特許 6338093 柱梁接合構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6338093

(24)【登録日】2018年5月18日

(45)【発行日】2018年6月6日

(54)【発明の名称】柱梁接合構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20180528BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20180528BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/58 508L

   E04B1/26 G

   E04B1/58 507L

【請求項の数】5

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2014-101728(P2014-101728)

(22)【出願日】2014年5月15日

(65)【公開番号】特開2015-218464(P2015-218464A)

(43)【公開日】2015年12月7日

【審査請求日】2016年12月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100089118

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 宏明

(72)【発明者】

【氏名】貞広 修

(72)【発明者】

【氏名】木村 誠

(72)【発明者】

【氏名】濱 智貴

(72)【発明者】

【氏名】河内 武

(72)【発明者】

【氏名】立石 寧俊

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−１０９１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１０７４７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２３１６４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０９８０３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１９７４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１７７２２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２７４５７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０５２５５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１３／０２５９５６３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００６−０６３５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０３−０２１７３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−１７３３４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｅ０４Ｂ １／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、
梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材を上下に貫通して上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置され、ここに付着固定される鋼棒またはボルトを用いて接合し、
梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面であって上下縁部に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けるとともに、仕口部材の支圧板に対向する側に反力伝達機構を設けたことを特徴とする柱梁接合構造。

【請求項2】

木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、
梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材の端面の中央部分に開けられた凹溝部に挿入配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、
梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面であって上下縁部に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けるとともに、仕口部材の支圧板に対向する側に反力伝達機構を設けたことを特徴とする柱梁接合構造。

【請求項3】

木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、
梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材の下端部の側面および下側柱部材の上端部の側面を完全に被覆して配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、
梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面であって上下縁部に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けるとともに、仕口部材の支圧板に対向する側に反力伝達機構を設けたことを特徴とする柱梁接合構造。

【請求項4】

支圧板を、コーチボルトで梁部材の端部の側面に取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の柱梁接合構造。

【請求項5】

仕口部材を、鉄骨または鉄筋コンクリートで構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の柱梁接合構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合した柱梁接合構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、木質の柱部材と、鋼製または木製の梁部材とを接合した柱梁接合構造が知られている（例えば、特許文献１および２を参照）。図１１は、従来の木質の柱部材と木質の梁部材とを接合した柱梁接合構造の分解斜視図の一例を示したものである。この図に示すように、従来の柱梁接合構造では、木質の柱部材１に水平に挿通配置した複数の通しボルト２（引きボルト）およびナット２ａを介してＴ字状断面の梁部材接続用の金物３のベースプレート３ａを柱１の側面の凹部１ａに取り付ける一方、梁部材接続用の金物３のガセットプレート３ｂを木質の梁部材４の端面の凹溝部４ａに挿入配置し、ガセットプレート３ｂと梁部材４とをドリフトピン５などの接合具にて接続するディテールが一般的であった。なお、図１１の柱梁接合構造においては、梁部材４の上面にラグスクリューボルト６を介してスラブコンクリート７が設けられ、ドリフトピン５の端部側に木栓８が埋め込み配置され、柱部材１の側面の凹部１ａの縁部にモルタルバーなどの断熱材９が配置された例を示している。

【0003】

このような接合形式の場合には、柱部材１に対して梁部材４が回転変形した際に、Ｔ字状断面の金物３のベースプレート３ａが柱部材１にめり込むと同時に、通しボルト２の伸びにより接合部の剛性が低下し、この柱梁接合構造を備える建物全体の水平剛性に大きな影響を及ぼすことが懸念される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４−２９０９２号公報

【特許文献2】特開２００９−１７４２７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このため、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合した柱梁接合構造において、接合部の剛性および耐力を向上することが望まれていた。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合した柱梁接合構造において、接合部の剛性および耐力を向上することができる柱梁接合構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る柱梁接合構造は、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置され、ここに付着固定される鋼棒またはボルトを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたことを特徴とする。

【0008】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造は、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたことを特徴とする。

【0009】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造は、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材の側面を被覆するように配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたことを特徴とする。

【0010】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造は、上述した発明において、支圧板を、木ねじまたはコーチボルトで梁部材の端部の側面に取り付けたことを特徴とする。

【0011】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造は、上述した発明において、仕口部材を、鉄骨または鉄筋コンクリートで構成したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置され、ここに付着固定される鋼棒またはボルトを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して鋼棒またはボルトによって互いに剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができるという効果を奏する。

【0013】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して挿入配置された鋼板により２面せん断型に剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができるという効果を奏する。

【0014】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材の側面を被覆するように配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して被覆するように配置された鋼板により２面せん断型に剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができるという効果を奏する。

【0015】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、支圧板を、木ねじまたはコーチボルトで梁部材の端部の側面に取り付けたので、支圧板を設けた部分を補強し、支圧板による作用効果を増大することができるという効果を奏する。

【0016】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、仕口部材を、鉄骨または鉄筋コンクリートで構成したので、柱梁接合構造を比較的安価に実現することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態１を示す図である。

【図2】図２は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態２を示す図である。

【図3】図３は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態３を示す図である。

【図4】図４は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態４を示す図である。

【図5】図５は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態５を示す図である。

【図6】図６は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態６を示す図である。

【図7】図７は、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態７を示す図である。

【図8】図８は、本発明に係る柱梁接合構造の実施の形態を示す側面図である。

【図9】図９は、図８のＡ−Ａ線に沿った図である。

【図10】図１０は、正負交番変位制御型の繰返し載荷実験の実験結果を示す図である。

【図11】図１１は、従来の柱梁接合構造の一例を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本発明に係る柱梁接合構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0019】

［柱梁接合構造の基本構成］
まず、本発明に係る柱梁接合構造の基本構成の実施の形態について図１〜図７を参照しながら説明する。

【0020】

（実施の形態１）
図１に示すように、本実施の形態１に係る柱梁接合構造１００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのウェブ１６Ａ（突出金物）を側端面に有し、Ｈ型鋼（鉄骨）からなる仕口部材１６と、仕口部材１６の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材１６の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。なお、仕口部材１６において直交配置されるＨ型鋼どうしは溶接等によって接合される。

【0021】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材１６、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材１６の上下端面のフランジ１６Ｂを貫通して上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面に開けられた図示しない挿入孔にねじ込まれるラグスクリューボルト１８によって接合固定される。ラグスクリューボルト１８は六角形状の頭部１８ａと、軸部１８ｂとからなり、軸部１８ｂの先端側にはねじ山が切られており、その先端は鋭く尖った形状をしている。頭部１８ａはフランジ１６Ｂに当接し、軸部１８ｂは上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの挿入孔に案内されてその内部にねじ込まれる。ラグスクリューボルト１８は、平面視で前後左右の４箇所に配置される。

【0022】

本実施の形態１によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、Ｈ型鋼の仕口部材１６を介してラグスクリューボルト１８によって互いに剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0023】

（実施の形態２）
図２に示すように、本実施の形態２に係る柱梁接合構造２００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのＨ型鋼２０Ａ（突出金物）を側端面に有し、鉄筋コンクリートからなる仕口部材２０と、仕口部材２０の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材２０の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。なお、仕口部材２０において直交配置されるＨ型鋼どうしは鉄筋コンクリート内部において溶接等によって接合される。

【0024】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材２０、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材２０を上下に貫通して上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面に開けられた図示しない挿入孔に挿入配置される鋼棒２２によって接合固定される。ここで、この挿入孔と鋼棒２２との間の隙間には、硬化性グラウトや接着剤などが充填され、鋼棒２２は上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂに付着固定される。鋼棒２２は、平面視で前後左右の４箇所に配置される。

【0025】

本実施の形態２によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、鉄筋コンクリートの仕口部材２０を介して鋼棒２２によって互いに剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0026】

（実施の形態３）
図３に示すように、本実施の形態３に係る柱梁接合構造３００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのＴ型鋼２４Ａ（突出金物）を側端面に有し、鉄筋コンクリートからなる仕口部材２４と、仕口部材２４の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材２４の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。ここで、仕口部材２４を挟んで側端面に対向配置されるＴ型鋼２４Ａ（突出金物）は、仕口部材２４に水平に挿通配置した上下の引きボルト２６Ａおよび引きボルト２６Ａの両端に螺合したナット２６Ｂを介して締結される。

【0027】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材２４、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材２４を上下に貫通して上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面に開けられた図示しない挿入孔に挿入配置される鋼棒２８によって接合固定される。ここで、この挿入孔と鋼棒２８との間の隙間には、硬化性グラウトや接着剤などが充填され、鋼棒２８は上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂに付着固定される。鋼棒２８は、平面視で前後左右の４箇所に配置される。

【0028】

本実施の形態３によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、鉄筋コンクリートの仕口部材２４を介して鋼棒２８によって互いに剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0029】

（実施の形態４）
図４に示すように、本実施の形態４に係る柱梁接合構造４００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのウェブ３０Ａ（突出金物）を側端面に有し、Ｈ型鋼（鉄骨）からなる仕口部材３０と、仕口部材３０の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材３０の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。なお、仕口部材３０において直交配置されるＨ型鋼どうしは溶接等によって接合される。

【0030】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材３０、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材３０の上下端面の中央部分から上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面の中央部分に開けられた図示しない凹溝部に挿入配置される矩形の鋼板３２と、この鋼板３２に設けた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されるドリフトピン３４（接合具）とによって接合固定される。なお、仕口部材３０と鋼板３２とは、溶接やボルト接合によって接合される。

【0031】

本実施の形態４によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、Ｈ型鋼の仕口部材３０を介して挿入配置された鋼板３２により２面せん断型に剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0032】

（実施の形態５）
図５に示すように、本実施の形態５に係る柱梁接合構造５００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのＨ型鋼３６Ａ（突出金物）を側端面に有し、鉄筋コンクリートからなる仕口部材３６と、仕口部材３６の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材３６の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。なお、仕口部材３６において直交配置されるＨ型鋼どうしは鉄筋コンクリート内部において溶接等によって接合される。

【0033】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材３６、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材３６の上下端面の中央部分から上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面の中央部分に開けられた図示しない凹溝部に挿入配置される矩形の鋼板３８と、この鋼板３８に設けた貫通孔と上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの側面に設けた挿通孔に通されるドリフトピン４０（接合具）とによって接合固定される。なお、仕口部材３６の内部のＨ型鋼と鋼板３８とは、溶接やボルト接合によって接合される。

【0034】

本実施の形態５によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、鉄筋コンクリートの仕口部材３６を介して挿入配置された鋼板３８により２面せん断型に剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0035】

（実施の形態６）
図６に示すように、本実施の形態６に係る柱梁接合構造６００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのＴ型鋼４２Ａ（突出金物）を側端面に有し、鉄筋コンクリートからなる仕口部材４２と、仕口部材４２の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材４２の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。ここで、仕口部材４２を挟んで側端面に対向配置されるＴ型鋼４２Ａ（突出金物）は、仕口部材４２に水平に挿通配置した上下の引きボルト４４Ａおよび引きボルト４４Ａの両端に螺合したナット４４Ｂを介して締結される。

【0036】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材４２、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材４２の上下端面の中央部分から上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの端面の中央部分に開けられた図示しない凹溝部に挿入配置される矩形の鋼板４６と、この鋼板４６に設けた貫通孔と上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの側面に設けた挿通孔に通されるドリフトピン４８（接合具）とによって接合固定される。ここで、鋼板４６は、仕口部材４２の上下端面に当接するベースプレート５０とこれに垂直なガセットプレートとからなるＴ型鋼のガセットプレートにより構成することができる。この場合、仕口部材４２を挟んで上下端面に対向配置されるＴ型鋼のベースプレート５０は、仕口部材４２に鉛直に挿通配置した前後左右の引きボルト５２Ａおよび引きボルト５２Ａの両端に螺合したナット５２Ｂを介して締結される。

【0037】

本実施の形態６によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、鉄筋コンクリートの仕口部材４２を介して挿入配置された鋼板４６により２面せん断型に剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0038】

（実施の形態７）
図７に示すように、本実施の形態７に係る柱梁接合構造７００は、木質の角型断面の柱部材１２と木質の角型断面の梁部材１４とを接合してなる柱梁接合構造であって、梁部材１４と接続するためのウェブ５４Ａ（突出金物）を側端面に有し、Ｈ型鋼（鉄骨）からなる仕口部材５４と、仕口部材５４の上端面に配置される上側柱部材１２Ａと、仕口部材５４の下端面に配置される下側柱部材１２Ｂとを備える。なお、仕口部材５４において直交配置されるＨ型鋼どうしは溶接等によって接合される。

【0039】

上側柱部材１２Ａ、仕口部材５４、下側柱部材１２Ｂは、仕口部材５４の上下端面から上下に突出し、上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの側面を被覆するように配置される矩形の鋼板５６と、この鋼板５６に設けた貫通孔と上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂの側面に設けた挿通孔に通されるドリフトピン５８（接合具）とによって接合固定される。なお、仕口部材５４と鋼板５６とは、溶接やボルト接合によって接合される。

【0040】

本実施の形態７によれば、木質の上側柱部材１２Ａおよび下側柱部材１２Ｂは、Ｈ型鋼の仕口部材５４を介して被覆するように配置された鋼板５６により２面せん断型に剛接合される。このため、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0041】

なお、上記の実施の形態１〜７において、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を、鉄骨または鉄筋コンクリートで構成することで、柱梁接合構造を比較的安価に実現することが可能である。

【0042】

［柱梁接合構造］
次に、本発明に係る柱梁接合構造の実施の形態について図８および図９を参照しながら説明する。

【0043】

本実施の形態に係る柱梁接合構造は、上記の実施の形態１〜７において、梁部材の端面に支圧板を設け、この支圧板を介して仕口部材と取り合うディテールを併用したものである。このようにすることで、接合部の剛性および耐力をより一層向上することが可能となる。以下に、具体的な実施例を説明する。

【0044】

図８および図９に示すように、本実施の形態の柱梁接合構造１０は、上記の実施の形態１の柱梁接合構造１００の一部を変形したものであり、Ｈ型鋼からなる仕口部材６０と、仕口部材６０に取り付けられたガセットプレート６２とを備える。

【0045】

仕口部材６０のフランジ６０Ａ内面には、ウェブ６０Ｂから水平方向に延びるリブプレート６４が突設してあり、このリブプレート６４の外面には梁部材側に開口する袋ナット６６が溶接してある。袋ナット６６にはボルト６８が螺合し、その頭部６８ａは梁部材側に位置している。

【0046】

一方、梁部材１４の仕口部材６０に対向する側の端部の側面１４ａの上下縁部には、この端部で負担する反力を仕口部材６０に伝達するための鋼製（金属製）の支圧板７０が設けてある。支圧板７０は、ボルト６８の頭部６８ａに当接している。

【0047】

この構成によれば、梁端部の反力は、支圧板７０、ボルト６８、袋ナット６６、リブプレート６４を介して仕口部材６０のＨ型鋼に伝達される。したがって、梁端部においては、この反力の分だけ、ドリフトピンやボルトなどの接合具７２部分の荷重負担が低減することになる。

【0048】

このように、本実施の形態の柱梁接合構造１０によれば、従来の接合部では木質の梁部材１４に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具７２のみで負担していた入力荷重を、この接合具７２と梁部材の端部に設けた支圧板７０とで負担することができ、接合具７２周辺での木質の梁部材１４の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、本実施の形態によれば、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0049】

ここで、支圧板７０を、木ねじまたはコーチボルト７４で梁部材１４の端部の側面１４ａに取り付けてもよい。こうすることで、支圧板７０を設けた部分を補強し、支圧板７０による作用効果をより増大することができる。

【0050】

なお、上記の柱梁接合構造１０の実施の形態においては、上記の実施の形態１の柱梁接合構造１００の一部を変形したものに適用した場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限るものではなく、上記の実施の形態２〜７において説明した柱梁接合構造２００〜７００に適用してもよい。この場合、梁部材１４の端部の側面１４ａの上下縁部に上記の支圧板７０を取り付ける一方、これに対向する仕口部材側に上記の袋ナット６６、ボルト６８、リブプレート６４等の反力伝達機構を設けることで、梁部材１４の端部で負担する反力を各仕口部材に伝達するようにしてもよい。

【0051】

この場合にも、支圧板７０を、木ねじまたはコーチボルト７４で梁部材１４の端部の側面１４ａに取り付けることで、支圧板７０を設けた部分を補強し、支圧板７０による作用効果をより増大するようにしてもよい。

【0052】

（柱梁接合構造１０の効果の検証実験）
次に、図８および図９の柱梁接合構造１０の効果を検証するために行った実験結果について説明する。本実験では、上記の柱梁接合構造１０の接合部を模擬した実大試験体による正負交番載荷実験により、支持板と補強用のコーチボルトの効果を確認した。表１に、本実験に用いた試験体Ｎ、Ａ、Ｂにおける支圧板の有無、コーチボルト補強の有無、使用材料等について示す。

【0053】

【表1】

【0054】

図１０に、本実験によって得られた水平方向載荷荷重と載荷位置水平変位の関係を示す。なお、本実験では試験体Ｎについては１体分、試験体Ａ、Ｂについては各２体分（図１０においては試験体Ａ−１、Ａ−２、Ｂ−１、Ｂ−２と表記している）の実験を行っている。この図に示すように、支圧板を備える試験体Ａ−１、Ａ−２、Ｂ−１、Ｂ−２は、支圧板を備えない従来の接合形式（試験体Ｎ）に比べて剛性、耐力が向上することがわかる。また、コーチボルト補強を行わない試験体Ａ−１、Ａ−２よりも、コーチボルト補強を行った試験体Ｂ−１、Ｂ−２の方がより剛性、耐力が向上することがわかる。

【0055】

以上説明したように、本発明に係る柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置され、ここに付着固定される鋼棒またはボルトを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して鋼棒またはボルトによって互いに剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0056】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材に挿入配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して挿入配置された鋼板により２面せん断型に剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0057】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合してなる柱梁接合構造において、梁部材と接続するための突出金物を側端面に有し、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材と、仕口部材の上端面に配置される上側柱部材と、仕口部材の下端面に配置される下側柱部材とを、仕口部材の上下端面から上下に突出し、上側柱部材および下側柱部材の側面を被覆するように配置される鋼板と、この鋼板に設けられた貫通孔と上側柱部材および下側柱部材の側面に設けた挿通孔に通されて鋼板と上側柱部材および下側柱部材とを連結する接合具とを用いて接合し、梁部材の仕口部材に対向する側の端部の側面に、この端部で負担する反力を仕口部材に伝達するための金属製の支圧板を設けたので、木質の上側柱部材および下側柱部材は、木材よりも硬質の材料からなる仕口部材を介して被覆するように配置された鋼板により２面せん断型に剛接合される。また、従来の接合部では木質の梁部材に設置されるドリフトピンやボルトなどの接合具のみで負担していた入力荷重を、この接合具と梁部材の端部に設けた支圧板とで負担することで、接合具周辺での木質の梁部材の破壊のおそれを低減して接合部の靱性向上が図られる。したがって、従来の接合形式に比べて、接合部の剛性および耐力を向上することができる。

【0058】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、支圧板を、木ねじまたはコーチボルトで梁部材の端部の側面に取り付けたので、支圧板を設けた部分を補強し、支圧板による作用効果を増大することができる。

【0059】

また、本発明に係る他の柱梁接合構造によれば、仕口部材を、鉄骨または鉄筋コンクリートで構成したので、柱梁接合構造を比較的安価に実現することができる。

【産業上の利用可能性】

【0060】

以上のように、本発明に係る柱梁接合構造は、木質の柱部材と木質の梁部材とを接合した柱梁接合構造に有用であり、特に、接合部の剛性および耐力を向上するのに適している。

【符号の説明】

【0061】

１０，１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００ 柱梁接合構造
１２ 柱部材
１２Ａ 上側柱部材
１２Ｂ 下側柱部材
１４ 梁部材
１４ａ 側面
１６，２０，２４，３０，３６，４２，５４，６０ 仕口部材
１６Ａ，３０Ａ，５４Ａ ウェブ（突出金物）
１６Ｂ フランジ
１８ ラグスクリューボルト（ボルト）
１８ａ 頭部
１８ｂ 軸部
２０Ａ，３６Ａ Ｈ型鋼（突出金物）
２２，２８ 鋼棒
２４Ａ，４２Ａ Ｔ型鋼（突出金物）
２６Ａ，４４Ａ，５２Ａ 引きボルト
２６Ｂ，４４Ｂ，５２Ｂ ナット
３２，３８，４６，５６ 鋼板
３４，４０，４８，５８ ドリフトピン（接合具）
５０ ベースプレート
６０Ａ フランジ
６０Ｂ ウェブ
６２ ガセットプレート
６４ リブプレート
６６ 袋ナット
６８ ボルト
６８ａ 頭部
７０ 支圧板
７２ 接合具
７４ 木ねじまたはコーチボルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】