特許 6315280 制御装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6315280

(24)【登録日】2018年4月6日

(45)【発行日】2018年4月25日

(54)【発明の名称】制御装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/20 20060101AFI20180416BHJP

   H05K 7/14 20060101ALI20180416BHJP

   H05K 7/00 20060101ALI20180416BHJP

   F24F 1/20 20110101ALI20180416BHJP

   H05K 1/14 20060101ALI20180416BHJP

【ＦＩ】

   F24F1/00 401E

   H05K7/14 G

   H05K7/14 C

   H05K7/00 H

   F24F1/20

   H05K1/14 G

【請求項の数】4

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2015-16937(P2015-16937)

(22)【出願日】2015年1月30日

(65)【公開番号】特開2016-142428(P2016-142428A)

(43)【公開日】2016年8月8日

【審査請求日】2017年3月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(74)【代理人】

【識別番号】100083194

【弁理士】

【氏名又は名称】長尾 常明

(72)【発明者】

【氏名】辻 康雅

【審査官】 河内 誠

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−０７０７９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２８５３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０１６７４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１９１０３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ １／００−１／０２，１／２０−１／２２，１３／２０

Ｈ０５Ｋ １／１４，７／００，７／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに向かい合う第１側壁と第２側壁および互いに向かい合う第３側壁と第４側壁で形成された側壁並びに底板を有し上面側が開放された直方体形状の筐体本体と、
前記筐体本体の前記側壁と前記底板で囲まれる空間を閉じる筐体蓋と、
前記筐体本体の前記底板に取り付けられたメイン基板と、
前記メイン基板における前記第２側壁の内側と前記第３側壁の内側の近傍の領域に搭載された電源端子台と、
前記メイン基板における前記第２側壁の内側と前記第４側壁の内側の近傍の領域に搭載された第１制御端子台と、
前記メイン基板における前記電源端子台と前記第１制御端子台との間で且つ前記第２側壁の近傍の領域に搭載された第２制御端子台と、
前記メイン基板における前記電源端子台と前記第１制御端子台と前記第２制御端子台とで囲まれる領域に搭載された基板固定具と、を備え、
前記基板固定具は操作部を有する操作基板が取り付けられる基板取付面を備え、該基板取付面は前記メイン基板から所定のスペースをあけて前記筐体蓋側に配置されている、
ことを特徴とする制御装置。

【請求項2】

請求項１に記載の制御装置において、
前記基板固定具には、前記基板取付面と前記メイン基板の間に前記所定のスペースを確保するための２個の脚部が、前記基板取付面の向かい合う一対の辺から折り曲げられて形成されていることを特徴とする制御装置。

【請求項3】

請求項２に記載の制御装置において、
前記メイン基板における前記基板固定具の前記基板取付面に対応する位置に、配線コードを配線するためのクランプが取り付けられていることを特徴とする制御装置。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１つに記載の制御装置において、
前記操作部は、前記メイン基板からの高さが前記電源端子台の端子の前記メイン基板からの高さよりも高くなるように配置されていることを特徴とする制御装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和機の制御装置に関する。

【背景技術】

【0002】

空気調和機の制御装置として、電源部品や操作部等の電装部品を搭載するために電装品箱を用いた制御装置が使用される。この制御装置は正面からのアクセスが可能となるように構成される。例えば、正面からアクセス可能にした制御装置として特許文献１に記載がある。この制御装置は、製造コストの関係からできるだけ小型化する必要がある。このためには、その制御装置に搭載する電装部品の配置スペースを最小にする必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−１６６１１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、電装部品の配置スペースを最小にすると、各々の電装部品の間や、電装部品と外部とを接続するための配線コードの配線スペースも少なくなる。また、電装部品の配置スペースを最小にした際に、スイッチ等の人が操作する操作部が電源端子台の近くに配置されると、制御装置の正面からその操作部を操作する際の安全性が問題となる。

【0005】

本発明の目的は、電装部品の配置スペースを最小にしても配線コードの配線スペースを確保でき、また、人が操作する操作部が電源端子台の近くに配置されても操作部の操作時の安全性を確保できるようにした制御装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、請求項１にかかる発明の制御装置は、互いに向かい合う第１側壁と第２側壁および互いに向かい合う第３側壁と第４側壁で形成された側壁並びに底板を有し上面側が開放された直方体形状の筐体本体と、前記筐体本体の前記側壁と前記底板で囲まれる空間を閉じる筐体蓋と、前記筐体本体の前記底板に取り付けられたメイン基板と、前記メイン基板における前記第２側壁の内側と前記第３側壁の内側の近傍の領域に搭載された電源端子台と、前記メイン基板における前記第２側壁の内側と前記第４側壁の内側の近傍の領域に搭載された第１制御端子台と、前記メイン基板における前記電源端子台と前記第１制御端子台との間で且つ前記第２側壁の近傍の領域に搭載された第２制御端子台と、前記メイン基板における前記電源端子台と前記第１制御端子台と前記第２制御端子台とで囲まれる領域に搭載された基板固定具と、を備え、前記基板固定具は操作部を有する操作基板が取り付けられる基板取付面を備え、該基板取付面は前記メイン基板から所定のスペースをあけて前記筐体蓋側に配置されている、ことを特徴とする。

【0007】

請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の制御装置において、前記基板固定具には、前記基板取付面と前記メイン基板の間に前記所定のスペースを確保するための２個の脚部が、前記基板取付面の向かい合う一対の辺から折り曲げられて形成されていることを特徴とする。

【0008】

請求項３にかかる発明は、請求項２に記載の制御装置において、前記メイン基板における前記基板固定具の前記基板取付面に対応する位置に、配線コードを配線するためのクランプが取り付けられていることを特徴とする。

【0009】

請求項４にかかる発明は、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の制御装置において、前記操作部は、前記メイン基板からの高さが前記電源端子台の端子の前記メイン基板からの高さよりも高くなるように配置されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、電源端子台と第１制御端子台と第２制御端子台とで囲まれるメイン基板の領域に、操作基板の配置と配線コードの配線の両方を行うことが可能となり、電装部品の配置スペースを最小にしても配線コードの配線スペースを確保できる。

【0011】

また、配線コードの配線用のクランプを取り付けることで、その配線コードが基板固定具の脚部に当接することを防止でき、その配線コードの被覆が破損することを防止できる。

【0012】

また、操作基板の操作部のメイン基板からの高さが電源端子台の端子のメイン基板からの高さよりも高くなるように配置することで、操作部の操作時に電源端子台の端子に触れることを防止でき安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施例の制御装置の平面図である。

【図2】本発明の実施例の制御装置の正面図である。

【図3】本発明の実施例の基板固定具と操作基板の斜視図であって、（ａ）は左側斜視図、（ｂ）は右側斜視図である。

【図4】本発明の実施例の基板固定具と操作基板の平面図である。

【図5】本発明の実施例の一部配線コード配線済の制御装置の平面図である。

【図6】本発明の実施例の制御装置のメイン基板の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施例の制御装置について説明する。図１はその制御装置の平面図、図２は正面図である。

【0015】

１０は直方体形状で有底の板金製の筐体本体であり、第１側壁１１、その第１側壁１１と対向する第２側壁１２、第１側壁１１と第２側壁のそれぞれの一方（図１では左側）の端部間を接続する第３側壁１３、第１側壁１１と第２側壁１２のそれぞれの他方（図１では右側）の端部間を接続する第４側壁１４で形成される側壁１５、およびその側壁１５の底部に接続される底板１６を備える。

【0016】

２０は板金製の筐体蓋であり、筐体本体１０の上面を覆うように筐体本体１０に着脱自在に取り付けられる。

【0017】

３０はメイン基板であり、筐体本体１０の底板１６に取り付けられる。このメイン基板３０には、電源端子台４０、第１制御端子台５０、第２制御端子台６０、操作部７１を有する操作基板７０が取り付けらる基板固定具８０、電源基板９０、制御基板１００、電子部品１１０、電子部品１２０等が、それぞれ搭載される。

【0018】

電源端子台４０は、電源コードが接続される端子４１と電源コードを固定するバンド４２を備え、第３側壁１３と第２側壁１２の内角近傍のメイン基板３０の領域３１に搭載される。

【0019】

第１制御端子台５０は、下段端子５１、中段端子５２、上段端子５３を備え、第２側壁１２と第４側壁１４の内角近傍のメイン基板３０の領域３２に搭載される。

【0020】

第２制御端子台６０は、端子６１、６２を備え、電源端子台４０と第１制御端子台５０の間で、且つ第２側壁１２に近いメイン基板３０の領域３３に搭載される。

【0021】

操作基板７０が取り付けられる基板固定具８０は、板金製であり、電源端子台４０と第１制御端子台５０と第２制御端子台６０で囲まれるメイン基板３０の領域３４に搭載される。

【0022】

電源基板９０は第１側壁１１と第３側壁１３の内角近傍のメイン基板３０の領域３５に、制御基板１００は第１側壁１１の近傍でメイン基板３０の中央の領域３６に、電子部品１１０は第１側壁１１と第４側壁１４の内角近傍のメイン基板３０の領域３７に、電子部品１２０は電第４側壁１４の近傍で電子部品１１０と第１制御端子台５０との間のメイン基板３０の領域３８に、それぞれ搭載される。

【0023】

基板固定具８０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、長方形の平面である基板取付面８１と、その基板取付面８１の向かい合う一対の長辺８１ａ，８１ｂのうちの一方の長辺８１ａの端部から直角に折り曲げられて下方向に伸び先端に外側に折り曲げられた取付片８２ａを有する脚部８２と、他方の長辺８１ｂの中央から直角に折り曲げられて下方向に伸び先端に外側に折り曲げられた取付片８３ａを有する脚部８３とで形成されている。脚部８２，８３は同じ長さで同じ向きに折り曲げられているが、その配置位置は基板取付面８１に対して非対称になっている。

【0024】

上記した基板固定具８０は、図４に示すように、基板固定具８０の取付片８２ａ，８３ａをネジＡ１，Ａ２によりメイン基板３０に対して取り付けたとき、その基板固定具８０の長手方向の一方の端８０ａ（図４では下端）が、メイン基板３０に対してネジＢ１により同様に取り付けられた第２の制御端子台６０の上端６０ａに近接した状態となるように、取り付けられる。なお、脚部８２，８３が非対称となっているので、この基板固定具８０を上下反転してメイン基板３０に取り付けることは、ねじ穴の位置が違うので取り付けられない。つまり、基板固定具８０は図４に示す姿勢以外ではメイン基板３０に取り付けることができない。

【0025】

このようにして、基板固定具８０は図４で示す姿勢でのみメイン基板８０に取り付けられ、その基板取付面８１の上に操作基板７０が取り付けられる。

【0026】

そして、図２に示すように、基板固定具８０の上に固定される操作基板７０の操作部７１のメイン基板３０の上面からの高さＨ１が、電源端子台４０のメイン基板３０の上面からの高さＨ２よりも十分に高くなっている。例えば、Ｈ１＝８５ｍｍ、Ｈ２＝５２ｍｍであり、その差分は３３ｍｍとなっている。

【0027】

このため、電源端子台４０の端子４１と操作部７１の距離は、作業者が操作部７１を操作する際に、電源端子台４０の端子４１に誤って触れるおそれのない距離となり、作業の安全性を確保することができる。

【0028】

ところで、上記したように、制御基板１００は筐体本体１０の第１側壁１１の内側近傍のメイン基板３０の領域３６に搭載され、第２制御端子台６０は筐体本体１０の第２側壁１２の内側近傍のメイン基板３０の領域３４に搭載されるので、図５に示すように、制御基板１００の端子１０１と第２制御端子台６０の端子６１の間を配線コード１３０で配線するとき、この配線の最短経路は、電源端子台４０と第１制御端子台５０との間のメイン基板３０の領域３４を通過する経路となる。この領域３４には基板固定具８０が配置されており、その基板固定具８０の基板取付面８１は脚部８２，８３によってメイン基板３０の領域３４から配線コード１３０が通せるだけの所定のスペースであるスペースＳＰをあけて上方（筐体蓋２０側）に配置されている。よって、そのスペースＳＰに配線コード１３０を配線させることができる。

【0029】

このため、電源端子台４０と第１制御端子台５０との間に配線コード１３０を配線させるための特別なスペースを、メイン基板３０の上に設ける必要がなくなる。つまり、電装部品の配置スペースを最小にしても、配線コード１３０の配線距離が最短の配線スペースを確保できる。

【0030】

ただ、基板固定具８０は板金製であり、製造時にカットされたエッジが鋭利となっているので、脚部８２，８３のエッジに配線コード１３０の被覆が当たると、その被覆に傷が付き破損する恐れがある。

【0031】

そこで、本実施例では、図５、図６に示すように、基板固定具８０の下面側のメイン基板３０の領域３４にクランプ１４０を配置し、配線コード１３０がそのクランプ１４０によって基板固定具８０の脚部８２，８３の中央を通るようにガイドすることで、その配線コード１３０が基板固定具８０の脚部８２，８３に当たることなくスペースＳＰを通過できるようにしている。１５０は配線コード１３０における他の部分をメイン基板３０の上面に浮かせて配線させるための高足クランプである。

【0032】

以上から本実施例によれば、電源端子台４０と第１制御端子台５０と第２制御端子台６０とで囲まれるメイン基板の領域３４に搭載された基板固定具８０を備え、その基板固定具８０は操作基板７０が取り付けられる基板取付面８１を有し、その基板取付面８１はメイン基板３０からスペースＳＰを空けて上方に配置されているので、そのスペースＳＰに配線コード１３０を配線することができる。つまり、メイン基板３０の領域３４に、操作基板７０の配置と配線コード１３０の配線の両方を行うことが可能となり、電装部品の配置スペースを最小にしても配線コードの配線スペースを確保できる。

【0033】

また、基板固定具８０の２個の脚部８２，８３を基板取付面８１に対して非対称の位置に形成することによって、基板取付具８０を逆姿勢でメイン基板３０に搭載することを防止できる。

【0034】

また、メイン基板３０における基板取付面８１に対応する領域３４に配線コード１３０の配線用のクランプ１４０を取り付けることで、その配線コード１３０が基板固定具８０の脚部８２，８３に当接することを防止でき、基板取付具８０が板金製の場合にその配線コード１３０が破損されることを防止できる。

【0035】

また、操作基板７０の操作部７１のメイン基板３０からの高さＨ１を、電源端子台４０の端子４１のメイン基板３０からの高さＨ２よりも高くすることで、操作部７１の操作時に電源端子台４０の端子４１に触れることを防止でき、安全性を高めることができる。

【符号の説明】

【0036】

１０：筐体本体、１１：第１側壁、１２：第２側壁、１３：第３側壁、１４：第４側壁、１５：側壁、１６：底板
２０：筐体蓋
３０：メイン基板、３１〜３８：領域
４０：電源端子台、４１：端子
５０：第１制御端子台、５１：下段端子、５２：中段端子、５３：上段端子
６０：第２制御端子台、６１，６２：端子
７０：操作基板、７１：操作部
８０：基板固定具、８１：基板取付面、８２，８３：脚部、８２ａ，８３ａ：取付片
９０：電源基板
１００：制御基板
１１０、１２０：電子部品
１３０：配線コード
１４０：クランプ
１５０：高足クランプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】