍋２０の外部に排気する排気通路７０を構成する。詳しくは、加熱により内鍋２０内で発生した蒸気は、排気孔６３からシール部材５２で囲まれた放熱板５０と内蓋６０との間の空隙に流入する。ついで、蒸気は、放熱板５０の連通穴５３を通って蓋本体４１のダクト部４７に流入し、外装カバー４２に配置した蒸気口セットから、炊飯器１０の外部に流出する。

【0022】

排気通路７０の入口（一部）である排気孔６３は、内蓋本体６１に設けられている。内蓋本体６１には、内鍋２０内に向けて窪む凹部６２が設けられている。この凹部６２の底部は、放熱板５０に対して平行に延びる平坦面である。この凹部６２の底部に、円形状をなす排気孔６３が設けられている。排気孔６３は、内鍋２０内で発生した蒸気によって内鍋２０の内部の圧力が上昇することなく、大気圧と平衡可能な排気量を確保できる開口面積に設定されている。なお、本実施形態では凹部６２を平面視で円形状に形成しているが、その平面視形状は希望に応じて変更が可能である。

【0023】

図１から図２Ｂに示すように、蓋体４０には、排気孔６３と対向する部分に、排気孔６３を閉塞（密閉）する閉塞機構１００が配置されている。図１に最も明瞭に示すように、閉塞機構１００は、放熱板５０から露出しており、排気通路７０（空隙）に面する部分が第１シール部材（弾性部材）１４０によって閉塞されている。図３に示すように、閉塞機構１００は、蓋本体４１の上部に配置した駆動機構１７０によってそれぞれ駆動される。

【0024】

（閉塞機構の詳細）
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、閉塞機構１００は、蓋体４０に設けた弁体配置部１１０に配置されている。弁体配置部１１０は、蓋本体４１に設けた筒状部１１１と、放熱板５０に設けた挿通部１１５とを備える。弁体配置部１１０は、放熱板５０に向けて窪む凹部１１２を備える。凹部１１２の底には円形状の貫通孔１１３が設けられている。この貫通孔１１３の縁に、円筒状に突出する筒状部１１１が設けられている。筒状部１１１は、軸線が放熱板５０に対して直交方向に延び、放熱板５０から離れる方向に突出する。凹部１１２の底には、放熱板５０に向けて円筒状に突出するシール部材装着部１１４が設けられている。放熱板５０の挿通部１１５は、凹部１１２と概ね同一直径の円形孔からなる。

【0025】

閉塞機構１００は、自重によって排気孔６３を閉塞する弁体１２０を備える。弁体１２０は、筒状部１１１と挿通部１１５の間に配置した第１シール部材１４０を介して排気孔６３を閉塞する。図３を併せて参照すると、弁体１２０は、蓋本体４１の上部に配置した駆動機構１７０によって、排気孔６３に対して間隔をあけて位置する図２Ａに示す開放位置（第１の位置）と、放熱板５０側から排気孔６３を閉塞した図２Ｂに示す閉塞位置（第２の位置）との間を移動される。

【0026】

弁体１２０は、弁体配置部１１０に対して、第１シール部材１４０より蓋体４０の内部側に位置するように配置されている。図４に示すように、弁体１２０は、錘部材１２１と、駆動機構１７０に係着するための係着部材１２３と、第１シール部材１４０を装着するための装着部材１３０とを備える。これらは、ネジ（図示せず）等の連結材によって一体に連結されている。なお、連結材はネジに限らず、一体に連結可能な周知の構成（方法）であれば、いずれでも適用可能である。

【0027】

図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、錘部材１２１は、筒状部１１１の内部に配置可能な直径の円柱形状である。この錘部材１２１は、自重で排気孔６３を上方から閉塞し、内鍋２０内が設定した圧力（例えば1.30ａｔｍ）を超えて昇圧すると、内鍋２０内の蒸気圧で排気孔６３から離反する（浮き上がる）重量である。

【0028】

図４から図５Ｂに示すように、係着部材１２３は、錘部材１２１の上部に連結され、駆動機構１７０のスライド部材１８５に係着されることで、弁体１２０を開放位置と閉塞位置との間で移動させる。係着部材１２３は、錘部材１２１に連結する連結部１２４を備える。連結部１２４の上部には、概ねＵ字形状の挿通溝部１２５が設けられている。挿通溝部１２５の上端（開口側）には、一方の側壁部１２６から他方の側壁部１２６にかけて架設部１２７が設けられている。架設部１２７の中央には、錘部材１２１に向けて突出する摺接部１２８が設けられている。摺接部１２８の先端は、摩擦抵抗を低減するために半球状に面取りされている。

【0029】

装着部材１３０は、錘部材１２１の下部に連結され、第１シール部材１４０を装着することで、第１シール部材１４０を介して排気孔６３を閉塞する。錘部材１２１の軸線に沿って見ると、装着部材１３０は、筒状部１１１の内径より大きい外径の円形状である。装着部材１３０の外周部は、筒状部１１１に干渉することで、弁体１２０が蓋体４０の内部側（図２Ａにおいて上側）に入り込むことを防ぐ干渉部１３１の機能を兼ね備える。装着部材１３０の下部には、放熱板５０に向けて突出するシール部材装着部１３２が設けられている。シール部材装着部１３２は、先端に径方向外向きに突出するフランジ部１３３を備える逆Ｔ字形状である。

【0030】

（第１シール部材の詳細）
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第１シール部材１４０は、弁体配置部１１０の内蓋６０側の端部である、筒状部１１１と挿通部１１５との間をシールする弾性部材である。この第１シール部材１４０は、蓋本体４１のシール部材装着部１１４に装着される第１嵌合部１４１と、弁体１２０のシール部材装着部１３２に装着される第２嵌合部１４４と、これら嵌合部１４１，１４４の間に設けられた弾性変形部１４８とを備える。

【0031】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第１嵌合部１４１は、挿通部１１５の内径より大きい外径の円筒状である。この第１嵌合部１４１には、上端から下向き窪む嵌合溝１４２が設けられている。また、第１嵌合部１４１の下部には、内蓋６０の挿通部１１５の外周部上面に圧接されるシール部１４３が設けられている。第１嵌合部１４１を蓋本体４１のシール部材装着部１１４に装着し、蓋本体４１に放熱板５０を装着することで、筒状部１１１を含む領域の蓋本体４１と放熱板５０の挿通部１１５との間がシール部１４３によってシールされる。

【0032】

第２嵌合部１４４は、フランジ部１３３の外径より僅かに小さい内径の筒部１４５と、筒部１４５の先端から径方向内向きに突出する係止部１４６を備える。第２嵌合部１４４をシール部材装着部１３２に嵌合することで、係止部１４６がフランジ部１３３の上面に係止する。第２嵌合部１４４の内蓋６０側の端面は、排気孔６３を密閉する圧接部１４７である。この圧接部１４７は、内蓋６０に対して平行に位置する平坦な面であり、排気孔６３の直径より大きい直径である。

【0033】

弾性変形部１４８は、第１嵌合部１４１側から第２嵌合部１４４に向けて、内蓋６０側へ湾曲する第１湾曲部１４９と、蓋体４０の内部側へ湾曲する第２湾曲部１５０とを備える非平坦な断面形状である。第１湾曲部１４９は平面視円環形状である。第２湾曲部１５０は、第１湾曲部１４９に対して平面視で同心円環形状である。第１湾曲部１４９の径方向の全長と第２湾曲部１５０の径方向の全長を合わせた弾性変形部１４８の全長（弧長）は、弾性的な変形によって弁体１２０が図２Ａに示す開放位置と図２Ｂに示す閉塞位置の間を移動できる長さである。図２Ａに示す弁体１２０の開放位置では、第１湾曲部１４９と第２湾曲部１５０が湾曲した状態を維持する。図２Ｂに示す弁体１２０の閉塞位置では、第１湾曲部１４９と第２湾曲部１５０が弾性的に延びた状態になる。また、図２Ｂに示す閉塞位置から図２Ａに示す開放位置に弁体１２０が移動すると、第１湾曲部１４９と第２湾曲部１５０とは、弾性的に湾曲した状態に復元する。

【0034】

図２Ａに示すように、弁体１２０が開放位置にあるときには、第１湾曲部１４９の頂部は、圧接部１４７に対して同一平面上に位置する。また、弁体１２０が開放位置にあるときには、第１湾曲部１４９の頂部と圧接部１４７とは、放熱板５０に対して概ね同一平面上に位置する。ここで、放熱板５０と同一平面上に位置するとは、清掃性を確保できる程度の許容範囲を含む。即ち、フキン等で放熱板５０を清掃する際に、清掃性が悪くなる段差が生じない程度で、放熱板５０から第１湾曲部１４９の頂部と圧接部１４７が突出した状態及び窪んだ状態を含む。

【0035】

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、弁体１２０は、内蓋６０から離れた弁体配置部１１０の上端部側が第２シール部材１５５及びカバー部材１６０によって覆われている。また、駆動機構１７０は、駆動手段であるソレノイド１８０と、動力伝達部材であるスライド部材１８５とを備える。

【0036】

第２シール部材１５５は、弁体配置部１１０の内蓋６０側の端部と対向する他端側の端部側である筒状部１１１の上端に嵌合され、筒状部１１１の内蓋６０側と蓋体４０の内部側をシールする第２弾性部材である。詳しくは、第２シール部材１５５は、筒状部１１１の上端に外嵌される第１嵌合部１５６と、係着部材１２３に嵌合される第２嵌合部１５７と、これら嵌合部１５６，１５７の間に設けられた弾性変形部１５８とを備える。第２嵌合部１５７は、連結部１２４の外周部に嵌合され、錘部材１２１と係着部材１２３との間に固定されている。弾性変形部１５８は、弾性的な変形によって弁体１２０が図２Ａに示す開放位置と図２Ｂに示す閉塞位置の間を移動できる全長（弧長）である。

【0037】

カバー部材１６０は、スライド部材１８５が第２シール部材１５５に干渉することを防ぐ樹脂製のカバーである。このカバー部材１６０は、第１嵌合部１５６に外嵌される嵌合部１６１を備える。また、カバー部材１６０には、第２シール部材１５５から突出した弁体１２０の係着部材１２３（挿通溝部１２５）を挿通する挿通孔１６２が設けられている。

【0038】

図２Ａから図３を併せて参照すると、ソレノイド１８０は、蓋本体４１の上部において、接続部４３と反対の先端側の筒状部１１１の近傍に配置されている。ソレノイド１８０は、通電（駆動）することで後退し、通電を遮断することで進出するロッド１８１を備える。また、ソレノイド１８０は、ロッド１８１を進出方向に付勢するスプリング１８２を備える。

【0039】

スライド部材１８５は、ソレノイド１８０のロッド１８１に固定され、ソレノイド１８０の駆動によりロッド１８１と一体に移動する。スライド部材１８５は、内蓋６０に沿って平行に移動するように配置されている。スライド部材１８５は、ロッド１８１が進出することで係止位置に移動し、ロッド１８１が後退することで係止解除位置に移動する。

【0040】

スライド部材１８５は、架設部１２７に対して間隔をあけて位置するように、挿通溝部１２５に挿通されている。このスライド部材１８５には、係止位置で弁体１２０を自重に抗して開放位置に移動させ、係止解除位置で弁体１２０を自重で閉塞位置に移動させる突出部１８７が設けられている。この突出部１８７は、架設部１２７に向けて突出しており、係止位置では架設部１２７の下部に位置し、係止解除位置では架設部１２７から離れてソレノイド１８０側に位置する。突出部１８７には、弁体１２０を自重に抗して上向きに移動させるために傾斜部１８８が設けられている。この傾斜部１８８は、スライド部材１８５の進出方向先端側から進出方向後側に向けて、上向きに傾斜している。

【0041】

図３に示すように、本実施形態のスライド部材１８５は、ソレノイド１８０の通電状態（内鍋２０内が昇圧可能な状態）で蓋体４０の開放を不可能とするロック部１８９を備える。ロック部１８９は、ソレノイド１８０を取り囲む四角形状の枠体である。ロック部１８９の先端が蓋体４０のロック部材４８と蓋本体４１との間に入り込み、ロック部材４８が炊飯器本体３０との係合を解除する方向に回転することを阻止することで、蓋体４０の開放を不可能とする。

【0042】

このようにした閉塞機構１００は、図２Ａに示す状態でソレノイド１８０がオン（通電）されると、スライド部材１８５が後退する。これにより、図２Ｂに示すように、スライド部材１８５の突出部１８７が弁体１２０の摺接部１２８から離れる。すると、弁体１２０が自重によって内蓋６０側に移動し、凹部６２上に載置される。よって、排気孔６３は、第１シール部材１４０を介して弁体１２０の自重で閉塞される。

【0043】

図２Ｂに示す状態でソレノイド１８０がオフされると、スライド部材１８５が進出する。これにより、図２Ａに示すように、スライド部材１８５の突出部１８７が弁体１２０の摺接部１２８の下側に入り込む。すると、弁体１２０が自重に抗して内蓋６０から離れる方向に移動する。この際、突出部１８７には傾斜部１８８が設けられているため、スライド部材１８５の水平方向の移動を弁体１２０の垂直方向の移動に変換するとともに、弁体１２０を徐々に上向きに移動させることができる。そして、突出部１８７が摺接部１２８の下部に位置することで、排気孔６３から弁体１２０を離反させた開放位置に安定して保持できる。

【0044】

炊飯器１０は、ソレノイド１８０をオンすることで、スライド部材１８５を介して弁体１２０を閉塞位置に移動させることができる。そして、弁体１２０が閉塞位置にあるときには、装着部材１３０が挿通部１１５から内蓋６０側へ突出し、シール部材１４０を介して排気孔６３を閉塞する。この際、第１シール部材１４０は、湾曲した弾性変形部１５８を備えるため、無駄な負荷を加えることなく、錘部材１２１の自重によって弁体１２０を開放位置から閉塞位置へ確実に移動させることができる。これにより内鍋２０内を密閉し、内鍋２０の内部を大気圧より高い圧力に昇圧することができる。

【0045】

そして、内鍋２０の内部が設定した圧力を超えて昇圧すると、内鍋２０内の蒸気圧で弁体１２０を離反させ、内鍋２０内の蒸気を排気通路７０を介して炊飯器１０の外部に排気できる。この際、蓋体４０は、弁体配置部１１０の端部を第１シール部材１４０によって閉塞しているため、排気孔６３を通して流入した蒸気が蓋体４０の内部に侵入することを防止できる。

【0046】

また、炊飯器１０は、ソレノイド１８０をオフすることで、スライド部材１８５を介して弁体１２０を開放位置に移動させることができる。そして、弁体１２０が開放位置にあるときには、装着部材１３０が放熱板５０に対して同一平面上に位置し、排気孔６３を開放する。これにより、内鍋２０内を大気圧と平衡させることができる。

【0047】

このように、炊飯器１０は、内鍋２０の内部を大気圧と平衡させた状態と、内鍋２０の内部を大気圧より高い圧力に昇圧可能とした状態に、切り換えることができる。よって、内鍋２０の内部を大気圧より高い圧力に昇圧した状態での圧力炊飯を実現できる。

【0048】

また、各閉塞機構１００の駆動機構１７０は、内蓋６０に沿って移動するスライド部材１８５を有し、傾斜部１８８によって弁体１２０を開放位置及び閉塞位置に移動させる構成であるため、ソレノイド１８０のような安価な駆動手段を用いることができる。よって、炊飯器１０の製造コストを低減できる。

【0049】

また、本実施形態の炊飯器１０は、駆動機構１７０は勿論、内蓋６０の排気孔６３を閉塞する閉塞機構１００も蓋体４０に配置している。そのため、図１に示すように、内蓋６０の排気孔６３の周辺は、閉塞機構１００のような清掃を阻害する凹凸部分がないフラットな形状にすることができる。よって、食材成分が付着し易い内蓋６０の清掃性を大幅に向上できる。

【0050】

また、弁体１２０には、弁体配置部１１０に干渉する干渉部１３２を設けているため、シール部材１４０を含む放熱板５０を清掃する際に、弁体１２０が蓋体４０の内部側に押し込まれることを防止できる。よって、弁体１２０を含む閉塞機構１００やスライド部材１８５を含む駆動機構１７０に負荷が加わることを防止できる。よって、これらの破損を防止しつつ、清掃性を向上できる。また、内蓋６０を装着する放熱板５０を清掃することで、確実に衛生を保つことができる。特に、本実施形態では、弁体１２０が開放位置にあるときに、第１シール部材１４０が蓋体４０の放熱板５０と同一平面上に位置するため、放熱板５０の清掃性を向上できる。

【0051】

しかも、本実施形態の炊飯器１０は、弁体配置部１１０の蓋体４０内部側端部を第２シール部材１５５によってシールしている。そして、第２シール部材１５５を配設した弁体配置部１１０の内側端部は、蓋体４０の内部側であり、ユーザが触ることができない位置であるため、この第２シール部材１５５の破損は実質的に有り得ない。そのため、清掃時に意図しない負荷が第１シール部材１４０に加わり、第１シール部材１４０が破損したとしても、炊飯中に発生した蒸気が蓋体４０の内部に侵入することを防止できる。

【0052】

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

【0053】

例えば、前記実施形態ではソレノイド１８０によってスライド部材１８５を水平方向に移動させたが、ステッピングモータによってスライド部材１８５を水平方向に移動させてもよい。また、閉塞機構１００は、錘部材１２１を備える弁体１２０を用いたが、駆動手段により所定の付勢力で排気孔６３を閉塞する弁体を用いてもよい。即ち、排気孔６３を閉塞する閉塞機構１００、及び閉塞機構１００を駆動する駆動機構１７０は、希望に応じて変更が可能である。

【0054】

また、前記実施形態では、蓋体４０に１個の閉塞機構１００を配置したが、２個の閉塞機構を配置してもよい。また、前記実施形態では、加熱による蒸気圧で内鍋２０の内部を大気圧より高い圧力に昇圧可能としたが、ポンプ等の加圧手段により強制昇圧可能としてもよい。

【0055】

また、第１シール部材１４０は、嵌合部１４０，１４４の間に一対の湾曲部１４９，１５０を備える弾性変形部１４８を設けた構成としたが、この弾性変形部１４８の構成は希望に応じて変更が可能である。例えば図７Ａに示すように、内蓋６０側へ湾曲する一対の第１湾曲部１４９ａ，１４９ｂと、蓋体４０の内部側へ湾曲する一対の第２湾曲部１５０ａ，１５０ｂとを備える非平坦な断面形状としてもよい。また、図７Ｂに示すように、内蓋６０側へ湾曲する１個の第１湾曲部１４９だけで構成してもよいし、図７Ｃに示すように、蓋体４０の内部側へ湾曲する１個の第２湾曲部１５０だけで構成してもよい。

【0056】

また、第１シール部材１４０の第１嵌合部１４１は、シール部１４３によって放熱板５０をシールする構成としたが、この放熱板５０のシール構造も希望に応じて変更が可能である。例えば図８Ａに示すように、第１嵌合部１４１の外周部に放熱板５０を嵌める嵌合溝１５９を径方向内向きに延びるように設けてもよい。また、図８Ｂに示すように、第１嵌合部１４１の内蓋６０側端部に放熱板５０のバーリング部５４に嵌合する嵌合溝１５９を設けてもよい。

【0057】

また、本発明は、蓋体側に閉塞機構を配置し、内蓋は排気孔の周辺をフラットな形状とし、蓋体側を第１シール部材（弾性部材）で閉塞した構成に特徴を有する。そのため、飯米を炊き上げる炊飯器に限られず、種々の食材を調理可能な加熱調理器でも適用可能であり、同様の作用及び効果を得ることができる。また、加熱手段を一体に搭載した加熱機器に限らず、加熱手段を有する本体がない圧力鍋に本発明を適用してもよい。

【符号の説明】

【0058】

１０…炊飯器（調理器）
２０…内鍋（調理鍋）
２１…開口部
３０…炊飯器本体（本体）
３１…ヒンジ接続部
４０…蓋体
４１…蓋本体
４２…外装カバー
４３…接続部
４４…収容凹部
４５…係止受部
４６…係止部材
４７…ダクト部
４８…ロック部材
５０…放熱板
５１…蓋ヒータ
５２…シール部材
５３…連通穴
５４…バーリング部
６０…内蓋
６１…内蓋本体
６２…凹部
６３…排気孔
６５…シール部材
６７…枠部材
６８…第１係止部
６９…第２係止部
７０…排気通路
１００…閉塞機構
１１０…弁体配置部
１１１…筒状部
１１２…凹部
１１３…貫通孔
１１４…シール部材装着部
１１５…挿通部
１２０…弁体
１２１…錘部材
１２３…係着部材
１２４…連結部
１２５…挿通溝部
１２６…側壁部
１２７…架設部
１２８…摺接部
１３０…装着部材
１３１…干渉部
１３２…シール部材装着部
１３３…フランジ部
１４０…第１シール部材（第１の弾性部材）
１４１…第１嵌合部
１４２…嵌合溝
１４３…シール部
１４４…第２嵌合部
１４５…筒部
１４６…係止部
１４７…圧接部
１４８…弾性変形部
１４９，１４９ａ，１４９ｂ…第１湾曲部
１５０，１５０ａ，１５０ｂ…第２湾曲部
１５５…第２シール部材（第２の弾性部材）
１５６…第１嵌合部
１５７…第２嵌合部
１５８…弾性変形部
１５９…嵌合溝
１６０…カバー部材
１６１…嵌合部
１６２…挿通孔
１７０…駆動機構
１８０…ソレノイド（駆動手段）
１８１…ロッド
１８２…スプリング
１８５…スライド部材（動力伝達部材）
１８７…突出部
１８８…傾斜部
１８９…ロック部

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8A】

【図8B】