特許 6359743 鉄筋用保持具及び複数の鉄筋の固定保持方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6359743

(24)【登録日】2018年6月29日

(45)【発行日】2018年7月18日

(54)【発明の名称】鉄筋用保持具及び複数の鉄筋の固定保持方法

(51)【国際特許分類】

   E04C 5/18 20060101AFI20180709BHJP

   E04C 5/20 20060101ALI20180709BHJP

   E04G 21/12 20060101ALI20180709BHJP

【ＦＩ】

   E04C5/18 103

   E04C5/20

   E04G21/12 105E

【請求項の数】3

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2017-191074(P2017-191074)

(22)【出願日】2017年9月29日

【審査請求日】2018年1月10日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】504000177

【氏名又は名称】株式会社 天野ミューテック

(74)【代理人】

【識別番号】110001184

【氏名又は名称】特許業務法人むつきパートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】天野 則英

【審査官】 神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−２１７１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０４１８０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−３４９００２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２３２３７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｃ ５／１６

Ｅ０４Ｃ ５／１８

Ｅ０４Ｃ ５／２０

Ｅ０４Ｇ ２１／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

交差する２本の鉄筋をこれらの交差点で固定保持するための鉄筋用保持具であって、
前記２本の鉄筋のうちの一方をその長手方向に沿って内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部と、前記屈曲部から同一方向に略平行に延びる一対の板状部と、からなり、
前記屈曲部には、貫通穴が形成されており、
前記一対の板状部は、その先端に向けて開口するとともに、前記２本の鉄筋のうちの他方を内側に収容する収容穴と、前記収容穴に連通する切欠部と、をそれぞれ備える
ことを特徴とする鉄筋用保持具。

【請求項2】

前記一対の板状部は、前記収容穴の開口する間隔を狭める一対の突出部がそれぞれ形成されており、
前記一対の突出部は、前記収容穴に収容される鉄筋の抜け止めとして機能する
ことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用保持具。

【請求項3】

交差する２本の鉄筋をこれらの交差点で固定保持する複数の鉄筋の固定保持方法であって、
前記２本の鉄筋のうちの一方をその長手方向に沿って内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部と、前記屈曲部から同一方向に略平行に延びる一対の板状部と、からなり、前記屈曲部には、貫通穴が形成されており、前記一対の板状部は、その先端に向けて開口するとともに、前記２本の鉄筋のうちの他方を内側に収容する収容穴と、前記収容穴に連通する切欠部と、をそれぞれ備える鉄筋用保持具を準備する工程と、
前記複数の鉄筋を交差させる工程と、
前記複数の鉄筋のうちの２本の鉄筋の交差点に、前記鉄筋用保持具を前記一対の板状部の前記開口が形成された側から押し込む工程と、
を含む複数の鉄筋の固定保持方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリートの基礎に埋入される複数の鉄筋を固定保持する鉄筋用保持具に関し、特に、複数の鉄筋の交差点において簡易にこれらを固定保持できる鉄筋用保持具、及びこれを用いた複数の鉄筋の固定保持方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建造物等に適用されるコンクリートの基礎に複数の鉄筋を埋入させる場合、まず所定の方向に略平行に並ぶように複数の鉄筋を配置し、これらの並べられた鉄筋と交差する方向に、別の複数の鉄筋を略平行に並ぶように配置して互いの位置決めをした後、これらの鉄筋の交差点に針金等の線材を巻き付けて結束して固定保持する手法が知られている。そして、このように鉄筋を結束した後、型枠内にコンクリートを打ち込んで乾燥させることにより、鉄筋とコンクリートとを一体化して構造物とする。

【0003】

このような手法で鉄筋を固定保持する場合、鉄筋どうしを交差点で結束する作業を人手で行うため、所定の位置に正確かつ安定して固定保持するのが困難であり、作業性が悪くなるという問題があった。

【0004】

例えば特許文献１では、このような問題を解決するために、縦向きに配設されるアンカーボルトの長さの途中を抱持するボルト抱持部と該ボルト抱持部のボルト挿通方向に対して直交する向きに鉄筋を通す鉄筋抱持部とを一体に備えたアンカーボルト用保持具が開示されている。このボルト抱持部には横向きに開口する割込み口を、また鉄筋抱持部には下向きに開口する割込み口を形成して、それぞれの割込み口を通してアンカーボルト並びに鉄筋を割込み抱持し、該両者を直交状に連結保持するとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００１−１０７３７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記特許文献１に記載されたアンカーボルト用保持具においては、アンカーボルトを抱持するボルト抱持部と鉄筋を抱持する鉄筋抱持部とが一体に形成されているため、ボルト抱持部及び鉄筋抱持部にそれぞれアンカーボルトあるいは鉄筋を抱持した状態で保持具自体をスライドさせることにより、微妙な位置調整も可能となり、作業効率を向上させることができる。

【0007】

しかしながら、特許文献１に開示されたアンカーボルト用保持具は、ボルト抱持部及び鉄筋抱持部に形成されたそれぞれの割込み口の向きが異なるため、アンカーボルトと鉄筋との交差点に保持具を取り付ける際には、アンカーボルト及び鉄筋のいずれか一方を保持具に取り付けた後に他方を取り付けるための２つの工程が必要であり、保持具を取り付ける数が増加すると上記工程数も倍々で増えてしまうという問題があった。

【0008】

そこで、本発明の目的は、交差する鉄筋を別々に取り付ける工程を実施することなく、取り付け動作が容易でかつ位置決めも可能とする鉄筋用保持具、及びこれを用いた複数の鉄筋の固定保持方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本発明による交差する２本の鉄筋をこれらの交差点で固定保持するための鉄筋用保持具は、前記２本の鉄筋のうちの一方を内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部と、前記屈曲部から同一方向に略平行に延びる一対の板状部と、からなり、前記一対の板状部は、その先端に向けて開口するとともに、前記２本の鉄筋のうちの他方を内側に収容する収容穴と、前記収容穴に連通する切欠部と、をそれぞれ備えることを特徴とする。

【0010】

上記した発明において、前記一対の板状部は、その端部近傍において、前記開口の幅を狭める一対の突出部がそれぞれ形成されていてもよい。また、前記屈曲部には、前記一対の板状部と対向する位置に、貫通穴が形成されていてもよい。

【0011】

さらに、本発明による交差する２本の鉄筋をこれらの交差点で固定保持する複数の鉄筋の固定保持方法は、前記２本の鉄筋のうちの一方を内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部と、前記屈曲部から同一方向に略平行に延びる一対の板状部と、からなり、前記一対の板状部は、その先端に向けて開口するとともに、前記２本の鉄筋のうちの他方を内側に収容する収容穴と、前記収容穴に連通する切欠部と、をそれぞれ備える鉄筋用保持具を準備する工程と、前記複数の鉄筋を交差させる工程と、前記複数の鉄筋のうちの２本の鉄筋の交差点に、前記鉄筋用保持具を前記一対の板状部の前記開口が形成された側から押し込む工程と、を含むことを特徴とする。

【0012】

かかる発明によれば、２本の鉄筋をそれぞれ収容保持する屈曲部と収容穴とを一体に形成し、かつ収容穴の開口の方向を屈曲部から延びる一対の板状部の方向と一致させることにより、交差する鉄筋を別々に取り付ける工程を実施することなく、１度の押し込み動作のみで２本の鉄筋を固定保持できるため、取り付け動作が容易でかつ位置決めも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の代表的な一例による鉄筋用保持具の概要を示す図であって、図１（ａ）は上面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図、をそれぞれ示す。

【図2】図１に示した鉄筋用保持具を用いた鉄筋の固定保持方法の概略を示す図であって、図２（ａ）は第１段階、図２（ｂ）は第２段階、図２（ｃ）は第３段階、図２（ｄ）は第４段階の状態をそれぞれ示す。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の代表的な一例による鉄筋用保持具と、これを用いた複数の鉄筋の固定保持方法の具体的な構成について図面を用いて説明する。

【0015】

図１は、本発明の代表的な一例による鉄筋用保持具の詳細を示す図であって、図１（ａ）は上面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図、をそれぞれ示す。なお、図１（ｂ）は、図１（ｃ）の図示上左側すなわち板状部１２０の側から見た状態を示しており、図示を省略する板状部１３０も板状部１２０と同様の構成を備えるものとして、繰り返しての説明は省略する。

【0016】

図１に示すように、鉄筋用保持具１００は、交差する２本の鉄筋（後述する図２の符号１０参照）のうちの一方の鉄筋２０を内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部１１０と、当該屈曲部１１０から同一方向に略平行に延びる一対の板状部１２０、１３０と、からなっており、これら一対の板状部１２０、１３０の一端は開放されている。ここで、鉄筋用保持具１００は、例えば金属製の薄板材をプレス成形する手法や、あるいは硬質の樹脂材料を金型で成形する手法等の、任意の手法で製造することができる。

【0017】

図１（ｃ）に示すように、屈曲部１１０は、内面が直径Ｄ１である円の一部となっており、当該円弧の端部から一対の板状部１２０、１３０が延びるように構成されている。これにより、一対の板状部１２０及び１３０の間の内部空間Ｓ１と屈曲部１１０の内側の内部空間Ｓ２が形成されている。ここで、屈曲部１１０の内面の直径Ｄ１は鉄筋２０の外径ｄ１と同一であり、一対の板状部１２０、１３０の間隔Ｌ１は直径Ｄ１より小さいものとする。

【0018】

また、図１（ａ）に示すように、屈曲部１１０には、一対の板状部１２０、１３０が延びる側と反対側の位置に、貫通穴１１２が形成されていてもよい。この貫通穴１１２が形成されていると、鉄筋（図２の符号２０参照）を位置決め固定した後にコンクリートを打ち込む際に、屈曲部１１０と鉄筋２０との間に空気が残留して強度が低下するのを抑制することができる。

【0019】

図１（ｂ）に示すように、板状部１２０は、屈曲部１１０の一端から延びる一対の腕板部１２１、１２２を含む。一対の腕板部１２１、１２２の中間には、図２に示す鉄筋３０を収容する内径Ｄ２の収容穴Ｈ１が形成されている。そして、収容穴Ｈ１には、その幅方向中央部に屈曲部１１０内に連通して延びる切欠部１２３が形成されており、一対の腕板部１２１、１２２は、上記切欠部１２３によって幅方向（図１（ｂ）の左右方向）に弾性変形することができる。また、腕板部１２１及び１２２には、その端部（すなわち収容穴Ｈ１の開口部）近傍に、上記収容穴Ｈ１の開口する間隔を狭める方向に、間隔Ｌ２となる一対の突出部１２１ａ及び１２２ａが、それぞれ形成されていてもよい。

【0020】

これらの構成により、収容穴Ｈ１に鉄筋３０が収容されると、一対の突出部１２１ａ、１２２ａが抜け止めとして機能する。ここで、収容穴Ｈ１の内径Ｄ２は鉄筋３０の外径ｄ２と同一であり、一対の突出部１２１ａ、１２２ａの間隔Ｌ２はＤ２より小さいものとする。

【0021】

図２は、図１に示した鉄筋用保持具を用いた鉄筋の固定保持方法の概略を示す図であって、図２（ａ）は第１段階、図２（ｂ）は第２段階、図２（ｃ）は第３段階、図２（ｄ）は第４段階の状態をそれぞれ示す。なお、図２（ｃ）及び図２（ｄ）は、それぞれ図２（ａ）に示した配置の図示上左側すなわち板状部１２０の側から見た状態を示しており、図示を省略する板状部１３０も板状部１２０と同様の構成を備えるものとして、繰り返しての説明は省略する。

【0022】

本発明の代表的な一例による鉄筋用保持具１００を用いた鉄筋１０の固定保持方法は、図１に図示した鉄筋用保持具１００を準備する工程と、複数の鉄筋２０、３０を交差させる工程と、これら複数の鉄筋１０の交差点に上記鉄筋用保持具１００を一対の板状部１２０、１３０の内部空間Ｓ１が開放する側から押し込む工程と、を含む。そして、図２（ａ）〜（ｄ）は、上記押し込む工程における第１段階〜第４段階の状態をそれぞれ示している。

【0023】

図２（ａ）に示すように、押し込み工程の第１段階では、交差した２本の鉄筋２０、３０の交差点において、鉄筋用保持具１００を、内部空間Ｓ１の開放側が上側に配置した鉄筋２０と対向するように配置する。このとき、鉄筋用保持具１００の一対の板状部１２０、１３０が鉄筋２０の長手方向と沿う方向となるように配置する。

【0024】

続いて、図２（ｂ）に示すように、押し込み工程の第２段階では、鉄筋用保持具１００を屈曲部１１０側から加圧力Ｆで下向きに押し込みを開始する。このとき、一対の板状部１２０、１３０の間隔Ｌ１は鉄筋２０の外径ｄ１より小さいため、鉄筋用保持具１００を鉄筋２０に押し込むと、一対の板状部１２０、１３０は、鉄筋２０の外周面に接触しつつ、互いに押し広げられる方向（図２（ｂ）の矢印Ａ１及びＡ２の方向）に弾性変形する。

【0025】

さらに、図２（ｃ）に示すように、押し込み工程の第３段階では、加圧力Ｆを維持しつつ、鉄筋用保持具１００をさらに下向きに押し込む。このとき、板状部１２０の一対の腕板部１２１、１２２にそれぞれ形成された突出部１２１ａ、１２２ａの間隔Ｌ２が、下側に配置された鉄筋３０の外径ｄ２よりも小さくなるように設定されている。このため、鉄筋用保持具１００が鉄筋３０に押し込まれると、一対の腕板部１２１、１２２は、鉄筋３０の外周面に接触しつつ、互いに押し広げられる方向（図２（ｃ）の矢印Ａ３及びＡ４の方向）に弾性変形する。なお、図示を省略するが、板状部１３０側でも同様の動作が実行されるため、ここでは説明を省略する。

【0026】

続いて、図２（ｄ）に示すように、押し込み工程の第４段階では、加圧力Ｆを維持しつつ、鉄筋用保持具１００をさらに下向きに押し込む。すると、鉄筋２０が屈曲部１１０の内部空間Ｓ２に収容されるとともに、鉄筋３０が板状部１２０、１３０の収容穴Ｈ１に収容される。このとき、弾性変形していた板状部１２０及び１３０の間隔Ｌ１と、腕板部１２１及び１２２の間隔Ｌ２とが、いずれも元の間隔に戻る。このとき、板状部１２０、１３０と腕板部１２１、１２２とはいずれも弾性変形して変形前の状態に戻るため、鉄筋２０及び３０は、いずれも内部空間Ｓ２及び収容穴Ｈ１に隙間なく保持される。これにより、鉄筋２０及び３０が鉄筋用保持具１００により固定される。

【0027】

ここで、鉄筋用保持具１００の屈曲部１１０に収容される鉄筋２０は、その最外周となる節部２２が屈曲部１１０の内面と接触しているため、当該鉄筋２０の長手方向に微小にスライドが可能となる。一方、板状部１２０、１３０に形成された収容穴Ｈ１に収容される鉄筋３０は、自重により上記収容穴Ｈ１の底部に優先的に接触する。このため、鉄筋３０の節部３２の側面が板状部１２０あるいは１３０の側面に接触することとなり、鉄筋３０の長手方向においては、鉄筋用保持具１００は隣り合う上記節部３２どうしの間隔内でのみスライド自在となる（言い換えれば、鉄筋用保持具１００は、鉄筋３０の長手方向では節部３２がストッパの機能を果たす）。

【0028】

かかる構成では、上記した鉄筋用保持具１００は、一方の鉄筋２０を収容する屈曲部１１０と、他方の鉄筋３０を収容する収容穴Ｈ１を備えた板状部１２０及び１３０と、を一体で構成している。また、板状部１２０及び１３０の間に形成される内部空間Ｓ１の開口する方向を鉄筋２０の長手方向と一致するように配置した。これにより、交差する鉄筋２０、３０を別々に取り付ける工程を実施することなく、１度の押し込み動作のみで２本の鉄筋を固定保持できるため、取り付け動作が容易となる。また、交差する鉄筋のそれぞれにおいて微小なスライドを可能としているため、取付時の正確な位置決めも可能となる。

【0029】

以上、本発明による実施例及びこれに基づく変形例を説明したが、本発明は必ずしもこれらの例に限定されるものではない。また、当業者であれば、本発明の主旨又は添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、様々な代替実施例及び改変例を見出すことができるであろう。

【符号の説明】

【0030】

１０ （複数の）鉄筋
２０、３０ 鉄筋
２２、３２ 節部
１００ 鉄筋用保持具
１１０ 屈曲部
１１２ 貫通穴
１２０、１３０ 板状部
１２１、１２２ 腕板部
１２１ａ、１２２ａ 突出部
１２３ 切欠部

【要約】      （修正有）

【課題】交差する鉄筋を別々に取り付ける工程を実施することなく、取り付け動作が容易でかつ位置決めも可能とする鉄筋用保持具、及びこれを用いた複数の鉄筋の固定保持方法の提供。
【解決手段】交差する２本の鉄筋２０、３０をこれらの交差点で固定保持するための鉄筋用保持具１００である。２本の鉄筋２０、３０のうちの一方を内側に収容保持する断面略Ｃ字状の屈曲部１１０と、屈曲部１１０から同一方向に略平行に延びる一対の板状部１２０、１３０と、からなり、これら一対の板状部１２０、１３０は、その先端に向けて開口するとともに、２本の鉄筋２０、３０のうちの他方を内側に収容する収容穴と、この収容穴に連通する切欠部１２３と、をそれぞれ備える。
【選択図】図２

【図1】

【図2】