特許 6342107 衣類乾燥機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6342107

(24)【登録日】2018年5月25日

(45)【発行日】2018年6月13日

(54)【発明の名称】衣類乾燥機

(51)【国際特許分類】

   D06F 58/28 20060101AFI20180604BHJP

【ＦＩ】

   D06F58/28 Z

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-95556(P2012-95556)

(22)【出願日】2012年4月19日

(65)【公開番号】特開2013-220302(P2013-220302A)

(43)【公開日】2013年10月28日

【審査請求日】2015年3月24日

【審判番号】不服2016-14589(P2016-14589/J1)

【審判請求日】2016年9月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】特許業務法人 サトー国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川端 真一郎

(72)【発明者】

【氏名】金田 至功

(72)【発明者】

【氏名】西脇 智

【合議体】

【審判長】 田村 嘉章

【審判官】 佐々木 正章

【審判官】 山崎 勝司

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−２４７７２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−２２７４９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第５５５５６４５（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−２８９９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−９９８５３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

D06F 58/28

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

後下がりに傾斜させて設けられ、衣類を収容するドラムと、
このドラムを回転駆動するドラム駆動装置である第１のモータと、
前記ドラムの内部に温風を後方から吹き込んで供給する送風羽根を備える温風供給装置と、
前記送風羽根を回転駆動する第２のモータと、を具備し、
前記衣類を乾燥させる折りに、前記ドラムを回転させつつ、該ドラムの内部に温風を、通常風量と、該ドラム内の後側に位置した薄手の衣類を前側へ移動させる通常風量よりも大きな大風量と、前側へ移動したその衣類を後側へ戻す通常風量よりも小さな小風量とに繰返し切換えて吹き込むように、
または、
前記衣類を乾燥させる折りに、前記ドラムを回転させつつ、該ドラムの内部に温風を、前記通常風量と、その後は、あらかじめ設定した前記ドラムの所定の回転速度に対応させて、前記大風量と、前記小風量とに繰返し切換えて吹き込むようにし、前記大風量における前記ドラムの所定の回転速度は、前記小風量における前記ドラムの所定の回転速度よりも大きいことを特徴とする衣類乾燥機。

【請求項2】

衣類を乾燥させる折りに、ドラムの内部に温風を小風量と大風量とに繰返し切換えて吹き込むのに代えて、高速風と低速風とに繰返し切換えて吹き込むようにしたことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。

【請求項3】

ドラムの回転速度の変化を、連続的又は段階的な増加としたことを特徴とする請求項１または２記載の衣類乾燥機。

【請求項4】

ドラムの回転速度の変化を、連続的又は段階的な減少としたことを特徴とする請求項１または２記載の衣類乾燥機。

【請求項5】

温風を繰返し切換えて吹き込むのを、衣類を乾燥させる折りの途中から実施するようにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の衣類乾燥機。

【請求項6】

前記衣類を乾燥させる折りに、前記ドラムを回転させつつ、該ドラムの内部に温風を、前記通常風量と、その後は、あらかじめ設定した前記ドラムの所定の回転速度に対応させて、前記大風量と、前記小風量とに繰返し切換えて吹き込む場合において、前記通常風量の後に、温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施しない時間帯を設定し、その時間帯に衣類の乾燥度合の検知をするようにしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の衣類乾燥機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は衣類乾燥機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、衣類乾燥機においては、ドラムの内部に衣類が収容され、この状態で、ドラムを地球の重力の加速度と釣り合う程度の遠心力を発生する例えば４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の速度で回転させることにより、衣類をドラム内の上部に持ち上げてから落下させるということを繰返して撹拌し、それと同時にドラムの内部に温風を供給することにより、上記衣類を乾燥させるようになっている。このような衣類乾燥機における問題点としては、衣類にしわが発生しやすい点がある。

【0003】

ことに近年では、ドラムは、もっぱら衣類の出し入れがしやすいように前上がりに傾斜させて設けられ、換言すれば、後下がりに傾斜させて設けられているのが一般的である。このものでは、水を含みやすくて重いジーンズ等の衣類や、下着や靴下といった小物の衣類はドラム内の後部に集まりやすく、薄手のシャツ類の軽い衣類は前部に集まりやすい。又、重い衣類は、その重さのためにドラムの回転に伴う落下の速度が、軽い衣類より速い。乾燥運転中はこの状態が続くものであり、それによって、落下速度の遅い軽い衣類が落下速度の速い重い衣類に巻き込まれ、特にはその軽い衣類中、シャツ類の細い袖部が後部の衣類に絡まって、その絡み度合が徐々に増し、乾燥終了時にはシャツ類の細い袖部に深いしわが付くことが確認されている。

【0004】

このような問題点を解決すべく、乾燥行程の後半に、温風を高速で衣類に吹き付け、その高速の風の力で衣類のしわを伸ばすようにする考えがある（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第４７６７２３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上述のように考えられたものでは、風の力で衣類のしわを伸ばすのに、非常に高速の風を衣類に吹き付ける必要があり、流体騒音と、高速の風を生成する送風ファンの運転騒音とが大きくなり、使用者に不快感をもたらすという欠点を有する。

【0007】

又、衣類に非常に高速の風を吹き付けるには、温風をその高速性が損なわれることなく吹き付ける必要があり、ドラムの後方からはドラム後壁部の通風孔群を通して通風するようになっているため、その通風孔群による抵抗があってそれができない。このために、温風をドラムの前側における水槽とドラムとの間から吹き付けるようになっており、このために、温風をドラムの後方から吹き込む方式の衣類乾燥機には適用できないという問題点をも有していた。

【0008】

なお、温風をドラムの後方から吹き込む方式の衣類乾燥機は、吹き込んだ温風をドラム内を通してドラム内の衣類に広く接触させた後にドラムの前部から出すものであり、その排出風には衣類から散出したリント（糸くず）が含まれるので、それを捕獲するフィルタが設けられる。このフィルタは捕獲したリントを除去するために着脱可能に設けられるものであり、その着脱が衣類乾燥機の前方から容易にできるように、フィルタはドラムの前側に設けられる。このように必要なフィルタの着脱が衣類乾燥機の前方から容易にできるように、温風はドラムの後方から吹き込む方式となっているのである。

【0009】

そこで、ドラムを後下がりに傾斜させて設け、且つ、温風をドラムの後方から吹き込む方式のものにおいて、衣類を低騒音でしわの発生少なく乾燥させることのできる衣類乾燥機を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本実施形態の衣類乾燥機は、後下がりに傾斜させて設けられ、衣類を収容するドラムと、このドラムを回転駆動するドラム駆動装置である第１のモータと、前記ドラムの内部に温風を後方から吹き込んで供給する送風羽根を備える温風供給装置と、前記送風羽根を回転駆動する第２のモータと、を具備し、前記衣類を乾燥させる折りに、前記ドラムを回転させつつ、該ドラムの内部に温風を、通常風量と、該ドラム内の後側に位置した薄手の衣類を前側へ移動させる通常風量よりも大きな大風量と、前側へ移動したその衣類を後側へ戻す通常風量よりも小さな小風量とに繰返し切換えて吹き込むように、または、前記衣類を乾燥させる折りに、前記ドラムを回転させつつ、該ドラムの内部に温風を、前記通常風量と、その後は、あらかじめ設定した前記ドラムの所定の回転速度に対応させて、前記大風量と、前記小風量とに繰返し切換えて吹き込むようにし、前記大風量における前記ドラムの所定の回転速度は、前記小風量における前記ドラムの所定の回転速度よりも大きいことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第１の実施形態を示す作用説明図

【図2】基台から機内構造の、後方からの斜視図

【図3】機内構造の概略図

【図4】通風路と併せたヒートポンプの概略図

【図5】第２の実施形態を示す、ドラム回転速度と風量の経時変化図

【図6】第３の実施形態を示す図５相当図

【図7】第４の実施形態を示すタイムチャート

【図8】第５の実施形態を示すタイムチャート

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、ドラム式洗濯乾燥機に適用した第１の実施形態につき、図１ないし図４を参照して説明する。
まず、図２には、ドラム式洗濯乾燥機の基台１から機内構造２を示しており、基台１には、図示しない外箱が結合され、機内構造２を覆うようになっている。機内構造２は、図３にも示すように、水槽３を主体としている。水槽３は、軸方向が前後の横軸円筒状を成すものであり、それを左右一対（図２に一方のみ示す）のサスペンション４により、後下がり(前上がり)の傾斜状に弾性支持している。従って、水槽３は前部が高く、後部が低くなっている。

【0013】

水槽３の背部には、モータ５を取付けている。モータ５は、この場合、例えば直流のブラシレスモータであって、アウターロータ形であり、図示しない回転軸を水槽３の内部に挿入している。

【0014】

水槽３の内部には、図３に示すドラム６を収容している。このドラム６も軸方向が前後の横軸円筒状を成すもので、それを後部の中心部で上記モータ５の回転軸の先端部に取付けることにより、水槽３と同軸の後下がり(前上がり)の傾斜状に支持している。この結果、ドラム６はモータ５により直に回転されるようになっており、従って、ドラム６は回転槽であり、水槽３はドラム６を収容した外槽であって、モータ５はドラム６を回転させるドラム駆動装置として機能するようになっている。

【0015】

なお、ドラム６の周側部（胴部）には、図示しないが、脱水及び通風用の小孔を全域にわたって多数形成すると共に、衣類掻き上げ用のバッフルを複数設けている。
このほか、水槽３については、これも図示しないが、水槽３の内部からドラム６の内部に給水する給水弁を初めとする給水装置と、ドラム６から水槽３内の水を外部に排出する排水弁を初めとする排水装置を設けている。

【0016】

一方、水槽３の後方である外箱内の後下部には、図２及び図３に示すヒートポンプユニット９を送風ファン１０と共に配置している。ヒートポンプユニット９は、ユニットケース１１の内部に、図４に示すアキュムレータ１２を併設した圧縮機１３と、凝縮器１４、絞り器である絞り弁１５、及び蒸発器１６を配設して成るもので、それらを図４に示す順に接続することによって、ヒートポンプ（冷凍サイクル）１７を構成している。なお、ヒートポンプ１７には冷媒を封入しており、又、ユニットケース１１内では、詳しくは図示しないが、凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路と、圧縮機１３及び絞り弁１５を配置したスペースとを仕切壁により隔てている。

【0017】

ユニットケース１１の図２及び図３で左側端部の上部には、上記凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路に連なる入気口１８を形成しており、この入気口１８には、水槽３についての排気ダクト１９を接続している。排気ダクト１９は、第１の排気ダクトである上部排気ダクト１９ａと、第２の排気ダクトである後部排気ダクト１９ｂとから成るものであり、そのうちの後部排気ダクト１９ｂを水槽３の背部に上下方向に指向させて配設し、その下端部を上記ユニットケース１１の入気口１８に接続している。

【0018】

上部排気ダクト１９ａは、水槽３の外周部中の上部に前後の軸方向に指向させて配設しており、その後端部に上記後部排気ダクト１９ｂの上端部を接続している。上部排気ダクト１９ａの前部（ドラム６の前側）には、上方へ開放するフィルタ収納部２０を設けており、このフィルタ収納部２０に図３に示すフィルタ２１を収納し、もっぱら衣類から散出するリントを捕獲するようになっている。上部排気ダクト１９ａの前端部は、図２に示す蛇腹状のダクト継手２２を介して、水槽３の上部の前部に形成した排気口２３に接続している。

【0019】

送風ファン１０は、図３に示すケーシング１０ａの内部に送風羽根１０ｂを配設し、この送風羽根１０ｂを回転駆動するモータ１０ｃを図４に示すようにケーシング１０ａの外部に配設して成るもので、ケーシング１０ａをユニットケース１１の図２で右側部に配置して、該ケーシング１０ａの入口部（図示せず）をユニットケース１１の前記凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路の出口部（図示せず）と連通させている。又、ケーシング１０ａは出口部１０ｄを上部に有しており、その出口部１０ｄを、蛇腹状のダクト継手２４を介して、給気ダクト２５の下端部に接続している。

【0020】

給気ダクト２５は水槽３の背部に配設しており、それに対して、水槽３の後部、中でも後端板部の上部には、給気口２６を形成し、この給気口２６に給気ダクト２５の上端部を連通させている。

【0021】

以上の、ダクト継手２２、排気ダクト１９（上部排気ダクト１９ａ、後部排気ダクト１９ｂ）、ユニットケース１１の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路、送風ファン１０のケーシング１０ａ、ダクト継手２４、給気ダクト２５により、水槽３の排気口２３と給気口２６とを接続する通風路２７を構成している。なお、ドラム６には、後壁部に図示しない通風孔群をドラム６の回転方向に環状に形成しており、給気口２６からはその通風孔群を通して給風するようにしている。

【0022】

図４は、通風路２７を前記ヒートポンプ１７と併せて概略的に示しており、そのほか、排気ダクト１９内に設けた排気温度センサ２８、並びに給気ダクト２５内に設けた給気温度センサ２９をも示している。
又、図３は、以上の機内構造２を概略的に示している。
そのほか、図示しないが、洗濯乾燥機の運転全般を制御する例えばマイコンを主体とする制御装置を有している。

【0023】

次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、図示しない制御装置により、洗濯行程、脱水行程、及び乾燥行程が順に実行される。

【0024】

洗濯行程には、洗い運転とすすぎ運転とがあり、そのうちの洗い運転では、図示しない給水装置により水槽３からドラム６内に給水する動作が行われ、続いて、モータ５が作動されることにより、ドラム６が地球の重力の加速度と釣り合う程度の遠心力を発生する例えば４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の速度で正逆両方向に交互に回転される。これにより、ドラム６に収容された衣類がドラム６内の上部に持ち上げられてから落下されるということを繰返して撹拌され、洗浄される。その後、図示しない排水弁が開放されて、ドラム６及び水槽３内の水が機外に排出される。
すすぎ運転では、上記洗い運転と同様の動作が行われるものであり、それにより、洗い後の衣類がすすがれる。

【0025】

脱水行程では、ドラム６が一方向に高速回転され、それによって洗濯後の衣類が遠心脱水され、同時に上記排水弁が開放されて、脱水によりドラム６内から排出された水が機外に排出される。

【0026】

乾燥行程では、ドラム６が洗濯時と同じ速度、すなわち、地球の重力の加速度と釣り合う程度の遠心力を発生する例えば４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の速度で正逆両方向に交互に回転されつつ、送風ファン１０が作動される。これにより、脱水後の衣類がドラム６の上部に持ち上げられてから落下されるということを繰返して撹拌されつつ、送風ファン１０の作動で、ドラム６内の空気が、水槽３の排気口２３からダクト継手２２及び排気ダクト１９を順に通して水槽３外に出される。この水槽３外に出された空気は、その後、ユニットケース１１の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路、送風ファン１０、ダクト継手２４、給気ダクト２５を順に通して、すなわち通風路２７を通して、水槽３の給気口２６から水槽３内に吹き込まれ、そしてドラム６の後壁部の図示しない通風孔群を通してドラム６内に戻す循環が行われる。

【0027】

又、このときには、ヒートポンプ１７の圧縮機１３の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ１７に封入された冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１４に流れて、ユニットケース１１内の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路の空気と熱交換する。その結果、ユニットケース１１内の凝縮器１４に接触する空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１５を通過して減圧された後、蒸発器１６に流入し、気化する。それにより、ユニットケース１１内の蒸発器１６に接触する空気が冷却される。この蒸発器１６に接触する空気を冷却することでその熱を奪った冷媒は、その後、圧縮機１３に戻る。

【0028】

これらにより、前記送風ファン１０の作動によって水槽３内から前記通風路２７中のユニットケース１１内の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路に流入した空気は、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１４で加熱されて温風化される。そして、その温風が通風路２７の後段（給気ダクト２５）を通して水槽３の給気口２６から水槽３内に吹き込まれ、そしてドラム後壁部の通風孔群を通しドラム６内に吹き込まれて供給される。従って、通風路２７と送風ファン１０及びヒートポンプ１７の凝縮器１４は、温風供給装置３０として機能するものである。

【0029】

ドラム６内に送り入れられた温風は、ドラム６内の衣類と接触してその水分を奪い、その後に水槽３の排気口２３から通風路２７の前段（排気ダクト１９）を経てユニットケース１１内の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路に流入する。
このようにして、ユニットケース１１内の凝縮器１４及び蒸発器１６を通る風路とドラム６を有する水槽３内との間を空気が循環することにより、ドラム６内の衣類が漸次乾燥される。

【0030】

さて、この乾燥行程においては、前記送風ファン１０の作動により生成する風の量、すなわち風量について、最初には、消費エネルギーの省減や乾燥の速度等の乾燥性能を重視した従来からの通常の風量Ｗ_１に設定している。

【0031】

図１の（ａ）は、そのときのドラム６内の衣類の様子を示しており、前述のように、水を含みやすくて重いジーンズ等の衣類Ｉａや、下着や靴下といった小物の衣類はドラム６内の後部に集まりやすく、薄手のシャツ類の軽い衣類Ｉｂは前部に集まりやすい。又、重い衣類Ｉａは、その重さのためにドラム６の回転に伴う落下の速度が、軽い衣類Ｉｂより速い。乾燥運転中はこの状態が続くものであり、それによって、落下速度の遅い軽い衣類Ｉｂが落下速度の速い重い衣類Ｉａに巻き込まれ、特にはその軽い衣類Ｉｂ中、シャツ類の細い袖部が後部の衣類Ｉａに絡まって、その絡み度合が徐々に増し、乾燥終了時にはシャツ類の細い袖部に深いしわが付くことが確認されていることは既述のとおりである。

【0032】

これに対して、上記通常風量Ｗ_１に設定しての運転後には、風量をそれよりも少ない小風量Ｗ_２に減じる。図１の（ｂ）は、そのときのドラム６内の衣類の様子を示しており、ドラム６内に吹き込まれる風量が小風量Ｗ_２に減じられたことで、これまでドラム６の後方からの温風の吹き込みによる力を受けていた軽い衣類Ｉｂが、その力を軽減されてドラム６内の後部に移動する。このドラム６内の後部に移動した衣類は、ドラム６内の後部に位置している重い衣類Ｉａと混ざり合い、それによって軽い衣類Ｉｂと重い衣類Ｉａとの位置関係がこれまでより変化し、衣類相互の力のかかり具合等も変化することで、これまで後部の衣類Ｉａに絡まっていた軽い衣類Ｉｂ中、シャツ類の細い袖部が後部の重い衣類Ｉａから解放されるものが少なからず現れる。

【0033】

そして、その後には、風量を上記小風量Ｗ_２よりも大きく、更に前記通常風量Ｗ_１よりも大きな大風量Ｗ_３に増す。図１の（ｃ）は、そのときのドラム６内の衣類の様子を示しており、ドラム６内に吹き込まれる風量が大風量Ｗ_３に増されたことで、上述の後部の重い衣類Ｉａから解放された軽い衣類Ｉｂが風力でドラム６内の前部に移動され、これまでの絡まりを解消される。このようにして重い衣類Ｉａと軽い衣類Ｉｂとの絡まりが低減される。

【0034】

この後、当初の通常風量Ｗ_１の設定による運転に戻し、次いで又、小風量Ｗ_２の設定による運転を実行し、更に、大風量Ｗ_３の設定による運転を実行するということを、この場合、乾燥行程の全域において実行する。
上記通常風量Ｗ_１と、小風量Ｗ_２、及び大風量Ｗ_３の関係は、「Ｗ_２＜Ｗ_１＜Ｗ_３」である。又、これらの風量の設定は、送風ファン１０の送風羽根１０ｂの回転速度を変化させることで行うものであり、その送風羽根１０ｂの回転速度は、小風量Ｗ_２が最も低く、通常風量Ｗ_１が次に高く、大風量Ｗ_３が最も高い。

【0035】

このように、上記構成の洗濯乾燥機（衣類乾燥機）においては、衣類を乾燥させる折りに、ドラム６を回転させつつ、該ドラム６の内部に温風を、該ドラム６内の後側に位置した薄手の軽い衣類Ｉｂを前側へ移動させる大風量Ｗ_３と、前側へ移動したその衣類Ｉｂを後側へ戻す小風量Ｗ_２とに繰返し切換えて吹き込むようにしており、それによって、薄手の軽い衣類Ｉｂを、前後に移動させて重い衣類Ｉａとの位置関係を変化させることで、重い衣類Ｉａとの絡まりから解放してしわの発生を少なくできるものである。

【0036】

又、この場合、ドラム６内に吹き込む風量は、最大の大風量Ｗ_３でも、ドラム６内の後側に位置した薄手の軽い衣類Ｉｂを前側へ移動させるだけの風量で良く、前記特許第４７６７２３５号公報に記載されたもののような、衣類のしわを伸ばすほどの非常に高速の風を必要としないので、流体騒音及び送風ファン１０の運転騒音ともに小さく留めることができて低騒音にできるものであり、使用者に不快感をもたらすことはない。

【0037】

更に、この場合、衣類に前記特許第４７６７２３５号公報に記載されたもののような非常に高速の風を吹き付ける必要がなくて、抵抗の少ない、ドラム６の前側における水槽３とドラム２との間から温風を吹き付ける必要がないので、フィルタ２１の着脱が衣類乾燥機の前方から容易にできるように温風をドラム６の後方から吹き込む方式としたものにおいても、問題なく実施することができる。

【0038】

なお、乾燥行程においては、上述の、ドラム６の内部に温風を小風量Ｗ_２と大風量Ｗ_３とに繰返し切換えて吹き込むのに代えて、高速風と低速風とに繰返し切換えて吹き込むようにしても良い。この温風を高速風と低速風とに繰返し切換えて吹き込むのは、送風ファン１０の送風羽根１０ｂの回転速度を変化させることでも実行できるが、その送風羽根１０ｂの回転速度を変えず、水槽３の給気口２６の開口度を例えばダンパ等により変化させることでも実行することができる。

【0039】

以上に対して、図５ないし図８は第２ないし第５の実施形態を示すもので、それぞれ、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

【0040】

［第２の実施形態］
図５に示す第２の実施形態においては、上記温風の切換えをドラム６の回転速度の変化に連動させるようにしており、特には、ドラムの回転速度を連続的に増加させて変化させるようにしている。

【0041】

具体的には、まず、ドラム６の回転速度をより低速の４０〔ｒｐｍ〕とした状態で、風量を小風量Ｗ_２とすることにより、薄手の軽い衣類Ｉｂを後方に移動させる。この状態から、ドラム６の回転速度を６０〔ｒｐｍ〕へ徐々に上げていく。すると、水を含みやすくて重いジーンズ等の衣類Ｉａから順次ドラム６の内壁面に張り付け気味となっていき、薄手の軽い衣類Ｉｂが広がり残る状態が現れる。このようになるドラム６の回転速度をあらかじめ調査しておき、その調査した速度の時点、すなわち薄手の軽い衣類Ｉｂが広がり残る状態が現れる速度の時点でドラム６内に吹き込む温風の風量を大きく（大風量Ｗ_３）する。すると、広がり残った薄手の軽い衣類Ｉｂがドラム６内の前部に移動する。
その後、ドラム６の回転を停止すると共に、ドラム６内への温風の吹き込みを停止し、次いで、ドラム６の回転方向を反対にして上述と同じ制御を実行し、これらを繰返す。

【0042】

このようにすることにより、薄手の軽い衣類Ｉｂの前後移動をより確実に行うことができて、しわの発生もより確実に少なくすることができる。
なお、この場合のドラム６の回転速度を変化は、連続的な増加ではなく、段階的な増加としても良い。

【0043】

［第３の実施形態］
図６に示す第３の実施形態においても、温風の切換えをドラム６の回転速度の変化に連動させるようにしているが、この場合、ドラム６の回転速度の変化を、上記第２の実施形態とは反対の連続的な減少としており、ドラム６内に吹き込む温風の風量も上記第２の実施形態とは大小変化の順を反対にしている。

【0044】

具体的には、まず、ドラム６の回転速度を６０〔ｒｐｍ〕とした状態で、風量を大風量Ｗ_３とする。この状態から、ドラム６の回転速度を４０〔ｒｐｍ〕へ徐々に下げていく。すると、水を含みやすくて重いジーンズ等の衣類Ｉａをドラム６の内壁面に張り付け気味に残したまま、薄手の軽い衣類Ｉｂが広がる状態が現れる。このようになるドラム６の回転速度をあらかじめ調査しておき、その調査した速度の時点、すなわち薄手の軽い衣類Ｉｂが広がる状態が現れる速度の時点まで風量を大きく（大風量Ｗ_３）維持する。これにより、広がった薄手の軽い衣類Ｉｂがドラム６内の前部に移動する。

【0045】

その後、ドラム６内に吹き込む風量を小さく（小風量Ｗ_２）する。すると、ドラム６内の前部に移動した薄手の軽い衣類Ｉｂがドラム６内の後部に移動する。
この後、ドラム６の回転を停止すると共に、ドラム６内への温風の吹き込みを停止し、次いで、ドラム６の回転方向を反対にして上述と同じ制御を実行し、これらを繰返す。

【0046】

このようにしても、薄手の軽い衣類Ｉｂの前後移動をより確実に行うことができて、しわの発生もより確実に少なくすることができる。
なお、この場合のドラム６の回転速度を変化も、連続的な減少ではなく、段階的な減少としても良い。

【0047】

［第４の実施形態］
図７に示す第４の実施形態においては、ドラム６内に前述のように温風を繰返し切換えて吹き込むのを、衣類を乾燥させる折りの途中から実施するようにしている。これも具体的には、乾燥行程で、衣類の乾燥率が９０〔％〕に達するまでは通常の風量Ｗ_１による乾燥運転を行い、衣類の乾燥率が９０〔％〕に達して以後、すなわち、衣類を乾燥させる折りの途中から、１００〔％〕に達するまでの間に、Ｗ_２／Ｗ_３と記すように、ドラム６内に前述のように温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施するようにしている。なお、衣類の乾燥率は、この場合、通風路２７中の給気温度センサ２９と排気温度センサ２８との検知温度差から判断する。

【0048】

しわのない、仕上がり具合の良い乾燥を行うには、衣類の乾燥率に応じた乾燥制御を実行することが重要である。衣類の乾燥を行うとき、衣類にしわが付いても、衣類に水分が多く残っていて撹拌をしているうちにしわが取れる運転区間は重要ではない。重要なのは、衣類の乾燥率が進んで特に９０〔％〕付近から１００〔％〕の間に衣類にしわが付いた状態で乾燥が進行した場合にしわが固定されやすく仕上がり具合の悪い乾燥となりやすいので、この区間をどのように乾燥させるかである。

【0049】

そこで、この第４の実施形態では、乾燥行程で衣類の乾燥率が９０〔％〕に達して以後、１００〔％〕に達するまでの間に、ドラム６内に温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施するようにしているものであり、それによって、衣類にしわが固定されやすい運転区間でしわが深く固定されるのを回避しながらの乾燥運転ができるようになり、仕上がり具合を一層良くすることができる。

【0050】

［第５の実施形態］
図８に示す第５の実施形態においては、ドラム６内に前述のように温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施しない時間帯を設定し、その時間帯に衣類の乾燥度合の検知をするようにしている。これも具体的には、乾燥行程で、衣類の乾燥率が８０〔％〕に達するまでは通常の風量Ｗ_１による乾燥運転を行い、衣類の乾燥率が８０〔％〕に達してから９０〔％〕に達すると見られるまでの時期をもって、ドラム６内に温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施しない時間帯Ｔを設定し、その時間帯Ｔに衣類の乾燥度合の検知をするようにしている。

【0051】

なお、この場合、衣類の乾燥率が９０〔％〕に達したと検知されて以後は、衣類の乾燥率が１００〔％〕に達すると見られる乾燥運転終了までの時間を時限(タイマー)設定し、その間、ドラム６内に温風を繰返し切換えて吹き込むの（Ｗ２／Ｗ３）を実施し、設定時限の終了をもって乾燥運転を終了する。

【0052】

乾燥度合の検知は、その検知精度を良くすることで、過乾燥の防止による仕上がり具合の向上、消費エネルギーの省減、未乾燥の防止につながる。それに対して、ドラム６内に温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施するときは、温風の風量や風速の変化で乾燥度合の検知が狂わされ、精度良く検知することができない。

【0053】

そこで、この第５の実施形態では、ドラム６内に前述のように温風を繰返し切換えて吹き込むのを実施しない時間帯を設定し、その時間帯に衣類の乾燥度合の検知をするようにしているものであり、それによって、乾燥度合の検知が温風の風量や風速の変化で狂わされることなく精度良くできる。従って、過乾燥の防止による仕上がり具合の向上、消費エネルギーの省減、未乾燥の防止の効果をより確実に得ることができる。

【0054】

なお、温風の生成はヒートポンプによらず、電気ヒータによるものであっても良い。又、洗濯、脱水機能もなくても良い。
そのほか、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0055】

図面中、５はモータ（ドラム駆動装置）、６はドラム、３０は温風供給装置を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】