【実施例】
【0015】
図1において、Aは内容液が充填されるスクイズ容器、Bはスクイズ容器Aに装着され、スクイズ容器Aの開口を被冠する2段式ヒンジキャップである。
【0016】
図1および
図2に示すように、2段式ヒンジキャップBは、キャップ基体Cと、キャップ基体Cに第1ヒンジ部D1を介して連設される下蓋Eと、下蓋Eに第2ヒンジ部D2を介して連設される上蓋Fとから構成されている。
【0017】
スクイズ容器Aは、合成樹脂により成型され、スクイズ可能な胴部1と、胴部1の上部に形成される口筒部2とから構成されている。
キャップ基体Cを装着するスクイズ容器Aの口筒部2には、環状に突出する係合突条3と、その下方に続くくびれ凹部4が形成されている。
【0018】
図1および
図3に示すように、キャップ基体Cは、スクイズ容器Aの口筒部2の上端を閉塞する隔壁5と、隔壁5の周縁に立設され、スクイズ容器Aの口筒部2内周に嵌合する内筒6と、内筒6の上端部と連設する基壁7と、基壁7の外周縁に連設し口筒部2の外周に嵌合する外筒8と、基壁7の上端外周面に設けられ下蓋Eに係止して閉蓋状態を保持する環状の第1蓋係止部9と、外筒8の下端外周で一定の間隔をおいて連設され、上端外周の所定個所に第1ヒンジ部D1を連設する外周筒部10と、隔壁5上に立設される注出筒11とから構成されている。
【0019】
図3(a)に示すように、隔壁5は、注出筒11の内側から中心に向けて3本の架橋部12が形成され、架橋部12の内方には、円形の天面13aと円筒形の外周面13bとからなり、内面が外面から一定の厚さで窪んだ円柱台形状のボス部13が上方に向けて突設されている。
このため、注出筒11の内側で架橋部12が存在しない部分、すなわち、架橋部12により区画される部分は、注出孔14として機能し、第1ヒンジ部D1と反対側に設けられる注出孔14は、内容液を注出する際に使用し、第1ヒンジ部D1側に設けられる注出孔14は、空気置換孔として機能する。
なお、本実施例では、注出筒11とボス部13を接続するために3本の架橋部12を形成しているが、架橋部12の数は複数本であれば、いくつでもよく、架橋部12に替えて適宜な形状の注出孔を注出筒11とボス部13との間の隔壁5に一つ以上穿設するものであっても構わない。
【0020】
第1蓋係止部9は、基壁7の上端外周面に突出する膨出部15として形成され、膨出部15に続く下方には係合凹部16が形成されている。
外筒8は、内周にスクイズ容器Aのくびれ凹部4に嵌合する環状の嵌合突条17が形成され、下端部外周には、第1ヒンジ部D1の反対側に設けられる連結片18と、それ以外の部分に間隔をおいて複数配設される破断可能な弱化片19とを介して外周筒部10が連設されており、外周筒部10の上端には第1ヒンジ部D1を介して下蓋Eが連設されている。
【0021】
図4に示すように、下蓋Eは、円形平板状に形成され、上面中央部が上面周辺部よりも一段厚く形成されている下頂壁20と、下頂壁20の周縁から垂設される下側周壁21とから構成され、下側周壁21の内周下端部には、第1蓋係止部9の係合凹部16に係合する環状の縮径突条22が設けられている。
また、下側周壁21の外周下端部には、キャップ基体Cと連設される第1ヒンジ部D1が設けられるとともに、下側周壁21の第1ヒンジ部D1と反対側の外周上端部には、上蓋Fと連設される第2ヒンジ部D2が設けられている。
第1ヒンジ部D1は、後述する上蓋Fの摘み部44より径方向外方に突出しない構造としており、好ましくは、径方向外方に可能な限り突出しない形状がよい。
【0022】
下頂壁20の下面には、閉蓋時に注出筒11の内周を密封する筒状の第1密封リング23が垂設されるとともに、第1密封リング23の内方には、筒状の周壁25が垂設されている。
周壁25は、下頂壁20の下面とともに凹部24を形成するものであり、凹部24は、底面24aと内周24bとから構成されている。
【0023】
凹部24は、特に
図4(c)に示すように、内周24bに縦方向の連通溝26が等間隔で3本形成されており、凹部24をボス部13に嵌合させることにより、連通溝26は、注出孔14とスピン室Gとを連通させる。
凹部24の底面24aには、中心部に噴霧孔27が下頂壁20を貫通して穿設され、底面24aの周縁部に沿って、連通溝26と接続される環状溝28が形成されている。
なお、連通溝26は、環状溝28を介してずれた位置に3本のスピン溝29を形成している。
【0024】
なお、本実施例では、連通溝26は、凹部24の内周24bに形成されているが、ボス部13の外周面13bに形成されてもよく、また、環状溝28およびスピン溝29は、凹部24の底面24aに形成されているが、ボス部13の天面13aに形成されてもよい。
また、本実施例では、連通溝26およびスピン溝29の数は、3本であるが、複数本であれば、いくつでもよい。
【0025】
下頂壁20の上面には、下側周壁21よりも径が小さい筒状の縦壁30が立設され、縦壁30の上端外周面には、上蓋Fに係止して閉蓋状態を保持する環状の第2蓋係止部31が形成されている。
さらに、下頂壁20の上面には、縦壁30の内側で、噴霧孔27の周囲に筒状の噴霧筒32が立設され、噴霧筒32の内側の下頂壁20上面に、すり鉢部33が形成されている。
【0026】
図1および
図2に示すように、上蓋Fは、上頂壁40と、上頂壁40の周縁から垂設される上側周壁41とから構成され、上側周壁41の内周下端部には、第2蓋係止部31に係合する環状の係止凹条42が設けられている。
上頂壁40の下面には、下蓋Eの噴霧筒32の内周面を密封する第2密封リング43が垂設されている。
【0027】
さらに、上側周壁41の外周下端部には、下蓋Eと連設される第2ヒンジ部D2が設けられるとともに、第2ヒンジ部D2と反対側の外周下端部には、開蓋する際に手指をかける摘み部44が設けられている。
なお、本実施例では、下蓋Eと上蓋Fとを第2ヒンジ部D2を介して連設する2段式ヒンジキャップとして具体化しているが、上蓋Fは、第2ヒンジ部D2を無くしてアンダーカットや螺合等で下蓋Eと嵌合させたものであっても構わない。
【0028】
つぎに、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の2段式ヒンジキャップBは、まず、
図2に示すように、キャップ基体Cと下蓋Eと上蓋Fとを展開した状態で、射出成型により一体で作製する。
そして、第1ヒンジ部D1を折り曲げることにより、キャップ基体Cに下蓋Eで閉蓋すると、キャップ基体Cのボス部13と下蓋Eの凹部24とが嵌合することにより、ボス部13の天面13aと凹部24の底面24aとの間にスピン室Gが形成される。
つづいて、第2ヒンジ部D2を折り曲げることにより、下蓋Eに上蓋Fで閉蓋する。
以上により、2段式ヒンジキャップBの組み立てが完了する。
このように、本実施例の2段式ヒンジキャップBは、一つの部品から構成されるため、簡単に組み立てることができる。
【0029】
つぎに、スクイズ容器Aに2段式ヒンジキャップBを装着するには、スクイズ容器Aに内容液を充填した後、
図1に示すように、2段式ヒンジキャップBを閉蓋状態でスクイズ容器Aの口筒部2に打栓して装着する。
打栓工程は、内筒6と外筒8との間に形成される環状溝部にスクイズ容器Aの口筒部2を当てがい、上蓋Fの上から押圧力が加えられ、外筒8の嵌合突条17が口筒部2の係合突条3を乗り越えてくびれ凹部4に嵌合し、口筒部2が、内筒6の外周と外筒8の内周と基壁7とによって挟持され装着される。
なお、本実施例では、2段式ヒンジキャップBは、内筒6と外筒8との間に形成される環状溝部とスクイズ容器Aの口筒部2との嵌合によって装着されているが、2段式ヒンジキャップBは、スクイズ容器Aの口筒部2に螺合などの他の方法により装着するものであっても構わない。
【0030】
本実施例の2段式ヒンジキャップBが装着されたスクイズ容器Aを使用して内容液を噴霧するには、
図1に示す状態から、上蓋Fの摘み部44を持ち上げると、第2蓋係止部31に係合する環状の係止凹条42が変形することにより、第2蓋係止部31との係止が解放され、上蓋Fは第2ヒンジ部D2を中心に回転させられ、上蓋Fが開蓋される。
このとき、上蓋Fが開蓋されても、キャップ基体Cの第1蓋係止部9の係合凹部16と下蓋Eの縮径突条22とが係合した状態にあるので、下蓋Eは、閉蓋状態を維持し、スピン室Gを形成することができる。
【0031】
つぎに、
図5に示すように、スクイズ容器Aを傾けたまま、胴部1をスクイズすると、スクイズ容器A内の内容液は、注出孔14から連通溝26を介してスピン室G内に流入する。
すると、
図4(c)に示すように、連通溝26からスピン室G内に流入した内容液は、環状溝28を介してスピン溝29に矢印Hで示す流入方向で、円弧を描いて旋回して達するのでスピンがかかり、噴霧孔27から霧状となって噴霧することができる。
【0032】
スクイズ容器A内の内容液を霧状にするための機構として、第1ヒンジ部D1を介して連設され、キャップ基体Cのボス部13と下蓋Eの凹部24とを嵌合させることにより、スピン室Gを形成するようにしているので、噴霧を必要としないときには、簡単にスピン室Gを構成するボス部13と凹部24との嵌合を解くことができ、必要なパーツの取り外しを必要としないので、パーツの紛失を防止できる。
【0033】
また、噴霧を必要としない時は、
図1に示す状態から
図6に示すように、第2ヒンジ部D2を持ち上げ、下蓋Eを開蓋することで、それまで下頂壁20により閉塞されていた注出孔14が開放される。
これにより、スクイズ容器Aの胴部1をスクイズして注出することも、そのままスクイズ容器を傾けて注出することもできる。
このため、従来のキャップが装着されたスクイズ容器と同様に、胴部をスクイズして内容液を適量注出することもできるし、また、容器をそのまま傾けて注出することもできる。
【0034】
つぎに、スクイズ容器Aを使用した後、下蓋Eを閉蓋すると、
図1に示すように、注出孔14を下頂壁20により閉塞するとともに、上蓋Fの下面から垂設される第1密閉リング23により注出筒11の内周を密封することができる。
これにより、注出孔14から連通溝26およびスピン室Gを介して噴霧孔27から内容液が浸み出しても、噴霧筒32の内周を第2密封リング43により密封することができるので、不用意に内容液が漏れ出すおそれがない。
【0035】
また、本実施例の2段式ヒンジキャップBは、スクイズ容器Aの内容液を使用した後に、スクイズ容器Aの口筒部2から分離して廃棄することができる。
スクイズ容器Aを立てた状態で、
図6に示すように、上蓋Fを閉蓋した状態で下蓋Eを開蓋して、そのまま外方に引っ張ると、キャップ基体Cの外筒8と外周筒部10とを連結する弱化片19が破断して、外周筒部10の第1ヒンジ部D1側が外筒8から引き離され、さらに下蓋Eを上方に引っ張ると、連結片18に連結された部分からめくれあがるようにして外筒8をスクイズ容器Aの口筒部2から簡単に外すことができる。