特許 6361263 空気調和装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6361263

(24)【登録日】2018年7月6日

(45)【発行日】2018年7月25日

(54)【発明の名称】空気調和装置

(51)【国際特許分類】

   F25B 1/00 20060101AFI20180712BHJP

   F25B 49/02 20060101ALI20180712BHJP

   F25B 13/00 20060101ALI20180712BHJP

【ＦＩ】

   F25B1/00 391

   F25B1/00 396A

   F25B49/02 520M

   F25B13/00 Z

【請求項の数】6

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2014-89379(P2014-89379)

(22)【出願日】2014年4月23日

(65)【公開番号】特開2015-209979(P2015-209979A)

(43)【公開日】2015年11月24日

【審査請求日】2016年12月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】新樹グローバル・アイピー特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】湯本 孔明

(72)【発明者】

【氏名】星加 啓太郎

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 匡史

【審査官】 小原 一郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−２２８２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１３８０１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−００３７１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０８５０１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０６９２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−００９６９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２５７０７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−０６１９９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２５Ｂ １／００ − ４９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷房運転および暖房運転が可能な空気調和装置（１００）において、
圧縮機（１１）と、熱源側熱交換器（１３）と、レシーバ（１８）と、利用側熱交換器（６２、６６）が順に接続された冷媒回路（３）と、
前記圧縮機から吐出される冷媒を前記利用側熱交換器に導く暖房運転状態と前記圧縮機から吐出される冷媒を前記熱源側熱交換器に導く冷房運転状態とを切り換える切換部（１２）と、
前記利用側熱交換器と前記レシーバとの間に設けられた第１膨張弁（１６）と、
前記熱源側熱交換器と前記レシーバとの間に設けられた第２膨張弁（１５）と、
前記冷媒回路において冷媒の漏洩が生じたことを検知する漏洩検知手段（５５）と、
前記レシーバの上方部分と、前記切換部と前記圧縮機の吸入側と、をバイパス接続するバイパス回路（１７）と、
前記バイパス回路の途中に設けられたバイパス弁（１７ｂ）と、
前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に、
前記冷媒回路が冷房運転状態である場合には、前記第１膨張弁を閉じて前記バイパス弁を開けた状態で前記レシーバ内に液冷媒を溜める冷房冷媒回収運転を行い、
前記冷媒回路が暖房運転状態である場合には、前記第２膨張弁を閉じて前記バイパス弁を開けた状態で前記レシーバ内に液冷媒を溜める暖房冷媒回収運転を行う、
制御部（７）と、
を備えた空気調和装置。

【請求項2】

前記制御部は、前記冷房冷媒回収運転では前記冷房運転時に行われていた前記第２膨張弁の制御を続けるかもしくは前記冷房運転時に行われていた前記第２膨張弁の制御と比べて前記第２膨張弁の開度がより開くことになるように制御を行い、前記暖房冷媒回収運転では前記暖房運転時に行われていた前記第１膨張弁の制御を続けるかもしくは前記暖房運転時に行われていた前記第１膨張弁の制御と比べて前記第１膨張弁の開度がより開くことになるように制御を行う、
請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項3】

前記制御部は、
前記冷媒回路が冷房運転状態である場合には前記熱源側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が冷房時目標値となるように前記第２膨張弁の開度制御を行い、
前記冷媒回路が暖房運転状態である場合には前記利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が暖房時目標値となるように前記第１膨張弁の開度制御を行い、
前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に前記冷媒回路が冷房運転状態である場合には、前記熱源側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が前記冷房時目標値以下の値になるように前記第２膨張弁の開度制御を行い、
前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に前記冷媒回路が暖房運転状態である場合には、前記利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が前記暖房時目標値以下の値になるように前記第１膨張弁の開度制御を行う、
請求項１または２に記載の空気調和装置。

【請求項4】

前記制御部は、前記冷房冷媒回収運転もしくは前記暖房冷媒回収運転において、前記冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合に前記圧縮機を停止する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置。

【請求項5】

前記制御部は、前記冷房冷媒回収運転において前記冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合に前記バイパス弁を閉じた後に前記第２膨張弁を閉じるように制御し、前記暖房冷媒回収運転において前記冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合に前記バイパス弁を閉じた後に前記第１膨張弁を閉じるように制御する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置。

【請求項6】

前記冷媒回路内を流れる冷媒は、Ｒ３２である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空気調和装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、空気調和装置において冷媒の漏洩が生じた場合には、冷媒回路外への冷媒の漏洩を抑えるために、冷媒を一箇所に集める回収運転が行われている。

【0003】

例えば、特許文献１（特開２００２−２２８２８１号公報）に記載の空気調和機では、室内機が設置されている部屋において冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒回路における四路切換弁の接続状態を冷房運転状態としつつ、レシーバの下流に設けられた開閉弁を閉じることで、レシーバ内に液冷媒を溜めて、冷媒を回収することが提案されている。

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述のような特許文献１に示された空気調和機では、冷房運転状態においてレシーバに液冷媒を回収している。このため、暖房運転中に冷媒の漏洩が検知されると、冷媒回路を冷房運転状態に切り換えて、冷媒を回収する必要がある。

【0005】

このように、暖房運転状態から冷房運転状態に切り換えるためには、冷媒回路における均圧作業を行う必要がある。このため、均圧を終えるまでに時間を要してしまうだけでなく、均圧作業によって冷媒回路内の液冷媒の分布が広がってしまうため液冷媒の回収を終えるまでに時間を要することになってしまう
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、冷媒漏洩が冷房運転時に生じても暖房運転時に生じても、迅速にレシーバに冷媒を回収することが可能な空気調和装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１観点に係る空気調和装置は、冷房運転および暖房運転が可能な空気調和装置において、冷媒回路と、切換部と、第１膨張弁と、第２膨張弁と、漏洩検知手段と、制御部と、バイパス回路と、バイパス弁と、を備えている。冷媒回路は、圧縮機と、熱源側熱交換器と、レシーバと、利用側熱交換器が順に接続されて構成されている。切換部は、圧縮機から吐出される冷媒を利用側熱交換器に導く暖房運転状態と、圧縮機から吐出される冷媒を熱源側熱交換器に導く冷房運転状態と、を切り換える。第１膨張弁は、利用側熱交換器とレシーバとの間に設けられている。第２膨張弁は、熱源側熱交換器とレシーバとの間に設けられている。漏洩検知手段は、冷媒回路において冷媒の漏洩が生じたことを検知する。バイパス回路は、レシーバの上方部分と、切換部と圧縮機の吸入側と、をバイパス接続する。バイパス弁は、バイパス回路の途中に設けられている。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒回路が冷房運転状態である場合には、第１膨張弁を閉じてバイパス弁を開けた状態でレシーバ内に液冷媒を溜める冷房冷媒回収運転を行う。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に、冷媒回路が暖房運転状態である場合には、第２膨張弁を閉じてバイパス弁を開けた状態でレシーバ内に液冷媒を溜める暖房冷媒回収運転を行う。

【0007】

この空気調和装置では、冷媒漏洩が冷房運転時に生じても暖房運転時に生じても、運転状態を切り換えることなく、迅速にレシーバに冷媒を回収することが可能になる。

【0008】

また、この空気調和装置では、バイパス回路を介してレシーバ内のガス冷媒を圧縮機の吸入側に引き込むことで、レシーバにさらに液冷媒を送り込みやすくなり、液冷媒をより多く溜めやすくなる。

【0009】

第２観点に係る空気調和装置は、第１観点に係る空気調和装置において、制御部は、冷房冷媒回収運転では、冷房運転時に行われていた第２膨張弁の制御を続けるかもしくは冷房運転時に行われていた第２膨張弁の制御と比べて第２膨張弁の開度がより開くことになるように制御を行う。制御部は、暖房冷媒回収運転では、暖房運転時に行われていた第１膨張弁の制御を続けるかもしくは暖房運転時に行われていた第１膨張弁の制御と比べて第１膨張弁の開度がより開くことになるように制御を行う。

【0010】

この空気調和装置では、レシーバの上流側で凝縮された冷媒をできるだけ液冷媒の状態のままでレシーバに導くことで、多くの冷媒をレシーバ内に溜めることが可能になる。

【0011】

第３観点に係る空気調和装置は、第１観点または第２観点に係る空気調和装置において、制御部は、冷媒回路が冷房運転状態である場合には熱源側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が冷房時目標値となるように第２膨張弁の開度制御を行う。制御部は、冷媒回路が暖房運転状態である場合には利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が暖房時目標値となるように第１膨張弁の開度制御を行う。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に冷媒回路が冷房運転状態である場合には、熱源側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が冷房時目標値以下の値になるように第２膨張弁の開度制御を行う。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した際に冷媒回路が暖房運転状態である場合には、利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が暖房時目標値以下の値になるように第１膨張弁の開度制御を行う。

【0012】

この空気調和装置では、冷媒漏洩が生じていた場合に、レシーバのより上流側に位置している膨張弁（冷房運転時であれば第２膨張弁であり、暖房運転時であれば第１膨張弁）の弁開度が開き気味になるように制御されるため、上流側に位置している膨張弁よりもさらに上流側に存在する液冷媒の量を減らして、より多くの液冷媒をレシーバ内に導いて溜めることが可能になる。

【0013】

第４観点に係る空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る空気調和装置において、制御部は、冷房冷媒回収運転もしくは暖房冷媒回収運転において、冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合に圧縮機を停止する。

【0014】

この空気調和装置では、冷媒の漏洩が生じにくい状態にして冷媒回収運転を終了させることが可能になる。

【0015】

第５観点に係る空気調和装置は、第４観点に係る空気調和装置において、制御部は、冷房冷媒回収運転において冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合にバイパス弁を閉じた後に第２膨張弁を閉じるように制御し、暖房冷媒回収運転において冷媒回路における低圧部分を流れる冷媒の状態が所定条件を満たした場合にバイパス弁を閉じた後に第１膨張弁を閉じるように制御する。

【0016】

この空気調和装置では、バイパス回路のバイパス弁を先に閉じることで、レシーバに溜まった液冷媒が圧縮機側に引き込まれることを抑制して、できるだけレシーバ内に多くの液冷媒が溜まっている状態で回収運転を終了することが可能になる。

【0017】

第６観点に係る空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る空気調和装置において、冷媒回路内を流れる冷媒は、Ｒ３２である。

【0018】

この空気調和装置では、Ｒ３２冷媒が漏洩した場合であっても、燃焼を生じさせにくくすることが可能になる。

【発明の効果】

【0019】

第１観点に係る空気調和装置では、冷媒漏洩が冷房運転時に生じても暖房運転時に生じても、運転状態を切り換えることなく、迅速にレシーバに液冷媒を送り込みやすくなり、レシーバに液冷媒をより多く溜めやすくして冷媒を回収することが可能になる。

【0020】

第２観点に係る空気調和装置では、多くの冷媒をレシーバ内に溜めることが可能になる。

【0021】

第３観点に係る空気調和装置では、上流側に位置している膨張弁よりもさらに上流側に存在する液冷媒の量を減らして、より多くの液冷媒をレシーバ内に導いて溜めることが可能になる。

【0022】

第４観点に係る空気調和装置では、冷媒の漏洩が生じにくい状態にして冷媒回収運転を終了させることが可能になる。

【0023】

第５観点に係る空気調和装置では、できるだけレシーバ内に多くの液冷媒が溜まっている状態で回収運転を終了することが可能になる。

【0024】

第６観点に係る空気調和装置では、Ｒ３２冷媒が漏洩した場合であっても、燃焼を生じさせにくくすることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】冷凍装置の冷媒回路図である。

【図2】冷凍装置のブロック構成図である。

【図3】冷媒漏洩時の処理フローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の空気調和装置が採用された一実施形態について、図面に基づいて説明する。

【0027】

（１）全体概略構成
図１に、空気調和装置１００の冷媒回路図を示す。

【0028】

本実施形態の空気調和装置１００は、室外ユニット１０と、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５を有する室内ユニット６０と、を備えている。

【0029】

これらの室外ユニット１０と室内ユニット６０とは、冷媒配管を介して互いに接続されることで、冷媒回路３を構成している。

【0030】

（２）室内ユニット６０
室内ユニット６０は、本実施形態では、互いに並列に接続された第１室内ユニット６１と第２室内ユニット６５とを有している。

【0031】

第１室内ユニット６１は、第１室内熱交換器６２と、第１室内ファン６３と、第１室内ファンモータ６３ａと、第１ガス側温度センサ７１と、第１液側温度センサ７２と、を有している。

【0032】

第１室内熱交換器６２は、冷媒回路３の一部を構成しており、ガス側連絡配管６にガス側の端部が接続されている。第１室内熱交換器６２の液側には、液側連絡配管５が接続されている。第１室内ファン６３は、第１室内ファンモータ６３ａが駆動することにより、第１室内熱交換器６２に対して空気流れを供給する。第１ガス側温度センサ７１は、第１室内熱交換器６２のガス側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。第１液側温度センサ７２は、第１室内熱交換器６２の液側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。

【0033】

第２室内ユニット６５は、第１室内ユニット６１と同様であり、第２室内熱交換器６６と、第２室内ファン６７と、第２室内ファンモータ６７ａと、第２ガス側温度センサ７３と、第２液側温度センサ７４と、を有している。

【0034】

第２室内熱交換器６６は、冷媒回路３の一部を構成しており、ガス側連絡配管６に対して、第１室内熱交換器６２側とは別に、ガス側の端部が接続されている。第２室内熱交換器６６の液側の端部には、第１室内熱交換器６２とは別に、液側連絡配管５が接続されている。第２室内ファン６７は、第２室内ファンモータ６７ａが駆動することにより、第２室内熱交換器６６に対して空気流れを供給する。第２ガス側温度センサ７３は、第２室内熱交換器６６のガス側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。第２液側温度センサ７４は、第２室内熱交換器６６の液側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。

【0035】

（３）室外ユニット１０
室外ユニット１０は、圧縮機１１、逆止弁１１ａ、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外ファン１４、室外ファンモータ１４ａ、第１室外膨張弁１６、第２室外膨張弁１５、レシーバ１８、インジェクション部１７、アキュームレータ１９、吐出温度センサ５１ａ、吐出圧力センサ５１ｂ、吸入温度センサ５２ａ、吸入圧力センサ５２ｂ、室外熱交温度センサ５３、外気温度センサ５４、漏洩検知センサ５５を有している。

【0036】

圧縮機１１は、周波数制御が可能な圧縮機であり、運転容量が可変である。逆止弁１１ａは、圧縮機１１の吐出側であって、四路切換弁１２との間に設けられており、圧縮機１１から四路切換弁１２に向かう冷媒流れのみを許容する。四路切換弁１２は、４つの接続ポートを有しており、そのうちの２つずつを互いに接続する。この四路切換弁１２は、この接続状態を切り換えることで、圧縮機１１から吐出された冷媒を室外熱交換器１３側に導く冷房運転状態と、圧縮機１１から吐出された冷媒を室内ユニット６０の室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６に導く暖房運転状態と、を切り換えることができる。室外熱交換器１３は、冷媒の放熱器もしくは蒸発器として機能することが可能な熱交換器であって、例えば、複数の伝熱フィンと伝熱管によって構成されている。室外ファン１４は、室外ファンモータ１４ａが駆動することによって回転し、室外熱交換器１３に向かう空気流れを生じさせる。第１室外膨張弁１６は、レシーバ１８よりも室内ユニット６０の液側に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。第２室外膨張弁１５は、室外熱交換器１３の液側とレシーバ１８の間に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。室外レシーバ１８は、第１室外膨張弁１６と第２室外膨張弁１５の間に設けられた冷媒容器であり、冷媒回路３における余剰冷媒を調節することができる。インジェクション部１７は、インジェクション回路１７ａと、インジェクション開閉弁１７ｂと、キャピラリーチューブ１７ｃと、を有している。インジェクション回路１７ａは、レシーバ１８のガス領域部分（上方部分）から延び出して、四路切換弁１２と圧縮機１１の吸入側との間（本実施形態では四路切換弁１２とアキュームレータ１９の間）に接続されている。インジェクション開閉弁１７ｂは、インジェクション回路１７ａの途中に設けられており、冷媒の通過を許容する状態と許容しない状態とを切り換えることができる。キャピラリーチューブ１７ｃは、インジェクション開閉弁１７ｂと、四路切換弁１２と圧縮機１１の吸入側（アキュームレータ１９）の間の接続部分と、の間に設けられており、通過する冷媒の圧力を減圧させる。

【0037】

吐出温度センサ５１ａは、圧縮機１１の吐出側と四路切換弁１２の間を流れる冷媒の温度を検知する。吐出圧力センサ５１ｂは、圧縮機１１の吐出側と四路切換弁１２の間を流れる冷媒の圧力を検知する。吸入温度センサ５２ａは、圧縮機１１の吸入側と四路切換弁１２の間（本実施形態では圧縮機１１の吸入側とアキュームレータ１９との間）を流れる冷媒の温度を検知する。吸入圧力センサ５２ｂは、圧縮機１１の吸入側と四路切換弁１２の間（本実施形態では圧縮機１１の吸入側とアキュームレータ１９との間）を流れる冷媒の圧力を検知する。室外熱交温度センサ５３は、室外熱交換器１３を流れる冷媒の温度を検知する。外気温度センサ５４は、室外熱交換器１３を通過する前の空気の温度を外気温度として検知する。

【0038】

漏洩検知センサ５５は、室外ユニット１０内に設けられており、作動冷媒としてのR32が漏洩したことを検知する。

【0039】

圧縮機１１、四路切換弁１２、室外ファンモータ１４ａ、第１室外膨張弁１６、第２室外膨張弁１５、インジェクション開閉弁１７ｂは、後述する制御部７に接続され、制御される。吐出温度センサ５１ａ、吐出圧力センサ５１ｂ、吸入温度センサ５２ａ、吸入圧力センサ５２ｂ、室外熱交温度センサ５３、外気温度センサ５４、漏洩検知センサ５５は、後述する制御部７に接続され、制御部７は各検知値を把握し、室外ユニット１０において漏洩が生じたことを把握する。

【0040】

（４）液側連絡配管５およびガス側連絡配管６
室外ユニット１０は、液側連絡配管５およびガス側連絡配管６を介して室内ユニット６０に対して並列に接続されている。

【0041】

具体的には、第１室内ユニット６１の第１室内熱交換器６２から伸びる配管、および、第２室内ユニット６５の第２室内熱交換器６６から伸びる配管は、液側連絡配管５の室内ユニット６０側の端部に接続されている。

【0042】

室外ユニット１０の第１室外膨張弁１６から室内ユニット６０側に伸びる配管は、液側連絡配管５の室内ユニット６０側とは反対側の端部に接続されている。

【0043】

第１室内ユニット６１の第１室内熱交換器６２から伸びる配管、および、第２室内ユニット６５の第２室内熱交換器６６から伸びる配管は、ガス側連絡配管６の室内ユニット６０側の端部と接続されている。

【0044】

室外ユニット１０の四路切換弁１２から室内ユニット６０のガス側に伸びる配管は、ガス側連絡配管６の室内ユニット６０側とは反対側の端部に接続されている。

【0045】

（５）冷房運転状態
通常運転としての冷房運転が行われている状態では、制御部７は、四路切換弁１２の接続状態を、圧縮機１１から吐出された冷媒を室外熱交換器１３側に導き、室内ユニット６０のガス側から流れてくる冷媒を圧縮機１１の吸入側に導く接続状態として冷凍サイクルを行う。

【0046】

ここでは、室外熱交換器１３が冷媒の放熱器として機能し、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６が冷媒の蒸発器として機能する。

【0047】

冷房運転状態では、制御部７は、第２室外膨張弁１５を全開状態とし、インジェクション開閉弁１７ｂを閉じた状態とする。

【0048】

圧縮機１１の駆動周波数は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６における蒸発温度が目標蒸発温度となるように制御部７によって制御される。

【0049】

室外ファンモータ１４ａは、圧縮機１１の駆動周波数に基づいて定まる風量を室外熱交換器１３に供給できるように制御部７によって制御される。

【0050】

第１室外膨張弁１６の弁開度は、圧縮機１１の吐出冷媒温度（吐出温度センサ５１ａにより検知される温度）に基づいて制御部７によって制御され、室内ユニット６０側に送られる冷媒の量が調節される。具体的には、室内ユニット６０のガス側を流れる冷媒の乾き度を目標乾き度にすることができるように、当該目標乾き度に対応するものとして予測される圧縮機１１の吐出冷媒温度が実現されるように、第１室外膨張弁１６の弁開度が制御される。

【0051】

第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａは、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５の各設定温度に基づいて制御部７が出力制御を行う。

【0052】

（６）暖房運転状態
通常運転としての暖房運転が行われている状態では、制御部７は、四路切換弁１２の接続状態を、圧縮機１１から吐出された冷媒を室内ユニット６０のガス側に導き、室外熱交換器１３のガス側から流れてくる冷媒を圧縮機１１の吸入側に導く接続状態として冷凍サイクルを行う。

【0053】

ここでは、室外熱交換器１３が冷媒の蒸発器として機能し、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６が冷媒の放熱器として機能する。

【0054】

暖房運転状態では、制御部７は、第１室外膨張弁１６を全開状態とし、インジェクション開閉弁１７ｂを閉じた状態とする。

【0055】

圧縮機１１の駆動周波数は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６における凝縮温度が目標凝縮温度となるように制御部７によって制御される。

【0056】

室外ファンモータ１４ａは、圧縮機１１の駆動周波数に応じた風量を室外熱交換器１３に供給できるように制御部７によって制御される。

【0057】

第２室外膨張弁１５の各弁開度は、圧縮機１１の吐出冷媒温度（吐出温度センサ５１ａにより検知される温度）に基づいて制御部７によって制御され、室外熱交換器１３に送られる冷媒の量が調節される。具体的には、室外熱交換器１３のガス側を流れる冷媒の乾き度を目標乾き度にすることができるように、当該目標乾き度に対応するものとして予測される圧縮機１１の吐出冷媒温度が実現されるように、第２室外膨張弁１５の弁開度が制御される。

【0058】

第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａは、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５の各設定温度に基づいて制御部７が出力制御を行う。

【0059】

（７）冷媒漏洩時の処理フローチャート
図３に、冷媒漏洩時の処理フローチャートを示す。

【0060】

本実施形態の空気調和装置１００では、室外ユニット１０において冷媒が漏洩し、以下に述べる冷媒回収運転を行う場合を例に挙げて説明する。

【0061】

まず、制御部７は、ステップＳ１１において、漏洩検知センサ５５において、冷媒の漏洩を検知したか否かを判断する。ここで、冷媒の漏洩を検知した場合には、ステップＳ１２に移行する。

【0062】

ステップ１２では、制御部７は、図示しないコントローラの液晶ディスプレイ等の表示部に対して、冷媒が漏洩している旨を表示出力させ、ステップＳ１３に移行する。

【0063】

ステップＳ１３では、制御部７は、四路切換弁１２の接続状態が冷房運転状態であるか暖房運転状態であるかを判断する。ここで、冷房運転状態であればステップＳ１４に移行し、暖房運転状態であればステップＳ１７に移行する。

【0064】

ステップＳ１４では、制御部７は、四路切換弁１２の接続状態を冷房運転状態に維持したままで、レシーバ１８の下流側に位置している第１室外膨張弁１６を全閉状態とし、インジェクション開閉弁１７ｂ開けて、第２室外膨張弁１５は全開状態を維持したままで、圧縮機１１を駆動させ、ステップＳ１５に移行する。ここで、第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａについては、第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６に存在していた冷媒を蒸発させるために、冷房運転時の動作を継続させる。なお、特に限定されないが、凝縮速度を上げる観点から、室外ファンモータ１４ａの出力を最大に制御することが好ましい。

【0065】

これにより、室外熱交換器１３において凝縮して液化した冷媒は、第１室外膨張弁１６が閉じられているため室内ユニット６０側に流れていくことができず、レシーバ１８内に集められる。さらに、インジェクション開閉弁１７ｂが開けられていることで、レシーバ１８内のガス冷媒が圧縮機１１の吸入側に引き抜かれていくため、室外熱交換器１３を通過した冷媒をレシーバ１８に流し込みやすくなっている。

【0066】

ステップＳ１５では、制御部７は、圧縮機１１の吸入圧力（吸入圧力センサ５２ｂの検知圧力）が所定の圧力以下になっているか否かを判断する。ここで、所定の圧力以下になっている場合には、冷媒の回収が終了したとしてステップＳ１６に移行する。所定の圧力以下になっていない場合には、ステップＳ１５を継続させる。

【0067】

ステップＳ１６では、制御部７は、インジェクション開閉弁１７ｂを閉じた後に第２室外膨張弁１５を閉じて、その後に圧縮機１１を停止させる。

【0068】

ステップＳ１７では、制御部７は、四路切換弁１２の接続状態を暖房運転状態に維持したままで、レシーバ１８の下流側に位置している第２室外膨張弁１５を全閉状態とし、インジェクション開閉弁１７ｂ開けて、第１室外膨張弁１６は全開状態を維持したままで、圧縮機１１を駆動させ、ステップＳ１８に移行する。ここで、室外ファンモータ１４ａについては、室外熱交換器１３に存在していた冷媒を蒸発させるために、暖房運転時の動作を継続させる。なお、特に限定されないが、凝縮速度を上げる観点から、第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａの出力を最大に制御することが好ましい。

【0069】

これにより、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６において凝縮して液化した冷媒は、液側連絡配管５を通過した後、第２室外膨張弁１５が閉じられているため室外熱交換器１３側に流れていくことができず、レシーバ１８内に集められる。さらに、インジェクション開閉弁１７ｂが開けられていることで、レシーバ１８内のガス冷媒が圧縮機１１の吸入側に引き抜かれていくため、第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６を通過した冷媒をレシーバ１８に流し込みやすくなっている。

【0070】

ステップＳ１８では、制御部７は、圧縮機１１の吸入圧力（吸入圧力センサ５２ｂの検知圧力）が所定の圧力以下になっているか否かを判断する。ここで、所定の圧力以下になっている場合には、冷媒の回収が終了したとしてステップＳ１９に移行する。所定の圧力以下になっていない場合には、ステップＳ１７を継続させる。

【0071】

ステップＳ１９では、制御部７は、インジェクション開閉弁１７ｂを閉じた後に第１室外膨張弁１６を閉じて、その後に圧縮機１１を停止させる。

【0072】

（８）特徴
本実施形態に係る空気調和装置１００では、冷媒漏洩が冷房運転時に生じても四路切換弁１２の接続状態を変更させること無く冷房運転状態を維持させたままで冷媒回収運転を行うことができ、冷媒漏洩が暖房運転時に生じても同様に四路切換弁１２の接続状態を変更させること無く運転状態を維持させたままで冷媒回収運転を行うことができる。

【0073】

このため、冷媒の漏洩が検知された時に、四路切換弁１２の接続状態を切り換えるような処理を行うことなく、迅速に冷媒回収運転を行うことが可能になっている。

【0074】

特に、四路切換弁１２の接続状態を切り換えるために冷媒回路３における均圧処理が必要な場合には、当該均圧処理を行った後で四路切換弁１２の接続状態を切り換えて、その後にようやく冷媒回収運転を開始することが可能になるが、本実施形態の空気調和装置１００では、このような均圧処理の時間を待つこと無く冷媒回収運転を開始することができる。したがって、このような時間の間に冷媒の漏洩が進行してしまうことを抑制することができている。

【0075】

また、本実施形態の空気調和装置１００では、冷媒をガス状態よりも密度が高い液状態にしてレシーバ１８に回収することができており、レシーバ１８には冷凍サイクルにおける高圧側の圧力が作用した状態になっている。このため、レシーバ１８において、できるだけ多くの冷媒を蓄えさせることが可能になっている。

【0076】

さらに、本実施形態の空気調和装置１００では、圧縮機１１の吸入圧力の低下を把握することで回収を終えたと判断した後に、インジェクション開閉弁１７ｂおよび閉じられていなかった室外膨張弁（冷房運転時では第２室外膨張弁１５、暖房運転時では第１室外膨張弁１６）を閉じている。これにより、レシーバ１８の室内ユニット６０側は第１室外膨張弁１６が閉じられることで、レシーバ１８の室外熱交換器１３側は第２室外膨張弁１５が閉じられることで、レシーバ１８のインジェクション回路１７ａ側はインジェクション開閉弁１７ｂが閉じられることで、回収した冷媒を完全に封止させることが可能になっている。これにより、冷媒回収運転が終了して圧縮機１１が停止した後であっても、冷媒が漏れ出すことを抑制できている。

【0077】

しかも、本実施形態の空気調和装置１００では、圧縮機１１の吸入圧力の低下を把握することで回収を終えたと判断した後に、インジェクション開閉弁１７ｂを先に閉じた後に、閉じられていなかった室外膨張弁（冷房運転時では第２室外膨張弁１５、暖房運転時では第１室外膨張弁１６）を閉じている。これにより、レシーバ１８に溜まった液冷媒が圧縮機１１側に引き込まれることを抑制して、できるだけレシーバ１８内に多くの液冷媒が溜まっている状態を維持したままでレシーバ１８を封止することが可能になっている。

【0078】

（９）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

【0079】

（９−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、通常運転である冷房運転時や暖房運転時には、レシーバ１８の上流側に位置している室外膨張弁の弁開度を全開とする場合を例に挙げて説明した。

【0080】

これに対して、例えば、通常運転である冷房運転時や暖房運転時において、レシーバ１８の上流側に位置している室外膨張弁について、制御部７が開度制御するようにしてもよい。

【0081】

例えば、冷房運転時におけるレシーバ１８の上流側に位置する第２室外膨張弁１５の弁開度について、ある程度開いた状態を確保するために、室外熱交換器１３の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の冷房時目標値以下になるように制御部７が制御してもよい。この場合には、室外熱交換器１３と第２室外膨張弁１５との間に温度センサを設け、当該温度センサの検知温度および冷媒回路３の高圧圧力（例えば、吐出圧力センサ５１ｂにより把握される圧力）に基づいて過冷却度を把握するようにしてもよい。

【0082】

また、暖房運転時におけるレシーバ１８の上流側に位置する第１室外膨張弁１６の弁開度について、ある程度開いた状態を確保するために、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６を通過した冷媒の過冷却度が所定の暖房時目標値以下になるように制御部７が制御してもよい。この場合には、第１液側温度センサ７２や第２液側温度センサ７４の検知温度および冷媒回路３の高圧圧力（例えば、吐出圧力センサ５１ｂにより把握される圧力）に基づいて過冷却度を把握するようにしてもよい。

【0083】

（９−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態の冷媒回収運転では、レシーバ１８の下流側の室外膨張弁を閉じて、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁は開度状態を維持させる場合を例に挙げて説明した。

【0084】

これに対して、例えば上記他の実施形態Ａにおいて述べたように、通常運転時においてレシーバ１８の上流側の室外膨張弁が開度制御されている場合には、通常運転時ではなく冷媒回収運転時には、通常運転時に制御されていたレシーバ１８の上流側の室外膨張弁の制御弁開度よりも以上の弁開度もしくはさらに大きな弁開度となるように制御部７によって制御されてもよい。

【0085】

この場合には、冷媒回収運転において、レシーバ１８の上流側における室外膨張弁で冷媒が減圧されることを防ぎ、凝縮された液状態の冷媒をできるだけ液冷媒の状態のままで（上流側の室外膨張弁において減圧されることで気液二相状態にしてしまうことなく）レシーバ１８に導くことが可能になる。これにより、通常運転時にレシーバ１８の上流側の室外膨張弁の弁開度を制御する場合であっても、より効率的に冷媒を回収することが可能になる。

【0086】

（９−３）他の実施形態Ｃ
上記実施形態の冷媒回収運転では、レシーバ１８の下流側の室外膨張弁を閉じて、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁は開度状態を維持させる場合を例に挙げて説明した。

【0087】

これに対して、例えば上記他の実施形態Ａにおいて述べたように、通常運転時において、放熱器の出口を流れる冷媒の過冷却度が目標値以上（冷房時目標値以上もしくは暖房時目標値以上）となるように制御されている場合には、通常運転ではなくて冷媒回収運転が行われる際には、当該過冷却度が通常運転時の目標値以下になるように、もしくは、当該過冷却度が通常運転時の目標値よりも小さくなるように、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁の開度制御を行ってもよい。

【0088】

具体的には、通常運転時である冷房運転時には、室外熱交換器１３から第２室外膨張弁１５に向けて流れる冷媒の過冷却度が冷房時目標値以上になるように第２室外膨張弁１５の弁開度が制御されている場合に、冷媒回収運転時には、室外熱交換器１３から第２室外膨張弁１５に向けて流れる冷媒の過冷却度が冷房時目標値以下もしくは冷房時目標値よりも小さい値になるように第２室外膨張弁１５の弁開度を制御してもよい。

【0089】

また、通常運転時である暖房運転時には、第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６から第１室外膨張弁１６に向けて流れる冷媒の過冷却度が暖房時目標値以上になるように第１室外膨張弁１６の弁開度が制御されている場合に、冷媒回収運転時には、第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６から第１室外膨張弁１６に向けて流れる冷媒の過冷却度が暖房時目標値以下もしくは暖房時目標値よりも小さい値になるように第１室外膨張弁１６の弁開度を制御してもよい。

【0090】

このように、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁の弁開度を制御されると、冷媒回収運転時には、レシーバ１８のより上流側の室外膨張弁の弁開度は開き気味に調節されることになる。これにより、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁よりもさらに上流側に存在する液冷媒について、レシーバ１８の上流側の室外膨張弁を通過させやすくして、室外膨張弁よりもさらに上流側に存在する液冷媒の量を減らすことができる。したがって、より多くの液冷媒をレシーバ１８内に導くことが可能になる。

【0091】

（９−４）他の実施形態Ｄ
上記実施形態では、冷媒回路３から冷媒が漏洩していることを漏洩検知センサ５５によって把握する場合を例に挙げて説明した。

【0092】

これに対して、例えば、漏洩検知センサを用いるのではなく、冷媒回路３において通常の冷房運転や暖房運転が行われている際に、圧縮機１１の吸入圧力が所定値よりも低い値になっていることや吐出圧力を所定値よりも高くなっていない等の冷媒の状態量の変化によって冷媒の漏洩が生じていることを推測するようにしてもよい。

【0093】

（９−５）他の実施形態Ｅ
上記実施形態では、冷媒種がR32かR410Aである場合を例に挙げて説明した。

【0094】

これに対して、例えば、R1234yf、R717（アンモニア）、R290（プロパン）、およびこれらの混合物またはこれらのR32との混合物としての冷媒が漏洩した場合にも、上記R32冷媒が漏洩した場合と同様に取り扱うようにしてもよい。

【0095】

（９−６）他の実施形態Ｆ
上記実施形態では、室外ユニット１０において漏洩検知センサ５５が設けられ、室外ユニット１０における冷媒の漏洩を検知する場合を例に挙げて説明した。

【0096】

これに対して、例えば、漏洩検知センサは、室内ユニット６０側に設けられていてもよい。また、漏洩検知センサは、室外ユニット１０と室内ユニット６０の両方に設けられていてもよい。

【0097】

特に、室内ユニット６０に漏洩検知センサが設けられており、室内での冷媒の漏洩を検知した場合には、室内における冷媒の濃度を発火点以下にするために第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａの駆動を続けるように制御されてもよい。

【0098】

（９−７）他の実施形態Ｇ
上記実施形態では、圧縮機１１の吸入圧力が所定値以下まで低下したことにより冷媒の回収が終了していると判断する場合を例に挙げて説明した。

【0099】

これに対して、例えば、圧縮機１１の吸入温度が所定温度以下に低下したこと（吸入温度センサ５２ａの検知温度が所定温度以下になったこと）、もしくは、圧縮機１１の吸入温度が周囲の外気温度に近づいたこと（例えば、吸入温度センサ５２ａの検知温度と外気温度センサ５４の検知温度の差が所定値以下になったこと）により、冷媒の回収が終了していると判断するようにしてもよい。

【0100】

（９−８）他の実施形態Ｈ
上記実施形態では、インジェクション回路１７ａを有する冷媒回路３を例に挙げて説明した。

【0101】

これに対して、例えば、冷媒回路は、インジェクション回路を有していなくてもよい。この場合であっても、冷房運転状態を継続させたままで冷媒回収運転を行うこと、および、暖房運転状態を継続させたままで冷媒回収運転を行うことは可能である。

【0102】

（９−９）他の実施形態Ｉ
上記実施形態では、インジェクション回路１７ａにおいてキャピラリーチューブ１７ｃおよび開閉制御されるインジェクション開閉弁１７ｂが直列に設けられている場合を例に挙げて説明した。

【0103】

これに対して、例えば、インジェクション回路では、キャピラリーチューブ１７ｃおよび開閉制御されるインジェクション開閉弁１７ｂの代わりに、開度制御が可能なインジェクション膨張弁が設けられていてもよい。この場合には、インジェクション膨張弁を通過する冷媒の圧力を減圧できるだけでなく、通過する冷媒量を弁開度に応じて調節することも可能になる。

【産業上の利用可能性】

【0104】

本発明は、同じ運転状態を継続させたままで冷媒回収運転を行うことができるため、冷房運転と暖房運転を切り換えて行うことが可能な空気調和装置において特に有用である。

【符号の説明】

【0105】

３ 冷媒回路
７ 制御部
１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
１５ 第２室外膨張弁（第２膨張弁）
１６ 第１室外膨張弁（第１膨張弁）
１７ インジェクション部
１７ａ インジェクション回路（バイパス回路）
１７ｂ インジェクション開閉弁（バイパス弁）
１８ レシーバ
５５ 漏洩検知センサ（漏洩検知手段）
６２ 第１室内熱交換器（利用側熱交換器）
６６ 第２室内熱交換器（利用側熱交換器）
１００ 空気調和装置

【先行技術文献】

【特許文献】

【0106】

【特許文献1】特開２００２−２２８２８１号公報

【図1】

【図2】

【図3】