特許 6323102 後処理装置、後処理装置支持手段の支持台及びこれを用いた後処理装置支持手段の取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6323102

(24)【登録日】2018年4月20日

(45)【発行日】2018年5月16日

(54)【発明の名称】後処理装置、後処理装置支持手段の支持台及びこれを用いた後処理装置支持手段の取付方法

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20180507BHJP

【ＦＩ】

   G03G21/16 104

   G03G21/16 147

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-59392(P2014-59392)

(22)【出願日】2014年3月24日

(65)【公開番号】特開2015-184393(P2015-184393A)

(43)【公開日】2015年10月22日

【審査請求日】2017年3月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士ゼロックス株式会社

(72)【発明者】

【氏名】粟野 宏明

(72)【発明者】

【氏名】藤原 真臣

【審査官】 松本 泰典

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０２−０１３０６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−１２６２６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２２１７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０３０３８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６４−０８３２１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０９−３１３２７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−０２３８９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０６−０５４１９７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１０−０３５９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５６３０５７８（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２１７１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２０３５７８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｇ０３Ｇ １５／００

Ｇ０３Ｇ ２１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像形成装置の記録材排出口から順次搬送される記録材への後処理を行う後処理手段と、
前記後処理手段を内部に保持し、前記画像形成装置の記録材排出口に面して前記記録材の受渡口が開設された筐体と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が予め固定された第１の支持手段と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が調整可能な第２の支持手段と、
前記筐体が、前記第１の支持手段及び前記第２の支持手段とは異なる位置で高さ位置が調整可能な第３の支持手段と、
を備えた、
ことを特徴とする後処理装置。

【請求項2】

前記筐体が、前記画像形成装置の記録材排出口が設けられた側面と面する側に有底の空洞部を有し、前記第２の支持手段は前記空洞部の一面を形成する底面の上面側から固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。

【請求項3】

画像形成装置の記録材排出口から順次搬送される記録材への後処理を行う後処理手段と、
前記後処理手段を内部に保持し、前記画像形成装置の記録材排出口に面して前記記録材の受渡口が開設された筐体と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が予め固定された第１の支持手段と、を備えた後処理装置において、前記筐体の底面を支持する高さ位置が調整可能な第２の支持手段を取り付ける際に使用される後処理装置支持手段の支持台であって、
前記第１の支持手段を案内する斜面部、前記斜面部の終端側に設けられ前記第１の支持手段を保持する凹部、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部からなる、
ことを特徴とする後処理装置支持手段の支持台。

【請求項4】

前記支持台が、包装用材料で形成された、
ことを特徴とする請求項３に記載の後処理装置支持手段の支持台。

【請求項5】

後処理装置の底面に固定された第１の支持手段を案内する斜面部、前記斜面部の終端側に設けられ前記第１の支持手段を保持する凹部、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部からなる支持台を床面に載置する第１の工程と、
前記支持台の前記踏板部を足で踏んで保持しながら、前記第１の支持手段を前記斜面部を案内しながら前記凹部に保持する第２の工程と、
前記後処理装置の前記底面に新たな第２の支持手段を取り付ける第３の工程と、
前記支持台から前記後処理装置を降ろし、新たに取り付けられた第２の支持手段を介して前記後処理装置を前記床面に直立させる第４の工程と、を含む、
ことを特徴とする後処理装置支持手段の取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、後処理装置、後処理装置支持手段の支持台及びこれを用いた後処理装置支持手段の取付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

装置の底面から突出して、載置される装置を支持する支持部材と、装置の側壁下部に上下方向に延びるように形成された長孔と、装置側壁の、長孔の上方に回動可能に取り付けられたストッパ部材とを備え、支持部材は、支持部材本体から略水平方向に延出する棒状の係合部を有し、ストッパ部材は、回動中心からの距離が異なる外周位置に２以上の凹部が形成されてなり、支持部材の係合部を長孔内に移動自在に係入することによって支持部材が装置に取り付けられ、ストッパ部材の凹部によって、係合部の長孔内での移動可能な上端位置が規制され、ストッパ部材を回動させて、係合部と当接する凹部を選択することによって、支持部材の装置底面からの突出量を調整する装置の高さ調整機構が知られている（特許文献１）。

【0003】

車輪から車輪の回転軸方向に延びる車輪軸と、車輪軸を回転自在に支持する軸受を有すると共に第１端部及び軸受を挟んで第１端部とは反対側の第２端部を有する軸受部材と、軸受部材における第１端部の近傍に設けられ軸受部材を筐体に対して回動自在に支持する回動支持部と、軸受部材における第２端部の近傍を保持することにより軸受部材の回動を規制する回動規制部材と、回動規制部材に連結されると共に車輪に対する筐体の高さを調整する調整部材と、を備えた車輪支持機構も知られている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８−２０３５７８号公報

【特許文献2】特開２００９−２１７１８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、画像形成装置の排出口の高さに合わせて、一種類の後処理装置の搬入口の高さを簡単な構造で合わせることができる調整機構及び調整方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、請求項１に記載の後処理装置は、
画像形成装置の記録材排出口から順次搬送される記録材への後処理を行う後処理手段と、
前記後処理手段を内部に保持し、前記画像形成装置の記録材排出口に面して前記記録材の受渡口が開設された筐体と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が予め固定された第１の支持手段と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が調整可能な第２の支持手段と、
前記筐体が、前記第１の支持手段及び前記第２の支持手段とは異なる位置で高さ位置が調整可能な第３の支持手段と、を備えた、
ことを特徴とする。

【0007】

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の後処理装置において、
前記筐体が、前記画像形成装置の記録材排出口が設けられた側面と面する側に有底の空洞部を有し、前記第２の支持手段は前記空洞部の一面を形成する底面の上面側から固定される、
ことを特徴とする。

【0012】

前記課題を解決するために、請求項３に記載の後処理装置支持手段の支持台は、
画像形成装置の記録材排出口から順次搬送される記録材への後処理を行う後処理手段と、
前記後処理手段を内部に保持し、前記画像形成装置の記録材排出口に面して前記記録材の受渡口が開設された筐体と、
前記筐体の底面を支持する高さ位置が予め固定された第１の支持手段と、を備えた後処理装置において、前記筐体の底面を支持する高さ位置が調整可能な第２の支持手段を取り付ける際に使用される後処理装置支持手段の支持台であって、
前記第１の支持手段を案内する斜面部、前記斜面部の終端側に設けられ前記第１の支持手段を保持する凹部、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部からなる、
ことを特徴とする。

【0013】

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の後処理装置支持手段の支持台において、
前記支持台が、包装用材料で形成された、
ことを特徴とする。

【0014】

前記課題を解決するために、請求項５に記載の後処理装置支持手段の取付方法は、
後処理装置の底面に固定された第１の支持手段を案内する斜面部、前記斜面部の終端側に設けられ前記第１の支持手段を保持する凹部、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部からなる支持台を床面に載置する第１の工程と、
前記支持台の前記踏板部を足で踏んで保持しながら、前記第１の支持手段を前記斜面部を案内しながら前記凹部に保持する第２の工程と、
前記後処理装置の前記底面に新たな第２の支持手段を取り付ける第３の工程と、
前記支持台から前記後処理装置を降ろし、新たに取り付けられた第２の支持手段を介して前記後処理装置を前記床面に直立させる第４の工程と、を含む、
ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

請求項１に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、後処理装置の画像形成装置の記録紙排出口に対する傾きを調整することができる。
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、第２の支持手段を容易に、かつ強固に取り付けることができる。
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、後処理装置に第２の支持手段を容易に取り付けることができる。
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、支持台を可燃ごみとして廃棄することができる。
請求項５に記載の発明によれば、後処理装置に第２の支持手段を容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図である。

【図2】画像形成装置２と用紙処理装置３との接続形態を説明する模式図である。

【図3】画像形成装置２に接続された後処理装置２００の支持構造を示す部分拡大図である。

【図4】（ａ）は第２キャスター２６０の構成を示す上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は位置高さの調整を示す模式図である。

【図5】後処理装置２００に第２キャスター２６０が取り付けられた内部状態を示す斜視図である。

【図6】（ａ）は後処理装置２００に第２キャスター２６０を取り付ける際に用いられる支持台３００の平面図及び断面図、（ｂ）は支持台３００に後処理装置２００の第１キャスター２５０を保持する様子を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

【0018】

（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る後処理装置が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によってトナー像が形成された用紙Ｐに後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。

【0019】

（１．１）画像形成装置の全体構成と動作
画像形成装置２は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、を備えて構成されている。画像形成装置２の上面（Ｚ方向）には、搬送装置１００が配置され、画像が記録された用紙Ｐが後処理装置２００へと導かれる。

【0020】

制御装置１０は、画像形成装置２の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨに電力を供給する。

【0021】

コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）が線状に配置されたＬＥＤヘッドにより構成されている。

【0022】

画像形成装置２の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。

【0023】

感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。

【0024】

現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。

【0025】

回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。

【0026】

転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、とから構成されている。

【0027】

各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。

【0028】

中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部Ｔに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。

【0029】

感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃現像剤収容部に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。

【0030】

定着装置６０は加熱モジュール６１と加圧モジュール６２を有し、加熱モジュール６１と加圧モジュール６２の圧接領域によって定着ニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド６５ａ、６５ｂによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置２上面に配置された搬送装置１００へ排出される。

【0031】

（１．２）用紙処理装置の構成と動作
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｐを更に下流側に搬送する搬送装置１００と、後処理機構として、例えば用紙Ｐを集めて束ねるコンパイルトレイ２１０や用紙Ｐの端部を綴じる針綴じ機構（綴じ部）２２０などを含む後処理装置２００から構成されている。

【0032】

搬送装置１００は、画像形成装置２の排出ローラ対６９を介して出力される用紙Ｐを受け取る入口ローラ１１０と、この入口ローラ１１０にて受け取られた用紙Ｐを下流側へと搬送する第１搬送ローラ１２０と、後処理装置２００に向けて用紙Ｐを搬送する第２搬送ローラ１３０とを有する。第２搬送ローラ１３０の用紙搬送方向における下流側には記録材排出口１００ａが開設されている。

【0033】

後処理装置２００は、高さ位置が予め固定された第１の支持手段としての第１キャスター２５０、高さ位置が調整可能な第２の支持手段としての第２キャスター２６０、第１キャスター２５０及び第２キャスター２６０とは異なる位置で高さ位置が調整可能な第３の支持手段としての第３キャスター２７０を有し、搬送装置１００から用紙Ｐを受け取る受け取りローラ２０２が、高さ方向（Ｚ方向）において記録材排出口１００ａと位置を合わせた状態で接続されている。

【0034】

受け取りローラ２０２の下流側には第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２が設けられ、第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２とは後処理切り替えゲートＧにより選択されるようになっている。
第１の後処理搬送路Ｓ１は、トップトレイＴＲ１に接続されており、この第１の後処理搬送路Ｓ１からは排紙ローラ２０５により後処理がなされない用紙Ｐが排出される。

【0035】

後処理装置２００は、第２の後処理搬送路Ｓ２の下流側に設けられ用紙Ｐを複数枚集めて収容するコンパイルトレイ２１０と、コンパイルトレイ２１０に向けて用紙Ｐを排出する一対のローラである排出ローラ２０４とを備えている。

【0036】

また、後処理装置２００は、用紙Ｐをコンパイルトレイ２１０のエンドガイド２１０ｂに向けて押し込むよう回転するパドル２０７と、用紙Ｐの端部を揃えるためのタンパ２０８とを備えている。
さらに、後処理装置２００は、コンパイルトレイ２１０に集積された用紙束ＰＢの端部を綴じる針綴じ機構２２０を有し、綴じられた用紙束ＰＢはイジェクトローラ（用紙束搬送ローラ）２０９によって搬送、排出される。

【0037】

そして、後処理装置２００は、イジェクトローラ２０９によって排出された用紙束ＰＢを使用者が取りやすいようにして積み重ねる第２の積載部としてのスタッカトレイＴＲ２を備える。

【0038】

（２）後処理装置の支持構造
図２（ａ）ないし（ｃ）は画像形成装置２と用紙処理装置３との接続形態を説明する模式図、図３は画像形成装置２に接続された後処理装置２００の支持構造を示す部分拡大図、図４（ａ）は第２キャスター２６０の構成を示す上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は位置高さの調整を示す模式図、図５は後処理装置２００に第２キャスター２６０が取り付けられた内部状態を示す斜視図、図６（ａ）は後処理装置２００に第２キャスター２６０を取り付ける際に用いられる支持台３００の平面図及び断面図、（ｂ）は支持台３００に後処理装置２００の第１キャスター２５０を保持する様子を示す説明図である。
以下、図面を参照しながら後処理装置２００の支持構造について説明する。

【0039】

（２．１）画像形成装置と後処理装置の接続
図２（ａ）に示す画像形成システム１は、画像形成装置２に記録材搬送のための搬送装置１００が装着されて、設置面からの高さがＨ１である記録材排出口１００ａを有している。そして、搬送装置１００の記録材排出口１００ａを通じて記録材を受け入れる受け取りローラ２０２の位置高さが筐体底面からＨ０である後処理装置２００が第１キャスター２５０及び第３キャスター２７０に支持されて画像形成装置２の側面に接続されている。

【0040】

後処理装置２００は、受け取りローラ２０２の位置高さを搬送装置１００の記録材排出口１００ａの位置高さＨ１と合わせるために、高さｈ１の第１キャスター２５０を備えている。高さｈ１の第１キャスター２５０は、画像形成装置２に装着された搬送装置１００の記録材排出口１００ａの位置高さＨ１に合わせて選択されて後処理装置２００と一体となっている。
そして、画像形成システム１の構成においては、使用形態に応じて複数の装置高、装置幅を有する画像形成装置２に対して、搬送装置１００及び後処理装置２００は、画像形成装置２によって画像形成された記録材に対する付属処理機能を付与する付属処理装置であり、付属処理装置としての汎用性を高める観点から、統一された搬送装置１００及び後処理装置２００が用意されて接続されることが好ましい。

【0041】

係る観点において、図２（ｂ）に示すように使用形態に応じて装置高及び装置幅の異なる画像形成装置２Ａに対して、予め用意された搬送装置１００及び後処理装置２００を接続する場合、搬送装置１００の記録材排出口１００ａが画像形成装置２Ａの側面から突出するとともに、後処理装置２００に対して高さの異なる第１キャスター２５０Ａを装着する必要がある。
尚、第３キャスター２７０は、高さ調整が可能とされて、第１キャスター２５０Ａに合わせて後処理装置２００の傾き等を補正するために用いられている。

【0042】

そのために、図２（ｂ）に示すような接続形態においては、位置高さｈ２を有する新たな第１キャスター２５０Ａを備えた後処理装置２００を準備する必要があり、さらに、画像形成装置２の側面と後処理装置２００との間に隙間が発生することになる。

【0043】

このような使用形態に応じて装置高及び装置幅の異なる画像形成装置２Ａに対して、統一された搬送装置１００及び後処理装置２００を接続して使用するために、図２（ｃ）に示すように、位置高さが調整可能な第２キャスター２６０を、第１キャスター２５０と画像形成装置２の記録材排出口１００ａが設けられた側面との間に突出して配置することで高さの異なる第１キャスター２５０Ａを装着することなく、統一された搬送装置１００及び後処理装置２００を接続して画像形成システム１を構成することができる。
また、画像形成装置２の側面と後処理装置２００との間の隙間に覆い部材としての隙間カバー２０３を設けて第２キャスター２６０を外部から不可視にしている。

【0044】

（２．２）第２キャスターの取付形態
図３に示すように、本実施形態に係る後処理装置２００は、筐体２０１の底面側に高さ位置が予め固定された第１キャスター２５０と、第１キャスター２５０と画像形成装置２の記録材排出口１００ａが設けられた側面との間に突出して配置され、高さ位置が調整可能な第２キャスター２６０と、第１キャスター２５０及び第２キャスター２６０とは異なる位置で高さ位置が調整可能な第３キャスター２７０を有して、画像形成装置２に接続されている。

【0045】

第２キャスター２６０は、接続されるそれぞれの画像形成装置２Ａ、２Ｂ、２Ｃに合わせて位置高さ（ｈ２、ｈ３、ｈ４）が調整可能とされている。
第３キャスター２７０は、高さ調整された第２キャスター２６０の位置高さ（ｈ２、ｈ３、ｈ４）に合わせて、後処理装置２００の傾きを補正するように高さ調整される。

【0046】

（２．３）第２キャスター
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第２キャスター２６０は、本体２６１とキャスター２６５とで構成されている。
本体２６１には、キャスター２６５が支持された面と反対面に固定されたナット２６２、筐体２０１の被取付部にネジ等の締結部材を介して取り付けられる取付孔２６３、後述する接続部材ＥＢが固定される接続部材取付け部２６４が設けられている。
キャスター２６５は、外周にねじ溝が切られたロッド２６６と、ロッド２６６をナット２６２に螺合させて上下動させて位置高さを調整した後、ナット２６２との間で本体２６１を挟み込むようにロッド２６６を回転しながら締結するナット２６７と、ロッド２６６の下部に設けられた車輪２６８とで構成されている。

【0047】

図４（ｃ）に模式的に示すように、このように構成された第２キャスター２６０を用いて位置高さの調整を行うには、先ず、ロッド２６６を本体２６１側のナット２６２に必要な長さだけ螺合させ、車輪２６８側のナット２６７を回転させてナット２６２、２６７で本体２６１を締めつけるようにする。その結果、設置面からの後処理装置２００の位置高さが調整される。

【0048】

（２．４）第２キャスターの取付
図５に示すように、筐体２０１は画像形成装置２の記録材排出口１００ａが設けられた側面と面する側に有底の空洞部Ｒを有している。そして、第２キャスター２６０は本体２６１の取付孔２６３を利用して、空洞部Ｒの一面を形成する底面２０１ａの上面側からネジＳを用いて固定される。その結果、第２キャスター２６０を容易に、かつ強固に取り付けることができる。
本実施形態においては、第２キャスター２６０は、底面２０１ａの上面側から画像形成装置２に接続されたときに、車輪２６８側が画像形成装置２の記録材排出口１００ａが設けられた側面との間に突出して左右一対で配置される。

【0049】

また、本体２６１の側方には、導電性の接続部材ＥＢが接続部材取付け部２６４にネジ固定されて、後処理装置２００が画像形成装置２と接続された際に、画像形成装置２の筐体と接触して電気的な接続がなされる。

【0050】

図５には、第２キャスター２６０を後処理装置２００の筐体２０１に取り付ける際に用いられる支持台３００に第１キャスター２５０が支持されている状態も示している。
支持台３００は、図６（ａ）に示すように、第１キャスター２５０を案内する斜面部３０１、斜面部３０１の終端側に設けられ第１キャスター２５０を保持する凹部３０２、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部３０３からなり、包装材料として用いられる段ボール構造の紙材を用いて形成されている。

【0051】

本実施形態においては、図６（ｂ）に示すように、まず、支持台３００を床面に後処理装置２００の第１キャスター２５０の車輪間隔に合わせて載置して、踏板部３０３を足で踏んで保持しながら、第１キャスター２５０を斜面部３０１を案内しながら凹部３０２に保持する。
この時点で、後処理装置２００の筐体２０１は第３キャスター２７０側へ傾き、第２キャスター２６０が取り付けられる筐体２０１の空洞部Ｒ側が床面に対して持ち上がった状態で保持され、筐体２０１の底面２０１ａの上面に新たな第２キャスター２６０を取り付ける。そして、支持台３００から後処理装置２００を斜面部３０１を利用して床面に降ろし、新たに取り付けられた第２キャスター２６０を介して後処理装置２００を床面に直立させる。

【0052】

第２キャスター２６０で支持されることになった後処理装置２００は、画像形成装置２と接続され、搬送装置１００の記録材排出口１００ａの位置高さと受け取りローラ２０２の位置高さが一致するように、ロッド２６６を本体２６１側のナット２６２に必要な長さだけ螺合させてナット２６２で固定する。また、第３キャスター２７０の位置高さを調整して後処理装置２００の傾きが補正される。

【0053】

後処理装置２００を画像形成装置２に接続した後、画像形成装置２の側面と後処理装置２００との間の隙間に覆い部材としての隙間カバー２０３を設けて、第２キャスター２６０が外部から視認されにくい状態となり、後処理装置２００の接続作業が終了する。
第２キャスター２６０の筐体２０１への取付に利用された支持台３００は、段ボール構造の紙材を用いて形成されているために、使用後は可燃ごみとして廃棄することができる。

【0054】

（３）作用・効果
本実施形態に係る後処理装置２００は、位置高さが予め固定された第１キャスター２５０、位置高さが調整可能な第２キャスター２６０、第１キャスター２５０及び第２キャスター２６０とは異なる位置で位置高さが調整可能な第３キャスター２７０を有し、第２キャスター２６０は第１キャスター２５０と画像形成装置２の記録材排出口１００ａが設けられた側面との間に突出して配置されている。
そのために、記録材排紙口高さ１００ａが異なる画像形成装置２Ａに対しても、高さの異なる第１キャスター２５０Ａを装着して後処理装置の構成を変更することなく、統一された搬送装置１００及び後処理装置２００を接続して画像形成システム１を構成することができる。

【0055】

後処理装置２００に対して第２キャスター２６０を取り付ける際には、第１キャスター２５０を案内する斜面部３０１、斜面部３０１の終端側に設けられ第１キャスター２５０を保持する凹部３０２、使用者が足で踏む面である踏面が設けられた踏板部３０３からなる支持台３００を用いて、床面に対して筐体２０１の空洞部Ｒ側が持ち上がった状態で保持され、筐体２０１の底面２０１ａの上面に新たな第２キャスター２６０を取り付ける。
そのために、画像形成システム１が設置されて使用される場所において、後処理装置２００に第２キャスター２６０を容易に取り付けることができる。

【符号の説明】

【0056】

１・・・画像形成システム
２・・・画像形成装置
３・・・用紙処理装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
６９・・・排出ローラ対（画像形成装置２）
１００・・・搬送装置
１００ａ・・・記録材排出口
２００・・・後処理装置
２０１・・・筐体（後処理装置）
２０１ａ・・・底面（筐体）
２０２・・・受け取りローラ
２０３・・・隙間カバー
２０４・・・排紙ローラ
２５０・・・第１キャスター
２６０・・・第２キャスター
２６１・・・本体
２６２・・・ナット（本体側）
２６３・・・取付孔
２６４・・・接続部材取付け部
２６５・・・キャスター
２６６・・・ロッド
２６７・・・ナット（キャスター側）
２６８・・・車輪
３００・・・支持台
３０１・・・斜面部
３０２・・・凹部
３０３・・・踏板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】