特許 6329897 Ｉｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6329897

(24)【登録日】2018年4月27日

(45)【発行日】2018年5月23日

(54)【発明の名称】Ｉｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート

(51)【国際特許分類】

   A61B 17/70 20060101AFI20180514BHJP

【ＦＩ】

   A61B17/70

【請求項の数】11

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-518905(P2014-518905)

(86)(22)【出願日】2012年6月26日

(65)【公表番号】特表2014-525773(P2014-525773A)

(43)【公表日】2014年10月2日

(86)【国際出願番号】US2012044150

(87)【国際公開番号】WO2013003319

(87)【国際公開日】20130103

【審査請求日】2015年1月15日

【審判番号】不服2016-15561(P2016-15561/J1)

【審判請求日】2016年10月18日

(31)【優先権主張番号】61/501,340

(32)【優先日】2011年6月27日

(33)【優先権主張国】US

(73)【特許権者】

【識別番号】516129817

【氏名又は名称】ジェイティーアイ バイオメッド コーポレイション

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】八田国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】リン，ジン−フェイ，チャン

(72)【発明者】

【氏名】ジュ，チェン−ピン

(72)【発明者】

【氏名】リー，ジン−ウェイ

【合議体】

【審判長】 高木 彰

【審判官】 内藤 真徳

【審判官】 五閑 統一郎

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００３−５２９４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平９−３２７４６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

A61B 17/58

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の長尺ストリップを有し、
前記第１の長尺ストリップは、繰り返しユニットの第１のシリーズと、
前記繰り返しユニットの前記第１のシリーズの両端に設けられた第１および第２の端子ねじ用の穴と；ここで、前記２つの端子ねじ間の前記繰り返しユニットの数は２〜２０であり；
２つのクラウン、２つのネック、そして４つのブリッジを有する前記各繰り返しユニットと；ここで、リング構造を形成するために前記２つのクラウンと前記２つのネックは前記４つのブリッジにより接続されており；を有し、
前記２つのクラウンの内側間の最大距離（ＩＤ）は、前記ネックの幅（ＮＷ）よりも大きく、前記４つのブリッジの２つの対向するブリッジの外側間の最大距離（ＯＤ）は、２つの隣接する前記繰り返しユニット長さ（ＵＬ）、つまり、２つの隣接する前記リング構造の中心の距離より大きいことを特徴とし、
前記リング構造の前記２つのネックをクランプした状態で短縮可能であり、前記２つのクラウンをクランプした状態で延長可能なように、前記第１の長尺ストリップの厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、前記クラウンの幅（ＣＷ）は０．１〜１．０ｍｍ、前記ブリッジの幅（ＢＷ）は０．２〜３．５ｍｍであり、前記ＩＤは１〜８ｍｍであり、前記ＮＷは０．５〜５ｍｍであり、前記ＯＤは１．５〜１５ｍｍであり、前記ＵＬは１〜１０ｍｍであり、前記第１の長尺ストリップは、前記第１の長尺ストリップの厚さ方向に屈曲した部分がなく平坦であり、塑性変形可能であることを特徴とするＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項2】

前記ブリッジの幅（ＢＷ）は、前記クラウンの幅（ＣＷ）よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項3】

前記繰り返しユニットの前記２つのクラウンの各々の外側はファセット化されていることを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項4】

前記繰り返しユニットの前記２つのネックの各々の内側はファセット化されていることを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項5】

前記第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第３の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第２の長尺ストリップをさらに有し、
ここで、前記第２の長尺ストリップは、前記第１の長尺ストリップと前記第３の端子ねじ穴の間に前記繰り返しユニットの第２のシリーズを有することを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項6】

前記第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第３の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第２の長尺ストリップと、
前記第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第４の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第３の長尺ストリップと、をさらに有し、
ここで、前記第２の長尺ストリップは、前記第１の長尺ストリップと前記第３の端子ねじ穴との間に前記繰り返しユニットの第２のシリーズを有し、
前記第３の長尺ストリップは、前記第１の長尺ストリップと前記第４の端子ねじ穴との間に前記繰り返しユニットの第３のシリーズを有することを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項7】

前記第２の長尺ストリップと前記第１の長尺ストリップは、共通の長軸を有することを特徴とする請求項５に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項8】

前記第１の長尺ストリップが第１の長軸を有し、前記第２の長尺ストリップが第２の長軸を有し、
前記第２の長尺ストリップは、第１の長軸と第２の長軸がその間に鈍角を形成しながら第１または第２の端子ねじ穴の一方から伸び、あるいは、前記第１の長尺ストリップと前記第２の長尺ストリップが、ｙのような形状を形成することを特徴とする請求項５に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項9】

前記第１の長尺ストリップ、前記第２の長尺ストリップと前記第３の長尺ストリップはＹ、Ｘ、Ｔ、＋あるいはпのような形状を形成することを特徴とする請求項６に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項10】

前記第１の長尺ストリップの厚さは０．５〜１．５ｍｍであり、前記ＣＷは０．１〜０．５ｍｍ、前記ＢＷは０．２〜２ｍｍであり、前記ＩＤは２〜４ｍｍであり、前記ＮＷは１〜３ｍｍ、前記ＯＤは２．５〜５ｍｍであり、前記ＵＬは２〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【請求項11】

前記第１の長尺ストリップは、純チタン、チタン合金、純鉄、鉄合金、純マグネシウム、マグネシウム合金、純亜鉛、亜鉛合金、またはこれらの金属のうち２以上から調製された複合材料から作成されることを特徴とする請求項１に記載のＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

［関連特許出願の相互参照］
本特許出願は、２０１１年６月２７日に出願された米国仮特許出願第６１／５０１３４０号の利益を主張し、その内容は、その全体が参考として本明細書に援用される。

【0002】

本発明は、整形外科インプラントの分野に関する。特に、本発明は、手術中の骨表面の自然形状あるいは要求に合わせて再構築された形状に合うようにｉｎ−ｓｉｔｕ変形容易な骨プレートを提供する。

【背景技術】

【0003】

プレートおよびねじを使用して骨折した骨を固定するための外科処置中に、複雑で、多くの場合に三次元形状である破壊形状を支えるために、使用中の骨プレートをｉｎ−ｓｉｔｕ変形する必要が生じることが頻繁にある。

【0004】

従来は、非常に多くの場合、すでに所定の位置に固定されたねじとプレートは、クランプなどの一般的な工具を使用して取り除き、変形させ、骨折した骨に再度ねじを取り付ける必要があった。複雑な形状、複数の骨折が手術に関与する場合は特に、この煩わしいプロセスにより、手術の成功が不確実なものとなる。もし成功しなかった場合は、ねじの取り付け／取り外し処置を繰り返さなければならない。このねじの取り付け／取り外し処置は時間がかかるだけでなく、すでに弱化した骨折した骨にさらに損傷を与え、手術のリスクを高めることとなる。

【0005】

米国特許第５７４６７４２号は、骨に対して配置し、指圧を使用して輪郭付けできる容易な輪郭形成が可能なプレートである骨プレート用テンプレートを開示している。当該テンプレートは臨床医によって輪郭形成された後、技術者がインプラント用の骨プレートの輪郭複製品を作成するために使用される。そのため、テンプレートは、あらゆる面でそれに対応する骨プレートと同様の形状である必要がある。従って、ほとんどのテンプレートは、単純にそれに対応する骨プレートと同一の形状である。このような従来技術のテンプレートはアルミニウムのような比較的軟らかい材料から作られ、特に弧形に変形させるために依然として大きな力を必要とするので、狭い手術環境に好ましくない。また、アルミニウムのような柔らかい材料をテンプレートに用いた場合、ノッチ領域において、アーク放電の衝撃により、テンプレートの畳み込みまたはよれを生じることがあることが観察されている。米国特許第５７４６７４２号の発明者らは、この特定の現象は、テンプレートの材料の幅に対する板厚比が約１．６：１より小さく、好ましくは約１．５：１の値で、最低でも約１．４：１までの値に維持される場合に消失する傾向があることを発見した。しかし、固定作業（例えば、穴あけ作業）中に、骨折した骨片が頻繁に移動してしまうという一般的に遭遇する問題は、米国特許第５７４６７４２号に開示された方法では克服することができない。

【発明の概要】

【0006】

本発明の主な目的は、骨ねじを使用することにより、骨折した骨を固定する骨プレートを提供することであり、骨折した骨を外科医が所望の形状に応じて再構築および固定することができるように、骨プレートは、骨表面の自然形状あるいは要求に応じて再構築された形状に合わせて変形することが比較的容易である。以下に「比較的容易」を用いるときは、骨プレートは、手術中や骨ねじにより骨折した骨に固定された後であっても、整形外科用工具を用いて外科医により変形することができる、すなわち、骨プレートは、切開手術の間中、外科医によってｉｎ−ｓｉｔｕ変形をさせることが可能であることを意味する。

【0007】

本発明の他の目的は、短縮または延長することが比較的容易である骨プレートを提供することにある。

【0008】

本発明のさらに他の目的は、短縮したり、延長したり、曲げたり、アーチ状に反らせたりまたはねじったりすることが比較的容易な骨プレートを提供することにある。

【0009】

上記の目的のために、本発明に従って構築されたＩｎ−ｓｉｔｕ変形可能なミニ骨プレートは、第１の長尺ストリップを有し、前記第１の長尺ストリップは、繰り返しユニットの第１のシリーズと、繰り返しユニットの第１のシリーズの両端に設けられた第１および第２の端子ねじ用の穴と；ここで、２つの端子ねじ間の繰り返しユニットの数は２〜２０であり；２つのクラウン、２つのネック、そして４つのブリッジを有する各繰り返しユニットと；ここで、リング構造を形成するために２つのクラウンと２つのネックは４つのブリッジにより接続されており；を有し、２つのクラウンの内側間の最大距離（ＩＤ）は、ネックの幅（ＮＷ）よりも大きく、４つのブリッジの２つの対向するブリッジの外側間の最大距離（ＯＤ）は、２つの隣接する繰り返しユニット長さ（ＵＬ）、つまり、２つの隣接するリング構造の中心の距離より大きいことを特徴とする。また、リング構造の２つのネックをクランプした状態で短縮可能であり、２つのクラウンをクランプした状態で延長可能なように、第１の長尺ストリップの厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、クラウンの幅（ＣＷ）は０．１〜１．０ｍｍ、ブリッジの幅（ＢＷ）は０．２〜３．５ｍｍであり、ＩＤは１〜８ｍｍであり、ＮＷは０．５〜５ｍｍであり、ＯＤは１．５〜１５ｍｍであり、ＵＬは１〜１０ｍｍであり、前記第１の長尺ストリップは、前記第１の長尺ストリップの厚さ方向に屈曲した部分がなく平坦であり、塑性変形可能である。

【0010】

好ましくは、ブリッジの幅（ＢＷ）は、クラウンの幅（ＣＷ）よりも大きい。

【0011】

好ましくは、繰り返しユニットの２つのクラウンの各々の外側はファセット化されている。

【0012】

好ましくは、繰り返しユニットの２つのネックの各々の内側はファセット化されている。

【0013】

好ましくは、本発明の骨プレートは、第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第３の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第２の長尺ストリップをさらに有し、ここで、第２の長尺ストリップは、第１の長尺ストリップと第３の端子ねじ穴との間に繰り返しユニットの第２のシリーズを有する。

【0014】

より好ましくは、第２の長尺ストリップと第１の長尺ストリップは、共通の長軸を有する。あるいは、第１の長尺ストリップが第１の長軸を有し、第２の長尺ストリップが第２の長軸を有し、ここで、第１の長軸と第２の長軸がその間に鈍角を形成しながら第２の長尺ストリップが第１または第２の端子ねじ穴の一方から伸び、または、第１の長尺ストリップと第２の長尺ストリップが、ｙのような形状を形成する。

【0015】

好ましくは、本発明の骨プレートは、第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第３の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第２の長尺ストリップと、第１の長尺ストリップから伸長あるいは分枝する一端と、第４の端子ねじ穴が設けられている他端と、を備える第３の長尺ストリップと、をさらに有し、ここで、第２の長尺ストリップは、第１の長尺ストリップと第３の端子ねじ穴との間に繰り返しユニットの第２のシリーズを有し、第３の長尺ストリップは、第１の長尺ストリップと第４の端子ねじ穴との間に繰り返しユニットの第３のシリーズを有する。

【0016】

より好ましくは、第１の長尺ストリップ、第２の長尺ストリップと第３の長尺ストリップはＹ、Ｘ、Ｔ、＋あるいはпのような形状を形成する。

【0018】

より好ましくは、第１の長尺ストリップの厚さは約０．５〜１．５ｍｍであり、ＣＷは約０．１〜０．５ｍｍ、ＢＷは、約０．２〜２ｍｍであり、ＩＤは約２〜４ｍｍであり、ＮＷは約１〜３ｍｍ、ＯＤは約２．５〜５ｍｍであり、ＵＬは約２〜５ｍｍである。

【0019】

好ましくは、第１の長尺ストリップは、純チタン、チタン合金、純鉄、鉄合金、純マグネシウム、マグネシウム合金、純亜鉛、亜鉛合金、またはこれらの金属のうち２以上から調製された複合材料から作成される。

【0020】

骨プレートの変形方法は、骨プレートを短縮させる操作または骨プレートを延長させる操作が含まれることを開示しており、ここで、骨プレートを短縮させる操作は、固定された２つのネックの間にある２つのクラウンが、第１の長尺ストリップの長軸に垂直方向で、かつ、第１の長尺ストリップと同一平面上で、アーチ形になるように、リング構造の２つのネックを固定することにより繰り返しユニットの第１シリーズの１の繰り返しユニットのリング構造を圧搾する工程と、複数の繰り返しユニットの第１のシリーズの必要な数の繰り返しユニットが圧搾されるまで、複数の繰り返しユニットの第１のシリーズの他の繰り返しユニットに対して圧搾を繰り返す工程と、を有し、骨プレートを延長させる操作は、同一リング構造の固定された２つのクラウンと４つのブリッジを、第１の長尺ストリップと同一平面上で平坦化するために、リング構造の２つのクラウンを固定することにより行う繰り返しユニットの第１のシリーズの１の繰り返しユニットのリング構造の平坦化する工程と、複数の繰り返しユニットの第１のシリーズの必要な数の繰り返しユニットが平坦化されるまで、繰り返しユニットの第１のシリーズの他の繰り返しユニットに対して平坦化を繰り返す工程と、を有する。

【0021】

好ましくは、骨プレートの変形方法は、さらに、骨プレートを曲げる操作または骨プレートをねじる操作をさらに有し、骨プレートを曲げる操作は、繰り返しユニットの第１のシリーズの３つのリング構造に３つの支柱を挿入する工程と、第１の長尺ストリップの長軸に垂直な第１の方向で、かつ、第１の長尺ストリップと同一平面上に、３つの支柱のうち両端の２つの支柱を引っ張ると同時に、３つの支柱のうち中央の支柱を受けるリング構造の２つのクラウンが曲がるように、中央の支柱を第１の方向と反対の第２の方向へ押す工程と、を有し、骨プレートをねじる操作は、第１の長尺ストリップの両端を固定する工程と、第１の長尺ストリップをねじるために、第１の長尺ストリップの一端をその位置で動かないよう保持しながら他端を回転させる工程と、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、本発明の１の好ましい実施形態に従って構築された骨プレートの上面図を示す。

【図2】図２は、本発明の他の好ましい実施形態に従って構築された骨プレートの上面図を示す。

【図3a】図３ａは、図２に示す骨プレートの延長を示す。

【図3b】図３ｂは、図２に示す骨プレートの短縮を示す。

【図3c】図３ｃは、図２に示した骨プレートの面内曲げを示す。

【図3d】図３ｄは、図２に示す骨プレートの面外曲げを示す。

【図3e】図３ｅは、図２に示す骨プレートのねじれを示す。

【発明を実施するための形態】

【0023】

発明の詳細な説明
図１に示す本発明の１の好ましい実施形態に従って構築された長尺ストリップ１０の骨プレートは、ファセット化されたリング構造２０の８つの繰り返しユニット、および２つの端子ねじ穴９０を有する。２つの端子ねじ穴９０に加えて、２つの端子ねじ穴９０の間のファセット化されたリング構造のいずれもが、補助ねじ穴としての使用が可能である。また、長尺ストリップ１０は、必要であれば、端子ねじ穴９０に隣接する１以上の端子ねじを設けることができる。

【0024】

各ファセット化されたリング構造２０は、２つのクラウン２１、２つのネック２２および２つのクラウン２１を２つのネック２２に接続する４つのブリッジ２３によって形成される。

【0025】

ファセット化されたリング構造２０は、機械的な力によってｉｎ−ｓｉｔｕ変形し、必要な形状に操作することができる。必要に応じて容易に操作できるように、クラウン２１は、ブリッジ２３のブリッジ幅（ＢＷ）よりも小さい（好ましくは、少なくとも２０％小さい）クラウン幅（ＣＷ）を有する必要があることが明らかにされている。

【0026】

さらに、必要に応じて容易に操作できるように、ファセット化されたリング構造２０は、ネック２２のネック幅（ＮＷ）よりも大きい（好ましくは、少なくとも２０％大きい）内径（ＩＤ）すなわち、２つのクラウンの内側間の最大距離を有する必要があることが明らかにされている。

【0027】

さらに、必要に応じて容易に操作できるように、骨プレートの長尺ストリップ１０は、２つの隣接するファセットのリング構造２０の外径（ＯＤ）より小さい（好ましくは、少なくとも２０％小さい）単位長さ（ＵＬ）を持つ２つの隣接するファセット化されたリング構造２０を有する必要があることが明らかにされている。外径（ＯＤ）とは、ファセット化されたリング構造２０の２つの対向するブリッジ２３の外側間の最大距離であり、単位長さ（ＵＬ）とは、２つの隣接する対称的なリング構造２０の中心間の距離である。

【0028】

さらに、必要に応じて容易に操作できるように、ファセット化されたリング構造２０のＩＤは、ファセット化されたリング構造２０のＯＤの少なくとも５０％（好ましくは、少なくとも６０％）（ＩＤ＞１／２ＯＤ）であることが明らかにされている。具体的には、クラウン幅（ＣＷ）が約０．１〜１．０ｍｍである。好ましくは、ファセット化されたリング構造２０は、ファセット化された実質的に平坦な２つのクラウン２１の各々の外側面Ａを有している。

【0029】

図１に示すように、骨プレートを延長するために、同一のファセット化されたリング構造２０の固定された２つのクラウン２１と４つのブリッジ２３を長尺ストリップ２０と同一平面上で平坦化できるように、２つのクラウン２１を固定することによりファセット化されたリング構造２０を平坦化することができ、ファセット化されたリング構造２０の必要な数の繰り返しユニットが平坦化されるまで、他のファセット化されたリング構造２０に対して平坦化を繰り返すことができる。

【0030】

骨プレートを短縮するために、固定された２つのネックの間にある２つのクラウン２１が、第１の長尺ストリップの長軸に垂直方向で、かつ、第１の長尺ストリップと同一平面上で、アーチ形になるように、２つのネック２２を固定することによって、ファセット化されたリング構造２０を圧搾することができ、ファセット化されたリング構造２０の必要な数の繰り返しユニットが圧搾されるまで、他のファセット化されたリング構造２０に対して圧搾工程を繰り返すことができる。

【0031】

骨プレートを面内で曲げるために、３つのファセット化されたリング構造２０に３つの支柱を挿入することができ、３つの支柱のうち両端の２つの支柱を下方向に引っ張ると同時に、中央の支柱を受ける対称なリング構造の２つのクラウンが曲げられるように、３つの支柱のうち中央の支柱を上方向に押すことができる。

【0032】

骨プレートを面外で曲げるために、長尺ストリップ１０の中央部に位置する１のファセット化されたリング構造２０内にフックを挿入し、長尺ストリップを面外方向にアーチ形にするために２つの端子ねじ穴２０を締結する一方で、面外方向にフックを引っ張ることができる。

【0033】

骨プレートをねじるために、長尺ストリップ１０の両端を固定し、長尺ストリップをねじるために長尺ストリップの一端をその位置で動かないよう保持しながら長尺ストリップ１０の他端を回転することができる。

【0034】

本発明において、ファセット化されたリング構造２０は、リング形状であるが、必ずしも円形形状である必要はない。図１には、本発明の骨プレートと同様の骨プレートが示され、図２には、本発明の他の好ましい実施形態に従って構築された骨プレートが示されており、ここで、２つの実施形態の同じ部材や部品は同じ符号によって表されている。図２に示す骨プレートにはさらに、ファセット化されたリング構造２０のネック２２の内側に、ファセット化され、実質的に平坦な面Ｂが設けられている。

【0035】

図２に示す骨プレートは、約１．２ｍｍの厚さを有し、ここで、クラウン幅（ＣＷ）は、０．５ｍｍ、ブリッジ幅（ＢＷ）が０．６ｍｍ、２つのクラウンの内側間の最大距離（ＩＤ）が２．２ｍｍであり、ネックの幅（ＮＷ）が２ｍｍであり、２つの対向するブリッジの外側間の最大距離（ＯＤ）が３．４ｍｍであり、単位長さ（ＵＬ）は２．５ｍｍである。

【0036】

図２に示した骨プレートの本発明に係るｉｎ−ｓｉｔｕ変形は、図３ａから図３ｅに示され、以下の変形を含んでいる。

【0037】

（１）図３ａに示すような骨プレートの延長
（２）図３ｂに示すような骨プレートの短縮
（３）図３ｃに示すような骨プレートの面内曲げ
（４）図３ｄに示すような骨プレートの面外曲げ
（５）図３ｅに示すような骨プレートのねじり（平面軸周りにプレートを回転）
本発明の骨プレートは、さらに、多発性骨折の固定を容易にするために、少なくとも１つの分岐／アームを含んでもよい。

【0038】

本発明の骨プレートは、ｉｎ−ｓｉｔｕ変形を容易にすることができるような任意の材料から作成することができる。好ましくは、骨プレートの材料は、降伏強度（ＹＳ）が最大引張強度（ＵＴＳ）の少なくとも２０％より高い値を有し、好ましくは３０％以上、より好ましくは、４０％以上の値を有する。

【0039】

好ましくは、骨プレートの材料は、引張伸びが少なくとも１０％以上であり、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上を有する。

【0040】

好ましくは、骨プレートは、生体適合性を有する金属材料から作られる。

【0041】

好ましくは、骨プレートは、純チタン金属、チタン合金、純鉄、鉄合金、純マグネシウム、マグネシウム合金、純亜鉛、亜鉛合金、またはこれらの金属のうち２以上から調製された複合材料から作成される。

【0042】

本発明の骨プレートは、鋳造、圧延、機械加工、電気放電加工、レーザドリル、化学エッチング、圧力成形、スタンピングなどのような任意の一般的な技術を用いて形成することができる。

【図1】

【図2】

【図3a】

【図3b】

【図3c】

【図3d】

【図3e】