特許 6383908 レゾルバのカバー構造の溶着方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6383908

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】レゾルバのカバー構造の溶着方法

(51)【国際特許分類】

   H02K 24/00 20060101AFI20180827BHJP

   B29C 65/08 20060101ALI20180827BHJP

   G01D 5/20 20060101ALI20180827BHJP

【ＦＩ】

   H02K24/00

   B29C65/08

   G01D5/20 110H

【請求項の数】2

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2014-177822(P2014-177822)

(22)【出願日】2014年9月2日

(65)【公開番号】特開2016-52228(P2016-52228A)

(43)【公開日】2016年4月11日

【審査請求日】2017年5月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000203634

【氏名又は名称】多摩川精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100147500

【弁理士】

【氏名又は名称】田口 雅啓

(74)【代理人】

【識別番号】100166235

【弁理士】

【氏名又は名称】大井 一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100179914

【弁理士】

【氏名又は名称】光永 和宏

(74)【代理人】

【識別番号】100179936

【弁理士】

【氏名又は名称】金山 明日香

(72)【発明者】

【氏名】豊竹 克年

【審査官】 三島木 英宏

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−２１４８１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２０９９４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０３８４２２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｋ ２４／００

Ｂ２９Ｃ ６５／０８

Ｇ０１Ｄ ５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂で形成された第１輪状巻線カバー(8)が、樹脂で形成された第２輪状巻線カバー(7)の足部(7a)のカバー突起(8a)に対して、超音波加熱によって溶着されており、
前記超音波加熱としての溶着ホーン(21)が接触する前記第１輪状巻線カバー(8)の溶着部(11)は、前記第１輪状巻線カバー(8)から一体に突出し、断面山状をなす突起部(30)よりなるレゾルバのカバー構造の溶着方法において、前記突起部(30)の第１厚さ(T₁)は、前記突起部(30)の近傍における前記カバー(8)の第２厚さ(T₂)より大であり、前記突起部(30)上に前記溶着ホーン(21)を当接させると、前記溶着ホーン(21)の下面(21a)が１ヶ所のみの前記突起部(30)に当接し、前記溶着ホーン(21)が押されることにより、前記突起部(30)が溶融して平坦化され、前記第１輪状巻線カバー(8)にクラックが発生することなく前記カバー突起(8a)と前記足部(7a)とが溶着されることを特徴とするレゾルバのカバー構造の溶着方法。

【請求項2】

前記突起部(30)の近傍には、前記カバー(8)の第２厚さ(T₂)よりも小の第３厚さ(T₃)の薄肉領域(40)が形成され、前記突起部(30)の第１厚さ(T₁)は、前記カバー(8)の第２厚さ(T₂)よりも大であることを特徴とする請求項１記載のレゾルバのカバー構造の溶着方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、レゾルバのカバー構造の溶着方法に関し、特に、カバーを相手方部材に溶着する場合、カバーにクラックを発生させないような構造として溶着するための新規な改良に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、用いられていたこの種のレゾルバのカバー構造の溶着方法としては、例えば、特許文献１に開示されたレゾルバのステータカバー構造を図３から図７として挙げることができる。
まず、図３から図６の従来構成において、図３において符号１で示されるものはレゾルバステータであり、このレゾルバステータ１の内方に突出して形成された複数の磁極２には、第１、第２輪状絶縁板３,４を介してステータ巻線５が巻回されている。

【0003】

前記レゾルバステータ１の両面には、このステータ巻線５を覆うように第１、第２輪状巻線カバー７,８が設けられている。前記第１輪状巻線カバー７の周縁に形成された複数の第１突起７ａは、前記レゾルバステータ１の前記ステータ巻線５の外側位置に設けられた複数の貫通孔１０を貫通してレゾルバステータ１の面１ａから突出している。

【0004】

前記第２輪状巻線カバー８の周縁には、前記各第１突起７ａに対応した位置にこの第１突起７ａよりも長さが短く形成された第２突起８ａが形成され、各突起７ａと８ａは、図１で示されるように互いに接合され、接合面が超音波の加熱によって溶着された溶着部１１によって一体となるように結合されている。従って、この溶着部１１は前記面１ａよりも軸方向にやや離れて位置している。尚、この第１、第２輪状巻線カバー７,８は、レゾルバステータ１の何れの面に対しても設けることができる。

【0005】

また、前述の溶着によるレゾルバステータのカバー構造においては、その溶着部分を拡大して示すと、図７に示される通りである。
すなわち、図７において符号８で示されるものは、断面で凹状をなすカバーであり、このカバー８は、例えば、レゾルバの第１輪状巻線カバーをなす樹脂成形品で構成されている。
前記カバー８の裏面８Ａには、カバー突起８ａが一体に形成され、このカバー突起８ａは、断面で凹状をなす第２輪状巻線カバー７の足部からなる相手方部材７ａと当接するように構成されている。

【0006】

前記相手方部材７ａは、前述の図３から図６で示されるレゾルバの従来構成に示されるように、レゾルバにおいては、図５のように前記レゾルバステータ１のステータ巻線５の外側に形成されている貫通孔１０を貫通して前記カバー突起８ａに当接しており、前記カバー突起８ａと前記相手方部材７ａとが互いに当接する当接部２０が後述の超音波加熱によって溶着するように構成されている。

【0007】

次に、図７の構成において、前記カバー８を相手方部材７ａに溶着する場合、前記カバー８の表面８ｂ、すなわち、前記カバー突起８ａに対応する位置に、溶着ホーン２１を当接させると、超音波によって加熱され、前記当接部２０が互いに溶融し、冷却後に互いに一体接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００３−２０９９４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

従来のレゾルバのカバー構造の溶着方法は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図７におけるカバー８は、図６で示されるように、薄肉で全体にバランスの悪い形状が多いため、射出成形によって樹脂成形した場合、図７のように、部分的に肉厚が薄くなった形状となるソリ部８Ｂが発生することになり、このソリ部８Ｂの状態で溶着ホーン２１を当接させると、この溶着ホーン２１が２ヶ所に当接して溶着部１１,１１が発生し、中央のソリ部８Ｂには溶着ホーン２１が当接不可能であるため、溶着の条件範囲が狭く、カバー８にクラックが発生しやすく、歩留まりが低下していた。

【0010】

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、カバーを相手方部材に溶着する場合、カバーにクラックを発生させないような構造として溶着するようにしたレゾルバのカバー構造の溶着方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法は、樹脂で形成された第１輪状巻線カバーが、前記樹脂で形成された第２輪状巻線カバーの足部のカバー突起に対して、超音波加熱によって溶着されており、前記超音波加熱としての溶着ホーンが接触する前記第１輪状巻線カバーの溶着部は、前記第１輪状巻線カバーから一体に突出し、断面山状をなす突起部よりなる方法において、前記突起部の第１厚さは、前記突起部の近傍における前記カバーの第２厚さより大であり、前記突起部上に前記溶着ホーンを当接させると、前記溶着ホーンの下面が１ヶ所のみの前記突起部に当接し、前記溶着ホーンが押されることにより、前記突起部が溶融して平坦化され、前記第１輪状巻線カバーにクラックが発生することなく前記カバー突起と前記足部とが溶着される方法であり、また、前記突起部の近傍には、前記カバーの第２厚さよりも小の第３厚さの薄肉領域が形成され、前記突起部の第１厚さは、前記カバーの第２厚さよりも大である方法である。

【発明の効果】

【0012】

本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、樹脂で形成されたカバーが樹脂で形成された相手方部材に対して、超音波加熱によって溶着されているレゾルバのカバー構造の溶着方法において、
前記超音波加熱としての溶着ホーンが接触する前記カバーの溶着部は、前記カバーから一体に突出する突起部よりなることにより、この１ヶ所のみの突起部を介して、かつ、溶着ホーンを介してエネルギーが集中的に入っていき、少しづつ突起部が溶融して少しずつ全体に溶着ホーンが当たり、クラックの発生を伴うことなく溶着が行われる。そのため、クラックが入りにくく、歩留まりも従来より向上できる。
また、前記突起部の第１厚さは、前記突起部の近傍における前記カバーの第２厚さより大であることにより、十分な高さの突起部を得ることができ、前述の効果を十分に得ることができる。
また、前記突起部の近傍には、前記カバーの第２厚さよりも小の第３厚さの薄肉領域が形成され、前記突起部の第１厚さは、前記カバーの第２厚さよりも大であることにより、溶着ホーンとの当接は１ヶ所のみとなり、前述と同様のクラックの起こりにくい溶着を得ることができる。
また、前記カバーは、レゾルバステータの第１輪状巻線カバーよりなり、前記相手方部材は、前記レゾルバステータの第２輪状巻線カバーの足部よりなることにより、クラックの発生を防止してレゾルバを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法を示す説明図である。

【図2】図１の他の形態を示す説明図である。

【図3】従来のレゾルバのレゾルバステータのカバー構造を示す断面図である。

【図4】図３の溶着部を示す拡大説明図である。

【図5】図３のレゾルバのレゾルバステータの外観を示す斜視図である。

【図6】図５の輪状ステータの分解斜視図である。

【図7】従来のレゾルバステータのカバー構造の溶着方法を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法は、カバーを相手方部材に溶着する場合、カバーにクラックを発生させないような構造として溶着することである。

【実施例】

【0015】

以下、図面と共に本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号８で示されるものは、断面で凹状をなすカバーであり、このカバー８は、例えば、レゾルバの第１輪状巻線カバーをなす樹脂成形品で構成した場合について述べるが、レゾルバ以外の一般製品を対象とすることもできる。

【0016】

前記カバー８の裏面８Ａには、カバー突起８ａが一体に形成され、このカバー突起８ａは、断面で凹状をなす第２輪状巻線カバー７の足部からなる相手方部材７ａと当接するように構成されている。

【0017】

前記相手方部材７ａは、前述の図３から図６で示されるレゾルバの従来構成に示されているように、レゾルバにおいては、レゾルバステータ１のステータ巻線５の外側に形成されている貫通孔１０を貫通して前記カバー突起８ａに当接しており、前記カバー突起８ａと前記相手方部材７ａとが互いに当接する当接部２０が後述の超音波加熱によって溶着するように構成されている。

【0018】

前記カバー８の表面８ｂにおける前記カバー突起８ａに対応しかつ溶着ホーン２１に対応する位置には、前記カバー８の表面８ｂから一体で上方に突出する突起部３０が形成され、前記突起部３０の第１厚さＴ_１は、前記突起部３０の近傍における前記カバー８の第２厚さＴ_２よりも大であるように構成されている。

【0019】

次に、図１の構成において、前記カバー８を相手方部材７ａに溶着する場合、前記カバー８の表面８ｂの前記突起部３０上に溶着ホーン２１を当接させると、溶着ホーン２１の下面２１ａが１ヶ所のみの突起部３０に当接し、この溶着ホーン２１を押すことによりエネルギーが集中的に入っていき、断面山状をなすこの突起部３０が溶融して平坦化し、少しずつ下面２１ａ全体に前記表面８ｂが当たることにより、エネルギーが前記当接部２０に伝播され、従来のようなクラックがカバー８に入ることなく、前記カバー突起８ａと相手方部材７ａとの溶着が行われる。
尚、前述の場合、前記カバー８の表面８ｂにおける突起部３０は、溶着を必要とする個所の数（図５のように複数）だけあり、１ヶ所の溶着個所に対して１ヶ所のみの前記突起部３０が形成されている。

【0020】

次に、図２に示される構成は、図１の突起部３０の形状を変更した他の形態を示しており、図１と異なる部分のみ説明し、同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
すなわち、図２において、前記突起部３０の近傍には、前記カバー８の第２厚さＴ₂よりも小の第３厚さＴ_３で形成された輪状の薄肉領域４０が形成されており、前記突起部３０の第１厚さＴ_１は、前記カバー８の第２厚さＴ_２よりも大であるように構成されている。
尚、前記薄肉領域４０は、前記突起部３０の上方から平面として見た場合、この突起部３０の周囲に輪状に形成されている。

【0021】

従って、前述の図２の構成において、前記突起部３０の溶着部１１上に溶着ホーン２１を当接し、徐々に押圧すると、超音波による熱によって前記突起部３０の形がくずれると共に、熱がカバー突起８ａから相手方部材７ａに伝播されて当接部２０が溶着され、カバー８の突起部３０が徐々につぶされ、薄肉領域４０と共に全体がほぼ平坦状となるため、前記溶着ホーン２１の下面２１ａ全体がカバー８の表面８ｂに当接するため、カバー８にクラックが形成されることなく、前記当接部２０の溶着を行うことができる。
尚、前述の構成では、レゾルバの各輪状巻線カバー７,８の溶着について述べたが、レゾルバに限ることなく、他の機器におけるカバーの溶着にも適用できるものである。

【0022】

尚、前述の本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法の要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法は、樹脂で形成された第１輪状巻線カバー８が、前記樹脂で形成された第２輪状巻線カバー７の足部７ａのカバー突起８ａに対して、超音波加熱によって溶着されており、前記超音波加熱としての溶着ホーン２１が接触する前記第１輪状巻線カバー８の溶着部１１は、前記第１輪状巻線カバー８から一体に突出し、断面山状をなす突起部３０よりなるレゾルバのカバー構造の溶着方法において、前記突起部３０の第１厚さＴ_１は、前記突起部３０の近傍における前記カバー８の第２厚さＴ_２より大であり、前記突起部３０上に前記溶着ホーン２１を当接させると、前記溶着ホーン２１の下面２１ａが１ヶ所のみの前記突起部３０に当接し、前記溶着ホーン２１が押されることにより、前記突起部３０が溶融して平坦化され、前記第１輪状巻線カバー８にクラックが発生することなく前記カバー突起８ａと前記足部７ａとが溶着される。また、前記突起部３０の近傍には、前記カバー８の第２厚さＴ_２よりも小の第３厚さＴ_３の薄肉領域４０が形成され、前記突起部３０の第１厚さＴ_１は、前記カバー８の第２厚さＴ_２よりも大である方法である。

【産業上の利用可能性】

【0023】

本発明によるレゾルバのカバー構造の溶着方法は、カバーを相手方部材に溶着する場合、カバーにクラックを発生させないような構造として溶着し、溶着の歩留まりを向上させることである。

【符号の説明】

【0024】

１ レゾルバステータ
７ 第２輪状巻線カバー
７ａ 相手方部材（第２輪状巻線カバーの足部）
８ カバー（第１輪状巻線カバー）
８ａ カバー突起
８ｂ 表面
８Ａ 裏面
８Ｂ ソリ部
１１ 溶着部
２０ 当接部
２１ 溶着ホーン
２１ａ 下面
３０ 突起部
４０ 薄肉領域
Ｔ_１ 第１厚さ
Ｔ_２ 第２厚さ
Ｔ_３ 第３厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】