特許 6371375 紙葉類処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6371375

(24)【登録日】2018年7月20日

(45)【発行日】2018年8月8日

(54)【発明の名称】紙葉類処理装置

(51)【国際特許分類】

   G07D 9/00 20060101AFI20180730BHJP

【ＦＩ】

   G07D9/00 408E

   G07D9/00 331

   G07D9/00 416C

【請求項の数】8

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2016-506455(P2016-506455)

(86)(22)【出願日】2015年2月27日

(86)【国際出願番号】JP2015055808

(87)【国際公開番号】WO2015133392

(87)【国際公開日】20150911

【審査請求日】2016年9月23日

(31)【優先権主張番号】特願2014-41631(P2014-41631)

(32)【優先日】2014年3月4日

(33)【優先権主張国】JP

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001432

【氏名又は名称】グローリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105050

【弁理士】

【氏名又は名称】鷲田 公一

(72)【発明者】

【氏名】寳達 剛

【審査官】 中村 泰二郎

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１０／０９５２１３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２００９／０２８０７１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１１−０２２６３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００９／０４０９４４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２０１３／１７６１７３（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０７Ｄ ９／００−１３／００，

１／００− ３／１６

Ｇ０７Ｆ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
紙葉類を前記筐体内に取り込む取込部と、
前記取込部で取り込まれた前記紙葉類を識別する識別部と、
前記識別部で識別された前記紙葉類をほぼ水平方向に沿って搬送する水平搬送部を有する搬送部と、
前記搬送部で搬送された前記紙葉類を集積する複数の集積部と、
前記複数の集積部に対応して設けられ、前記搬送部で搬送された前記紙葉類を前記集積部内に集積させるために回転軸線を中心に回転する複数の羽根車と、
前記筐体の表面のうち前記回転軸線が延びる方向における一方側である前側の面に設けられた表示部と、
を備え、
前記複数の集積部は、前記紙葉類の前記水平搬送部における搬送方向の上流側にある第一集積部、および、前記搬送方向において前記第一集積部よりも下流側にある第二集積部、を含み、
前記第一集積部及び前記第二集積部は、それぞれ、前記前側の面に開口する第一開口部及び第二開口部を含み、
前記搬送部は、前記水平搬送部と前記第一集積部とを連結し、オペレータが前記第一開口部を介してアクセス可能な第一分岐搬送部と、前記水平搬送部と前記第二集積部とを連結し、前記オペレータが前記第二開口部を介してアクセス可能な第二分岐搬送部と、を含み、
前記複数の羽根車は、前記第一集積部と対応しかつ前記第一分岐搬送部から受け取った前記紙葉類を前記搬送方向と逆方向の成分を含む方向に向けて前記第一集積部の内部に放出するように回転する第一羽根車、及び、前記第二集積部と対応しかつ前記第二分岐搬送部から受け取った前記紙葉類を前記搬送方向の成分を含む方向に向けて前記第二集積部の内部に放出するように回転する第二羽根車、を含み、
前記表示部は、前記搬送方向において前記第一集積部と前記第二集積部との中間位置の上方に設けられている
ことを特徴とする紙葉類処理装置。

【請求項2】

前記各集積部に対応して設けられ、前記搬送部によって搬送される前記紙葉類を分岐する第一分岐部と第二分岐部とを有する分岐部を更に備え、
前記第一分岐部は、前記第一集積部に対応して設けられ、前記水平搬送部によって搬送される前記紙葉類を前記第一分岐搬送部に分岐し、
前記第二分岐部は、前記第二集積部に対応して設けられ、前記水平搬送部によって搬送される前記紙葉類を前記第二分岐搬送部に分岐する、ことを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。

【請求項3】

前記搬送部の終端に設けられ、前記複数の集積部に集積されない紙葉類を集積するためのリジェクト部を更に備え、
前記第二集積部は、前記リジェクト部の下方に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙葉類処理装置。

【請求項4】

前記搬送部は、前記リジェクト部に向かって上方に傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項３に記載の紙葉類処理装置。

【請求項5】

前記リジェクト部の上方に前記取込部が位置することを特徴とする請求項３または４に記載の紙葉類処理装置。

【請求項6】

前記第一集積部及び前記第二集積部は、前記水平方向に対して傾斜した状態で前記紙葉類を集積することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の紙葉類処理装置。

【請求項7】

前記第一集積部は、前記水平方向において前記第一集積部から前記第二集積部に向かう方向とは逆方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で前記紙葉類を集積し、
前記第二集積部は、前記水平方向において前記第一集積部から前記第二集積部に向かう方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で前記紙葉類を集積することを特徴とする請求項６に記載の紙葉類処理装置。

【請求項8】

前記第一集積部の第一開口部及び前記第二集積部の第二開口部は、前記表示部の表示面側から見て、内部が露出するように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の紙葉類処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紙葉類を処理する紙葉類処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から紙葉類を処理する紙葉類処理装置が知られている。そして、銀行等の金融機関のカウンターで入出金する紙幣等の紙葉類を分類するために、２つ以上の集積部を有する紙葉類処理装置に対する需要がある。このような紙葉類処理装置の一例として、ＷＯ２００９／０２８０７１号公報には、水平方向に延びる上部搬送機構と、上部搬送機構よりも下方において水平方向に延びる下部搬送機構と、上部搬送機構及び下部搬送機構の間に設けられた中間搬送機構と、を有した紙葉類処理装置が開示されている。そして、ＷＯ２００９／０２８０７１号公報では、下部搬送機構により搬送される紙葉類のうち、一部の紙葉類が分岐部材によりこの下部搬送機構から分岐させられて２つの集積部に送られることが開示されている。

【発明の要旨】

【0003】

ＷＯ２００９／０２８０７１号公報に記載されたような紙葉類処理装置は従来から知られているが、銀行のカウンターやテラーの机は装置の設置場所に限りがあるため、２つ以上の集積部を有する、より小型の紙葉類処理装置が望まれている。

【0004】

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、２つ以上の集積部を有する、より小型の紙葉類処理装置を提供する。

【0005】

本発明による紙葉類処理装置は、筐体と、紙葉類を前記筐体内に取り込む取込部と、取込部で取り込まれた紙葉類を識別する識別部と、識別部で識別された紙葉類を搬送する搬送部と、前記搬送部で搬送された紙葉類を集積する複数の集積部と、複数の集積部に対応して設けられ、搬送部で搬送された紙葉類を集積部内に集積させるための複数の羽根車と、筐体の表面に設けられた表示部と、を備え、複数の集積部は、紙葉類の搬送方向の上流側にある第一集積部、及び、搬送方向において第一集積部よりも下流側にある第二集積部、を含み、複数の羽根車は、第一集積部と対応しかつ第一集積部から第二集積部に向かう方向とは逆の方向に回転する第一羽根車、及び、前記第二集積部と対応しかつ第一集積部から第二集積部に向かう方向に回転する第二羽根車、を含み、第一集積部及び第二集積部は、それぞれ、第一開口部及び第二開口部を含み、表示部は、搬送方向において第一集積部と第二集積部との間に設けられている。

【0006】

本発明によれば、複数の集積部のうち、第一集積部に対応する羽根車と第二集積部に対応する羽根車の回転方向が互いに逆方向になっている。このため、上流側に位置する第一集積部に集積する前で搬送部の長さを長くしたり、下流側に位置する第二集積部の上方を一度通過させた後で当該集積部に紙葉類を集積させたりする必要がなくなることから、搬送部の長さを短くすることができ、２つ以上の集積部を有する紙葉類処理装置をより小型化することができる。

【0007】

本発明による紙葉類処理装置は、各集積部に対応して設けられ、前記搬送部によって搬送される前記紙葉類を分岐する分岐部を更に備えてもよい。

【0008】

本発明による紙葉類処理装置は、前記搬送部の終端に設けられ、前記複数の集積部に集積されない紙葉類を集積するためのリジェクト部を更に備え、前記第二集積部は、前記リジェクト部の下方に配置されてもよい。

【0009】

本発明による紙葉類処理装置において、前記搬送部は、前記リジェクト部に向かって上方に傾斜する傾斜部を有してもよい。

【0010】

本発明による紙葉類処理装置において、前記リジェクト部の上方に前記取込部が位置してもよい。

【0011】

本発明による紙葉類処理装置において、前記第一集積部及び前記第二集積部は、水平方向に対して傾斜した状態で前記紙葉類を集積してもよい。

【0013】

本発明による紙葉類処理装置において、前記第一集積部は、水平方向において前記第二集積部から前記第一集積部に向かう方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で前記紙葉類を集積し、前記第二集積部は、水平方向において前記第一集積部から前記第二集積部に向かう方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で前記紙葉類を集積してもよい。

【0014】

本発明による紙葉類処理装置において、前記第一羽根車は、前記第二集積部から前記第一集積部に向かう方向に向けて前記第一集積部の内部に紙幣を放出するように構成され、前記第二羽根車は、前記第一集積部から前記第二集積部に向かう方向に向けて前記第二集積部の内部に紙幣を放出するように構成されてもよい。

【0015】

本発明による紙葉類処理装置において、前記第一集積部の第一開口部及び前記第二集積部の第二開口部は、前記表示部の表示面側から見て、内部が露出するように構成されてもよい。また、前記表示部は、前記搬送方向において、前記第一集積部と前記第二集積部との中心位置に重なるように配置されてもよい。また、前記表示部は、前記筐体の前面に設けられてもよい。この場合には、前記第一開口部および前記第二開口部は、それぞれ、前記筐体の前面に開口してもよい。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の実施の形態による紙葉類処理装置の正面図である。

【図2】図２は、本発明の実施の形態による紙葉類処理装置の内部構成を前面側から見た概略内部構成図である。

【図3】図３は、図２に示した紙葉類処理装置において、第四ユニットを第三ユニットに対して回動させて開状態にした様子を示した概略内部構成図である。

【図4】図４は、図２に示した紙葉類処理装置において、第一ユニットを第二ユニットに対して回動させて開状態にした様子を示した概略内部構成図である。

【図5】図５は、本発明の実施の形態による紙葉類処理装置における接続態様を説明するための制御ブロック図である。

【図6】図６（ａ）は、本発明の実施の形態の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して閉状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して閉状態となった状態を示した簡略正面図であり、図６（ｂ）は、本発明の実施の形態の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して閉状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して開状態となった状態を示した簡略正面図であり、図６（ｃ）は、本発明の実施の形態の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して開状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して閉状態となった状態を示した簡略正面図である。

【図7】図７（ａ）は、本発明の実施の形態の別の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して閉状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して閉状態となった状態を示した簡略正面図であり、図７（ｂ）は、本発明の実施の形態の別の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して閉状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して開状態となった状態を示した簡略正面図であり、図７（ｃ）は、本発明の実施の形態の別の変形例において、第一ユニットが第二ユニットに対して開状態となり、かつ、第四ユニットが第三ユニットに対して閉状態となった状態を示した簡略正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

《構成》
以下、本発明に係る紙葉類処理装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図５は本発明の実施の形態を説明するための図である。また、本実施の形態の紙葉類処理装置１００で処理される紙葉類としては、紙幣、商品券、バーコードチケット、小切手、手形等の様々なものを挙げることができるが、代表的なものは紙幣である。

【0019】

本実施の形態の紙葉類処理装置１００は、図２に示すように、筐体１０と、紙葉類を一枚ずつ筐体１０内に取り込む取込部２０と、取込部２０で取り込まれた紙葉類をほぼ水平方向の一方向（図２では左方向）に沿って搬送する第一搬送部３０と、第一搬送部３０で搬送される紙葉類を識別する識別部６０と、を備えている。取込部２０は、複数の紙葉類が積層状態で載置される載置部２９を有し、当該載置部２９に載置された紙葉類を一枚ずつ筐体１０内に取り込む。本実施の形態では、紙葉類は短手方向に沿って搬送されるようになっており、載置部２９には、短手方向が図２の左右方向に延び、長手方向が図２の紙面の法線方向に延びるように、紙葉類が載置される。なお、一例として、筐体１０の上端までの高さは約３２５ｍｍであり、載置部２９の上端までの高さは約２９０ｍｍである。

【0020】

また、一例として、本実施の形態の紙葉類処理装置１００は一分間に約１０００枚の紙葉類の処理（紙葉類の分類やシリアル番号の読み取り等）を行うことができる。

【0021】

また、紙葉類処理装置１００は、第一搬送部３０の下方に位置し、識別部６０で識別された紙葉類を一方向と逆方向の他方向（図２では右方向）に沿って搬送する第二搬送部５０と、第一搬送部３０と第二搬送部５０との間に位置し、これら第一搬送部３０と第二搬送部５０とを連結する中間搬送部４０と、第二搬送部５０の下方に位置し、第二搬送部５０で搬送された紙葉類を集積するとともに前面側で開口（図１参照）した複数（本実施の形態では２つ）の集積部８０，９０も備えている。各集積部８０，９０には、集積部８０，９０の各々に対応して、第二搬送部５０で搬送された紙葉類を集積部８０，９０内に集積させるための羽根車８１，９１が設けられている。なお、本実施の形態では、集積部８０，９０が２つ設けられ、各集積部８０，９０に対応して２つの羽根車８１，９１が設けられた態様となっているが、これに限られることはなく、３つ以上の集積部が設けられ、各集積部に対応して３つ以上の羽根車が設けられた態様も採用することができる。

【0022】

また、集積部８０，９０には、集積部８０，９０に集積された紙葉類を前面側に押し出すための押出部８５，９５（図５参照）が設けられている。この押出部８５，９５は、予め定まった枚数の紙葉類が集積部８０，９０に集積された後で、当該集積部８０，９０に集積された紙葉類を当該集積部８０，９０の前面側の開口から筐体１０の外部に押し出すようになっている。このため、本実施の形態によれば、オペレータは、確実に予め定まった枚数だけ紙葉類を集積部８０，９０に集積させ、その後で、当該紙葉類を集積部８０，９０から容易に取り出すことができる。なお、押出部８５，９５は、載置部２９に載置された紙葉類の全てが集積部８０，９０及び／又は後述するリジェクト部１１０に振り分けられた後で、集積部８０，９０に集積された紙葉類を各集積部８０，９０の前面側の開口から筐体１０の外部に押し出すようになってもよい。

【0023】

本実施の形態では、第一搬送部３０、中間搬送部４０及び第二搬送部５０は略Ｕ字形状となっている。そして、取込部２０によって筐体１０の内部に取り込まれた紙葉類は、第一搬送部３０、中間搬送部４０、第二搬送部５０の順に１枚ずつ搬送されることとなる。第一搬送部３０、中間搬送部４０及び第二搬送部５０はそれぞれ、搬送機構が組み合わされたものからなっている。この搬送機構は、一対または３以上の搬送ローラと、各搬送ローラに張架された例えばゴムベルト等の搬送ベルトとから構成されている。なお、この搬送機構は、紙葉類に接する複数の搬送ローラと、各搬送ローラを駆動するゴムベルト等の駆動ベルトとから構成されていてもよい。

【0024】

図２に示すように、取込部２０は、紙葉類の筐体１０内への繰り出しを行うフィードローラ２１と、フィードローラ２１に対向するよう設けられ当該フィードローラ２１との間にゲート部を形成する逆転ローラ２２と、載置部２９に収容された紙葉類をフィードローラ２１に蹴り出すキッカローラ２３と、キッカローラ２３により蹴りだされた紙葉類を確実にゲート部に取り込むための補助ローラ２４と、摩擦係数がフィードローラ２１よりも高くなっており、フィードローラ２１と逆転ローラ２２との間を通過した紙葉類を確実に第一搬送部３０内に取り込むためのピンチローラ２５とを有している。

【0025】

上述した識別部６０は、第一搬送部３０で搬送される紙幣を含む紙葉類の正損、真偽、金種、方向、表裏等を識別するようになっている。識別部６０では、紙葉類が斜行していないか、紙葉類が重送していないか、前後の紙葉類が連鎖していないか等の搬送状態も識別される。識別部６０による識別結果は後述する制御部１５０（図５参照）に送られることとなる。

【0026】

図１及び図２に示すように、本実施の形態では、前面側から見た場合に２つの集積部８０，９０が左右方向で並列に配設されている。そして、各集積部８０，９０は、筐体１０内に取り込まれた紙葉類のうち識別部６０により所定の条件を満たす紙葉類を後述するように立位状態で積層して収容するようになっている。

【0027】

本実施の形態では、集積部８０，９０の開口した側を「前面側」と定義付けて説明する。なお、筐体１０の側面側にも集積部８９，９０の開口を設けてもよいが、このような態様であっても、集積部８９，９０に集積された紙葉類は、主に前面側方向に取り出される。また、本実施の形態における第二搬送部５０が特許請求の範囲に記載された「水平搬送部」に対応する。なお、本実施の形態で紙葉類を「水平方向に沿って」搬送するというのは、「水平方向」の成分を含んだ方向に紙葉類を搬送する態様のことを意味し、例えば上下方向でジグザグになった態様で紙葉類を水平方向に搬送する態様も含まれる。

【0028】

図２に示すように、第二搬送部５０と集積部８０，９０との間には、これら第二搬送部５０と集積部８０，９０とを連結する分岐搬送部７１，７２が設けられている。また、各集積部８０，９０に対応して、第二搬送部５０によって搬送される紙葉類を各分岐搬送部７１，７２に分岐する例えば爪形状からなる分岐部７６，７７が設けられている。本実施の形態では、分岐搬送部７１，７２は、識別部６０で識別可能な紙葉類のうち搬送方向長さが最も短い紙葉類よりも短くなっている。一例を示すならば、中国で現段階において一般に流通している紙幣で最も搬送方向長さが短くなる紙幣は１角であるが、その短手方向の長さは５２ｍｍとなっている。したがって、識別部６０が中国で流通している紙幣を処理することを念頭におかれて設定され、１角を識別することができる場合には、分岐搬送部７１，７２の長さは５２ｍｍ未満となっている。別の例を示すならば、ユーロ圏で現段階において一般に流通している紙幣で最も搬送方向長さが短くなる紙幣は５ユーロであるが、その短手方向の長さは６２ｍｍとなっている。したがって、識別部６０がユーロ圏で流通している紙幣を処理することを念頭におかれて設定され、５ユーロを識別することができる場合には、分岐搬送部７１，７２の長さは６２ｍｍ未満となっている。なお、仮に予め定まった大きさで紙葉類処理装置１００を製造するならば、一例として、分岐搬送部７１，７２の長さは５０ｍｍ未満となっている。

【0029】

本実施の形態において、３つ以上の集積部が設けられ、各集積部に対応して３つ以上の羽根車が設けられた態様も採用した場合には、複数の集積部８０，９０のうち、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０の水平方向の間に、２つの集積部８０，９０の一方に対応する羽根車８１と他方に対応する羽根車９１が配置されることとなる。そして、複数の集積部８０，９０のうち、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０に関して、当該２つの集積部８０，９０の一方に対応する羽根車８１と他方に対応する羽根車９１の回転方向は互いに逆方向になる。

【0030】

この点、図１乃至図４で示した態様では、２つの集積部８０，９０しか設けられていないことから、２つの集積部８０，９０の水平方向の間に各集積部８０，９０に対応した羽根車８１，９１が設けられ、前面側から見て左側に位置する羽根車８１と前面側から見て右側に位置する羽根車９１の回転方向は互いに逆方向になっている。より具体的には、前面側から見て左側に位置する集積部８０の右側下方に、前面側から見て反時計回りに回転する羽根車８１が設けられ、前面側から見て右側に位置する集積部９０の左側下方に、前面側から見て時計回りに回転する羽根車９１が設けられている。なお、これらの羽根車８１，９１は、各分岐搬送部７１，７２から各集積部８０，９０内に向かって放出される紙葉類を、隣り合う羽根部分の間のスペースに受け入れ、紙葉類の向きや位置が整えられた状態で当該紙葉類を各集積部８０，９０に収容させる。
図２に示すように、第二搬送部５０の終端には、集積部８０，９０に集積されない紙葉類を集積するためのリジェクト部１１０が設けられている。本実施の形態では、このリジェクト部１１０の少なくとも一部は、紙葉類の搬送方向において最も下流側に位置する集積部９０の上方に設けられている。図２に示す態様では、前面側から見たときに、下流側に位置する集積部９０の真上にリジェクト部１１０の左側の一部が位置し、リジェクト部１１０の右側の残部が下流側に位置する集積部９０の右上に位置しているが、リジェクト部１１０全体が集積部９０の真上に位置するようにしてもよい。

【0031】

第二搬送部５０の終端には、紙葉類を筐体１０内からリジェクト部１１０へ繰り出す放出ローラ１１１と、この放出ローラ１１１に対向するよう設けられた対向ローラ１１２と、放出ローラ１１１と同軸に設けられた回転式の札叩きゴム１１３とを有する放出部１１４が設けられている。そして、第二搬送部５０の終端に送られた紙葉類は、放出ローラ１１１と対向ローラ１１２の間からリジェクト部１１０に放出されるようになっている。そして、このように放出させられた紙葉類は、札叩きゴム１１３でその後端縁が叩かれてリジェクト部１１０内に集積されるようになっている。
また、リジェクト部１１０の端部（図２の右側端部）には、放出ローラ１１１と対向ローラ１１２の間から放出された紙葉類がリジェクト部１１０からはみ出して外部へ放出されるのが防止するためのストッパ１１５が設けられている。このストッパ１１５は時計回りに手動で回転させることができるようになっており、オペレータが手動でこのストッパ１１５を時計回りに回転させることにより、リジェクト部１１０に収容された紙葉類を自在に取り出すことができるようになっている。

【0032】

また、図２に示すように、リジェクト部１１０の上方に取込部２０の少なくとも一部が位置している。図２に示す態様では、前面側から見たときに、リジェクト部１１０の真上に取込部２０の右側の一部が位置し、取込部２０の左側の残部がリジェクト部１１０の左上に位置しているが、取込部２０全体がリジェクト部１１０の真上に位置するようにしてもよい。なお、本実施の形態では、前面側から見たときに、最も下流側に位置する集積部９０の真上の領域内に取込部２０が位置する態様となっている。

【0033】

また、本実施の形態の第二搬送部５０は、紙葉類の搬送方向における下流側において、リジェクト部１１０に向かって上方に傾斜する傾斜部５１を有している。

【0034】

本実施の形態では、集積部８０，９０は、水平方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積するようになっている。本実施の形態において、３つ以上の集積部が設けられ、各集積部に対応して３つ以上の羽根車が設けられた態様も採用した場合には、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０の一方が、水平方向の一方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積し、当該隣接する２つの集積部８０，９０の他方が、水平方向の一方向の逆方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積するようになっている。

【0035】

この点、図１乃至図４で示した態様では、２つの集積部８０，９０しか設けられておらず、前方側から見て左側の集積部８０が、水平方向の一方向（図２の左方向。第二搬送部５０における紙葉類の搬送方向と逆方向。）に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積し、前方側から見て右側の集積部９０は、水平方向の一方向の逆方向（図２の右方向。第二搬送部５０における紙葉類の搬送方向と同じ方向。）に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積するようになっている。なお、集積部８０，９０は水平方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積するようになっていることが好ましいが、集積部８０，９０は水平方向に対して６０度〜７０度の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積し、紙葉類を立位状態で集積するようになっていることがより好ましい。

【0036】

また、本実施の形態において、３つ以上の集積部が設けられ、各集積部に対応して３つ以上の羽根車が設けられた態様も採用した場合には、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０の一方の集積部８０に、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出され、当該隣接する２つの集積部８０，９０の他方には、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出される。

【0037】

この点、図１乃至図４で示した態様では、２つの集積部８０，９０しか設けられておらず、前方側から見て左側の集積部８０には、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向（図２の略左側の方向）の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出され、前方側から見て右側の集積部９０には、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向（図２の略右側の方向）の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出されるようになっている。

【0038】

また、本実施の形態において、３つ以上の集積部が設けられ、各集積部に対応して３つ以上の羽根車が設けられた態様も採用した場合には、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０の一方に対応する羽根車８１の上部は、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向の成分を含む方向で回転され、当該隣接する２つの集積部８０，９０の他方に対応する羽根車９１の上部は、水平搬送部による紙葉類の搬送方向の成分を含む方向で回転される。

【0039】

この点、図１乃至図４で示した態様では、２つの集積部８０，９０しか設けられておらず、上述したように、前面側から見て左側に位置する羽根車８１は反時計回りに回転し、前面側から見て右側に位置する羽根車９１は時計回りに回転することから、羽根車８１の上部が第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向の成分を含む方向で回転され、羽根車９１の上部が第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向の成分を含む方向で回転されることとなる。

【0040】

図２に示すように、取込部２０には、載置部２９に紙葉類が載置されているか否かを検知するセンサ１２１が設けられている。また、第一搬送部３０の入口部分にはセンサ１２２が設けられており、このセンサ１２２は、紙葉類が筐体１０内に確実に取り込まれたことを検知するようになっている。

【0041】

センサ１２４は中間搬送部４０に設けられ、センサ１２５は上流側の分岐部７６の下流側に設けられ、センサ１２６は下流側の分岐部７７の下流側に設けられている。より具体的には、センサ１２４は中間搬送部４０に設けられており、第二搬送部５０において搬送される全ての紙葉類を検知するようになっている。センサ１２５は上流側の分岐部７６の下流側に設けられており、第二搬送部５０において搬送される紙葉類のうち分岐部７６により分岐搬送部７１に分岐されなかった紙葉類のみを検知するようになっている。また、センサ１２６は下流側の分岐部７７の下流側に設けられており、第二搬送部５０において搬送される紙葉類のうち二つの分岐部７６，７７によって分岐搬送部７１，７２に分岐されなかった紙葉類を検知するようになっている。
各集積部８０，９０にはそれぞれセンサ８９，９９が設けられている。そして、これらのセンサ８９，９９は、各集積部８０，９０に紙葉類が収容されているか否かを検知するようになっている。また、リジェクト部１１０にもセンサ１１９が設けられており、このセンサ１１９は、リジェクト部１１０に紙葉類が収容されているか否かを検知するようになっている。
取込部２０、第一搬送部３０及び識別部６０の少なくとも一部は上方側に位置する第一ユニット１６０内に設けられている（図４参照）。他方、第二搬送部５０及び集積部８０，９０の少なくとも一部は、第一ユニット１６０の下方に設けられた第二ユニット１７０内に設けられている。なお、本実施の形態では、以下、図４に示すように、取込部２０、第一搬送部３０及び識別部６０の全てが上方側に位置する第一ユニット１６０内に設けられ、集積部８０，９０の全てが第一ユニット１６０の下方に設けられた第二ユニット１７０内に設けられ、第二搬送部５０の一部が第一ユニット１６０内に設けられ、第二搬送部５０の残部が第二ユニット１７０内に設けられている態様を用いて説明するが、これに限られることはない。

【0042】

上述した第一ユニット１６０は、前後方向（図４の紙面の法線方向）に延びる第一水平軸１６５を中心として、第二ユニット１７０に対して回動するようになっている。第二搬送部５０の少なくとも一部は、第一ユニット１６０の底面と、（第一ユニット１６０が第二ユニット１７０に対して閉状態にあるときに）この第一ユニット１６０の底面に対向する第二ユニット１７０の上面とにより形成される。そして、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで、第二搬送部５０の少なくとも一部（図４に示した態様では第二搬送部５０の全部）が露出する状態となり、外部からアクセス可能となる。つまり、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで、第一ユニット１６０に設けられた第二搬送部５０の一部と第二ユニット１７０に設けられた第二搬送部５０の一部の両方にオペレータがアクセス可能となる。

【0043】

また、図３に示すように、第一ユニット１６０は、第三ユニット１８０と、第三ユニット１８０の上方に位置し、前後方向に延びる第二水平軸１９５を中心として第三ユニット１８０に対して回動する第四ユニット１９０とを有している。第一搬送部３０の少なくとも一部は、第四ユニット１９０の底面と、（第四ユニット１９０が第三ユニット１８０に対して閉状態にあるときに）この第四ユニット１９０の底面に対向する第三ユニット１８０の上面とにより形成される。そして、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、第一搬送部３０の少なくとも一部が露出する状態となり、外部からアクセス可能となる。つまり、図３に示すように、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、第四ユニット１９０に設けられた第一搬送部３０の一部と第三ユニット１８０に設けられた第一搬送部３０の一部の両方にオペレータがアクセス可能となる。

【0044】

なお、識別部６０に関しては、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、識別部６０の上方部分６１が第四ユニット１９０とともに回動し、識別部６０の下方部分６２は第三ユニット１８０内に留まることとなる。このため、本実施の形態では、識別部６０内にもアクセスできるようになっている。

【0045】

また、本実施の形態では、上述したように第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで（図４参照）、中間搬送部４０の少なくとも一部（図４に示した態様では中間搬送部４０の全部）にアクセス可能となっている。つまり、図４に示すように、中間搬送部４０の少なくとも一部は、第二ユニット１７０の側面と、（第一ユニット１６０が第二ユニット１７０に対して閉状態にあるときに）この第二ユニット１７０の側面に対向する第一ユニット１６０の側面とにより形成される。これにより、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで、中間搬送部４０の少なくとも一部が露出し、第一ユニット１６０に設けられた中間搬送部４０の一部と第二ユニット１７０に設けられた中間搬送部４０の一部の両方にオペレータがアクセス可能となる。

【0046】

なお、このような態様に限られることはなく、例えば、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、中間搬送部４０と第一搬送部３０にアクセス可能となっている態様を採用してもよい（図６（ｂ）参照）。なお、この態様では、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで第二搬送部５０にアクセス可能となる（図６（ｃ）参照）。また、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで中間搬送部４０の一部と第二搬送部５０にアクセス可能となり（図７（ｃ）参照）、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで中間搬送部４０の残部と第一搬送部３０にアクセス可能となる態様（図７（ｂ）参照）を採用してもよい。

【0047】

第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動するために用いられる第一水平軸１６５と、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動するために用いられる第二水平軸１９５とは同じ水平軸となってもよいし、第一水平軸１６５と第二水平軸１９５とは近接して配置されてもよい。本実施の形態では、第一水平軸１６５と第二水平軸１９５とが近接した位置に配置されている態様を用いている。より具体的には、前方側から見たときに、第一水平軸１６５は左上端部領域に位置し、第二水平軸１９５は第一水平軸１６５よりも内側に入った領域（図２の右下側の領域）に位置している。

【0048】

なお、本実施の形態において、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にし（図４参照）、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にした（図３参照）ときに、第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のうちアクセスすることができない箇所の長さの最大値は、識別部６０で識別可能な紙葉類のうち搬送方向長さが最も短い紙葉類よりも短くなっている。上述した例を用いると、識別部６０が中国で流通している紙幣を処理することを念頭におかれて設定され、１角を識別することができる場合には、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にし、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にしたときに、第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のうちアクセスすることができない箇所の長さの最大値は５２ｍｍ未満となっている。また、識別部６０がユーロ圏で流通している紙幣を処理することを念頭におかれて設定され、５ユーロを識別することができる場合には、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にし、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にしたときに、第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のうちアクセスすることができない箇所の長さの最大値は６２ｍｍ未満となっている。なお、仮に予め定まった大きさで紙葉類処理装置１００を製造するならば、一例として、第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のうちアクセスすることができない箇所の長さは５０ｍｍ未満となっている。

【0049】

図１に示すように、本実施の形態の紙葉類処理装置１００は、筐体１０の正面側に、オペレータからの入力を受け付けるとともに、様々な情報を表示し、例えばタッチパネル等からなる操作表示部５も有している。この操作表示部５は、紙葉類が詰まった場合には紙葉類の詰まった位置を示す位置情報を表示してもよいし、詰まった紙葉類を除去するためにどのユニットを開ければよいのか、より具体的には第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開ければよいのか、及び／又は、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開ければよいかという除去方法を示す解除情報を表示してもよい。なお、本実施の形態では、操作表示部５が、オペレータからの入力を受け付ける操作部としての役割と、様々な情報を表示する表示部としての役割の両方を兼ねているが、このような態様に限られることはなく、操作部と表示部とが別々に設けられていてもよい。但し、本実施の形態ではこのように操作表示部５が操作部と表示部の両方の役割を兼ねることで、操作部と表示部の両方を設ける必要がなくなり、紙葉類処理装置１００の大きさをより小さくできるようになっている。なお一例として、操作表示部５は７インチ程度の大きさからなる表示画面５ａを有している。

【0050】

図５に示すように、紙葉類処理装置１００は、紙葉類処理装置１００を制御する制御部１５０も備えている。この制御部１５０には、図５に示すように、取込部２０、第一搬送部３０、中間搬送部４０、第二搬送部５０、識別部６０、放出部１１４、分岐部７６，７７、リジェクト部１１０、羽根車８１，９１、各種センサ１２１−１２６，８９，９９，１１９、操作表示部５及び押出部８５，９５が接続されている。そして、制御部１５０は、これら取込部２０、第一搬送部３０、中間搬送部４０、第二搬送部５０、識別部６０、放出部１１４、分岐部７６，７７、リジェクト部１１０、羽根車８１，９１、各種センサ１２１−１２６，８９，９９，１１９、操作表示部５及び押出部８５，９５から情報を取得したり指令を与えたりするようになっている。

【0051】

《方法》
［搬送態様］
本実施の形態の紙葉類処理装置１００において、紙葉類を搬送する態様について説明する。

【0052】

まず、オペレータが、複数の紙葉類を長手方向が前後方向（図２の紙面の法線方向）に向くようにして積層状態で取込部２０の載置部２９に載置する。載置部２９に載置された紙葉類は取込部２０のキッカローラ２３、補助ローラ２４、フィードローラ２１、逆転ローラ２２及びピンチローラ２５によって１枚ずつ筐体１０の内部に取り込まれる。筐体１０の内部に取り込まれた紙葉類は搬送部３０，４０，５０により搬送される。具体的には、筐体１０の内部に取り込まれた紙葉類は、第一搬送部３０、中間搬送部４０、第二搬送部５０の順に搬送される。
紙葉類が第一搬送部３０により搬送される際に、各紙葉類は識別部６０により正損、真偽、金種、方向、表裏、搬送状態等が検知される。ここで、識別部６０において識別を行うことができなかった紙葉類（識別不能券や、斜行、重送、連鎖等の搬送異常券）や、識別が行われたが正常でない紙葉類（偽券やサスペクト券）や、予め設定された所定の条件を満たさない紙葉類は、リジェクト部１１０に送るべき対象とされる。一方、識別部６０において、予め設定された所定の条件を満たすと判定された紙葉類は集積部８０，９０に集積すべき対象とされる。

【0053】

第一搬送部３０によって搬送された紙葉類は、第一搬送部３０から中間搬送部４０を経て第二搬送部５０に送られる。そして、第二搬送部５０により搬送される紙葉類のうち、前方側から見て左側の集積部８０に集積される紙葉類は上流側の分岐部７６で分岐搬送部７１に分岐され、前方側から見て右側の集積部９０に集積される紙葉類は下流側の分岐部７７で分岐搬送部７２に分岐される。

【0054】

前方側から見て左側の分岐搬送部７１によって搬送された紙葉類は、反時計回りに回転する羽根車９１の隣り合う羽根部分の間のスペースに受け入れられて、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向（図２の略左側の方向）の成分を含む方向で順次、前方側から見て左側の集積部８０に集積される。この際、紙葉類は、前方側から見て左側の集積部８０に、水平方向の左方向（一方向）に対して４５度以上の角度、好ましくは６０度〜７０度の角度で傾斜した状態（すなわち立位状態）で集積される。

【0055】

前方側から見て右側の分岐搬送部７２によって搬送された紙葉類は、時計回りに回転する羽根車９１の隣り合う羽根部分の間のスペースに受け入れられて、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向（図２の略右側の方向）の成分を含む方向で順次、前方側から見て右側の集積部９０に集積される。この際、紙葉類は、前方側から見て右側の集積部９０に、水平方向の右方向（一方向の逆方向）に対して４５度以上の角度、好ましくは６０度〜７０度の角度で傾斜した状態（すなわち立位状態）で集積される。

【0056】

また、第二搬送部５０により搬送される紙葉類のうち、リジェクト部１１０に送るべき対象とされた紙葉類はこれらの分岐部７６，７７で分岐搬送部７１，７２に分岐されずに、第二搬送部５０の上方に傾斜する傾斜部５１を通過して、第二搬送部５０の終端まで搬送されることとなる。第二搬送部５０の終端に送られた紙葉類は、放出ローラ１１１と対向ローラ１１２の間から放出されるが、この際、放出ローラ１１１の近傍に設けられた回転式の札叩きゴム１１３によって、その後端縁が叩かれてリジェクト部１１０に集積されることとなる。

【0057】

［解除態様］
次に、紙葉類が詰まった場合のように、筐体１０を開ける際の態様について説明する。

【0058】

例えば第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまった場合には、操作表示部５（図１参照）によって第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）が表示される。この結果を受けたオペレータは、図３に示すように、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して第二水平軸１９５を中心として回動させて開状態にし、そのことで、第一搬送部３０で詰まってしまった紙葉類にオペレータがアクセスできるようにする。そして、オペレータは、第一搬送部３０で詰まった紙葉類を第一搬送部３０から取り除く。なお、操作表示部５は、上述したように第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）に加えて又は当該情報（位置情報）の代わりに、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を表示してもよい。

【0059】

例えば第二搬送部５０で紙葉類が詰まってしまった場合には、操作表示部５（図１参照）によって第二搬送部５０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）が表示される。この結果を受けたオペレータは、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して第一水平軸１６５を中心に回動させて開状態にし、そのことで、第二搬送部５０で詰まってしまった紙葉類にオペレータがアクセスできるようにする。そして、オペレータは、第二搬送部５０で詰まった紙葉類を第二搬送部５０から取り除く。なお、操作表示部５は、上述したように第二搬送部５０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）に加えて又は当該情報（位置情報）を伝える代わりに、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を表示してもよい。

【0060】

例えば中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまった場合には、操作表示部５（図１参照）によって中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）が表示される。この結果を受けたオペレータは、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して第一水平軸１６５を中心に回動させて開状態にし、そのことで、中間搬送部４０で詰まってしまった紙葉類にアクセスできるようにする。そして、オペレータは、中間搬送部４０で詰まった紙葉類を中間搬送部４０から取り除く。なお、操作表示部５は、上述したように中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）に加えて又は当該情報（位置情報）を伝える代わりに、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を表示してもよい。

【0061】

例えば第一搬送部３０と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまった場合には、操作表示部５（図１参照）によって第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）とが表示される。この結果を受けたオペレータが、図３に示すように、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して第二水平軸１９５を中心として回動させて開状態にすることで、第一搬送部３０で詰まってしまった紙葉類にアクセスできるようにする。そして、オペレータは、第一搬送部３０で詰まった紙葉類を第一搬送部３０から取り除く。また、オペレータが、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して第一水平軸１６５を中心に回動させて開状態にすることで、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で詰まってしまった紙葉類にアクセスできるようにする。そして、オペレータは、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で詰まった紙葉類を中間搬送部４０から取り除く。なお、操作表示部５は、上述したように第一搬送部３０と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）に加えて又は当該情報（位置情報）を伝える代わりに、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を表示したり、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を表示したりするようにしてもよい。

【0062】

なお、第一搬送部３０と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまった場合においては、操作表示部５によって第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）とが必ずしも同時に表示される必要はない。例えば、第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）がまず表示され、第一搬送部３０から紙葉類が取り除かれた後で、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）が表示されてもよい。逆に、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）がまず表示され、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０から紙葉類が取り除かれた後で、第一搬送部３０で紙葉類が詰まってしまったことを伝える情報（位置情報）が表示されてもよい。

【0063】

また、第一搬送部３０と、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で紙葉類が詰まってしまった場合において、操作表示部５は、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）と、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）を同時に表示してもよいが、このような態様に限られることはない。例えば、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）がまず表示され、第一搬送部３０から紙葉類が取り除かれた後で、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）が表示されてもよい。逆に、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）がまず表示され、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０から紙葉類が取り除かれた後で、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすればよい旨の情報（解除情報）が表示されてもよい。

【0064】

なお、分岐搬送部７１，７２で紙葉類が詰まってしまった場合には、前面側が開口した集積部８０，９０（図１参照）からオペレータが手を入れて当該紙葉類を取り除いてもよいし、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にすることで分岐搬送部７１，７２の上方側からオペレータがアクセスして当該紙葉類を取り除いてもよい。

【0065】

なお、操作表示部５は、第一搬送部３０、第二搬送部５０、中間搬送部４０及び分岐搬送部７１，７２の全てから詰まった紙葉類が除去されるまで、位置情報や解除情報等を表示し続けてもよい。そして、この場合には、第一搬送部３０、第二搬送部５０、中間搬送部４０及び分岐搬送部７１，７２の全てから詰まった紙葉類が除去されることで、当該表示が消え、再び、紙葉類処理装置１００が利用可能となる。なお、第一搬送部３０、第二搬送部５０、中間搬送部４０及び分岐搬送部７１，７２のいずれかで紙葉類が詰まってしまった場合には、操作表示部５による表示の代わりに又は当該表示に加えて、紙葉類処理装置はその旨を音声で報知するようにしてもよい。

【0066】

《作用・効果》
次に、本実施の形態による紙葉類処理装置１００によって達成される効果であって、まだ述べていない効果、又は、とりわけ重要な効果について説明する。

【0067】

本実施の形態によれば、複数の集積部８０，９０のうち、いずれかの隣接する２つの集積部８０，９０に関して、当該２つの集積部８０，９０の一方に対応する羽根車８１と他方に対応する羽根車９１の回転方向が互いに逆方向になっている。このような態様にすることで、集積部８０に集積する前で第二搬送部５０の長さを長くしたり、集積部９０の上方を一度通過させた後で紙葉類を当該集積部９０に集積させたりする必要がなくなり、第二搬送部５０の長さを短くすることができる。この点について説明する。仮に羽根車の回転方向が同じ方向である場合には、前面側から見たときに、全ての羽根車が集積部の左側に位置するか右側に位置することとなる。前面側から見たときに仮に羽根車が集積部の左側に位置する場合には最も上流側に位置する集積部に集積する前で第二搬送部５０の長さを長くする必要がある。これは、制御部１５０が、識別部６０からの紙葉類の識別結果を受信し、その紙葉類の搬送先を決定し、該当する分岐部７６、７７を制御するために要する時間を確保する必要があるためである。他方、前面側から見たときに仮に羽根車が集積部の右側に位置する場合には、最も下流側に位置する集積部の上方を一度通過させた後で紙葉類を当該集積部に集積する必要があるが、その分、第二搬送部５０の長さが長くなってしまう。この点、本実施の形態によれば、前面側から見たときに、最も上流側に位置する集積部８０の下流側（右側）に羽根車８１が位置するとともに当該羽根車８１の上部が第二搬送部（水平搬送部）５０による紙葉類の搬送方向と逆方向の成分を含む方向に回転（本実施の形態では反時計回りに回転）し、かつ、前面側から見たときに、最も下流側に位置する集積部９０の上流側（左側）に羽根車９１が位置するとともに当該羽根車９１の上部が第二搬送部（水平搬送部）５０による紙葉類の搬送方向の成分を含む方向で回転（本実施の形態では時計回りに回転）することから、集積部８０に集積する前で第二搬送部５０の長さを長くしたり、紙葉類を集積部９０の上方を一度通過させた後で当該集積部９０に集積させたりする必要がなくなり、第二搬送部５０の長さを短くすることができる。

【0068】

この結果、本実施の形態によれば、２つ以上の集積部８０，９０を有する紙葉類処理装置１００を、より小型化することができる。まとめると、複数の集積部のうち、最も上流側に位置する集積部８０の下流側（右側）に羽根車８１が位置することにより、識別部６０から最初の分岐部７６までの搬送路が最も上流側に位置する集積部８０の上方に位置する搬送路分を含むことができるので、識別部６０から集積部８０までの搬送路の長さを短くすることができる。また、複数の集積部のうち、最も下流側に位置する集積部９０の上流側（左側）に羽根車９１が位置することにより、最も下流側に位置する集積部９０の水平方向における長さ分だけ、搬送路の長さを短くすることができる。

【0069】

また、本実施の形態によれば、リジェクト部１１０が紙葉類の搬送方向において最も下流側に位置する集積部９０の上方に設けられ、リジェクト部１１０の一部が筐体１０の内方に位置づけられている。このようにリジェクト部１１０の一部を筐体１０の内方に位置づけることで、紙葉類処理装置１００の水平方向の大きさを小さくすることができ、紙葉類処理装置１００をより小型化することができる。なお、このようにリジェクト部１１０を筐体１０の内方に位置づけて、紙葉類処理装置１００の水平方向の大きさを小さくすることは、集積部９０に関して、集積部９０の上流側（左側）に羽根車９１が位置することで可能となった構成である。より具体的には、前面側から見たときに、下流側に位置する集積部９０の上流側（左側）に羽根車９１が位置するとともに当該羽根車９１の上部が第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向の成分を含む方向で回転（本実施の形態では時計回りに回転）することで、集積部９０の上方側で当該集積部９０に集積するための紙葉類を搬送する必要がなくなる。このため、集積部９０の上方側に形成されたスペースにリジェクト部１１０を位置づけることができることとなる。まとめると、複数の集積部のうち、最も下流側に位置する集積部９０の上流側（左側）に羽根車９１が位置することにより、集積部９０の上方にリジェクト部１１０を配置でき、装置を小型化することができる。

【0070】

また、リジェクト部１１０は、状態の悪い紙葉類（例えば損券）であっても、より確実にリジェクト部１１０に収納できるように、リジェクト部１１０の上方から紙葉類を落とすようにすることが好ましい。本実施の形態によれば、第二搬送部５０が、紙葉類の搬送方向における下流側において、リジェクト部１１０に向かって上方に傾斜する傾斜部５１を有している。このため、本実施の形態のように、リジェクト部１１０を紙葉類の搬送方向において最も下流側に位置する集積部９０の上方に設ける態様を採用した場合であっても、リジェクト部１１０に紙葉類を搬送する際に上方から紙葉類を落とすことができる。

【0071】

この結果、リジェクト部１１０を紙葉類の搬送方向において最も下流側に位置する集積部９０の上方に設けることができ、紙葉類処理装置１００の水平方向の大きさを小さくすることができる。

【0072】

また、本実施の形態では、リジェクト部１１０の上方に取込部２０が位置している。これはリジェクト部１１０の一部を筐体１０の内方に位置づけた結果であるが、このような態様を採用することで、紙葉類処理装置１００の水平方向の大きさを小さくすることができ、紙葉類処理装置１００をより小型化することができる。

【0073】

また、本実施の形態では、水平方向に対して４５度以上の角度で傾斜した状態で紙葉類を集積するようになっている。より具体的には、前方側から見て左側の集積部８０に、水平方向の左方向（一方向）に対して４５度以上の角度、好ましくは６０度〜７０度の角度で傾斜した立位状態で紙葉類を集積することができる。また、前方側から見て右側の集積部９０に、水平方向の右方向（一方向の逆方向）に対して４５度以上の角度、好ましくは６０度〜７０度の角度で傾斜した立位状態で紙葉類を集積することができる。この結果、紙葉類処理装置１００の上下方向の大きさを小さくすることができ、紙葉類処理装置１００をより小型化することができる。この点について説明する。ＷＯ２００９／０２８０７１号公報に示されるように紙葉類を集積部内で上下方向に集積した場合には、羽根車の下端から集積される紙葉類の最も上方に位置する紙葉類までの距離を一定程度設ける必要がある。この結果、紙葉類処理装置１００の上下方向の大きさをある程度大きくする必要がある。これに対して、本実施の形態によれば、集積部８０では左方向に向かって傾斜した立位状態で紙葉類を集積し、集積部９０では右方向に向かって傾斜した立位状態で紙葉類を集積することができるので、紙葉類を集積部内で上下方向に集積した場合のように羽根車の下端から集積される紙葉類の最も上方に位置する紙葉類までの距離を一定程度設ける必要がなく、紙葉類処理装置１００の上下方向の大きさを小さくすることができる。このため、紙葉類処理装置１００をより小型化することができる。なお、このように上下方向の大きさを小さくすることで、座って作業を行うオペレータが紙葉類処理装置１００を取り扱い易くなり、その作業効率を高めることができる。

【0074】

また、本実施の形態では、前方側から見て左側の集積部８０（隣接する２つの集積部８０，９０の一方）には、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向と逆方向（図２の略左側の方向）の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出される。他方、前方側から見て右側の集積部９０（隣接する２つの集積部８０，９０の他方）には、第二搬送部５０による紙葉類の搬送方向（図２の略右側の方向）の成分を含む方向で紙葉類が順次繰り出される。このため、前方側から見て左側の集積部８０内において左方向で詰めるようにして紙葉類を集積させることができ、また、前方側から見て右側の集積部９０内において右方向で詰めるようにして紙葉類を集積させることができる。このため、各集積部８０，９０内から集積された紙葉類を容易に取り出すことができる。

【0075】

なお、本実施の形態では、前面側から見て左側に位置する羽根車８１が反時計回りに回転し、隣り合う羽根部分の間のスペースに紙葉類を受け入れて、前面側から見て当該紙葉類を左側に放出するので、より確実に、前方側から見て左側の集積部８０内において左方向で詰めるようにして紙葉類を集積させることができる。また、前面側から見て右側に位置する羽根車９１が時計回りに回転し、隣り合う羽根部分の間のスペースに紙葉類を受け入れて、前面側から見て当該紙葉類を右側に放出するので、より確実に、前方側から見て右側の集積部９０内において右方向で詰めるようにして紙葉類を集積させることができる。

【0076】

また、本実施の形態では、図４に示すように、取込部２０、第一搬送部３０及び識別部６０を含む第一ユニット１６０が、「前後方向」に延びる第一水平軸１６５を中心として、第二搬送部５０及び集積部８０，９０を含む第二ユニット１７０に対して回動する。このため、後面側で余分なスペースを必要としない紙葉類処理装置１００を提供することができる。この点について説明する。従来では、特許第４８９６９９７号の図４及び図５に示されるように、左右方向に延在した水平軸を中心として前面側から後面側に向かって、上部ユニットを下部ユニットに対して回動させる態様となっていた。このため、紙葉類が搬送部で詰まってしまった場合等に上部ユニットを下部ユニットに対して回動させることを考慮して紙葉類処理装置の後面を例えば壁等につけて配置することができなかった。このため、従来では、紙葉類処理装置の後面と壁等との間に空間を設けることが必要となり、紙葉類処理装置の後面側で余分なスペースが必要となっていた。これに対して、本実施の形態によれば、取込部２０、第一搬送部３０及び識別部６０を含む第一ユニット１６０が、前後方向に延びる第一水平軸１６５を中心として、第二搬送部５０及び集積部８０，９０を含む第二ユニット１７０に対して回動する。このため、紙葉類が第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０で詰まってしまった場合に第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して第一水平軸１６５を中心として回動させること（図４参照）を考慮しても、従来のように紙葉類処理装置の後面側にスペースを設ける必要がなくなり、後面側で余分なスペースを必要としない紙葉類処理装置１００を提供することができる。なお、紙葉類処理装置１００の後面を壁につけることで、紙葉類処理装置１００を載置したデスク等の上でより広い作業スペースを確保することができ、オペレータの作業効率を高めることができる。

【0077】

また、本実施の形態によれば、第四ユニット１９０が、やはり「前後方向」に延びる第二水平軸１９５を中心として、第三ユニット１８０に対して回動する。このため、やはり、後面側で余分なスペースを必要としない紙葉類処理装置１００を提供することができる。この結果、紙葉類処理装置１００を載置したデスク等の上でより広い作業スペースを確保することができ、オペレータの作業効率を高めることができる。

【0078】

また、本実施の形態によれば、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで、第二搬送部５０の少なくとも一部（図４に示した態様では第二搬送部５０の全部）にアクセス可能となる。このため、このように第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させることで、第二搬送部５０の搬送ベルトや搬送ローラにアクセスすることができ、例えば第二搬送部５０内における紙葉類の詰まりを容易に解除することができる。

【0079】

また、本実施の形態によれば、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、第一搬送部３０の少なくとも一部にアクセス可能となる。このため、このように第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させることで、第一搬送部３０の搬送ベルトや搬送ローラにアクセスすることができ、例えば第一搬送部３０内における紙葉類の詰まりを容易に解除することができる。

【0080】

また、本実施の形態によれば、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで中間搬送部４０の少なくとも一部（図４に示した態様では中間搬送部４０の全部）にアクセス可能となっている。このため、このように第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させることで、中間搬送部４０の搬送ベルトや搬送ローラにアクセスすることができ、例えば中間搬送部４０内における紙葉類の詰まりを容易に解除することができる。なお、仮に第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで、中間搬送部４０にアクセス可能となっている態様を採用した場合であっても同様の効果を得ることができる。つまり、このような態様を採用した場合でも、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させることで、中間搬送部４０の搬送ベルトや搬送ローラにアクセスすることができ、例えば中間搬送部４０内における紙葉類の詰まりを容易に解除することができる。また、同様に、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にすることで中間搬送部４０の一部にアクセス可能となり、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすることで中間搬送部４０の残部にアクセス可能となる態様を採用した場合であっても同様の効果を得ることができる。

【0081】

また、本実施の形態では、第二搬送部５０と集積部８０，９０との間に設けられた分岐搬送部７１，７２の長さが識別部６０で識別可能な紙葉類のうち搬送方向長さが最も短い紙葉類よりも短くなっている。このため、仮に分岐搬送部７１，７２で紙葉類の詰まりが発生したとしても、オペレータは、前面側が開口した集積部８０，９０（図１参照）から手を入れたり、図４に示すように第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にしたりすることで当該紙葉類にアクセスすることができ、当該紙葉類を容易に分岐搬送部７１，７２から除去することができる。

【0082】

また、本実施の形態では、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にし、かつ、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にしたときに、第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のうちアクセスすることができない箇所の長さの最大値が識別部６０で識別可能な紙葉類のうち搬送方向長さが最も短い紙葉類よりも短くなっている。このため、仮に第一搬送部３０、第二搬送部５０及び中間搬送部４０のいずれかで紙葉類の詰まりが発生したとしても、オペレータは、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にするか（図４参照）、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にすること（図３参照）で、当該紙葉類にアクセスすることができ、当該紙葉類を容易に第一搬送部３０、第二搬送部５０及び／又は中間搬送部４０から除去することができる。

【0083】

また、本実施の形態では、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動するために用いられる第一水平軸１６５と、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動するために用いられる第二水平軸１９５とが近接して配置されている。より具体的には、前面側から見たときに第一水平軸１６５が左上端部領域に位置し、第二水平軸１９５が第一水平軸１６５よりも内側に入った領域（図２の右下側の領域）に位置している。

【0084】

このため、第一ユニット１６０が第二ユニット１７０に対して回動する方向と第四ユニット１９０が第三ユニット１８０に対して回動する方向とを合わせることができ、同様の動作で、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して開状態にし（図４参照）、また、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して開状態にすること（図３参照）ができ、ひいては、操作性を高めることができる。

【0085】

なお、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動するために用いられる第一水平軸１６５と、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動するために用いられる第二水平軸１９５とが同じ水平軸となっている場合には、上述のように操作性を高めることができるだけではなく、水平軸として必要な部材を一つにすることができ、製造コストを低くしたり製造の容易性を高めたりすることができる。

【0086】

また、本実施の形態では、図４に示すように、第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にしても、第一ユニット１６０が筐体１０の外方、より具体的には図４において筐体１０の左側にその一部が位置するだけである。また、本実施の形態では、図３に示すように、第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にしても、第四ユニット１９０が筐体１０の外方、より具体的には図３において筐体１０の左側に位置することがない。このため、本実施の形態によれば、前面側から見たときの紙葉類処理装置１００の左側方においてわずかにスペースを設けるだけで足り、前面側から見たときの紙葉類処理装置１００の右側方ではスペース設ける必要がなく、紙葉類処理装置１００の両側方で余分なスペースを必要としないようにすることができる。

【0087】

このため、本実施の形態の紙葉類は、前面側から見たときに筐体１０の左側面を壁等から非常に近い位置に位置付けたりすることができ、かつ、前面側から見たときに筐体１０の右側面を壁等に付けたり、壁等から非常に近い位置に位置付けたりすることができる。

【0088】

また、本実施の形態によれば、図４に示すように第一ユニット１６０を第二ユニット１７０に対して回動させて開状態にした場合に、前面側から第二搬送部５０及び中間搬送部４０を確認することができる。また、図３に示すように第四ユニット１９０を第三ユニット１８０に対して回動させて開状態にした場合に、前面側から第一搬送部３０を確認することができる。このため、オペレータは座ったままで、第一搬送部３０、中間搬送部４０及び第二搬送部５０の全てを確認することができ、詰まった紙葉類を処理する際の作業効率を高めることができる。

【0089】

最後になったが、上述した実施の形態の記載及び図面の開示は、特許請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって特許請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。

【符号の説明】

【0090】

１０ 筐体
２０ 取込部
３０ 第一搬送部
４０ 中間搬送部
５０ 第二搬送部（水平搬送部）
５１ 傾斜部
６０ 識別部
７１，７２ 分岐搬送部
７６，７７ 分岐部
８０ 集積部
８１ 羽根車
９０ 集積部
９１ 羽根車
１１０ リジェクト部
１６０ 第一ユニット
１６５ 第一水平軸
１７０ 第二ユニット
１８０ 第三ユニット
１９０ 第四ユニット
１９５ 第二水平軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】