特許 6384715 鋼製地中連続壁の芯材清掃装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6384715

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】鋼製地中連続壁の芯材清掃装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 5/20 20060101AFI20180827BHJP

【ＦＩ】

   E02D5/20 102

   E02D5/20 103

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-144972(P2014-144972)

(22)【出願日】2014年7月15日

(65)【公開番号】特開2016-20599(P2016-20599A)

(43)【公開日】2016年2月4日

【審査請求日】2017年5月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100108578

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 詔男

(74)【代理人】

【識別番号】100146835

【弁理士】

【氏名又は名称】佐伯 義文

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(72)【発明者】

【氏名】澤田 泰希

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 和雄

【審査官】 苗村 康造

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３００９８４６（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 実開平０６−００１４３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−３４６４４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０８１３０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２２２９４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−００１９４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４９３０９４０（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ ５／００〜 ５／２０

Ｅ２１Ｂ １／００〜 ４９／１０

Ｅ０２Ｄ ５／２２〜 ５／８０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼製地中連続壁の芯材を清掃するための装置であって、
前記芯材が、平行に配される一対の壁板部と前記壁板部同士を連結する連結板部とを備えるとともに前記各壁板部の側端部に嵌合継手を備えて形成されるとともに、前記連結板部よりも前記嵌合継手側に前記壁板部同士を連結して補強し、且つ上下方向に所定の間隔をあけて配設された帯板状の補強部材を備えて形成されており、
ワイヤーで吊り下げ支持される装置本体部と、
前記装置本体部の外周側に取り付けられたブラシと、
前記装置本体部を上下方向に進退自在に案内するためのガイド部とを備え、
前記ブラシは、横方向に沿って延出して前記連結板部及び／又は前記壁板部の壁面に当接する第１ブラシと、第２ブラシと、横方向に沿って延出して前記補強部材に当接する第３ブラシを備え、
前記第２ブラシは、前記装置本体部の前面から前記装置本体部の奥行き方向外側に突出するとともに、突出方向先端に向かうに従い漸次下方あるいは上方に傾斜するように設けられ、且つ、前記装置本体部を上下方向に移動させるとともに前記連結板部の一面と前記補強部材の間に入り込み、この部分の前記連結板部の一面と前記補強部材の裏面に当接するように傾斜角度が設定されていることを特徴とする鋼製地中連続壁の芯材清掃装置。

【請求項2】

請求項１記載の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置において、
前記ガイド部が前記嵌合継手に係合し、前記嵌合継手に沿って上下方向に前記装置本体部を案内するように構成されていることを特徴とする鋼製地中連続壁の芯材清掃装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼製地中連続壁の芯材を清掃するための装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、高い断面性能を有することで鉄筋コンクリート製の地中連続壁に対し２／３程度の壁厚で地中連続壁を構築でき、また、現場での加工ヤードが不要で小スペースで施工が行えるなどの多くの利点を有することから、都市型の土留め工法などとして鋼製地中連続壁工法が注目されている。

【0003】

この鋼製地中連続壁工法は、嵌合継手を有する鋼製連壁部材（芯材、鋼製エレメント）を連結しながら地中に建て込み、安定液により孔壁を保持し、内部にコンクリートを充填して壁体を構築する工法である。

【0004】

また、各鋼製連壁部材１（鋼製エレメント２）は、図７に示すように、平行に配される一対の壁板部（フランジ）３と、一対の壁板部３の長さ方向Ｔ１略中央同士を連結する連結板部（ウェブ）４とを備えて略Ｈ型（あるいは複数の連結板部４を備えた箱枠型）に形成されるとともに、各壁板部３の両側端部に上端から下端まで上下方向Ｔ２に延びる嵌合継手５を備えて形成されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。そして、隣り合う嵌合継手５同士を嵌合させて複数の鋼製連壁部材１を連結することにより、各連結板部４で仕切られた複数の中空部を有する鋼製壁６を構築し、さらに鋼製壁６の各中空部等にコンクリート７を充填することによって鋼製地中連続壁８が完成する。

【0005】

一方、この鋼製地中連続壁工法においては、鋼製エレメント２（鋼製連壁部材１）と充填コンクリートなどの付着強度が不足すると、壁体としての止水性や構造性能が低下する。そして、実施工では、先行して建て込んだ先行エレメントが泥土と安定液が混在する泥水中に長期間浸漬した状態で保持されるため、この先行エレメント２の端面（連結板部４や壁板部３）に泥膜が強く付着形成されてしまう。

【0006】

このため、従来、図８及び図９に示すように、コンクリート７の打設作業前に、ブラシ９とジェット機構を備えた清掃装置１０を用いて先行エレメント２の端面や継手５の清掃を行うようにしている。また、この清掃装置１０は、鉄骨部材を略矩形枠状に組み付けてなる装置本体部１１と、装置本体部１１の外周に取り付けられたブラシ９と、装置本体部１１の所定位置に取り付けられ、装置本体部１１を安定液中で上下方向Ｔ２に移動させると、この移動に伴い水を外側に向けて噴出する噴出ノズル（ジェット機構）１２とを備えて構成されている。そして、この清掃装置１０においては、ワイヤー１４で装置本体部１１を吊り下げ支持しつつ上下方向Ｔ２に進退移動させることにより、先行エレメント２の端面をブラシ９とジェット機構１２で清掃することができる（例えば、特許文献３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００４−３６０２４１号公報

【特許文献2】特許第４２２５６６９号公報

【特許文献3】特許第３００９８４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記従来の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置１０においては、ワイヤー１４で吊り下げ支持しつつ上下方向Ｔ２に移動させて清掃するように構成されているため、図９に示すように、十分に反力がとれない。そして、目視不能な泥水中に浸漬させながら清掃作業を行うことになるため、十分に清掃効果を得ることが難しい。

【0009】

また、図８及び図９に示すように、連結板部４よりも嵌合継手５側に、一対の壁板部３に繋げて帯板状の補強部材１３を設ける場合があり、この補強部材１３が設けられた部分Ｐの連結板部４（端面）にブラシ９が行き届かないおそれがある。この点からも十分に清掃効果を得ることが難しい。

【0010】

本発明は、上記事情に鑑み、確実且つ効果的に鋼製エレメントの清掃を行うことを可能にする鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

【0012】

本発明の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置は、鋼製地中連続壁の芯材を清掃するための装置であって、前記芯材が、平行に配される一対の壁板部と前記壁板部同士を連結する連結板部とを備えるとともに前記各壁板部の側端部に嵌合継手を備えて形成されるとともに、前記連結板部よりも前記嵌合継手側に前記壁板部同士を連結して補強し、且つ上下方向に所定の間隔をあけて配設された帯板状の補強部材を備えて形成されており、ワイヤーで吊り下げ支持される装置本体部と、前記装置本体部の外周側に取り付けられたブラシと、前記装置本体部を上下方向に進退自在に案内するためのガイド部とを備え、前記ブラシは、横方向に沿って延出して前記連結板部及び／又は前記壁板部の壁面に当接する第１ブラシと、第２ブラシと、横方向に沿って延出して前記補強部材に当接する第３ブラシを備え、前記第２ブラシは、前記装置本体部の前面から前記装置本体部の奥行き方向外側に突出するとともに、突出方向先端に向かうに従い漸次下方あるいは上方に傾斜するように設けられ、且つ、前記装置本体部を上下方向に移動させるとともに前記連結板部の一面と前記補強部材の間に入り込み、この部分の前記連結板部の一面と前記補強部材の裏面に当接するように傾斜角度が設定されていることを特徴とする。

【0013】

また、本発明の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置においては、前記ガイド部が前記嵌合継手に係合し、前記嵌合継手に沿って上下方向に前記装置本体部を案内するように構成されていることが望ましい。

【発明の効果】

【0016】

本発明の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置においては、ガイド部によって装置本体部が上下方向に進退自在に支持されているため、装置本体部を上下方向に移動させて清掃を行う際の反力が確保でき、確実にブラシを連結板部の一面などに当接させた状態で保持することができる。

【0017】

よって、確実且つ効率的に鋼製エレメントに付着した泥膜を除去する清掃作業を行うことができ、鋼製エレメントとコンクリートの所望の付着強度を確保することができる。すなわち、信頼性の高い鋼製地中連続壁を構築することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の第１実施形態に係る鋼製地中連続壁の鋼製壁（鋼製エレメント、芯材）を示す平面図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す上方から見た斜視図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す側方から見た図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係る鋼製地中連続壁の鋼製壁（鋼製エレメント、芯材）を示す平面図である。

【図5】本発明の第２実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す上方から見た斜視図である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す側方から見た図である。

【図7】鋼製地中連続壁の鋼製壁（鋼製エレメント、芯材）を示す平面図である。

【図8】従来の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す上方から見た斜視図である。

【図9】従来の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置を示す図であり、清掃作業を行っている状態を示す側方から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図１から図３、図７を参照し、本発明の第１実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置について説明する。

【0020】

はじめに、本実施形態の鋼製地中連続壁８は、図１、図７に示すように、土留め壁、止水壁、また土留め兼用本躯体などとして地中に連続して構築される。

【0021】

このような鋼製地中連続壁８は、例えば、安定液掘削工法を用いて地中に地中連続壁形成用の掘削溝を形成し、従来の地中連続壁で用いるＨ形鋼の代わりに鋼製連壁部材１（鋼製エレメント２）を芯材として掘削溝の安定液中に建て込んで構築される。この鋼製連壁部材１は、平行に配される一対の壁板部（フランジ）３と、壁板部３同士を連結する連結板部（ウェブ）４とを備えるとともに、壁板部３の側端部に上下方向Ｔ２に延びる嵌合継手５を備えて形成されている。

【0022】

さらに、本実施形態の鋼製連壁部材１においては、連結板部４よりも嵌合継手５側の位置に配設され、壁板部３同士を連結して補強する補強部材１３が設けられている。また、この補強部材１３は、帯板状の鋼板であり、上下方向Ｔ２に所定の間隔をあけて複数設けられている。

【0023】

そして、地中に形成した掘削溝の安定液中に、鋼製連壁部材１を挿入し、この先行エレメント２の鋼製連壁部材１の嵌合継手５に嵌合させて連結しながら、順次隣接する後行エレメント２の鋼製連壁部材１を挿入してゆく。連結した鋼製エレメント２の中空部にコンクリート７を充填して固化させることにより、鋼製地中連続壁８が完成する。

【0024】

一方、鋼製エレメント２の内部にコンクリート７を打設して鋼製地中連続壁８を構築する際には、清掃装置によって鋼製エレメント２の連結板部４の表面４ａや壁板部３の表面（内面）３ａなどを清掃する。これにより、鋼製エレメント２が泥土と安定液が混在する泥水中に長期間浸漬した状態で保持されることで、鋼製エレメント２の表面に付着した泥膜を除去し、コンクリート７などとの付着強度を好適に確保できるようにする。

【0025】

そして、本実施形態の清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）Ａは、図２及び図３に示すように、ワイヤー１４で吊り下げ支持される装置本体部２０と、装置本体部２０の外周側に取り付けられたブラシ２１、２２、２３、２４、２５と、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に進退自在に案内するためのガイド部２７とを備えて構成されている。

【0026】

また、装置本体部２０は、縦部材、横部材としての鉄骨を組み付けて方形箱枠状に形成されるとともに、平面視方形枠状の上段部、中段部、下段部を上下方向Ｔ２に所定の間隔をかけて４本の縦部材で連結した３段構造で形成されている。さらに、上段部には、ワイヤー１４を着脱可能に取り付け、装置本体部２０を安定した状態で吊り下げ支持するための複数のワイヤー接続部２８が設けられている。

【0027】

また、装置本体部２０には、噴出ノズル１２が設けられている。この噴出ノズル１２は、ジェット機構を構成するものであり、水を所望の方向に噴射する。

【0028】

ガイド部２７は、装置本体部２０の一対の側面からそれぞれ幅方向外側に突出するとともに直角に折れ曲がって装置本体部２０の前面側に延出する一対のガイド部材２６を備えて構成されている。また、各ガイド部材２６の先端に係合部が設けられている。

【0029】

一方、ブラシは、第１ブラシ２１と第２ブラシ２２と第３ブラシ２３と第４ブラシ２４と第５ブラシ２５の５種類のブラシで構成されている。

【0030】

第１ブラシ２１は、装置本体部２０の前面から装置本体部２０の奥行き方向の略水平方向外側に突出し、連結板部４の一面４ａに当接してこの部分を清掃できるように長毛ブラシを用いて構成されている。

【0031】

第２ブラシ２２は、装置本体部２０の前面から装置本体部２０の奥行き方向外側に突出するとともに、突出方向先端に向かうに従い漸次下方あるいは上方に傾斜するように設けられている。そして、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させた際に、連結板部４の一面４ａと補強部材１３の間に入り込んで、この部分の連結板部４の一面４ａや補強部材１３の裏面に当接して清掃できるように長毛ブラシを用いて構成されている。

【0032】

第３ブラシ２３は、装置本体部２０の前面から装置本体部２０の奥行き方向の略水平方向外側に突出し、補強部材１３の表面に当接してこの部分を清掃できるように短毛ブラシを用いて構成されている。

【0033】

第４ブラシ２４は、装置本体部２０の前面側の一対の側面からそれぞれ、装置本体部２０の幅方向の略水平方向外側に突出し、一対の壁板部３の内面３ａや嵌合継手５にそれぞれ当接してこの部分を清掃できるように構成されている。

【0034】

第５ブラシ２５は、装置本体部２０の後面側の一対の側面からそれぞれ、装置本体部２０の幅方向の略水平方向外側に突出し、嵌合継手５の周辺などを清掃できるように構成されている。

【0035】

そして、上記構成からなる本実施形態の清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）Ａを用いて鋼製エレメント２の清掃作業を行う際には、装置本体部２０にワイヤー１４を接続して清掃装置Ａを吊り下げ、所定位置に搬送するとともに、一対のガイド部材２６の係合部を鋼製エレメント２の一対の嵌合継手５に係合させる。

【0036】

この状態で、鋼製エレメント２の一対の嵌合継手５と一対の係合部でガイド部２７が構成され、清掃装置Ａが一対の嵌合継手５に案内されて上下方向Ｔ２に進退自在に支持される。そして、清掃装置Ａを上下方向Ｔ２に移動させると、第１ブラシ２１によって連結板部４の一面４ａに付着した泥膜が除去され、この部分の清掃が行える。

【0037】

また、第２ブラシ２２が、装置本体部２０の前面から外側に突出するとともに、突出方向先端に向かうに従い漸次下方あるいは上方に傾斜しているため、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させるとともに、この第２ブラシ２２が自動的に連結板部４の一面４ａと補強部材１３の間に入り込んで連結板部４の一面４ａや補強部材１３の裏面の泥膜を除去する。

【0038】

また、短毛ブラシを用いてなる第３ブラシ２３が補強部材１３の表面に当接し、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させるとともにこの部分の清掃が行える。さらに、第４ブラシ２４によって一対の壁板部３の内面３ａや嵌合継手５の清掃が行える。また、第５ブラシ２５によって一対の嵌合継手５やその周辺の清掃が行える。

【0039】

さらに、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させるとともに、噴出ノズル１２から水が所望の方向に噴射される。そして、連結板部４や壁板部３、補強部材１３に向けて水が噴射されることで、これらの表面に付着した泥膜の除去が行える。

【0040】

また、このとき、本実施形態の清掃装置Ａは、ガイド部材２６の一対の係合部を鋼製エレメント２の一対の嵌合継手５に係合させ、ガイド部２７によって上下方向Ｔ２に進退自在に支持されているため、ブラシが鋼製エレメント２の各部に当接してもその反力が十分に確保される。すなわち、清掃装置Ａが清掃時に鋼製エレメント２に対して横方向に移動することがなく、確実にブラシやジェット機構によって鋼製エレメント２の各部の清掃が行えることになる。

【0041】

したがって、本実施形態の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置Ａにおいては、鋼製エレメント２の一対の嵌合継手５とガイド部材２６からなるガイド部２７によって、清掃装置Ａが一対の嵌合継手５に案内されて上下方向Ｔ２に進退自在に支持される。これにより、清掃装置Ａを上下方向Ｔ２に移動させて清掃を行う際の反力が確保でき、確実にブラシを連結板部４の一面４ａなどに当接させた状態で保持することができる。

【0042】

よって、確実且つ効率的に鋼製エレメント２に付着した泥膜を除去する清掃作業を行うことができ、鋼製エレメント２とコンクリート７の所望の付着強度を確保することができる。すなわち、信頼性の高い鋼製地中連続壁８を構築することが可能になる。

【0043】

また、装置本体部２０の前面から装置本体部２０の奥行き方向外側に突出するとともに、突出方向先端に向かうに従い漸次下方あるいは上方に傾斜する第２ブラシ２２を備えていることにより、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させるとともに、第２ブラシ２２が自動的に連結板部４の一面４ａと補強部材１３の間に入り込んで連結板部４の一面４ａや補強部材１３の裏面の泥膜を除去することができる。これにより、従来、清掃が困難であった連結板部４の一面４ａと補強部材１３の間を第２ブラシ２２によって確実に清掃することが可能になる。

【0044】

さらに、短毛ブラシの第３ブラシ２３を備えていることにより、この第３ブラシ２３が補強部材１３の表面に当接し、装置本体部２０を上下方向Ｔ２に移動させるとともにこの部分の清掃を行うことができる。

【0045】

すなわち、３段型ブラシにより１回の清掃作業での清掃量が増加し、確実な清掃効果を得ることができる。また、１回の清掃での清掃量が増加することにより、清掃作業の時間を短縮することが可能になる。

【0046】

よって、さらに確実且つ効率的に、鋼製エレメント２に付着した泥膜を除去する清掃作業を行うことができ、信頼性の高い鋼製地中連続壁８を構築することが可能になる。

【0047】

次に、図４から図６、図７を参照し、本発明の第２実施形態に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置について説明する。

【0048】

ここで、本実施形態は、壁板部３同士を連結して補強する補強部材１３を備えて鋼製連壁部材１が形成されている場合において、この芯材の鋼製連壁部材１を清掃する際に用いて好適な清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）Ｂに関するものである。このため、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成に対して同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【0049】

本実施形態の鋼製地中連続壁８の鋼製連壁部材１は、図４、図７に示すように、一対の壁板部（フランジ）３と連結板部（ウェブ）４と嵌合継手５を備えて構成されている。また、補強部材１３が設けられている。

【0050】

一方、本実施形態の清掃装置Ｂは、図５及び図６に示すように、ワイヤー１４で吊り下げ支持される装置本体部３０と、装置本体部３０の外周側に取り付けられたブラシ３１、３２と、装置本体部３０を上下方向Ｔ２に進退自在に案内するためのガイド部３３とを備えて構成されている。

【0051】

装置本体部３０は、鋼材を用いて形成され、その上端部にワイヤー１４を着脱可能に取り付け、装置本体部３０を安定した状態で吊り下げ支持するための複数のワイヤー接続部２８が設けられている。

【0052】

また、本実施形態のガイド部３３は、鋼製連壁部材１の連結板部４に着脱可能に取り付け、安定液中に挿入した状態で上下方向Ｔ２に配設されるガイド部材３４を備え、装置本体部３０に設けられた係合部をガイド部材３４に係合させることにより、装置本体部３０をガイド部材３４に案内させて上下方向Ｔ２に進退自在に支持するように構成されている。さらに、本実施形態では、所定の間隔をあけて一対のガイド部材３４が設けられ、各ガイド部材３４に係合する一対の係合部が装置本体部３０に設けられている。

【0053】

ブラシは、装置本体部３０の前面から略水平の横方向外側に突出し、連結板部４の一面４ａに当接してこの部分を清掃するための第６ブラシ３１と、装置本体部３０の後面から略水平の横方向外側に突出し、補強部材１３の裏面に当接してこの部分を清掃するための第７ブラシ３２とを備えて構成されている。

【0054】

そして、上記構成からなる本実施形態の清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）Ａを用いて鋼製エレメント２の清掃作業を行う際には、ガイド部材３４を建て込んで所定位置に設置するとともに、装置本体部３０にワイヤー１４を接続して清掃装置Ｂを吊り下げ、所定位置に搬送し、一対の係合部をガイド部材３４に係合させる。

【0055】

この状態で、清掃装置Ｂがガイド部材３４に案内されて上下方向Ｔ２に進退自在に支持される。そして、清掃装置Ｂを上下方向に移動させると、第６ブラシ３１によって連結板部４の一面４ａに付着した泥膜が除去され、この部分の清掃が行える。また、第７ブラシ３２が補強部材１３の裏面に当接してこの部分の清掃が行える。

【0056】

したがって、本実施形態の鋼製地中連続壁の芯材清掃装置Ｂにおいては、ガイド部３３によって、清掃装置Ｂが上下方向Ｔ２に進退自在に支持される。これにより、清掃装置Ｂを上下方向Ｔ２に移動させて清掃を行う際の反力が確保でき、確実にブラシ３１、３２を連結板部４の一面４ａなどに当接させた状態で保持することができる。

【0057】

よって、確実且つ効率的に鋼製エレメント２に付着した泥膜を除去する清掃作業を行うことができ、鋼製エレメント２とコンクリート７の所望の付着強度を確保することができる。すなわち、信頼性の高い鋼製地中連続壁８を構築することが可能になる。

【0058】

また、清掃装置Ｂを上下方向Ｔ２に移動させると、第６ブラシ３１によって連結板部４の一面４ａに付着した泥膜を除去することができ、且つ同時に第７ブラシ３２によって補強部材１３の裏面の泥膜を除去することができる。これにより、従来、清掃が困難であった連結板部４の一面４ａと補強部材１３の間を第６ブラシ３１と第７ブラシ３２によって確実に清掃することが可能になる。

【0059】

また、第１実施形態と同様に、清掃装置Ｂの両端部付近に噴出ノズルを設け、水を所望の方向に噴射できるように構成すれば、さらに効果的に連結板部４や壁板部３、補強部材１３の表面に付着した泥膜の除去が行える。

【0060】

よって、さらに確実且つ効率的に、鋼製エレメント２に付着した泥膜を除去する清掃作業を行うことができ、信頼性の高い鋼製地中連続壁８を構築することが可能になる。

【0061】

以上、本発明に係る鋼製地中連続壁の芯材清掃装置の第１、第２実施形態について説明したが、本発明は上記の第１、第２一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0062】

１ 鋼製連壁部材（芯材）
２ 鋼製エレメント（先行エレメント、後行エレメント）
３ 壁板部（フランジ）
３ａ 内面
４ 連結板部（ウェブ）
４ａ 一面
５ 嵌合継手
６ 鋼製壁
７ コンクリート
８ 鋼製地中連続壁
９ ブラシ
１０ 従来の清掃装置
１１ 装置本体部
１２ 噴出ノズル（ジェット機構）
１３ 補強部材
１４ ワイヤー
２０ 装置本体部
２１ 第１ブラシ
２２ 第２ブラシ
２３ 第３ブラシ
２４ 第４ブラシ
２５ 第５ブラシ
２６ ガイド部材
２７ ガイド部
２８ ワイヤー接続部
３０ 装置本体部
３１ 第６ブラシ
３２ 第７ブラシ
３３ ガイド部
３４ ガイド部材
Ａ 清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）
Ｂ 清掃装置（鋼製地中連続壁の芯材清掃装置）
Ｔ１ 長さ方向
Ｔ２ 上下方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】