特許 6366499 容器のキャップ構造及び首部構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6366499

(24)【登録日】2018年7月13日

(45)【発行日】2018年8月1日

(54)【発明の名称】容器のキャップ構造及び首部構造

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/34 20060101AFI20180723BHJP

【ＦＩ】

   B65D41/34

【請求項の数】6

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2014-260624(P2014-260624)

(22)【出願日】2014年12月24日

(65)【公開番号】特開2016-120929(P2016-120929A)

(43)【公開日】2016年7月7日

【審査請求日】2017年2月14日

(73)【特許権者】

【識別番号】513152757

【氏名又は名称】株式会社ＴＡＲＡＭＡ

(74)【代理人】

【識別番号】100181250

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 信介

(72)【発明者】

【氏名】葛籠 俊宣

(72)【発明者】

【氏名】葛籠 明子

(72)【発明者】

【氏名】豊田 学

【審査官】 佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−２３４１８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５１−００１３４８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１４−２３１３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−２５８７６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０６−０７６０８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ４１／３４

Ｂ６５Ｄ ４１／０４

Ｂ６５Ｄ ４７／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の円筒状の首部に装着される基部と、
前記容器の首部の開口部を閉鎖するためのキャップ部と、
を備えたキャップ構造であって、
前記キャップ部は、
外周の少なくとも１箇所に外側に突出した第１突起部と、
前記第１突起部よりも上側に、外周全域に亘って、前記第１突起部側から順次形成された第２溝部、及び、前記第２溝部よりも径の小さな第３溝部と、
を備え、
前記基部は、
内周の少なくとも１箇所に、前記キャップ部を周方向に回転させたときに、前記第１突起部の上部と滑り接触して、前記基部を前記キャップ部の向きに押し上げるカム形状のカム部と、
外周の少なくとも１箇所に前記キャップ部の外周に、前記基部が前記キャップ部の向きに押し上げられたときに、前記第２溝部及び前記第３溝部に順次嵌合する第２突起部と、
を備えていることを特徴とするキャップ構造。

【請求項2】

請求項１に記載のキャップ構造において、
前記第１突起部及び前記カム部は、それぞれ前記キャップ部と前記基部の円周方向に均等の間隔で４箇所設けられていることを特徴とするキャップ構造。

【請求項3】

容器の円筒状の首部に装着される基部と、
前記容器の首部の開口部を閉鎖するためのキャップ部と、
を備えたキャップ構造であって、
前記キャップ部は、
外周の少なくとも１箇所に、外側に突出した第５突起部と、
内周の少なくとも１箇所に、開放端側に突出した爪部と、
を備え、
前記基部は、
上端の内周側に突出した第６突起部と、
前記第６突起部の下側に間隔を空けて形成された第９突起部と、
内周側に、前記キャップ部を周方向に回転させたときに、前記爪部の下部と滑り接触して、前記基部を前記キャップ部の向きに押し上げる斜面を形成している斜板部と、
を備えていることを特徴とするキャップ構造。

【請求項4】

容器の円筒状の首部に装着される基部と、
前記容器の首部の開口部を閉鎖するためのキャップ部と、
を備えたキャップ構造であって、
前記基部は、
上端に内周側に突出した第１０突起部と、
前記第１０突起部の下側に間隔を空けて形成された第１１突起部と、
を備え、
前記キャップ部は、
外周の少なくとも１箇所に、外側に突出した第１２突起部と、
前記第１２突起部に形成され、前記第１１突起部が嵌合した状態で、前記キャップ部を周方向に回転させたとき、前記第１１突起部と滑り接触して、前記基部を前記キャップ部の向きに押し上げる第７溝部と、
を備えていることを特徴とするキャップ構造。

【請求項5】

容器の開口部近傍に、円筒状に形成された首部であって、
前記首部の下端部分に円周方向に、第１溝部が形成され、
前記首部は、前記第１溝部の上端部から、円筒状の中心軸方向に所定の長さで、前記第１溝部の上端を下端として、外周側面が下方向に開く形の傘状に形成され、
円周方向の少なくとも１箇所には、外周面の円周方向に沿い、かつ、中心軸方向に対して右斜め方向に、傘状に広がっている部分が切り欠かれた第１凹部が形成され、
前記第１溝部には、前記第１凹部の右側内辺を延長するように、左外辺が前記第１凹部の右側内辺を延長した形状に形成されるとともに、右外辺は略垂直方向に直線上に形成され、全体としては略台形状の柱部が形成され、
前記柱部の円周方向の横には、前記柱部の右片から離隔した位置で、前記第１溝部の下端が底辺となるように、略立方体状の第３突起部が形成されていることを特徴とする首部構造。

【請求項6】

容器の開口部近傍に、円筒状に形成された首部であって、
前記首部の下端部分に円周方向に、第１溝部が形成され、
前記首部は、前記第１溝部の上端部から、円筒状の中心軸方向に所定の長さで、前記第１溝部の上端を下端として、外周側面が下方向に開く形の傘状に形成され、
前記首部の円周方向の少なくとも１箇所には、外周面の円周方向に沿い、かつ、中心軸方向に対して右斜め方向に、傘状に広がっている部分が切り欠かれた第１凹部が形成され、
前記第１凹部の右側辺を延長した部分に、左側辺が前記第１凹部の右側辺を延長した形状に形成された第７突起部が形成され、
また、第１溝部の下端部分には、上辺が略中心軸に対し垂直、右辺が斜面で、全体として台形形状に形成された第８突起部が形成されていることを特徴とする首部構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ペットボトルなどの円筒径の首部を有する容器本体と首部を密閉するキャップの開封／未開封状態が容易に確認でき、かつ、容器本体とキャップとを分別廃棄しやすいキャップ及び首部の構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ペットボトルなどの容器には、その容器本体の円筒形の首部の開口部の開閉を行うために樹脂製のキャップが装着されている。このキャップには、開封防止リングが装着されており、キャップが未開封時には、キャップが容器本体の首部から外れないようになっている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１−０２０７２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記従来の容器では、キャップを捻って開封した場合でも、キャップを再装着した場合には、キャップと容器本体の首部に残っている開封防止リングとが密着するため、開封された状態であるか否かを容易に確認できないという問題があった。また、開封後であっても開封防止リングが容器本体側に残ってしまうので、容器の分別廃棄の際に容器本体から開封防止リングを切り取って取り外さなければならないという問題があった。

【0005】

本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、ペットボトルなどの円筒径の首部を有する容器本体と首部を密閉するキャップの開封／未開封状態が容易に確認でき、かつ、容器本体とキャップとを分別廃棄しやすいキャップ及び首部の構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この欄においては、発明に対する理解を容易にするため、必要に応じて「発明を実施するための形態」欄において用いた符号を付すが、この符号によって請求の範囲を限定することを意味するものではない。

【0007】

上記「発明が解決しようとする課題」において述べた問題を解決するためになされた発明は、容器（１０）の円筒状の首部（１４）に装着される基部（２２）と、容器（１０）の首部（１４）の開口部を閉鎖するためのキャップ部（２４）と、を備えたキャップ構造であって、キャップ部（２４）は、外周の少なくとも１箇所に外側に突出した第１突起部（２４ａ）と、第１突起部（２４ａ）よりも上側に、外周全域に亘って、第１突起部（２４ａ）側から順次形成された第２溝部（２４ｂ）及び第２溝部（２４ｂ）よりも径の小さな第３溝部（２４ｃ）と、を備え、基部（２２）は、内周の少なくとも１箇所に、キャップ部（２４）を周方向に回転させたときに、第１突起部（２４ａ）の上部と滑り接触して、基部（２２）をキャップ部（２４）の向きに押し上げるカム形状のカム部（２２ａ）と、外周の少なくとも１箇所にキャップ部（２４）の外周に、基部（２２）がキャップ部（２４）の向きに押し上げられたときに第２溝部（２４ｂ）及び第３溝部（２４ｃ）に順次嵌合する第２突起部（２２ｂ）を備えていることを特徴とするキャップ構造である。

【0008】

このようなキャップ構造では、基部（２２）の第２突起部（２２ｂ）をキャップ部（２４）の第２溝部（２４ｂ）に嵌合させた状態で、基部（２２）とキャップ部（２４）（以下、基部（２２）とキャップ部（２４）とを合わせて、単にキャップ（２０）と呼ぶ）とを容器（１０）の首部（１４）に装着する。すると、首部（１４）の開口部がキャップ部（２４）の内端面に接触して密閉される。

【0009】

また、この状態（基部（２２）とキャップ部（２４）とが一体化していないとき、つまり、キャップ（２０）が未開封の状態）では、第３溝部（２４ｃ）が外部に現れているため、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ（２０）が未開封であることを容易に確認することができる。

【0010】

つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ（２０）が未開封状態であることを容易に確認することができる。
さらに、この状態からキャップ部（２４）を捻る（円周方向に回動させる）と、キャップ部（２４）の第１突起部（２４ａ）の上部が基部（２２）のカム部（２２ａ）に滑り接触して押し上げられ、基部（２２）の第２突起部（２２ｂ）がキャップ部（２４）の第３溝部（２４ｃ）に嵌合して、基部（２２）とキャップ部（２４）とが一体化する。

【0011】

基部（２２）とキャップ部（２４）とが一体化した状態で、キャップ部（２４）を反対方向又は同一方向に捻ると、一体化した基部（２２）とキャップ部（２４）とが容器（１０）から取り外され、首部（１４）の開口部が開放され、容器（１０）内部の内容物を開口部から外部へ排出することができる。

【0012】

また、キャップ（２０）を分別廃棄する場合には、基部（２２）とキャップ部（２４）とが一体になっているため、キャップ（２０）を廃棄すればよい。つまり、従来のキャップ（２０）のように、開封後に容器（１０）側に開封防止リングが残らないため、分別廃棄時に容器（１０）から開封防止リングを，切り取るなどして除去する必要がない。したがって、非常に効率よく分別廃棄を行うことができる。

【0013】

さらに、基部（２２）とキャップ部（２４）とが一体化した場合、つまり、キャップ（２０）が開封状態になった場合には、第３溝部（２４ｃ）が外部に現れなくなるため、視認したり、指先で触れたりして第３溝部（２４ｃ）を確認することができなくなる。したがって、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ（２０）が開封状態であることを容易に確認することができる。

【0014】

ところで、キャップ部（２４）の第１突起部（２４ａ）や基部（２２）のカム部（２２ａ）は、それぞれ、キャップ部（２４）と基部（２２）の円周方向に少なくとも１個あればよいが、請求項２に記載のように、キャップ部（２４）と基部（２２）の円周方向に均等の間隔で４箇所設けられていると、キャップ部（２４）を捻ったときに、第１突起部（２４ａ）とカム部（２２ａ）の接触部分に均等に力が加わるので、スムーズな操作が可能となる。

【0015】

請求項３に記載の発明は、容器（１０）の円筒状の首部（１４）に装着される基部（３２）と、容器（１０）の首部（１４）の開口部を閉鎖するためのキャップ部（３４）と、を備えたキャップ構造であって、キャップ部（３４）は、外周の少なくとも１箇所に、外側に突出した第５突起部（３４ａ）と、内周の少なくとも１箇所に、開放端側に突出した爪部（３４ｂ）と、を備え、基部（３２）は、上端の内周側に突出した第６突起部（３２ａ）と、第６突起部（３２ａ）の下側に間隔を空けて形成された第９突起部（３２ｂ）と、内周側に、キャップ部（３４）を周方向に回転させたときに、爪部（３４ｂ）の下部と滑り接触して、基部（３２）をキャップ部（３４）の向きに押し上げる斜面を形成している斜板部（３２ｄ）と、を備えていることを特徴とするキャップ構造である。

【0016】

このようなキャップ構造によれば、請求項１に記載のキャップ構造と同様に、開封後には、基部（３２）とキャップ部（３４）とが一体になったキャップ（３０）を一体で分別廃棄できる。

【0017】

基部（３２）がキャップ部（３４）に押し上げられない状態では、基部（３２）下端と首部（１４）との間に隙間がなく、基部（３２）がキャップ部（３４）に押し上げられた状態で一体化した場合には、基部（３２）下端と首部（１４）との間に隙間ができる。

【0018】

したがって、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ（２０）が未開封であることを容易に確認することができる。つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ（３０）が未開封状態であることを容易に確認することができる。

【0019】

請求項４に記載の発明は、容器（１０）の円筒状の首部（１４）に装着される基部（４２）と、容器（１０）の首部（１４）の開口部を閉鎖するためのキャップ部（４４）と、を備えたキャップ構造であって、基部（４２）は、上端に内周側に突出した第１０突起部（４２ａ）と、第１０突起部（４２ａ）の下側に間隔を空けて形成された第１１突起部（４２ｂ）と、を備え、キャップ部（４４）は、外周の少なくとも１箇所に、外側に突出した第１２突起部（４４ｃ）と、第１２突起部（４４ｃ）に形成され、第１１突起部（４２ｂ）が嵌合した状態で、キャップ部（４４）を周方向に回転させたとき、第１１突起部（４２ｂ）と滑り接触して、基部（４２）をキャップ部（４４）の向きに押し上げる第７溝部（４４ｂ）と、を備えていることを特徴とするキャップ構造である。

【0020】

このようなキャップ構造によれば、請求項１に記載のキャップ構造と同様に、開封後には、基部（４２）とキャップ部（４４）とが一体になったキャップ（４０）を一体で分別廃棄できる。

【0021】

また、請求項３に記載のキャップ構造と同様に、基部（４２）がキャップ部（４４）に押し上げられない状態では、基部（４２）下端と首部（１４）との間に隙間がなく、基部（４２）がキャップ部（４４）に押し上げられた状態で一体化した場合には、基部（４２）下端と首部（１４）との間に隙間ができる。

【0022】

したがって、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ（４０）が未開封であることを容易に確認することができる。つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ（４０）が未開封状態であることを容易に確認することができる。

【0023】

請求項５に記載の発明は、容器（１０）の開口部近傍に、円筒状に形成された首部（１４）であって、首部（１４）の下端部分に円周方向に、第１溝部（１４ａ）が形成され、首部（１４）は、第１溝部（１４ａ）の上端部から、円筒状の中心軸方向に所定の長さで、第１溝部（１４ａ）の上端を下端として、外周側面が下方向に開く形の傘状に形成され、円周方向の少なくとも１箇所には、外周面の円周方向に沿い、かつ、中心軸方向に対して右斜め方向に、傘状に広がっている部分が切り欠かれた第１凹部（１４ｂ）が形成され、第１溝部（１４ａ）には、第１凹部（１４ｂ）の右側内辺を延長するように、左外辺が第１凹部１４ｂの右側内辺を延長した形状に形成されるとともに、右外辺は略垂直方向に直線上に形成され、全体としては略台形状の柱部（１４ｃ）が形成され、柱部（１４ｃ）の円周方向の横には、柱部（１４ｃ）の右片から離隔した位置で、第１溝部（１４ａ）の下端が底辺となるように、略立方体状の第３突起部（１４ｄ）が形成されていることを特徴とする首部構造である。

【0024】

このような首部構造によれば、例えば、請求項１〜請求項４に記載のキャップ構造と組み合わせて、キャップ（２０）を首部（１４）に装着し、上方から押し込めば、首部（１４）の開口部を密閉状態とし、キャップ（２０）を捻れば開放状態とすることができ、キャップ（２０）の密閉・開放を簡単に行うことができる。

【0025】

請求項６に記載の発明は、容器（１０）の開口部近傍に、円筒状に形成された首部（１４）であって、首部（１４）の下端部分に円周方向に、第１溝部（１４ａ）が形成され、首部（１４）は、第１溝部（１４ａ）の上端部から、円筒状の中心軸方向に所定の長さで、第１溝部（１４ａ）の上端を下端として、外周側面が下方向に開く形の傘状に形成され、首部（１４）の円周方向の少なくとも１箇所には、外周面の円周方向に沿い、かつ、中心軸方向に対して右斜め方向に、傘状に広がっている部分が切り欠かれた第１凹部（１４ｂ）が形成され、第１凹部（１４ｂ）の右側辺を延長した部分に、左側辺が第１凹部（１４ｂ）の右側辺を延長した形状に形成された第７突起部（１４ｆ）が形成され、また、第１溝部（１４ａ）の下端部分には、上辺が略中心軸に対し垂直、右辺が斜面で、全体として台形形状に形成された第８突起部（１４ｇ）が形成されていることを特徴とする首部構造である。

【0026】

このような首部構造によれば、例えば、請求項１〜請求項４に記載のキャップ構造と組み合わせて、キャップ（２０）を首部（１４）に装着し、上方から押し込めば、首部（１４）の開口部を密閉状態とし、キャップ（２０）を捻れば開放状態とすることができ、キャップ（２０）の密閉・開放を簡単に行うことができる。

【0027】

本件の発明は、容器（１０）の開口部近傍に、円筒状に形成された首部（１４）であって、開口部近傍の外周面がネジ形状に形成され、下端部の外周の少なくとも１箇所に第１０突起部（１４ｈ）が形成されていることを特徴とする首部構造であってもよい。

【0028】

このような首部構造によれば、例えば、請求項１〜請求項４に記載のキャップ構造のキャップ（２０）の内側面に、首部（１４）の外側面に形成されたネジと嵌合するネジを形成しておけば、例えば、従来のＰＥＴボトルなどの容器と同じように密閉・開放操作を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】飲料用容器の概略の構成を示す外観図である。

【図2】第１実施形態における容器本体の概略の構成を示す断面図である。

【図3】第１実施形態におけるキャップの概略の構成を示す断面図である。

【図4】第１実施形態における基部とキャップ部の作動の様子を示す図である。

【図5】第２実施形態におけるキャップの概略の構成と作動を示す断面図である。

【図6】第３実施形態におけるキャップの概略の構成と作動を示す断面図である。

【図7】第４実施形態における容器本体の概略の構成を示す断面図である。

【図8】第５実施形態における容器本体の概略の構成を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

［第１実施形態］
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
［飲料容器の構造］
図１は、飲料容器１の概略の構成を示す外観図であり、図２は、容器本体１０の概略の構成を示す断面図であり、図３は、キャップ２０の概略の構成を示す断面図である。なお、図２では、容器本体１０をブロー成形する前のプリフォームの状態で示している。

【0031】

飲料容器１は、内容物を、水、スポーツドリンク、ジュースあるいは清涼飲料水等とするＰＥＴボトルであり、図１に示すように、容器本体１０とキャップ２０とからなる。
また、図２に示すように、容器本体１０は、ボディー１２と首部１４とから成っている。ボディー１２は、ＰＥＴ製（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ製の略）の底のある円筒形の容器であり、首部１４は、ボディー１２の直径よりも小さな直径の円筒形のＰＥＴ製の飲み口である（ただし、図２においては、容器本体１０がプリフォーム状態で示してあるため、首部１４の直径がボディー１２の直径よりも大きくなっている）。

【0032】

首部１４の中心軸方向に対して開口部から約三分の二の位置からボディー側に向かって、首部の外周面が傘状に広がるように形成され、首部１４のボディー１２に対する付け根部分の外周面には、第１溝部１４ａが設けられている。

【0033】

また、首部１４の円周方向の４箇所には、外周面の円周方向に沿い、かつ、円筒形の首部１４の中心軸方向に対して右斜め方向に（右上がり）、傘状に広がっている部分が切り欠かれて第１凹部１４ｂが形成されている。

【0034】

さらに、第１溝部１４ａには、第１凹部１４ｂの右側内辺を延長するように柱部１４ｃが設けられている。この柱部１４ｃは、左外辺が第１凹部１４ｂの右側内辺を延長した形状（斜め右に傾いた略直線）をしており、右外辺は略垂直方向（中心軸方向）に直線上に形成されており、全体としては略台形状になっている。

【0035】

また、４箇所の柱部１４ｃのうちの対向する位置にある２箇所の円周方向の横には、柱部１４ｃの右片から離隔した位置で、第１溝部１４ａの下端が底辺となるように、略立方体状の第３突起部１４ｄが設けられている。換言すると、柱部１４ｃと第３突起部１４ｄにより、隙間部１４ｅが形成されることとなる。

【0036】

キャップ２０は、図３に示すように、容器本体１０の首部１４に装着される基部２２と、容器の首部１４の開口部を閉鎖するためのキャップ部２４と、を備えたキャップ構造である。

【0037】

キャップ部２４には、ポリプロピレンなどの樹脂材料を円筒状に形成した、いわゆる蓋であり、下端側の外周の４箇所に外側に突出した第１突起部２４ａが形成されている。
また、第１突起部２４ａよりも上側に、外周全域に亘って第２溝部２４ｂが形成され、さらにその上側に、第２溝部２４ｂよりも径の小さな第３溝部２４ｃが形成されている。

【0038】

また、キャップ部２４の内側底面（上部底面）には、首部１４の開口部先端が勘合する第４溝部２４ｄが円周方向に形成されている。
さらに、キャップ部２４の先端（開口部側）の内周面の４箇所に第１３突起部２４ｅが形成されている。この第１３突起部２４ｅは、キャップ２０を容器１０の首部１４に装着した際に第１溝部１４ａに嵌合してキャップ２０を首部１４に固定するための突起である。

【0039】

基部２２は、内周の４箇所にカム部２２ａが形成されている。このカム部２２ａは、キャップ部２４を周方向に回転させたときに、第１突起部２４ａの上部と滑り接触して、基部２２をキャップ部２４の向きに押し上げるカム形状をしている。

【0040】

また、基部２２の上端の内周の４箇所に、基部２２がキャップ部２４の向きに押し上げられたときに、キャップ部２４の第２溝部２４ｂ及び第３溝部２４ｃに順次嵌合する第２突起部２２ｂが形成されている。

【0041】

また、基部２２の内側面には、基部２２を首部１４に装着したときに、首部１４の隙間部１４ｅに嵌合する位置に第４突起部２２ｃが形成されている。
［キャップの作動］
次に、図４に基づいて、基部２２とキャップ部２４の作動について説明する。図４は、基部２２とキャップ部２４の作動の様子を示す図である。

【0042】

基部２２とキャップ部２４とは、金型を用いて、ポリプロピレンなどの樹脂材料を射出成形などの樹脂成形によって形成しているが、その場合、図４（ａ）中にＡで示す部分で接続されて一体化されている。

【0043】

そして、成形した後に、キャップ部２４を固定した状態で基部２２をキャップ部２４に向かって(図４（ａ）中矢印で示す向きに）押し込むことにより、図４（ａ）中にＡで示す部分が切断されて、図４（ｂ）に示すように、基部２２の第２突起部２２ｂがキャップ部２４の第２溝部２４ｂに嵌合して、一体化されるようになっている。

【0044】

このように一体化された基部２２とキャップ部２４とにおいては、図２（ｂ）に示すように、キャップ部２４の第１突起部２４ａの上辺部が基部２２のカム部２２ａに接触した状態になる。

【0045】

そして、一体化された基部２２とキャップ部２４とを容器本体１０の首部１４に装着（この装着方法については後述する）すると、キャップ部２４の底部（内面の上部の円形部分）の第４溝部２４ｄに容器本体１０の首部１４の先端が嵌合して密着する。したがって、キャップ部２４で首部１４を密封することができ、容器本体１０を密封状態にすることができる。

【0046】

この状態で、キャップ部２４を、上方から見て左回転させると、図４（ｂ）〜図４（ｃ）に示すように、第１突起部２４ａの上辺部が基部２２のカム部２２ａに接触して滑りながら、基部２２を上方に（キャップ部２４に向かって）押し上げる。

【0047】

すると、基部２２の第２突起部２２ｂが、キャップ部２４の第２溝部２４ｂから抜けで上方に移動し、図４（ｃ）に示すように、第３溝部２４ｃに嵌合する。
この状態になると、図４（ｃ）に示すように、第１突起部２４ａがカム部２２ａから離隔するので、キャップ部２４は、上方から見て左右方向いずれにも回転できるようになる（いわゆる空回りができるようになる）。
［容器に対するキャップの装着］
次に、容器本体１０に対するキャップ２０の着脱方法について説明する。容器本体１０にキャップ２０を装着する場合には、基部２２の第２突起部２２ｂがキャップ部２４の第２溝部２４ｂに勘合した状態（第３溝部２４ｃが外部から確認できる状態）で、基部２２の第４突起部２２ｃが首部１４の隙間部１４ｅに勘合するように、キャップ２０を、首部１４の開口部側からボディー１２の向きに押し込む。

【0048】

すると、第１３突起部２４ｅが容器１０の首部１４の第１溝部１４ａに嵌合するとともに、基部２２の第４突起部２２ｃが首部１４の隙間部１４ｅに勘合して、基部２２が容器１０に固定される。
［容器からのキャップの取り外し］
容器本体１０にキャップ２０を装着した状態で、前述のようにキャップ部２４を、上方からみて左向きに捻ると、基部２２が押し上げられ、第２突起部２２ｂがキャップ部２４の第３溝部２４ｃに勘合する。

【0049】

この状態では、基部２２の第４突起部２２ｃが首部１４の隙間部１４ｅから抜け出るので、基部２２を上から見て左回転させると、キャップ２０全体が容器本体１０から離脱する。
「キャップの特徴］
以上のような構造のキャップ２０によれば、キャップ２０が容器本体１０に装着された状態では、第３溝部２４ｃが外部に現れた状態になっている。したがって、第３溝部２４ｃを視認したり、視覚障害者が指先で確認したりすることによりキャップ２０が未開封状態であることを確認することができる。

【0050】

また、キャップ部２４を捻ると基部２２が押し上げられ第３溝部２４ｃが外部に現れない状態になるため、その状態を視認したり、視覚障害者が指先で確認したりすることにより、キャップが開封状態であることを確認することができる。

【0051】

さらに、キャップ２０を分別廃棄する場合には、基部２２とキャップ部２４とが一体になっているため、キャップ２０を廃棄すればよい。つまり、従来のキャップのように、開封後に容器側に開封防止リングが残らないため、分別廃棄時に容器本体１０から開封防止リングを切り取るなどして除去する必要がないため、非常に効率よく分別廃棄を行うことができる。
［第２実施形態］
次に、図５に基づき第２実施形態について説明する。図５は、第２実施形態におけるキャップの概略の構成と作動を示す断面図である。

【0052】

第２実施形態では、第１実施形態のキャップ２０の基部２２及びキャップ部２４における構造が逆転している。つまり図５（ａ）に示すように、第１実施形態の第１突起部２４ａの代わりにキャップ３０のキャップ部３４の先端（開口端）の外側面に第５突起部３４ａが形成されている。この第５突起部３４ａは、周方向に均等の間隔で４箇所設けられている。

【0053】

また、キャップ部３４の開放端の内側面に爪部３４ｂが設けられている。図５（ａ）に示すように、爪部３４ｂは、先端が右下がりの斜面になっており、斜面が後述する基部３２の斜板部３２ｄの斜面に沿って滑り接触するカムを形成している。なお、爪部３４ｂは、周方向に均等の間隔で４箇所設けられている。

【0054】

さらに、キャップ部３４の先端（開口部側）の内周面の４箇所に第１４突起部３４ｃが形成されている。この第１４突起部３４ｃは、キャップ３０を容器１０の首部１４に装着した際に第１溝部１４ａに嵌合してキャップ３０を首部１４に固定するための突起である。

【0055】

また、基部３２の内側面に上端側から順に第６突起部３２ａ及び第９突起部３２ｂが形成されている。この第６突起部３２ａと第９突起部３２ｂとの間に第５溝部３２ｃが形成されることになる。

【0056】

また、基部３２の内側面の上端から約３分の１の高さに、斜板部３２ｄが設けられている。この斜板部３２ｄは、キャップ部３４の爪部３４ｂの斜面と滑り接触するように右下がりの斜面を形成しており、カムを形成している。

【0057】

このような第２実施形態のキャップ３０では、基部３２とキャップ部３４とが図５（ａ）にＢで示す部分で一体化して射出成形などの樹脂成形によって形成され、その後、基部３２がキャップ部３４に押し込まれ、キャップ部３４の第５突起部３４ａが、基部３２の第５溝部３２ｃに嵌合して一体化される。

【0058】

そして、容器本体１０にキャップ３０を装着する場合には、一体化されたキャップ３０首部１４の開口部側からボディー１２の向きに押し込む。すると、第１３突起部３４ｃが容器１０の首部１４の第１溝部１４ａに嵌合して、基部３２が固定される。

【0059】

この状態で、キャップ部３４を上から見て左回りに捻ると、基部３２の斜板部３２ｄの斜面とキャップ部３４の爪部３４ｂの斜面とが滑り接触し、基部３２がキャップ部３４に向かって押し上げられる。

【0060】

そして、基部３２が押し上げられると、第５突起部３４ａが、基部３２の第９突起部３２ｂの下部にまで到達するようになる。この状態になると、基部３２が首部１４から外れ、キャップ３０は、基部３２とキャップ部３４とが一体化した状態で開封状態となる。

【0061】

このように第２実施形態におけるキャップ３０を用いることによって第１実施形態におけるキャップ２０と同様に、キャップ３０の開封時に、基部３２とキャップ部３４とが一体化されて容器本体１０から取り外しが可能となるため、効率よく分別廃棄を行うことができる。

【0062】

また、図５（ｂ）に示すように、基部３２がキャップ部３４に押し上げられない状態では、基部３２下端と首部１４との間に隙間がなく、基部３２がキャップ部３４に押し上げられた状態で一体化した場合には、図５（ｃ）に示すように、基部３２下端と首部１４との間に隙間ができる。

【0063】

したがって、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ３０が未開封であることを容易に確認することができる。つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ３０が未開封状態であることを容易に確認することができる。
［第３実施形態］
次に、図６に基づき、第３実施形態について説明する。図６は、第３実施形態におけるキャップ４０の概略の構成と作動を示す断面図である。

【0064】

第３実施形態におけるキャップ４０では、図６（ａ）に示すように、基部４２の上端の内周に全周に亘って、基部４２がキャップ部４４の向きに押し上げられたときに、キャップ部４４の第６溝部４４ａに嵌合する第１０突起部４２ａが形成されている。この第１０突起部４２ａの先端部は、キャップ部４４の第６溝部４４ａ（キャップ部４４の外側面）に隙間なく接触できるように、平坦な形状になっている。

【0065】

また、第１０突起部４２ａの下部に隙間を空けて第１１突起部４２ｂが全周に亘って形成されている。この第１１突起部４２ｂは、後述するキャップ部４４の第７溝部４４ｂに嵌合するように、先端が丸みを帯びた形状になっている。第３実施形態では、この第１１突起部４２ｂがカムを形成している。

【0066】

一方、図６（ａ）に示すように、キャップ４０のキャップ部４４の下端部外側面には、周方向に均等の間隔で４箇所、基部４２の第１１突起部４２ｂが嵌合する第７溝部４４ｂが形成されている。この第７溝部４４ｂは、キャップ部４４の下端部の外側面に左上がりとなるように突出した第１２突起部４４ｃの中心軸に沿って穿たれた溝であり、左上端部分が下方に抉られて、凹部を形成している。第３実施形態では、この第７溝部４４ｂが第１１突起部４２ｂとともにカムを形成している。

【0067】

さらに、キャップ部４４の先端（開口部側）の内周面の４箇所に第１５突起部４４ｄが形成されている。この第１５突起部４４ｄは、キャップ４０を容器１０の首部１４に装着した際に第１溝部１４ａに嵌合してキャップ４０を首部１４に固定するための突起である。

【0068】

このような第３実施形態のキャップ４０では、基部４２とキャップ部４４とが図６（ａ）にＣで示す部分で一体化して射出成形などの樹脂成形により形成され、その後、基部４２がキャップ部４４に押し込まれ、基部４２の第１０突起部４２ａがキャップ部４４の側面（第１１突起部４２ｂの直上部分）の第６溝部４４ａに接触するとともに、第１１突起部４２ｂが第７溝部４４ｂに嵌合する。

【0069】

そして、容器本体１０にキャップ４０を装着する場合には、一体化されたキャップ４０首部１４の開口部側からボディー１２の向きに押し込む。すると、第１５突起部４４ｄが容器１０の首部１４の第１溝部１４ａに嵌合して、基部４２が固定される。

【0070】

この状態で、キャップ部４４を、上から見て左回りに捻ると、基部４２の第１１突起部４２ｂがキャップ部４４の第７溝部４４ｂを滑り接触しながら左上方向に押し上げられる。それに伴い、基部４２がキャップ部４４に向かって押し上げられる。

【0071】

そして、基部４２が押し上げられると、第１１突起部４２ｂが、第７溝部４４ｂの左上端の凹部に勘合し、基部４２が首部１４から外れ、キャップ４０は、基部４２とキャップ部４４とが一体化した状態で開封状態となる。

【0072】

つまり、第３実施形態におけるキャップ４０によっても第１実施形態のキャップ２０と同様に、キャップ４０の開封時に、基部４２とキャップ部４４とが一体化されて容器本体１０から取り外しが可能となるため、効率よく分別廃棄を行うことができる。

【0073】

また、図６（ｂ）に示すように、基部４２がキャップ部４４に押し上げられない状態では、基部４２下端と首部１４との間に隙間がなく、基部４２がキャップ部４４に押し上げられた状態で一体化した場合には、図６（ｃ）に示すように、基部４２下端と首部１４との間に隙間ができる。

【0074】

したがって、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ４０が未開封であることを容易に確認することができる。つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ４０が未開封状態であることを容易に確認することができる。
［第４実施形態］
次に、図７に基づき、第４実施形態について説明する。図７は、第４実施形態における容器本体１０の概略の構成を示す断面図である。

【0075】

第４実施形態では、容器本体１０の首部１４の形状が第１実施形態のものと異なっている。つまり、第４実施形態における首部１４では、第１凹部１４ｂの右側辺を延長した部分に第７突起部１４ｆが形成されている。第７突起部１４ｆの左側辺は第１凹部１４ｂの右側辺を延長して形成されており、縦方向の長さは、第１溝部１４ａの縦方向の長さの約２分の１となっている。

【0076】

また、第１溝部１４ａの下端部分には、第８突起部１４ｇが形成されている。第８突起部１４ｇは、左辺が中心軸方向に略垂直になっており、上辺が略中心軸に対し垂直、右辺が斜面となっており、全体として台形形状に形成されている。

【0077】

このような構造の首部１４によれば、第１実施形態の容器本体１０と同じように、第１実施形態のキャップ２０、第２実施形態のキャップ３０および第３実施形態のキャップ４０を着脱することができる。したがって、効率よく分別廃棄を行うことができる。

【0078】

また、第２実施形態及び第３実施形態における作動と同様に、基部４２がキャップ部４４に押し上げられない状態では、基部４２下端と首部１４との間に隙間がなく（図６参照（ｂ））、基部４２がキャップ部４４に押し上げられた状態で一体化した場合には、基部４２下端と首部１４との間に隙間ができる（図６（ｃ）参照）。

【0079】

したがって、視認したり、指先で触れたりすることによりキャップ４０が未開封であることを容易に確認することができる。つまり、使用者が健常者であっても視覚障害がある場合であっても、キャップ４０が未開封状態であることを容易に確認することができる。
［第５実施形態］
次に、図８に基づき、第５実施形態について説明する。図８は、第５実施形態における容器本体１０の概略の構成を示す図である。

【0080】

第５実施形態における容器本体１０の首部１４は、図８に示すように、円筒状に形成されており、その外周目に、開口部から中心軸方向の下方に、首部１４の長さの約２分１の長さにネジ１４ｉが形成されている。

【0081】

このネジ１４ｉは、図８に示すように、装着するキャップ２０の内面に形成されたネジと嵌合すれば、ネジ形状の途中が切り欠かれ炊いてもよいし、連続的に形成されていてもよい。

【0082】

また、首部１４の下端部の外周の対向する２箇所には、第１０突起部１４ｈが形成されている。この第１０突起部１４ｈは、左側面が、首部１４の下端から略垂直方向上に向かって略直線状に形成され、上面が略平行（円周方向）の略直線状に形成されている。

【0083】

また、右側面は、上面から首部１４下端に向けて、略直線状に傾斜して形成されており、全体として略台形形状となっている。
この首部１４に装着するキャップは、第１実施形態のキャップ２０である。ただし、キャップ２０におけるキャップ部２４の内側面に、第５実施形態の首部１４のネジ１４ｉと嵌合するネジが形成されている必要がある。

【0084】

以上のような首部１４にキャップ２０を装着する場合には、従来のＰＥＴボトルのキャップと同様に、首部１４のネジ１４ｉにキャップ２０のネジを嵌合させて捻るようにすれば、キャップ２０の密閉・開放が可能となる。

【符号の説明】

【0085】

１… 飲料容器 １０… 容器本体 １２… ボディー １４… 首部 １４ａ… 第１溝部 １４ｂ… 第１凹部 １４ｃ… 柱部 １４ｄ… 第３突起部 １４ｅ… 隙間部 １４ｆ… 第７突起部 １４ｇ… 第８突起部 １４ｉ… ネジ １４ｈ… 第１０突起部 ２０… キャップ ２２… 基部 ２２ａ… カム部 ２２ｂ… 第２突起部 ２２ｃ… 第４突起部 ２４… キャップ部 ２４ａ… 第１突起部 ２４ｂ… 第２溝部 ２４ｃ… 第３溝部 ２４ｄ… 第４溝部 ２４ｅ… 第１３突起部 ３０… キャップ ３２… 基部 ３２ａ… 第６突起部 ３２ｂ… 第９突起部 ３２ｃ… 第５溝部 ３２ｄ… 斜板部 ３４… キャップ部 ３４ａ… 第５突起部 ３４ｂ… 爪部 ３４ｃ… 第１４突起部 ４０… キャップ ４２… 基部 ４２ａ… 第１０突起部 ４２ｂ… 第１１突起部 ４４… キャップ部 ４４ａ… 第６溝部 ４４ｂ… 第７溝部 ４４ｃ… 第１２突起部 ４４ｄ… 第１５突起部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】