特許 6368587 ラベルプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6368587

(24)【登録日】2018年7月13日

(45)【発行日】2018年8月1日

(54)【発明の名称】ラベルプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/00 20060101AFI20180723BHJP

   B65C 9/46 20060101ALI20180723BHJP

   B65H 41/00 20060101ALI20180723BHJP

   B41J 29/13 20060101ALI20180723BHJP

   G09F 3/00 20060101ALI20180723BHJP

【ＦＩ】

   B41J11/00 A

   B65C9/46

   B65H41/00 A

   B41J29/13

   G09F3/00 G

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-171889(P2014-171889)

(22)【出願日】2014年8月26日

(65)【公開番号】特開2016-43670(P2016-43670A)

(43)【公開日】2016年4月4日

【審査請求日】2017年8月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】505429706

【氏名又は名称】三栄電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100115738

【弁理士】

【氏名又は名称】鷲頭 光宏

(74)【代理人】

【識別番号】100121681

【弁理士】

【氏名又は名称】緒方 和文

(72)【発明者】

【氏名】境野 剛

(72)【発明者】

【氏名】守谷 幹夫

【審査官】 佐々木 一浩

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−０８２９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０６２６３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１３２９１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１２３１９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１８６３９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１３−９５０４５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４１Ｊ ２／３２−２／３３

Ｂ４１Ｊ ２／４２５

Ｂ４１Ｊ ２／４７５

Ｂ４１Ｊ ３／６０

Ｂ４１Ｊ １１／００−１１／７０

Ｂ４１Ｊ １５／０４−１５／１４

Ｂ４１Ｊ ２９／００−２９／７０

Ｂ６５Ｃ １／００−１１／０６

Ｂ６５Ｈ ４１／００

Ｇ０９Ｆ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロール紙収容部を有するプリンタ本体と、
前記ロール紙収容部を開閉するカバーと、
前記ロール紙収容部内のロール紙から送り出された帯状台紙に仮着されているラベルに印字する印字ヘッドを含むラベル印字ユニットと、
前記印字ヘッドを通過した前記帯状台紙を第１の方向に送り出すプラテンローラと、
前記プラテンローラに隣接して設けられたガイドローラと、
前記プラテンローラを回転駆動する駆動源からのトルクによって回転駆動される第１ギヤと、
前記ラベルを前記帯状台紙から剥離させる剥離ユニットとを備え、
前記剥離ユニットは、
前記ガイドローラとの間で前記帯状台紙を挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に前記帯状台紙を送り出し、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させる剥離ローラと、
前記剥離ローラの回転シャフトに取り付けられ、前記剥離ローラを前記プラテンローラよりも速い角速度で回転駆動させる第２ギヤとを備え、
前記カバーの一端部は前記ロール紙の中心軸と平行な第１の回転軸を介して前記プリンタ本体に軸支されており、
前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記第１の回転軸と直交する第２の回転軸を介して前記カバーに軸支されており、
前記第２ギヤは、前記剥離ユニットを閉じたときには前記第１ギヤと噛合しており、前記駆動源からのトルクは前記第１ギヤ及び前記第２ギヤを介して前記剥離ローラに伝達されることを特徴とするラベルプリンタ。

【請求項2】

前記剥離ユニットを開いたときには前記第１ギヤと前記第２ギヤとの噛合が解除される、請求項１に記載のラベルプリンタ。

【請求項3】

前記剥離ローラの回転シャフトの一端は前記剥離ユニットの長手方向の一端部に向かって延びており、
前記第２ギヤは前記剥離ローラの回転シャフトの一端に設けられている、請求項２に記載のラベルプリンタ。

【請求項4】

前記第１ギヤは前記プラテンローラの回転シャフトに取り付けられ、前記プラテンローラを回転駆動させる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のラベルプリンタ。

【請求項5】

前記剥離ユニットは前記カバーに対して着脱自在に設けられている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のラベルプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラベルプリンタに関し、特に、帯状の台紙に仮着したままラベルを発行する連続発行機能と、台紙からラベルを剥離して発行する剥離発行機能とを切り替え可能なラベルプリンタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施して発行するラベルプリンタの一機能として剥離発行機能が知られている。この機能は、台紙からラベルを剥離した状態で発行するものであり、台紙に仮着したままラベルを発行する連続発行モードと、台紙からラベルを剥離して発行する剥離発行モードとを必要に応じて切り替えることができるようになっている。

【0003】

例えば、特許文献１に記載のラベルプリンタは、剥離発行モードと連続発行モードとを有し、剥離発行モードで使用する場合には、台紙がラベル剥離体（剥離バー）により鋭角に曲げられつつピンチローラとプラテンローラに挟持されるように剥離発行用台紙経路にセットされ、プラテンローラが回転駆動されることにより台紙排出口から排出される。

【0004】

また特許文献２には、ラベル剥離機構を備えたラベルプリンタが記載されている。このラベルプリンタは、プリンタ本体部と、プリンタ本体部に対して着脱自在に取り付けられた剥離ユニットとを備えており、剥離ユニットをプリンタ本体部から取り外すことにより、ラベルを台紙に貼り付けた状態のまま発行することができる。さらに、剥離ユニットの近傍にはプラテンローラ、サーマルヘッド、ラベル剥離体が取り付けられており、剥離ユニット内には、ラベル剥離体に当接して折り返す向きに引っ張られる台紙を押圧して台紙の折り返し角度を鋭角にするための押圧ローラと、一方が回転駆動されることにより台紙を挟持して引っ張る一対の引張ローラが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平８−２９５３２３号公報

【特許文献2】特開２０００−３０９３１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載のラベル剥離機構は、プラテンローラとこのプラテンローラを押圧するピンチローラとで台紙を挟持し、プラテンローラを動力源として台紙を排出させている。一方で、プラテンローラはサーマルヘッドと協働して印字しながらラベル紙を送り出す。そのためラベル紙の送り出し量と台紙の排出量は理論上同一である。しかしながら、台紙はプラテンローラから送り出された後にラベル剥離体で鋭角に屈曲されるため、摺動抵抗等による用紙走行経路の負荷抵抗の増大により台紙がスリップし、台紙の排出量が減少する。このため台紙に弛みが発生し、結果としてラベル剥離不良に至るおそれがある。

【0007】

また特許文献２に記載された従来のラベルプリンタは台紙を挟持して引っ張る一対の引っ張りローラを有しており、プラテンローラの駆動力を利用しない台紙排出機構を別に設けることにより、台紙を常に緊張状態に保つことが可能であり、ラベル剥離不良を防止できる。しかしながら、装置が複雑で且つ大型になり、小型化できないという欠点がある。

【0008】

したがって、本発明の目的は、剥離発行モードにおいて台紙の弛みを防止することができ、モード切り替えの操作性にも優れた小型で高性能なラベルプリンタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、本発明によるラベルプリンタは、ロール紙収容部を有するプリンタ本体と、前記ロール紙収容部内のロール紙から送り出された帯状台紙に仮着されているラベルに印字する印字ヘッドを含むラベル印字ユニットと、前記印字ヘッドを通過した前記帯状台紙を第１の方向に送り出すプラテンローラと、前記プラテンローラに隣接して設けられたガイドローラと、前記プラテンローラを回転駆動する駆動源からのトルクによって回転駆動される第１ギヤと、前記ラベルを前記帯状台紙から剥離させる剥離ユニットとを備え、前記剥離ユニットは、前記ガイドローラとの間で前記帯状台紙を挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に前記帯状台紙を送り出し、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させる剥離ローラと、前記剥離ローラの回転シャフトに取り付けられ、前記剥離ローラを前記プラテンローラよりも速い角速度で回転駆動させる第２ギヤとを備え、前記第２ギヤは、前記第１ギヤと噛合しており、前記駆動源からのトルクは前記第１ギヤ及び前記第２ギヤを介して前記剥離ローラに伝達されることを特徴とする。

【0010】

本発明によれば、剥離ローラが駆動ローラであり、プラテンローラよりも高速に回転して帯状台紙を第２の方向に引っ張るので、折り返し位置における帯状台紙の弛みを解消することができ、帯状台紙の緊張状態を維持することができる。また、剥離ローラを強制駆動するための第２ギヤは第１ギヤと噛合しており、駆動源からのトルクは第１ギヤを介して第２ギヤに伝達されるので、第１の方向から第２の方向への折り返し位置で弛んだ帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を小型且つ簡易な構成により実現することができる。

【0011】

本発明において、前記ロール紙収容部を開閉するカバーをさらに備え、前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記カバーに軸支されており、前記剥離ユニットを閉じたときには前記第２ギヤが前記第１ギヤと噛合し、前記剥離ユニットを開いたときには前記第１ギヤと前記第２ギヤとの噛合が解除されることが好ましい。この構成によれば、カバーの開閉動作とは別に剥離ユニットをダイナミックに開閉させることができる。またカバーを閉じたときに第２ギヤが第１ギヤと噛合するので、剥離ローラを簡単な構成により確実に駆動させることができる。

【0012】

本発明において、前記剥離ローラの回転シャフトの一端は前記剥離ユニットの長手方向の一端部に向かって延びており、前記第２ギヤは前記剥離ローラの回転シャフトの一端に設けられていることが好ましい。この構成によれば、カバーを開いたときに第２ギヤが過度に露出することがないので、剥離ユニットの故障の確率を低減することができる。

【0013】

本発明において、前記第１ギヤは前記プラテンローラの回転シャフトに取り付けられ、前記プラテンローラを回転駆動させることが好ましい。この構成によれば、プラテンローラを回転するためのギヤを利用して第２ギヤを駆動することができ、帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を非常に小型で簡易な構成により実現することができる。

【0014】

本発明において、前記カバーの一端部は前記ロール紙の中心軸と平行な第１の回転軸を介して前記プリンタ本体に軸支されており、前記剥離ユニットの長手方向の一端部は前記第１の回転軸と直交する第２の回転軸を介して前記カバーに軸支されていることが好ましい。この構成によれば、カバーの開閉動作とは別に剥離ユニットをダイナミックに開閉させることができ、切り替えスイッチのような小さな操作をなくし、非常に単純で分かりやすい操作性を提供することができる。

【0015】

本発明において、前記剥離ユニットは前記カバーに対して着脱自在に設けられていることが好ましい。この構成によれば、プリンタ本体から剥離ユニットを完全に取り外すことができる。したがって、剥離ユニットの保守及び交換が容易であり、また剥離発行機能がないプリンタとして使用することも可能となる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、剥離発行モードにおいて台紙の弛みを防止することができ、モード切り替えの操作性にも優れた小型で高性能なラベルプリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特にカバーが閉じられた状態を示している。

【図2】図２は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特にカバーが開かれた状態を示している。

【図3】図３は、ラベルプリンタの剥離ユニットを開いた状態を示す略斜視図である。

【図4】図４は、剥離ユニットの構成を詳細に示す略斜視図である。

【図5】剥離ユニット１４を閉じた状態におけるラベルプリンタ１の分解斜視図であって、特にラベルプリンタを後方から見た図である。

【図6】図６は、連続発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。

【図7】図７は、剥離発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。

【0019】

図１及び図２は、本発明の好ましい実施の形態によるラベルプリンタの構成を示す略斜視図であって、特に、図１はカバーが閉じられた状態、図２はカバーが開かれた状態をそれぞれ示している。

【0020】

図１及び図２に示すように、ラベルプリンタ１は、ロール紙収容部１１及びラベル印字ユニットを有するプリンタ本体１０と、プリンタ本体１０の前方に設けられた操作ボタン１２ａ及び状態表示ランプ１２ｂを含むフロントパネル１２と、ロール紙収容部１１の上方に設けられたカバー１３と、カバー１３の上面に設けられた剥離ユニット１４とを備えている。ロール紙収容部１１はプリンタ本体１０の後方に位置し、ラベル印字ユニットはロール紙収容部１１よりもプリンタ本体１０の前方に設けられている。そして、カバー１３の回転軸１３ａはプリンタ本体１０の後端部に設けられており、ロック解除ボタン１３ｂを押してプリンタ本体１０に対するカバー１３のロックを解除し、カバー１３の前端部を持ち上げることにより、図２のようにカバー１３を開くことができる。

【0021】

剥離ユニット１４は、剥離発行モードにおいてロール紙２から送り出された帯状台紙上のラベルを当該帯状台紙から剥離させるためのものである。剥離ユニット１４はカバー１３の幅方向に細長い形状を有し、剥離発行用台紙経路を跨ぐように設けられている。詳細は後述するが、剥離ユニット１４の長手方向の一端部は回転軸を介してカバー１３に軸支されており、剥離ユニット１４の長手方向の他端部を持ち上げることで剥離発行用台紙経路を開放することができる。

【0022】

ロール紙収容部１１にはロール紙２が収容されており、ロール紙２の幅方向の両側には一対の用紙ガイド１５Ｌ，１５Ｒがそれぞれ設けられている。一対の用紙ガイド１５Ｌ，１５Ｒはロール紙２の両側面に当接してロール紙の中心軸方向の位置ずれを抑える役割を果たす。カバー１３の前端部にはプラテンローラ１６が取り付けられており、プラテンローラ１６はカバー１３を閉じたときにラベル印字ユニットのサーマルヘッド２６（図６参照）と対向する位置となるように設けられている。

【0023】

図３は、ラベルプリンタ１の剥離ユニット１４を開いた状態を示す略斜視図である。

【0024】

図１及び図３に示すように、剥離ユニット１４は回転軸１４ａを介してカバー１３に軸支されている。剥離ユニット１４の回転軸１４ａの向きは、カバー１３の回転軸１３ａの向きと直交する方向（すなわち、ロール紙２の軸方向と直交する方向）である。剥離ユニット１４を閉じたとき、剥離ユニット１４はカバー１３をその幅方向に横切って架設され、カバー１３と剥離ユニット１４との間の空間は剥離発行用台紙経路１７となる。剥離ユニット１４を開くことにより剥離発行用台紙経路１７が開放されるので、ロール紙２から引き伸ばされた帯状台紙を容易にセットすることができる。

【0025】

剥離ユニット１４の裏側には剥離ローラ２１が設けられており、プリンタ本体１０側における剥離ユニット１４の直下にはプラテンローラ１６及びガイドローラ２８が設けられている。プラテンローラ１６及びガイドローラ２８は剥離発行用台紙経路１７上に配置されており、特にガイドローラ２８はプラテンローラ１６よりも剥離発行用台紙経路１７の後方（下流側）に位置し、プラテンローラ１６に隣接して設けられている。

【0026】

図４は、剥離ユニット１４の構成を詳細に示す略斜視図である。

【0027】

図４に示すように、剥離ユニット１４は、剥離発行モードにおいてラベルを帯状台紙から剥離させ、ラベルが剥離された帯状台紙を剥離発行用台紙経路１７に送り出す剥離ローラ２１と、剥離発行モードにおいてラベルの排出状態を検出するラベル検出センサ２２と、剥離発行用台紙経路１７を通過する帯状台紙の有無を検出する台紙検出センサ２３と、剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載された樹脂製のフレーム２４とを備えている。フレーム２４の長手方向の一端部にはカバー１３側に設けられた回転軸１４ａに嵌合する軸受け１４ｂが設けられている。

【0028】

軸受け１４ｂの穴は長穴になっており、剥離ユニット１４が左右方向に一定量移動できるように構成されている。また、剥離ユニット１４はロック機構２５のバネ力によって一端側から他端側に向かう方向に付勢されている。剥離ユニット１４を閉じた状態では、カバー１３に形成されたダボ１３ｃ（図３参照）がフレーム２４の他端部に形成されたフック溝２１ｅに係合しており、これにより剥離ユニット１４の開閉動作はロックされる。剥離ユニット１４を開く場合には、剥離ユニット１４を付勢方向と反対方向（剥離ユニット１４の他端側から一端側に向かう方向）にずらし、ダボ１３ｃとフック溝２１ｅとの係合を解除した後、上方に持ち上げればよい。

【0029】

剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂを支持する軸受け２１ｄは剥離ローラ圧接バネ２１ａによって付勢されている。剥離ユニット１４が閉じられているとき、剥離ローラ２１はガイドローラ２８（図３参照）を圧接しており、この圧接力によるガイドローラ２８との摩擦力により帯状台紙は搬送され、剥離発行用台紙経路１７の排出口から排出される。なお、本実施形態においては、剥離ローラ圧接バネ２１ａとして圧縮バネを使用しているが、線バネやその他の付勢手段を使用してもよい。さらに剥離ローラ２１を固定し、ガイドローラ２８側に圧縮バネ等の付勢手段を設けることにより、ガイドローラ２８を剥離ローラ２１に圧接させてもよい。

【0030】

剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂの一端は、当該回転シャフト２１ｂの軸受け２１ｄよりもさらに先まで延びて剥離ユニット１４の軸受け１４ｂ付近にまで達している。回転シャフト２１ｂの一端側の先端部には剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃが設けられており、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃは剥離ローラ２１と共に回転シャフト２１ｂに軸支されている。詳細は後述するが、図１に示した剥離ユニット１４を閉じた状態では、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃ（第２ギヤ）はプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ（第１ギヤ）に噛合している。また図３に示した剥離ユニット１４を開いた状態では、剥離ユニット１４と共に剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃも上方に持ち上がり、プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃとの噛合が解除される。

【0031】

剥離ユニット１４はカバー１３から着脱自在であることが好ましい。剥離ユニット１４の軸受け１４ｂは、カバー１３側に設けられた回転軸１４ａに取り付けられており、例えば回転軸１４ａを外すことでプリンタ本体から剥離ユニット１４を取り外すことが可能である。ラベルの剥離発行動作に必要な部品のほとんどは剥離ユニット１４に集約されているので、剥離ユニット１４の保守及び交換が容易であり、また剥離発行機能がないプリンタとして使用することも可能となる。

【0032】

本実施形態においてカバー１３の回転軸１３ａはロール紙収容部１１内のロール紙２の中心軸と平行であり、カバー１３を上下方向に動かすことで開くことができる。したがってカバー１３の開閉及びロール紙２の装填作業が容易であり、デザイン面でも左右対称とすることができ、安定性を確保することができる。これに対し、剥離ユニット１４の回転軸１４ａはカバー１３の回転軸１３ａと直交しており、剥離ユニット１４をプリンタの左右方向に動かすことで開くことができる。したがって、カバー１３の開閉動作とは別に剥離ユニット１４をダイナミックに開閉させることができ、切り替えスイッチのような小さな操作をなくし、非常に単純で分かりやすい操作性を提供することができる。

【0033】

以上の構成を有するラベルプリンタ１の連続発行モードのセット方法は、ロール紙２をロール紙収容部１１にセットし、ロール紙２の端部（帯状台紙）をロール紙収容部１１の外側まで引き出した後、カバー１３を閉じるだけである。これにより、帯状台紙はラベル印字ユニットとカバー１３との間の第１の用紙排出口３１から引き出された状態となる。

【0034】

一方、ラベルプリンタ１の剥離発行モードのセット方法は以下の通りである。まず、ロール紙２をロール紙収容部１１にセットし、ロール紙２の端部（帯状台紙）をロール紙収容部１１の外側まで引き出した後、カバー１３を閉じる。次に、剥離ユニット１４を開いて剥離発行用台紙経路１７を開放し、帯状台紙をプラテンローラ１６及び剥離発行用台紙経路１７の上方に通した後、剥離ユニット１４を閉じて帯状台紙を剥離発行用台紙経路１７内に閉じ込める。これにより、帯状台紙は剥離ローラ２１とガイドローラ２８との間を通ってカバー１３と剥離ユニット１４との間の第２の用紙排出口３２から引き出された状態となる。

【0035】

剥離発行モードで動作させるために剥離ユニット１４の下方を帯状台紙が通過するようにセットし、剥離ユニットを閉じたときには、帯状台紙が弛みやすく、この状態ではラベル剥離動作がうまくいかないおそれがある。そして剥離ローラ２１がプラテンローラ１６に合わせて回転する従動ローラである場合、剥離ローラ２１の台紙送り出し量はプラテンローラ１６による台紙送り出し量と同じであるため、帯状台紙の弛みが解消されることもない。しかし、本実施形態においては、剥離ローラ２１がプラテンローラ１６とは独立に駆動される駆動ローラであるため、帯状台紙の弛みを解消することができ、剥離発行モードでの不具合を解消することができる。

【0036】

図５は、剥離ユニット１４を閉じた状態におけるラベルプリンタ１の分解斜視図であって、特にラベルプリンタ１を後方から見た図である。

【0037】

図５に示すように、剥離ローラ２１の回転シャフト２１ｂの一方の先端部には剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃが取り付けられており、剥離ユニット１４を閉じた状態において剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合している。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは、プラテンローラ１６の回転シャフトに取り付けられ、プラテンローラ１６を回転駆動させるためのギヤである。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは中間ギヤ（不図示）を介してステッピングモータ（不図示）に連結されており、ステッピングモータのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃを介して剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃにも伝達され、これにより剥離ローラ２１はプラテンローラ１６と一緒に回転駆動される。

【0038】

図示のように、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃよりも小径であるため、プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃよりも速い角速度で回転することができる。したがって、剥離ローラ２１はプラテンローラ１６よりも高速に回転して帯状台紙を送り出すことができ、剥離ローラ２１が高速に回転することで帯状台紙の弛みを徐々に解消することができる。

【0039】

図６は、連続発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。また、図７は、剥離発行モードの動作を説明するための略側面断面図である。

【0040】

図６及び図７に示すように、剥離ユニット１４はカバー１３の外側（上方）に位置しているので、剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３もカバー１３の外側に位置している。剥離ユニット１４が閉じられているとき、剥離ローラ２１はガイドローラ２８の上部に当接している。また剥離ローラ２１は、剥離発行用台紙経路１７を挟んでプラテンローラ１６と対向している。そして剥離発行用台紙経路１７は、プラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間を通ってカバー１３の後方に延びており、カバー１３の上面は剥離発行用台紙経路１７の底面を構成している。

【0041】

プリンタ本体１０の内部の前方にはステッピングモータ１８（駆動源）が設けられており、プラテンローラ１６及び剥離ローラ２１はステッピングモータ１８によって回転駆動される。プラテンローラ駆動ギヤ１６ｃは、中間ギヤを介してステッピングモータ１８の回転軸に連結されている。さらに、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び中間ギヤを介してステッピングモータ１８の回転軸に連結されており、ステッピングモータ１８からのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達される。

【0042】

図６に示すように、ロール紙収容部１１に収容されたロール紙２の端部である帯状台紙３はサーマルヘッド２６とプラテンローラ１６との間を通って上方に送り出され、このときラベルには印字が施される。その後、連続発行モードでは、印字済みラベル４は帯状台紙３と共に真っ直ぐ上方（第１の方向）に進み、第１の用紙排出口３１に送られて帯状台紙３と一緒に排出される。

【0043】

図７に示すように、ロール紙収容部１１に収容されたロール紙２の端部である帯状台紙３はサーマルヘッド２６とプラテンローラ１６との間を通って上方に送り出され、このときラベルには印字が施される。その後、剥離発行モードでは、印字済みラベル４は帯状台紙３が急に折り曲げられる剥離バー２７の位置で帯状台紙３から剥離され、帯状台紙３とは別に真っ直ぐ上方（第１の方向）に進み、第１の用紙排出口３１に送られる。

【0044】

一方、帯状台紙３はプラテンローラ１６の上方に位置する剥離バー２７の位置で鋭角に曲げられ、プラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間の隙間を通過し、さらに剥離ローラ２１とガイドローラ２８との間を通過して第２の用紙排出口３２に送られる。すなわち、帯状台紙３の進行方向は印字済みラベル４の進行方向（第１の方向）とは異なる方向（第２の方向）に変更される。このようにして、印字済みラベル４は帯状台紙３とは別に排出される。

【0045】

剥離ローラ２１はプラテンローラ１６に接触しておらず、両者間の隙間は帯状台紙３の厚さよりも広いので、帯状台紙３がプラテンローラ１６と剥離ローラ２１との間で圧接挟持されることはなく、帯状台紙３は剥離ローラ２１とガイドローラ２８とで圧接挟持される。ガイドローラ２８はプラテンローラ１６よりも剥離発行用台紙経路１７の後方に配置されており、剥離ローラ２１はガイドローラ２８を圧接している。ガイドローラ２８は従動ローラであり、剥離ローラ２１と共に回転して帯状台紙３を送り出す。したがって剥離ローラ２１はガイドローラ２８と共に、プラテンローラ１６よりも高速に帯状台紙３を送り出すことができる。

【0046】

剥離発行モードにおいて、印字済みラベル４の排出状態はラベル検出センサ２２によって検出され、印字済みラベルが適切な位置で停止するようにその送り出しが制御される。したがって、ラベルプリンタ１の使用者は帯状台紙３からラベルを簡単に剥がして使用することができる。

【0047】

発行モードの判定には台紙検出センサ２３が用いられる。台紙検出センサ２３が帯状台紙３の存在を検出したときには発行モードを剥離発行モードに設定し、帯状台紙の存在を検出しなかったときには発行モードを連続発行モードに設定する。

【0048】

以上説明したように、本実施形態によるラベルプリンタ１は、剥離ローラ２１が駆動ローラであり、プラテンローラ１６よりも高速に回転して帯状台紙を引っ張るので、折り返し位置における帯状台紙の弛みを解消することができ、帯状台紙の緊張状態を維持することができる。また、本実施形態においては、剥離ローラ２１を強制駆動するための剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃがプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合しており、ステッピングモータ１８のトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃを介して剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃに伝達されるので、折り返し位置で弛んだ帯状台紙を排出方向に引っ張る機構を小型且つ簡易な構成により実現することができる。

【0049】

さらに、本実施形態によるラベルプリンタ１は、プリンタ本体側にサーマルヘッド２６を配置し、カバー１３側にプラテンローラ１６を配置した構成において、剥離ユニット１４がカバー１３に対して開閉可能に取り付けられているので、剥離発行モードで動作させる際の帯状台紙のセットの操作性を改善することができる。

【0050】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

【0051】

例えば、上記実施形態において、剥離ユニット１４はカバー１３に対して着脱自在な構成を有しているが、カバー１３からの着脱が制限された構成であってもよい。また、剥離ユニット１４には剥離ローラ２１、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載されているが、ラベル検出センサ２２及び台紙検出センサ２３が搭載されている必要はなく、少なくとも剥離ローラ２１が搭載されていればよい。

【0052】

また、上記実施形態において、剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃと噛合しており、プラテンローラ１６を駆動する駆動源からのトルクはプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達されるが、例えば剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃがプラテンローラ駆動ギヤ１６ｃとは別の中間ギヤと噛合し、駆動源からのトルクがこの中間ギヤ及び剥離ローラ駆動ギヤ２１ｃを介して剥離ローラ２１に伝達されるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１ ラベルプリンタ
２ ロール紙
３ 帯状台紙
４ ラベル
１０ プリンタ本体
１１ ロール紙収容部
１２ フロントパネル
１２ａ 操作ボタン
１２ｂ 状態表示ランプ
１３ カバー
１３ａ カバーの回転軸
１３ｂ ロック解除ボタン
１３ｃ ダボ
１４ 剥離ユニット
１４ａ 剥離ユニットの回転軸
１４ｂ 剥離ユニットの軸受け
１５Ｌ，１５Ｒ 用紙ガイド
１６ プラテンローラ
１６ｃ プラテンローラ駆動ギヤ
１７ 剥離発行用台紙経路
１８ ステッピングモータ
２１ 剥離ローラ
２１ａ 剥離ローラ圧接バネ
２１ｂ 剥離ローラの回転シャフト
２１ｃ 剥離ローラ駆動ギヤ
２１ｄ 軸受け
２１ｅ フック溝
２２ ラベル検出センサ
２３ 台紙検出センサ
２４ フレーム
２５ ロック機構
２６ サーマルヘッド
２７ 剥離バー
２８ ガイドローラ
３１ 第１の用紙排出口
３２ 第２の用紙排出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】