特許 6341774 衣服ダメージ加工用シート、ダメージ加工衣服の製造方法、及びダメージ加工衣服

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6341774

(24)【登録日】2018年5月25日

(45)【発行日】2018年6月13日

(54)【発明の名称】衣服ダメージ加工用シート、ダメージ加工衣服の製造方法、及びダメージ加工衣服

(51)【国際特許分類】

   A41D 27/08 20060101AFI20180604BHJP

   B32B 5/02 20060101ALI20180604BHJP

【ＦＩ】

   A41D27/08 C

   B32B5/02 Z

【請求項の数】11

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-131044(P2014-131044)

(22)【出願日】2014年6月26日

(65)【公開番号】特開2016-8366(P2016-8366A)

(43)【公開日】2016年1月18日

【審査請求日】2017年3月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】596147323

【氏名又は名称】豊和株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114535

【弁理士】

【氏名又は名称】森 寿夫

(74)【代理人】

【識別番号】100075960

【弁理士】

【氏名又は名称】森 廣三郎

(74)【代理人】

【識別番号】100155103

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 厚

(74)【代理人】

【識別番号】100187838

【弁理士】

【氏名又は名称】黒住 智彦

(74)【代理人】

【識別番号】100194755

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀明

(72)【発明者】

【氏名】片山 二郎

(72)【発明者】

【氏名】前田 進悟

(72)【発明者】

【氏名】山根 修

(72)【発明者】

【氏名】森山 未央

(72)【発明者】

【氏名】田代 雄久

【審査官】 米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−２８０６５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５６−１４１８７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５４−０３８９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特公昭４９−０３３７１１（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 特開２０１３−２３１２６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４１Ｄ ２７／００−２７／２８

Ａ４１Ｄ １／０６

Ｄ０６Ｃ ２３／００−２３／０４

Ｄ０６Ｑ １／００−１／１４

Ａ４１Ｈ ２７／００

Ｄ０５Ｃ １７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材と、基材の表面に固定される複数の糸条と、基材と複数の糸条との間に設けられ基材及び複数の糸条を貼着する接合層とからなり、
接合層は、水溶性の接合剤からなる衣服ダメージ加工用シート。

【請求項2】

基材は、水に対して溶解又は分散する素材からなる請求項１に記載の衣服ダメージ加工用シート。

【請求項3】

シートが衣服に接面する側に第２接合層をさらに備える請求項１又は２に記載の衣服ダメージ加工用シート。

【請求項4】

第２接合層は、水溶性の接合剤からなる請求項３に記載の衣服ダメージ加工用シート。

【請求項5】

衣服は織編布を縫製してなる衣服である請求項１ないし４のいずれかに記載の衣服ダメージ加工用シート。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれかに記載した衣服ダメージ加工用シートを、適用する衣服の開口の大きさに応じて裁断し、衣服を構成する生地の開口に対して生地の裏面側からあてがって、衣服を構成する生地と衣服ダメージ加工用シートとを接合するダメージ加工衣服の製造方法。

【請求項7】

裁断した衣服ダメージ加工用シートを生地の裏面側からあてがった後、さらに補強材をあてがって、衣服を構成する生地と衣服ダメージ加工用シートと補強材とを縫着する請求項６に記載のダメージ加工衣服の製造方法。

【請求項8】

衣服を構成する生地と衣服ダメージ加工用シートと補強材とを縫着した後、衣服を水に浸漬して基材を水に溶解又は分散させる請求項７に記載のダメージ加工衣服の製造方法。

【請求項9】

衣服を構成する生地と衣服ダメージ加工用シートと補強材とを縫着した後、衣服を水に浸漬して複数の糸条を貼着する接合層を水に溶解させる請求項６又は７に記載のダメージ加工衣服の製造方法。

【請求項10】

衣服を構成する生地の開口に対して衣服ダメージ加工用シートを生地の裏面側からあてがった際に、第２接合層によって衣服を構成する生地の裏面に対して衣服ダメージ加工用シートを接合する請求項６ないし９のいずれかに記載のダメージ加工衣服の製造方法。

【請求項11】

請求項１ないし５のいずれかに記載した衣服ダメージ加工用シートを、衣服の開口に対して衣服を構成する生地の裏側から接合したダメージ加工衣服。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ジーンズパンツ、ジーンズジャケット、ジーンズシャツなどの衣服に使用する衣服ダメージ加工用シート、ダメージ加工衣服の製造方法、及びダメージ加工衣服に関する。

【背景技術】

【0002】

ジーンズパンツ等は、ジーンズ生地を縫製してなる。ジーンズ生地は、主に綾織組織である。経糸には、インジゴ染料で染色した糸を使用する。そして、緯糸には、未染色の白色糸を使用する。ジーンズ生地は綾織組織であることから、生地表面には経糸が多く露出する。ジーンズパンツ等を着古すと、経糸が摩擦ですり切れて、開口部ができる。開口部には、複数本の緯糸が露出した状態で残る。

【0003】

ジーンズパンツ等のカジュアル衣料品の分野では、着古した風合いが好まれることがある。例えば、特許文献１のように、ジーンズパンツの表面をサンドペーパーやローラーサンダーで研磨することが行われている。この文献に係る発明では、しわ模様を形成した板材をジーンズ生地の裏面にあてがって、サンドぺーパー等で研磨してしわ模様を形成する。

【0004】

特許文献２では、ダメージ加工に使用する当て布が開示されている。この当て布は、開口部を有する布地と、開口部に縫い付けられる複数本の横糸（緯糸）とからなる。ジーンズパンツの開口から、複数本の横糸が見えるように、当て布をジーンズ生地に対して縫着する。開口からは複数本の横糸が見えるため、縦糸（経糸）がすり切れて横糸だけが残った状態を再現することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２−１５５４６５号公報

【特許文献2】特開２００８−２８０６５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献２の当て布は、布地部位に開口を設けて、その開口の内縁部に複数本の横糸を縫着する構成であることから、横糸の縫着に手間がかかるという問題がある。さらに、ジーンズパンツ等の開口に対して当て布が小さい場合は、ジーンズの開口から、当て布の布地部位と横糸の縫着部分が見えてしまう。すなわち、ジーンズパンツの開口の大きさに合わせて、大小さまざまな寸法の当て布が必要になる点で問題である。

【0007】

本発明では、衣服の開口の大きさに応じて裁断して使用することができる衣服ダメージ加工用シートを提供する。また、縫着によらないで簡易に製造することができる衣服ダメージ加工用シートを提供する。また、係る衣服ダメージ加工用シートを使用してダメージ加工衣服を製造する方法を提供する。さらに、係る衣服ダメージ加工用シートを使用したダメージ加工衣服を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

基材と、基材の表面に固定される複数の糸条と、基材と複数の糸条との間に設けられ基材及び複数の糸条を貼着する接合層とからなる衣服ダメージ加工用シート（以下、単にシートと称する）によって、上記の課題を解決する。本発明では、接着剤や粘着剤からなる接合層によって、基材に対して複数の糸条を貼着するので、適用する衣服の開口の大きさに応じてシートを任意の大きさに裁断して衣服に適用することができる。縫着によって複数の糸条を基材に対して固定する場合は、玉止部分や返し縫い部分を裁断すると、糸条が脱落するのでシートを裁断して使用することができない。本発明では、玉止部分や返し縫い部分を有しないので、自由に裁断して使用することが可能である。

【0009】

すなわち、シートを、適用する衣服の開口の大きさに応じて裁断し、衣服を構成する生地の開口に対して生地の裏面側からあてがって、衣服を構成する生地とシートとを接合するダメージ加工衣服の製造方法である。これによって、衣服の開口に対して衣服を構成する生地の裏側からシートを接合したダメージ加工衣服を簡単に製造することができる。

【0010】

基材は、水に対して溶解又は分散する素材から構成することが好ましい。例えば、基材を構成する素材としては、紙や水溶性樹脂からなる水溶性シートを使用する。使用に際しては、本発明のシートを裁断し、シートを生地の裏面側からあてがった後、さらに補強材をあてがって、衣服を構成する生地とシートと補強材とを縫着する。縫着後、衣服を水に浸漬することで基材を溶解又は分散させて取り除くことができる。基材を溶解又は分散させることで、複数の糸条は基材から離れて自由に動けるようになり、衣服の生地を構成する経糸又は緯糸がすり切れた状態を再現することができる。また、基材を溶解又は分散させることで複数の糸条の下の補強材が見えやすくなる。さらに、基材を溶解又は分散させることで衣服の着心地を向上させることができる。この場合において、基材及び複数の糸条を貼着固定する接合層を、水溶性の接合剤から構成してもよい。

【0011】

別の構成として、基材及び複数の糸条を貼着固定する接合層を、水溶性の接合剤から構成することでも同様の効果が得られる。すなわち、衣服を構成する生地とシートと補強材とを縫着した後、衣服を水に浸漬して、水溶性の接合剤を溶解させることで、複数の糸条は基材から離れて自由に動けるようになり、経糸がすり切れて緯糸が露出した状態などの衣服に与えられたダメージを再現することができる。この場合において、基材は水に対して溶解又は分散する素材から構成してもよい。水に対して溶解又は分散する素材を基材として使用するときは、上述の補強材をシートの裏面側からあてがった状態で衣服に縫着する。また、基材は水に対して溶解又は分散しない素材から構成してもよい。この場合は、基材が補強材の役割を担うので、補強材の使用を省略することができる。

【0012】

シートが衣服に接面する側に第２接合層をさらに備えることが好ましい。第２接合層は、衣服に対して接着又は粘着可能な接合剤から構成する。これにより、衣服を構成する生地の開口に対してシートを生地の裏面側からあてがった際に、第２接合層によって衣服を構成する生地の裏面に対してシートを接合することが可能になる。この構成によれば、縫着によらずに、本発明のシートを衣服に貼着することも可能になる。シートと衣服を縫着によって固定する場合でも、シートを第２接合層によって、仮止めすることができるのでシートを衣服に対して容易に縫着することが可能になる。第２接合層は、水溶性の接合剤から構成することが好ましい。

【0013】

本発明のシートを使用することで、衣服ダメージ加工用シートを、衣服の開口に対して衣服を構成する生地の裏側から接合したダメージ加工衣服を得ることができる。ここでいう接合とは、縫着と接着と粘着とが含まれる。

【0014】

本発明のシートは、織編布を縫製してなる衣服に対して好適に使用することができる。より好ましくは、ジーンズ生地又はチノクロスのような綾織の織布を縫製してなる衣服に対して使用することができる。特に好ましくは、ジーンズ生地を縫製してなる衣服に対して使用することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明のシートは、基材と複数の糸条とを縫着によらないで、貼着によって固定するので、衣服の開口の大きさに応じて適切な寸法に裁断して使用することができる。したがって、種々の形状の開口に対してシートを適用することができる。また、基材と複数の糸条とを縫着によらないで、貼着によって固定するので、簡易に製造することができる。

【0016】

本発明のシートは、着古して経糸及び緯糸がすり切れてしまった中古衣服の孔を塞ぐ際に使用することもできる。また、新たに縫製した衣服に意図的に孔を設けて、その孔に本発明のシートを使用して着古した中古風の衣服に加工することもできる。例えば、複数の糸条として白色糸を使用し、ジーンズパンツの開口にシートを適用した場合は、インジゴで染色された経糸がすり切れて白色の緯糸が露出したジーンズパンツを簡易に再現することができる。

【0017】

本発明のシートを適用した衣服では、複数の糸条の間から基材又は補強材が見える。基材又は補強材として、革、合成皮革、和柄などの模様入りの織布、編布などを使用すれば、一味変った中古風の衣服を製造することができる。

【0018】

被服の業界においては、ダメージ加工とは衣服を構成する布地を破ったり、擦ったりして衣服に中古感を持たせる加工のことをいう。そして、リメイク加工とは、衣服を構成する生地に布等をあてて縫着などにより固定して、衣服を作り直すことをいう。リメイク加工の場合は、加工前の衣服とは一味違った外観に仕上げられることが多い。一方、本明細書でいうところの「ダメージ加工」とは、本発明のシートを衣服に適用することによって、生地にダメージが与えられた状態を再現することをいう。上述のように、本発明のシートに皮革や和柄の布などを組み合わせれば一味違った外観に仕上げることができるので、本発明のシートは、衣服をリメイク加工する用途にも使用することができる。したがって、本発明の衣服ダメージ加工用シートは、衣服ダメージ加工・リメイク加工用シートして捉えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の衣服ダメージ加工用シートの一実施例の斜視図である。

【図2】図１のＡ-Ａ部分の断面を模式的に示した断面図である。

【図3】本発明の衣服ダメージ加工用シートを適用する衣服の平面図である。

【図4】図１の衣服ダメージ加工用シートを適用した衣服の平面図である。

【図5】図４のＢ-Ｂ部分の断面を模式的に示した断面図である。

【図6】衣服ダメージ加工用シートの変形例を示す図５に相当する断面図である。

【図7】衣服ダメージ加工用シートの変形例を示す図５に相当する断面図である。

【図8】衣服ダメージ加工用シートの変形例を示す図５に相当する断面図である。

【図9】図８の衣服ダメージ加工用シートを適用した衣服の平面図である。

【図10】図８の衣服ダメージ加工用シートを裁断した状態を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図面を参照しつつ本発明を実施するための形態について説明する。

【0021】

図１に示したように、本発明の衣服ダメージ加工用シート１（以下、単にシートと称する）は、基材１１と、基材１１の表面に固定される複数の糸条１２とからなる。図２の断面図に示したように、複数の糸条１２は、基材１１と複数の糸条１２との間に設けた接合層１３に貼着され、基材１１に対して固定されている。図１及び図２に挙げた例では、複数の糸条１２のそれぞれが平行になるように基材の一端から他端に至る範囲に貼着されている。

【0022】

糸条１２を貼着する密度は特に限定されないが、シート１を適用する衣服の経糸又は緯糸の打ち込み密度を目安に設定することが好ましい。これによって、経糸又は緯糸のいずれか一方が摩耗し、他方の糸が露出した状態を自然に再現することができる。例えば、ジーンズ生地やチノクロスを使用した衣服では、２０〜５０本/インチとすることが好ましい。同様に、個々の糸条の太さもシート１を適用する衣服の経糸又は緯糸の太さを目安に設定することが好ましい。例えば、ジーンズ生地やチノクロスを縫製してなる衣服では、３〜２０番手とすることが好ましい。

【0023】

以下、図１及び図２に係るシート１を使用したダメージ加工衣服１５の製造方法を図３ないし５を参照して説明する。本実施例のシート１は、水に対して溶解又は分散する素材からなる基材１１と、基材１１と複数の糸条１２との間に設けられる接合層１３と、複数の糸条１２と、シート１が衣服に接面する側に配される第２接合層１４とを記載した順に下から上に積層してなる。本実施例のシート１では、接合層１３及び第２接合層１４は水溶性の接合剤から構成される。

【0024】

上述の水に対して溶解する素材としては、例えば、コーンスターチ、マンナン、ペクチン、寒天、アルギン酸、デキストラン、プルラン、にかわ、ゼラチンなどの水溶性天然素材や、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、酸化でんぷん、変性デンプンなどの水溶性半合成素材や、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドンなどの水溶性合成素材が挙げられる。上述の水に対して分散する素材としては、バインダーを添加していない紙などのパルプ系の素材やオブラートなどのデンプン系の素材などが挙げられる。上述の水溶性の接合剤としては、水溶性天然素材、水溶性半合成素材、水溶性合成素材、又はこれらの混合物を接合成分とする接合剤を使用することができる。

【0025】

接合層１３と第２接合層１４は、例えば、接合剤を基材１１又は複数の糸条１２に接合剤を塗布したり散布したりして形成することができる。接合剤をシート状に成形して、これを基材１１又は複数の糸条１２の上に積層してもよい。このときシートは、不織布状であってもよい。また、複数の糸条１２を液状の接合剤にディッピングするなどして複数の糸条を接合剤でコーティングしてもよい。また、複数の糸条１２として、芯鞘型繊維を使用し、鞘成分に接合剤を配合するか、鞘成分を低融点の熱可塑性樹脂から構成し、熱可塑性樹脂を熱溶融させて接合（溶着）してもよい。さらに、複数の糸条１２を熱可塑性樹脂から構成し、熱可塑性樹脂を熱溶融させて接合（溶着）してもよい。複数の糸条１２を熱可塑性樹脂から構成する場合は、複数の糸条１２が接合層１３の役割割を兼ねる。

【0026】

本実施例のシート１は、図３ないし５に示したように、衣服１５に設けた開口１６の裏面側から第２接合層１４の表面をあてがって衣服１５に固定する。第２接合層１４は、ポリビニルアルコールなどの水溶性の接合剤を複数の糸条１２の上に塗布して構成されているため、第２接合層１４を衣服の裏面にあてがうことで、シート１を衣服１５に対して簡単に仮止めすることができる。第２接合層１４を省略する場合は、複数の糸条１２が露出する面を衣服１５の開口１９にあてがって後述するようにジグザグ縫いにすればよい。

【0027】

シート１を衣服１５に仮止めした後は、基材１１の裏面側から補強材１６をあてがって、図４及び５に示したように、衣服１５を構成する生地とシート１と補強材１６とを縫着する。本実施例では、ミシンを使用して、複数の糸条１２の延びる方向に交差するようにジグザグ縫いにした。図５においては、破線で上糸１７を図示し、太目の実線で下糸１８を図示し、黒丸で上糸１７と下糸１８の交点を図示した。

【0028】

本実施例のシート１を適用した衣服１５は、新品のジーンズパンツである。型紙にそって裁断したジーンズ生地の膝に相当する部分を、鋏を使用して楕円形に切り取って開口１９を設けた。この際、指を使って開口１９の縁部分の生地を少し解すと自然に見える。切り取る際には、緯糸も含めて完全に切断した。このようにして穿孔した開口１９に対してシート１と補強材１６とを上述のようにして縫着した後、脚の外側側面部分を縫着してジーンズパンツの股下部分を縫製した。複数の糸条１２として、未染色、７番手の綿糸を使用した。糸条１２は４５本/インチの密度で基材１１に貼りつけた。基材１１には、バインダーを添加していない紙を使用した。接合層１３及び第２接合層１４には、ポリビニルアルコールを含有する糊を使用した。

【0029】

ジグザグ縫いを終えた上述の衣服１５を水に浸漬すると、図５の下段に図示したように、第２接合層１４、接合層１３及び基材１１が水に溶解又は分散して消失する。基材１１が溶解又は分散しにくい場合は、市販の洗濯機に入れて洗濯してもよい。図では、説明の便宜上、シート１の厚みを大きく図示したが、本実施例の場合は、第２接合層１４の厚みは１０μｍ程度、複数の糸条１２の厚みは３０μｍ程度、接合層１３の厚みは１０μｍ程度、基材１１の厚みは１００μｍ程度、補強材１８の厚みは１ｍｍ程度である。したがって、基材１１等を水に溶解又は分散させた後において、図５に図示したほどには、補強材１８と複数の糸条１６の間に大きな隙間は形成されない。各層の厚みは、接合剤の適用量などに応じて、適宜定めることができる。

【0030】

第２接合層１４、接合層１３及び基材１１が水に溶解又は分散して消失すると、複数の糸条１２が自由に動けるようになり、ジーンズパンツを構成する経糸が摩耗して、緯糸が残った状態を簡易に再現することができる。本実施例では、補強材１８として、白色の綿布（綾織組織）を使用した。補強材１６としては、例えば、皮革、合成皮革、織編布などを使用することができる。複数の糸条１２は自由に動くので、身体を動かすと、複数の糸条１２の間から補強材１６が覗く。補強材１６として、和柄をあしらった織布や革や異なる色彩の織編布などの衣服生地とは異なる素材を使用すれば、独特の風合いを有するダメージ加工衣服を製造することができる。本実施例のシート１では、基材１１が水に溶解又は分散して消失して複数の糸条１２の間から補強材１８が見える。補強材１８を選択することでユーザーは様々な風合いのダメージ加工衣服を得ることができる。

【0031】

従来のダメージ加工衣服の製造方法では、軽石、サンダー、やすりなどを使用して衣服の生地表面を摩耗させる方法がとられてきた。これらの方法は、作業に多大な労力を要するとともに、摩耗させる加減が難しく、作業者が作業に熟練していることが不可欠であった。本発明のシートを使用すれば、誰もが簡単にダメージ加工衣服を製造することができる。

【0032】

次に、シートの変形例について図６を参照して説明する。図６のシート２は、基材２０と、水溶性の接合剤からなる接合層１３と、複数の糸条１２と、シート２が衣服に接面する側に配される第２接合層１４とを記載した順に下から上に積層してなる。シート２とシート１とで共通する部材については同一の符号を使用する。基材２０を水に対して溶解又は分散しない素材で構成した点で上述のシート１とは相違する。具体的には、本実施例の基材２０は、白色の綿織布で構成されている。基材２０は、上述の補強材１８と同様に皮革、合成皮革、織編布等から構成することができる。

【0033】

シート２は、シート１の場合と同様に、衣服１５に設けた開口１９の裏面側から適用する。シート１と同様に、シート２でも第２接合層１４は、ポリビニルアルコールから構成されているため、第２接合層１４を衣服の裏面にあてがうことで、シート１を衣服１５に対して仮止めすることができる。シート２を衣服１５に仮止めした後は、衣服１５を構成する生地とシート２とをミシンを使用して、図４に示したようにジグザグ縫いにして接合した。本実施例のシート２を衣服１５に固定する際には、シート１で使用したような補強材１６は用いない。基材２０が補強材として機能するからである。

【0034】

ジグザグ縫いを終えた衣服１５を水に浸漬又は洗濯すると、図６の下段に図示したように、第２接合層１４、接合層１３が水に溶解又は分散して消失する。図６では、図５と同様に説明の便宜上シート２の厚みを大きく図示したが、同様に基材２０と複数の糸条１２の間に大きな隙間は形成されない。

【0035】

第２接合層１４及び接合層１３が水に溶解又は分散して消失すると、複数の糸条１２が自由に動けるようになり、経糸が摩耗して、緯糸が残った状態を簡易に再現することができる。複数の糸条１２は自由に動くので、身体を動かすと、複数の糸条１２の間から基材２０が覗く。基材２０として、和柄をあしらった織布や革などを使用すれば、独特の風合いを有するダメージ加工衣服を製造することができる。

【0036】

別の変形例について、図７及び図８を参照して説明する。図７のシート３は、基材２０と、接合剤からなる接合層２１と、複数の糸条１２と、シート３が衣服に接面する側に配される第２接合層２２とを記載した順に下から上に積層してなる。基材２０、接合剤２１及び第２接合層２２は、いずれも水に対して溶けない素材から構成されている。本実施例では、基材２０として綿織布を使用し、接合剤２１としては、市販されている耐水性の衣服用ボンドを塗布した。第２接合層２２としては、市販の熱可塑性樹脂からなる不織布シートをホットメルト接着剤として使用した。不織布シートとしては、蜘蛛の巣状といわれるような薄く、そのために下にある複数の糸条１２が透けて見えるようなものを使用することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂が挙げられる。

【0037】

シート３を衣服１５に適用するには、開口１９の裏側の生地に対して第２接合層２２が接面するようにシート３をあてがう。開口の表側からアイロンなどで加熱してシート３と衣服１５を接合（熱溶着）させる。シート３では、複数の糸条１２は自由に動くことはできないものの、加熱することで簡単に衣服１５の開口１９を塞ぐことができる。たとえば、実際に履き古したジーンズパンツに穴が開くことがあるが、シート３を使用すれば、パンツの脚の外側部分の縫着を解くことなく、シート７を開口１９に適用することが可能である。

【0038】

図８に示したように、第２接合層２２を省略して、複数の糸条２３を熱可塑性樹脂から構成してもよい。このシート４は、開口１９の裏側の生地に対して複数の糸条２３が接面するようにシート４をあてがう。開口の表側からアイロンなどで加熱してシート４と衣服１５を接合させる。熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂が挙げられる。接合層２１及び基材２０は、シート３と同様に水に対して不溶である。

【0039】

本発明のシート１、２、３、４は、種々の衣服の開口に対して適用することができる。例えば、ジーンズパンツ（衣服２５）においては、履き古していく過程で摩擦によって脚の側面の周辺部分にヒゲと呼ばれる色落ちが生じる。生地の摩耗が進むと、図９に示したように、ヒゲの部分が穿孔することがある。このような開口２４に対しては、図１０に示したように本発明のシート１、２、３、４を短冊状に裁断して開口２４を塞ぐことが可能である。図１０ではシート４を使用する例を示したが、シート１、２、３、４のいずれも使用可能である。

【符号の説明】

【0040】

１ シート
２ シート（変形例１）
３ シート（変形例２）
４ シート（変形例３）
１１ 基材
１２ 糸条
１３ 接合層
１４ 第２接合層
１５ 衣服
１６ 補強材
１７ 上糸
１８ 下糸
１９ 開口
２０ 基材（変形例１）
２１ 接合層（変形例２）
２２ 第２接合層（変形例２）
２３ 糸条（変形例３）
２４ 開口（ヒゲ）
２５ 衣服（中古のジーンズパンツ）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】