特許 6337410 原子炉圧力容器の解体工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6337410

(24)【登録日】2018年5月18日

(45)【発行日】2018年6月6日

(54)【発明の名称】原子炉圧力容器の解体工法

(51)【国際特許分類】

   G21F 9/30 20060101AFI20180528BHJP

【ＦＩ】

   G21F9/30 535C

   G21F9/30 535B

   G21F9/30 T

   G21F9/30 535E

   G21F9/30 535F

【請求項の数】7

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2017-149957(P2017-149957)

(22)【出願日】2017年8月2日

【審査請求日】2017年8月24日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】509328928

【氏名又は名称】株式会社日立プラントコンストラクション

(74)【代理人】

【識別番号】100091306

【弁理士】

【氏名又は名称】村上 友一

(74)【代理人】

【識別番号】100174609

【弁理士】

【氏名又は名称】関 博

(72)【発明者】

【氏名】木尾 賢治

(72)【発明者】

【氏名】清水 徳雄

(72)【発明者】

【氏名】永江 良明

(72)【発明者】

【氏名】飯塚 竜也

(72)【発明者】

【氏名】北原 隆

【審査官】 鳥居 祐樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−１６１４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１５６１３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０２４５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２６４４９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−１１８９７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−０６７０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−０８７４００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ２１Ｆ ９／００− ９／３６

Ｅ０４Ｇ２３／００−２３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

原子炉建屋の原子炉格納容器内に配置される原子炉圧力容器の解体工法であって、
前記原子炉圧力容器を一次切断する前に、
前記原子炉圧力容器の炉内構造物が通過できる原子炉ウェル及びドライヤ・セパレータプールの間に開閉可能なＤＳＰゲートを設置し、前記原子炉圧力容器の圧力容器蓋を撤去した後、前記ドライヤ・セパレータプール及び前記原子炉ウェル及び使用済燃料プールの内部に水を充填する工程と、
前記原子炉ウェル及び前記使用済燃料プールの間に、開閉可能であって前記原子炉圧力容器の直径よりも小さいＳＦＰ隔離ゲートを設置し、前記炉内構造物を前記ドライヤ・セパレータプールへ水中搬送して切断する工程と、
その後、前記原子炉格納容器内で一次切断した前記原子炉圧力容器を前記ＳＦＰ隔離ゲート越しに前記使用済燃料プール内に吊り搬送し、前記使用済燃料プール内で二次切断する工程と、
を有することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項2】

前記二次切断は、前記使用済燃料プール内部に前記一次切断した原子炉圧力容器の高さ以上に水が充填された前記使用済燃料プール内で行うことを特徴とする請求項１に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項3】

前記一次切断は、前記原子炉圧力容器を横切断面に沿った輪切り状に切断し、切断面より下方の前記原子炉圧力容器の内部に水が充填されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項4】

前記原子炉圧力容器を二次切断した切断片又は前記炉内構造物を切断した切断片は、処分容器に収納可能なバスケットに水中で収容して気中へ搬送することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項5】

前記一次切断した前記原子炉圧力容器又は前記バスケットは、下面に開口を有する容器状の放射線遮蔽吊具を用いて気中を搬送することを特徴とする請求項４に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項6】

前記放射線遮蔽吊具は、内部に設けた吊上げ手段で前記一次切断した前記原子炉圧力容器又は前記バスケットを水中から吊り上げ又は水中へ吊り下げることを特徴とする請求項５に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【請求項7】

前記吊上げ手段は下端に把持部を備え、一次切断した前記原子炉圧力容器を前記把持部で把持することを特徴とする請求項６に記載の原子炉圧力容器の解体工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、原子炉建屋の原子炉格納容器内に配置される原子炉圧力容器の解体工法に関する。

【背景技術】

【0002】

耐久年数の経過した原子力発電所は所定の廃止措置がとられる。廃炉作業において、建屋内の構造物は大型のため、所定の大きさに切断しなければ外部へ運び出すことができない。このとき切断時に発生するスラッジ等の放射性物質の拡散防止ならびに作業者の被ばくを防止することが求められている。
従来の原子炉圧力容器の解体工法として特許文献１に開示の技術は、原子炉ウェルを閉塞した状態で、原子炉圧力容器を下端部側から切断している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６−２０５８２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示の解体工法によれば、外部への放射性物質の拡散を防止しつつ、気中での切断作業を行うことができるが、原子炉圧力容器を支持するジャッキを別途用意し、輪切り状に切断する工程毎にサポート又は受けを付け替えなければならず作業が多工程となり時間を要するという課題がある。

【0005】

ところで、原子炉建屋には使用済み燃料プール（Ｓｐｅｎｔ Ｆｕｅｌ Ｐｏｏｌ、以下ＳＦＰと略すことがある）と、ドライヤ・セパレータプール（Ｄｒｙｅｒ Ｓｅｐａｒａｔｅｒ Ｐｏｏｌ、以下ＤＳＰと略すことがある）が設置されている。ＳＦＰは主として使用済み燃料の貯蔵を、ＤＳＰは定期検査時にドライヤ及びセパレータの保管や機器の分解等に使用することを目的としている。一般にＳＦＰはＤＳＰよりも水深が深く作業フロアから離れるため放射線遮蔽効果が高い。にもかかわらず従来の廃炉作業の際、使用済燃料プールは燃料ラックを撤去した後、容器仮置き等に計画されるのにとどまっていた。

【0006】

そこで上記従来技術の問題点に鑑み、本発明は切断作業で発生する放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽効果を確保して、作業者の被ばくを防止する原子炉圧力容器の解体工法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、原子炉建屋の原子炉格納容器内に配置される原子炉圧力容器の解体工法であって、
前記原子炉圧力容器を一次切断する前に、
前記原子炉圧力容器の炉内構造物が通過できる原子炉ウェル及びドライヤ・セパレータプールの間に開閉可能なＤＳＰゲートを設置し、前記原子炉圧力容器の圧力容器蓋を撤去した後、前記ドライヤ・セパレータプール及び前記原子炉ウェル及び使用済燃料プールの内部に水を充填する工程と、
前記原子炉ウェル及び前記使用済燃料プールの間に、開閉可能であって前記原子炉圧力容器の直径よりも小さいＳＦＰ隔離ゲートを設置し、前記炉内構造物を前記ドライヤ・セパレータプールへ水中搬送して切断する工程と、
その後、前記原子炉格納容器内で一次切断した前記原子炉圧力容器を前記ＳＦＰ隔離ゲート越しに前記使用済燃料プール内に吊り搬送し、前記使用済燃料プール内で二次切断する工程と、
を有することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第１の手段によれば、水深が深く放射線遮蔽効果の高い使用済燃料プールで二次切断を行うことにより、作業フロアにおける放射性物質の拡散を防止し、また十分に放射線を遮蔽して作業を行う作業者の被ばくを防止できる。また原子炉圧力容器の撤去作業において使用済燃料プールを有効活用できる。

【0008】

上記課題を解決するための第２の手段として、本発明は、前記第１の手段において、前記二次切断は、前記使用済燃料プール内部に前記一次切断した原子炉圧力容器の高さ以上に水が充填された前記使用済燃料プール内で行うことを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第２の手段によれば、使用済燃料プールの放射線遮蔽効果を高めると共に、二次切断中の放射性物質の拡散を防止することができる。

【0009】

上記課題を解決するための第３の手段として、本発明は、前記第１又は第２の手段において、前記一次切断は、前記原子炉圧力容器を横切断面に沿った輪切り状に切断し、切断面より下方の前記原子炉圧力容器の内部に水が充填されていることを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第３の手段によれば、切断面よりも下方の原子炉圧力容器から発生する放射線の遮蔽を十分に行うことができる。

【0010】

上記課題を解決するための第４の手段として、本発明は、前記第１ないし第３のいずれか１の手段において、前記原子炉圧力容器を一次切断する前に、
前記原子炉圧力容器の圧力容器蓋を撤去した後、ドライヤ・セパレータプール及び原子炉ウェルの内部に水を充填する工程と、
前記原子炉圧力容器の炉内構造物を前記ドライヤ・セパレータプールへ搬送して切断する工程と、
を有することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第４の手段によれば、炉内構造物の切断工程を水中で行うことにより、放射性物質の拡散及び放射線の遮蔽効果が期待できる。

【0011】

上記課題を解決するための第５の手段として、本発明は、前記第１ないし第３のいずれか１の手段において、前記原子炉圧力容器を一次切断する前に、
前記原子炉圧力容器の圧力容器蓋を撤去した後、ドライヤ・セパレータプール及び原子炉ウェルの内部に水を充填する工程と、
前記原子炉圧力容器の炉内構造物を前記ドライヤ・セパレータプール及び前記使用済燃料プールへ搬送して切断する工程と、
を有することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第５の手段によれば、小さい炉内構造物をＤＳＰで、大きな炉内構造物をＳＦＰで二次切断を並行して行い作業の効率化が図れる。また、炉内構造物の切断工程を水中で行うことにより、放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽効果を確保できる。

【0012】

上記課題を解決するための第６の手段として、本発明は、前記第４又は第５の手段において、前記原子炉圧力容器を二次切断した切断片又は前記炉内構造物を切断した切断片は、処分容器に収納可能なバスケットに水中で収容して気中へ搬送することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第６の手段によれば、気中でそのまま処分容器に収納して、作業者の被ばくを防止することができる。

【0013】

上記課題を解決するための第７の手段として、本発明は、前記第６の手段において、前記一次切断した前記原子炉圧力容器又は前記バスケットは、下面に開口を有する容器状の放射線遮蔽吊具を用いて気中を搬送することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第７の手段によれば、気中で切断物を搬送する際、放射性物質による被ばくを防止できる。

【0014】

上記課題を解決するための第８の手段として、本発明は、前記第７の手段において、前記放射線遮蔽吊具は、内部に設けた吊上げ手段で前記一次切断した前記原子炉圧力容器又は前記バスケットを水中から吊り上げ又は水中へ吊り下げることを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第８の手段によれば、放射線遮蔽吊具を水中に沈めることなく、一次切断した原子炉圧力容器又はバスケットを水中から気中へ吊り上げることができる。

【0015】

上記課題を解決するための第９の手段として、本発明は、前記第８の手段において、前記吊上げ手段は下端に把持部を備え、一次切断した前記原子炉圧力容器を前記把持部で把持することを特徴とする原子炉圧力容器の解体工法を提供することにある。
上記第９の手段によれば、水中の原子炉圧力容器を人手に拠らず把持することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、水深が深く放射線遮蔽効果の高い使用済燃料プールで二次切断を行うことにより、作業フロアにおける放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽を確保して作業を行う作業者の被ばくを防止できる。また原子炉圧力容器の撤去作業において使用済燃料プールを有効活用できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】原子炉建屋の平面図及び縦断側面図である。

【図2】原子炉圧力容器の解体工法の処理フロー図である。

【図3】ＲＰＶヘッドを撤去する説明図である。

【図4】ＤＳＰ内に二次切断装置を設置する説明図である。

【図5】原子炉ウェル、ＳＦＰ、ＤＳＰを水張りする説明図である。

【図6】ＲＰＶの炉内構造物を撤去する説明図である。

【図7】ＳＦＰ内に二次切断装置を設置する説明図である。

【図8】ＤＳＰ及びＳＦＰで炉内構造物を二次切断する説明図である。

【図9】ＲＰＶの一次切断装置を準備する説明図である。

【図10】ＲＰＶの一次切断装置にてＲＰＶを円周方向に切断する説明図である。

【図11】一次切断したＲＰＶを放射線遮蔽吊具で把持し、ＳＦＰへ移送する説明図である。

【図12】ＳＦＰ内でＲＰＶを容器収納寸法に二次切断する説明図である。

【図13】廃棄物収納容器を搬出する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の原子炉圧力容器の解体工法について、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。

【0019】

図１は原子炉建屋の（Ａ）平面図及び（Ｂ）縦断側面図である。図示のように原子炉建屋１０は、ドライヤー（蒸気乾燥機）とセパレータ（気水分離機）とシュラウド（制御棒を収容する構造物）とジェットポンプなどの炉内構造物１２２（図３参照）を有する原子炉圧力容器（Ｒｅａｃｔｏｒ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｖｅｓｓｅｌ、以下単にＲＰＶという）１２と、ＲＰＶ１２を収納する原子炉格納容器１４と、定期点検中にドライヤとセパレータを保管し、またシュラウドを小片に切断するスペースとなるドライヤ・セパレータプール（ＤＳＰ）１６と、ＲＰＶ１２の上に設けられたプールとなる原子炉ウェル１８と、使用済み燃料及び放射能で汚染された機器等を貯蔵する使用済燃料プール（ＳＦＰ）２０を備えている。

【0020】

なお本発明のＲＰＶの解体工法は、ＲＰＶ１２を囲む熱遮蔽壁１４１の有無に係わらずＲＰＶ１２を撤去可能な工法である。また、解体工法での搬送工程、切断工程は制御手段を介した遠隔操作とし、作業者の被ばくを防止している。またＲＰＶ１２の一次切断とはＲＰＶ１２を横切断面に沿った輪切り状に切断する切断をいい、二次切断とは一次切断したＲＰＶ１２をさらに細かく切断して小片化することをいう。

【0021】

［ＲＰＶの解体工法］
図２はＲＰＶの解体工法の処理フロー図である。
なお、解体工法の前提としてＲＰＶ１２内の核燃料及びＳＦＰ内の使用済核燃料、さらにＳＦＰ内の燃料ラック、ＲＰＶ１２に接続する各種配管等は全て撤去済みとする。

【0022】

ステップ１：ＲＰＶ１２の圧力容器蓋となるＲＰＶヘッド１２１を撤去する。図３はＲＰＶヘッドを撤去する説明図である。図示のように天井クレーン１１の主巻フック１１１を用いてＲＰＶヘッド１２１を吊り上げて外部へ搬出する。
図４はＤＳＰ内に二次切断装置を設置する説明図である。ＤＳＰ１６内で炉内構造物１２２を切断するために二次切断装置１６３及びターンテーブル付仮受台（以下単に仮受台という）１６４を設置する。

【0023】

本実施形態の二次切断装置１６３は、一例としてアブレシブウェータージェットを用いて切断している。この切断装置は、水を所定圧に加圧し小径ノズルから噴射する際に研磨剤（アブレシブ）を混入させて切断する装置であり、水中で構造物を切断加工できる。
仮受台１６４は、ドライヤ、セパレータなどの炉内構造物１２２をＤＳＰ１６内で仮置きする平面視でほぼ円形のターンテーブルを備えた受台である。

【0024】

ステップ２：次に原子炉ウェル１８及びＳＦＰ２０及びＤＳＰ１６に水張りを行う。図５は原子炉ウェル、ＳＦＰ、ＤＳＰを水張りする説明図である。原子炉ウェル１８及びＤＳＰ１６の間にはＤＳＰプラグ（仕切り）１６１が設置されていたが（図４参照）、ＤＳＰプラグ１６１を取り外した後、ＤＳＰゲート１６２を設置して、図示のように原子炉ウェル１８、ＳＦＰ２０、ＤＳＰ１６をいずれも所定の水位（放射線が水中でとまる水位）まで水を張る。原子炉ウェル１８はＲＰＶ１２の上面開口と接続しており、ＲＰＶ１２の内部にも水が充填される。なおＳＦＰ２０は、少なくとも一次切断した原子炉圧力容器の高さ以上に水を充填しておくと良い。これにより放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽効果を確保できる。

【0025】

ステップ３：ＲＰＶ１２の炉内構造物１２２を撤去する。図６はＲＰＶの炉内構造物を撤去する説明図である。ＤＳＰゲート１６２は原子炉ウェル１８とＤＳＰ１６の間を開閉可能なゲートであり、切断作業により汚染された水の拡散を防止している。天井クレーン１１を用いて炉内構造物１２２を吊り上げる。ＤＳＰゲート１６２を開放して原子炉ウェル１８からＤＳＰ１６へ炉内構造物１２２を水中で移動させる。このとき炉内構造物１２２が水面から気中に出ないようにして、放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽を行っている。

【0026】

ＤＳＰ１６内の仮受台１６４上に炉内構造物１２２を仮置きした後、ＤＳＰゲート１６２を閉じる。
作業フロア１１２で作業員を乗せた作業用台車１１３を仮受台１６４の上方付近に配置し、作業員の遠隔操作でＤＳＰ１６内（水中）で炉内構造物１２２を二次切断装置１６３で切断する。なお切断片は後述するバスケット３０に収納可能な大きさに切断する。

【0027】

ＤＳＰ１６内にはあらかじめ上面開口を有する籠状のバスケット３０及びその受台３２が設置されている。
遠隔操作によるロボットアーム（不図示）を用いてバスケット３０に切断片を収容する。バスケット３０に所定量の切断片が収容されたら、天井クレーン１１の主巻フック１１１に接続した放射線遮蔽吊具４０を用いてＤＳＰ１６外部へ搬送する。

【0028】

放射線遮蔽吊具４０は下面開口を有する容器状に形成し、内部に吊上げ手段４２を設置している。
天井クレーン１１で放射線遮蔽吊具４０をバスケット３０の上方まで移動する。このとき、放射線遮蔽吊具４０の下面開口の端部をＤＳＰ１６の水面に接触（水没）させる。次に吊上げ手段４２のフックを下降させて先端のフックをバスケット３０の上端に係止させる。そしてバスケット３０をＤＳＰ１６から放射線遮蔽吊具４０の内部まで吊り上げる。バスケット３０は籠状に形成されているため、放射線遮蔽吊具４０の内部で水切りされて軽量化できる。ついで放射線遮蔽吊具４０の内部に吊下げられたバスケット３０は後述する作業フロア１１２上の処分容器収納エリア１１４（図１３にて後述）へ搬送される。搬送中は容器状の放射線遮蔽吊具４０に覆われているため放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽ができる。

【0029】

なおその他の炉内構造物１２２についても上記同様の切断作業を行う。
図７はＳＦＰ内に二次切断装置を設置する説明図である。ＳＦＰ２０内で炉内構造物及び一次切断したＲＰＶ１２を二次切断するために二次切断装置２０３及び仮受台２０４を設置する。
本実施形態の二次切断装置２０３は、前述のＤＳＰ１６内に設置した二次切断装置１６３と同様に、アブレシブウェータージェットを用いている。
ターンテーブル付仮受台（以下単に仮受台という）２０４は、大きめの炉内構造物１２２あるいは一次切断したＲＰＶ１２をＳＦＰ２０内で仮置きする平面視でほぼ円形のターンテーブルを備えた受台である。

【0030】

図８はＤＳＰ及びＳＦＰで炉内構造物を二次切断する説明図である。小さい炉内構造物１２２はＤＳＰ１６で二次切断を行い、大きな炉内構造物１２２はＳＦＰ２０で二次切断を行う。前述のようにＳＦＰはＤＳＰよりも水深が深いため、大きな炉内構造物の二次切断時において放射線の遮蔽効果が期待できる。またＤＳＰ及びＳＦＰで二次切断を並行して行うことができ作業の効率化が図れる。

【0031】

ステップ４：ＲＰＶの一次切断装置にてＲＰＶを円周方向に切断する。
図９はＲＰＶの一次切断装置を準備する説明図である。初めに原子炉ウェル１８を排水して水面がＲＰＶ１２の一次切断面の下方に位置するようにする。天井クレーン１１を用いてＲＰＶ１２の一次切断装置１２３をＲＰＶ１２内に搬送する。

【0032】

本実施形態のＲＰＶ１２の一次切断装置１２３は、気中でＲＰＶ１２を横切断面に沿った輪切り状に切断可能な装置であり、一例としてプラズマアーク、アークソー、レーザー、機械式カッター等を用いることができる。

【0033】

図１０はＲＰＶの一次切断装置にてＲＰＶを円周方向に切断する説明図である。ＲＰＶ１２の一次切断は、天井クレーン１１の吊り上げ能力、ＲＰＶ１２の大きさ等を考慮して輪切り切断を複数回行う。またＲＰＶ１２に設置されている各種ノズル１２４はノズル切断装置１２５であらかじめ切断している。
一次切断装置１２３でＲＰＶ１２を一次切断する。ＲＰＶ１２の一次切断工程中は、切断面よりも下方のＲＰＶ１２の内部に水が充填されているため、放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽ができる。

【0034】

図１１は一次切断したＲＰＶ１２を放射線遮蔽吊具で把持し、ＳＦＰへ移送する説明図である。原子炉ウェル１８とＳＦＰ２０の間にはＳＦＰ隔離ゲート２０２が設置されている。このＳＦＰ隔離ゲート２０２の幅長さはＲＰＶ１２の直径よりも短いため（図１参照）、原子炉ウェル１８から出してＳＦＰ隔離ゲート２０２越しにＳＦＰ２０へ移動させなければならない。そこで、放射線の遮蔽のため一次切断したＲＰＶ１２の搬送に放射線遮蔽吊具４０Ａを用いている。一次切断したＲＰＶ１２を搬送する放射線遮蔽吊具４０Ａは、前述のバスケット３０を搬送する放射線遮蔽吊具４０と基本構成は同一であるが、吊具の寸法が異なる。すなわち、一次切断したＲＰＶ１２を内部に収容可能な大きさに設定している。

【0035】

ＲＰＶ１２を一次切断した後、一次切断装置１２３をＲＰＶ１２の外部（作業フロア１１２など）へ移動させて、天井クレーン１１で放射線遮蔽吊具４０ＡをＲＰＶ１２の上方まで移動させる。吊上げ手段４２Ａは下端に把持部４３を設置している。把持部４３は遠隔操作により把持又は開放することができる。吊上げ手段４２Ａの把持部４３を下降させて先端の把持部４３でＲＰＶ１２の上端のサポート１２６を把持する。そしてＲＰＶ１２を放射線遮蔽吊具４０Ａの内部まで吊り上げる。ついで放射線遮蔽吊具４０Ａの内部に吊下げられたＲＰＶ１２をＳＦＰ２０へ搬送する。搬送中は容器状の放射線遮蔽吊具４０Ａに覆われているため放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽ができる。天井クレーン１１でＲＰＶ１２をＳＦＰ２０の仮受台２０４上まで移動した後、放射線遮蔽吊具４０Ａの吊上げ手段４２ＡでＲＰＶ１２を仮受台２０４上に吊り下す。仮受台２０４上にＲＰＶ１２を仮置きした後、把持部４３によるＲＰＶ１２のサポート１２６の把持を解除して、把持部４３を吊り上げる。

【0036】

前述したようにＳＦＰ２０はＤＳＰ１６よりも深いため、ＲＰＶ１２を大きく切断しても収納することができ、その結果、切断回数が少なくてすみ、作業効率の大幅な向上が可能となる。

【0037】

ステップ５：ＳＦＰ２０内でＲＰＶ１２を容器収納寸法（バスケット３０に収納可能な寸法）に二次切断する。図１２はＳＦＰ内でＲＰＶを容器収納寸法に二次切断する説明図である。
作業フロア１１２で作業員を乗せた作業用台車１１３を仮受台２０４の上方付近に配置し、作業員の遠隔操作でＳＦＰ２０内（水中）でＲＰＶ１２を二次切断装置２０３で切断する。なお切断片は前述のバスケット３０に収納可能な大きさに切断する。

【0038】

ＳＦＰ２０内にはあらかじめ上面開口を有する籠状のバスケット３０及びその受台３２が設置されている。
遠隔操作によるロボットアームを用いてバスケット３０に切断片を収容する。バスケット３０に所定量の切断片が収容されたら、天井クレーン１１の主巻フック１１１に接続した放射線遮蔽吊具４０を用いて作業フロア１１２の処分容器収納エリア１１４へ搬送する。

【0039】

天井クレーン１１で放射線遮蔽吊具４０をバスケット３０の上方まで移動する。このとき、放射線遮蔽吊具４０の下面開口の端部をＳＦＰ２０の水面に接触（水没）させる。次に吊上げ手段４２のフックを下降させて先端のフックをバスケット３０の上端に係止させる。そしてバスケット３０をＳＦＰ２０から放射線遮蔽吊具４０の内部まで吊り上げる。バスケット３０は籠状に形成されているため、放射線遮蔽吊具４０内で水切りされて軽量化できる。ついで放射線遮蔽吊具４０の内部に吊下げられたバスケット３０は作業フロア１１２上の処分容器収納エリア１１４へ搬送される。搬送中は容器状の放射線遮蔽吊具４０に覆われているため放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽ができる。

【0040】

ステップ６：切断片を廃棄処分容器に収納する。図１３は廃棄物処分容器を搬出する説明図である。処分容器収納エリア１１４へ搬送されたバスケット３０は、放射線遮蔽吊具４０で吊上げた状態で所定の後処理が行われた後、廃棄物処分容器に収容されて搬送される。
以上のようにＲＰＶ１２を輪切り状に一次切断した後、ＳＦＰへ搬送して二次切断を行う工程を繰り返し行う。

【0041】

このような本発明によれば、水深が深く放射線遮蔽効果の高い使用済燃料プールで二次切断を行うことにより、作業フロアにおける放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽向上が行え作業を行う作業者の被ばくを防止できる。また原子炉圧力容器の撤去作業中において使用済燃料プールを有効活用できる。

【産業上の利用可能性】

【0042】

本発明は耐用年数の経過した原子力発電所の廃炉作業を行う原子力産業分野において、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0043】

１０………原子炉建屋、
１１………天井クレーン、１１１………主巻フック、１１２………作業フロア、１１３………作業用台車、１１４………処分容器収納エリア、
１２………原子炉圧力容器（ＲＰＶ）、１２１………ＲＰＶヘッド、１２２………炉内構造物、１２３………一次切断装置、１２４………ノズル、１２５………ノズル切断装置、１２６………サポート、
１４………原子炉格納容器、１４１………熱遮蔽壁、
１６………ドライヤ・セパレータプール（ＤＳＰ）、１６１………ＤＳＰプラグ、１６２………ＤＳＰゲート、１６３………二次切断装置、１６４………ターンテーブル付仮受台、
１８………原子炉ウェル、
２０………使用済燃料プール（ＳＦＰ）、２０１………燃料ラック、２０２………ＳＦＰ隔離ゲート、２０３………二次切断装置、２０４………ターンテーブル付仮受台、
３０………バスケット、３２………受台、
４０，４０Ａ………放射線遮蔽吊具、４２，４２Ａ………吊上げ手段。

【要約】

【課題】切断作業で発生する放射性物質の拡散防止及び放射線の遮蔽を確保して、作業者の被ばくを防止する原子炉圧力容器の解体工法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の原子炉圧力容器の解体工法は、原子炉建屋の原子炉格納容器１４内に配置される原子炉圧力容器１２の解体工法であって、
前記原子炉格納容器１４内で一次切断した前記原子炉圧力容器１２を使用済燃料プール２０内で二次切断することを特徴としている。
【選択図】図１２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】