特許 6379906 電池パック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6379906

(24)【登録日】2018年8月10日

(45)【発行日】2018年8月29日

(54)【発明の名称】電池パック

(51)【国際特許分類】

   H01M 2/10 20060101AFI20180820BHJP

【ＦＩ】

   H01M2/10 M

   H01M2/10 E

【請求項の数】4

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-187919(P2014-187919)

(22)【出願日】2014年9月16日

(65)【公開番号】特開2016-62695(P2016-62695A)

(43)【公開日】2016年4月25日

【審査請求日】2017年6月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100176658

【弁理士】

【氏名又は名称】和田 謙一郎

(72)【発明者】

【氏名】石黒 文彦

(72)【発明者】

【氏名】植田 浩生

(72)【発明者】

【氏名】加藤 崇行

【審査官】 瀧 恭子

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２００９／０２５３０３４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１４−１９７５１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１６／０３７２７３６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｍ ２／００−２／１０、２／２０−２／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気的に接続された複数の電池セルを含む電池モジュールと、
前記電池モジュールを収容する収容空間及び当該収容空間と外部とを連通する貫通孔を有する筐体と、
前記貫通孔に対して配置される外部接続用端部を有する、コネクタ部と、
前記収容空間に配置されておりコネクタ部と前記電池モジュールとを電気的に接続する導電部材と、
を備え、
前記コネクタ部における前記外部接続用端部には、締結具と螺合する被締結部が設けられており、
前記導電部材は、
前記コネクタ部に固定される第１導電板と、
前記締結具を前記被締結部に螺合する際の前記締結具の回転方向に前記第１導電板が回転したとした場合において、前記第１導電板における当該第１導電板の回転方向の前方又は後方側の側面に設けられており、被固定部材がネジ機構により締結される第２導電板と、
を有し、
前記締結具を前記被締結部に螺合する際の回転軸方向と、前記ネジ機構における軸力方向とは交差している、
電池パック。

【請求項2】

前記導電部材は、前記筐体に対して固定されている、
請求項１に記載の電池パック。

【請求項3】

前記筐体に固定される第１端部と前記導電部材に接続される第２端部とを有し、前記筐体に対して前記導電部材を支持する前記被固定部材としての支持部材を更に備え、
前記ネジ機構は、前記支持部材の前記第２端部に設けられるネジ部と、前記ネジ部に螺合する固定ナットとを有する、
請求項１又は２に記載の電池パック。

【請求項4】

前記第１及び第２導電板をそれぞれ厚さ方向からみた場合の形状は矩形であり、
前記第２導電板は、前記第１導電板において前記第１導電板の長手方向に延在する側面に設けられており、
前記第１導電板の長手方向における前記第２導電板の長さは、前記第１導電板の長手方向の長さより短い、
請求項１〜３の何れか一項に記載の電池パック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池パックに関する。

【背景技術】

【0002】

電池パックは、複数の電池セルが電気的に接続された電池モジュールを少なくとも一つ有する。電池モジュールは、有底筒状のケースに収容されており、ケースの開口は蓋で塞がれている（特許文献１参照）。

【0003】

電池パック内の電池モジュールを、電池パックの外側に配置される外部機器に接続する構成として、例えば、図６のような外部接続構造が考えられる。図６は、外部接続構造の一例を説明するための模式図である。図６では、上記外部機器として、モータのような駆動装置Ｄを模式的に示している。

【0004】

図６に示した電池パック１００が有する外部接続構造１０２は、有底筒状のケース１０４内に収容された電池モジュールを外部接続するために、コネクタ端子１０６を有する。コネクタ端子１０６は、ケース１０４の開口を塞ぐ蓋１０８に対して蓋１０８を貫通するように配設されている。具体的には、コネクタ端子１０６は、蓋１０８に形成されている貫通孔に絶縁部材１１０を介して配設されている。コネクタ端子１０６と蓋１０８との間には、Ｏリングといったシーリング部材１１２が設けられていてもよい。

【0005】

コネクタ端子１０６において、蓋１０８の外側に位置する端部１１４には、駆動装置Ｄと電池パック１００とを電気的に接続する際、駆動装置Ｄに電気的に接続された配線１１６に設けられた接続端子１１８がボルト１２０によって締結される。コネクタ端子１０６のケース１０４の内側の端部１２２には、バスバー１２４が取り付けられている。

【0006】

図６に示すように、バスバー１２４は導電板であり、蓋１０８に平行に配置されている。バスバー１２４の一端部側には、コネクタ端子１０６に設けられたネジ部１２６に固定ナット１２８を螺合することによって、コネクタ端子１０６が取り付けられている。また、バスバー１２４は、蓋１０８に一端が固定された支持部材１３０によって蓋１０８に対して支持されている。具体的には、支持部材１３０においてバスバー１２４側の端部に設けられたネジ部１３２に固定ナット１３４を螺合することによって、支持部材１３０とバスバー１２４とが締結されている。

【0007】

図６に示した外部接続構造では、バスバー１２４に電池モジュールを電気的に接続することによって、バスバー１２４及びコネクタ端子１０６を介して、電池モジュールを、電池パック１００の外部に位置する駆動装置Ｄに電気的に接続可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１２−３３３０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

図６に示したような平板状のバスバー１２４を使用した形態では、コネクタ端子１０６の外側の端部１１４に、例えば、接続端子１１８を締結する際の回転力（トルク）によって、支持部材１３０をバスバー１２４に締結しているネジ機構の一部を構成する固定ナット１３４が滑り得る。これは、接続端子１１８を締結する際の回転力（トルク）が、ネジ部１３２と固定ナット１３４との螺合により生じるトルクより大きい場合に生じる傾向にある。これによって、支持部材１３０とバスバー１２４との締結が緩んだり、或いは、バスバー１２４又は固定ナット１３４が摩耗し、結果として、支持部材１３０とバスバー１２４との接続状態を適切に維持できない恐れがある。

【0010】

ここでは、図６を参照して、支持部材１３０とバスバー１２４との接続状態の一例について説明したが、バスバー１２４に他の部材がネジ機構により締結される場合についても同様の問題が生じ得る。

【0011】

そのため、本発明は、外部接続用のコネクタ部に固定された導電部材に被固定部材がネジ機構によって締結されている場合に、コネクタ部に回転力が作用しても、導電部材と被固定部材とのネジ機構による締結状態が緩みにくい電池パックを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の一側面に係る電池パックは、（Ａ）電気的に接続された複数の電池セルを含む電池モジュールと、（Ｂ）電池モジュールを収容する収容空間及び当該収容空間と外部とを連通する貫通孔を有する筐体と、（Ｃ）貫通孔に対して配置される外部接続用端部を有する、コネクタ部と、（Ｄ）収容空間に配置されておりコネクタ部と電池モジュールとを電気的に接続する導電部材と、を備え、コネクタ部における外部接続用端部には、締結具と螺合する被締結部が設けられており、導電部材は、コネクタ部に固定される第１導電板と、締結具を被締結部に螺合する際の締結具の回転方向に第１導電板が回転したとした場合において、第１導電板における、その第１導電板の回転方向の前方又は後方側の側面に設けられており、被固定部材がネジ機構により締結される第２導電板と、を有し、締結具を被締結部に螺合する際の回転軸方向と、ネジ機構による第２導電板と被固定部材との締結方向とは交差している。

【0013】

上記構成では、筐体が有する収容空間と外部とを連通する貫通孔が筐体に形成されているので、コネクタ部における外部接続用端部、及び貫通孔を利用してコネクタ部を外部接続可能である。そして、外部接続用端部には、締結具と螺合可能な被締結部が設けられていることから、締結具と被締結部とにより、例えば、外部機器に電気的に接続された配線に設けられた接続端子を、コネクタ部の外部接続用端部に締結し得る。コネクタ部には、第１導電板が固定されているので、コネクタ部に導電部材が固定されていることになる。

【0014】

そのため、電池パックでは、導電部材、コネクタ部及び筐体に形成されている貫通孔を利用して、収容空間内に収容された電池モジュールを、上記外部機器に電気的に接続し得る。

【0015】

締結具を被締結部に螺合させる場合、締結に伴う回転力がコネクタ部を介して第１導電板、すなわち、導電部材に作用する。第２導電板は、締結具を被締結部に螺合する際の締結具の回転方向に第１導電板が回転したとした場合において、第１導電板における上記回転方向の前方又は後方側の側面に設けられている。そして、締結具を被締結部に螺合する際の回転軸方向と、ネジ機構の軸力方向とは交差している。

【0016】

上記構成では、締結具を被締結部に螺合する際の回転力は、ネジ機構の軸力方向に交差する面に作用する。そのため、第２導電板に、ネジ機構を利用して被固定部材を締結していている場合に、上記回転力が第１導電板に作用しても、第２導電板と被固定部材とのネジ機構による締結状態が緩みにくい。

【0017】

一形態において、導電部材は、筐体に対して固定されていてもよい。

【0018】

この場合、導電部材は筐体に対して固定されているので、締結具を被締結部に螺合させる場合の締結に伴う回転力が導電部材に作用し易い。よって、第２導電板と被固定部材とのネジ機構による締結状態が緩みにくい上記構成は有効である。

【0019】

一形態における電池パックは、筐体に固定される第１端部と導電部材に接続される第２端部とを有し、筐体に対して導電部材を支持する被固定部材としての支持部材を更に備え、ネジ機構は、支持部材の第２端部に設けられるネジ部と、ネジ部に螺合する固定ナットとを有してもよい。

【0020】

この場合、支持部材は、第１端部を介して筐体に固定され、支持部材の第２端部に設けられたネジ部と、そのネジ部に螺合する固定ナットとを有するネジ機構により、第２導電板と支持部材とが締結される。これにより、支持部材によって、導電部材が筐体に固定されることになる。このような状態で、締結具を被締結部に螺合させる場合の締結に伴う回転力が導電部材に作用しても、第２導電板と被固定部材とのネジ機構による締結状態が緩みにくい。

【0021】

一形態において、第１及び第２導電板をそれぞれ厚さ方向からみた場合の形状は矩形であり、第２導電板は、第１導電板において第１導電板の長手方向に延在する側面に設けられており、第１導電板の長手方向における第２導電板の長さは、第１導電板の長手方向の長さより短くてもよい。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、外部接続用のコネクタ部に固定された導電部材に被固定部材がネジ機構によって締結されている場合に、コネクタ部に回転力が作用しても、導電部材と被固定部材とのネジ機構による締結状態が緩みにくい電池パックを提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、一実施形態に係る電池パックの斜視図である。

【図2】図２は、図１に示した電池パックにおいて蓋を外した状態の電池パックの平面図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。

【図4】図１に示した電池パックが有するバスバー（導電部材）の斜視図である。

【図5】図５（ａ）は、図４に示したバスバー（導電部材）の製造方法の一工程を示す図面である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の後工程を示した図面である。

【図6】図６は、従来における電池パックの外部接続構造を示すための模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。説明中、「上」、「下」等の方向を示す語は、図面に示された状態に基づいた便宜的な語である。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。

【0025】

一実施形態に係る電池パック１０は、図１及び図２に模式的に示されているように、筐体１２と、筐体１２に収容されている複数の電池モジュール１４と、電池モジュール１４を外部接続するための一対の外部接続部１６_P,１６_Nとを備える。

【0026】

図１及び図２に示すように、筐体１２は、有底筒状のケース１８と、蓋２０とを有し、ケース１８及び蓋２０により電池モジュール１４を収容する収容空間が形成されている。ケース１８は、平板状の底板２２に筒状の側壁２４が立設されることによって構成されており、底板２２と反対側が開放された有底筒の箱体である。ケース１８の材料の例は、鉄（ＳＳ４００）である。ケース１８の平面視形状の例は、図１及び図２に示したような矩形に限定されず、例えば、正方形を含む四角形でもよいし又は他の多角形（例えば、五角形及び六角形等）でもよい。蓋２０は、ケース１８の開口１８ａを塞ぐように、側壁２４の底板２２と反対側の端部２４ａ（ケース１８の開口１８ａ側の端部）に設けられている。蓋２０の材料の例は、ケース１８の材料と同じとし得る。

【0027】

各電池モジュール１４はケース１８に固定されている。図２に示したように、各電池モジュール１４は、複数の電池セル２６を有する。電池セル２６の例は、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池といった蓄電池である。各電池セル２６は、一対の電極端子２８_Ｐ,２８_Ｎを有しており、電極端子２８_Pは正極端子として機能し、電極端子２８９_Nは負極端子として機能する。

【0028】

各電池モジュール１４が有する複数の電池セル２６は並設されており、バスバー３０を介して電気的に直列接続されている。図２では、バスバー３０と、電極端子２８_P，２８_Nとの接続構成を模式的に示しているが、バスバー３０と電極端子２８_P，２８_Nとは、例えば、ボルト又は固定ナットのような締結具を利用して接続され得る。複数の電池セル２６は、通常、拘束部材によって拘束され一つの電池モジュール１４を構成している。電池モジュール１４を構成する複数の電池セル２６は電気的に並列接続されていてもよい。

【0029】

電池セル２６が蓄電池である形態において、電池セル２６の構成の一例を説明する。電池セル２６は、電池セル用筐体を有する。電池セル用筐体内には、電解液が充填されていると共に、負極とセパレータと正極とを積層してなる電極組立体が収容されている。一対の電極端子２８_Ｐ,２８_Ｎは、一端部が電池セル用筐体の内側に配設され、他端部が電池セル用ケースの外側に位置するように、電池セル用筐体と絶縁された状態で電池セル用筐体に設けられている。電極端子２８_P及び電極端子２８_Nの電池セル用筐体の内側に配設された端部のそれぞれには、上記電極組立体の正極及び負極が電気的に接続されている。そのため、電極端子２８_P,２８_Nは、それぞれ正極端子及び負極端子として機能する。

【0030】

外部接続部１６_P,１６_Nは、筐体１２内に収容された複数の電池モジュール１４を、電池パック１０の外側に位置するモータのような駆動装置Ｄ（図３参照）に電気的に接続するための外部接続機構である。電池パック１０が電気的に接続される外部機器として駆動装置Ｄを例示するが、外部機器は、駆動装置Ｄに限定されない。

【0031】

外部接続部１６_Pは、各電池モジュール１４が有する複数の電池セル２６の電極端子２８_Pに対応して設けられた正極用の外部接続部である。外部接続部１６_Nは、各電池モジュール１４が有する複数の電池セル２６の電極端子２８_Nに対応して設けられた負極用の外部接続部である。

【0032】

外部接続部１６_P，１６_Nの構成は実質的に同じである。そのため、外部接続部１６_P,１６_Nを外部接続部１６と称して、図２〜図４を参照して外部接続部１６について説明する。以下の説明では、電極端子２８_P，２８_Nも電極端子２８と称す。外部接続部１６_P,１６_Nの構成要素及び外部接続部１６_P,１６_Nに対応する構成要素を区別して説明する場合は、外部接続部１６_Pの構成要素等については下付きの「Ｐ」を付し、外部接続部１６_Nの構成要素等については下付きの「Ｎ」を付して説明する場合もある。

【0033】

図３は、図２のIII-III線に沿った断面図であるため、外部接続部１６_Pが図示されていることになるが、図中、下付きのＰは省略している。図３では、説明の便宜のため、外部機器としての駆動装置Ｄと、駆動装置Ｄと電池パック１０との接続形態の一例も図示している。

【0034】

外部接続部１６は、導電性を有するコネクタ端子（コネクタ部）３２と、コネクタ端子３２に固定されたバスバー（導電部材）３４と、バスバー３４を支持する２つの支持部材３６と、バスバー３４と各電池モジュール１４とを電気的に接続する複数の配線３８とを有する。複数の配線３８は、ワイヤーハーネスを構成し得る。

【0035】

コネクタ端子３２は、蓋２０の厚さ方向に延在しており、蓋２０を貫通するように蓋２０に対して配設されている。コネクタ端子３２は、蓋２０に形成されており筐体１２が有する収容空間と筐体１２の外部とを連通する貫通孔２０ａを通って筐体１２の外側に突出する突端部４０と、筐体１２の内側に配設される基端部４２とを有する。コネクタ端子３２は導電性を有しているので、蓋２０との絶縁性を確保するために、絶縁部材４４を介して貫通孔２０ａ内に配置されていてもよい。基端部４２と蓋２０との間には、基端部４２と蓋２０との絶縁性及びシール性を確保するためにＯリングのようなシーリング部材４５が配置されてもよい。

【0036】

突端部４０は、貫通孔２０ａから筐体１２外側に突出するように基端部４２から延びる円柱状の部分であり、突端部４０の径は、貫通孔２０ａの径よりも小さい。駆動装置Ｄと電池パック１０とを電気的に接続するため、突端部４０には、駆動装置Ｄに電気的に接続された配線４６の一端に設けられた接続端子４８が締結される。接続端子４８を締結するために、突端部４０において蓋２０の外側に位置する外部接続用端部４０ａには、コネクタ端子３２の延在方向（軸方向）に延びるネジ孔（被締結部）５０が形成されている。上述したように、突端部４０は、貫通孔２０ａを通って筐体１２の外側に突出しているので、突端部４０及びその外側の端部である外部接続用端部４０ａは、貫通孔２０ａに位置合わせされ、貫通孔２０ａに対向するように配設されている。

【0037】

上記構成のコネクタ端子３２では、接続端子４８に形成されている挿通孔に通されたボルト（締結具）５２をネジ孔５０に螺合することによって、ボルト５２とネジ孔５０とにより接続端子４８が突端部４０に締結され得る。

【0038】

基端部４２は、円柱状又は六角柱のような柱状を呈している。基端部４２の径は、図３に示したように、突端部４０の径より大きくてもよい。基端部４２の下面（突端部４０と反対側の面）には、外周面にネジ山が形成された軸部であるネジ部５４が設けられている。基端部４２は、ネジ部５４を利用してバスバー３４に接続されている。

【0039】

図３に示したように、バスバー３４は、２つの支持部材３６を介してケース１８に固定されている。支持部材３６は、バスバー３４を介してコネクタ端子３２を支持しているので、支持部材３６は、端子台として機能していることになる。

【0040】

支持部材３６は、一方向に延在する柱状体であり絶縁材料から構成されている本体部５６を有する。本体部５６の軸方向に直交する断面の形状は、円形でもよいし、又は、正方形若しくは矩形のような四角形でもよい。本体部５６の側壁２４側の端部５８は、側壁２４に固定されている。例えば、端部５８に、表面にネジ山が形成された軸部であるネジ部６０を設けておき、側壁２４に形成されているネジ孔６２とネジ部６０を螺合することによって、端部５８が側壁２４に固定されていてもよい。

【0041】

本体部５６において端部５８と反対側の端部６４には、外周面にネジ山が形成された軸部であるネジ部６６が設けられている。支持部材３６は、ネジ部６６を利用してバスバー３４に接続されている。端部５８は、支持部材３６において、ケース側端部（第１端部）に対応し、端部６４は、支持部材３６において、バスバー側端部（第２端部）に対応する。よって、ネジ部６６は、支持部材３６において、バスバー側端部に設けられていることになる。

【0042】

バスバー３４は、図２〜図４に示すように、基端部４２に固定される第１導電板６８と、支持部材３６と接続される第２導電板７０とを有する。

【0043】

第１導電板６８は金属製の平板であり、その厚さ方向から見た形状の例は矩形である。図３及び図４に示したように、第１導電板６８には、基端部４２に設けられたネジ部５４が通される挿通孔６８ａが形成されている。図３に示したように、挿通孔６８ａに挿通されたネジ部５４に固定ナット７２を螺合することによって、第１導電板６８は基端部４２に固定されている。よって、第１導電板６８は、コネクタ端子側バスバーである。

【0044】

第２導電板７０は、接続端子４８をコネクタ端子３２に取り付ける際のボルト５２の回転方向（例えば、ボルト５２側から見て右回り）に、第１導電板６８が回転したと仮定した場合に、第１導電板６８において上記回転方向の前方側に位置する側面６８ｂ又は第１導電板６８において、上記回転方向の後方側に位置する側面６８ｃに一体的に連結されている。第２導電板７０も第１導電板６８と同様に金属製の平板である。

【0045】

図２及び図４に示したように、第１導電板６８の平面視形状（厚さ方向からみた形状）が矩形であり、一方の端部側に挿通孔６８ａが形成されている形態では、第２導電板７０は、第１導電板６８の長辺方向に延在する側面６８ｂ又は側面６８ｃに一体的に連結されている。

【0046】

図２に示したように、例えば、バスバー３４_Ｐにおいては、第２導電板７０_Ｐは、第１導電板６８_Ｐの側面６８ｂ_Ｐに一体的に連結されており、バスバー３４_Ｎにおいては、第２導電板７０_Ｎは、第１導電板６８_Ｎの側面６８ｃ_Ｎに一体的に連結されてもよい。

【0047】

バスバー３４の一例の斜視図である図４を参照して、バスバー３４について更に詳述する。説明の便宜のため、図４に示したように、第１導電板６８の厚さ方向をＺ方向と称し、Ｚ方向に直交する２つの方向をＸ方向及びＹ方向と称す。Ｘ方向は、側面６８ｂにおいて、Ｚ方向に直交する方向である。

【0048】

第２導電板７０は、第２導電板７０の厚さ方向（図４のＹ方向）が第１導電板６８の厚さ方向（図４のＺ方向）と交わる（例えば、直交する）ように、第１導電板６８に一体的に連結されている。第２導電板７０の厚さ方向から見た場合の形状の例は矩形である。第２導電板７０が矩形を呈している形態では、第２導電板７０のＸ方向の長さは、第１導電板６８のＸ方向（長手方向）の長さより短くてもよい。この場合、第２導電板７０は、バスバー３４において、Ｚ方向に延在していることになる。

【0049】

第２導電板７０には、各支持部材３６の端部６４に設けられたネジ部６６（図３参照）が通される挿通孔７０ａが形成されている。挿通孔７０ａは、例えば、Ｚ方向における第２導電板７０の両端側にそれぞれ設けられていてもよい。第２導電板７０には、各電池モジュール１４と第２導電板７０とを電気的に接続するために、ボルト７４（図３参照）を挿通するための挿通孔７０ｂが更に形成されている。挿通孔７０ｂを利用して第２導電板７０に複数の電池モジュール１４が接続されるので、第２導電板７０は、電池モジュール側バスバーである。

【0050】

バスバー３４は、例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示したようにして、製造され得る。図５（ａ）及び図５（ｂ）では、図４に例示した形態のバスバー３４（３４_Ｐ）を製造する場合の製造工程を一例として図示している。

【0051】

バスバー３４を製造する場合、図５（ａ）に示したように、一枚の平板状の導電板７６を準備する。そして、導電板７６のうち第１導電板６８となる第１領域７８と、導電板７６のうち、第１領域７８と交わる方向に延在しており第２導電板７０となる第２領域８０とを残すように導電板７６を切り欠く。図５（ａ）では切り欠く部分を、一点鎖線で示すと共に、ハッチングによって表している。このような切欠き加工で形成される領域の一例は、図５（ａ）のハッチング以外の領域のようにＬ字状の領域である。

【0052】

その後、図５（ｂ）に示したように、第２領域８０が導電板７６の厚さ方向に延在するように第１領域７８に対して第２領域８０を折り曲げる。これにより、第１領域７８を第１導電板６８とし、第２領域８０を第２導電板７０とするバスバー３４を得る。挿通孔６８ａ，７０ａ，７０ｂは、切欠き加工前の導電板７６の状態で形成していてもよいし、又は、切欠き加工後の導電板７６の状態で形成していてもよい。

【0053】

バスバー３４の製造方法は、上述した例に限定されず、第１導電板６８と第２導電板７０とを溶接などによって接合することによって、製造されてもよい。また、第１導電板６８のＸ方向に長さに対して、第２導電板７０のＸ方向の長さが同じ形態のバスバー３４を製造する場合、上述した切り欠き加工を省略すればよい。

【0054】

図３に示したように、バスバー３４は、電池パック１０において、ネジ部５４と固定ナット７２とにより、コネクタ端子３２に接続されている。このような接続形態では、コネクタ端子３２の延在方向に対して第１導電板６８は交わる方向に延在している。コネクタ端子３２は導電性を有するので、上記コネクタ端子３２と第１導電板６８の接続により、コネクタ端子３２とバスバー３４とが電気的に接続されていることになる。図３では、一例として、コネクタ端子３２と第１導電板６８とは直交している状態を図示している。

【0055】

電池パック１０において、第２導電板７０の挿通孔７０ａに通されたネジ部６６に固定ナット８２を螺合することによって、第２導電板７０と支持部材３６とが、第２導電板７０の厚さ方向或いは支持部材３６の延在方向（軸方向）に締め付けられて接続されている。これにより、バスバー３４は、支持部材３６によってケース１８に対して固定されている。上記構成では、ネジ部６６と固定ナット８２とは、第２導電板７０と支持部材３６とを締結するネジ機構８３を構成している。そして、第２導電板７０は、ネジ機構８３の軸力方向（ネジ部６６の軸線方向）が、ボルト５２とネジ孔５０とを螺合する際の回転軸方向（ボルト５２の軸線方向）と交差するように第１導電板６８に対して設けられていることになる。

【0056】

更に、電池パック１０においては、各電池モジュール１４の電池セル２６に電気的に接続された配線３８の一端に設けられた接続端子８４の挿通孔と挿通孔７０ｂとにボルト７４を通し、そのボルト７４に固定ナット８６を螺合することによって、接続端子８４と第２導電板７０が締結されている。これにより、バスバー３４と各電池モジュール１４とが電気的に接続されている。

【0057】

上記接続形態によって、コネクタ端子３２に電気的に接続されたバスバー３４と各電池モジュール１４が電気的に接続されることになる。そのため、接続端子４８をコネクタ端子３２に締結することで、駆動装置Ｄと、各電池モジュール１４とが電気的に接続される。その結果、筐体１２内の電池モジュール１４の電力を駆動装置Ｄに供給可能となっている。

【0058】

ボルト５２を、突端部４０のネジ孔５０に螺合させて、接続端子４８を突端部４０に締結する際、コネクタ端子３２に固定された第１導電板６８には、ボルト５２とネジ孔５０とを螺合する際の回転軸方向（ボルト５２の軸線方向）を中心として、ボルト５２の回転方向にトルク（締結に伴って生じる締結回転力）が作用する。

【0059】

このようなトルクがバスバー３４に作用する場合において、固定ナット８２の滑り方向とトルクの方向が一致していると仮定した場合、固定ナット８２とネジ部６６との螺合によるトルクの大きさが、ボルト５２とネジ孔５０との螺合によるトルクの大きさより小さいと、固定ナット８２の滑りが生じる場合があり得る。このような固定ナット８２の滑りは、バスバー３４がケース１８に対して固定されていると、より生じ易い。

【0060】

これに対して、第２導電板７０は、接続端子４８をコネクタ端子３２に締結する際のボルト５２の回転方向（例えば、ボルト５２側から見て右回り）に、第１導電板６８が回転したと仮定した場合に、第１導電板６８において上記回転方向の前方又は後方側に位置する側面６８ｂ又は側面６８ｃに一体的に連結されている。更に、第２導電板７０は、第１導電板６８に対して、ネジ機構８３によって支持部材３６と第２導電板７０とが締結される締結方向（ネジ機構８３の軸力方向）が、ボルト５２とネジ孔５０とを螺合する際の回転軸方向と交差する（例えば、直交する）方向に設けられている。

【0061】

この場合、ボルト５２を締め付ける際のトルク（締結回転力）は、固定ナット８２における第２導電板７０との接触面に交わる方向に生じる。特に、第１導電板６８の厚さ方向と第２導電板７０の厚さ方向とが直交する形態では、ボルト５２を締め付ける際のトルクは、ネジ機構８３の軸力方向に作用する。

【0062】

固定ナット８２の滑り方向は、固定ナット８２における第２導電板７０との接触面内の方向であり、ネジ機構８３の軸力方向と交差する（例えば、直交する）方向である。そのため、ボルト５２を締める際のトルク（締結回転力）が固定ナット８２における第２導電板７０との接触面に交わる（例えば、直交する）方向に生じる上記構成では、支持部材３６により、バスバー３４がケース１８に固定されていても、上述したトルク（締結回転力）によって、固定ナット８２が滑りにくい。その結果、接続端子４８が突端部４０に取り付けられても、支持部材３６とバスバー３４との締結力が緩みにくい。また、固定ナット８２が滑らないので、バスバー３４及び固定ナット８２が摩耗しにくい。よって、支持部材３６とバスバー３４との接続状態をより適切に（例えば、電池パック１０の製造時の状態に）維持可能である。その結果、電池パック１０を安定して動作させることができる。

【0063】

ボルト５２を締め付ける際のトルクの大きさは、電池パック１０のユーザの使用方法に依存している。そのため、ボルト５２をネジ孔５０に螺合する際に生じるトルクが、ネジ部６６と固定ナット８２とを螺合する際のトルクより大きくなる場合もあり得る。このような場合であっても、バスバー３４の構成では、ボルト５２を締める際のトルク（締結回転力）が、ネジ機構８３の軸力方向と交差する面に対して作用するので、固定ナット８２の滑りが抑制される。特に、ボルト５２を締める際のトルク（締結回転力）が、ネジ機構８３の軸力方向に作用する形態では、固定ナット８２の滑りがより確実に抑制される。そのため、仮に、電池パック１０のユーザがボルト５２を、電池パック１０の製造時に想定しているトルク以上で締めたとしても電池パック１０を安定して動作させることができる。

【0064】

更に、第１導電板６８及び第２導電板７０のそれぞれの厚さ方向から見た形状が矩形であり、図４に示したように、Ｘ方向において、第２導電板７０の長さが第１導電板６８より短い形態では、電池パック１０内において、バスバー３４が占める領域を低減できる。その結果、筐体１２内の空間を有効に利用可能である。

【0065】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0066】

例えば、上記実施形態では、端子台としての支持部材３６にバスバー３４が、固定ナット８２とネジ部６６との螺合により締結されている場合を例にして説明した。しかしながら、本発明は、コネクタ端子（コネクタ部）３２に固定されたバスバー３４における第２導電板７０に、被固定部材がネジ機構により締結されていればよい。例えば、被固定部材は、電池モジュール１４でもよい。この場合、例えば、電池モジュール１４が有する電池セル２６の電極端子２８_Ｐ，２８_Ｎをネジ部として構成し、固定ナットを利用して第２導電板７０に締結すればよい。この形態では、ネジ部としての電極端子２８_Ｐ，２８_Ｎとそれらに螺合する固定ナットがネジ機構を構成する。

【0067】

コネクタ端子３２が有する外部接続用端部４０ａには、ボルト５２が螺合されるネジ孔５０の代わりに、外周にネジ山が形成された領域を有してもよい。この場合、突端部４０のうちネジが形成されている領域は雄ネジ部（被締結部）としても機能する。このような形態では、接続端子４８の挿通孔に突端部４０を通し、固定ナットを、突端部４０のネジ山に螺合することによって、突端部４０と接続端子４８とが締結され得る。また、コネクタ端子３２の外部接続用端部４０ａには、ネジ孔５０の代わりにネジ部が設けられてもよい。

【0068】

支持部材３６とバスバー３４との締結に利用されるネジ部６６は、支持部材３６に含まれていてもよい、すなわち、支持部材３６の構成要素であってもよいし、或いは、支持部材３６と別部材と見なしてもよい。これは、基端部４２に設けられたネジ部５４についても同様である。

【0069】

コネクタ端子３２とバスバー３４とは、ネジ部５４と固定ナット７２とによって締結されているとして説明したが、コネクタ端子３２とバスバー３４とは固定されていれば、その固定方法は特に限定されない。例えば、第１導電板６８に、コネクタ端子３２を固定するための、ネジ部、ネジ孔又はネジ部とネジ孔の組み合わせが形成されていてもよい。コネクタ端子３２側にネジ孔が形成されており、ネジ孔にボルトを螺合することで、コネクタ端子３２とバスバー３４とが締結されてもよい。或いは、コネクタ端子３２とバスバー３４とを他の固定部材で固定してもよい。

【0070】

第２導電板７０と被固定部材とを締結するネジ機構は、被固定部材側に設けられたネジ部と固定ナットとに限定されない。例えば、第２導電板７０に、ネジ機構の一部を構成するネジ部、ネジ孔、又は、ネジ部とネジ孔との組み合わせが形成されていてもよい。

【0071】

また、筐体１２は、ケース１８と蓋２０とを有し、蓋２０に貫通孔２０ａが形成されているとしたが、筐体１２は、電池モジュール１４を収容する収容空間と、収容空間と外部とを連通する貫通孔が形成されていればよい。筐体１２は、樹脂性であってもよい。

【0072】

また、コネクタ端子３２が有する外部接続用端部４０ａは、筐体１２の内側に位置していていもよい。この場合でも、筐体１２に貫通孔２０ａが形成されているので、外部接続が可能である。

【0073】

電池パック１０は、複数の電池モジュール１４を有するとしたが、電池モジュール１４の数は一つでもよい。更に、電池セル２６は、非水電解質二次電池に限らず、例えば、電気二重層キャパシタなどでもよい。

【符号の説明】

【0074】

１０…電池パック、１２…筐体、１４…電池モジュール、１８…ケース、１８ａ…開口、２０…蓋、２４ａ…端部（ケースの開口側の端部）、２６…電池セル、３２…コネクタ端子（コネクタ部）、３４，３４_Ｐ，３４_Ｎ…バスバー（導電部材）、３６…支持部材、３８…配線、４０ａ…外部接続用端部、５０…ネジ孔（被締結部）、５２…ボルト（締結具）、５８…端部（第１端部）、６４…端部（第２端部）、６６…ネジ部、６８，６８_Ｐ，６８_Ｎ…第１導電板、６８ｂ…側面（第１導電板が回転したとした場合の回転方向の前方側の側面）、６８ｃ…側面（第１導電板が回転したとした場合の回転方向の後方側の側面）、７０，７０_Ｐ，７０_Ｎ…第２導電板、８２…固定ナット、８３…ネジ機構。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】