特許 6341902 耐水試験装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6341902

(24)【登録日】2018年5月25日

(45)【発行日】2018年6月13日

(54)【発明の名称】耐水試験装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 17/00 20060101AFI20180604BHJP

   G01M 99/00 20110101ALI20180604BHJP

【ＦＩ】

   G01N17/00

   G01M99/00 Z

【請求項の数】8

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2015-235600(P2015-235600)

(22)【出願日】2015年12月2日

(65)【公開番号】特開2017-102018(P2017-102018A)

(43)【公開日】2017年6月8日

【審査請求日】2017年7月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000108797

【氏名又は名称】エスペック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100480

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 隆

(72)【発明者】

【氏名】榎 浩之

【審査官】 萩田 裕介

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６０−０１７４４８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６３−２３８４４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第３４２７８４０（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 実開昭５０−０９２２９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−０８９５６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｎ １７／００

Ｇ０１Ｍ ９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被試験物に直接的又は間接的に放水する放水機能を備えた耐水試験装置において、
被試験物を設置する試験室と、空気導入部と空気吹き出し部を有すると共に内部に空調機器が収容された空調部を有し、当該空調部は前記空気導入部と空気吹き出し部を介して試験室と連通し、試験室内の空気が空気導入部から空調部に導入され、空調機器で空調されて空気吹き出し部から試験室に戻されることによって試験室内を空調可能であり、
空気導入部と空気吹き出し部の少なくとも一方に水滴飛散防止板が設けられ、
当該水滴飛散防止板は独立した多数の小開口が設けられた部材であることを特徴とする耐水試験装置。

【請求項2】

断熱壁で覆われた断熱箱を有し、断熱箱の内部に縦壁状の仕切り部材が設けられていて断熱箱内が前記試験室と空調部に仕切られており、
前記仕切り部材の下部に前記空気導入部があり、当該空気導入部に前記水滴飛散防止板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の耐水試験装置。

【請求項3】

被試験物に直接的又は間接的に放水する放水機能を備えた耐水試験装置において、
被試験物を設置する試験室と、空気導入部と空気吹き出し部を有すると共に内部に空調機器が収容された空調部を有し、当該空調部は前記空気導入部と空気吹き出し部を介して試験室と連通し、試験室内の空気が空気導入部から空調部に導入され、空調機器で空調されて空気吹き出し部から試験室に戻されることによって試験室内を空調可能であり、
断熱壁で覆われた断熱箱を有し、断熱箱の内部に縦壁状の仕切り部材が設けられていて断熱箱内が前記試験室と空調部に仕切られており、
前記仕切り部材の下部に前記空気導入部があり、当該空気導入部に水滴飛散防止板が設けられていることを特徴とする耐水試験装置。

【請求項4】

水滴飛散防止板は、面積が３平方ミリメートル乃至５０平方ミリメートルの開口が平面的に多数分布するものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐水試験装置。

【請求項5】

水滴飛散防止板は、円形又は多角形であり内接円の直径が２ｍｍ乃至８ｍｍの開口が平面的に多数分布するものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐水試験装置。

【請求項6】

床部を有し、当該床部であって、空気導入部よりも空調部側の位置に水集め用の空調部側凹部があり、当該凹部内に排水口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の耐水試験装置。

【請求項7】

床部を有し、当該床部であって、空気導入部よりも空調部側の位置に水集め用の空調部側凹部があり、前記床部であって、空気導入部よりも試験室側の位置に試験室側凹部があり、前記空調部側凹部と前記試験室側凹部は溝で繋がっており、前記空調部側凹部と前記試験室側凹部の少なくともいずれかに排水口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の耐水試験装置。

【請求項8】

空気吹き出し部に水滴飛散防止板が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の耐水試験装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機器の耐水I 性を試験する耐水試験装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

時計や携帯電話等の日用品や、電気機械器具等には耐水性が要求されるものがある。また自動車の部品や、車載用機器にも耐水性が要求されるものが多い。
ここで本明細書において耐水性とは、例えば一般に「生活防水」と称される様な比較的程度の低い耐水性を含む。
例えば日本工業規格には、電気機械器具の外郭の保護等級の一つとして、水の侵入に対する保護等級（ＪＩＳ ０９２０）が定められている。
ＪＩＳ ０９２０：２００３によると、保護等級は、０級から８級まで規定されている。例えば１級では、垂直に滴下する水に対して保護されていることが要求され、３級では、散水に対して保護されていることが要求される。５級では噴流に対して保護され、６級では暴噴流に対して保護されていることが要求されている。

【0003】

また自動車の部品や、車載用機器に対する耐水性試験方法が、ＩＰＸ９Ｋ（ＩＳＯ２０６５３ ＪＩＳＤ５０２０）に規定されている。
ＩＰＸ９Ｋに規定された試験は、自動車を高圧スチーム洗車した場合を想定した耐水試験であり、過酷な試験である。

【0004】

ＩＰＸ９Ｋに規定された試験条件は、次の通りである。
（１）被試験物を回転台に載せて、５プラスマイナス１ｒｐｍで回転させる。
（２）試料とノズルとの距離は１０乃至１５ｃｍ。
（３）垂直に対して０度、３０度、６０度、９０度の各位置で３０秒噴流する。
（４）水量は１４乃至１６Ｌ／ｍｉｎ。
（５）水圧は８０００乃至１００００ＫＰａ。
（６）水温は摂氏８０度プラスマイナス５度。
（７）試験時間は２分。

【0005】

従来技術においては、排水設備を有する試験室又は屋外にターンテーブルを設置し、ターンテーブルに被試験物を載置して回転し、ノズルから被試験物に水を吹きつけてＩＰＸ９Ｋに規定された試験を実施していた。

【0006】

また耐水試験装置に関する発明が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された発明は、被試験物を水中に沈めて行う試験装置であり、ＩＰＸ９Ｋに規定された試験を行うものではない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】実開平２−１２６４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

前記したＩＰＸ９Ｋの規格では、被試験物の回転条件や、水圧等が細かく規定されている。しかしながら前記した規格には、被試験物自体の温度や、周囲の気温等については規定がない。
そのため従来技術においては、前記した様に排水設備を有する試験室等にターンテーブルを設置し、ターンテーブルに被試験物を載置して回転し、ノズルから被試験物に水を吹きつけてＩＰＸ９Ｋに規定された試験を実施していた。
試験開始時における被試験物自体の温度や、周囲の気温等については、ＪＩＳＤ５０２０の８．１項に規定がある。ＪＩＳＤ５０２０の規定は、２３度プラスマイナス５度であり、常温であって許容範囲の広い規定である。

【0009】

これに対して、被試験物自体の温度や、周囲の気温等を厳密に規定した上で、耐水試験を実施したいという要求がある。また常温域を離れた過酷な気温の元で耐水試験を実施したいという要求もある。
例えば極寒の地方で洗車を行ったり、熱帯地方や砂漠地帯で洗車を行う場合があり、この様な特殊環境下における耐水性を知りたい場合がある。

【0010】

そこで本発明者らは、空調機能を備えた試験室を試作し、ターンテーブルをこの試験室に設置した。そして空調機器を駆動して試験室の温度を一定に保ち、被試験物の温度を周囲の温度に馴染ませた後に、ノズルから被試験物に水を吹きつけてＩＰＸ９Ｋに規定された試験を実施した。

【0011】

ところがその結果、発明者らが予期しなかった問題が発生した。
即ちＩＰＸ９Ｋに規定された試験は、相当の水圧で水を被試験物に噴射する。ノズルから放出された水は、被試験物に当たるものが多いが、被試験物が回転しているため、被試験物を外れて直接、試験室の床や壁に吹きつけられるものも多い。
そのため床や壁、天井、被試験物等に当たって跳ね返った水が、空調機器側に回り込む事態や、上部の風向部材（レジスタ、ガラリ）や送風機部に付着する事態が発生することがあった。空調機器側に回り込んだ水は、冷凍機の蒸発器やヒータ等の加熱器に付着し、温度制御を行う際の熱負荷となってしまう。
そのため試作した耐水試験装置は、無駄な電力消費を要するものであった。また試作した耐水試験装置は、試験室内の温度を所望の温度とするのに予想以上に時間が掛かってしまうものであった。

【0012】

本発明は、試作した耐水試験装置を改良するものであり、電力消費が少なく、且つ試験室内を所望の環境にするのに要する時間が短い耐水試験装置を開発することを課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、被試験物に直接的又は間接的に放水する放水機能を備えた耐水試験装置において、被試験物を設置する試験室と、空気導入部と空気吹き出し部を有すると共に内部に空調機器が収容された空調部を有し、当該空調部は前記空気導入部と空気吹き出し部を介して試験室と連通し、試験室内の空気が空気導入部から空調部に導入され、空調機器で空調されて空気吹き出し部から試験室に戻されることによって試験室内を空調可能であり、空気導入部と空気吹き出し部の少なくとも一方に水滴飛散防止板が設けられ、当該水滴飛散防止板は独立した多数の小開口が設けられた部材であることを特徴とする耐水試験装置である。

【0014】

「被試験物に直接的又は間接的に放水する」とは、水を垂直に滴下する放水、散水状の放水、噴流や暴噴流に相当する放水を含む概念である。
「独立した小開口」とは、ガラリ（風向部材）の開口の様な幅方向に連続する開口を除く概念である。「小開口」は、空気導入部と空気吹き出し部の面積に対して十分に小さい開口を意味する。
「小開口」の一つの開口面積は、空気導入部と空気吹き出し部の面積の０．１パーセント未満である。
本発明の耐水試験装置では、空調部は空気導入部と空気吹き出し部を介して試験室と連通している。そして本発明の耐水試験装置では、空気導入部と空気吹き出し部の少なくとも一方に水滴飛散防止板が設けられている。
ここで水滴飛散防止板は独立した多数の小開口が設けられた部材であるから、空気は容易に通過するが、床や壁で跳ね返った水は遮られる。
そのため空調部に水が侵入しにくく、空調部の蒸発器や加熱器に水が付着することが防止され、温度制御を行う際の熱負荷が小さい。

【0015】

請求項２に記載の発明は、断熱壁で覆われた断熱箱を有し、断熱箱の内部に縦壁状の仕切り部材が設けられていて断熱箱内が前記試験室と空調部に仕切られており、前記仕切り部材の下部に前記空気導入部があり、当該空気導入部に前記水滴飛散防止板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の耐水試験装置である。

【0016】

耐水試験装置では、被試験物に放水する機器が必要である。水は被試験物の上や横から放水する必要から、放水機器の一部又は全部は被試験物の上にある。一方、試験室内の温度等を整えるためには、被試験物から遠い位置から試験室に空調後の空気を導入することが望ましい。
この観点から、耐水試験装置では、試験室の上部寄りの位置から空調された空気を吹き出し、下部寄りの位置から試験室内の空気を空調部に導入することが望ましい。
ところが、試験室の下部側に空気導入部が設けられたレイアウトを採用すると、床で跳ね返った水が空気導入部から空調部に吸い込まれてしまう。
そこで本発明では、仕切り部材の下部に空気導入部を設け、空気導入部に水滴飛散防止板を設置した。
本発明によると、試験室内の温度等を円滑に調整でき、空調部に水が侵入することが少ない。

【0017】

請求項３に記載の発明は、被試験物に直接的又は間接的に放水する放水機能を備えた耐水試験装置において、被試験物を設置する試験室と、空気導入部と空気吹き出し部を有すると共に内部に空調機器が収容された空調部を有し、当該空調部は前記空気導入部と空気吹き出し部を介して試験室と連通し、試験室内の空気が空気導入部から空調部に導入され、空調機器で空調されて空気吹き出し部から試験室に戻されることによって試験室内を空調可能であり、断熱壁で覆われた断熱箱を有し、断熱箱の内部に縦壁状の仕切り部材が設けられていて断熱箱内が前記試験室と空調部に仕切られており、前記仕切り部材の下部に前記空気導入部があり、当該空気導入部に水滴飛散防止板が設けられていることを特徴とする耐水試験装置である。

【0018】

本発明の耐水試験装置は、前記した発明と同様の機能を発揮するものであり、仕切り部材の下部に空気導入部を設け、空気導入部に水滴飛散防止板を設置したので、試験室内の温度等を円滑に調整でき、且つ空調部に水が侵入することが少ない。

【0019】

水滴飛散防止板に設けられる開口が大きすぎると、跳ね返った水の侵入を阻止することができない。
また、水滴飛散防止板の開口が過度に小さい場合は、水の表面張力の作用により、開口に水膜ができてしまうことがある。そして通風によって水膜が破壊されると、それが水滴となって空調部に吸い込まれてしまう。
さらに水滴飛散防止板の開口が過度に小さい場合は、試験室に空調された空気が回らない問題もある。即ち開口の面積が小さすぎると開口を通過する際の空気抵抗が大きくなり槽内の循環風量の低下を招くこととなる。
この様な理由から、開口の大きさは、水膜が形成されない程度に小さいことが望ましい。

【0020】

この観点から完成された請求項４に記載の発明は、水滴飛散防止板は、面積が３平方ミリメートル乃至５０平方ミリメートルの開口が平面的に多数分布するものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐水試験装置である。

【0021】

また請求項５に記載の発明は、水滴飛散防止板は、円形又は多角形であり内接円の直径が２ｍｍ乃至８ｍｍの開口が平面的に多数分布するものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐水試験装置である。

【0022】

請求項６に記載の発明は、床部を有し、当該床部であって、空気導入部よりも空調部側の位置に水集め用の空調部側凹部があり、当該凹部内に排水口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の耐水試験装置である。

【0023】

本発明の耐水試験装置では、空気導入部よりも空調部側の位置に水集め用の凹部がある。そのため空調部側に入り込んだ水が水集め用の凹部に溜まる。また水集め用の凹部内に排水口が設けられているので溜まった水は円滑に排水される。

【0024】

請求項７に記載の発明は、床部を有し、当該床部であって、空気導入部よりも空調部側の位置に水集め用の空調部側凹部があり、前記床部であって、空気導入部よりも試験室側の位置に試験室側凹部があり、前記空調部側凹部と前記試験室側凹部は溝で繋がっており、前記空調部側凹部と前記試験室側凹部の少なくともいずれかに排水口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の耐水試験装置である。

【0025】

床で跳ね返った水は水滴飛散防止板に当たり、水滴飛散防止板に沿って落下する。本発明の耐水試験装置では、空気導入部よりも試験室側の位置に試験室側凹部がある。そのため水滴飛散防止板に沿って落下した水は、試験室側凹部で捕捉される。
また本発明の耐水試験装置においては、空気導入部よりも空調部側の位置にも水集め用の凹部がある。そのため空調部側に入り込んだ水が水集め用の凹部に溜まる。
本発明の耐水試験装置では、空調部側凹部と前記試験室側凹部とが溝で繋がっているから、いずれかに溜まった水は少なくとも空調部側凹部と前記試験室側凹部のいずれかに設けられた排水口から排水される。

【0026】

空気吹き出し部に水滴飛散防止板が設けられていることが望ましい（請求項８）。

【発明の効果】

【0027】

本発明の耐水試験装置は、跳ね返った水が空調部側に回り込み難いので、空調機器に悪影響を与えず、電力消費が少なく、且つ試験室内を所望の環境にするのに要する時間が短い。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】本発明の実施形態の耐水試験装置の斜視図である。

【図2】図１の耐水試験装置の正面扉を開いた状態における試験室の正面図である。

【図3】（ａ）は図１の耐水試験装置を概念的に表した断面図であり、（ｂ）（ｃ）は耐水試験装置の変形例を示し、試験室の開口端と正面扉との関係を図示した断面図であり、（ｂ）は正面扉が試験室の開口を封鎖した状態を示し、（ｃ）は正面扉が試験室の開口から離れた状態を示す。

【図4】図１の耐水試験装置の試験室を図３のＡ−Ａ断面方向から観察した正面図（図２の正面図から放水装置及びターンテーブルを省略した状態の正面図）である。

【図5】図１の耐水試験装置の断熱箱の断面斜視図である。

【図6】図１の耐水試験装置の空気吹き出し部に設けられた風向部材と上部側水滴飛散防止板との位置関係を説明する説明図である。

【図7】図１の試験室の仕切り壁の下部近傍の断面斜視図である。

【図8】本発明の他の実施形態の耐水試験装置の試験室の空気吹き出し部近傍の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下さらに本実施形態の耐水試験装置１について説明する。耐水試験装置１は、試験機器部２と、環境調整部３によって構成されている。
試験機器部２は、前記したＩＰＸ９Ｋ規格に則った装置であり、図２、図３の様に、放水装置５と、ターンテーブル６を有している。
放水装置５は、図２の様にノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを有している。
即ち放水装置５は、扇型のノズル保持板８を有している。ノズル保持板８は、約９０度の角度のカーブを描いた板である。

【0030】

そして保持板８の正面に４個のノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが取り付けられている。４個のノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、それぞれ噴射方向が異なっている。即ちノズル７ａは、垂直に対して０度方向（垂直下方向）に向けて水を噴射するものである。ノズル７ｂは、垂直に対して３０度方向に向けて水を噴射するものであり、ノズル７ｃは、垂直に対して６０度方向に向けて水を噴射するものである。ノズル７ｄは、垂直に対して９０度方向に向けて水を噴射するものである。
各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄには図示しないホースが接続されており、さらにホースは図示しない給水源及び電磁弁に接続されている。
本実施形態では、各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから所定の圧力で所定の流量の水が放出される。
各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄはいずれもターンテーブル６に載置される被試験物（図示せず）に向いており、各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから放出された水は、被試験物に直接当たる。

【0031】

ターンテーブル６は、基台部１０と載置テーブル１１によって構成されている。基台部１０には図示しないモータ及び減速機が内蔵されている。減速機の出力軸１２は、基台部１０から上方に突出し、載置テーブル１１に接続されている。載置テーブル１１は円板状の部材であり、減速機の出力軸１２に接続されている。
載置テーブル１１は、基台部１０のモータによって低速で回転する。

【0032】

環境調整部３は、断熱壁３３によって覆われた断熱箱１３を有している。断熱箱１３は、６面が断熱壁によって覆われた空間である。
具体的には、断熱箱１３は、正面扉２０、奥壁２１、天面壁２２、床部２３、左右側壁２５によって覆われている。正面扉２０は、断熱箱１３の本体部分に設けられた開口２７を覆うものである。本実施形態では、本体部分に設けられた開口２７の下縁に小さな堰２８が設けられている。
堰２８は、図３（ａ）に示すように断熱箱１３の断熱壁により構成されていてもよいし、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、床部２３に取り付けられた板状の部材により構成されていてもよい。

【0033】

また断熱箱１３の床部２３には奥壁２１に向かって下がる傾斜が設けられていることが望ましい。ただし傾斜の角度は緩く、一般の流れ勾配よりも小さい。なお流れ勾配は、２乃至３パーセント程度の勾配である。本実施形態の床部２３に設けられた傾斜は、それよりも小さく２パーセント未満であることが望ましい。
傾斜は２％に限定されるものではない。また断熱箱１３の床部２３には傾斜がなく、本体の扉側のアジャスタ（図示せず）の調整で水が空調部側に流れるようにしてもよい。
本実施形態では、断熱箱１３の内部に仕切り板２６が設けられており、内部が試験室３０と空調部３１に仕切られている。
本実施形態では仕切り板２６は縦壁状であり、断熱箱１３の奥壁２１と平行に配置されている。従って断熱箱１３の奥壁２１と仕切り板２６の間には空調部３１となる空間がある。
仕切り板２６の側面は、断熱箱１３の左右側壁２５と接している。

【0034】

仕切り板２６の上下には開口が設けられている。本実施形態では、仕切り板２６の上部に設けられた開口が、空気吹き出し部１６として機能し、仕切り板２６の下部に設けられた開口が、空気導入部１７として機能する。
空調部３１は、断熱箱１３の奥壁２１と仕切り板２６の間で構成される空間である。空調部３１は、空気導入部１７から空気吹き出し部１６に向かう一連の空調通風路であり、その内部に冷却装置３５、加熱装置３６、及び送風機３７等の空調機器が内蔵されている。ここで冷却装置３５は、冷凍機４０の蒸発器である。加熱装置３６は電気ヒータである。

【0035】

また空調部３１の空気吹き出し部１６の近傍に、温度センサー４１と湿度センサー４２が設けられている。
温度センサー４１は、空調部３１の空気吹き出し部１６の近傍に設けられており、空調部３１で調整された直後の空気の温度を検知することができる。また温度センサー４１の検知温度は、試験室３０内の現実の温度であると言える。
湿度センサー４２は、空調部３１で調整された直後の空気の相対湿度を検知することができる。

【0036】

本実施形態で採用する環境調整部３は、空調部３１が空気導入部１７と空気吹き出し部１６を介して試験室３０と連通し、空調部３１と試験室３０を含む一連の循環経路が形成されている。
そして試験室３０内の空気が送風機３７によって空気導入部１７から空調部３１に導入される。空調部３１内に導入された空気は、内部の空調機器（冷却装置３５、加熱装置３６及び送風機３７）で空調されて空気吹き出し部１６から試験室３０に戻される。その結果、試験室３０の温度が所望の温度に調整される。

【0037】

本実施形態で採用する環境調整部３は、空気吹き出し部１６に、公知の風向部材４５が設けられている。風向部材４５は、ガラリであり、短冊状の風向板４６が複数並列状に設置された部材である。各風向板４６は軸４７（図５参照）を中心として手動で揺動させることができ、揺動角度を手動で変更することができる。
風向部材４５は、短冊状の風向板４６同士の隙間から風を送風するものである。風向板４６同士の隙間は、細長いスリットであり、試験室３０の幅方向に連通する開口である。
風向部材４５は、風向板４６同士によって形成される開口の向きを変更することができる。

【0038】

本実施形態では、風向部材４５の試験室３０側に、上部側水滴飛散防止板５０が設けられている。上部側水滴飛散防止板５０は、ステンレススチール等の錆びにくい素材で作られた板であり、円形の小開口５１が多数設けられている。
小開口５１の開口面積は、前記した風向板４６同士によって形成される開口に比べて著しく小さい。
小開口５１の直径は、２ｍｍ乃至８ｍｍであり、より好ましくは５ｍｍ乃至７ｍｍである。本実施形態では、小開口５１の直径は６ｍｍである。
小開口５１の面積は、３平方ミリメートル乃至５０平方ミリメートルである。
小開口５１が大き過ぎると、水滴の侵入を許してしまうので好ましくない。また小開口５１が小さ過ぎると、通風時の抵抗が大きくなってしまう。また小開口５１が小さ過ぎると、表面張力によって水膜が形成されることがあり、好ましくない。

【0039】

上部側水滴飛散防止板５０は、風向部材４５より試験室３０側にあって、風向部材４５の試験室３０側を全面的に覆っている。
上部側水滴飛散防止板５０は風向部材４５に対して平行に設置されており、図３、図５の様に傾斜姿勢で取り付けられている。

【0040】

また本実施形態では、下部側の空気導入部１７に下部側水滴飛散防止板５２が設けられている。
下部側水滴飛散防止板５２の材質及び小開口５３の大きさは、上部側水滴飛散防止板５０と同じである。下部側水滴飛散防止板５２は垂直姿勢で空気導入部１７に取り付けられている。下部側水滴飛散防止板５２の下面と、断熱箱１３の床部２３との間には、通水可能な程度の隙間５５がある。
また、下部側水滴飛散防止板５２の材質及び小開口５３の大きさは、上部側水滴飛散防止板５０と異なっていてもよい。
また上部側水滴飛散防止板５０及び下部側水滴飛散防止板５２に設けられた小開口５３の大きさ及び形状は、同一のものである必要はなく、大きさや形状の異なるものが混在していてもよい。

【0041】

また下部側水滴飛散防止板５２の近傍の床部２３に注目すると、下部側水滴飛散防止板５２を境としてその前後に溝５６，５７が設けられている。
即ち断熱箱１３の床部２３であって、空気導入部１７よりも試験室３０側の位置に試験室側凹部５６がある。試験室側凹部５６は、試験室３０の幅方向に延びる溝であり、空気導入部１７に沿って延びている。試験室側凹部５６の長さは、試験室３０の全幅に及んでいる。
また断熱箱１３の床部２３であって、空気導入部１７よりも空調部３１側の位置に空調部側凹部５７がある。空調部側凹部５７は、試験室３０の幅方向に延びる溝であり、空気導入部１７に沿って延びている。空調部側凹部５７の長さは、試験室３０の全幅に及んでいる。
なお試験室側凹部５６及び空調部側凹部５７の長さは試験室３０の全幅に及んでいることが望ましいが、これよりも短くてもよい。即ち試験室側凹部５６及び空調部側凹部５７は、試験室３０の全幅に及んでいることが望ましいが、水を集めて排水できればよい。なお床部２３に、多少水が床に残っても特に悪い影響はない。

【0042】

試験室側凹部５６と空調部側凹部５７の間は、図７の様に複数の溝６０で繋がっている 。
また試験室側凹部５６と空調部側凹部５７にはそれぞれ排水口６１，６２が設けられている。

【0043】

本実施形態の耐水試験装置１では、試験機器部２が環境調整部３の試験室３０内に設置されている。即ちターンテーブル６の基台部１０が、試験室３０の床部２３に設置され、載置テーブル１１が、試験室３０の中央部にある。放水装置５のノズル保持板８は、載置テーブル１１の側方にあり、載置テーブル１１を囲う位置にある。
以下、耐水試験装置１を使用した耐水試験について説明する。
耐水試験は、試験機器部２のターンテーブル６に被試験物を固定して実施する。より具体的には、環境調整部３の正面扉２０を開き、ターンテーブル６の載置テーブル１１に図示しない治具を使用して被試験物を固定する。

【0044】

そして正面扉２０を閉じて試験室３０を密閉状態とし、空調部３１内の空調機器（冷却装置３５、加熱装置３６及び送風機３７）を起動して試験室３０を所望の温度に調整する。
空調部３１内の空調機器が起動されると、試験室３０内の空気が送風機３７によって空気導入部１７から空調部３１に吸入される。そして空気は、空調部３１内を通過し、その間に温度調節されて空気吹き出し部１６から試験室３０に吐出される。
空気は、試験室３０と空調部３１を含む一連の循環路を循環し、試験室３０内の温度が設定された温度に収斂する。
また試験室３０内に設置された被試験物の温度も所望の温度となる。

【0045】

被試験物の温度が所望の温度に至ると、空調機器（冷却装置３５、加熱装置３６及び送風機３７）を停止する。続いて、試験機器部２を駆動して実際の試験を開始する。即ちターンテーブル６の載置テーブル１１を回転して被試験物を回転しつつ、各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから順次放水する。各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄはいずれも、被試験物の方向に向けられており、各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから被試験物に直接的に放水される。
即ちノズル７ａから３０秒放水され、その後にノズル７ｂから３０秒放水され、さらにその後、ノズル７ｃ，７ｄから３０秒ずつ放水される。

【0046】

各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄからの放水が終了すると、耐水試験を終了する。
ここで各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから放水された水は、試験室３０の内壁に当たり飛散する。特に試験室３０の床部２３に当たった水は、床部２３で跳ね返る。
しかしながら本実施形態では、空調部３１の入口たる下部側の空気導入部１７に下部側水滴飛散防止板５２が設けられており、空気導入部１７が実質的に塞がれている。そのため水が床部２３に当たって跳ね返っても空気導入部１７内に水が入りにくい。

【0047】

即ち床部２３に当たって跳ね返った水は、下部側水滴飛散防止板５２に当たって下部側水滴飛散防止板５２で止まり、重力によって落下して下部の試験室側凹部５６に落ちる。そして試験室側凹部５６に設けられた排水口６１から外部に排出される。

【0048】

なお本実施形態では、床部２３に傾斜が設けられているが、この傾斜は流れ勾配よりも小さく、床部２３にはある程度の水が溜まる構造となっている。そのため各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから放出された水は、床部２３に直接衝突せず、溜まった水と衝突する。そのため床部２３に溜まった水が緩衝材として機能し、床部２３からの水の跳ね返りは比較的少ない。

【0049】

また本実施形態では、下部側水滴飛散防止板５２に設けられた小開口５３の直径は、６ｍｍである。この開口の大きさは、空気を通過させるのには十分な大きさであり、試験室３０内の空気を空調部３１側に吸入する際の抵抗が小さい。
またこの小開口５３の大きさは、水膜を形成するには大きすぎる大きさであり、小開口５３に水膜が発生しにくい。そのため水膜が破壊されてできた水滴が空調部３１側に吸い込まれることは少ない。

【0050】

また本実施形態では、空調部３１によって形成される空調通風路は、上下方向に向いている。これに対して、空気導入部１７は水平方向に開いている。そのため空気導入部１７から導入された試験室３０内の空気は、空調部３１に入った途端に方向を換えることとなる。そのため比重の大きい水滴は、断熱箱１３の奥壁２１と衝突し、奥壁２１に付着する。そして水滴が成長すると、下に落下し、空調部側凹部５７に落ちる。そして空調部側凹部５７に設けられた排水口６２から外部に排出される。

【0051】

また各ノズル７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから放水された水が試験室３０の正面扉２０、左右側壁２５、仕切り板２６とも衝突して跳ね返る。しかしながら、本実施形態の耐水試験装置１では、空気吹き出し部１６に上部側水滴飛散防止板５０が装着されている。そのため左右側壁２５等に衝突して跳ね返った水は、上部側水滴飛散防止板５０に遮られて空調部３１には入りにくい。
そのため本実施形態の耐水試験装置１では、試験中に空調部３１内に水が入り込み難く、続けて耐水試験を行うことができる。即ち−つの被試験物に対する耐水試験を終了し、被試験物を取り替えて別の被試験物に対して耐水試験を実施する際、試験室３０内の環境を早期に安定させることができる。
また本実施形態の耐水試験装置１では断熱箱１３の本体部分に設けられた開口２７に小さな堰２８が設けられているので、試験を終えて被試験物を取り出すべく正面扉２０を開いた際に、水が開口２７から溢れ出にくい。そのため作業者の被服を濡らすことが少ない。

【0052】

以上説明した実施形態では、水滴飛散防止板５０，５２に設けた小開口５１，５３の形状として、円形のものを例示した。しかしながら本発明は、円形の開口に限定するものではなく、楕円形や三角形や四角形等の多角形であってもよい。
開口に多角形を採用する場合には、その内接円の直径が、前記した範囲であることが望ましい。
また開口はスリット状であってもよい。スリット状の開口を採用する場合、その面積が前述した範囲であることが望ましい。

【0053】

また前記した実施形態は、ＩＰＸ９Ｋに規定された試験を実施するものであるが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、他の耐水試験を実施するものであってもよい。

【0054】

上記した実施形態では、空気吹き出し部１６に上部側水滴飛散防止板５０が装着され、下部側の空気導入部１７に下部側水滴飛散防止板５２が設けられている。即ち上記した実施形態の耐水試験装置１では、上部側水滴飛散防止板５０と下部側水滴飛散防止板５２を有している。しかしながら本発明はこの構成に限定されるものではなく、上部側水滴飛散防止板５０のみ、または下部側水滴飛散防止板５２のみを有するものであってもよい。

【0055】

また、上部側水滴飛散防止板５０及び下部側水滴飛散防止板５２の少なくともいずれか一方が、仕切り板２６と一体的に形成されたものであってもよい。

【0056】

上記した実施形態の耐水試験装置１では、断熱箱１３の床部２３に、試験室側凹部５６と空調部側凹部５７の双方が設けられているが、一方だけを有するものであってもよい。例えば試験室側凹部５６だけを有し、空調部側凹部５７が設けられていないものであってもよい。この場合には、空調部３１側に侵入した水が、試験室３０側に流れる様に勾配を設けることが望ましい。
逆に空調部側凹部５７だけを有し、試験室側凹部５６が設けられていないものであってもよい。この場合には、試験室３０側から空調部３１側に水が流れる様に勾配を設けることが望ましい。
試験室側凹部５６と空調部側凹部５７の間の溝６０は必須ではなく、無くてもよい。

【0057】

上記した実施形態の耐水試験装置１は、温度センサー４１と湿度センサー４２を有し、試験室３０内の温度と湿度を調節することができるものであるが、温度センサー４１だけを有し、試験室３０内の温度を調節する機能だけを有するものであってもよい。
また上記した実施形態の耐水試験装置１では、温度センサー４１と湿度センサー４２の位置は、上部側水滴飛散防止板５０よりも試験室３０寄りの位置であるが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
例えば図８（ａ）の様に、風向部材４５と上部側水滴飛散防止板５０の間に温度センサー４１と湿度センサー４２が設けられていてもよい。また図８（ｂ）の様に、風向部材４５よりも空調部３１側に温度センサー４１と湿度センサー４２が設けられていてもよい。 風向部材４５は必ずしも必要ではない。

【符号の説明】

【0058】

１ 耐水試験装置
２ 試験機器部
３ 環境調整部
５ 放水装置
６ ターンテーブル
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ ノズル
１６ 空気吹き出し部
１７ 空気導入部
２３ 床部
２６ 仕切り板
３０ 試験室
３１ 空調部
４５ 風向部材
５０ 上部側水滴飛散防止板
５１ 小開口
５２ 下部側水滴飛散防止板
５３ 小開口
５６ 試験室側凹部
５７ 空調部側凹部
６０ 溝
６１，６２ 排水口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】