特許 6343614 光源装置及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6343614

(24)【登録日】2018年5月25日

(45)【発行日】2018年6月13日

(54)【発明の名称】光源装置及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   F21S 2/00 20160101AFI20180604BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALI20180604BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20180604BHJP

【ＦＩ】

   F21S2/00 480

   G02F1/13357

   F21Y115:10

【請求項の数】6

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2015-532847(P2015-532847)

(86)(22)【出願日】2014年8月18日

(86)【国際出願番号】JP2014071551

(87)【国際公開番号】WO2015025814

(87)【国際公開日】20150226

【審査請求日】2017年7月25日

(31)【優先権主張番号】特願2013-173406(P2013-173406)

(32)【優先日】2013年8月23日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】512225287

【氏名又は名称】堺ディスプレイプロダクト株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】深井 弘樹

【審査官】 田中 友章

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−５８７０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２８５７１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２０５８６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−４３６１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２１Ｓ ２／００

Ｇ０２Ｆ １／１３３５７

Ｆ２１Ｙ １１５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光源と、該光源に一面を対向させて配置された光学シートと、前記光源及び光学シートを支持する支持体とを備え、前記光学シートに前記一面から入射された前記光源からの光を前記光学シートの他面から出射する光源装置において、
前記光学シートの前記他面の周縁部に当接し、前記光学シートを前記支持体とで挟持する当接部と、
該当接部を前記光学シートに押圧した状態で前記当接部及び前記支持体を結合する結合体とを備え、
該結合体は、
前記当接部を前記光学シートの前記他面の周縁部に押圧する押圧部材と、
該押圧部材に係止する係止部を有し、前記支持体に取り付けられる取付部材とを備え、
該取付部材は、形状記憶合金で形成され、周辺温度が所定温度以上となった場合、前記係止部による前記押圧部材との係止が解消された形状に変形するように構成してあることを特徴とする光源装置。

【請求項2】

前記押圧部材は、柱状をなしており、
外周面の両端からそれぞれ突設された係止片と、
前記外周面の適宜位置に設けられた凹部とを有し、
前記取付部材は、筒状をなしており、
外周面に形成されたネジ部と、
一端面から軸方向に突設され、突設端が内向きに屈曲する爪部とを有し、
前記結合体は、前記押圧部材が前記取付部材に挿嵌され、前記係止片が前記取付部材の両端に係合し、前記爪部が前記凹部に係合して構成されており、
前記支持体は、前記光学シートを前記一面側から支持する板状をなし、厚み方向に貫通するネジ孔を有し、
前記当接部は、枠板状をなし、厚み方向に貫通する貫通孔を有し、
前記結合体は、前記貫通孔を通して前記ネジ孔に前記ネジ部を螺嵌して、前記当接部及び支持体を結合するようにしてあることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。

【請求項3】

前記凹部は、前記押圧部材の一端側の外周面に設けてあり、
前記押圧部材の他端には、前記押圧部材の中心を通る割り溝が設けてあることを特徴とする請求項２に記載の光源装置。

【請求項4】

光源と、該光源に一面を対向させて配置された光学シートと、前記光源及び光学シートを支持する支持体とを備え、前記光学シートに前記一面から入射された前記光源からの光を前記光学シートの他面から出射する光源装置において、
前記光学シートの前記他面の周縁部に当接し、前記光学シートを前記支持体とで挟持する当接部と、
該当接部を前記光学シートに押圧した状態で前記当接部及び前記支持体を結合する結合体とを備え、
前記結合体は、柱状をなしており、
外周面の一端から突設され、前記当接部を前記光学シートに押圧する押圧片と、
前記外周面の他端側に形成されたネジ部とを有し、
前記支持体は、前記光学シートを前記一面側から支持する板状をなし、厚み方向に貫通するネジ孔を有し、
前記当接部は、枠板状をなし、厚み方向に貫通する貫通孔を有し、
前記結合体は、前記貫通孔を通して前記ネジ孔に前記ネジ部を螺嵌して、前記当接部及び支持体を結合するようにしてあり、
前記押圧片は、形状記憶合金で形成され、周辺温度が所定温度以上となった場合、前記当接部を押圧する力が弱くなる形状に変形するように構成してあることを特徴とする光源装置。

【請求項5】

前記押圧片は、前記外周面の前記一端から、他端側に傾斜して突設されており、周辺温度が前記所定温度以上となった場合、前記結合体の一端面と同一面となる形状に変形するように構成してあることを特徴とする請求項４に記載の光源装置。

【請求項6】

請求項１から５までのいずれかひとつに記載の光源装置と、
該光源装置から出射される光を用いて映像を表示する表示パネルと
を備えることを特徴とする表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液晶表示装置等の表示装置の光源として使用される光源装置及び該光源装置を備えた表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、液晶ディスプレイ及び液晶テレビジョン等の表示装置が広く普及している。表示装置は、映像を表示する表示面を表側に有し、矩形板状をなす表示パネルと、表示パネルの裏側に配され、表示パネルに対して光を照射する光源装置とを備える。光源装置には、特許文献１に開示されているような直下型方式がある。特許文献１に開示された光源装置は、皿型の筐体の底に、発光ダイオード（ＬＥＤ）又は冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等の光源を配し、筐体の開口部分に光学シートを固定して構成されている。また、特許文献１に開示された表示装置は、光学シートが表示パネルの裏側に対向するように光源装置が表示パネルに取り付けられて構成されている。このような表示装置では、光源からの光が光学シートによって拡散されて表示パネルに入射される。なお、特許文献１に開示された光源装置は、筐体（支持体）と押圧体とで光学シートの周縁部を挟持しており、光学シートを筐体に押圧する押圧体が熱変形材で構成されている。

【0003】

光学シートは一般に合成樹脂製であり、筐体への取り付けが十分でない場合、輸送時の振動によって移動し、表面に傷が付く可能性がある。よって、輸送時に移動しないように光学シートを筐体に強固に固定しておくことが望ましい。
一方、表示装置の使用時には、光源による発光によって発熱し、光源からの熱によって光学シートが膨張することがあるが、光学シートが筐体に強固に固定されていた場合、熱膨張した光学シートにシワが発生する。シワの発生を抑制するためには、光学シートを強固に固定せずに、膨張した光学シートが周囲に広がることができる程度に固定しておくことが望ましい。
特許文献１に開示された光源装置では、光学シートを筐体に押圧する押圧体が熱変形材で構成されているので、光源の非点灯時には押圧体による押圧力が強くなり、光源の点灯時には押圧体による押圧力が弱くなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８−５８７０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

近年、表示装置の薄型化に伴って光源装置の薄型化も要望されており、光源装置の筐体内部において、光学シートの周縁近傍も狭い空間となっていることが多い。従って、特許文献１に開示された構成では、膨張した光学シートにおけるシワの発生を防止するために、光学シートを押圧する押圧体が十分変形できる空間を確保することは困難である。押圧体が十分変形できない場合、膨張した光学シートのシワの発生を防ぐことができないという問題がある。

【0006】

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものである。そして、その目的とするところは、光学シートが膨張した場合に光学シートにシワが発生することを防止できる光源装置及び該光源装置を備えた表示装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る光源装置は、光源と、該光源に一面を対向させて配置された光学シートと、前記光源及び光学シートを支持する支持体とを備え、前記光学シートに前記一面から入射された前記光源からの光を前記光学シートの他面から出射する光源装置において、前記光学シートの前記他面の周縁部に当接し、前記光学シートを前記支持体とで挟持する当接部と、該当接部を前記光学シートに押圧した状態で前記当接部及び前記支持体を結合する結合体とを備え、該結合体は、周辺温度が所定温度以上となった場合に前記当接部を押圧する力が弱くなるように構成してあることを特徴とする。

【0008】

本発明によれば、光源からの光が光学シートの一面に入射して他面から出射する光源装置において、当接部及び支持体にて光学シートの周縁部が挟持される。当接部は、結合体にて光学シートに押圧されて支持体と結合され、支持部との間で光学シートを挟持する。結合体は、周辺温度の上昇によって、当接部を押圧する力が弱くなる。よって、光源が発光していないときは、結合体によって当接部及び支持体が強固に結合されるので、当接部及び支持体によって光学シートが強固に保持される。また、光源が発光しているときは、結合体による当接部及び支持体の結合が緩まるので、膨張した光学シートが周囲に広がることができ、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。

【0009】

本発明に係る光源装置は、前記結合体は、前記当接部を前記光学シートの前記他面の周縁部に押圧する押圧部材と、該押圧部材に係止する係止部を有し、前記支持体に取り付けられる取付部材とを備え、該取付部材は、形状記憶合金で形成され、周辺温度が前記所定温度以上となった場合、前記係止部による前記押圧部材との係止が解消された形状に変形するように構成してあることを特徴とする。

【0010】

本発明によれば、結合体は、当接部を光学シートに押圧する押圧部材と、押圧部材に係止すると共に支持体に取り付けられる取付部材とで構成される。取付部材は、形状記憶合金で形成されており、周辺温度が所定温度以上となった場合、押圧部材との係止が解消された形状に変形する。よって、光源が発光しているときは、押圧部材及び取付部材の係止が解消されるので、当接部及び支持体の結合が緩まる。これにより、膨張した光学シートが周囲に適切に広がることができ、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。

【0011】

本発明に係る光源装置は、前記押圧部材は、柱状をなしており、外周面の両端からそれぞれ突設された係止片と、前記外周面の適宜位置に設けられた凹部とを有し、前記取付部材は、筒状をなしており、外周面に形成されたネジ部と、一端面から軸方向に突設され、突設端が内向きに屈曲する爪部とを有し、前記結合体は、前記押圧部材が前記取付部材に挿嵌され、前記係止片が前記取付部材の両端に係合し、前記爪部が前記凹部に係合して構成されており、前記支持体は、前記光学シートを前記一面側から支持する板状をなし、厚み方向に貫通するネジ孔を有し、前記当接部は、枠板状をなし、厚み方向に貫通する貫通孔を有し、前記結合体は、前記貫通孔を通して前記ネジ孔に前記ネジ部を螺嵌して、前記当接部及び支持体を結合するようにしてあることを特徴とする。

【0012】

本発明によれば、押圧部材は、柱状をなし、外周面の両端に係止片を有し、外周面の適宜位置に凹部を有する。取付部材は、筒状をなし、外周面にネジ部を有し、一端面に爪部を有する。結合体は、押圧部材が取付部材に挿嵌され、係止片が取付部材の両端に係合し、爪部が凹部に係合して構成されている。よって、取付部材の爪部が押圧部材の凹部に係合するので、取付部材と取付部材に挿嵌された押圧部材とにおける軸方向及び周方向の位置が固定される。また、光源が発光しているときは、取付部材の爪部及び押圧部材の凹部の係合が解消されて、当接部及び支持体の結合が緩まる。よって、狭い空間においても、当接部及び支持体の結合を緩めることができるので、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。更に、押圧部材の両端の係止片が取付部材の両端に係止するので、押圧部材が取付部材から抜け落ちることを防止できる。

【0013】

本発明に係る光源装置は、前記凹部は、前記押圧部材の一端側の外周面に設けてあり、前記押圧部材の他端には、前記押圧部材の中心を通る割り溝が設けてあることを特徴とする。

【0014】

本発明によれば、押圧部材の他端に割り溝が設けてあり、押圧部材を他端側から取付部材に挿嵌する際に、割り溝の分だけ押圧部材の外径が小さくなる。よって、押圧部材の取付部材への挿嵌が容易となる。また、押圧部材の他端が取付部材を通り抜けた後は、割り溝が元の形状に戻り、押圧部材の他端側の係止片が取付部材の端面に係合する。

【0015】

本発明に係る光源装置は、前記結合体は、柱状をなしており、外周面の一端から突設され、前記当接部を前記光学シートに押圧する押圧片と、前記外周面の他端側に形成されたネジ部とを有し、前記支持体は、前記光学シートを前記一面側から支持する板状をなし、厚み方向に貫通するネジ孔を有し、前記当接部は、枠板状をなし、厚み方向に貫通する貫通孔を有し、前記結合体は、前記貫通孔を通して前記ネジ孔に前記ネジ部を螺嵌して、前記当接部及び支持体を結合するようにしてあり、前記押圧片は、形状記憶合金で形成され、周辺温度が前記所定温度以上となった場合、前記当接部を押圧する力が弱くなる形状に変形するように構成してあることを特徴とする。

【0016】

本発明によれば、結合体は、柱状をなし、外周面の一端に押圧片を有し、外周面の他端側にネジ部を有する。結合体は、当接部に設けられた貫通孔を通して、支持体に設けられたネジ孔にネジ部を螺嵌して、当接部及び支持体を結合する。結合体の押圧片は、形状記憶合金で形成され、周辺温度が所定温度以上となった場合、当接部を押圧する力が弱くなる形状に変形する。よって、光源が発光しているときは、押圧片が当接部を光学シートに押圧する力が弱くなるので、当接部及び支持体の結合が緩まる。これにより、膨張した光学シートが周囲に適切に広がることができ、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。

【0017】

本発明に係る光源装置は、前記押圧片は、前記外周面の前記一端から、他端側に傾斜して突設されており、周辺温度が前記所定温度以上となった場合、前記結合体の一端面と同一面となる形状に変形するように構成してあることを特徴とする。

【0018】

本発明によれば、押圧片は、結合体の外周面の一端から、他端側に傾斜して突設されており、周辺温度が所定温度以上となった場合、結合体の一端面と同一面となる形状に変形する。これにより、光源が発光しているときは、押圧片の変形によって、当接部及び支持体の結合が緩まる。よって、狭い空間においても、当接部及び支持体の結合を緩めることができるので、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。

【0019】

本発明に係る表示装置は、上述したいずれかの光源装置と、該光源装置から出射される光を用いて映像を表示する表示パネルとを備えることを特徴とする。
本発明においては、光源の発光時に、光学シートが膨張した場合であっても光学シートに生じるシワを抑制できるので、光学シートにシワが発生した場合に生じる表示品質の劣化を回避できる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、光源からの光が光学シートの一面に入射して他面から出射する光源装置において、当接部及び支持体にて光学シートの周縁部が挟持され、結合体にて当接部及び支持体が結合される。結合体は、周辺温度の上昇によって、当接部を光学シートに押圧する力が弱くなるように構成してある。よって、光源が発光していないときは、結合体によって当接部及び支持体が強固に結合され、光源が発光しているときは、結合体による当接部及び支持体の結合が緩まる。これにより、輸送時は、当接部及び支持体によって光学シートが強固に保持され、光源の発光時は、膨張した光学シートが周囲に広がり、光学シートの熱膨張によるシワの発生を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態１に係る表示装置の正面図である。

【図2】実施形態１に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図である。

【図3】図１中のIII-III線による横断面図である。

【図4A】結合部材の構成を示す斜視図である。

【図4B】結合部材の構成を示す斜視図である。

【図4C】結合部材の構成を示す斜視図である。

【図5】結合部材の構成を示す斜視図である。

【図6】図１中のIII-III線による横断面図である。

【図7】実施形態２の結合部材の構成を示す斜視図である。

【図8】実施形態２の結合部材の構成を示す斜視図である。

【図9】図１中のIII-III線による横断面図である。

【図10】図１中のIII-III線による横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、本発明に係る光源装置及び該光源装置を備えた表示装置について、その実施形態を示す図面を用いて具体的に説明する。

【0023】

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る表示装置の正面図、図２は、実施形態１に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図である。本実施形態１の表示装置は、矩形板状の液晶パネル（表示パネル）４と、液晶パネル４に光を照射する直下型方式の光源装置とを備えた液晶表示装置である。

【0024】

図２に示すように、本実施形態１の表示装置は、ベゼル３、液晶パネル４、パネルシャーシ５、光学シート６、光源部７、バックライトシャーシ（以下、ＢＬシャーシという）８をこの順に重ね、複数の結合部材１で後述するように結合して構成されている。
ベゼル３は、矩形枠体であり、外周縁から垂直に突設された板部３２を有する。またベゼル３は、板部３２の突設側の面に開口部に沿って、後述するように液晶パネル４に当接するパネル抑え部３１が設けてあり、パネル抑え部３１の外側に複数の貫通孔３０が設けてある。
液晶パネル４は例えば、複数の液晶素子を２次元マトリクス状に配列して構成されている。

【0025】

パネルシャーシ５は、樹脂製の矩形枠体であり、厚み方向に貫通する貫通孔５０が複数設けてある。パネルシャーシ５は、ベゼル３よりも若干小さい大きさであり、貫通孔５０は、ベゼル３の貫通孔３０に対向する位置に設けてある。図１，２に示す例では、貫通孔３０，５０は、短辺に４つずつ、長辺に５つずつそれぞれ等間隔で設けてあるが、貫通孔３０，５０の数はこれに限らない。またパネルシャーシ５は、内周面から内向きに張り出すように周設された板部５１を有しており、板部５１の一面には開口部に沿って、後述するように光学シート６に当接するシート抑え部５３が設けてある。なお、板部５１のシート抑え部５３の裏面側には、図３に示すように、液晶パネル４に当接するパネル抑え部５２が設けてある。

【0026】

光学シート６は、図３に示すように、例えば拡散シート６１、ＢＥＦ（Brightness Enhance Film ）シート６２及び拡散板６３等が積層された矩形状のシートである。拡散板６３は、例えば、ＰＭＭＡ（アクリル）製又はポリカーボネート樹脂製であり、入射された光を面内に均一に分布させる機能を有する。拡散シート６１は、例えば、ポリエステル製のシート材の表面を荒らして光を散乱させる機能を有する。ＢＥＦシート６２は、例えば、透明の高分子シートの表面に微小なプリズム、ないしマイクロレンズ構造を設けて、集光により正面輝度を上昇させる機能を有する。また必要に応じて、蒸着積層した高分子フィルムを使って、入射された光を直線偏光に変換する機能を有するＢＥＦシートを、拡散シート６１の上に積層する手段を取り入れてもよい。
このような構成の光学シート６は、拡散板６３の一面から入射された光を均一な平面光として液晶パネル４へ向けて出射する。

【0027】

光源部７は、図３に示すように、矩形板状の基板７１と、基板７１の一面に実装された光源７０とを有する。光源７０は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）であり、基板７１の一面に２次元マトリクス状に実装されている。光源７０は、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ：External Electrode Fluorescent Lamp）、熱陰極蛍光ランプ（ＨＣＦＬ：Hot Cathode Fluorescent Lamp）等であってもよい。これらの場合、複数本のランプが並置されて設けられる。

【0028】

ＢＬシャーシ８は、矩形の皿形状を有しており、開口部には、外向きに張り出す鍔部８０が周設されている。鍔部８０は、ＢＬシャーシ８の底側に突設された複数の凸部８１を有しており、それぞれの凸部８１には内周にネジを有するネジ孔が設けてある。ＢＬシャーシ８の鍔部８１は、パネルシャーシ５と同様の大きさであり、凸部８１は、パネルシャーシ５の貫通孔５０及びベゼル３の貫通孔３０に対向する位置に設けてある。よって、凸部８１の数も図２に示す数に限らない。

【0029】

図３は、図１中のIII-III線による横断面図である。図３に示すように、本実施形態１の光源装置は、ＢＬシャーシ８の底面に光源部７を取り付け、ＢＬシャーシ８の鍔部８０に光学シート６を載置し、その上にパネルシャーシ５を被せて構成されている。また本実施形態１の表示装置は、パネルシャーシ５の上に液晶パネル４を載置し、その上にベゼル３を被せ、結合部材１にてベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を固定して構成されている。これにより、本実施形態１の表示装置では、パネルシャーシ５の板部５１及びＢＬシャーシ８の鍔部８０にて光学シート６が挟持され、ベゼル３及びパネルシャーシ５の板部５１にて液晶パネル４が挟持される。
本実施形態１の表示装置は、上述した構成のほかに、高反射性を有する合成樹脂製の反射シートを、光源部７の背面側、例えば光源部７とＢＬシャーシ８との間に設けてもよい。

【0030】

上述した構成の表示装置において、ベゼル３は、パネル抑え部３１を液晶パネル４の表示画面の周縁に当接させて、液晶パネル４を表示画面側から覆う。なお、液晶パネル４は、ベゼル３のパネル抑え部３１と同程度又は若干大きい大きさを有しており、パネル抑え部３１に当接した場合、ベゼル３０の貫通孔３０には重ならない。
パネルシャーシ５は、ベゼル３０の貫通孔３０に自身の貫通孔５０が連なる状態でベゼル３の板部３２の内側に収納される。パネルシャーシ５がベゼル３に収納された場合、液晶パネル４の、ベゼル３のパネル抑え部３１に当接する箇所の裏面側に、パネルシャーシ５のパネル抑え部５２が当接する。よって、ベゼル３及びパネルシャーシ５は、パネル抑え部３１，５２にて液晶パネル４を挟持する。なお、パネルシャーシ５の内周面に対する板部５１の突設箇所は、ベゼル３のパネル抑え部３１とパネルシャーシ５のパネル抑え部５２とで液晶パネル４を適切に挟持できる位置である。具体的には、パネルシャーシ５において、ベゼル３に当接する側の端面から、ベゼル３のパネル抑え部３１、液晶パネル４及びパネルシャーシ５のパネル抑え部５２を重ねた厚み程度の間隔を隔てた位置に板部５１が設けてある。

【0031】

光学シート６は、パネルシャーシ５のパネル抑え部５２に当接する液晶パネル４の背面（表示画面の裏面）に拡散シート６１を対向させて配置され、拡散シート６１の周縁がパネルシャーシ５のシート抑え部（当接部）５３に当接する。拡散シート６１がパネルシャーシ５のシート抑え部５３に当接した場合、光学シート６の裏面（拡散板６３側の面）は、パネルシャーシ５の端面（ベゼル４に当接する面の裏面）と同一平面となる。同一平面となったパネルシャーシ５の端面及び光学シート６の拡散板６３の周縁にＢＬシャーシ８の鍔部８０が当接する。ＢＬシャーシ８の鍔部８０は、凸部８１のネジ孔がパネルシャーシ５の貫通孔５０に連なる状態でパネルシャーシ５及び光学シート６（拡散板６３）に当接する。ＢＬシャーシ８の内部には、光源部７が、光学シート６の拡散板６３に光源７０を対向させて収納されている。
上述した構成により、本実施形態１の表示装置では、光源部７（光源７０）から出射した光は、光学シート６を通過し、均一な平面光として液晶パネル４に照射される。

【0032】

図４Ａ〜図４Ｃ及び図５は、結合部材１の構成を示す斜視図である。本実施形態１の結合部材１は、円柱状のロッド部材（押圧部材）１０と、円筒状のスリーブ部材（取付部材）２０とを組み合わせて構成されている。図４Ａにはロッド部材１０を示し、図４Ｂにはスリーブ部材２０を示し、図４Ｃ及び図５にはロッド部材１０及びスリーブ部材２０を組み合わせた状態を示している。
ロッド部材１０は、十字穴を有するネジ頭部（係止片）１１を一端に備える。またロッド部材１０の他端には、中心を通る割り溝１３が、端部から中央付近まで設けてあり、割り溝１３の両側に、それぞれの端部から爪部（係止片）１２が外向きに突設されている。更にロッド部材１０の前記一端側の外周面には、爪部１２と同じ位置に２つの凹部１４が設けてある。

【0033】

スリーブ部材２０は、一端側の略半分の外周面にネジ部２１を備える。またスリーブ部材２０の他端側には、中心を通る割り溝２２が端部から中央付近まで設けてあり、割り溝２２にて分割されて係止部２３が設けてある。係止部２３は、それぞれの端部に内向きに設けられた爪部２３ａを有する。スリーブ部材２０は、周囲の温度が所定温度以上となった場合に所定形状に変形する形状記憶合金で形成されている。なお、スリーブ部材２０は、図５に示すように、２つの係止部２３の端部（爪部２３ａ）が互いに離れる方向に広がった状態を所定形状として形成された後、常温下でのプレス加工によって、図４Ｂに示すように、２つの係止部２３が平行な状態となるように変形されて構成されている。これにより、スリーブ部材２０は、周囲の温度が所定温度に達した場合に、図５に示す状態に変形する（戻る）。形状記憶合金としては、例えばチタン合金を用いることができ、表示装置の動作中にスリーブ部材２０の周囲で到達される温度に応じて適切な組成にて生成された形状記憶合金を用いることが望ましい。

【0034】

上述した構成のロッド部材１０は、爪部１２がスリーブ部材２０の係止部２３（爪部２３ａ）側から挿入されることによってスリーブ部材２０に装着される。ロッド部材１０は、２つの爪部１２が互いに近付いた状態でスリーブ部材２０に挿入され、スリーブ部材２０のネジ部２１側の端部に到達した場合、爪部１２が元の状態（図４Ａに示す状態）に戻ることによりネジ部２１の端面に係合する。なお、ロッド部材１０のネジ頭部１１の外径は、スリーブ部材２０の外径よりも大きい。よって、ネジ頭部１１及び爪部１２がスリーブ部材２０の端面にそれぞれ係合するので、ロッド部材１０がスリーブ部材２０から抜け落ちることを防止できる。また、ロッド部材１０がスリーブ部材２０に挿入された場合、スリーブ部材２０の爪部２３ａが、ロッド部材１０の凹部１４にそれぞれ係合し、ロッド部材１０及びスリーブ部材２０を軸方向及び周方向に固定するロック機能を果たす。

【0035】

上述した構成の結合部材１は、表示装置の表示画面側からベゼル３の貫通孔３０及びパネルシャーシ５の貫通孔５０に通され、ＢＬシャーシ８の凸部８１のネジ孔に螺嵌され、ベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を結合する。結合部材１によって結合された場合、ＢＬシャーシ８は、パネルシャーシ５との間で光学シート６を挟持すると共に光源部７を保持するので、ＢＬシャーシ８及びパネルシャーシ５は、光源部７及び光学シート６を支持する支持体として機能する。また結合部材１がＢＬシャーシ８の凸部８１のネジ孔にしっかり締め付けられた場合、光学シート６は、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８にて強固に挟持されるので、例えば表示装置を輸送する際に、光学シート６が移動することを防止できる。よって、光学シート６の表面に傷が付くことを防止できる。

【0036】

次に、本実施形態１の表示装置が動作中である場合の状態について説明する。図６は、図１中のIII-III線による横断面図であり、表示装置が動作中である場合の状態を示している。
本実施形態１の表示装置は、例えば購入者宅に設置され、動作を開始した場合、光源部７は、発光を開始すると共に発熱する。よって、表示装置が動作中の場合、表示装置の内部の温度は、光源部７からの熱によって上昇する。

【0037】

本実施形態１の表示装置において、ベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を結合する結合部材１のスリーブ部材２０は、形状記憶合金で形成されている。表示装置が非動作中である場合、スリーブ部材２０は、図３及び図４Ｃに示すように、２つの係止部２３が平行で、爪部２３ａがロッド部材１０の凹部１４に係合した組み立て時の状態を保っている。そして表示装置が動作を開始し、光源部７からの熱によって周囲の温度が所定温度以上となった場合、スリーブ部材２０は、図５及び図６に示すように、爪部２３ａが離れる方向に広がった状態に変形する。スリーブ部材２０が変形した場合、ロッド部材１０の凹部１４に係合していた爪部２３ａが凹部１４から外れる。爪部２３ａ及び凹部１４の係合が解消された場合、図６に示すように、ベゼル３、パネルシャーシ５及びロッド部材１０がスリーブ部材２０及びＢＬシャーシ８に対して移動する。なお、ロッド部材１０の爪部１２がスリーブ部材２０の端部に係合するので、ロッド部材１０がスリーブ部材２０から抜けることはない。

【0038】

ベゼル３、パネルシャーシ５及びロッド部材１０がスリーブ部材２０及びＢＬシャーシ８に対して移動した場合、パネルシャーシ５のシート抑え部５３が光学シート６を押圧する力が弱くなり、更には、シート抑え部５３が光学シート６から離れる。
表示装置の動作中、光学シート６は、光源部７からの熱によって膨張する。このとき、表示装置の内部の温度上昇によってパネルシャーシ５のシート抑え部５３は光学シート６から離れた状態となり、シート抑え部５３による光学シート６の押圧が緩和されている。従って、光学シート６の周縁部は、強く押圧されていないので、ＢＬシャーシ８の鍔部８０上で広がることができ、シワが発生しない。

【0039】

本実施形態１の表示装置では、ロッド部材１０がスリーブ部材２０に対して移動することによって、パネルシャーシ５（シート抑え部５３）が光学シート６から離れる。よって、狭い空間においても、パネルシャーシ５による光学シート６の押圧を解消することができ、膨張した光学シート６にシワが発生することを防止できる。

【0040】

（実施形態２）
以下に、実施形態２に係る表示装置について説明する。本実施形態２の表示装置は、ベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を結合する結合部材の構成が、上述の実施形態１の表示装置とは相異する。従って、結合部材についてのみ説明し、その他の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

【0041】

図７及び図８は、実施形態２の結合部材の構成を示す斜視図、図９及び図１０は、図１中のIII-III線による横断面図である。なお、図７及び図９には、表示装置が動作中ではない場合の状態を示し、図８及び図１０には、表示装置が動作中である場合の状態を示している。
本実施形態２の結合部材９は、１つの部材にて構成されている。本実施形態２の結合部材９は、円柱状をなし、十字穴を有するネジ頭部（押圧片）９１を一端に備え、他端側の略半分の外周面にネジ部９２を備える。結合部材９は、周囲の温度が所定温度以上となった場合に所定形状に変形する形状記憶合金で形成されている。なお、結合部材９は、図８に示すように、ネジ頭部９１が平板状となる状態を所定形状として形成された後、常温下でのプレス加工によって、図７に示すように、ネジ頭部９１の十字穴の周囲の面がテーパ面となる状態に変形されて構成されている。これにより、結合部材９は、周囲の温度が所定温度に達した場合に、図８に示す状態に変形する（戻る）。本実施形態２においても、形状記憶合金として、例えばチタン合金を用いることができ、表示装置の動作中に結合部材９の周囲で到達される温度に応じて適切な組成にて生成された形状記憶合金を用いることが望ましい。

【0042】

上述した構成の結合部材９は、表示装置の表示画面側からベゼル３の貫通孔３０及びパネルシャーシ５の貫通孔５０に通され、ＢＬシャーシ８の凸部８１のネジ孔に螺嵌され、ベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を結合する。本実施形態２においても、結合部材９がＢＬシャーシ８の凸部８１のネジ孔にしっかり締め付けられた場合、光学シート６は、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８にて強固に挟持されるので、例えば表示装置を輸送する際に、光学シート６が移動することを防止できる。よって、光学シート６の表面に傷が付くことを防止できる。

【0043】

本実施形態２の表示装置も、動作を開始した場合、光源部７は、発光を開始すると共に発熱する。よって、表示装置が動作中の場合、表示装置の内部の温度は、光源部７からの熱によって上昇する。
また本実施形態２の表示装置において、ベゼル３、パネルシャーシ５及びＢＬシャーシ８を結合する結合部材９が形状記憶合金で形成されている。表示装置が非動作中である場合、結合部材９は、図７及び図９に示すように、ネジ頭部９１の十字穴の周囲の面がテーパ面となる組み立て時の状態を保っている。即ち、ネジ頭部９１は、結合部材９の一端から、他端側に傾斜する形状に設けてある。

【0044】

そして表示装置が動作を開始し、光源部７からの熱によって周囲の温度が所定温度以上となった場合、結合部材９は、図８及び図１０に示すように、ネジ頭部９１が平板状となる状態に変形する。結合部材９が変形した場合、図１０に示すように、結合部材９の変形分だけ、ベゼル３及びパネルシャーシ５が、ＢＬシャーシ８に対して移動する。ベゼル３及びパネルシャーシ５がＢＬシャーシ８に対して移動した場合、パネルシャーシ５のシート抑え部５３が光学シート６を押圧する力が弱くなり、更には、シート抑え部５３が光学シート６から離れる。このように、シート抑え部５３による光学シート６の押圧が緩和されることにより、光源部７からの熱によって膨張した光学シート６は、ＢＬシャーシ８の鍔部８０上で広がることができ、シワが発生しない。

【0045】

本実施形態２の表示装置では、結合部材９のネジ頭部９１が変形することによって、パネルシャーシ５（シート抑え部５３）が光学シート６から離れる。よって、狭い空間においても、パネルシャーシ５による光学シート６の押圧を解消することができ、膨張した光学シート６にシワが発生することを防止できる。

【0046】

上述の実施形態１，２では、本発明に係る光源装置を直下型の光源装置に適用した例を説明したが、本発明は、導光板を備え、導光板の端面から光が入射されるエッジライト方式の光源装置にも適用できる。
また、上述の実施形態１，２では、本発明に係る光源装置について、液晶パネル４及び光源装置を備えた表示装置を例に説明したが、本発明は、液晶パネル４を有していない照明装置（光源装置）単体への適用も可能である。

【0047】

今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。例えば、エッジライト式バックライトにおいても本発明の効果は有効である。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、各実施形態で記載されている技術的特徴は、お互いに組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0048】

１ 結合部材（結合体）
４ 液晶パネル（表示パネル）
５ パネルシャーシ（当接部）
６ 光学シート
７ 光源部
８ ＢＬシャーシ（支持体）
９ 結合部材（結合体）
１０ ロッド部材（押圧部材）
１１ ネジ頭部（係止片）
１２ 爪部（係止片）
１４ 凹部
２０ スリーブ部材（取付部材）
２１ ネジ部
２３ 係止部
２３ａ 爪部
５０ 貫通孔
８１ 凸部
９１ ネジ頭部（押圧片）
９２ ネジ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】