特許 6371363 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6371363

(24)【登録日】2018年7月20日

(45)【発行日】2018年8月8日

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/511 20060101AFI20180730BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/511 110

   A61F13/511 400

【請求項の数】7

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2016-233641(P2016-233641)

(22)【出願日】2016年11月30日

(65)【公開番号】特開2018-89034(P2018-89034A)

(43)【公開日】2018年6月14日

【審査請求日】2018年5月15日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】富田 美奈

(72)【発明者】

【氏名】芥川 晃士

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 岳志

(72)【発明者】

【氏名】南崎 亜由香

【審査官】 山下 浩平

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１６／０９８８４８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１６−１１６５７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−１１６８４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１３６３４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ １３／１５ − １３／８４

Ａ６１Ｌ １５／１６ − １５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複合シートからなる表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記複合シートは、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成しており、
複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜する第１方向に沿って並んだ第１傾斜接合部列、及び複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜し且つ第１方向と交差する第２方向に沿って並んだ第２傾斜接合部列がそれぞれ複数列形成されており、
第１傾斜接合部列と第２傾斜接合部列との交差部に、前記長手方向に長い形状の長接合部が形成されており、
前記凸部として、前記幅方向に長い形状の横長凸部が、前記長手方向及び前記幅方向に分散した状態に形成されており、
前記横長凸部は、２本の第１傾斜接合部列及び２本の第２傾斜接合部列に囲まれた状態に形成されており、且つ前記幅方向において隣り合う横長凸部間に前記長接合部が形成されている、吸収性物品。

【請求項2】

前記接合部として、前記長手方向の長さが異なる複数種類の接合部を有している、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

第１傾斜接合部列及び第２傾斜接合部列は、前記交差部間に、前記長手方向の長さが、前記長接合部より短い短接合部を有している、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記接合部が前記長手方向に間隔を開けて直列した長手方向接合部列が、前記幅方向に複数列形成されており、
前記幅方向において隣り合う長手方向接合部列どうしの前記接合部は、前記長手方向の一部又は全部が重なっているか、又は前記長手方向の端部の位置が一致している、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記横長凸部と前記長接合部が、前記幅方向に沿って交互に配されている複合列が、前記長手方向に複数列形成されており、該長手方向に隣り合う前記複合列どうしは、前記長接合部の位置が、前記幅方向に半ピッチ分ずれている、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記複合シートは、平面方向において隣り合う横長凸部どうしが、それぞれを囲む接合部のうちの一つ以上を共用している、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記複合シートは、前記横長凸部及び該横長凸部を囲む接合部が形成された中央領域及び該中央領域の両側に位置する一対のサイド領域を有し、前記サイド領域のそれぞれには、前記中央領域の前記横長凸部よりも前記幅方向の長さが短い凸部が千鳥配置で形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、表面シートと着用者の肌との接触面積や摩擦を低減させたり、風合いや通気性を向上させたりすることを目的として、使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートにおける肌対向面側を立体的な形状とする技術が知られている。
本出願人も、先に、吸収性物品の表面シートとして、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成している複合シートを用いることを提案している。
例えば、特許文献１には、複合シートからなる表面シートを備えた吸収性物品であって、複合シートの凸部が、裏面側に中空部を有し凸部の頂部を形成する高凸部と、該高凸部の周囲に、該高凸部と連結した状態に形成されている４つの低凸部とから構成され、該凸部が、複数の前記接合部で囲まれており、複合シートに分散した状態に形成されているものを提案した。また、特許文献２には、吸収性物品の幅方向の中央部に位置する中央領域に、該幅方向に延びる複数本の中央連続凸部が長手方向に多列に配列されている複合シートを表面シートとして用いた吸収性物品を提案した。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６−１１６５８４号公報

【特許文献2】特開２０１６−１１６５８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の吸収性物品によれば、着用状態において表面シートを構成する複合シートに屈折が生じても、低凸部が優先的に潰れて中央の高凸部が潰れにくく、凸部による、良好な肌触り、液戻り防止効果、通気性が良好に維持される。
特許文献１に用いた複合シートの凸部は、保形性に優れている一方、おむつの着用中に、表面シートと着用者の肌との間におむつ長手方向に沿う方向のズレが生じたときに、凸部と肌との間に擦れが生じる場合がある。他方、特許文献２の吸収性物品によれば、表面シートと着用者の肌との間に、おむつ長手方向に沿う方向のズレが生じたときに、肌の相対位置の変化に伴い、中央連続凸部が長手方向に倒れるように追従変形するために、肌が擦られる程度を軽減することができる。
しかし、特許文献２の吸収性物品に用いる複合シートは、好ましくは物品の幅方向に延びるエンボス領域間に中央連続凸部が形成されているため、エンボス領域又は中央連続凸部に沿って、排泄液が、吸収性物品の幅方向に拡散しやすいため、サイド領域の構成の如何によっては、脚周りに湿った感覚を与える恐れがあり、また、漏れ防止性能の一層の向上を困難とする場合がある。

【0005】

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、複合シートからなる表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、前記複合シートは、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成しており、複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜する第１方向に沿って並んだ第１傾斜接合部列、及び複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜し且つ第１方向と交差する第２方向に沿って並んだ第２傾斜接合部列がそれぞれ複数列形成されており、第１傾斜接合部列と第２傾斜接合部列との交差部に、前記長手方向に長い形状の長接合部が形成されており、前記凸部として、前記幅方向に長い形状の横長凸部が、前記長手方向及び前記幅方向に分散した状態に形成されており、前記横長凸部は、２本の第１傾斜接合部列及び２本の第２傾斜接合部列に囲まれた状態に形成されており、且つ前記幅方向において隣り合う横長凸部間に前記長接合部が形成されている、吸収性物品を提供するものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明の吸収性物品によれば、表面シートを構成する複合シートの凸部による肌の摩擦を低減するとともに、幅方向への過度の拡散による横漏れ等の不都合を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつの基本構成を示す平面図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図3】図３は、第１実施形態の使い捨ておむつの表面シート（複合シート）を示す平面図である。

【図4】図４は、第１実施形態において表面シートとして用いた複合シートの一部を示す拡大平面図である。

【図5】図５（ａ）は、図４に示す複合シートの中央領域Ｍの一部を更に拡大して示す拡大平面図であり、図５（ｂ）は、複合シート１０のサイド領域Ｓの一部を更に拡大して示す拡大平面図である。

【図6】図６は、図３に示す表面シート（複合シート）の厚み方向に沿う断面を示す拡大断面図であり、図６（ａ）は、図５（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線模式断面図、図６（ｂ）は、図５（ａ）のＩＶ−ＩＶ線模式断面図、図６（ｃ）は、図５（ｂ）のＶ−Ｖ線模式断面図である。

【図7】図７は、本発明の他の実施形態の要部の説明図である。

【図8】図８は、本発明の更に他の実施形態の要部の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１００（以下、単におむつ１００ともいう）の基本的な構造が示されている。
おむつ１００は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート１２、液不透過性の裏面シート１３、及び両シート１２，１３間に配置された吸収体１４を具備する。裏面シート１３に関し、液不透過性とは、液難透過性も含む概念であり、裏面シート１３が液を全く通さない場合の他、撥水性のシート等からなる場合等も含まれる。

【0010】

おむつ１００は、着用者の前後方向に対応する長手方向Ｘと、おむつ１００を、図１に示すように平面状に広げた状態において、該長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙとを有している。また、おむつ１００は、長手方向Ｘに、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置する股下部Ｃを有している。おむつ１００は、展開型の使い捨ておむつであり、背側部Ｂの両側縁部にファスニングテープ１７が設けられており、腹側部Ａの外表面に、そのファスニングテープ１７を止着するランディングゾーン１８が設けられている。

【0011】

おむつ１００における吸収体１４は、吸収性コア１４ａと該吸収性コア１４ａを包むコアラップシート１４ｂとを備えている。吸収性コア１４ａは、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体や、吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体から構成することができる。吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維が挙げられる。セルロース系の親水性繊維以外に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる繊維を界面活性剤等により親水化したものを用いることもできる。コアラップシート１４ｂとしては、例えば、ティッシュペーパーや透水性の不織布が用いられる。コアラップシート１４ｂは、１枚で吸収性コア１４ａの全体を包んでいても良いし、２枚以上を組み合わせて吸収性コア１４ａを包んでいても良い。裏面シート１３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布とのラミネートシート等が用いられる。

【0012】

おむつ１００の長手方向Ｘの両側には、弾性部材１５ａを有する立体ギャザー形成用のシート１５が配されており、その弾性部材１５ａの収縮により、着用状態における股下部Ｃに、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成される。また、股下部Ｃにおける脚周りに配される部位には、レッグ部弾性部材１６が伸長状態で配されており、その収縮により、着用状態における股下部Ｃに着用者の脚周りへのフィット性を向上させるレッグギャザーが形成される。

【0013】

第１実施形態の使い捨ておむつ１００における表面シート１２は、図３に示す複合シート１０から構成されている。
複合シート１０は、図３に示すように、接合部３及び凸部４が相互に異なるパターンで形成された中央領域Ｍ及び該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓを有している。中央領域Ｍは、おむつ１００の幅方向Ｙの中央部に位置し、一対のサイド領域Ｓ，Ｓは、中央領域Ｍを挟んでその幅方向Ｙの両外側に形成されている。一対のサイド領域Ｓ，Ｓは、複合シート１０におけるおむつ１００の長手方向Ｘに沿う両側部に形成されている。

【0014】

図４は、複合シート１０の一部を示す拡大平面図である。図５（ａ）は、複合シート１０の中央領域Ｍの一部を更に拡大して示す拡大平面図であり、図５（ｂ）は、複合シート１０のサイド領域Ｓの一部を更に拡大して示す拡大平面図であり、図４には、複合シート１０の、股下部Ｃに配される一部分が示されている。なお、サイド領域Ｓは、おむつ１００の長手方向Ｘに延びる長手方向中央線ＣＬに対して左右対称の位置に形成されており、各サイド領域Ｓそれぞれに、同様のパターンで凹凸が形成されている。

【0015】

複合シート１０は、図５及び図６に示すように、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓの何れにおいても、積層された第１シート１及び第２シート２がエンボス加工により部分的に接合されて複数の接合部３が形成され、積層された第１シート１及び第２シート２が複数の接合部３において互いに接合されている。そして、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓの何れにおいても、第１シート１が、前記の接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出する凸部４を形成している。複合シート１０は、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓの何れにおいても、第２シート２側の面がほぼ平坦であり、第１シート１側に起伏の大きな凹凸が形成されている。

【0016】

第１シート１及び第２シート２は、シート材料から構成されている。シート材料としては、例えば不織布、織布及び編み地などの繊維シートや、フィルムなどを用いることができ、肌触り等の観点から繊維シートを用いることが好ましく、特に不織布を用いることが好ましい。第１シート１と第２シート２を構成するシート材料の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。

【0017】

第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として不織布を用いる場合の不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ²以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ²以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ²以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ²以上４０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ²以上３５ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。

【0018】

不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。

【0019】

複合シート１０の中央領域Ｍには、図４に示すように、第１シート１と第２シート２との接合部３によって、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜した第１方向Ｄ１に沿って複数の接合部３が並んだ第１傾斜接合部列Ｓ１、及び長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜し且つ第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って複数の接合部３が並んだ第２傾斜接合部列Ｓ２が、それぞれ複数列形成されている。
そして、第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２との交差部に、長手方向Ｘに長い形状の長接合部３１が形成されている。本実施形態における第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２については、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２のそれぞれに一定の間隔で交差部を有しており、各交差部に長接合部３１が配置されている。第１方向Ｄ１は、長手方向中央線ＣＬに対する傾斜角度θ１が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である。第２方向Ｄ２は、長手方向中央線ＣＬに対する傾斜角度θ２が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である。第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２は、長手方向中央線ＣＬと平行な直線を対称線として線対称であることが好ましい。

【0020】

また、複合シート１０には、凸部４として、幅方向Ｙに長い形状の横長凸部４１が、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成されている。
横長凸部４１は、千鳥状に配置されている。より詳細には、横長凸部４１は、図４に示すように、複数の横長凸部４１が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列Ｒ３と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｒ４と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で、第１方向Ｄ１に沿って直列した第１方向凸部列Ｒ５と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で、第２方向Ｄ２に沿って直列した第２方向凸部列Ｒ６とを有するように配置されている。
幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ３どうしは、横長凸部４１の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれており、長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向凸部列Ｒ４どうしは、横長凸部４１の配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。

【0021】

また、第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２のそれぞれにおける長接合部３１どうし間には、長手方向Ｘの長さが、長接合部３１より短い短接合部３２を有している。長接合部３１どうし間に配された短接合部３２は、図５（ａ）に示すように、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１どうしを最短距離で結ぶ直線Ｌｓと重なる部分を有することが好ましい。
本実施形態における短接合部３２は、図５（ａ）に示すように、複数の短接合部３２が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向短接合部列Ｓ４と、複数の短接合部３２が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向短接合部列Ｓ５とが、それぞれ複数列形成されている。
また、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４は、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３どうし間に位置している。

【0022】

幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４と長手方向長接合部列Ｓ３との間隔ａ１、及び長手方向長接合部列Ｓ３どうし間に、２列以上の長手方向短接合部列Ｓ４を有する場合における長手方向短接合部列Ｓ４どうし間の間隔ａ２は、等間隔であることが好ましい。
また、長手方向長接合部列Ｓ３どうし間に位置する長手方向短接合部列Ｓ４は、長手方向Ｘにおける短接合部３２の中央位置３２ｃが、一方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の一端３１ａと、他方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の他端３１ｂとの間に位置している。

【0023】

本実施形態における個々の横長凸部４１は、図４に示すように、２本の第１傾斜接合部列Ｓ１，Ｓ１及び２本の第２傾斜接合部列Ｓ２，Ｓ２に囲まれた状態に形成されている。より具体的には、第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２との交差部に位置する４つの長接合部３１と、それら４つの長接合部３１どうし間に位置する４つ以上の短接合部３２、より具体的には８つの短接合部３２とに囲まれた領域内に、横長凸部４１が形成されている。
また図５（ａ）に示すように、本実施形態における個々の横長凸部４１は、幅方向Ｙにおいて隣り合う横長凸部４１，４１間に、長手方向Ｘに長い形状の長接合部３１が形成されている。
より詳細には、複合シート１０においては、図４に示すように、横長凸部４１と長接合部３１が、幅方向Ｙに交互に配されている幅方向複合列Ｒ９が、長手方向Ｘに複数列形成されており、長手方向Ｘに隣り合う幅方向複合列Ｒ９どうしは、横長凸部４１及び長接合部３１の位置が、それぞれ、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。

【0024】

複合シート１０の一対のサイド領域Ｓ，Ｓには、中央領域Ｍに形成された凸部４とは異なるパターンで凸部４が形成されている。凸部のパターンが異なるという表現には、凸部の配置のみが異なる場合と、凸部の形態が異なる場合と、それらの両方が異なる場合の何れもが含まれる。凸部の配置が異なる態様には、凸部間の距離が異なる場合も含まれる。また凸部の形態が異なる態様には、凸部の平面視形状が異なる場合も含まれる。本実施形態の複合シート１０においては、中央領域Ｍと一対のサイド領域Ｓ，Ｓとで、凸部の配置及び形態が異なっている。

【0025】

また、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓにおける接合部３のそれぞれにおいては、第１シート１及び第２シート２の一方又は双方の構成繊維の構成樹脂が溶融固化した状態となっており、また、接合部３のそれぞれにおいては、第１シート１及び第２シート２は、何れも他の部分（接合部以外の部分）に比して高密度化している。即ち、複合シート１０における接合部３は、好ましくは、第１シート１と第２シート２とが一体的に加熱及び加圧されて形成された熱融着部であり、一方又は両方のシートの構成繊維の構成樹脂の溶融及びその後の固化により両シートが互いに結合されている。接合部３のそれぞれにおいては、それぞれ、第１シート１及び第２シート２の両方が溶融固化していることが好ましい。また、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓの何れにおいても、接合部３は、第１シート１と第２シート２との間が、熱融着以外の接合手段、例えばホットメルト接着剤等の接着剤によって形成されていても良い。

【0026】

第１実施形態のおむつ１００においては、表面シート１２として、第１シート１が、接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部４を形成している複合シート１０を用いているため、また、肌対向面が柔軟でありながら、第２シート２の存在による凸部４の保形性も良好であり、吸収体１４に吸収された液が着用者の肌に液戻りすることを防止する液戻り防止効果や、通気性に優れている。

【0027】

また、第１実施形態のおむつ１００は、通常のおむつと同様に、おむつの着用中に、脚を動かす動作を行うこと等によって、おむつの幅方向中央部における表面シート１２と着用者の肌との間に、長手方向Ｘに沿う方向のズレが生じ易い。しかし、第１実施形態のおむつ１００においては、そのおむつ幅方向中央部に、前述した複合シート１０の中央領域Ｍが配されており、肌の相対位置の変化に伴い、横長凸部４１が長手方向Ｘに倒れるように追従変形するため、横長凸部４１によって肌が擦られる程度を軽減することができる。
しかも、幅方向Ｙにおいて隣り合う横長凸部４１どうし間に、長手方向Ｘに長い形状の長接合部３１を形成することによって、幅方向Ｙに連続して延びる連続凸部や、その形成のために形成した幅方向Ｙに延びるエンボス領域を形成した場合に比較し、尿等の排泄液が多い時などに生じやすい幅方向Ｙへの液の過度の拡散による不都合の発生を低減させることができる。例えば、排泄液が幅方向に過度に拡散することにより生じやすい、脚周りに湿った感覚を与えることや、横漏れの発生等を効果的に防止することができる。

【0028】

また本実施形態の使い捨ておむつ１００は、長接合部３１に加えて短接合部３２を有しており、第１シート１と第２シート２とを接合している接合部３として、長手方向Ｘの長さが異なる複数種類の接合部３を有している。これにより、表面シート１２の単位面積当たりの凸部４の面積比率が高まるため、風合いが向上する。

【0029】

上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、複合シート１０の凸部は、以下の構成を有することが好ましい。
横長凸部４１は、幅方向Ｙの長さＬ１〔図６（ａ）参照〕の長手方向Ｘの長さＬ２〔図６（ｂ）参照〕に対する比（Ｌ１／Ｌ２）が、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．５以上であり、また好ましくは６．０以下、より好ましくは４．０以下であり、また好ましくは１．１以上６．０以下、より好ましくは１．５以上４．０以下である。横長凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下であり、また好ましくは３ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。
横長凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、幅方向複合列Ｒ９中の長接合部３１間の距離であり、横長凸部４１の長手方向Ｘの長さＬ２は、長手方向長接合部列Ｓ３中の長接合部３１間の距離と同じである。

【0030】

横長凸部４１の高さＨ１〔図６（ａ）参照〕は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。またサイド領域Ｓに形成する凸部４３の高さＨ３〔図６（ｃ）参照〕は、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。
複合シートの凸部４に関し、高さとは、図６（ａ）及び図６（ｃ）に示すとおり、第２シート２の下面から、第１シート１の上面までの距離と定義される。また高さは、デジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて各凸部断面を観察し、第２シート２の下面と凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。

【0031】

また長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが、横長凸部４１の長手方向Ｘの長さＬ２に対して、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは４０％以上１００％以下、より好ましくは５０％以上８０％以下である。

【0032】

また長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂの幅方向Ｙの長さａに対する比（ｂ／ａ）が、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上であり、また好ましくは５．０以下、より好ましくは３．０以下であり、また好ましくは１．２以上５．０以下、より好ましくは１．５以上３．０以下である。
また長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは６．０ｍｍ以下、より好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。

【0033】

また第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２のそれぞれにおける長接合部３１どうし間に位置する短接合部３２は、幅方向Ｙの長さｃの長手方向Ｘの長さｄに対する比（ｃ／ｄ）が、好ましくは０．８以上、より好ましくは０．９以上であり、また好ましくは１．２以下、より好ましくは１．１以下であり、また好ましくは０．８以上１．２以下、より好ましくは０．９以上１．１以下である。
短接合部３２は、長手方向Ｘと幅方向Ｙの長さが略同じであることが好ましい。ここで、長手方向Ｘと幅方向Ｙの長さが略同じであるとは、前述した前記比（ｃ／ｄ）が０．８以上１．２以下であることをいう。
また、横長凸部４１を挟んでその長手方向Ｘの両側に位置する短接合部３２どうし間の距離（図５の上下方向の距離）は、長手方向長接合部列Ｓ３中の長接合部３１間の距離Ｌ２〔図６（ｂ）参照〕の３０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは３０％以上１００％以下、より好ましくは４０％以上７０％以下である。

【0034】

また本実施形態においては、長手方向Ｘにおいて個々の横長凸部４１を挟んでいる接合部３は、図５（ａ）に示すように、片側５個ずつの合計１０個であり、幅方向Ｙの両側に位置する２個の長接合部３１を含めて合計１２個の接合部３が、横長凸部４１を囲んでいるが、横長凸部４１を囲んでいる接合部３の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である。これらの個数の接合部３は、横長凸部４１を長手方向Ｘの両側から挟む対として設けられていることが好ましい。

【0035】

また、本実施形態の複合シート１０においては、図５（ａ）に示すように、接合部３が長手方向Ｘに間隔を開けて直列した長手方向接合部列Ｓ３，Ｓ４が、幅方向Ｙに複数列形成されており、その幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向接合部列どうしの接合部３は、長手方向Ｘの一部又は全部が重なっているか、又は長手方向Ｘの端部の位置が一致している。
具体的には、図５（ａ）に示すように、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３及び長手方向短接合部列Ｓ４の長接合部３１と短接合部３２とは、長手方向Ｘの端部Ｅａ，Ｅｂの位置Ｐａ，Ｐｂが一致しており、また、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２どうしは、長手方向Ｘの全部が相互に重なっている。
また、図７に示す実施形態においては、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３及び長手方向短接合部列Ｓ４の長接合部３１と短接合部３２とは、長手方向Ｘの一部である端部付近Ｅａ，Ｅｂが重なっており、また、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２どうしは、長手方向Ｘの全部が相互に重なっている。
このように、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向接合部列の接合部どうしに関し、長手方向Ｘの一部又は全部が重なっているか、又は長手方向Ｘの端部の位置が一致していると、長手方向長接合部列Ｓ３と長手方向短接合部列Ｓ４の間、及び、長手方向短接合部列Ｓ４どうしの間において、長手方向Ｘに凹凸形状が形成されやすく、横長凸部４１の長手方向Ｘへの動きやすさが向上し、おむつ１の着用中に、表面シート１２と着用者の肌との間に、長手方向Ｘに沿う方向のズレが生じたときの、横長凸部４１による肌の摩擦を一層軽減することができる。
なお、図７に示す例においては、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３間に、長手方向短接合部列Ｓ４が形成されており、一方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の端部Ｅａ，Ｅｂのそれぞれと、該長手方向長接合部列Ｓ３に隣接する長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２の長手方向の一部である端部付近Ｅａ，Ｅｂが重なっており、他方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の端部Ｅｃ，Ｅｄのそれぞれと、該長手方向長接合部列Ｓ３に隣接する長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２の長手方向の一部である端部付近Ｅｃ，Ｅｄとが重なっている。

【0036】

また、本実施形態の複合シート１０のように、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３どうしの間に、複数の長手方向短接合部列Ｓ４が存在する場合、その複数の長手方向短接合部列Ｓ４は、図８に示すように、横長凸部４１を挟む短接合部３２どうし間の距離Ｆａ，Ｆｂが、相互に異なっていてもよい。このようなパターンにすることにより、第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２に沿った凹部が、一層形成されやすく、横長凸部４１の長手方向Ｘへの動きやすさがより向上し、着用中の肌との摩擦を一層低減することができる。
図８に示す実施形態においても、接合部３が長手方向Ｘに間隔を開けて直列した長手方向接合部列Ｓ３，Ｓ４が、幅方向Ｙに複数列形成されており、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３及び長手方向短接合部列Ｓ４の長接合部３１と短接合部３２とは、長手方向Ｘの一部Ｅａ，Ｅｂどうしが重なっており、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２どうしも、長手方向Ｘの一部どうしが相互に重なってい
る。
図５（ａ）や図８に示す実施形態のように、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１どうし間に配された長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２は、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１どうしを最短距離で結ぶ直線Ｌｓと重なる部分を有することが好ましい。

【0037】

長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成されている横長凸部４１は、図４に示すように、平面方向において隣り合う横長凸部どうしが、それぞれを囲む接合部３１，３２のうちの一つ以上を共用している。より具体的には、幅方向Ｙにおいて隣り合う横長凸部４１どうしは、両者間に位置する長接合部３１を共用しており、第１方向Ｄ１又は第２方向Ｄ２において隣り合う横長凸部４１は、それぞれを囲む１２個の接合部のうちの４個を共用している。長手方向凸部列Ｒ３において隣り合う横長凸部４１どうしは、一つの長接合部３１を共用している。
このように、平面方向において隣り合う横長凸部どうしが、それぞれを囲む接合部３１，３２のうちの一つ以上を共用するように、横長凸部４１及びその周囲を囲む接合部３１，３２が形成されていると、表面シート１２の単位面積当たりの凸部４の面積の比率が高まるため、風合いが向上する。また、横長凸部４１及び長接合部３１が同様のパターンが繰り返されることにより、液の均一拡散性がより向上する。ここで、液の均一拡散性とは、表面シート上をある特定の方向に集中して液が拡散してしまうことなく、排泄ポイントを中心に全方向に均一に拡散されることを意味する。

【0038】

本実施形態における複合シート１０の一対のサイド領域Ｓ，Ｓには、図４、図５（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、第１シート１が、接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して形成された凸部４として、中央領域Ｍの横長凸部４１よりも幅方向Ｙの長さが短い凸部４３が千鳥配置で形成されている。複合シート１０の各サイド領域Ｓには、前述した中央領域Ｍにおける長手方向短接合部列Ｓ４どうし間の間隔ａ２と同じ間隔で近接配置された一対の接合部３５，３５からなる接合部対３４が、凸部４３と接合部対３４とが、幅方向Ｙにそれぞれ一定の間隔で交互に配された幅方向複合列Ｊ１及び凸部４３と接合部対３４とが、長手方向Ｘにそれぞれ一定の間隔で交互に配された長手方向複合列Ｊ２を、それぞれ複数形成されるように形成されている。

【0039】

幅方向の中央部に、前記接合部及び前記横長凸部が、前述した態様で形成された中央領域Ｍを形成する一方、当該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓのそれぞれに、中央領域Ｍの横長凸部４１よりも幅方向Ｙの長さＬ３が短い凸部４３が千鳥配置で形成されていることによって、幅方向Ｙに液が過度に拡散することを一層確実に防止することができる。

【0040】

前述した構成の複合シート１０を製造するには、特開２０１５−１１２３４３号公報や特許文献１に記載の方法と同様にして、帯状の第１シート１を、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シート１を凹凸形状に変形させた後、第１シート１を第１ロールの周面部に沿わせて噛み合い部分から移動させた後、第２シート２を第１シート１に重ね合わせるように供給して両シート１，２を、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に挟圧して部分的に接合させる。そして、その際、第１シートの中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する接合部のパターンを異ならせる。なお、第１ロールと第２ロールとの噛み合い部に噛み込ませて第１シート１を凹凸形状に変形させる際には、第１シートをロール内部方向に向けて吸引して、第１シート１の凹凸形状への変形を促進させることが好ましい。

【0041】

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前述した各実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、中央領域Ｍとは異なるパターンで凸部が形成されたサイド領域Ｓ，Ｓを有しないものであっても良く、全域に亘って、中央領域Ｍと同様の構成を有する複合シート１０を表面シート１２として用いても良い。
また、前述した実施形態においては、図３に示すように、相互に異なるパターンで形成された凸部を有する中央領域Ｍ及びその両側のサイド領域Ｓ，Ｓが、おむつ１００の長手方向の全長に亘るように形成されていたが、本発明の吸収性物品においては、横長凸部４１や横長凸部４１の長接合部３１を有する中央領域Ｍは、吸収性物品の長手方向の何れかの部位のみに形成されていても良く、例えば、股下部Ｃのみ、腹側部Ａのみ、背側部Ｂのみ、あるいは股下部Ｃと腹側部Ａ又は背側部Ｂのみ形成されていても良い。

【0042】

また横長凸部４１を囲む接合部３１，３２や他の接合部の形状、それらの配置は、適宜に決定することができる。個々の接合部の形状は、図３に示すような、長方形や正方形の他、正方形状の他、円形、楕円形、長円形、三角形、四角形、五角形、六角形、星形、ハート形、三角形等、任意の形状を採用し得る。
また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに代えて、パンツ型（プルオンタイプ）の使い捨ておむつであっても良く、また、パンツ型又は通常の非パンツ型の生理用ナプキンであっても良く、失禁パッド、パンティライナー等であっても良い。

【0043】

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
複合シートからなる表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記複合シートは、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成しており、
複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜する第１方向に沿って並んだ第１傾斜接合部列、及び複数の前記接合部が前記長手方向及び前記幅方向の両方向に対して傾斜し且つ第１方向と交差する第２方向に沿って並んだ第２傾斜接合部列がそれぞれ複数列形成されており、
第１傾斜接合部列と第２傾斜接合部列との交差部に、前記長手方向に長い形状の長接合部が形成されており、
前記凸部として、前記幅方向に長い形状の横長凸部が、前記長手方向及び前記幅方向に分散した状態に形成されており、
前記横長凸部は、２本の第１傾斜接合部列及び２本の第２傾斜接合部列に囲まれた状態に形成されており、且つ前記幅方向において隣り合う横長凸部間に前記長接合部が形成されている、吸収性物品。
＜２＞
前記接合部として、前記長手方向の長さが異なる複数種類の接合部を有している、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
第１傾斜接合部列及び第２傾斜接合部列は、前記交差部間に、前記長手方向の長さが、前記長接合部より短い短接合部を有している、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。

【0044】

＜４＞
前記接合部が前記長手方向に間隔を開けて直列した長手方向接合部列が、前記幅方向に複数列形成されており、
前記幅方向において隣り合う長手方向接合部列どうしの前記接合部は、前記長手方向の一部又は全部が重なっているか、又は前記長手方向の端部の位置が一致している、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記横長凸部と前記長接合部が、前記幅方向に沿って交互に配されている複合列が、前記長手方向に複数列形成されており、該長手方向に隣り合う前記複合列どうしは、前記長接合部の位置が、前記幅方向に半ピッチ分ずれている、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記複合シートは、平面方向において隣り合う横長凸部どうしが、それぞれを囲む接合部のうちの１つ以上を共用している、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２については、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２のそれぞれに一定の間隔で交差部を有しており、各交差部に長接合部３１が配置されている、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0045】

＜８＞
第１方向Ｄ１は、長手方向中央線ＣＬに対する傾斜角度θ１が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
第２方向Ｄ２は、長手方向中央線ＣＬに対する傾斜角度θ２が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２は、長手方向中央線ＣＬと平行な直線を対称線として線対称であることが好ましい、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
横長凸部４１は、複数の横長凸部４１が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列Ｒ３と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｒ４と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で、第１方向Ｄ１に沿って直列した第１方向凸部列Ｒ５と、複数の横長凸部４１が一定の間隔で、第２方向Ｄ２に沿って直列した第２方向凸部列Ｒ６とを有するように配置されている、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0046】

＜１２＞
幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ３どうしは、横長凸部４１の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれており、長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向凸部列Ｒ４どうしは、横長凸部４１の配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向短接合部列Ｓ４と長手方向長接合部列Ｓ３との間隔ａ１、及び長手方向長接合部列Ｓ３どうし間に、２列以上の長手方向短接合部列Ｓ４を有する場合における長手方向短接合部列Ｓ４どうし間の間隔ａ２は、等間隔であることが好ましい、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
長手方向長接合部列Ｓ３どうし間に位置する長手方向短接合部列Ｓ４は、長手方向Ｘにおける短接合部３２の中央位置３２ｃが、一方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の一端３１ａと、他方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の他端３１ｂとの間に位置している、前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２との交差部に位置する４つの長接合部３１と、それら４つの長接合部３１どうし間に位置する４つ以上の短接合部３２、より具体的には８つの短接合部３２とに囲まれた領域内に、横長凸部４１が形成されている、前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0047】

＜１６＞
個々の横長凸部４１は、幅方向Ｙにおいて隣り合う横長凸部４１，４１間に、長手方向Ｘに長い形状の長接合部３１が形成されている、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
横長凸部４１は、幅方向Ｙの長さＬ１の長手方向Ｘの長さＬ２に対する比（Ｌ１／Ｌ２）が、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．５以上であり、また好ましくは６．０以下、より好ましくは４．０以下である、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
横長凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
横長凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、幅方向複合列Ｒ９中の長接合部３１間の距離であり、横長凸部４１の長手方向Ｘの長さＬ２は、長手方向長接合部列Ｓ３中の長接合部３１間の距離と同じである、前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
横長凸部４１の高さＨ１は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、前記＜１＞〜＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0048】

＜２１＞
長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが、横長凸部４１の長手方向Ｘの長さＬ２に対して、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下である、前記＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂの幅方向Ｙの長さａに対する比（ｂ／ａ）が、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上であり、また好ましくは５．０以下、より好ましくは３．０以下である、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
長接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは６．０ｍｍ以下、より好ましくは４．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２のそれぞれにおける長接合部３１どうし間に位置する短接合部３２は、幅方向Ｙの長さｃの長手方向Ｘの長さｄに対する比（ｃ／ｄ）が、好ましくは０．８以上、より好ましくは０．９以上であり、また好ましくは１．２以下、より好ましくは１．１以下である、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0049】

＜２５＞
短接合部３２は、長手方向Ｘと幅方向Ｙの長さが略同じである、前記＜１＞〜＜２４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
横長凸部４１を挟んでその長手方向Ｘの両側に位置する短接合部３２どうし間の距離は、長手方向長接合部列Ｓ３中の長接合部３１間の距離Ｌ２の３０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは７０％以下である、前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞
横長凸部４１を囲んでいる接合部３の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である、前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
これらの個数の接合部３は、横長凸部４１を長手方向Ｘの両側から挟む対として設けられていることが好ましい、前記＜１＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0050】

＜２９＞
前記幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３及び長手方向短接合部列Ｓ４の長接合部３１と短接合部３２とは、長手方向Ｘの端部Ｅａ，Ｅｂの位置Ｐａ，Ｐｂが一致している、前記＜１＞〜＜２８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３及び長手方向短接合部列Ｓ４の長接合部３１と短接合部３２とは、長手方向Ｘの一部どうしが重なっている、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向長接合部列Ｓ３間に、長手方向短接合部列Ｓ４が形成されており、一方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の端部Ｅａ，Ｅｂのそれぞれと、該長手方向長接合部列Ｓ３に隣接する長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２の長手方向の一部（好ましくは端部付近）Ｅａ，Ｅｂとが重なっており、他方の長手方向長接合部列Ｓ３の長接合部３１の端部Ｅｃ，Ｅｄのそれぞれと、該長手方向長接合部列Ｓ３に隣接する長手方向短接合部列Ｓ４の短接合部３２の長手方向の一部（好ましくは端部付近）Ｅｃ，Ｅｄとが重なっている、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0051】

＜３２＞
長手方向長接合部列Ｓ３どうしの間に複数の長手方向短接合部列Ｓ４が存在する場合、それぞれの長手方向短接合部列Ｓ４の長手方向の短接合部３２どうし間の距離は異なっている、前記＜１＞〜＜３１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３３＞
幅方向Ｙにおいて隣り合う横長凸部４１どうしは、両者間に位置する長接合部３１を共用しており、第１方向Ｄ１又は第２方向Ｄ２において隣り合う横長凸部４１は、それぞれを囲む１２個の接合部のうちの４個を共用している、前記＜１＞〜＜３２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３４＞
長手方向凸部列Ｒ３において隣り合う横長凸部４１どうしは、一つの長接合部３１を共用している、前記＜１＞〜＜３３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３５＞
中央領域Ｍと一対のサイド領域Ｓ，Ｓとで、凸部の配置及び形態が異なっている、前記＜１＞〜＜３４＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【0052】

＜３６＞
前記複合シートは、前記横長凸部及び該横長凸部を囲む接合部が形成された中央領域及び該中央領域の両側に位置する一対のサイド領域を有し、前記サイド領域のそれぞれには、前記中央領域の前記横長凸部よりも前記幅方向の長さが短い凸部が千鳥配置で形成されている、前記＜１＞〜＜３５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３７＞
サイド領域Ｓに形成する凸部４３の高さＨ３〔図６（ｃ）参照〕は、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜３６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３８＞
複合シート１０の各サイド領域Ｓには、前述した中央領域Ｍにおける長手方向短接合部列Ｓ４どうし間の間隔ａ２と同じ間隔で近接配置された一対の接合部３５，３５からなる接合部対３４が、凸部４３と接合部対３４とが、幅方向Ｙにそれぞれ一定の間隔で交互に配された幅方向複合列Ｊ１及び凸部４３と接合部対３４とが、長手方向Ｘにそれぞれ一定の間隔で交互に配された長手方向複合列Ｊ２を、それぞれ複数形成されるように形成されている、前記＜１＞〜＜３７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３９＞
第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ²以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ²以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ²以下である、前記＜１＞〜＜３８＞の何れか１に記載の吸収性物品。

【符号の説明】

【0053】

１００ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１４ 吸収体
１０ 複合シート
１ 第１シート
２ 第２シート
３ 接合部
４ 凸部
４１ 横長凸部
４３ 凸部
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
Ｓ１ 第１傾斜接合部列
Ｓ２ 第２傾斜接合部列
Ｓ３ 長手方向長接合部列（長手方向接合部列）
Ｓ４ 長手方向短接合部列（長手方向接合部列）
Ｓ５ 幅方向短接合部列
Ｍ 中央領域
Ｓ サイド領域
Ｊ１ 幅方向複合列
Ｊ２ 長手方向複合列
Ｒ３ 長手方向凸部列
Ｒ４ 幅方向凸部列
Ｒ５ 第１方向凸部列
Ｒ６ 第２方向凸部列
Ｒ９ 幅方向複合列
３１ 長接合部
３２ 短接合部
３２ｃ 中央位置
３４ 接合部対
３５ 接合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】