特許 6361982 スクリュープレスの洗浄装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6361982

(24)【登録日】2018年7月6日

(45)【発行日】2018年7月25日

(54)【発明の名称】スクリュープレスの洗浄装置

(51)【国際特許分類】

   B30B 9/14 20060101AFI20180712BHJP

【ＦＩ】

   B30B9/14 G

【請求項の数】4

【全頁数】7

(21)【出願番号】特願2015-166378(P2015-166378)

(22)【出願日】2015年8月26日

(65)【公開番号】特開2017-42781(P2017-42781A)

(43)【公開日】2017年3月2日

【審査請求日】2017年7月14日

(73)【特許権者】

【識別番号】000197746

【氏名又は名称】株式会社石垣

(72)【発明者】

【氏名】本田 伸夫

(72)【発明者】

【氏名】大西 邦佳

(72)【発明者】

【氏名】石崎 祐一

(72)【発明者】

【氏名】藤澤 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】大浦 拓也

(72)【発明者】

【氏名】近藤 厚

【審査官】 豊島 唯

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６３−０１１１９８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１３−２３３５１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０９００４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−０３３９９９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ３０Ｂ ９／１４

Ｂ３０Ｂ ９／０２

Ｂ３０Ｂ ３／００

Ｂ０１Ｄ ２９／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スクリュー羽根（３）を巻き掛けたスクリュー軸（４）を回転自在に内設した外筒スクリーン（２）と、
外筒スクリーン（２）の外周に設けた環状洗浄管（６）と、
環状洗浄管（６）を外筒スクリーン（２）の軸方向に移動させる移動装置（８）と、
外筒スクリーン（２）から分離されたろ液を受けるろ液トラフ（５）
を備えるスクリュープレスの洗浄装置において、
ろ液トラフ（５）上方に張設した分離スクリーン（１３）と、
環状洗浄管（６）から下方に連結して分離スクリーン（１３）に当接する除去部材（１４）
を有することを特徴とするスクリュープレスの洗浄装置。

【請求項2】

前記ろ液トラフ（５）は、
外筒スクリーン（２）両端下方のＳＳ回収部（１１）と、中央下方のろ液回収部（１２）で構成され、
ＳＳ回収部（１１）は除去部材（１４）によって移送されたＳＳを回収し、
ろ液回収部（１２）は分離スクリーン（１３）でＳＳが取り除かれたろ液を回収する
ことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスの洗浄装置。

【請求項3】

前記環状洗浄管（６）の下部に、分離スクリーン（１３）に向って洗浄水を噴出する下部洗浄管（１７）を備えた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスクリュープレスの洗浄装置。

【請求項4】

前記下部洗浄管（１７）の両側方に除去部材（１４）を備えた
ことを特徴とする請求項３に記載のスクリュープレスの洗浄装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、円筒状の金属製ろ材を用いて固液分離を行い、洗浄水を洗浄管から噴射してろ材の洗浄を行なうスクリュープレスの洗浄装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、スクリーンを張設した円筒の外筒スクリーン内にスクリュー羽根を巻き掛けたスクリュー軸を配設し、スクリュー軸を回転させながら外筒の始端部に供給した汚泥を搬送し、ろ液を外筒スクリーンから排出して外筒の終端部から脱水汚泥を取り出すスクリュープレスが用いられている。
そして、スクリュープレスのスクリーンが目詰まりした際には、スクリーンを洗浄するため、洗浄水をノズルから噴射する洗浄管を外筒スクリーンの外周に円環状に配設し、外筒スクリーンの軸方向に移動自在としてスクリーンの洗浄を行なうスクリュープレスが特許文献１のように知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６３−１１１９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般的にスクリュープレスは金属製ろ材を用いているため目抜けしやすく、ろ液にＳＳが混入してしまう。従って、金属製ろ材を用いるとＳＳ回収率が低くなり、回収率を向上させるためには、ＳＳが含有したろ液からＳＳをろ過する装置を別途設ける必要があった。また、金属製ろ材では強固な凝集フロックが形成されないとＳＳ回収率が低下するため、凝集剤の供給量をやや過剰に設定していた。
上記問題を鑑み、本発明は、スクリュープレスのろ液からＳＳを回収するため、ＳＳ回収機構を設けたスクリュープレスの洗浄装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

スクリュー羽根を巻き掛けたスクリュー軸を回転自在に内設した外筒スクリーンと、外筒スクリーンの外周に設けた環状洗浄管と、環状洗浄管を外筒スクリーンの軸方向に移動させる移動装置と、外筒スクリーンから分離されたろ液を受けるろ液トラフを備えるスクリュープレスの洗浄装置において、ろ液トラフ上方に張設した分離スクリーンと、環状洗浄管から下方に連結して分離スクリーンに当接する除去部材を有することで、外筒スクリーンから目抜けしたＳＳを分離スクリーンで捕捉することができる。また、分離スクリーン上のＳＳは除去部材によって掻き取られる。

【0006】

前記ろ液トラフは、外筒スクリーン両端下方のＳＳ回収部と、中央下方のろ液回収部で構成され、ＳＳ回収部は除去部材によって移送されたＳＳを回収し、ろ液回収部は分離スクリーンでＳＳが取り除かれたろ液を回収することで、ＳＳと清澄なろ液を分けて回収することができる。

【0007】

前記環状洗浄管の下部に、分離スクリーンに向って洗浄水を噴出する下部洗浄管を備えたことで、分離スクリーンの目詰まりを解消することができる。

【0008】

前記下部洗浄管の両側方に除去部材を備えたことで、分離スクリーンを洗浄する洗浄水が周囲へ飛散するのを防止できる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、ろ液中のＳＳをスクリュープレス内で回収することができるため、別途ろ液をろ過する装置を設ける必要が無い。ろ液中のＳＳを取り除くための機構は洗浄装置と一体に可動するため、特別な駆動源を必要としない。
また、外筒スクリーンから目抜けしてもスクリュープレス内でＳＳを回収できるため、目抜け防止のために過剰気味に添加していた凝集剤の量を適正値に低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係るスクリュープレスの一部縦断側面図である。

【図2】同じく、スクリュープレスの断面図である。

【図3】同じく、除去部材の細部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

この発明に係るスクリュープレスを図面に基づき詳述すると、図１はスクリュープレスの一部縦断側面図である。
スクリュープレス１は、円筒状の外筒スクリーン２とスクリュー羽根３を巻きかけたスクリュー軸４でろ過室を形成している。
外筒スクリーン２の一端の供給側から汚泥を供給し、他端の排出側から脱水された汚泥が排出される。
スクリュー軸４は汚泥の供給側からケーキの排出側に向かって拡大させて、外筒スクリーン２とスクリュー軸４の間のろ過室を排出側に向って縮小させている。
ろ過室では外筒スクリーン２に内接して回転するスクリュー羽根３により汚泥を搬送し、外筒スクリーン２で汚泥から液体を分離する。
外筒スクリーン２の下方にはろ液トラフ５を設け、外筒スクリーン２で分離したろ液を回収する。

【0012】

外筒スクリーン２の外周には円環状の環状洗浄管６を設けている。環状洗浄管６の内周には洗浄水を噴出するノズル７（図２参照）を設け、噴射した洗浄水で外筒スクリーン２の外面に固着したＳＳを剥離する。洗浄廃水はろ液トラフ５に流れ込む。

【0013】

環状洗浄管６の上方には環状洗浄管６の移動装置８を設け、移動装置８は、外筒スクリーン２の軸方向に並行した走行レール９と、走行レール９に沿って移動可能な移動架台１０で構成する。
移動手段は、走行レール９両端に配置したスプロケットに掛け回したチェーンのほか、ラック・ピニオン、直動モータなど、公知の技術を適用できる。
環状洗浄管６は移動架台１０と連結し、外筒スクリーン２の軸方向に移動自在で、供給側から排出側まで移動しながら外筒スクリーン２を洗浄する。
環状洗浄管６には図示しない可撓性の供給管を接続し、洗浄水を供給する。

【0014】

ろ液トラフ５は、外筒スクリーン２両端の下方に位置するＳＳ回収部１１と、中央のろ液回収部１２で構成する。ＳＳ回収部１１では、外筒スクリーン２で分離されたろ液に含まれるＳＳを回収し、ろ液回収部１２では、ＳＳが取り除かれた清澄なろ液を回収する。
ろ液回収部１２の上方には分離スクリーン１３を張設しており、分離スクリーン１３上でろ液または洗浄廃水中のＳＳを捕捉し、ＳＳの取り除かれた清澄なろ液は分離スクリーン１３を通過し回収する。
ろ液回収部１２で回収された清澄ろ液は系外へ取り出され、ＳＳ回収部１１で回収されたＳＳは原液槽へ返送することで、ＳＳの回収率が向上する。
ＳＳ回収部１１上方の外筒スクリーン２を部分的に無孔とすることで、直接ＳＳ回収部１１に流れ込むろ液の量を低減させることができる。

【0015】

環状洗浄管６の下方には分離スクリーン１３が捕捉したＳＳを移送する除去部材１４を設け、環状洗浄管６と除去部材１４をブラケット１５により連結することで、除去部材１４は環状洗浄管６と共に外筒スクリーン２の供給側から排出側まで自在に移動する。除去部材１４は分離スクリーン１３が捕捉したＳＳをＳＳ回収部１１に移送し、同時に分離スクリーン１３上のＳＳを除去し、目詰まりを解消する。

【0016】

尚、本発明のスクリュープレス１の洗浄工程は、タイマーにて定期的に行なう他、スクリュープレス１の処理能力の低下を検知して開始するなど、適宜行なうものとする。

【0017】

図２は本発明に係るスクリュープレスの断面図である。
図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。除去部材１４は分離スクリーン１３が捕捉したＳＳをＳＳ回収部１１まで移送するもので、本実施例ではブラシ１４を用いる。ブラシ１４は環状洗浄管６の下部に連結したブラケット１５に固定され、分離スクリーン１３上面と当接する位置に配設する。また、ブラシ１４は外筒スクリーン２の径方向に延設する。外筒スクリーン２の洗浄の際に、ブラシ１４は分離スクリーン１３上を外筒スクリーン２に沿って移動し、分離スクリーン１３が捕捉したＳＳを掻き取りＳＳ回収部１１まで移送する。除去部材１４はブラシの他、スクレーパーなど分離スクリーン１３上のＳＳを掻き取れる公知のものを利用できる。

【0018】

図３は除去部材の細部断面図である。
図３（ａ）は除去部材１４としてブラシ１４を用いたときの細部断面図で、ブラシ１４は、環状洗浄管６の下部に連結したブラケット１５に押え板１６で固定し、ブラシ１４先端が分離スクリーン１３に当接する位置で固定している。
また、図３（ｂ）のように、ブラシ１４と共に、環状洗浄管６の下方に下部洗浄管１７を設け、下部洗浄管１７のノズル１８から噴射する洗浄水で分離スクリーン１３の目詰まりを解消してもよい。
図３（ｃ）のように下部洗浄管１７の両側方にブラシ１４を取り付けた場合、ブラシ１４が下部洗浄管１７から噴射する洗浄水の飛散を防止することができる。
その他、下部洗浄管１７は洗浄水を噴射する代わりに、エアーを噴射して分離スクリーン１３の目詰まりを解消しても良い。

【産業上の利用可能性】

【0019】

この発明に係るスクリュープレスは、外筒スクリーンの下方に設けた分離スクリーンと、環状洗浄管に備えた除去部材により、外筒スクリーンから目抜けしたＳＳを回収することができるので、ＳＳ回収率を向上させることができる。外筒スクリーンの洗浄機構を備えるスクリュープレスに用いることで、洗浄と同時にＳＳを回収することができる。

【符号の説明】

【0020】

２ 外筒スクリーン
３ スクリュー羽根
４ スクリュー軸
５ ろ液トラフ
６ 環状洗浄管
８ 移動装置
１１ ＳＳ回収部
１２ ろ液回収部
１３ 分離スクリーン
１４ 除去部材
１７ 下部洗浄管

【図1】

【図2】

【図3】