特許 6363404 支保工の移動方法及び支保工

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6363404

(24)【登録日】2018年7月6日

(45)【発行日】2018年7月25日

(54)【発明の名称】支保工の移動方法及び支保工

(51)【国際特許分類】

   E04G 25/00 20060101AFI20180712BHJP

   E01D 21/00 20060101ALI20180712BHJP

【ＦＩ】

   E04G25/00 E

   E01D21/00 A

【請求項の数】3

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-120834(P2014-120834)

(22)【出願日】2014年6月11日

(65)【公開番号】特開2016-914(P2016-914A)

(43)【公開日】2016年1月7日

【審査請求日】2017年3月14日

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(72)【発明者】

【氏名】近藤 祐志

(72)【発明者】

【氏名】上田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】稲田 博文

(72)【発明者】

【氏名】蓑輪 達男

【審査官】 前田 敏行

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−０３７４９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０３−１９４０６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−２０６１６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−２０６５６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−３４６０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６４１６２５８（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ２５／００

Ｅ０１Ｄ ２１／００

Ｅ０４Ｇ １１／００−１１／５６

Ｅ０４Ｇ ２１／１４−２１／２２

Ｅ０４Ｇ １／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物を支持する支保工の移動方法であって、
前記支保工は、
複数の水平材を井桁状に配置した下部構造と、
前記下部構造に載置され、複数の支持構造体を含む支持構造体ユニットと、
前記支持構造体ユニットに載置され、複数の水平材を井桁状に配置した上部構造と、
前記下部構造の下部に設けられた移動用コロと、
前記下部構造の下部に取り外し可能に設けられた架台と、を備え、
前記移動用コロは、前記下部構造に固定されコロ用架台を介して前記下部構造に取り付けられ、
前記移動用コロは、複数のコロと、前記複数のコロを収容する筐体と、前記筐体の上端面に設けられたフランジ部とを備え、
前記移動用コロは、前記フランジ部が前記コロ用架台の下面に当接した状態で、前記フランジ部と前記コロ用架台の板状部とをクランプ部材により締め付けることで前記コロ用架台に固定可能であって、かつ、前記コロ用架台に対する前記移動用コロの取付角度を任意の角度で固定可能であり、
前記移動方法は、
前記架台が面状の走行路と接触して前記支保工が前記走行路に載置される状態から、
前記下部構造と前記走行路との間にジャッキを配置するジャッキ配置工程と、
前記ジャッキで前記支保工をジャッキアップすることにより、前記支保工を持ち上げるジャッキアップ工程と、
前記架台を取り外す工程と、
前記ジャッキで前記支保工をジャッキダウンすることにより、前記移動用コロを前記走行路に着地させるジャッキダウン工程と、
前記支保工を移動させる工程と、を含み、
前記ジャッキダウン工程の前に、前記下部構造に対する前記移動用コロの走行方向を変更するために、前記移動用コロの前記取り付け角度を変更する工程をさらに含むことを特徴とする支保工の移動方法。

【請求項2】

前記支保工は、前記上部構造に載置され、前記構造物が搭載される上部支持構造体ユニットをさらに備え、
前記移動方法は、前記ジャッキ配置工程の前に、前記上部支持構造体ユニットが前記構造物の支持を解除する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の支保工の移動方法。

【請求項3】

複数の水平材を井桁状に配置した下部構造と、
前記下部構造に載置され、複数の支持構造体を含む支持構造体ユニットと、
前記支持構造体ユニットに載置され、複数の水平材を井桁状に配置した上部構造と、
前記下部構造の下部に設けられた移動用コロと、
前記下部構造の下部に取り外し可能に設けられた架台と、を備え、
前記移動用コロは、前記下部構造に固定されコロ用架台を介して前記下部構造に取り付けられ、
前記移動用コロは、複数のコロと、前記複数のコロを収容する筐体と、前記筐体の上端面に設けられたフランジ部とを備え、
前記移動用コロは、前記フランジ部が前記コロ用架台の下面に当接した状態で、前記フランジ部と前記コロ用架台の板状部とをクランプ部材により締め付けることで前記コロ用架台に固定可能であって、かつ、前記コロ用架台に対する前記移動用コロの取付角度を任意の角度で固定可能であることを特徴とする支保工。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は支保工の移動方法に関する。

【背景技術】

【0002】

各種工事において、上または横からの荷重を支えるために用いる仮設構造物である支保工は、一部の作業完了に伴って移動させる場合がある。支保工を移動させる方法として、支保工の柱部に移動用コロを装着して、支保工を移動させる方法がある。また、他の支保工を移動させる方法として、特許文献１乃至３に記載された方法が提案されている。特許文献１または２には、支保工を移動用のレール上で移動させる方法が記載されている。また、特許文献３には、支保工をクローラ走行式車両によって移動させる方法が記載されている

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０−３７４９１号公報

【特許文献2】特開平９−３１９２１号公報

【特許文献3】特開平１０−１１４９１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

支保工の柱部に移動用コロを装着する方法では、各々の柱部に対して、個別にジャッキアップして、移動用コロを装着しなくてはならず、移動の準備に時間がかかる。また、特許文献１または２の方法では、レール等の付帯設部が大掛かりとなり、その設置に手間がかかる。さらに、レールによって走行路が決められてしまい、任意の方向への支保工の移動が難しい場合がある。また、特許文献３の方法では、クローラ走行式車両の搭載重量に応じて、支保工の大きさが制限されてしまい、大型の支保工を移動することができない。

【0005】

本発明の目的は、大掛かりな付帯設備を必要とせず、大型の支保工を移動可能にすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、構造物を支持する支保工の移動方法であって、前記支保工は、複数の水平材を井桁状に配置した下部構造と、前記下部構造に載置され、複数の支持構造体を含む支持構造体ユニットと、前記支持構造体ユニットに載置され、複数の水平材を井桁状に配置した上部構造と、前記下部構造の下部に設けられた移動用コロと、前記下部構造の下部に取り外し可能に設けられた架台と、を備え、前記移動用コロは、前記下部構造に固定されコロ用架台を介して前記下部構造に取り付けられ、前記移動用コロは、複数のコロと、前記複数のコロを収容する筐体と、前記筐体の上端面に設けられたフランジ部とを備え、前記移動用コロは、前記フランジ部が前記コロ用架台の下面に当接した状態で、前記フランジ部と前記コロ用架台の板状部とをクランプ部材により締め付けることで前記コロ用架台に固定可能であって、かつ、前記コロ用架台に対する前記移動用コロの取付角度を任意の角度で固定可能であり、前記移動方法は、前記架台が面状の走行路と接触して前記支保工が前記走行路に載置される状態から、前記下部構造と前記走行路との間にジャッキを配置するジャッキ配置工程と、前記ジャッキで前記支保工をジャッキアップすることにより、前記支保工を持ち上げるジャッキアップ工程と、前記架台を取り外す工程と、前記ジャッキで前記支保工をジャッキダウンすることにより、前記移動用コロを前記走行路に着地させるジャッキダウン工程と、前記支保工を移動させる工程と、を含み、前記ジャッキダウン工程の前に、前記下部構造に対する前記移動用コロの走行方向を変更するために、前記移動用コロの前記取り付け角度を変更する工程をさらに含むことを特徴とする支保工の移動方法が提供される。

【0007】

また、本発明によれば、複数の水平材を井桁状に配置した下部構造と、前記下部構造に載置され、複数の支持構造体を含む支持構造体ユニットと、前記支持構造体ユニットに載置され、複数の水平材を井桁状に配置した上部構造と、前記下部構造の下部に設けられた移動用コロと、前記下部構造の下部に取り外し可能に設けられた架台と、を備え、前記移動用コロは、前記下部構造に固定されコロ用架台を介して前記下部構造に取り付けられ、前記移動用コロは、複数のコロと、前記複数のコロを収容する筐体と、前記筐体の上端面に設けられたフランジ部とを備え、前記移動用コロは、前記フランジ部が前記コロ用架台の下面に当接した状態で、前記フランジ部と前記コロ用架台の板状部とをクランプ部材により締め付けることで前記コロ用架台に固定可能であって、かつ、前記コロ用架台に対する前記移動用コロの取付角度を任意の角度で固定可能であることを特徴とする支保工が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、大掛かりな付帯設備を必要とせず、大型の支保工を移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態による支保工の側面図。

【図2】一実施形態による支保工の側面図。

【図3】一実施形態による下部構造の平面図。

【図4】一実施形態による支持構造体の斜視図。

【図5】一実施形態による架台の取外し工程を示す説明図。

【図6】一実施形態による移動用コロの斜視図。

【図7】一実施形態による支保工の移動工程を示す説明図。

【図8】一実施形態による支保工の移動工程を示す説明図。

【図9】一実施形態による支保工の移動工程を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１及び２は、本発明の一実施形態による支保工１の適用例を示す側面図であり、建築物の屋根の施工に適用された例を示している。ここでは、上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣを備える張弦梁ＢＭ（以下、単に梁ＢＭという）と、これらに支持される屋根部ＲＦとを備える屋根構造ＲＦＳを体育館の屋根として施工した例を想定している。なお、上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣは、プレキャスト部材を想定している。梁ＢＭの施工は、複数の上弦材ＵＣ、下弦材ＬＣをアーチ状に配置し、緊張材で緊張することにより行う。屋根部ＲＦは現場打ちのコンクリート構造としている。梁ＢＭは、構造上大きなスパンをとった柱Ｐ、柱Ｐ間に架け渡されるため、その施工の際、複数の上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣの支持を支保工１で行っている。梁ＢＭは、その短手方向に所定間隔をあけて、複数列施工される。

【0011】

具体的に述べると、図２に詳細に示すように、梁ＢＭ及び屋根部ＲＦの施工に際しては、複数列分の梁ＢＭを一つのグループとしてグループごとに梁ＢＭと屋根部ＲＦとを施工する。図２においては、３列の梁ＢＭを一グループとして施工する例を想定している。支保工１は、梁ＢＭをグループ毎に支持する規模としている。図２の例では、３列の梁ＢＭ（図２中実線）に対応した支保工１Ａが設置され、梁ＢＭ及び屋根部ＲＦの施工が完了したのちに、支保工１Ａが図中矢印方向へ移動されて、次のグループの梁ＢＭ及び屋根部ＲＦ（図２中点線）の施工作業を進める。これを繰り返していくことで、梁ＢＭ及び屋根部ＲＦ全体の施工進行し、屋根構造ＲＦＳが完成する。なお、以下本明細書において説明の便宜上、梁ＢＭの並んでいる方向（短手方向）を列方向とし、これと直角に並ぶ方向（長手方向）を行方向とする。

【0012】

支保工１が、載置及び移動される面として走行路Ｒが形成されている。本実施形態では、走行路Ｒとして床コンクリート面を採用しているが、これに限定されず、何も舗装していない地面、薄いコンクリートで舗装した面、鉄板等を敷いて舗装した面等でもよい。本実施形態では、後述する構造によって、多少の不陸であっても、支保工１の移動が可能である。

【0013】

図１を参照して、本実施形態では、支保工１が支保工１Ａと支保工１Ｂとの二種類で構成されている。梁ＢＭが、一つの支保工１Ａとその両側に位置する2つの支保工１Ｂとで支持される構成である。図１では、それぞれの支保工１Ａ、１Ｂを点線で示す領域Ａ及び領域Ｂで示している。それぞれの種類の支保工１Ａ、１Ｂの違いは、後述する支持構造体２０１を備える数が異なっている点である。つまり、支保工１は、図中中央で１行の支持構造体２０１を備える支保工１Ａと、図中左右両側に配置された３行の支持構造体２０１を備える支保工１Ｂ、１Ｂとを含む。

【0014】

複数種類の支保工を用意し、それらを組み合わせることにより、様々な梁ＢＭの長さに対応した施工をすることができる。例えば、平面視で楕円形の体育館を建設する場合、楕円の長軸上であって、体育館の中央部分の最も長い梁を施工する際には、図１のように２種類の支保工１Ａ、１Ｂを組み合わせて用いる。次に、体育館の中央部分から離れた箇所で梁を施工する場合、梁の長さが中央部分より短くなるから、図１における中央の支保工１Ａや、左右一方の支保工１Ｂを省くことで、長さの短くなった梁の施工に対応することができる。

【0015】

以下、説明を簡略にするため、図１における中央部分に設置された支保工１Ａを例として説明する。なお、図１中の左右に設けられた支保工１Ｂ、１Ｂは、支持構造体、大引き等の数が異なるが、同様な構成を有しており、同一の部材について同一の参照符号を付している。

【0016】

＜支保工１Ａ＞
支保工１Ａは、下部構造１０と、支持構造体ユニット２０と、上部構造３０と、上部支持構造体ユニット４０と、移動用コロ５１及び架台５５を含む移動ユニット５０とから概略構成される。

【0017】

＜下部構造１０＞
下部構造１０は、水平材であるＨ型鋼を井桁状に組み合わせたものである。図３に下部構造１０の平面図を示す。水平材は、大引き１１と桁材１２とを含む。図３中、中央に配置される支保工１Ａの下部構造１０は、行方向に離間して配置された２本の大引き１１、１１とこれと直行して列方向に所定間隔あけて配置された４本の桁材１２、１２、１２、１２とを備えている。大引き１１及び桁材１２はともにＨ型鋼であり、大引き１１は桁材１２の上部に配置される。大引き１１と桁材１２とは、互いのフランジ部でブルマン（登録商標）等のクランプ部材、ボルト締結、溶接等の各種の固定方法によって固定される。

【0018】

また、大引き１１の上部に、後述する支持構造体２０１が配置される。図３において、大引き１１の上部に配置された支持構造体２０１を矩形の点線で示している。また、大引き１１と支持構造体２０１との位置関係の理解を深めるために、参考として、図３中左側に支保工１Ａの一部の側面図を点線で示している。大引き１１と支持構造体２０１とは、ブルマン（登録商標）等のクランプ部材、ボルト締結、溶接等の各種の固定方法によって固定される。

【0019】

支保工１Ａでは、１行３列で３つの支持構造体２０１を支持するため、大引き１１を２本備えている。なお、桁材１２の数及び間隔は、下部構造１０が剛性を保っていればよく、本実施形態のように４本に限定されるものではない。また、大引き１１及び桁材１２としてＨ型鋼を採用したがこれに限定されず、Ｉ形、Ｔ形、山形、溝形、Ｚ形等の形鋼、断面円形のパイプ材または断面矩形の矩形材を採用してもよい。

【0020】

＜支持構造体ユニット２０＞
支持構造体ユニット２０は、複数の支持構造体２０１を備えている。今回説明に用いた支保工１Ａでは、支持構造体ユニット２０は、１行３列で３つの支持構造体２０１、２０１、２０１を備えている。図２は、支保工１Ａを梁ＢＭの長手方向から見た図である。支保工１Ａは、３列の梁ＢＭの施工に対応するため、３列の支持構造体２０１を備えている。なお、支持構造体２０１の列方向の数は、上記した２種類の支保工１Ａ、１Ｂのいずれにおいても同様の数である。

【0021】

本実施形態では、支持構造体２０１の列の数を梁ＢＭの列の数に対応させることで支持構造体２０１を極力少なくしているが、これに限定されるものではない。支持構造体２０１の数については、施工する梁ＢＭの数、上記した施工工程において用意する複数種類の支保工に応じて適宜選択すべきものである。

【0022】

図４は、支持構造体２０１の斜視図である。支持構造体２０１は、４本の柱２０２と、これらの柱２０２を平面視矩形状に連結する複数の横継材２０３、矩形状の対角線上の水平ブレーズ２０４と、側面に複数配置されるＸ型及びハ型ブレーズ２０５とを含む。支持構造体２０１は、中空パイプ材を用いたトラス構造である。なお、支持構造体２０１としては、一般的に流通しているものを採用してもよく、例えば、ヒロセ技研製、商品名：ＲｏＲｏ支柱Ｓ−１０を採用してもよい。また、図示省略するが、支持構造体２０１に昇降用のはしごを取り付けてもよい。

【0023】

＜上部構造３０＞
上部構造３０は、上記した下部構造１０と同様に水平材であるＨ型鋼を井桁状に組み合わせたものである。水平材は、大引き１１と桁材１２とを含む。図示省略するが、支保工１Ａの上部構造３０は、２本の大引き１１、１１と６本の桁材１２、１２、１２・・・とを備えている。大引き１１及び桁材１２はともにＨ型鋼であり、大引き１１は桁材１２の上部に配置される。大引き１１と桁材１２とは、互いのフランジ部でブルマン（登録商標）等のクランプ部材、ボルト締結、溶接等の各種の固定方法によって固定される。

【0024】

上部構造３０は、支持構造体ユニット２０の上部に載置される。このとき、支持構造体２０１は上部構造３０の桁材１２と接続される。つまり、今回説明に用いた支持構造体ユニット２０では、３つの支持構造体２０１、２０１、２０１が備える１２本の柱に対して、２本の柱を１本の桁材１２に取り付けるため、６本の桁材１２、１２、１２・・・が採用されている。

【0025】

また、後述する上部支持構造体ユニット４０は大引き１１の上に配置される。図１に示すように、複数種類の支保工１Ａ、１Ｂ間において、上部構造３０及び上部支持ユニット４０の一部は、作業の利便性を考慮して、互いに一時的に連結されている。この連結箇所を図1中点線で示す。この連結箇所は、後述する支保工１Ａ、１Ｂの移動の際には取り外される。なお、上部構造３０においても、上記した下部構造１０と同様に、桁材１２の数及び間隔は、上部構造３０が剛性を保ち、上部支持ユニット４０及び支持構造体２０１を支持できればよく、本実施形態のように６本に限定されない。また、大引き１１及び桁材１２としてＨ型鋼を採用したがこれに限定されず、Ｉ形、Ｔ形、山形、溝形、Ｚ形等の形鋼、断面円形のパイプ材または断面矩形の矩形材でもよい。

【0026】

＜上部支持構造体ユニット４０＞
上部支持構造体ユニット４０は、上記した梁ＢＭとなる上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣを搭載するものである。図１及び図２では図示省略するが、上部支持構造体ユニット４０は、複数の上部支持構造体（図７に上部支持構造体４０aとして示している）と、上弦材ＵＣを支持する束材（図７に束材ＢＬとして示している）とを備える。上部支持構造体４０aは、上記した支持構造体２０１と同様に、中空パイプ材を用いて組み立てている。束材ＢＬは、下弦材ＬＣの上に設置される板状の部材で、その上端が上弦材ＵＣの下部の形状と対応しており、上弦材ＵＣと下弦材ＬＣとの間に配置される。また、上部支持構造体ユニット４０には、作業者のための通路も設置されている。

【0027】

＜移動ユニット５０＞
移動ユニット５０は、大引き１１の下部に設けられている。図５（Ａ）を用いて詳細に説明する。移動ユニット５０は、支保工１Ａを移動するための移動用コロ５１と、移動用コロ５１を取り付けるためのコロ用架台５２と、添え板５３と、ブルマン（登録商標）等のクランプ部材５４と、支保工１Ａを走行路Ｒに載置するための架台５５とを備えている。

【0028】

移動用コロ５１は、下部構造１０の大引き１１の下面に複数枚の添え板５３及びコロ用架台５２を介して、クランプ部材５４によって取り付けられる。添え板５３は、大引き１１の下面に配置され、移動用コロ５１の取り付け高さに応じて適宜その枚数を調整されて配置される。コロ用架台５２は、二つの貫通孔が形成された、一部中空の箱型形状であり、添え板５３の下面に配置される。添え板５３及びコロ用架台５２は、大引き１１のフランジ部分に設けられた孔に対応した孔が形成され、これらの孔を貫通するボルトにより大引き１１に取り付けられ、ナットで固定される。

【0029】

ここで、図６（Ａ）、（Ｂ）を参照して、移動用コロ５１をコロ用架台５２に取り付ける様子を説明する。図６（Ａ）は移動ユニット５０が大引き１１に取り付けられた際の拡大斜視図、図６（Ｂ）は移動ユニット５０の分解斜視図を示す。移動用コロ５１は、複数のコロ５１１を収容する筐体５１２と、筐体５１２の上端面に設けられたフランジ部５１３とを備えている。また、移動用コロ５１は、支持構造体２０１の柱２０２に対応した位置に設けることができる。したがって、今回説明に用いた３つの支持構造体２０１を備える支保工１Ａでは、合計１２個の移動用コロ５１を配置することができる。なお、移動用コロ５１としては、一般的に流通しているものを採用してもよく、例えば、１台あたり１２ｔの耐荷重能力を有するヒロセ技研製、商品名：ハイローラを採用してもよい。

【0030】

移動用コロ５１は、その上面のフランジ部５１３が、コロ用架台５２の下面に当接するように配置される。そして、コロ用架台５２の板状部５２１と移動用コロ５１のフランジ部５１３とがクランプ部材５４により共に締められることで、移動用コロ５１はコロ用架台５２に取り付けられる。図６（Ｂ）では、矩形状のフランジ部５１３の各頂点付近の４か所にクランプ部材５４が配置されている（図６（Ｂ）では、片側２か所のみを示す）。図６（Ａ）に示す実施形態においては、移動用コロ５１の進行方向は、大引き１１の長手方向と同一の方向に配置されている。また、図６（Ｂ）に矢印で示すように、他の実施形態として、大引き１１及びコロ用架台５２に対する移動用コロ５１の取り付け角度を変更することで、移動用コロ５１の走行方向を任意の角度に設定することができる。なお、図６（Ｂ）中、大引き１１及び添え板５３に示された黒く塗りつぶされた円は、ボルトが挿入される孔を示している。

【0031】

架台５５は、六面体の一対の平面を解放し、その平面と平行な面を六面体の中央部分に設けた、有底の箱形状である。図５（Ａ）は、架台５５を上記平面を解放された側面から見た図である。架台５５は、上記中央部分に設けた平面を走行路Ｒに垂直で且つ大引き１１の長手方向と平行になるように、大引き１１の下面に配置されている。架台５５と大引き１１とは、大引き１１のフランジ部分と当接した架台５５の上面において、互いに連通した孔を介してボルト・ナットで締結されている。

【0032】

図５（Ａ）に示すように、架台５５が大引き１１に取り付けられた場合、架台５５によって移動用コロ５１は走行路Ｒから浮いている。つまり、架台５５の高さは、移動用コロ５１、コロ用架台５２及び複数の添え板５３のすべての高さを合わせた高さよりも高く設定されている。こうすることで、架台５５によって支保工１Ａを走行路Ｒに載置した際に、移動用コロ５１が走行路Ｒと接触しないので、支保工１Ａが移動することがない。

【0033】

本実施形態において、架台５５は一つの支持構造体２０１に対して、支持構造体２０１が載置される大引き１１にそれぞれ１個、合計２個配置されている。今回説明に用いた３つの支持構造体２０１を備える支保工１Ａでは、合計９個の架台５５を配置することができる。架台５５としては、上記した箱形状に限定されるものではなく、支保工１Ａを支える強度を有し、支保工１Ａを走行路Ｒに載置した際に移動用コロ５１を走行路Ｒから浮かせる高さを備えた部材であればよい。また、本実施形態における移動用コロ５１、架台５５の数や配置については、上記した実施形態のものに限定されない。支保工１Ａが備える支持構造体２０１の数等に応じて、適宜変更可能である。

【0034】

＜支保工１Ａに付随する他の設備＞
上記したように、支保工１Ａの支持構造体２０１に昇降用のはしごを設けてもよいが、支保工１Ａと一体に連結した階段からなる昇降施設や足場を設けてもよい。このような昇降施設は、地上から上部支持構造体ユニット４０まで延びることで、上部支持構造体ユニット４０に設けた作業用の通路に容易にアクセスすることができる。さらに、支保工１Ａを移動させる際にも一緒に移動させることができる。

【0035】

また、上部構造３０のすぐ下の位置や、複数の支持構造体２０１の間に水平養生ネットを配置してもよい。こうすることで、事故の防止や資材の走行路Ｒへの落下を回避することができる。さらに、図示省略するが、支保工１Ａを架台５５により走行路Ｒに載置する際には、走行路Ｒに打ち込まれたインサート部材を、下部構造１０の桁材１２に門型に囲むように取り付けることで、走行路Ｒに固定することができる。

【0036】

＜支保工１Ａの移動方法＞
図５及び図７から図９を参照して、屋根構造ＲＦＳの工事の過程と支保工１Ａの移動方法について説明する。図７のＳＴ１で示す状態は、屋根部ＲＦ及び梁ＢＭの施工を予定している箇所に支保工１Ａが配置され、上部支持構造体ユニット４０に下弦材ＬＣと束材ＢＬが配置される様子を示している。このとき、支保工１Ａは、架台５５によって走行路Ｒ上に載置されている。移動用コロ５１は、架台５５によって走行路Ｒから浮いている状態である。図７のＳＴ２で示す状態は、下弦材ＬＣと束材ＢＬとを配置する際に、追加の上部支持構造体４０aを組み立てた様子を示している。

【0037】

ここで、上部支持構造体４０aと支持構造体ユニット２０の支持構造体２０１との違いを説明する。特に下弦材ＬＣは、小さく、多数のピースに分かれており、例えば、最大長５ｍの梁ＢＭで３０ピースが用いられる場合がある。上部支持構造体４０aは、多数のピースを支持するため中空パイプ材を多く使用し、これらを組み合わせている。また、上部支持構造体４０aは、梁ＢＭ及び屋根部ＲＦの施工完了後、支保工１Ａが移動される際にはその都度分解される。分解された中空パイプ材は通路に仮置きされる。一方、支持構造体２０１は、支保工全体の剛性を保つための必要十分な大きさや強度が確保され、支保工１Ａの移動に際して分解されることはない。

【0038】

図８のＳＴ３で示す状態は、上弦材ＵＣを配置した後、コンクリートを打設して屋根部ＲＦの施工が完了した状態を示している。斜線で新たに塗りつぶされた箇所が、施工が完了した梁ＢＭ及び屋根部ＲＦである。図８のＳＴ４で示す状態は、施工が完了した梁ＢＭ及び屋根部ＲＦから上部支持構造体４０aを分解して取り外し、通路に仮置きした様子を示している。分解された上部支持構造体４０aを点線で示す。また、参照符号４０bで示す箇所に、分解された上部支持構造体４０aがまとめて仮置きされている。これで、後述する支保工１Ａの移動に際して、上部構造体ユニット４０aが梁ＢＭや屋根部ＲＦと接触することがない。

【0039】

図９のＳＴ５で示す状態は、支保工１Ａを移動するために、架台５５を取り去り、移動用コロ５１によって支保工１Ａを載置した様子を示している。

【0040】

ここで再び図５を参照して、架台５５を取り去る工程を説明する。図５（Ａ）は、架台５５によって支保工１Ａが載置された状態を示している。ここで、大引き１１と走行路Ｒとの間にジャッキ６０を挿入する。次いで、支保工１Ａをジャッキ６０でジャッキアップすることで、架台５５と走行路Ｒとの接触を解除する。

【0041】

次に、図５（Ｂ）に示すように、大引き１１から架台５５を取り除く。図５（Ｂ）に点線で示すように、架台５５は走行路Ｒから離れているため、取り外されることができる。架台５５は、上記したように、大引き１１にボルト・ナットで取り付けられているため、容易に取り外すことができる。次いで、支保工１Ａをジャッキ６０でジャッキダウンする。こうして図５（Ｃ）に示すように、移動用コロ５１が走行路Ｒに着地して、支保工１Ａが移動用コロ５１によって載置される。最後に、ジャッキ６０を撤去する。

【0042】

再び図９を参照して、支保工１Ａが移動される工程を説明する。図９のＳＴ６で示す状態は、支保工１Ａの下部構造１０に、ワイヤー等の牽引手段Ｔが取り付けられ、支保工１Ａが移動される様子を示している。この牽引手段Ｔとして、手動小型ウインチが採用されており、この牽引手段を人が手動で操作することにより、支保工１Ａが牽引される。本実施形態においては、下部構造１０の複数個所に牽引手段Ｔを取り付け、人の手によって牽引しているが、牽引手段Ｔとしては、上記したものに限定されず、モータ等の駆動源を使用して、人の手によらずに牽引してもよい。また、支保工１Ａを牽引して移動させているが、支保工１Ａを押すことによって移動させてもよい。

【0043】

本実施形態においては、支持構造体ユニット２０を上部構造３０と下部構造１０とによって挟んでいるために支保工全体の剛性を高めることができる。したがって、例えば、支持構造体２０１のそれぞれの柱に移動用コロを装着して移動させる方法に比べ、多くの支持構造体２０１を一度に移動させることができる。

【0044】

また、剛性の高い大引き１１の下部に設置された複数の移動用コロ５１の走行面は、常に一定の面上に保たれている。したがって、走行路Ｒに多少の凹凸があったとしても、移動用コロ５１が凹部に入り込むことがないので、凹凸の路面を走行することによる振動が支保工１Ａに伝わることが少ない。つまり走行路Ｒが多少粗くても支保工１Ａが走行可能であるから、レール等の大掛かりな付帯設備を設置する必要がない。

【0045】

また、支持構造体２０１の数が増え、支持構造体ユニット２０の重量が重くなったとしても、重量増加に対応した下部構造１０を組み立てることにより、大きさや重量の制限をうけることなく、支保工１Ａを移動させることができる。

【0046】

なお本実施形態は、主に体育館について説明したが、これに限定されず、競技場、講堂、劇場、展示場、工場、格納庫等の大型構造物建設の屋根工事に適用可能である。また、本実施形態は、橋、鉄道の高架橋、立体歩道橋等の架設工事に用いられてもよい。

【符号の説明】

【0047】

１、１Ａ、１Ｂ 支保工、１０ 下部支持構造、１１ 大引き（水平材）、１２ 桁材（水平材）、２０ 支持構造体ユニット、２０１ 支持構造体、３０ 上部構造、４０ 上部構造体ユニット、５０ 移動ユニット、５１移動用コロ、５５ 架台、６０ ジャッキ、ＢＭ 梁、ＵＣ 上弦材、ＬＣ 下弦材、ＲＦ 屋根部、ＲＦＳ 屋根構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】