特許 6308411 壁体貫通用の継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6308411

(24)【登録日】2018年3月23日

(45)【発行日】2018年4月11日

(54)【発明の名称】壁体貫通用の継手

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20180402BHJP

   E03C 1/02 20060101ALI20180402BHJP

【ＦＩ】

   F16L5/00 A

   E03C1/02

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-247118(P2017-247118)

(22)【出願日】2017年12月25日

(62)【分割の表示】特願2013-263888(P2013-263888)の分割

【原出願日】2013年12月20日

(65)【公開番号】特開2018-54132(P2018-54132A)

(43)【公開日】2018年4月5日

【審査請求日】2017年12月25日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000128968

【氏名又は名称】株式会社オンダ製作所

(72)【発明者】

【氏名】上野 晃

(72)【発明者】

【氏名】早川 幸司

【審査官】 藤原 弘

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５５−２４５６９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−８９７８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２５３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平８−２８４２２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−５４３８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／０２４７３４７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００２−３８５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１３９４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭４９−３７８２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平５−７１５７４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｌ ５／００

Ｅ０３Ｃ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁体に形成された貫通孔内に挿入して配置される本体部材と、
前記壁体の一方側において前記本体部材を支持する支持部材とを備え、
前記本体部材は、内部に流路が形成され、前記壁体の一方側から前記貫通孔内に挿入して配置される管状部を有しており、
前記支持部材は、前記壁体に固定される壁体固定部を有しており、
前記支持部材の前記壁体固定部には、前記壁体の前記貫通孔に対する前記本体部材の前記管状部の中心軸位置を決定するための一対の位置決め部が設けられており、
前記一対の位置決め部は、前記管状部を間に挟んで前記管状部の両側に設けられ、
前記一対の位置決め部の内側端縁は、それぞれ、前記貫通孔の前記一方側における開口端縁に沿った円弧状に形成されている壁体貫通用の継手。

【請求項2】

前記一対の位置決め部の外側端縁は、それぞれ、前記内側端縁が沿う前記開口端縁を有する前記貫通孔よりも大きい内径を有する前記貫通孔の前記開口端縁に沿った円弧状に形成されている請求項１に記載の壁体貫通用の継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、壁体に形成された貫通孔を介して水栓と配管とを接続する壁体貫通用の継手に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば、マンションのバルコニー等に水栓を施工する場合、外壁に形成された貫通孔（ボイド孔）を介して水栓と配管とを接続する壁体貫通用の継手が用いられている。例えば、特許文献１には、継手を備えた水栓ボックスを外壁の貫通孔内に固定するための水栓ボックスホルダーが開示されている。この水栓ボックスホルダーは、水栓ボックスを収容した状態で外壁の貫通孔内に配置され、ビス等により外壁に固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５−５４３８７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、壁体の貫通孔に対する本体部材の管状部の中心軸の位置決めを容易に行うことができる壁体貫通用の継手を提供すること。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記目的を達成するために請求項１の発明の壁体貫通用の継手は、壁体に形成された貫通孔内に挿入して配置される本体部材と、前記壁体の一方側において前記本体部材を支持する支持部材とを備え、前記本体部材は、内部に流路が形成され、前記壁体の一方側から前記貫通孔内に挿入して配置される管状部を有しており、前記支持部材は、前記壁体に固定される壁体固定部を有しており、前記支持部材の前記壁体固定部には、前記壁体の前記貫通孔に対する前記本体部材の前記管状部の中心軸位置を決定するための一対の位置決め部が設けられており、前記一対の位置決め部は、前記管状部を間に挟んで前記管状部の両側に設けられ、前記一対の位置決め部の内側端縁は、それぞれ、前記貫通孔の前記一方側における開口端縁に沿った円弧状に形成されている。

【0006】

また、請求項２の発明の壁体貫通用の継手は、請求項１において、前記一対の位置決め部の外側端縁は、それぞれ、前記内側端縁が沿う前記開口端縁を有する前記貫通孔よりも大きい内径を有する前記貫通孔の前記開口端縁に沿った円弧状に形成されている。

【0007】

本発明によれば、壁体の貫通孔に対する本体部材の管状部の中心軸の位置決め（中心位置出し）を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態１における、施工された状態の壁貫通用の継手を示す説明図である。

【図2】実施形態１における、施工された状態の壁貫通用の継手を背面（後方）から見た説明図である。

【図3】実施形態１における、壁貫通用の継手を示す側面図である。

【図4】実施形態１における、壁貫通用の継手を示す背面図である。

【図5】実施形態１における、壁貫通用の継手を示す平面図である。

【図6】実施形態１における、壁貫通用の継手を示す底面図である。

【図7】実施形態１における、（ａ）本体部材の管状部を外壁の貫通孔内に挿入配置した状態を示す説明図であり、（ｂ）本体部材の管状部の位置出し作業を完了した状態を示す説明図。

【図8】実施形態１における、（ａ）本体部材の管状部を外壁の貫通孔内に挿入配置した状態を示す説明図であり、（ｂ）本体部材の管状部の位置出し作業を完了した状態を示す説明図。

【図9】実施形態２における、壁貫通用の継手を示す背面図。

【図10】実施形態２における、壁貫通用の継手を示す底面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（実施形態１）
図１、図２に示すように、本実施形態の壁体貫通用の継手１は、外壁（壁体）８１に形成された貫通孔８２内に挿入して配置される本体部材２と、外壁８１の内側（一方側）において本体部材２を支持する支持部材３とを備えている。

【0010】

同図に示すように、本体部材２は、内部に流路２１１が形成され、外壁８１の内側から貫通孔８２内に挿入して配置される管状部２１を有している。また、支持部材３は、外壁８１に固定される壁体固定部３１と、壁体固定部３１に連結されると共に本体部材２を固定して支持する本体支持部３２とを有している。

【0011】

同図に示すように、本体部材２及び支持部材３は、支持部材３の本体支持部３２に対する本体部材２の固定位置を調整可能に構成され、かつ、本体部材２の固定位置の調整により、管状部２１の位置を管状部２１の軸方向Ｘ（以下、適宜、単に軸方向Ｘという）に調整可能に構成されている。以下、これを詳説する。

【0012】

なお、本実施形態において、壁体貫通用の継手１の前後左右上下の各方向は、本体部材２の管状部２１に後述の水栓７１（図１）が取り付けられる側を前方とし、後述の延管部２２（図１）に後述の配管７２（図１）が取り付けられる側を上方として規定している。ただし、これらの各方向は、便宜的に規定した方向にすぎない。

【0013】

図１、図２に示すように、壁体貫通用の継手１は、外壁８１に形成された貫通孔８２を介して、外壁８１の外側（屋外側）にある水栓７１と外壁８１の内側（屋内側）にある配管７２とを接続するものである。本実施形態の外壁８１は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）からなり、その厚みは、約１００ｍｍである。また、外壁８１に形成された貫通孔８２の内径は、約５０ｍｍである。

【0014】

外壁８１の内側には、外壁８１との間に所定の空間（壁裏空間８３）を有して内壁８４が配設されている。外壁８１と内壁８４との間の距離Ｄは、約５０ｍｍである。なお、外壁８１としては、ＡＬＣ以外にも、例えばＲＣ（鉄筋コンクリート）等を用いることができる。また、外壁８１の厚みは、ＡＬＣを用いた場合に８０〜１２５ｍｍ、ＲＣを用いた場合に１２５〜１８０ｍｍとすることができる。

【0015】

同図に示すように、本体部材２は、その一部を外壁８１の内側から貫通孔８２内に挿入して配置された管状部２１と、管状部２１の後端部から上方に突出して設けられた管状の延管部２２と、管状部２１の後端部から下方に突出して設けられた連結固定部２３とを有している。延管部２２は、管状部２１の後端部から前後方向（軸方向Ｘ）に直交する方向（本実施形態では上方）に折り曲げて形成されている。管状部２１及び延管部２２は、断面Ｌ字状に形成されている。

【0016】

管状部２１の前端部には、水栓７１が取り付けられている。また、管状部２１の後端部は、外壁８１の貫通孔８２内から後方に突出して配置されている。延管部２２の上端部には、配管取付部材７２１等を介して配管７２が取り付けられている。なお、外壁８１の貫通孔８２内の隙間には、充填材料であるモルタル８０が充填されている。

【0017】

同図に示すように、支持部材３は、８つのビス４１によって外壁８１の内表面８１２に固定された板状の壁体固定部３１と、壁体固定部３１の下端部から後方に立設された本体支持部３２とを有している。本体支持部３２には、２つのネジ４２によって本体部材２の連結固定部２３が固定されている。

【0018】

図３に示すように、本体部材２において、管状部２１の内部には、前後方向（軸方向Ｘ）に流路２１１が形成されている。また、延管部２２の内部には、上下方向に流路２２１が形成されている。管状部２１の流路２１１と延管部２２の流路２２１とは、管状部２１の後端部において連通している。

【0019】

図４、図５に示すように、連結固定部２３には、支持部材３の本体支持部３２に固定される板状の固定座部２３１が設けられている。固定座部２３１の左右両側には、それぞれネジ４２を挿通させるネジ孔２３２が形成されている。連結固定部２３の固定座部２３１は、２つのネジ４２によって支持部材３の本体支持部３２に固定されている。

【0020】

図４に示すように、支持部材３において、壁体固定部３１は、本体部材２の管状部２１を間に挟んで左右両側に設けられた一対の位置決め部３１１を有している。位置決め部３１１の内側端縁３１１ａは、内径５０ｍｍの貫通孔８２の内側（屋内側）の開口端縁８２１に沿った円弧状に形成されている。なお、位置決め部３１１の外側端縁３１１ｂは、内径７５ｍｍの貫通孔の開口端縁に沿った円弧状に形成されている。

【0021】

本実施形態では、壁体固定部３１の位置決め部３１１の内側端縁３１１ａが貫通孔８２の開口端縁８２１に沿うように、壁体固定部３１が外壁８１の内表面８１２上に配置されている（図２参照）。そして、貫通孔８２の中心軸８２０と管状部２１の中心軸２１０とが同軸上に配置されている（図１参照）。

【0022】

また、壁体固定部３１において、各位置決め部３１１には、２つの固定片部３１２が設けられている。各固定片部３１２には、ビス４１を挿通させる２つのビス孔３１３が形成されている。壁体固定部３１は、各固定片部３１２のビス孔３１３に挿通させた８つのビス４１によって、外壁８１の内表面８１２に固定されている（図２参照）。

【0023】

図４、図５に示すように、本体支持部３２の左右両端部には、上方に突出してなる一対のガイド部３２２が設けられている。ガイド部３２２は、本体部材２の固定座部２３１を本体支持部３２の上面３２０ａ上において前後方向（軸方向Ｘ）に移動させる場合、固定座部２３１の左右方向への移動を規制する。

【0024】

図５、図６に示すように、本体支持部３２には、ネジ４２を挿通させる長孔３２１が形成されている。長孔３２１は、前後方向に所定の長さで形成されている。ネジ４２は、支持部材３の長孔３２１及び本体部材２のネジ孔２３２を挿通して螺合され、本体部材２（固定座部２３１）と支持部材３（本体支持部３２）とを固定している。

【0025】

また、本体部材２の固定座部２３１を支持部材３の本体支持部３２に接触した状態で本体支持部３２の上面３２０ａ上を前後方向（軸方向Ｘ）にスライド移動させ、支持部材３の長孔３２１内におけるネジ４２の位置を変更することにより、本体部材２の固定位置を調整することができる。また、本体部材２の固定位置を調整することにより、管状部２１の位置を前後方向（軸方向Ｘ）に調整することができる。なお、本体支持部３２の下面３２０ｂには、本体部材２の固定位置の目安とするための目安ライン３２９が形成されている。

【0026】

次に、壁体貫通用の継手１の施工方法について説明する。
まず、図７（ａ）に示すように、外壁８１の貫通孔８２内に、継手１における本体部材２の管状部２１を挿入して配置すると共に、外壁８１の内表面８１２上に、継手１における支持部材３の壁体固定部３１を配置する。

【0027】

このとき、支持部材３における壁体固定部３１の位置決め部３１１の内側端縁３１１ａが貫通孔８２の開口端縁８２１に沿うように、壁体固定部３１を配置する（図２参照）。これにより、外壁８１の貫通孔８２に対する本体部材２の管状部２１の中心軸２１０の位置決め（中心位置出し）を行う。本実施形態では、貫通孔８２の中心軸８２０と管状部２１の中心軸２１０とが同軸となるように、管状部２１の位置決めをする。

【0028】

その後、支持部材３の壁体固定部３１を複数のビス４１によって外壁８１の内表面８１２に仮固定する。この状態では、本体部材２の管状部２１の前端部が外壁８１の外表面８１１から突出している。すなわち、本体部材２の管状部２１は、外壁８１の外側（屋外側）に突出した状態となっている。よって、本体部材の２管状部２１について、外壁８１の外側（屋外側）への位置出し作業を行わなければならない。

【0029】

次いで、図７（ｂ）に示すように、ネジ４２を緩めた後、本体部材２の固定座部２３１を本体支持部３２の上面３２０ａ上において後方にスライド移動させる。そして、本体部材２の管状部２１の前端が外壁８１の貫通孔８２の外側（屋外側）の開口端面８２２と一致するようにする。その後、ネジ４２を締め、本体部材２の固定座部２３１を支持部材３の本体支持部３２に固定する。

【0030】

なお、図８（ａ）に示すように、外壁８１の貫通孔８２内に、継手１における本体部材２の管状部２１を挿入して配置したとき、本体部材２の管状部２１の前端部が外壁８１の外表面８１１よりも引っ込んだ状態、すなわち外壁８１の内側（屋内側）に引っ込んだ状態となる場合もある。

【0031】

この場合には、図８（ｂ）に示すように、ネジ４２を緩めた後、本体部材２の固定座部２３１を本体支持部３２の上面３２０ａ上において前方にスライド移動させる。そして、本体部材２の管状部２１の前端が外壁８１の貫通孔８２の屋外側の開口端面８２２と一致するようにする。その後、ネジ４２を締め、本体部材２の固定座部２３１を支持部材３の本体支持部３２に固定する。

【0032】

次いで、支持部材３の壁体固定部３１を複数のビス４１によって外壁８１の内表面８１２に本固定する。そして、外壁８１の貫通孔８２内の隙間をモルタル８０で充填する。その後、本体部材２の管状部２１の前端部に、水栓７１を取り付ける。また、本体部材２の延管部２２の上端部に、配管取付部材７２１を介して配管７２を取り付ける。以上により、壁体貫通用の継手１の施工を終了する。

【0033】

次に、本実施形態の壁体貫通用の継手１における作用効果を説明する。
本実施形態の壁体貫通用の継手１は、前述の構成により、外壁８１の内側（屋内側）において、支持部材３の本体支持部３２に対する本体部材２の固定位置を調整することができる。そして、本体部材２の固定位置を調整することにより、外壁８１の貫通孔８２内における管状部２１の位置をその管状部２１の軸方向Ｘに調整することができる。

【0034】

そのため、本体部材２の管状部２１を外壁８１の内側から貫通孔８２内に挿入配置し、支持部材３の壁体固定部３１を外壁８１に固定（仮固定）した状態で、外壁８１の内側において、本体部材２の固定位置を容易に調整することができると共に、外壁８１の貫通孔８２内における管状部２１の位置を容易に調整することができる。

【0035】

これにより、外壁８１の貫通孔８２内に挿入配置した本体部材２の管状部２１について、外壁８１の外側（屋外側）への位置出しを行う際に、管状部２１における外壁８１の外側（屋外側）への突出量（外壁８１の内側（屋内側）への引っ込み量）を容易かつ精度良く調整することができる。すなわち、管状部２１の位置出し作業を容易かつ精度良く行うことができる。その結果、外壁８１への施工作業が容易となり、その施工精度を高めることができる。

【0036】

また、従来のように、継手１を外壁８１に固定していたビス等をいちいち外すことなく、継手１（支持部材３の壁体固定部３１）を外壁８１に固定（仮固定）した状態で、本体部材２の管状部２１の位置出し作業を行うことができる。そのため、外壁の内側（屋内側）の空間（壁裏空間８３）が狭い場合でも、管状部２１の位置出し作業を容易に行うことができる。

【0037】

また、継手１は、本体部材２と支持部材３との２つの部材により構成することができる。そのため、継手１全体を簡易な構成とすることができ、外壁８１への施工作業も非常に容易となる。また、継手１を構成する部品点数を削減することができ、部品コストの低減を図ることもできる。

【0038】

また、継手１を簡易な構成とし、継手１の部品点数を削減することにより、継手１全体の小型化を図ることができ、外壁８１に形成する貫通孔８２の内径を小さくすることができる。これにより、外壁８１の貫通孔８２内に継手１（本体部材２の管状部２１）を配置した後、貫通孔８２内の隙間をモルタル８０で充填する埋め戻し作業が容易となり、施工作業の負荷を低減することができる。

【0039】

また、本体部材２の管状部２１の位置出し作業が完了した後、支持部材３の壁体固定部３１を外壁８１に固定（本固定）することにより、前述の埋め戻し作業の際、貫通孔８２内の隙間をモルタル８０で充填するとき、継手１（特に貫通孔８２内に挿入配置される本体部材２の管状部２１）が回転してしまうことを確実に防止することができる。

【0040】

また、本体部材２は、支持部材３の本体支持部３２に対して管状部２１の軸方向Ｘに摺動させることにより、支持部材３の本体支持部３２に対する本体部材２の固定位置を調整可能に構成されている。すなわち、本体部材２は、支持部材３の本体支持部３２に接触した状態で、本体支持部３２の上面３２０ａ上を前後方向（軸方向Ｘ）にスライド移動することにより、本体部材２の固定位置を調整することができる。そのため、本体部材２の固定位置の調整や、管状部２１の位置の調整（管状部２１の位置出し）を容易かつ精度良く行うことができる。

【0041】

また、支持部材３の本体支持部３２の左右両端部には、上方に突出してなる一対のガイド部３２２が設けられている。そのため、ガイド部３２２によって、本体部材２の固定座部２３１を本体支持部３２の上面３２０ａ上において前後方向（軸方向Ｘ）にスライド移動させる場合、固定座部２３１の左右方向への移動を規制することができる。これにより、本体部材２の固定位置の調整や、管状部２１の位置の調整（管状部２１の位置出し）を容易かつ精度良く行うことができる。

【0042】

また、本体部材２は、管状部２１に連結されると共に支持部材３の本体支持部３２に固定される連結固定部２３を有している。そして、連結固定部２３には、支持部材３の本体支持部３２に固定される板状の固定座部２３１が設けられている。そのため、本体部材２を支持部材３の本体支持部３２に対して容易かつ確実に固定することができる。

【0043】

また、支持部材３の壁体固定部３１には、外壁（壁体）８１の貫通孔８２に対する本体部材２の管状部２１の中心軸２１０位置を決定するための位置決め部３１１が設けられている。そして、本実施形態では、位置決め部３１１の内側端縁３１１ａを貫通孔８２の開口端縁８２１に沿うように配置する。これにより、外壁８１の貫通孔８２に対する本体部材２の管状部２１の中心軸２１０の位置決め（中心位置出し）を容易に行うことができる。

【0044】

このように、本実施形態によれば、簡易な構成であって部品点数の削減を図ることができ、かつ、外壁（壁体）８１への施工が容易であってその施工精度を高めることができる壁体貫通用の継手１を提供することができる。

【0045】

（実施形態２）
本実施形態は、図９、図１０に示すように、壁貫通用の継手１において、本体部材２及び支持部材３の構成を変更した例である。

【0046】

同図に示すように、本体部材の連結固定部２３の固定座部２３１には、下方に突出してなる係合突出部（係合部）２３３が設けられている。一方、支持部材３の本体支持部３２には、厚み方向に貫通してなる被係合孔（被係合部）３２３が設けられている。被係合孔３２３は、前後方向に所定の長さで形成されている。

【0047】

そして、係合突出部２３３は、被係合孔３２３に係合させた状態で、前後方向（軸方向Ｘ）に移動可能に構成されている。すなわち、本体部材２は、固定座部２３１の係合突出部２３３を支持部材３の本体支持部３２の被係合孔３２３に係合させた状態で、前後方向（軸方向Ｘ）に移動することができる。その他の基本的な構成は、実施形態１と同様である。

【0048】

本実施形態の場合には、支持部材３の本体支持部３２に対する本体部材２の固定位置の調整や、管状部２１の位置の調整（管状部２１の位置出し）を容易かつ精度良く行うことができる。また、本体部材２（固定座部２３１）の軸方向Ｘ以外の方向（本実施形態であれば特に左右方向）への移動を規制することもできる。その他の基本的な作用効果は、実施形態１と同様である。

【0049】

（その他の実施形態）
なお、本発明は、前述の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。

【0050】

（１）本実施形態では、壁体貫通用の継手１を外壁８１に形成した貫通孔８２に施工し、外壁８１の外側（屋外側）に水栓７１を取り付けたが、例えば、継手１を内壁８４に形成した貫通孔に施工し、内壁８４の内側（屋内側）に水栓を取り付けてもよい。

【0051】

（２）本実施形態では、本体部材２の固定座部２３１のネジ孔２３２及び支持部材３の本体支持部３２の長孔３２１にネジ４２を挿通して螺合させることにより、本体部材２と支持部材３とを固定しているが、両者を固定する固定手段はこれに限定されるものではなく、種々様々な固定手段を用いることができる。

【0052】

（３）本実施形態では、支持部材３の壁体固定部３１に、外壁８１の貫通孔８２に対する本体部材２の管状部２１の中心軸２１０位置を決定するための位置決め部３１１（内側端縁３１１ａ、外側端縁３１１ｂ）を設けたが、位置決め手段はこれに限定されるものではなく、種々様々な位置決め手段を用いることができる。

【0053】

（４）本実施形態では、本体部材２の延管部２２を上方に向けて配置しているが、例えば、支持部材３の壁体固定部３１を管状部２１の軸方向Ｘを基点にして回転させることにより、本体部材２の延管部２２の向きを管状部２１の軸方向Ｘに直交する方向において自由に変更することができる。したがって、例えば、外壁８１の内側（屋内側）の空間（壁裏空間８３）が狭い場合でも、配管７２を接続する方向に本体部材２の延管部２２の向きを容易に調整することができる。

【0054】

（５）本実施形態では、本体部材２に連結固定部２３を設けたが、本体部材２に連結固定部２３を設けない構成とすることもできる。例えば、本体部材２の管状部２１を支持部材３の本体支持部３２に対して摺動させたり、支持部材３の本体支持部３２に固定させたりしてもよい。また、本体部材２の管状部２１に、支持部材３の本体支持部３２の被係合部に係合する係合部を設けてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１…継手（壁体貫通用の継手）
２…本体部材
２１…管状部
２１１…流路（管状部の流路）
３…支持部材
３１…壁体固定部
３２…本体支持部
８１…外壁（壁体）
８２…貫通孔
Ｘ…軸方向（管状部の軸方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】