特許 6382063 移動電極の交換方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6382063

(24)【登録日】2018年8月10日

(45)【発行日】2018年8月29日

(54)【発明の名称】移動電極の交換方法

(51)【国際特許分類】

   B03C 3/10 20060101AFI20180820BHJP

   B03C 3/47 20060101ALI20180820BHJP

【ＦＩ】

   B03C3/10 Z

   B03C3/47

【請求項の数】5

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2014-213460(P2014-213460)

(22)【出願日】2014年10月20日

(65)【公開番号】特開2016-77984(P2016-77984A)

(43)【公開日】2016年5月16日

【審査請求日】2017年4月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】315016723

【氏名又は名称】三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(72)【発明者】

【氏名】山本 広幸

(72)【発明者】

【氏名】市原 邦彦

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 広光

【審査官】 河野 隆一朗

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−３４２９９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０６４０２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１７９５２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−２９０１７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６３５４８９６（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０３Ｃ ３／００ − ３／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気集塵装置内で上下に配置した移動電極の駆動ローラと下部ローラを周回移動する旧ローラチェーンにチェーンブロックを接続して仮止めし、前記旧ローラチェーンの下端を切断する切断工程と、
前記下部ローラの下方に複数配置したうちの一部のホッパーに設けて前記移動電極の集塵極板の電極面に沿った開口面を有する開口部から新製ローラチェーンを前記下部ローラまで搬入する搬入工程と、
前記旧ローラチェーンの上り側端と、前記新製ローラチェーンを接続する接続工程と、
前記チェーンブロックで前記新製ローラチェーンを前記下部ローラから前記駆動ローラに向けて取り付けて、前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外す着脱工程と、
前記旧ローラチェーンを、前記新製ローラチェーンが接続された状態で前記開口部から排出する排出工程と、
前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外した後、前記新製ローラチェーンとの接続を解除して、前記新製ローラチェーンの端部同士を連結してループ状に連結する連結工程と、
を有することを特徴とする移動電極の交換方法。

【請求項2】

前記チェーンブロックは、上り側ローラチェーンに接続する上り側チェーンブロックと、下り側ローラチェーンに接続する下り側チェーンブロックからなり、
前記着脱工程は、前記上り側チェーンブロックを巻き下げると同時に前記下り側チェーンブロックを巻き上げて前記旧ローラチェーンを移動させて、前記上り側チェーンブロックと前記下り側チェーンブロックの仮止めする位置を掛け替えて前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外すことを特徴とする請求項１に記載の移動電極の交換方法。

【請求項3】

前記新製ローラチェーンは、前記集塵極板を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の移動電極の交換方法。

【請求項4】

前記着脱工程は、前記旧ローラチェーンの集塵極板を取り外して前記新製ローラチェーンに取り付けてから前記旧ローラチェーンを取り外すことを特徴とする請求項１又は２に記載の移動電極の交換方法。

【請求項5】

前記電気集塵装置の複数のホッパー上に亘って上下２段コンベアを配置し、下段コンベアで前記開口部から挿入した前記新製ローラチェーンを前記下部ローラまで搬入し、上段コンベアで前記下部ローラから取り外した前記旧ローラチェーンを前記開口部から搬出することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の移動電極の交換方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電力、産業用排煙設備に用いる乾式電気集塵装置の構成部品の交換方法に係わり、特に集塵極板に移動電極を用いた移動電極の交換方法に関する。

【背景技術】

【0002】

火力発電所のボイラー排ガスや、製鉄用各種炉の排ガス中の煙塵を除去する電気集塵装置がある。

【0003】

図１１は電気集塵装置の構成概略を示す図である。
電気集塵装置１は、ガス入口２ａとガス出口２ｂの間にガス流路が形成されたケーシング２の内部に、集塵用の電極として、複数の固定電極３と移動電極４が設置されている。各電極の下部には、電極で捕集した塵埃を落下回収するためのホッパー６が複数設けられている。

【0004】

図１２は電気集塵装置の移動電極の構成概略を示す図である。
移動電極は、短冊状に分割された集塵極板９を、ループをなす一対のローラチェーン１０に懸垂状態に連結し、駆動手段１１によりローラチェーン１０と共に、ガス流路に吊り下げられた放電極（不図示）を周回移動しながら、ガス流路となる集塵域１２でガス中に含まれた塵埃を捕集する。ローラチェーン１０は、上部の駆動ローラ１６と下部の下部ローラ１７に掛け回している。集塵極板９に捕集された塵埃は、仕切板１４によりガス流路を仕切られた非集塵域１３に取り付けた回転ブラシ１５によってホッパー６内へ掻き落とされる。このような移動電極は、ガス流路の断面に沿って複数配置されている。

【0005】

上記構成の電気集塵装置においては、所定期間稼働すると移動電極の構成部材の可動部分に摩耗が生じるため、部材の交換が必要となる。具体的には移動電極の構成部材である集塵極板、ローラチェーン、駆動ローラ、下部ローラが使用による交換基準に達すると、交換のためのメンテナンス作業を行っている。

【0006】

特許文献１には、既設の固定電極式集塵装置を、移動集塵極板と移動集塵極板に対応する放電極とに取り換える改造方法であり、ケーシング下部のホッパーを取り外して開口部を形成し、開口部と対向する上部のホイストを用いて、固定電極式電気集塵装置を撤去した後、開口部から移動集塵極板と放電極をホイストで吊上げて搬入している。

【0007】

特許文献２には、既設の無端チェーンの一部を切り離し、新規チェーンを接続して周回移動させつつ、集塵極板を付け替え、新規チェーンが一周した段階で、新規チェーンとの連結を解除して新規チェーンの端部を連結する取り替え方法が開示されている。

【0008】

特許文献３には、移動電極の構成部材を仮配置する搬入用ステージと、ケーシングの壁に搬入用ステージからケーシング内に通過させる搬入用マンホールを備えた搬入方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０１２−１７９５２６号公報

【特許文献2】特開２０００−３４２９９５号公報

【特許文献3】特開２０１０−６４０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら特許文献１に開示の改造方法は、作業前にあらかじめケーシング下部のホッパーを取り外し、作業後はホッパーを再度取り付けなければならず、作業期間が長期化するおそれがある。また、ケーシング下部のすべてのホッパーを取り外しているため、交換作業中はこれ以外の作業を行うことができないという問題があった。

【0011】

また、特許文献２に開示の交換方法は、リンクチェーンを対象としたものであり、このようなチェーンであれば、着脱時にコンパクト化してケーシング内に設置した収容箱に収容することができる。しかし、ローラチェーンは、外側プレートと内側プレートからなり、これらを交互にブッシュ、ローラ、ピンを用いて連結している。このようなローラチェーンは、リングチェーンと比べて可動域が拘束されているため、折り畳んで省スペース化することができない。また特許文献２には、交換部品をケーシング内へ搬入又は搬出する開口部について一切記載されていない。

【0012】

特許文献３に開示の交換方法では、搬入用マンホールの取り付け位置が集塵極板の板面と交差する位置、換言するとローラチェーンの側面（ピン軸と直交する面）に沿った位置にあるため、ローラチェーンの周回方向と直交する方向からケーシング内へ挿入することになる。この場合ローラチェーンは、ピン軸回りの可動域と比べて側面側の可動域が制限されているため、取付けが困難であるという問題があった。

【0013】

そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、移動電極のローラチェーンを短期間で効率良く交換することができる移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、電気集塵装置内で上下に配置した移動電極の駆動ローラと下部ローラを周回移動する旧ローラチェーンにチェーンブロックを接続して仮止めし、前記旧ローラチェーンの下端を切断する切断工程と、前記下部ローラの下方に複数配置したうちの一部のホッパーに設けて前記移動電極の集塵極板の電極面に沿った開口面を有する開口部から新製ローラチェーンを前記下部ローラまで搬入する搬入工程と、前記旧ローラチェーンの上り側端と、前記新製ローラチェーンを接続する接続工程と、前記チェーンブロックで前記新製ローラチェーンを前記下部ローラから前記駆動ローラに向けて取り付けて、前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外す着脱工程と、前記旧ローラチェーンを、前記新製ローラチェーンが接続された状態で前記開口部から排出する排出工程と、前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外した後、前記新製ローラチェーンとの接続を解除して、前記新製ローラチェーンの端部同士を連結してループ状に連結する連結工程と、を有することを特徴とする移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【0015】

本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、前記第１の手段において、前記チェーンブロックは、上り側ローラチェーンに接続する上り側チェーンブロックと、下り側ローラチェーンに接続する下り側チェーンブロックからなり、前記着脱工程は、前記上り側チェーンブロックを巻き下げると同時に前記下り側チェーンブロックを巻き上げて前記旧ローラチェーンを移動させて、前記上り側チェーンブロックと前記下り側チェーンブロックの仮止めする位置を掛け替えて前記旧ローラチェーンを前記下部ローラから取り外すことを特徴とする移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【0016】

本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、前記第１又は第２の手段において、前記新製ローラチェーンは、前記集塵極板を備えたことを特徴とする移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【0017】

本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、前記第１又は第２の手段において、前記着脱工程は、前記旧ローラチェーンの集塵極板を取り外して前記新製ローラチェーンに取り付けてから前記旧ローラチェーンを取り外すことを特徴とする移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【0018】

本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、前記第１ないし第４のいずれか１に記載の手段において、前記電気集塵装置の複数のホッパー上に亘って上下２段コンベアを配置し、下段コンベアで前記開口部から挿入した前記新製ローラチェーンを前記下部ローラまで搬入し、上段コンベアで前記下部ローラから取り外した前記旧ローラチェーンを前記開口部から搬出することを特徴とする移動電極の交換方法を提供することを目的としている。

【発明の効果】

【0019】

上記のような本発明によれば、複数のホッパーの一部に設けた開口部から旧ローラチェーンを搬出し、新製ローラチェーンを搬入しているので、短工程、短時間で効率良く交換作業を行うことができる。
また、旧ローラチェーンの取り外しと新製ローラチェーンの取り付けを同時に行っているので、短時間で効率良く移動電極を交換することができる。

【0020】

また、開口部をケーシングの傾斜面に設けることにより、可動域が制限されるローラチェーンを鋭角に折り曲げることなく容易に出し入れすることができる。
上記のような本発明によれば、ホッパー上に上下２段のコンベアを配置しているので、ホッパーの一部に開口部を設ければよく、短工程で効率良く交換作業を行うことができる。また交換作業中に他の作業を並行して行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の移動電極の交換方法の説明図である。

【図2】電気集塵装置内における移動電極の交換作業の斜視図である。

【図3】集塵極板付きローラチェーンの交換方法の作業フロー図である。

【図4】下部ローラを仮吊りして固定する説明図である。

【図5】チェーンブロックの説明図である。

【図6】旧及び新製集塵極板付きローラチェーンの接続の説明図である。

【図7】チェーンブロックの掛け替えの説明図である。

【図8】新製集塵極板付きローラチェーンの接続の説明図である。

【図9】ローラチェーンの交換作業のフロー図である。

【図10】集塵極板の移設の説明図である。

【図11】電気集塵装置の構成概略を示す図である。

【図12】電気集塵装置の移動電極の構成概略を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の移動電極の交換方法の実施形態を添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。

【0023】

図１は本発明の移動電極の交換方法の説明図である。なお図１においてチェーンブロックは省略している。図２は、電気集塵装置内における移動電極の交換作業の斜視図である。

【0024】

［集塵極板付きローラチェーンの交換方法］
移動電極の構成部材である集塵極板及びローラチェーンが使用により交換基準に達した場合の交換作業について以下説明する。
図３は集塵極板付きローラチェーンの交換方法の作業フロー図である。
本実施形態の新製集塵極板付きローラチェーン２０は、一対のローラチェーン１０と複数の集塵極板９を基本構成としている。複数の集塵極板９は、幅方向の両サイドに一対のローラチェーン１０を取り付けたものである。また複数の集塵極板９は、所定ピッチで一対のローラチェーン１０に取り付けている。なお、新製集塵極板付きローラチェーン２０は、チェーンの両端を連結してループ状に連結していない。
複数のホッパーの一部に開口部３０を形成する（ステップ１）。

【0025】

［開口部３０］
電気集塵装置１の下部には、塵埃を捕集するホッパー６が複数形成されている。このホッパー６は先端凸部が下方に向いた４角錐形状であり、対向する２つの側面が集塵極板９の板面と平行になるように形成されている。
本発明の開口部は、電気集塵装置１のケーシング２ではなく、ホッパー６に設けている。開口部はローラチェーンをホッパー６上に取り付けた足場の延長線（水平方向）上であるケーシング２の側面に設ければ、ローラチェーンを直線上に伸ばした状態で取り出すことができるが、ケーシング２には、既設の配管等が取り付けられており、このような側面に開口スペースを設けることは困難であり、またこの他、可動域が制限されるローラチェーンを極力折り曲げないように出し入れする開口スペースを設け難い。一方、ホッパー６は、ケーシング２の下方で塵埃を側面の傾斜に沿って下方へ落下させるものであり、配管等の設備機器も取り付けられていないため、この側面にローラチェーンを折り曲げないように出し入れする開口スペースを設け易い。

【0026】

図１に示す本発明の開口部３０は、移動電極４の下方に複数あるホッパー６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのうち、集塵極板９の板面に沿った両サイド（図１における右端又は左端のホッパー６ａ、６ｄ）に位置するホッパー６ｄ（図１では左端）の集塵極板９と平行、換言すると集塵極板９の板面に沿った外側傾斜面に形成している。複数のホッパーのうち、内側のホッパーに開口部を設けると、隣接するホッパーと干渉してローラチェーンを直線上に出し入れすることが難しい。一方、両サイドのいずれかの一方のホッパーであれば、開口部の外側に搬入又は搬出のためのスペースが空いているため、ローラチェーンの出し入れを直線に近い状態で行うことができる。

【0027】

開口部３０は、新製集塵極板付きローラチェーン２０を交換する場合、集塵極板９の幅方向が出し入れ可能な開口長さに設定している。
次に、複数のホッパー上部に亘る足場と上下２段コンベア４０を設置する（ステップ２）。足場は作業者が複数のホッパー上で作業可能なように、ホッパーのグレーチング上に敷いている。なお開口部を設けるホッパーのグレーチングはローラチェーンを出し入れする開口スペースを設けておく。

【0028】

［上下２段コンベア４０］
本発明の上下２段コンベア４０は、自由回転するローラを直線上に複数形成したコンベアを２段重ねしたものである。上下２段コンベア４０は、電気集塵装置１の複数のホッパー６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、下部ローラ１７の間の非集塵域１３に取り付け可能であり、上段コンベア４２と下段コンベア４４を上下に２段積層している。下段コンベア４４は、ホッパーのグレーチング上で、複数のホッパーのうち一端のホッパー６ｄの開口部３０から他端のホッパー６ａに亘って形成している。上段コンベア４２は、下段コンベア４４上に積層させて、作業対象となる上方の移動電極４の位置に合わせて、開口部３０側から伸縮可能にコンベア長さを任意に変えることができるコンベアである。

【0029】

このような上下２段コンベア４０は、複数に分割したパーツを連結して長尺のコンベアを形成できるように構成され、開口部３０から容易に出し入れできるようにしている。なお、開口部を設けたホッパー上の移動電極は、上下２段式コンベアを用いずに開口部から直接出し入れできる。

【0030】

交換レーンの駆動部を解放する（ステップ３）。
電気集塵装置１内の移動電極４は所定間隔を開けて複数並列（レーン）に設けられている。なお、本実施形態では、交換するレーン（以下交換レーンという）を、開口部３０から最も離れた位置にある移動電極から行っている。
交換レーンの駆動ローラ１６を覆うチェーンカバーを外して、駆動ローラ１６を駆動する駆動手段１１と駆動ローラの間に設けた駆動チェーンを取り外して駆動ローラ１６を自由回転可能にする。

【0031】

下部ローラ１７を仮吊りして固定する（ステップ４）。
図４は下部ローラを仮吊りして固定する説明図である。下部ローラ１７のシャフト１７ａは仕切板１４のガイド１４ａ（不図示）によって上下方向に移動可能とし、稼働中はローラの自重がローラチェーン１０に作用して上下方向にテンションが掛かっている。そこで、下部ローラ１７のシャフト１７ａをガイド１４ａに沿って上方へ移動させて内部歩廊５０などにホイストなどを用いて仮吊りして固定し、ローラチェーン１０に作用しているテンションを開放する。

【0032】

旧集塵極板付きローラチェーン２２をチェーンブロック２台で仮固定する（ステップ５）。
図５はチェーンブロックの説明図である。図示のローラチェーンは、一方のローラチェーンを示し、他方のローラチェーンは紙面に対して直交方向に重なって存在している。以下の説明では、一対のローラチェーンが同様な扱いを受けて交換作業を行っている。また、本実施形態では、駆動ローラ１６によって放電極５の周りを周回移動するローラチェーン１０について、周回移動時に上向きに移動するローラチェーンを上り側ローラチェーン１０ａといい、下向きに移動するローラチェーンを下り側ローラチェーン１０ｂという。

【0033】

旧集塵極板付きローラチェーン２２のチェーンピンを最下端に移動させる。上り側チェーンブロック６２と下り側チェーンブロック６４からなる２台のチェーンブロックを、上り側ローラチェーン１０ａ及び下り側ローラチェーン１０ｂのそれぞれに取り付ける。上り側ローラチェーン１０ａに取り付けた上り側チェーンブロック６２、下り側ローラチェーン１０ｂに取り付けた下り側チェーンブロック６４は、いずれも本体をケーシング２内の仕切板１４の上部に固定している。そしてワイヤーを引き延ばしてフックを上り側及び下り側ローラチェーン１０ａ，１０ｂに掛けて、周回移動しないように固定する。次にチェーンピンを取り外して、ループ状の旧集塵極板付きローラチェーン２２を切断する。

【0034】

新製集塵極板付きローラチェーン２０を下段コンベア４４により開口部３０から搬入する（ステップ６）。
交換レーン上（図１では右端の移動電極）に移動した上部ホイスト７０のワイヤー７２のフック７４を、下段コンベア４４上を介して開口部３０まで延長する。次に、フック７４を新製集塵極板付きローラチェーン２０のチェーン端部に接続してから、ワイヤー７２を巻き取り、開口部３０から下段コンベア４４を介して交換レーンの下方まで搬入する。

【0035】

旧集塵極板付きローラチェーン２２の上り側ローラチェーン１０ａの端部と新製集塵極板付きローラチェーン２０の端部を接続する（ステップ７）。
図６は旧及び新製集塵極板付きローラチェーンの接続の説明図である。
ワイヤー７２のフック７４を取り外して、新製集塵極板付きローラチェーン２０の端部と、旧集塵極板付きローラチェーン２２の上り側ローラチェーン１０ａのチェーン端部を接続する。

【0036】

集塵極板付きローラチェーンを移動する（ステップ８）。上り側チェーンブロック６２のワイヤーを所定の伸び代（一例として集塵極板１枚〜数枚分など）だけ延長し（図６に示す矢印ａ）、下り側チェーンブロック６４のワイヤーを所定の伸び代だけ巻き取る（図６に示す矢印ｂ）。この作業を同時に行い旧及び新製集塵極板付きローラチェーン２２，２０を周回移動させる。

【0037】

チェーンブロックの移動（掛け替える）（ステップ９）。
図７はチェーンブロックの掛け替えの説明図である。上り側チェーンブロック６２の巻き代がいっぱいになった時点で、掛け替えを行う。なお、掛け替え作業時には、あらかじめ仕切板１４に取り付けた反転防止フック６６を取り外すローラチェーンに接続してから行う。まず、上り側チェーンブロック６２のフックを上り側ローラチェーン１０ａから取り外して、所定の伸び代を考慮して下方の上り側ローラチェーン１０ａに掛け直す。次に、下り側チェーンブロック６４のフックを下り側ローラチェーン１０ｂから取り外して、所定の伸び代を考慮して上方の下り側ローラチェーン１０ｂに掛け直す。

【0038】

旧集塵極板付きローラチェーン２２を上段コンベア４２により開口部３０から搬出する（ステップ１０）。
まず、電気集塵装置１の外部に配置した搬出手段８０のワイヤー８２を開口部３０から上段コンベア４２を介して交換レーンの下方まで延長する。
下部ローラ１７から取り外した旧集塵極板付きローラチェーン２２の先端に搬出手段のフック８４を接続する。搬出手段８０の巻き上げは、チェーンブロックによるローラチェーンの移動と同期させて旧集塵極板付きローラチェーン２２を上段コンベア４２上から開口部３０へ向けて搬出させている。

【0039】

集塵極板付きローラチェーンを１周回したか否か判定を行う（ステップ１１）。
ローラチェーン１０の１周回に相当する分まで行っていない場合にはステップ８に戻り、ステップ８〜ステップ１０までの工程を繰り返してローラチェーン１０の１周回に相当する分だけ行う。
一方、ローラチェーン１０の１周回に相当する分まで行った場合には次工程に進む。

【0040】

旧及び新製集塵極板付きローラチェーン２２，２０の接続を解除して、新製集塵極板付きローラチェーン２０をループ状（環状）に接続する。（ステップ１２）。
図８は新製集塵極板付きローラチェーンの接続の説明図である。旧集塵極板付きローラチェーン２２と新製集塵極板付きローラチェーン２０の接続を解除する。次に、新製集塵極板付きローラチェーン２０の両端を接続してループ状に連結する。

【0041】

次の移動電極４のレーンがあるか否かの判定を行う（ステップ１３）。
次の移動電極４が存在する場合には、ステップ３~ステップ１２までの工程を再度繰り返す。
この時、次の交換レーンは、開口部３０側に近づくため、上段コンベア４２は、交換レーンに合わせて開口部３０側へ縮小させると良い。これにより、新製集塵極板付きローラチェーン２０の搬入を妨げることなく交換作業を実施できる。
一方、交換する次の移動電極４が存在しない場合には、作業を終了する。
このような本発明の移動電極の交換方法によれば、複数のホッパーの一部に設けた開口部から旧ローラチェーンを搬出し、新製ローラチェーンを搬入しているので、短工程、短時間で効率良く交換作業を行うことができる。

【0042】

［ローラチェーンの交換方法］
移動電極４の構成部材であるローラチェーン１０のみが使用により交換基準に達した場合の交換作業について以下説明する。
図９はローラチェーンの交換方法の作業フロー図である。

【0043】

本実施形態のローラチェーン１０は、一対のローラチェーン１０からなり、集塵極板９を備えていない。旧ローラチェーンから取り外した集塵極板９は交換基準に達しておらず使用可能であり、本実施形態ではこれを新製ローラチェーンに取り付けて再利用している。

【0044】

複数のホッパーの一部に開口部を形成する（ステップ１０１）。
開口部は、図１に示す同様の形態のほか、ローラチェーン１０が挿通可能な穴径であれば丸孔であっても良い。
次に、複数のホッパー上部に亘る足場と上下２段コンベアを設置する（ステップ１０２）。上下２段コンベアは前述と同一の構成を採用している。なお上下２段コンベアを配置する工程は省略しても良い。

【0045】

交換レーンの駆動部を解放する（ステップ１０３）。前述のステップ３と同一の作業工程である。
下部ローラを仮吊りして固定する（ステップ１０４）。前述のステップ４と同一の作業工程である。
旧ローラチェーンをチェーンブロック２台で仮固定する（ステップ１０５）。

【0046】

旧ローラチェーンのチェーンピンを最下端に移動させる。上り側チェーンブロック６２と下り側チェーンブロック６４からなる２台のチェーンブロックを、上り側ローラチェーン１０ａ及び下り側ローラチェーン１０ｂのそれぞれに取り付ける。上り側ローラチェーン１０ａに取り付けた上り側チェーンブロック６２、下り側ローラチェーン１０ｂに取り付けた下り側チェーンブロック６４は、いずれも本体をケーシング２内の仕切板１４の上部に固定している。そしてワイヤーを引き延ばしてフックを上り側及び下り側ローラチェーン１０ａ，１０ｂに掛けて、周回移動しないように固定する。次にチェーンピンを取り外して、ループ状の旧ローラチェーンを切断する。

【0047】

新製ローラチェーンを下段コンベアにより開口部から搬入する（ステップ１０６）。
交換レーン上に移動した上部ホイスト７０のワイヤー７２のフック７４を、下段コンベア４４上を介して開口部３０まで延長する。次に、フック７４を新製ローラチェーンのチェーン端部に接続してから、ワイヤー７２を巻き取り、開口部３０から交換レーンの下方まで搬入する。

【0048】

旧ローラチェーンの上り側端部と新製ローラチェーンの端部を接続する（ステップ１０７）。
ワイヤー７２のフック７４を取り外して、新製ローラチェーンの端部と、旧ローラチェーンの上り側ローラチェーン１０aのチェーン端部を接続する。

【0049】

電極板を移設する（ステップ１０８）。
図１０は集塵極板の移設の説明図である。
旧ローラチェーン２６の集塵極板９を取り外して、取り外した集塵極板９を新製ローラチェーン２４に取り付ける。
集塵極板付きローラチェーンを移動する（ステップ１０９）。上り側チェーンブロック６２のワイヤーを所定の伸び代（一例として集塵極板１枚分など）だけ延長し、下り側チェーンブロック６４のワイヤーを所定の伸び代だけ巻き取る。この作業を同時に行い旧及び新製ローラチェーンを周回移動させる。

【0050】

チェーンブロックを掛け替える（ステップ１１０）。ステップ９と同一工程である。
旧ローラチェーンを上段コンベアにより開口部から搬出する（ステップ１１１）。
下部ローラ１７から取り外した旧ローラチェーンの先端に搬出手段のフック８４を接続する。搬出手段８０の巻き上げは、チェーンブロックによるローラチェーンの移動と動機させて旧ローラチェーンを上段コンベア４２上から開口部３０へ向けて搬出させている。

【0051】

ローラチェーンを１周回したか否か判定を行う（ステップ１１２）。
ローラチェーンの１周回に相当する分まで行っていない場合にはステップ１０８に戻り、ステップ１０８〜ステップ１１１までの工程を繰り返してローラチェーンの１周回に相当する分だけ行う。
一方、ローラチェーンの１周回に相当する分まで行った場合には次工程に進む。

【0052】

旧及び新製ローラチェーンの接続を解除して、新製ローラチェーンをループ状（環状）に接続する。（ステップ１１３）。
旧ローラチェーンと新製ローラチェーンの接続を解除する。次に、新製ローラチェーンの両端を接続してループ状に連結する。
次の移動電極のレーンがあるか否かの判定を行う（ステップ１１４）。
次の移動電極が存在する場合には、ステップ１０３~ステップ１１３までの工程を再度繰り返す。

【0053】

一方、交換する次の移動電極が存在しない場合には、作業を終了する。
このような本発明の移動電極の交換方法によれば、複数のホッパーの一部に設けた開口部から旧ローラチェーンを搬出し、新製ローラチェーンを搬入しているので、短工程、短時間で効率良く交換作業を行うことができる。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明は、集塵極板に移動電極を用いた乾式電気集塵装置の分野において特に有用である。

【符号の説明】

【0055】

１………電気集塵装置、２………ケーシング、２ａ………ガス入口、２ｂ………ガス出口、３………固定電極、４………移動電極、５………放電極、６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ………ホッパー、９………集塵極板、１０………ローラチェーン、１０ａ……上り側ローラチェーン、１０ｂ………下り側ローラチェーン、１１………駆動手段、１２………集塵域、１３………非集塵域、１４………仕切板、１４ａ………ガイド、１５………回転ブラシ、１６………駆動ローラ、１７………下部ローラ、１７ａ………シャフト、２０………新製集塵極板付きローラチェーン、２２………旧集塵極板付きローラチェーン、２４………新製ローラチェーン、２６………旧ローラチェーン、３０………開口部、４０………上下２段コンベア、４２………上段コンベア、４４………下段コンベア、５０………内部歩廊、６２………上り側チェーンブロック、６４………下り側チェーンブロック、７０………上部ホイスト、７２………ワイヤー、７４………フック、８０………搬出手段、８２………ワイヤー、８４………フック。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】