特許 6381873 長期汚れ除去性布帛

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6381873

(24)【登録日】2018年8月10日

(45)【発行日】2018年8月29日

(54)【発明の名称】長期汚れ除去性布帛

(51)【国際特許分類】

   D06M 15/643 20060101AFI20180820BHJP

   D06M 15/507 20060101ALI20180820BHJP

【ＦＩ】

   D06M15/643

   D06M15/507

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-141764(P2013-141764)

(22)【出願日】2013年7月5日

(65)【公開番号】特開2015-14066(P2015-14066A)

(43)【公開日】2015年1月22日

【審査請求日】2016年7月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】000107907

【氏名又は名称】セーレン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079382

【弁理士】

【氏名又は名称】西藤 征彦

(74)【代理人】

【識別番号】100123928

【弁理士】

【氏名又は名称】井▲崎▼ 愛佳

(74)【代理人】

【識別番号】100136308

【弁理士】

【氏名又は名称】西藤 優子

(72)【発明者】

【氏名】白崎 達也

(72)【発明者】

【氏名】吉村 勝

【審査官】 佐藤 玲奈

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０５−３３９８８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０１２３６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 塩原みゆきet al.，布の紫外線防御に与える染色の効果，繊維学会誌，２００９年１０月１０日，Vol.65, No.9，pp.229-235

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ０６Ｍ １３／００ − １５／７１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^*値が４５以上の色を有し拭き取りによって汚れ除去が行われる用途に用いられる布帛であって、布帛の少なくとも表面が、親水性樹脂（Ａ）と、撥水性評価が４級である撥水性シリコーン樹脂（メチルハイドロジェンシリコーン樹脂を除く）からなるシリコーン系処理剤（Ｂ）とで処理され、上記親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）の付着量の重量比（Ａ：Ｂ）が、１：１．０５〜１：１．２７に設定されており、上記親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）の付着により、長期にわたって汚れ除去性能が維持されるようになっていることを特徴とする長期汚れ除去性布帛。

【請求項2】

上記親水性樹脂（Ａ）の布帛への付着量が、０．３５〜１．７５ｇ／ｍ²、シリコーン系処理剤（Ｂ）の布帛への付着量が、０．５〜１０ｇ／ｍ²に設定されている請求項１記載の長期汚れ除去性布帛。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗濯等によらず、拭き取りによって汚れ除去が行われる用途に用いられ、特に、長期にわたって優れた汚れ除去性を有する長期汚れ除去性布帛に関するものである。

【背景技術】

【0002】

自動車や列車、船舶、航空機、ベビーカー等の輸送機器の座席シートや天井等の内装材、カーテンやカーペット、壁材等の建造物の内装材、あるいはベッド、ソファ等の表地であって取り外せないもの、鞄の生地等に用いられる布帛は、衣料用の布帛とは異なり、繰り返し使用して汚れても、洗濯等によって丸洗いすることができないため、定期的に表面を拭くとともに、汚れが付着するたびに、その汚れを水やごく薄い洗浄液で拭き取ったり、叩いたり、掃除機で吸引したりすることが行われている。

【0003】

このような、拭き取りによって汚れ除去が行われる用途に用いられる布帛（以下、これらを総称して「汚れ除去性布帛」という）には、水拭きによって汚れを簡単に除去できる親水性能と、飲み物等をこぼしても染みになりにくい防汚性能とを兼ね備えていることが要求される。そこで、布帛表面に対し、これらの性能を高める改質処理を施す技術がいくつか提案されている。

【0004】

例えば、布地に、親水性ポリエステル樹脂化合物と、含フッ素防汚樹脂化合物とを付着させることにより、皮脂等による黒ずみ汚れの除去性と、水性汚れの防汚性とを両立させ、水拭きだけで容易に汚れを除去できるようにした内装用布地が提案されている（特許文献１を参照）。

【0005】

また、繊維布帛の表面に、親水性樹脂組成物を固着した後、フッ素系化合物とシリカ微粒子とを含む組成物を該繊維布帛の表面に付着させることにより、皮脂汚れ（黒ずみ汚れ）等を、水を含んだ布帛で擦るだけで簡単に落とすことができ、砂や埃等は、手で叩いたり掃除機で吸引したりするだけで簡単に落とすことができる、防汚性に優れた座席シート用表皮材が提案されている（特許文献２を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−１２３６４号公報

【特許文献2】特開２０１１−４７０８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、防汚性が付与されたこれらの布帛は、たしかに、汚れを水拭きによって容易に除去できる性能を備えているが、例えば、自動車や列車等の座席シートの表地として用いた場合、当初こそ優れた汚れ除去性能を発揮するが、１年、２年と長期にわたって使用されると、人の乗り降りの繰り返しによって布帛表面が摩耗し、防汚性能を発揮していた親水性樹脂や含フッ素樹脂等が脱落して、その性能が急激に低下するという問題がある。そして、このような用途に用いられる布帛は、自動車等の内装用として装備されると、洗濯したり交換したりすることなく、長期間そのまま使用されることが多い。また、カーペットや壁材といった内装材、あるいは鞄の生地等として用いる場合も、繰り返し人の体に触れるものの、長期間洗濯することなく使用されることが多い。

【0008】

このため、長期間使用しつづけると、布帛表面のうち、繰り返し摩耗した部分が黒ずんだり染みがついた状態のままになり、美観を損なうだけでなく、衛生上も好ましくない。また、最近、自動車の内装材として、明るい色が好まれる傾向にあるため、汚れが目立ちやすい明るい色の布帛において、とりわけ優れた防汚性能、汚れ除去性能を付与することが強く望まれている。

【0009】

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、長期にわたって汚れ除去性能に優れ、布帛の外観を美麗に維持することのできる、優れた長期汚れ除去性布帛の提供を、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の目的を達成するため、本発明は、ＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^*値が４５以上の色を有し拭き取りによって汚れ除去が行われる用途に用いられる布帛であって、布帛の少なくとも表面が、親水性樹脂（Ａ）と、撥水性評価が４級である撥水性シリコーン樹脂（メチルハイドロジェンシリコーン樹脂を除く）からなるシリコーン系処理剤（Ｂ）とで処理され、上記親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）の付着量の重量比（Ａ：Ｂ）が、１：１．０５〜１：１．２７に設定されており、上記親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）の付着により、長期にわたって汚れ除去性能が維持されるようになっている長期汚れ除去性布帛を第１の要旨とする。

【0011】

また、本発明は、そのなかでも、特に、上記親水性樹脂（Ａ）の布帛への付着量が、０．３５〜１．７５ｇ／ｍ²、シリコーン系処理剤（Ｂ）の布帛への付着量が、０．５〜１０ｇ／ｍ²に設定されている長期汚れ除去性布帛を第２の要旨とする。

【発明の効果】

【0013】

すなわち、本発明の長期汚れ除去性布帛は、ＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^*値が４５以上の色を有し、その布帛表面が、親水性樹脂（Ａ）と、特定の撥水性シリコーン樹脂からなるシリコーン系処理剤（Ｂ）との組み合わせによって処理されている。そして、それら（Ａ）、（Ｂ）が互いに特定の割合で付着することによって、単に、布帛に防汚性能および汚れ除去性能が付加されているだけでなく、その性能が長期にわたって維持されるようになっている。

【0014】

これは、上記シリコーン系処理剤（Ｂ）が特定の撥水性シリコーン樹脂からなり、液体汚れをはじいて内側に汚れを浸透させにくく染みがつきにくいことから、布帛表面に防汚性能を付与するだけでなく、布帛表面の平滑性を高めるため、人の体等と繰り返し接触しても接触面の滑りがよく、摩擦抵抗によって布帛表面が摩耗する度合いが大幅に低減されることによるものと考えられる。長期使用によっても布帛表面の摩耗が小さいと、布帛表面から、親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）が脱落しにくく、これら処理剤の防汚性能および汚れ除去性能が維持されるため、長期使用後も、使用開始時と同様に、布帛表面を美麗に保つことができる。なお、本発明において、「長期」とは１年以上の期間を意味し、「長期汚れ除去性布帛」とは、１年以上使用しても、その防汚性能、汚れ除去性能がある程度維持されている布帛をいう。

【0015】

そして、本発明の長期汚れ除去性布帛のなかでも、特に、上記親水性樹脂（Ａ）の布帛への付着量が、０．３５〜１．７５ｇ／ｍ² 、シリコーン系処理剤（Ｂ）の布帛への付着量が、０．５〜１０ｇ／ｍ² に設定されているものは、とりわけ優れた性能を備え、手触りや難燃性等の諸特性についても優れたものとなり、好適である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。

【0019】

本発明が対象とする布帛は、洗濯等で丸洗いすることのできない、水拭き等の拭き取りによって汚れ除去が行われるような用途に用いられる布帛である。具体的には、すでに述べたとおり、自動車や列車、船舶、航空機、ベビーカー等の輸送機器の座席シートや天井等の内装材、カーテンやカーペット、壁材等の建造物の内装材、あるいはベッド、ソファ等の表地であって取り外せないもの、鞄の生地等があげられる。

【0020】

布帛の形態は、その用途に応じて、織物、編物、不織布等、様々な形態のものがあげられる。ただし、その表面が毛羽立ちにくいものが好ましく、またその表面に凹凸が少ないものの方が好ましい。

【0021】

そして、布帛を構成する繊維の種類も、特に限定されないが、例えば車両や船舶、航空機等の内装材として用いられるものは、とりわけ耐久性が要求されることから、合成繊維、なかでもポリエステル繊維を用いることが好ましい。また、複数の繊維材料を組み合わせたものであってもよく、その場合もポリエステル繊維と他の繊維を組み合わせたものが好ましい。

【0022】

また、本発明に用いられる布帛は、より明るい色の布帛である方が、汚れによって色が黒ずんだり染みが付いたりしないという本発明の効果を顕著に発揮させることができ、好適である。より具体的には、ＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^*値が４５以上の高明度である布帛を対象とし、なかでも５５以上が好ましく、より好ましくは６５以上である。

【0023】

なお、上記Ｌ^* 値は、分光測色計（例えば、商品名：Ｃｏｌｏｒ Ｅｙｅ５、ｔａｇＭａｃｂｅｔｈ社製、商品名：ＣＭ−１０００、ミノルタカメラ社製等）を用いて、Ｄ６５光源による反射率のスペクトルを測定し、その測定値に基づき、色彩計算ソフトを用いて算出することによって得ることができる。

【0024】

本発明において、上記布帛の処理に用いられる親水性樹脂（Ａ）は、高分子ポリマーに親水性官能基を有するものであり、例えば、親水性ポリエステル樹脂、親水性ポリウレタン樹脂、親水性シリコーン樹脂等があげられる。これらは単独で用いても２種以上を併用してもよい。そして、布帛の繊維材料に応じて、その繊維材料との密着性等を勘案して、適宜のものを選択することができる。例えば、ポリエステル繊維を用いた布帛に対しては、繊維に対する密着性に優れるとともに、燃焼性への影響が少ないという観点から、親水性ポリエステル樹脂を用いることが好適である。

【0025】

また、上記親水性樹脂（Ａ）とともに用いられるシリコーン系処理剤（Ｂ）としては、各種の撥水性シリコーン樹脂があげられる（ただし、メチルハイドロジェンシリコーン樹脂を除く）。なお、これらの撥水性シリコーン樹脂は、珪素（Ｓｉ）と酸素（Ｏ）とが交互に並ぶシロキサン結合を骨格とするポリマーであって、上記シロキサン結合が３次元的に架橋したものである。ちなみに、シリコーンオイルは、上記シロキサン結合が鎖状に延びたものである。

【0027】

さらに、上記シリコーン系処理剤（Ｂ）は、これを布帛表面に付与させることによって、布帛表面の平滑性を高める機能を果たすものであることが好ましく、そのために、静摩擦係数が、未処理布帛の静摩擦係数の６０〜９８％であることが好ましい。なかでも、７０〜９０％であることが特に好ましい。また、動摩擦係数が、未処理布帛の動摩擦係数の７０〜９８％であることがさらに好ましい。

【0028】

なお、上記「静摩擦係数」、「動摩擦係数」は、以下のようにして測定することができる。

【0029】

〔摩擦係数の算出方法〕
まず、ポリエステル布帛にシリコーン系処理剤（Ｂ）の乾燥付着量が５ｇ／ｍ² となるようディッピング処理を行い、１５０℃で３分間乾燥させて、試験片を作製する。そして、測定のための荷重を１７００ｇに変えた以外は、ＪＩＳ Ｋ ７１２５の静摩擦係数・動摩擦係数の試験方法に準じて、摩擦係数の測定を行う。

【0030】

すなわち、一定速度（１００ｍｍ／分）ですべり片を動かし、引張り最大荷重に達したときのピークが静摩擦力（Ｆ_s ）とする。また、試験開始から５０〜１００ｍｍ間の平均荷重の動摩擦力（Ｆ_D ）とする。そして、試験片にかかる全質量によって生じる法線力（Ｆ_p ）は、荷重１７００ｇの場合、１６．６６Ｎである。

【0031】

これらの値を用いて、下記の式によって、静摩擦係数と動摩擦係数とを算出する。
静摩擦係数（μ_s ）＝Ｆ_s ／Ｆ_p
動摩擦係数（μ_D ）＝Ｆ_D ／Ｆ_p

【0032】

また、上記シリコーン系処理剤（Ｂ）は、布帛表面の防汚性を高めるため、特に水系汚れに対する防汚性を高めるために、撥水性を有するものである。そして、下記の撥水性評価において、４級の撥水性を有するものであることが必要である。

【0033】

〔シリコーン系処理剤（Ｂ）の撥水性評価〕
まず、ポリエステル布帛（織物）に、シリコーン系処理剤（Ｂ）を、その乾燥付着量が２ｇ／ｍ² となるように付着処理した。そして、得られた処理布帛を水平な台の上に置き、その約３ｃｍ上から、水を１滴滴下した。１０秒後、水滴を拭き取り、処理布帛表面の湿潤状態を目視により観察して評価した。評価基準は下記のとおりである。

【0034】

１級…水滴は布帛表面に染み込んで拭き取れない。染み込んだ水滴は広がって裏面も湿 潤する。 ２級…水滴はわずかに拭き取れるが、染み込んだ水滴は広がって裏面も湿潤する。
３級…水滴は略拭き取れるが，表面は湿潤する。裏面は湿潤しない。
４級…水滴は拭き取ることができるが、表面がわずかに湿潤する。
５級…水滴は拭き取ることができ、表面の湿潤もない。

【0035】

ちなみに、本発明のシリコーン系処理剤（Ｂ）である撥水性シリコーン樹脂と、他の各種シリコーン系処理剤を、上記の評価基準にしたがって評価したところ、下記の表１に示す結果が得られた。

【0036】

【表1】

【0037】

本発明の長期汚れ除去性布帛は、これらの材料を用い、例えばつぎのようにして得ることができる。すなわち、まず、親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）とを、ともに所定の割合で、分散媒である水に混合し撹拌して、処理液を調製する。そして、この処理液を、布帛に付加して布帛表面を処理した後、加熱乾燥する。これによって、目的とする長期汚れ除去性布帛が得られる。

【0038】

なお、上記製法において、親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）を布帛に付与する際、これらを分散媒である水に混合して処理液として用いているが、場合によっては、個別に処理液を調製し、いずれか一方から順次、処理を行うようにしてもよい。

【0039】

また、上記処理液には、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて各種の添加剤を配合することができる。

【0040】

そして、上記処理液を布帛に付与して処理する方法としては、布帛全体に均一に処理液を供給することができるという観点から、ディッピングによることが好ましい。また、経済的な理由や顧客からの要望等により、布帛表面のみに処理液を付与し、裏面には付与しないようにすることが望ましい場合は、グラビアコータ、スプレーコータ等があげられる。

【0041】

また、上記処理液の付与において、その処理条件は、用いる布帛の材質や形態にもよるが、一般に、処理温度を１３０〜１９０℃、処理時間を1 〜５分間に設定することが好ましい。上記の条件よりも緩い条件にすると、シリコーン系処理剤（Ｂ）として撥水性のあるものを用いても、その撥水性能が充分に発現しなくなるおそれがある。また、上記の処理条件よりも過酷な条件にすると、布帛が粗硬になり肌触りの悪いものとなるおそれがある。

【0042】

上記処理液における親水性樹脂（Ａ）、シリコーン系処理剤（Ｂ）の配合量は、処理液のピックアップ率を勘案し、最終的に得られる長期汚れ除去性布帛におけるこれらの最適な付着量から逆算して決定される。

【0043】

上記親水性樹脂（Ａ）の布帛への好ましい付着量は、０．３５〜１．７５ｇ／ｍ² である。すなわち、上記付着量が０．３５ｇ／ｍ² 未満では、水拭きによる汚れ除去効果が充分に得られないおそれがあり、逆に、１．７５ｇ／ｍ² を超えると、樹脂付着層が厚くなり、摩擦によって摩擦部分が白くなる、いわゆるチョークマークが発生して見栄えが悪くなるおそれがある。しかも、水拭きや、内装材等として取り付ける時のスチーム加熱や、雨等によって濡れた際、親水性樹脂（Ａ）が水によって外側に押し広げられたようなムラとなり、この部分が乾くとそのムラの境目が丸く輪のように残って染みになり、いわゆるきわつきが発生するおそれがある。

【0044】

一方、上記シリコーン系処理剤（Ｂ）の布帛への好ましい付着量は、０．５〜１０ｇ／ｍ² である。すなわち、上記付着量が０．５ｇ／ｍ² 未満では、布帛表面の平滑性が不充分となって、汚れ除去性の耐久性が損なわれるおそれがある。また、１０ｇ／ｍ² を超えると、シリコーン系処理剤（Ｂ）の疎水性が親水性樹脂（Ａ）の親水性を阻害して、水拭きによる汚れ除去性が損なわれるおそれがある。

【0045】

なお，これらの付着量は、つぎのようにして求めることができる。すなわち、未処理布帛重量Ｗ₀ を測定しておき、処理液による処理および乾燥後の布帛重量Ｗを測定する。そして、（Ｗ−Ｗ₀ ）の値を求めた後、処理液の成分組成の固形分比から、布帛単位面積当たりの親水性樹脂（Ａ）、シリコーン系処理剤（Ｂ）の付着量を算出することができる。

【0046】

そして、上記親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）は、互いの付着量の重量比（Ａ：Ｂ）が、１：１．０５〜１：１．２７であることが必要である。すなわち、上記重量比の範囲よりもシリコーン系処理剤（Ｂ）が少なすぎると、経年使用後に汚れ除去性が低下したり、水系汚れが布帛に染み込んで水拭き除去効果が損なわれるおそれがある。逆に、上記重量比の範囲よりもシリコーン系処理剤（Ｂ）が多すぎると、水拭きによる汚れ除去性が損なわれるおそれがある。また、シリコーン系処理剤（Ｂ）に含まれる珪素が多く布帛に付着することになるため、車両用内装材等の用途に用いられる場合、難燃性能を満足させることができなくなるおそれがある。

【0047】

このようにして得られた長期汚れ除去性布帛は、その布帛表面が、親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）との組み合わせによって処理されているため、布帛表面に防汚性能が付与されているだけでなく、布帛表面の平滑性が高められており、摩擦抵抗によって布帛表面が摩耗しにくくなっている。したがって、この汚れ除去性布帛を長期使用しても、布帛表面から、親水性樹脂（Ａ）とシリコーン系処理剤（Ｂ）が脱落しにくく、これら処理剤の防汚性能および汚れ除去性能が維持されるため、長期間の使用後も、使用開始時と同様に、布帛表面を美麗に保つことができる。

【0048】

そして、この長期汚れ除去性布帛が、明るい色（例えばＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^* 値が４５以上の色）である場合には、長期間の使用によってもその明るい色が維持されるため、とりわけ優れた効果を得ることができる。

【実施例】

【0049】

つぎに、本発明を実施例と比較例にもとづいて説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

【0050】

〔実施例１〕
親水性樹脂（Ａ）として親水性ポリエステル樹脂（ＳＲ１０００、高松油脂社製：固形分１０％）を１０重量部、シリコーン系処理剤（Ｂ）として撥水性シリコーン樹脂（Ｐｏｌｏｎ ＭＫ２０６、信越化学工業社製：固形分３２％）４重量部、触媒（ＣＡＴ−ＦＺ、信越化学工業社製：固形分１８％）２重量部、水８６重量部とを混合撹拌して、防汚処理液を得た。なお、上記シリコーン系処理剤（Ｂ）の静摩擦係数は０．６０で、未処理布比６６％である。また、同じく動摩擦係数は０．５１で、未処理布比率９１％である。

【0051】

そして、ポリエステルトリコット編地（目付３５０ｇ／ｍ² ）に、上記防汚処理液を、ピックアップ率６０％でディッピングすることにより、処理液を付与した。そして、１５０℃で３分間熱処理を行うことにより、目的とする汚れ除去性布帛を得た。この布帛における親水性ポリエステル樹脂の付着量は１．６５ｇ／ｍ² であり、撥水性シリコーン樹脂の付着量は２．１ｇ／ｍ² であった。親水性ポリエステル樹脂（Ａ）：撥水性シリコーン樹脂（Ｂ）の重量比は、１：１．２７となる。

【0052】

〔実施例２，３、参考例１〜８〕
親水性ポリエステル樹脂の付着量と撥水性シリコーン樹脂の付着量を、後記の表２、表３に示すように変えた。それ以外は、実施例１と同様にして、目的とする汚れ除去性布帛を得た。

【0053】

〔比較例１〕
実施例１と同様のポリエステルトリコット編地（目付３５０ｇ／ｍ² ）であって、全く処理を行わないものを、未処理布として用意した。

【0054】

〔比較例２〕
実施例１において、撥水性シリコーン樹脂を、フッ素樹脂（固形分２６％、ＳＲ２０２０、日華化学社製）４．９重量部に変えるとともに、触媒は用いなかった。それ以外は実施例１と同様にして、比較例となる汚れ除去性布帛を得た。なお、上記フッ素樹脂の静摩擦係数は１．１１で、未処理布比１２２％である。また、同じく動摩擦係数は０．４６で、未処理布比率８２％である。そして、この布帛における親水性ポリエステル樹脂の付着量は１．６５ｇ／ｍ² であり、フッ素樹脂の付着量は２．１ｇ／ｍ² であった。

【0055】

これらの実施例品、参考例品、比較例品について、以下に示す各項目について測定および評価を行った。そして、それらの結果を後記の表２〜表４に併せて示す。

【0056】

〔汚れ除去性、色差測定〕
（１）汚れの付与
まず、ＪＩＳ Ｚ ８９０１に規定されている１２種のカーボンブラックＸと、オイレン酸７０重量％、パルチミン酸２０重量％、ステアリン酸１０重量％からなる組成物を充分に撹拌混合してなる人工皮脂Ｙとを、Ｘ：Ｙが３：２００となるよう混合して、合成汚粉を作製した。

【0057】

そして、特型３連防汚試験機（大栄科学精器製作所社製）に布帛Ｐ（起毛トリコット編地）を両面テープを用いてセットし、上記合成汚粉０．２０３ｇを塗布した摩擦布（ＪＩＳ Ｌ ３２０２ 綿帆布９号）を取り付けた摩擦子（摺動面寸法：２５ｍｍ×２５ｍｍ）で、荷重６１．３Ｎ、ストローク１００ｍｍ、摩擦速度６０往復／分で１０往復摩擦して、布帛Ｐに汚れを付着させた。

【0058】

そして、上記特型３連防汚試験機に、試験片（実施例品、参考例品、比較例品）を両面テープでセットし、汚れを付着させた上記布帛Ｐを取り付けた摩擦子で、荷重２０．６Ｎ、ストローク１００ｍｍ、摩擦速度６０往復／分で４０往復摩擦して、試験片に汚れを付着させた。ただし、摩擦回数２０回往復後、汚れ付着布帛Ｐを新たな汚れ付着布帛Ｐに交換して、再度摩擦回数２０回の往復を行うことにより、合計４０往復とした。

【0059】

（２）汚れ除去
このようにして得られた汚れ付の試験片を、学振型摩擦堅牢度試験機（ＲＴ−２００、大栄科学精器製作所社製）に両面テープを用いてセットし、１５０ｍｍ×１５０ｍｍの不織布（ＢＥＮＣＯＴ Ｍ−１、旭化成せんい社製）を四つ折りにして水１ｃｃを滴下したものを取り付けた摩擦子（摺動面寸法：２０ｍｍ×２０ｍｍ）で、荷重４．９Ｎ（５００ｇ・ｆ）、ストローク１００ｍｍ、摩擦速度３０往復／分で４０往復摩擦して、試験片の汚れを除去した。ただし、摩擦回数２０回往復後、新たな不織布に交換して、再度摩擦回数２０回の往復を行うことにより、合計４０往復とした。その後、試験片（汚れ除去後）を常温で放置し、乾燥した。

【0060】

（３）汚れ除去性の評価
上記試験片（汚れ除去後）の、汚れを付着させて拭き取った部分について、分光測色計（ＣＭ−１０００、ミノルタカメラ社製、Ｄ６５光源）を用いて、ＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^* 値、ａ^* 値、ｂ^* 値を、各々３個所で測定し、各々の平均値を求めた。また、汚れ付着前の試験片のＬ^* 値、ａ^* 値、ｂ^* 値についても、同様に測定してその平均値を求めておき、これを基準とした場合の色差ΔＥ^* を求めた。値が小さいほど汚れが除去されている、と評価することができる。

【0061】

また、上記試験片（汚れ除去後）について、下記の基準にしたがって、官能評価した。 ５級…汚れが認められない。
４級…汚れがわずかに認められるが、気にならない。
３級…汚れが認められるが、あまり気にならない。
２級…汚れが認められ、気になる。
１級…汚れが顕著に認められ、非常に気になる。

【0062】

〔汚れ除去性能の耐久性〕
試験片（実施例品、参考例品、比較例品）の裏面に、幅７０ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚み１０ｍｍの大きさのウレタンフォームを添えて、平面摩耗試験機（Ｔ−ＴＹＰＥ、大栄科学精器製作所社製）に固定した。そして、綿布（綿帆布）を取り付けた摩擦子で、荷重９．８Ｎ、ストローク１４０ｍｍ、摩擦速度６０往復／分で、１００００回往復摩擦した。ただし、摩擦回数１０００回往復ごとに、新たな綿帆布に交換して、合計１００００回往復とした。

【0063】

〔布帛の色（明度）〕
上記汚れ除去性の評価のために測定した、汚れ付着前の試験片のＣＩＥＬＡＢ表色系におけるＬ^* 値（３個所で測定）から、その平均値を求めて、布帛の色（明度）の指標とした。

【0064】

【表2】

【0065】

【表3】

【0066】

【表4】

【0067】

これらの結果から、実施例１〜３品は、１００００回の往復摩擦後も、優れた汚れ除去性能を備えていることがわかる。これに対し、未処理布である比較例１品は当初より汚れ除去性能を備えておらず、また、フッ素樹脂を用いた比較例２品は、当初こそ汚れ除去性能を備えているものの、１００００回の往復摩擦後には、その性能が大幅に低下しており、長期耐久性がないことがわかる。

【産業上の利用可能性】

【0068】

本発明は、拭き取りによって汚れを除去するような用途に用いられ、長期にわたって、その布帛の外観を美麗に維持することが求められるような布帛として、広く利用することができる。