特許 6341908 容積型ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6341908

(24)【登録日】2018年5月25日

(45)【発行日】2018年6月13日

(54)【発明の名称】容積型ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/32 20060101AFI20180604BHJP

   F04C 2/32 20060101ALI20180604BHJP

   F04C 23/00 20060101ALI20180604BHJP

   F04C 11/00 20060101ALI20180604BHJP

   F04C 29/00 20060101ALI20180604BHJP

【ＦＩ】

   F04C18/32

   F04C2/32

   F04C23/00 F

   F04C11/00 C

   F04C29/00 C

   F04C29/00 D

【請求項の数】9

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2015-508370(P2015-508370)

(86)(22)【出願日】2014年3月18日

(86)【国際出願番号】JP2014057354

(87)【国際公開番号】WO2014156842

(87)【国際公開日】20141002

【審査請求日】2017年1月19日

(31)【優先権主張番号】特願2013-69389(P2013-69389)

(32)【優先日】2013年3月28日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000127352

【氏名又は名称】株式会社イワキ

(74)【代理人】

【識別番号】110001612

【氏名又は名称】きさらぎ国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】敦賀 義朗

【審査官】 谿花 正由輝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−３２０９２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−１５１０９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−０９３９８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００５／１０８７９４（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ０４Ｃ １８／３２

Ｆ０４Ｃ ２／３２

Ｆ０４Ｃ １１／００

Ｆ０４Ｃ ２３／００

Ｆ０４Ｃ ２９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸と、
この回転軸に偏心装着されて前記回転軸の回転動作に伴い前記回転軸を中心とする円環経路に沿って移動し、同軸配置された第１のディスク部材及び第２のディスク部材を有する偏心駆動部材と、
前記偏心駆動部材の回転軸方向の一方の側に配置されて前記第１のディスク部材と回転軸方向の一方の側から対向し、前記第１のディスク部材と共に円環状又は円弧状の第１のポンプ室を形成する第１のシリンダと、
前記偏心駆動部材の回転軸方向の他方の側に配置されて前記第２のディスク部材と回転軸方向の他方の側から対向し、前記第２のディスク部材と共に円環状又は円弧状の第２のポンプ室を形成する第２のシリンダと、
前記第１のポンプ室及び前記第２のポンプ室に流体を導入する吸込口、前記第１及び第２のポンプ室から流体を吐出する吐出口を有するポンプヘッドと
を備え、
前記第１のディスク部材は、前記第１のシリンダに対向する面に、前記第１のポンプ室を第１の内側ポンプ室と第１の外側ポンプ室とに区画する第１の隔壁と、前記吐出口及び前記第１の内側ポンプ室に連通する第１の内側ポンプ室吐出口と、前記吐出口及び前記第１の外側ポンプ室に連通する第１の外側ポンプ室吐出口と、を有し、
前記第２のディスク部材は、前記第２のシリンダに対向する面に、前記第２のポンプ室を第２の内側ポンプ室と第２の外側ポンプ室とに区画する第２の隔壁と、前記吐出口及び前記第２の内側ポンプ室に連通する第２の内側ポンプ室吐出口と、前記吐出口及び前記第２の外側ポンプ室に連通する第２の外側ポンプ室吐出口と、を有し、
前記第１のシリンダは、前記吸込口、前記第１の内側ポンプ室及び前記第１の外側ポンプ室に連通する第１のポンプ室吸込口を有し、
前記第２のシリンダは、前記吸込口、前記第２の内側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室に連通する第２のポンプ室吸込口を有する
ことを特徴とする容積型ポンプ。

【請求項2】

前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第１の外側ポンプ室からの吐出流量の変化が逆相で、前記第２の内側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化が逆相である
ことを特徴とする請求項１記載の容積型ポンプ。

【請求項3】

前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第２の内側ポンプ室からの吐出流量の変化が逆相で、前記第１の外側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化が逆相である
ことを特徴とする請求項２記載の容積型ポンプ。

【請求項4】

前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第２の内側ポンプ室からの吐出流量の変化が同相で、前記第１の外側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化が同相である
ことを特徴とする請求項２記載の容積型ポンプ。

【請求項5】

前記第１のディスク部材及び第２のディスク部材は、それぞれ位置調整可能に独立して形成されている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の容積型ポンプ。

【請求項6】

前記回転軸は、
前記回転動作を伝達する回転軸部と、
前記回転軸部の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材及び前記第２のディスク部材が装着されると共に基端側に前記第２のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第１の位置決め部を有する偏心軸部と、
前記偏心軸部の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第２の位置決め部を有する取り付け部材と
を備える
ことを特徴とする請求項５記載の容積型ポンプ。

【請求項7】

回転軸と、
この回転軸に偏心装着されて前記回転軸の回転動作に伴い前記回転軸を中心とする円環経路に沿って移動し、同軸配置された第１のディスク部材及び第２のディスク部材を有する偏心駆動部材と、
前記偏心駆動部材の回転軸方向の一方の側に配置されて前記第１のディスク部材と回転軸方向の一方の側から対向し、前記第１のディスク部材と共に円環状又は円弧状の第１のポンプ室を形成する第１のシリンダと、
前記偏心駆動部材の回転軸方向の他方の側に配置されて前記第２のディスク部材と回転軸方向の他方の側から対向し、前記第２のディスク部材と共に円環状又は円弧状の第２のポンプ室を形成する第２のシリンダと、
前記第１のポンプ室及び前記第２のポンプ室に流体を導入する吸込口、前記第１及び第２のポンプ室から流体を吐出する吐出口を有するポンプヘッドと
を備え、
前記第１のディスク部材及び第２のディスク部材は、それぞれ位置調整可能に独立して形成され、
前記回転軸は、
前記回転動作を伝達する回転軸部と、
前記回転軸部の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材及び前記第２のディスク部材が装着されると共に基端側に前記第２のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第１の位置決め部を有する偏心軸部と、
前記偏心軸部の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第２の位置決め部を有する取り付け部材と
を備える
ことを特徴とする容積型ポンプ。

【請求項8】

前記第１のディスク部材及び前記第２のディスク部材は、所定の角度範囲において、独立して回転可能である
ことを特徴とする請求項５〜７のいずれかに１項記載の容積型ポンプ。

【請求項9】

前記第１のシリンダは、前記吸込口及び前記第１のポンプ室吸込口を連通させる第１の流体経路を備え、
前記第２のシリンダは、前記吸込口及び前記第２のポンプ室吸込口を連通させる第２の流体経路を備え、
前記第１のポンプ室吸込口の前記第１の流体経路と連通する位置と、前記第２のポンプ室吸込口の前記第２の流体経路と連通する位置とは、前記回転軸の回転方向において略一致している
ことを特徴とする請求項４記載の容積型ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、偏心駆動部材を用いてポンプ室の容積変化によって流体の吸込み及び吐出を行う容積型ポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

容積変化によって流体の吸込み及び吐出を行う容積型ポンプは、ポンプ室の容積を増大させつつ吸込口から流体の吸込みを行い、ポンプ室の容積を減少させつつ吐出口から流体の吐出を行う。この様な容積型ポンプの一つとして、偏心ディスク（偏心駆動部材）に形成された円弧状の隔壁によって円弧状のポンプ室を内側ポンプ室と外側ポンプ室とに区画して、両ポンプ室からの吐出流量の変化の位相を１８０°ずらすことにより、ほぼ脈動のない吐出流量を実現するようにした偏心ディスクを用いた容積型ポンプが知られている（非特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【非特許文献1】http://www.psgdover.com/en/mouvex/mouvexproducts/eccentric-disc-pumpsmouvex-technology/a-series-pumps

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述した従来の容積型ポンプでは、ポンプ室の圧力によりスラスト荷重がかかるため、耐久性の面で問題がある。

【0005】

本発明は、この様な課題に鑑みなされたもので、スラスト荷重を低減可能な容積型ポンプを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る容積型ポンプは、回転軸と、この回転軸に偏心装着されて前記回転軸の回転動作に伴い前記回転軸を中心とする円環経路に沿って移動する偏心駆動部材と、前記偏心駆動部材の回転軸方向の一方の側に配置されて前記偏心駆動部材と共に第１のポンプ室を形成する第１のシリンダと、前記偏心駆動部材の回転軸方向の他方の側に配置されて前記偏心駆動部材と共に第２のポンプ室を形成する第２のシリンダと、前記第１のポンプ室及び前記第２のポンプ室に流体を導入する吸込口、前記第１及び第２のポンプ室から流体を吐出する吐出口を有するポンプヘッドとを備えることを特徴とする。

【0007】

本発明に係る容積型ポンプによれば、偏心駆動部材の回転軸方向の両側にポンプ室が形成されているので、各ポンプ室により発生するスラスト荷重が反対向きになり、丁度相殺されることにより、スラスト荷重の発生を低減することができる。これにより、偏心駆動部材と第１及び第２のシリンダとの間を非摺動状態に保つことが可能になるので、コンタミの発生を防止することができる。

【0008】

なお、本発明の一実施形態として、上記偏心駆動部材は、同軸配置された第１のディスク部材及び第２のディスク部材を有し、前記第１のシリンダは、前記第１のディスク部材と回転軸方向の一方の側から対向し前記第１のディスク部材と共に円環状又は円弧状の前記第１のポンプ室を形成し、前記第２のシリンダは、前記第２のディスク部材と回転軸方向の他方の側から対向し前記第２のディスク部材と共に円環状又は円弧状の前記第２のポンプ室を形成するように構成することができる。

【0009】

また、前記第１のディスク部材は、前記第１のシリンダに対向する面に第１のポンプ室を第１の内側ポンプ室と第１の外側ポンプ室とに区画する第１の隔壁と、前記吐出口及び前記第１の内側ポンプ室に連通する第１の内側ポンプ室吐出口と、前記吐出口及び前記第１の外側ポンプ室に連通する第１の外側ポンプ室吐出口とを有し、前記第２のディスク部材は、前記第２のシリンダに対向する面に第２のポンプ室を第２の内側ポンプ室と第２の外側ポンプ室とに区画する第２の隔壁と、前記吐出口及び前記第２の内側ポンプ室に連通する第２の内側ポンプ室吐出口と、前記吐出口及び前記第２の外側ポンプ室に連通する第２の外側ポンプ室吐出口とを有し、前記第１のシリンダは、前記吸込口、前記第１の内側ポンプ室及び前記第１の外側ポンプ室に連通する第１のポンプ室吸込口を有し、前記第２のシリンダは、前記吸込口、前記第２の内側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室に連通する第２のポンプ室吸込口を有するように構成することもできる。

【0010】

更に、前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第１の外側ポンプ室からの吐出流量の変化を逆相とし、前記第２の内側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化を逆相としても良い。流量の脈動を低減する事が出来る。

【0011】

更に、例えば、前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第２の内側ポンプ室からの吐出流量の変化を逆相とし、前記第１の外側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化を逆相としても良い。これにより、流量の脈動を更に低減し、理論的に無くする事が出来る。

【0012】

また、例えば、前記偏心駆動部材の前記円環経路に沿った移動による、前記第１の内側ポンプ室及び前記第２の内側ポンプ室からの吐出流量の変化を同相とし、前記第１の外側ポンプ室及び前記第２の外側ポンプ室からの吐出流量の変化を同相としても良い。これにより、第１のポンプ室と第２のポンプ室とで、吸込口及び吐出口を回転方向の同相位置に配置することが可能になるので、シール構造が簡易になると共に、移送流体の排出処理等のメンテナンスが容易になるという利点がある。

【0013】

また、前記第１のディスク部材及び第２のディスク部材は、それぞれ位置調整可能に独立して形成されていても良い。これにより、ディスク部材やシリンダの加工精度、組立精度を厳密に管理しなくても、前記第１のディスク部材及び第２のディスク部材をそれぞれ独立して自動若しくは手動で位置調整することができるため、両者が一体型である場合に比べて、加工精度管理、組立精度管理が容易になり、容積型ポンプをより容易に製造する事が可能である。

【0014】

また、前記容積型ポンプは、回転軸の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材及び前記第２のディスク部材が装着されると共に基端側に前記第２のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第１の位置決め部を有する偏心軸と、前記偏心軸の先端に回転軸方向の位置調整可能に結合され前記第１のディスク部材の回転軸方向の位置を規定する第２の位置決め部を有する取り付け部材と駆動側回転軸部駆動側回転軸部先端側回転軸部先端側回転軸部キャップ部材を備えていても良い。先端側回転軸部駆動側回転軸部キャップ部材先端側回転軸部これにより、第１のディスク及び第２のディスクをそれぞれ回転軸方向に個別に位置調整して組み付けることができるので、移送流体の特性に合ったクリアランス管理が可能になり、よりポンプ効率の高い容積型ポンプを提供する事が出来る。

【0015】

また、前記第１のディスク部材及び前記第２のディスク部材は、所定の角度範囲において、独立して回転可能であっても良い。これにより、前記第１のディスク部材と前記第１のシリンダとの間及び前記第２のディスク部材と前記第２のシリンダとの間の回転方向の自動位置調整が可能になるので、部材間の接触による騒音発生や摩耗等の不具合の発生を容易に防止する事が可能である。

【0016】

また、前記第１のシリンダは、前記吸込口及び前記第１のポンプ室吸込口を連通させる第１の流体経路を備え、前記第２のシリンダは、前記吸込口及び前記第２のポンプ室吸込口を連通させる第２の流体経路を備えていても良い。更に、前記第１のポンプ室吸込口の前記第１の流体経路と連通する位置と、前記第２のポンプ室吸込口の前記第２の流体経路と連通する位置とは、前記回転軸の回転方向において略一致していても良い。これにより、例えば移送対象が液体である場合には、第１及び第２の流体経路の下端から移送対象を第１及び第２のポンプ室に吸い込む事が出来、当該液体を第１及び第２の流体経路から好適に排出する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第一の実施形態に係る容積型ポンプの一部を切欠して示す正面図である。

【図2】同容積型ポンプを側面方向から見た断面図である。

【図3】同容積型ポンプの分解斜視図である。

【図4】同容積型ポンプの偏心駆動部材２の側面図である。

【図5】同容積型ポンプの偏心駆動部材２及び第３のポンプヘッド５の正面図である。

【図6】同容積型ポンプの偏心駆動部材２及び第３のポンプヘッド５の背面図である。

【図7】同容積型ポンプの第１のポンプヘッド３の背面図である。

【図8】同容積型ポンプの第２のポンプヘッド４の正面図である。

【図9】同容積型ポンプの動作時における第１のポンプ室の様子を示す図である。

【図10】同動作時における第２のポンプ室の様子を示す図である。

【図11】同容積型ポンプの流量と回転軸１１の角度との関係を示すグラフである。

【図12】本発明の第二の実施形態に係る容積型ポンプの一部を切欠して示す正面図である。

【図13】同容積型ポンプを側面方向から見た断面図である。

【図14】同容積型ポンプの分解斜視図である。

【図15】同容積型ポンプの偏心駆動部材の側断面図である。

【図16】同容積型ポンプの第１のディスク部材２４の正面図である。

【図17】同容積型ポンプの第１のディスク部材２４の背面図である。

【図18】同容積型ポンプの第２のディスク部材２５の背面図である。

【図19】同容積型ポンプの第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の位置の調整方法を示す側断面図である。

【図20】同方法を示す側断面図である。

【図21】本発明の第三の実施形態に係る容積型ポンプを側面方向から見た断面図である。

【図22】同容積型ポンプの偏心駆動部材２及び第３のポンプヘッド５の正面図である。

【図23】同容積型ポンプの偏心駆動部材２及び第３のポンプヘッド５の背面図である。

【図24】同容積型ポンプの第１のポンプヘッド３の背面図である。

【図25】同容積型ポンプの第２のポンプヘッド４の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る容積型ポンプについて詳細に説明する。

【0019】

［第一の実施形態］
［全体構成］
図１は本発明の第一の実施形態に係る容積型ポンプの一部を切欠して示す正面図であり、図２は、同容積型ポンプの側面から見た断面図である。また、図３は、同容積型ポンプの分解斜視図である。

【0020】

本実施形態に係る容積型ポンプは、図示しないモータ等の回転駆動源からの回転駆動力を伝達する回転軸１１を中心とした回転駆動力伝達部１と、回転駆動力伝達部１の回転軸１１に偏心状態で装着されたディスク状の偏心駆動部材２と、この偏心駆動部材２の回転軸方向の前方側から対向し、第１の流路から流体を供給され、偏心駆動部材２と共に第１のポンプ室６を形成する第１のポンプヘッド３と、偏心駆動部材２の回転軸方向の後方側から対向し、第２の流路から流体を供給され、偏心駆動部材２と共に第２のポンプ室７を形成する第２のポンプヘッド４と、第１のポンプヘッド３及び第２のポンプヘッド４に挟まれて、内部に偏心駆動部材２を収容する第３のポンプヘッド５とを備える。これら回転駆動力伝達部１、第１のポンプヘッド３、第２のポンプヘッド４及び第３のポンプヘッド５は、図３に示すボルト貫通孔３１９，３２９，５１９，４１９を貫通するボルト６１及びトンボねじ６２によって固定される。尚、第１のポンプヘッド３の前面は、前面カバー３４によって覆われている。

【0021】

回転駆動力伝達部１は、回転軸１１と、この回転軸１１を回転可能に支持する軸受部１７とを有する。軸受部１７は、ラジアル方向及びスラスト方向（アキシャル方向）の荷重を受ける面対称配置された一対の円錐ころ軸受１７１，１７２から構成されている。これらの円錐ころ軸受１７１，１７２は、筒状の軸受ケーシング１２２の内部に収容され、両端に配置されたシール部材１７３，１７４によって内部がシールされている。軸受ケーシング１２２は、その前端がフランジ１２１に固定され、フランジ１２１を介して第２のポンプヘッド４に固定されている。また、フランジ１２１には、この容積ポンプを床面や壁面等の固定部に取り付けるための取付部１３が固定されている。

【0022】

回転軸１１にはメカニカルシール１４が装着されている。また、回転軸１１の第１〜第３のポンプヘッド３〜５の内側に配置された部分は、回転軸１１に対して偏心した偏心軸１５となっている。偏心駆動部材２は、この偏心軸１５に軸受１６を介して回転可能に装着されている。これにより、偏心駆動部材２は、回転軸１１の回転に伴い、回転軸１１を中心とする円環経路に沿って移動する。

【0023】

図４は、偏心駆動部材２の側面図である。また、図５は、この偏心駆動部材２を第３のポンプヘッド５に収容した状態の正面図、図６は同じく背面図である。偏心駆動部材２は、同軸配置された第１のディスク部材２２及び第２のディスク部材２３と、これらを連結する連結部２１とを備えて構成されている。第１のディスク部材２２及び第２のディスク部材２３には、中心に軸受１６（図２）を介して偏心軸１５に装着するための挿通孔２１１が形成された軸受筒体２２１，２３１が形成されている。第１及び第２のディスク部材２２，２３の軸方向外側の面は、それぞれ後述する第１のシリンダ３１２及び第２のシリンダ４１２と共に第１のポンプ室６及び第２のポンプ室７を形成するポンプ室形成面２２３，２２４，２３３，２３４として機能する。また、第１及び第２のディスク部材２２，２３の軸方向外側の面には、それぞれ互いの開放端の位置を１８０°ずらして配置されたＣ字状又は円弧状の第１の隔壁２２２及び第２の隔壁２３２がそれぞれ軸方向外側に向けて突設されている。これら第１の隔壁２２２及び第２の隔壁２３２は、第１及び第２のディスク部材２２，２３の各外側の面における、軸受筒体２２１，２３１とディスク部材２２，２３の外周縁との間の径方向の中間位置に、挿通孔２１１と同軸に形成されている。また、第１のディスク部材２２及び第２のディスク部材２３には、それぞれ第１の隔壁２２２及び第２の隔壁２３２の開放端に近い、隔壁２２２，２３２を挟んだ内外位置に、ディスク部材２２，２３を貫通する内側ポンプ室吐出口２２５，２３５及び外側ポンプ室吐出口２２６，２３６がそれぞれ形成されている。なお、第１のディスク部材２２に形成された吐出口２２５，２２６と、第２のディスク部材２３に形成された吐出口２３５，２３６も、互いに１８０°ずれた位置に形成されている。

【0024】

図７は、第１のポンプヘッド３の背面図である。第１のポンプヘッド３は、第１のフレーム３１と、第２のフレーム３２とを備えて構成される（図２及び図３参照）。第１のフレーム３１には、中心部に軸受筒体２２１（図５）を収容する第１の軸受筒体収容口３１１が、その外側には第１の隔壁２２２（図５）を収容し、Ｃ字状又は円弧状の第１のポンプ室６を形成する第１のシリンダ３１２が形成されている。また、その更に外周にはポンプ室形成面２２４（図５）と対向する対向面３１４が形成され、その更に外側には外周フランジ３１５が形成されている。第１の軸受筒体収容口３１１と第１のシリンダ３１２との間の枠部分３１３は連結部３１６を介して第１のフレーム３１の対向面３１４と結合されている。連結部３１６の位置は、偏心駆動部材２の第１の隔壁２２２の開放端の位置と対応している。また、図７に示す通り、外周フランジ３１５には、ボルト貫通孔３１９が形成されている。

【0025】

図７に示す通り、第２のフレーム３２の第１のポンプ室６を形成するポンプ室形成面３２３には、連結部３１６の近傍位置に第２のフレーム３２を貫通する吸込口３２２が形成されている。この吸込口３２２と、偏心駆動部材２の吐出口２２５，２２６（図５）とは、連結部３１６に対して互いに反対側に配置されている。図２に示す通り、第２のフレーム３２には、第１の流体経路３２１が形成されており、この第１の流体経路３２１と吸込口３２２とが連通している。第１の流体流路３２１の上端はキャップ３３によって開閉可能に閉じられている。

【0026】

図８は、第２のポンプヘッド４の正面図である。この第２のポンプヘッド４も、先に説明した第１のポンプヘッドと位置関係が１８０°異なる他はほぼ同様に構成されている。すなわち、第２のポンプヘッド４は、第３のフレーム４１を備える。第３のフレーム４１には、中心部に第３のフレーム４１を貫通し、軸受筒体２３１（図６）を収容する第２の軸受筒体収容口４１１が、その外側には第２の隔壁２３２（図６）を収容し、Ｃ字状又は円弧状の第２のポンプ室７を形成する第２のシリンダ４１２が形成されている。また、その更に外周にはポンプ室形成面２３４（図６）と対向する対向面４１５が形成され、その更に外側には外周フランジ４１０が形成されている。第２の軸受筒体収容口４１１と第２のシリンダ４１２との間の枠部分４１３は連結部４１８を介して第３のフレーム４１の対向面４１５と結合されている。連結部４１８の位置は、偏心駆動部材２の第２の隔壁２３２の開放端の位置と対応している。また、図８に示す通り、外周フランジ４１０には、ボルト貫通孔４１９が形成されている。

【0027】

図８に示す通り、第３のフレーム４１の第２のポンプ室７を形成するポンプ室形成面４１４には、連結部４１８の近傍位置に第３のフレーム４１内の第２の流体経路４１６（図２）に連通する吸込口４１７が形成されている。この吸込口４１７と、偏心駆動部材２の吐出口２３５，２３６（図６）とは、連結部４１８に対して互いに反対側に配置されている。図２に示す通り、第３のフレーム４１には、第２の流体経路４１６が形成されており、この第２の流体経路４１６と吸込口４１７とが連通している。第２の流体流路４１６の上端はキャップ４２によって開閉可能に閉じられている。

【0028】

また、図１〜図３に示すように、第３のポンプヘッド５には、上端に移送流体（液体又は気体）を導入する吸込口５１２と、この吸込口５１２から流体を第１の流体経路３２１及び第２の流体経路４１６に分岐供給する流体分岐経路５１３が設けられている。流体分岐経路５１３と第１の流体経路３２１及び第２の流体経路４１６とは、シールされた継手５２，５３を介して接続している。第３のポンプヘッド５の偏心駆動部材２が収容される空間は、第１及び第２のポンプ室６，７から吐出された移送流体が収容される吐出流体流路５１１となる。第３のポンプヘッド５には、この吐出流体流路５１１に連通し、移送流体を外部に吐出する吐出口５１４が形成されている。

【0029】

［動作］
次に、本実施形態に係る容積型ポンプの動作について説明する。モータ等の回転駆動源によって回転軸１１に回転駆動力を与えると、回転運動が偏心軸１５に伝達され、偏心駆動部材２は、回転軸１１の中心軸を中心とする偏心量に応じた半径の円環経路に沿って移動する。なお、偏心駆動部材２は、軸受１６を介して偏心軸１５に対して回転自在に装着されているので、偏心駆動部材２自体の回転が規制されていることと相俟って、前記円環経路に沿って並行移動をする。この円環軌道に沿った１回転分の並行移動がポンプの１サイクルとなる。

【0030】

図９は、同容積型ポンプの１サイクルの各時点での第１のポンプ室６における偏心駆動部材２の位置を示す図であり、図１０は同じく第２のポンプ室７における偏心駆動部材２の位置を示す図である。これらの図から明らかなように、第１の隔壁２２２は第１のポンプ室６を内周側と外周側とで第１の内側ポンプ室６ａと第１の外側ポンプ室６ｂとに区画し、第２の隔壁２３２は第２のポンプ室７を内周側と外周側とで第２の内側ポンプ室７ａと第２の外側ポンプ室７ｂとに区画している。

【0031】

図９及び図１０においては、偏心駆動部材２が共に正面から見て反時計回りに移動する様子を示しており、偏心駆動部材２の中心位置が図９（ａ）及び図１０（ａ）では０°の位置に、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）では９０°の位置に、図９（ｃ）及び図１０（ｃ）では１８０°の位置に、図９（ｄ）及び図１０（ｄ）では２７０°の位置にそれぞれ位置している。また、図１１には、各ポンプ室からの移送流体の吐出量の変化を示すグラフを示す。

【0032】

偏心駆動部材２が、図９（ａ）に示す０°に位置するときには、第１の内側ポンプ室６ａの吐出口２２５からの移送流体の吐出流量は、最小値に達し、第１の外側ポンプ室６ｂの吐出口２２６からの移送流体の吐出流量は、最大値に達している。また、第１の内側ポンプ室６ａへの吸込口３２２を介した吸込みが開始される。

【0033】

偏心駆動部材２が、図９（ｂ）に示す９０°の位置を通過する段階では、第１の内側ポンプ室６ａの吐出口２２５からの移送流体の吐出流量は、最小値から最大値に至る途中の段階にあり、第１の外側ポンプ室６ｂの吐出口２２６からの移送流体の吐出流量は、最大値から最小値に至る途中の段階となっている。第１の内側ポンプ室６ａへの吸込口３２２を介した吸込量は増大している。

【0034】

偏心駆動部材２が、図９（ｃ）に示す１８０°の位置を通過する段階では、第１の内側ポンプ室６ａの吐出口２２５からの移送流体の吐出流量は、最大値に達し、第１の外側ポンプ室６ｂの吐出口２２６からの移送流体の吐出流量は、最小値に達している。また、第１の外側ポンプ室６ｂへの吸込口３２２を介した吸込が開始される。

【0035】

一方、偏心駆動部材２が、図１０（ａ）に示す０°に位置するときには、第２の内側ポンプ室７ａの吐出口２３５からの移送流体の吐出流量は、最大値に達し、第２の外側ポンプ室７ｂの吐出口２３６からの移送流体の吐出流量は、最小値に達している。第２の外側ポンプ室７ｂへの吸込口４１７を介した吸込が開始される。

【0036】

偏心駆動部材２が、図１０（ｃ）に示す１８０°の位置を通過する段階では、第２の内側ポンプ室７ａの吐出口２３５からの移送流体の吐出流量は、最小値に達し、第２の外側ポンプ室７ｂの吐出口２３６からの移送流体の吐出流量は、最大値に達する。第２の内側ポンプ室７ａへの吸込口４１７を介した吸込が開始される。

【0037】

図１１に示すように、第１の内側ポンプ室６ａからの吐出流量の変化と、第１の外側ポンプ室６ｂからの吐出流量の変化とは、互いに１８０°位相が異なっている。しかし、ポンプ容積等の関係で、第１の内側ポンプ室６ａからの流量に比べ、第１の外側ポンプ室６ｂからの流量が僅かに大きいため、第１のポンプ室６の吐出流量には、僅かに脈動が生じてしまう。同様に、第２の内側ポンプ室７ａからの吐出流量の変化と、第２の外側ポンプ室７ｂからの吐出流量の変化とは、互いに１８０°位相が異なっている。しかし、ポンプ容積等の関係で、第２の内側ポンプ室７ａからの流量に比べ、第２の外側ポンプ室７ｂからの流量が僅かに大きいため、第２のポンプ室７の吐出流量には、僅かに脈動が生じてしまう。しかしながら、本実施形態においては、第１のポンプ室６の流量変化と、第２のポンプ室７の流量変化とが、１８０°異なる位相となっている。従って、第１のポンプ室６からの流量と第２のポンプ室７からの流量を合計することにより、脈動の無い流体の供給を実現することが可能となる。

【0038】

また、本実施形態に係る容量ポンプにおいては第１のポンプ室と第２のポンプ室によって常に吸込が行われ、且つ第１のポンプ室の吸込によって生じる力と第２のポンプ室の吸込によって生じる力は逆方向である。従って、クランクシャフト（回転軸１１）の軸方向に対する荷重を軽減し、例えば図２に示す円錐ころ軸受１７１，１７２（ベアリング）等の負担を軽減することが可能である。従って、円錐ころ軸受１７１，１７２として、小型のベアリングを適用することが可能であり、また、ポンプ室周りをほぼ完全な非摺動状態に保つことができ、これによるコンタミの発生を効果的に抑制することが可能である。

【0039】

このようなことから、移送流体をエアーとすると、回転軸１１を高速回転駆動することにより、高性能のエアコンプレッサを提供することも可能である。

【0040】

また、当然回転方向を逆転させることが可能で、逆回転させた場合は吸込み吐出は反転する。

【0041】

［第２の実施形態］
［構成］
次に、本発明の第２の実施形態に係る容積型ポンプについて説明する。図１２は本発明の第二の実施形態に係る容積型ポンプの一部を切欠して示す正面図であり、図１３は、同容積型ポンプの側面から見た断面図である。また、図１４は、同容積型ポンプの分解斜視図である。

【0042】

例えば図１４に示す通り、本実施形態に係る容積型ポンプは、偏心駆動部材２を軸方向に２つに分割するようにそれぞれ独立して形成された第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を備えており、これら第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を回転軸方向に組み合わせて偏心駆動部材２を構成している。また、本実施形態に係る容積型ポンプは、回転軸１８及び偏心軸１５に対する第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の回転軸方向の位置を調整可能に構成されている。尚、本実施形態に係る容積型ポンプは、それ以外の態様においては、第一の実施形態に係る容積型ポンプと同様に構成されている。

【0043】

本実施形態に係る容積型ポンプの回転軸１８及び偏心軸１５は、例えば図１３に示す通り、回転動作を伝達する駆動側回転軸部１８０と、駆動側回転軸部１８０の先端側に回転軸方向から結合し、先端側に偏心軸１５が一体形成されて駆動側回転軸部１８０に対して回転軸方向の位置を調整可能な先端側回転軸部１８１と、偏心軸１５の先端側に回転軸方向から結合し、偏心軸１５との回転軸方向の位置を調整可能なキャップ部材（取り付け部材）１９１とからなる。

【0044】

駆動側回転軸部１８０は、図示しないモータ等の回転駆動源からの回転駆動力を伝達するシャフトであり、図１３に示す通り、上述した軸受部１７によって回転可能に支持されている。また、駆動側回転軸部１８０にはメカニカルシール１４が装着されている。駆動側回転軸部１８０の前方部分は略円筒状に形成されており、この前方部分には先端側回転軸部１８１がスライド可能に挿入される。

【0045】

先端側回転軸部１８１は、例えば図１３に示す通り、駆動側回転軸部１８０の先端部分と同軸の略円筒状の部材である。偏心軸１５の後端には、回転軸に対して外周方向に突出し、軸受１６を介して第２のディスク部材２５の背面に当接し、これによって第２のディスク部材２５の回転軸方向の位置決めを行う位置決め部１８２が形成されている。また、例えば図１４に示す通り、先端側回転軸部１８１の後端部分は複数のスリット１８３によって複数のセグメント１８４に分割されており、テーパ状に形成されたコレット１８６及びドローバ１８８と共にコレットチャックを構成している。また、図１３に示す通り、先端側回転軸部１８１及び偏心軸１５には、これらを回転軸に沿って貫通するドローバ挿通孔１８７が形成されている。

【0046】

キャップ部材１９１は、例えば図１３に示す通り、偏心軸１５の前方部分に、前方から挿入されるキャップである。また、キャップ部材１９１の前端には、偏心軸１５に対して外周方向に突出し、軸受１６を介して第１のディスク部材２４の前面に当接し、これによって第１のディスク部材２４の回転軸方向の位置決めを行う位置決め部１９２が形成されている。また、例えば図１４に示す通り、キャップ部材１９１の後端部分は複数のスリット１９３によって複数のセグメント１９４に分割されており、テーパ状に形成されたコレット１９６及びドローバ１９８と共にコレットチャックを構成している。また、図１３に示す通り、キャップ部材１９１には、キャップ部材１９１を回転軸方向に沿って貫通するドローバ挿通孔１９７が形成されている。

【0047】

図１５は、本実施形態に係る偏心駆動部材２の側断面図である。また、図１６は、同偏心駆動部材２の第１のディスク部材２４の正面図、図１７は第１のディスク部材２４の背面図、図１８は第２のディスク部材２５の背面図である。

【0048】

図１５に示す通り、本実施形態に係る偏心駆動部材２は、それぞれ独立して形成された第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を備えている。第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の中心には、これら第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を、軸受１６（図１３）を介して偏心軸１５に装着するための挿通孔２４０及び２５０が形成されている。

【0049】

また、図１５に示す通り、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５は、互いの対向面側に結合ベース部２０１及び２０６が突設され、これら結合ベース部２０１及び２０６が所定の間隔を介して対向している。第２のディスク部材２５の前面に形成された結合ベース部２０６には、ガイドピン２６を係止するガイドピン係止穴２０７と、スプリング２７を係止するスプリング係止穴２０８が形成されている。更に、第１のディスク部材２４の背面に形成された結合ベース部２０１にもガイドピン２６を係止するガイドピン係止穴２０２と、スプリング２７を係止するスプリング係止穴２０３が形成されている。ここで、ガイドピン係止穴２０２の内径は、ガイドピン２６の外径と比較して大きく形成されている。即ち、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５は、回転方向に対していわゆるガタを有しており、所定の角度範囲において独立して回転可能である。尚、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の角度は、偏心ディスクポンプの動作中に自然に好適な位置へと調整される。尚、図１７に示す通り、スプリング係止穴２０３及びガイドスプリング係止穴２０２は、挿通孔２４０の中心から、それぞれ所定の角度毎にほぼ均等に設けられている。

【0050】

尚、図１６に示す通り、本実施形態に係る第１のディスク部材２４は、その他の点においては第１の実施形態に係る第１のディスク部材２２と同様に形成されている。同様に、図１８に示す通り、本実施形態に係る第２のディスク部材２５も、その他の点においては第１の実施形態に係る第２のディスク部材２３と同様に形成されている。即ち、図１６及び図１８に示す通り、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５には、中心に挿通孔２４０及び２５０が形成されている。第１及び第２のディスク部材２４，２５の軸方向外側の面は、それぞれポンプ室形成面２４３，２４４，２５３，２５４として機能する。また、第１及び第２のディスク部材２４，２５の軸方向外側の面には、それぞれ互いの開放端の位置を１８０°ずらして配置されたＣ字状又は円弧状の第１の隔壁２４２及び第２の隔壁２５２がそれぞれ軸方向外側に向けて突設されている。これら第１の隔壁２４２及び第２の隔壁２５２は、第１及び第２のディスク部材２４，２５の各外側の面における、軸受筒体２４１，２５１とディスク部材２４，２５の外周縁との間の径方向の中間位置に、挿通孔２４０，２５０と同軸に形成されている。また、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５には、それぞれ第１の隔壁２４２及び第２の隔壁２５２の開放端に近い、隔壁２４２，２５２を挟んだ内外位置に、ディスク部材２４，２５を貫通する内側ポンプ室吐出口２４５，２５５及び外側ポンプ室吐出口２４６，２５６がそれぞれ形成されている。なお、第１のディスク部材２４に形成された吐出口２４５，２４６と、第２のディスク部材２５に形成された吐出口２５５，２５６も、互いに１８０°ずれた位置に形成されている。

【0051】

［第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の位置の調整］
本実施の形態に係る容積型ポンプにおいては、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５の位置を調整する事が可能である。以下に、その方法を説明する。

【0052】

まず、図１９に示す通り、偏心軸１５に軸受１６及び第２のディスク部材２５を、第２のディスク部材２５の背面が位置決め部１８２に当接するようにしっかりと装着し、第２のディスク部材２５と第２のポンプヘッド４との間に、予め目標とするクリアランスを確保した状態で、先端側回転軸部１８１を駆動側回転軸部１８０の先端に挿入し、ドローバ挿通孔１８７を介してドローバ１８８を回転させ、これによってコレット１８６を前方へ引き締める。これにより、テーパ状に形成されたコレット１８６の側面によってセグメント１８４が外周方向に押圧され、先端側回転軸部１８１と駆動側回転軸部１８０の前端部分との位置関係が固定される。クリアランスを設定するには、例えば第２のポンプヘッド４の対向面４１５の前面と第２のディスク部材２５のポンプ室形成面２５４の間に数十μｍのスペーサを挿入し、位置決め後に、第２のディスク部材２５を少し前方に引き出してスペーサを引き抜くようにすれば良い。

【0053】

尚、先端側回転軸部１８１を駆動側回転軸部１８０の前方部分に押し込む時点で、予めドローバ１８８によってコレット１８６をある程度引き締めておき、先端側回転軸部１８１の駆動側回転軸部１８０に対する摩擦力を調整しておいても良い。

【0054】

次に、図２０に示す通り、第２のディスク部材２５に、ガイドピン２６及びスプリング２７を組み付け、第２のディスク部材２５が組み付けられた偏心軸１５の前方部分に軸受１６及び第１のディスク部材２４を組み付け、第３のフレーム４１に第３のポンプヘッド５を組み付ける。

【0055】

続いて、図２０に示す通り、第１のディスク部材２４と第１のフレーム３１との間に上述と同様に所定のクリアランスを確保するためのスペーサ等を介在させた状態で、第１のフレーム３１を組み付け、その状態で、偏心軸１５の前方部分に、キャップ部材１９１を挿入する。次に、キャップ部材１９１のドローバ挿通孔１９７を介してドローバ１９８を回転させ、これによってコレット１９６を前方へ引き締める。これにより、テーパ状に形成されたコレット１９６の側面によってセグメント１９４が外周方向に押圧され、キャップ部材１９１と偏心軸１５の前端部分との位置関係が固定される。次に、第１のフレーム３１を外すなどしてスペーサを引き抜く。

【0056】

以上の処理により、第１のディスク部材２４と第１のフレーム３１とのクリアランス、及び第２のディスク部材２５と第３のフレーム４１とのクリアランスを好適に調整する事が出来る。

【0057】

尚、キャップ部材１９１の後方部分を偏心軸１５の前方部分に押し込む時点で、予めドローバ１９８によってコレット１９６をある程度引き締めておき、キャップ部材１９１の偏心軸１５に対する摩擦力を調整しておいても良い。

【0058】

本実施形態に係る容積型ポンプによれば、次のような効果を奏する。例えば図４に示す通り、第一の実施形態に係る偏心駆動部材２は、第１のディスク部材２２及び第２のディスク部材２３を一体として形成しており、形成には高度な加工技術を要求される場合がある。特に、第１及び第２のディスク部材２４，２５と第１及び第２のシリンダ３１２，４１２との間隔は、容積型ポンプの移送性能に大きく影響する。例えばこの間隔が広すぎる場合、移送能力の低下を招く場合がある。一方、この間隔が狭すぎる場合、第１及び第２のディスク部材２４，２５が第１及び第２のシリンダ３１２，４１２に摺動し、これらの間における摩擦係数が増大し、偏心駆動部材２の移動を阻害して、移送能力の低下を招く場合がある。また、当該摺動部分においてコンタミが発生する場合がある。

【0059】

ここで、容積型ポンプを駆動させる条件によっては、第１及び第２のディスク部材２４，２５と第１及び第２のシリンダ３１２，４１２との好適な間隔が変わる場合もある。例えば、容積型ポンプを高温下で動作させる場合等には、偏心駆動部材２等の熱膨張を考慮する必要が生じる。また、移送対象が液体である場合、この液体の粘度によっても好適な間隔は異なる。

【0060】

この点、本実施の形態に係る容積型ポンプにおいては、位置決め部１８２，１９２の回転軸方向に対する位置を調整し、これによって第１のディスク部材２４と第２のディスク部材２５との間隔を調整する事が可能である。従って、第１及び第２のディスク部材２４，２５と、第１及び第２のシリンダ３１２，４１２との間隔を条件に応じて好適に調整する事が可能な、汎用性の高い容積型ポンプを提供する事が出来る。

【0061】

また、本実施形態のように、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５をそれぞれ独立して形成し、両者を緩やかに結合した場合、一体型で形成した場合よりも、両者の角度方向の誤差に対しての許容度が増す。例えば一体型の場合、第１の隔壁２２２及び第２の隔壁２３２の開放端の位置精度、及び開放端と係合するシリンダ側の連結部３１６，４１４の位置精度が確保されないと、両者の間で接触が生じ、摩耗、騒音等が発生し、容積型ポンプの好適な動作に影響を及ぼす場合がある。この点、本実施の形態に係る容積型ポンプは、第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を、所定の角度範囲において独立して回転可能である様に構成している。このような態様においては、第１及び第２のディスク部材２４，２５の第１及び第２のシリンダ３１２，４１２に対する回転角度は、動作中に好適に調整される。従って、本実施の形態に係る第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５は、お互いに対する回転角度を精密に調整する必要が無く、容易に製造する事が可能である。

【0062】

［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態に係る容積型ポンプについて説明する。図２１は本発明の第三の実施形態に係る容積型ポンプを側面から見た断面図である。図２１に示す通り、本実施形態に係る容積型ポンプにおいては、第１の流体経路３２１が下端において第１のポンプ室吸込口３１７に連通しており、同様に、第２の流体経路４６１が下端において第２のポンプ室吸込口４５７に連通している。更に言えば、第１のポンプ室吸込口３１７及び第２のポンプ室吸込口４５７は、共に回転軸１８に対して下方に位置している。換言すると、先の実施形態では、第１のポンプ室６及び第２のポンプ室７の吐出流量が互いに逆相であったが、本実施形態では、第１のポンプ室６及び第２のポンプ室７の吐出流量が同相になっている。

【0063】

また、図１３に示す通り、第二の実施形態においては、第２のポンプヘッド４が一体形成された第３のフレーム４１を備えて構成されていた。一方、図２１に示す通り、本実施形態においては、加工上の都合から、独立して形成された第４のフレーム４５及び第５のフレーム４６を備えて構成されている。更に、図１３に示す通り、第二の実施形態においては、第１のフレーム３１が第２のフレーム３２の背面全域を覆い、前面カバー３４が第２のフレーム３２の前面に取り付けられていた。一方、図２１に示す通り、本実施形態においては、第１のフレーム３１が第２のフレーム３２背面の回転軸近傍のみを覆い、第２のフレーム３２の前面は一体に形成されている。尚、本実施形態に係る容積型ポンプは、それ以外の態様においては、第二の実施形態に係る容積型ポンプとほぼ同様に構成されている。

【0064】

次に、図２２及び図２３を参照して、本実施形態に係る偏心駆動部材２について説明する。図２２は、偏心駆動部材２を第３のポンプヘッド５に収容した状態の正面図、図２３は同じく背面図である。本実施の形態に係る偏心駆動部材２は、第二の実施形態に係る偏心駆動部材２と同様に、それぞれ独立して形成された第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５を備えている。第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５は、第二の実施形態に係る第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５とほぼ同様に形成されているが、隔壁２４２及び２５２の開放端の位置が、それぞれ挿通孔２４０及び２５０の直下に位置している点において異なる。また、本実施の形態に係る第１のディスク部材２４及び第２のディスク部材２５は、略円形の一部を切り欠いて形成されておりこの切り欠きを外側ポンプ室吐出口２４７及び２５７としている。尚、その他の構成については、図１５〜図１８を参照して説明したため、説明を省略する。

【0065】

次に、図２４を参照して、第１のポンプヘッド３の構成について説明する。図２４は、第１のポンプヘッド３の背面図である。本実施形態に係る第１のポンプヘッド３においては、第１のポンプ室吸込口３１７が第１の軸受筒体収容口３１１中心の直下に位置している。また、第１のフレーム３１が第２のフレーム３２背面の回転軸近傍のみを覆っている。尚、第１のポンプヘッド３は、その他の点においては、第一の実施形態に係る第１のポンプヘッド３とほぼ同様に形成されている。

【0066】

即ち、図２４に示す通り、第１のポンプヘッド３は、第１のフレーム３１及び第２のフレーム３２とを備える（図２１参照）。第１のフレーム３１には、中心部に第１のフレーム３１を貫通し、軸受筒体２４１（図２２）を収容する第１の軸受筒体収容口３１１が、その外側には第１の隔壁２４２（図２２）を収容し、Ｃ字状又は円弧状の第１のポンプ室６を形成する第１のシリンダ３１２が形成されている。また、その更に外周にはポンプ室形成面２４４（図２２）と対向する対向面３１４が形成されている。第１の軸受筒体収容口３１１と第１のシリンダ３１２との間の枠部分３１３は、第１のポンプ室６を形成するポンプ室形成面３１８及び連結部３１６を介して第１のフレーム３１の対向面３１４と結合されている。連結部３１６の位置は、偏心駆動部材２の第１の隔壁２４２の開放端の位置と対応している。また、ポンプ室形成面３１８には、連結部３１６の近傍位置に第１のフレーム３１を貫通し、第２のフレーム３２内の第１の流体経路３２１（図２１）に連通する吸込口３１７が形成されている。この吸込口３１７と、偏心駆動部材２の吐出口２４５，２４７（図２２）とは、連結部３１６に対して互いに反対側に配置されている。

【0067】

図２１に示す通り、第２のフレーム３２には、第１の流体経路３２１が形成されており、この第１の流体経路３２１と吸込口３１７とが連通している。第１の流体流路３２１の上端はキャップ３３によって開閉可能に閉じられている。また、図２４に示す通り、第２のフレーム３２の外周側には外周フランジ３２５が形成されており、外周フランジ３２５には、ボルト貫通孔３２９が形成されている。

【0068】

次に、図２５を参照して、第２のポンプヘッド４の構成について説明する。図２５は、第２のポンプヘッド４の背面図である。本実施形態に係る第２のポンプヘッド４においては、第２のポンプ室吸込口４５７が軸受筒体収容口４５１中心の直下に位置している。また、第４のフレーム４５が第５のフレーム４６前面の回転軸近傍のみを覆っている。尚、第２のポンプヘッド４は、その他の点においては、第一の実施形態に係る第２のポンプヘッド４とほぼ同様に形成されている。

【0069】

即ち、図２５に示す通り、第２のポンプヘッド４は、第４のフレーム４５及び第５のフレーム４６を備える（図２１参照）。第４のフレーム４５には、中心部に第４のフレーム４５を貫通し、軸受筒体２５１（図２３）を収容する軸受筒体収容口４５１が、その外側には第２の隔壁２５２（図２３）を収容し、Ｃ字状又は円弧状の第２のポンプ室７を形成する第２のシリンダ４５２が形成されている。また、その更に外周にはポンプ室形成面２５４（図２３）と対向する対向面４５４が形成されている。軸受筒体収容口４５１と第２のシリンダ４５２との間の枠部分４５３は、第２のポンプ室７を形成するポンプ室形成面４５８及び連結部４５６を介して第４のフレーム４５の対向面４５４と結合されている。連結部４５６の位置は、偏心駆動部材２の第２の隔壁２５２の開放端の位置と対応している。また、ポンプ室形成面４５８には、連結部４５６の近傍位置に第４のフレーム４５を連通し、第５のフレーム４６内の第２の流体経路４６１（図２１）に連通する吸込口４５７が形成されている。この吸込口４５７と、偏心駆動部材２の吐出口２５５，２５７（図２３）とは、連結部４５６に対して互いに反対側に配置されている。

【0070】

図２１に示す通り、第５のフレーム４６には、第２の流体経路４６１が形成されており、この第２の流体経路４６１と吸込口４５７とが連通している。第２の流体流路４６１の上端はキャップ４２によって開閉可能に閉じられている。また、図２５に示す通り、第５のフレーム４６の外周側には外周フランジ４６５が形成されており、外周フランジ４６５には、ボルト貫通孔４６９が形成されている。

【0071】

図２１に示す通り、本実施形態に係る容積型ポンプにおいては、第１のポンプ室吸込口３１７の第１の流体経路３２１と連通する位置と、第２のポンプ室吸込口４５７の第２の流体経路４６１と連通する位置とは、回転軸１８の回転方向において略一致している。従って、例えば第１のポンプ室吸込口３１７及び第２のポンプ室吸込口４５７が回転軸１８に対して下方に位置するように容積型ポンプを設置することにより、第１及び第２の流体経路３２１及び４６１の下端から移送対象を第１及び第２のポンプ室６及び７に吸い込む事が出来、移送対象を第１及び第２の流体経路３２１及び４６１から好適に排出する事が出来る。

【0072】

本実施形態によれば、第１のポンプ室吸込口３１７の第１の流体経路３２１と連通する位置と、第２のポンプ室吸込口４５７の第２の流体経路４６１と連通する位置とが、回転軸１８の回転方向において略一致しているため、これらが１８０°異なっている場合に比べ、シール構造が容易であるという利点がある。また、偏心駆動部材２の吐出口２５５，２５７が同じ位置にあるので、残液の排出処理が容易であり、ポンプ室内部の洗浄もし易いという利点がある。

【符号の説明】

【0073】

１…回転駆動力伝達部、２…偏心駆動部材、３…第１のポンプヘッド、４…第２のポンプヘッド、５…第３のポンプヘッド、６…第１のポンプ室、６ａ…第１の内側ポンプ室、６ｂ…第１の外側ポンプ室、７…第２のポンプ室、７ｂ…第１の内側ポンプ室、７ｂ…第２の外側ポンプ室、１１…回転軸、１８…回転軸、２１…連結部、２２…第１のディスク部材、２３…第２のディスク部材、２４…第１のディスク部材、２５…第２のディスク部材、１８０…駆動側回転軸部、１８１…先端側回転軸部、１８２…位置決め部、１９１…キャップ部材（取り付け部材）、１９２…位置決め部、２２２…第１の隔壁、２２５，２３５…内側ポンプ室吐出口、２２６，２３６…外側ポンプ室吐出口、２３２…第２の隔壁、３１２…第１のシリンダ、３２２…第１のポンプ室吸込口、４１２…第２のシリンダ、４１７…第２のポンプ室吸込口、５１２…吸込口、５１４…吐出口。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】