特許 6385682 トランス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6385682

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】トランス

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/32 20060101AFI20180827BHJP

   H01F 30/10 20060101ALI20180827BHJP

【ＦＩ】

   H01F27/32 130

   H01F27/32 150

   H01F30/10 H

   H01F30/10 E

   H01F30/10 G

【請求項の数】3

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-21310(P2014-21310)

(22)【出願日】2014年2月6日

(65)【公開番号】特開2015-149395(P2015-149395A)

(43)【公開日】2015年8月20日

【審査請求日】2016年12月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000220125

【氏名又は名称】東京パーツ工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】成田 敏洋

【審査官】 右田 勝則

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−１６６５１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−１６５８４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５３−０２４４２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／０１４０４８５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｆ ２７／３２

Ｈ０１Ｆ ３０／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状部の外周に鍔を有するボビンと、
前記鍔を挟んで前記鍔に隣接して巻回された１次巻線と２次巻線と、
前記筒状部に組み込まれたコアと、
内側に第１の突条部を有し、前記ボビンを上側から覆うケースと、
上面に第２の突条部を有し、前記ボビンの下側に装着された底板を備え、
前記鍔の外縁には、環状の凹部が形成されており、
前記第１の突条部と前記第２の突条部は、前記凹部に全周に亘って嵌合され、
前記第１の突条部の両端と前記第２の突条部の両端は、前記ボビンの巻軸方向から見て重畳されており、
前記重畳された部分は、前記凹部の内側から前記鍔の外方に跨っており、
前記重畳された部分における前記１次巻線と前記２次巻線間の沿面距離は、前記凹部に嵌合された部分と、前記鍔の外方に延出された部分があり、
前記鍔の外方に延出された部分の沿面距離Ｘ_4Bは、前記凹部に嵌合された部分の沿面距離Ｘ_4Aと同じとなっている、
ことを特徴とするトランス。

【請求項2】

前記第１の突条部と前記第２の突条部は、それぞれの両端に設けられている薄肉部において互いに重畳されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のトランス。

【請求項3】

前記重畳された部分の前記巻軸方向の厚さは、前記第１の突条部と前記第２の突条部の重畳されていないその他の部分の前記巻軸方向の厚さと同じである、
ことを特徴とする請求項２に記載のトランス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、ボビンに設けられた鍔に隣接して巻回される１次巻線と２次巻線間の沿面距離を確保するトランスに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、図７に示すように、ボビン１１０に設けられた鍔１１３ａ、１１３ｂに隣接して巻回される不図示の１次巻線と２次巻線と、このボビン１１０の上側から嵌合されるケース１４０と、このケース１４０の下側を塞ぐ底板１５０を有するトランス用ボビン装置が記載されている。
このトランス用ボビン装置では、鍔１１３ａ、１１３ｂの間に設けられた環状の凹部１１７に、ケース１４０と底板１５０に設けられた突条部１４１、１５１がそれぞれ嵌合されている。
これにより、ボビン全周が囲まれ、１次巻線と２次巻線間の沿面距離を十分確保できるとされている。

【0003】

図７のトランス用ボビン装置における１次巻線と２次巻線間の沿面距離Ｘ_１を図８において説明する。図８において、符号Ｙはボビンの巻軸方向を示している。
図８に示すように、沿面距離Ｘ_１は下記(式１)で表される。
Ｘ_１＝Ａ_１＋Ｔ_１＋Ｄ＋Ｔ_３＋Ｄ＋Ｔ_２＋Ａ_２ ・・・（式１）
上記(式１)において、
Ａ_１：鍔１１３ａの外縁から１次巻線までの距離
Ａ_２：鍔１１３ｂの外縁から２次巻線までの距離
Ｄ：突条部１４１（もしくは突条部１５１）が凹部１１７に嵌合されている深さ
Ｔ_１：鍔１１３ａの巻軸方向の厚さ
Ｔ_２：鍔１１３ｂの巻軸方向の厚さ
Ｔ_３：突条部１４１（もしくは突条部１５１）の巻軸方向の厚さ

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６１−１６６５１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、図９に示すように、突条部１４１の下側と突条部１５１の両側が突き合されている部分での１次巻線と２次巻線間の沿面距離Ｘ_２は、巻軸方向に直線状の経路となり、沿面距離Ｘ_２は下記(式２)で表される。
Ｘ_２＝Ａ_１＋Ｔ_１＋Ｔ_３＋Ｔ_２＋Ａ_２ ・・・（式２）
上記(式２)において、
Ａ_１：鍔１１３ａの外縁から１次巻線までの距離
Ａ_２：鍔１１３ｂの外縁から２次巻線までの距離
Ｔ_１：鍔１１３ａの巻軸方向の厚さ
Ｔ_２：鍔１１３ｂの巻軸方向の厚さ
Ｔ_３：突条部１４１（もしくは突条部１５１）の巻軸方向の厚さ

【0006】

このように、突条部１４１と突条部１５１の突合せ面における沿面距離Ｘ_２は沿面距離Ｘ_１に比べて短くなる。
そのため、従来例のような構成では、１次巻線と２次巻線間の沿面距離を十分確保できない可能性がある。
そこで、従来例のような構成において沿面距離Ｘ_２を延ばすには、巻軸方向の突条部の長さや鍔の長さを大きくすることが考えられるが、トランスが大型化してしまう。

【0007】

そこで、本発明は、ケースの突条部と底板の突条部との間における１次巻線と２次巻線間の沿面距離を長くすることができるトランスを提供することを目的とする。
また、本発明は、ケースの突条部と底板の突条部との間における１次巻線と２次巻線間の沿面距離を、トランスを大型化することなく長くすることができるトランスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の目的を達成すべく成された本発明のトランスは、
筒状部の外周に鍔を有するボビンと、
前記鍔を挟んで前記鍔に隣接して巻回された１次巻線と２次巻線と、
前記筒状部に組み込まれたコアと、
内側に第１の突条部を有し、前記ボビンを上側から覆うケースと、
上面に第２の突条部を有し、前記ボビンの下側に装着された底板を備え、
前記鍔の外縁には、環状の凹部が形成されており、
前記第１の突条部と前記第２の突条部は、前記凹部に全周に亘って嵌合され、
前記第１の突条部の両端と前記第２の突条部の両端は、前記ボビンの巻軸方向から見て重畳されており、
前記重畳された部分は、前記凹部の内側から前記鍔の外方に跨っており、
前記重畳された部分における前記１次巻線と前記２次巻線間の沿面距離は、前記凹部に嵌合された部分と、前記鍔の外方に延出された部分があり、
前記鍔の外方に延出された部分の沿面距離Ｘ_4Bは、前記凹部に嵌合された部分の沿面距離Ｘ_4Aと同じとなっている、
ことを特徴とするトランス。

【0009】

本発明のトランスでは、更なる好ましい特徴として、
「前記第１の突条部と前記第２の突条部は、それぞれの両端に設けられている薄肉部において互いに重畳されている」、
「前記重畳された部分の前記巻軸方向の厚さは、前記第１の突条部と前記第２の突条部の重畳されていないその他の部分の前記巻軸方向の厚さと同じである」、
ものである。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、第１の突条部の両端と第２の突条部の両端における１次巻線と２次巻線間の沿面距離は、巻軸方向に直線状の経路とならずに、凹部の内側から鍔の外方に跨った重畳部分を経由するものとなる。すなわち、第１の突条部の両端と第２の突条部の両端における１次巻線と２次巻線間の沿面距離は、凹部に嵌合された部分（内側経路）あるいは鍔より延出された部分（外側経路）を経由する。
そのため、本発明は、１次巻線と２次巻線間の沿面距離を長くできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態におけるトランスの分解斜視図である。

【図2】図１のトランスの要部斜視図であり、（ａ）はケースの突条部であり、（ｂ）はボビンにおける鍔の凹部であり、（ｃ）は底板の突条部である。

【図3】図１のトランスの完成図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢印断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢印断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢印断面図、（ｅ）は（ｂ）のＤ−Ｄ矢印断面図、（ｆ）は（ｂ）のＥ−Ｅ矢印断面図である。

【図4】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を組み合わせた状態における沿面距離の一例である。

【図5】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を組み合わせた状態における沿面距離の別の一例である。

【図6】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を組み合わせた状態における沿面距離のさらに別の一例である。

【図7】従来例のトランスの分解斜視図である。

【図8】図７において、鍔の凹部に嵌合されたケースの突条部における１次巻線と２次巻線間の沿面距離である。

【図9】図７において、ケースの突条部と底板の突条部の突合せ面における１次巻線と２次巻線間の沿面距離である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。

【0013】

（第１の実施形態）

【0014】

図１ないし図６に示すように、本実施形態におけるトランスは、ボビン１０と、１次巻線２１と２次巻線２２と、ケース４０と、底板５０を備えている。

【0015】

ボビン１０は、絶縁性樹脂により成形されており、角筒状の筒状部１１の両側に設けられた外鍔１２と、外鍔１２の間に設けられた中鍔１３を有する。この中鍔１３の外縁には、環状の凹部１７が全周同じ深さに形成されている。これにより、中鍔１３は、２つの中鍔１３ａと中鍔１３ｂに分離された構造になっている。ボビン１０の筒状部１１には両側から２つのＥ型コア（不図示）の中脚が組み込まれて日の字型コアが形成される。なお、日の字型コアは、Ｅ型コアとＩ型コアの組み合わせたものでもよい。

【0016】

外鍔１２の下方には、端子台１８を有する。端子台１８は、下方に延びて植設される複数の接続端子１９を有する。

【0017】

１次巻線２１は、中鍔１３ａに隣接しつつ筒状部１１に巻軸方向（図中のＹ方向）に沿って巻回されている。また、２次巻線２２は、中鍔１３ｂに隣接しつつ筒状部１１に巻軸方向に沿って巻回されている。
１次巻線２１と２次巻線２２の端末は、接続端子１９に接続されている。なお、本例では、１次巻線２１と２次巻線２２のみならず、補助巻線がボビン１０に巻回されてもよい。

【0018】

ケース４０は、ボビン１０を上側から覆うものである。このケース４０は、絶縁性樹脂により、下面に開口を有する有天筒状に形成されている。ケース４０の内面には、第１の突条部が一体成形されている。具体的には、第１の突条部は、環状の凹部１７の上側部分１７ａに嵌合する突条部の本体部４１と、環状の凹部１７の右側部分１７ｂと左側部分１７ｃにそれぞれ嵌合する突条部の両端４２からなる。
突条部の本体部４１と突条部の両端４２の巻軸方向における厚さは同じ厚さＴ_３となっているが、突条部４２の下側は部分的に薄く形成された平板状の薄肉部４２ａとなっている。なお本例では、薄肉部４２ａの厚さＴ_３１は、Ｔ_３の半分になっている。

【0019】

底板５０は、ボビン１０の下側に装着されるものであり、絶縁性樹脂により成形されている。この底板５０の上面には、第２の突条部として環状の凹部１７の下側部分１７ｄに嵌合される突条部の本体部５１と突条部の両端５２が一体に設けられている。
また、巻軸方向における突条部の本体部５１の厚さＴ_４はＴ_３と同じであるが、突条部の両端は部分的に薄く形成された平板状の薄肉部５１ａとなっている。なお本例では、薄肉部５１ａの厚さＴ_４１は、Ｔ_４（すなわちＴ_３）の半分になっている。

【0020】

また、巻軸方向に対して直角な方向（図中のＸ方向）における底板５０の突条部の長さＬ_１は、中鍔１３の長さＬ_２より長く形成されている。すなわち、底板５０の突条部は、中鍔１３の外方に延出されている。そして、Ｘ方向における薄肉部５１ａの中央が、巻軸方向から見て中鍔の左右の外縁１４上に配されている（図３（ｅ）参照）。

【0021】

ボビン１０がケース４０に装着されると、突条部４１が環状の凹部１７の上側部分１７ａに嵌合され、突条部４２が環状の凹部１７の右側部分１７ｂと左側部分１７ｃに嵌合される。
また、ボビン１０の下側に底板５０が装着されると、底板５０の突条部の本体部５１が環状の凹部１７の下側部分１７ｄに嵌合される。
その際、第１の突条部と第２の突条部は、それぞれの両端に設けられている薄肉部において互いに重畳されている。つまり、突条部４２の薄肉部４２ａと突条部５１の薄肉部５１ａは、巻軸方向から見て重畳されて接して配されている。

【0022】

そして、重畳された部分の巻軸方向の厚さは、第１の突条部と第２の突条部の重畳されていないその他の部分の巻軸方向の厚さと同じとなっている。つまり、重畳部分の巻軸方向の厚みは、薄肉部４２ａの厚さＴ_３１と薄肉部５１ａの厚さＴ_４１の和であり、ケースの突条部の厚さＴ_３と同じである。したがって、環状の凹部１７に嵌合されている突条部は、全ての部分で巻軸方向の厚みがＴ_３となっている。なお、本例では環状の凹部１７の巻軸方向の幅は、概ねＴ_３と同じである。

【0023】

そして、上記の重畳部分は、巻軸方向から見て、凹部１７の内側から中鍔１３の外方に跨っており、Ｘ方向における重畳部分の中央が、巻軸方向から見て中鍔の左右の外縁１４上に配されている（図３（ｅ）参照）。

【0024】

このように構成された本例のトランス１において、上記の重畳部分以外における１次巻線２１と２次巻線２２間の沿面距離Ｘ_３は、下記（式３）で表される（図４参照）。
Ｘ_３＝Ａ_１＋Ｔ_１＋Ｄ＋Ｔ_３＋Ｄ＋Ｔ_２＋Ａ_２ ・・・（式３）
上記(式３)において、
Ａ_１：中鍔１３ａの外縁から１次巻線までの距離
Ａ_２：中鍔１３ｂの外縁から２次巻線までの距離
Ｄ：ケース４０の突条部（もしくは底板５０の突条部）が凹部１７に嵌合されている深さ
Ｔ_１：中鍔１３ａの巻軸方向の厚さ
Ｔ_２：中鍔１３ｂの巻軸方向の厚さ
Ｔ_３：ケース４０の突条部（もしくは底板５０の突条部）の巻軸方向の厚さ
なお、本発明において沿面距離とは、絶縁物表面に沿って測定した導電性部品間の最短距離を意味する。

【0025】

したがって、上記の重畳部分以外における１次巻線２１と２次巻線２２間の沿面距離Ｘ_３は、従来例の沿面距離Ｘ_１と同様である。

【0026】

次に、上記の重畳部分における１次巻線２１と２次巻線２２間の沿面距離Ｘ_４について説明する。
沿面距離Ｘ_４に関しては、２つの経路が考えられる。つまり、沿面距離Ｘ_４は、重畳部分の上端における沿面距離Ｘ_４Ａ（内側経路、図５参照）と、重畳部分の上端以外における沿面距離Ｘ_４Ｂ（外側経路、図６参照）がある。

【0027】

まず、沿面距離Ｘ_４Ａを説明する。
図５に示すように、沿面距離Ｘ_４Ａは、下記式（４Ａ）で表される。
Ｘ_４Ａ＝Ａ_１＋Ｔ_１＋√（Ｔ_４１^２＋Ｄ^２）＋Ｔ_３１＋Ｄ＋Ｔ_２＋Ａ_２ ・・・（式４Ａ）
上記(式４Ａ)において、
Ａ_１：中鍔１３ａの外縁から１次巻線までの距離
Ａ_２：中鍔１３ｂの外縁から２次巻線までの距離
Ｄ：薄肉部４２ａが凹部１７に嵌合されている深さ
Ｔ_１：中鍔１３ａの巻軸方向の厚さ
Ｔ_２：中鍔１３ｂの巻軸方向の厚さ
Ｔ_３１：薄肉部４２ａの巻軸方向の厚さ（本例ではＴ_３／２）
Ｔ_４１：薄肉部５１ａの巻軸方向の厚さ（本例ではＴ_３／２）

【0028】

よって、本例のトランスにおける内側経路の沿面距離Ｘ_４Ａは、従来例のような突条部１４１と突条部１５１の突合せ面における沿面距離Ｘ_２に対し、以下のＸ_４ＡＬ分長くなる。すなわち、Ｔ_４１＋Ｔ_３１＝Ｔ_３であるため、
Ｘ_４ＡＬ＝Ｘ_４Ａ−Ｘ_２
＝√（Ｔ_４１^２＋Ｄ^２）＋Ｄ−Ｔ_４１ ・・・（式４ＡＬ）
となる。
そして、沿面距離Ｘ_４Ａは、沿面距離Ｘ_３より、若干短く形成される。これは、沿面距離Ｘ_４Ａが、重畳された部分の薄板部５１ａ上面を傾斜状に通るからである。

【0029】

次ぎに、沿面距離Ｘ_４Ｂを説明する。
図６に示すように、沿面距離Ｘ_４Ｂは、下記式（４Ｂ）で表される。
Ｘ_４Ｂ＝Ａ_１＋√（Ｔ_１^２＋Ｅ^２）＋Ｔ_４１＋√（Ｅ^２＋（Ｔ_３１＋Ｔ_２）^２）＋Ａ_２ ・・・（式４Ｂ）
上記(式４Ｂ)において、
Ａ_１：中鍔１３ａの外縁から１次巻線までの距離
Ａ_２：中鍔１３ｂの外縁から２次巻線までの距離
Ｅ：薄肉部４２ａが凹部の外方に突出している長さ
Ｔ_１：中鍔１３ａの巻軸方向の厚さ
Ｔ_２：中鍔１３ｂの巻軸方向の厚さ
Ｔ_３１：薄肉部４２ａの巻軸方向の厚さ（本例ではＴ_３／２）
Ｔ_４１：薄肉部５１ａの巻軸方向の厚さ（本例ではＴ_３／２）

【0030】

よって、本例のトランスにおける外側経路の沿面距離Ｘ_４Ｂは、従来例のような突条部１４１と突条部１５１の突合せ面における沿面距離Ｘ_２に対し、以下のＸ_４ＢＬ分長くなる。すなわち、Ｔ_４１＋Ｔ_３１＝Ｔ_３であるため、
Ｘ_４ＢＬ＝Ｘ_４Ｂ−Ｘ_２
＝√（Ｔ_１^２＋Ｅ^２）＋√（Ｅ^２＋（Ｔ_３１＋Ｔ_２）^２）−Ｔ_１−Ｔ_３１−Ｔ_２ ・・・（式４ＢＬ）

【0031】

そして、本例では、外側経路の沿面距離Ｘ_４Ｂは、内側経路の沿面距離Ｘ_４Ａと同じとなっている。すなわち、（式４ＡＬ）＝（式４ＢＬ）となっている。
これにより、第１の突条部の両端４２と第２の突条部の両端５２における１次巻線２２と２次巻線２３間の沿面距離は、凹部１７に嵌合された部分（内側経路）あるいは鍔より延出された部分（外側経路）を経由するものとなる。
なお、内側経路の沿面距離Ｘ_４Ａ＜外側経路の沿面距離Ｘ_４Ｂの場合、内側経路が沿面距離Ｘ_４となり、内側経路の沿面距離Ｘ_４Ａ＞外側経路の沿面距離Ｘ_４Ｂの場合、外側経路が沿面距離Ｘ_４となる。

【0032】

このように、本例のトランス１は、筒状部１１の外周に鍔１３を有するボビン１０と、鍔１３を挟んで鍔１３に隣接して巻回された１次巻線２１と２次巻線２２と、筒状部１１に組み込まれた磁芯と、内側に第１の突条部４１、４２を有し、ボビン１０を上側から覆うケース４０と、上面に第２の突条部５１、５２を有し、ボビン１０の下側に装着された底板５０を備えている。
また、鍔１３の外縁には、環状の凹部１７が形成されている。
また、第１の突条部４１、４２と第２の突条部５１、５２は、凹部１７に全周に亘って嵌合されている。
また、第１の突条部の両端４２と第２の突条部の両端５２は、ボビン１０の巻軸方向から見て重畳されている。
また、重畳された部分は、凹部１７の内側から鍔１３の外方に跨っている。
これにより、重畳された部分が、巻軸方向から見て、凹部に嵌合されていると共に、鍔の外方に延出されて配される。
よって、第１の突条部の両端と第２の突条部の両端における１次巻線と２次巻線間の沿面距離は、巻軸方向に直線状の経路とならずに、凹部の内側から鍔の外方に跨った重畳部分を経由するものとなる。すなわち、第１の突条部の両端と第２の突条部の両端における１次巻線と２次巻線間の沿面距離は、凹部に嵌合された部分（内側経路）あるいは鍔より延出された部分（外側経路）を経由する。
このため、本例は、従来例のような構成に比べて、１次巻線と２次巻線間の沿面距離を長くできる。

【0033】

また、第１の突条部と第２の突条部は、それぞれの両端に設けられている薄肉部において互いに重畳されているため、本例は、簡単な構成で沿面距離を長くできる。

【0034】

また、重畳された部分の巻軸方向の厚さは、第１の突条部と第２の突条部の重畳されていないその他の部分の巻軸方向の厚さと同じである。
そのため、本例は、トランスを大型化することなく、沿面距離を長くできる。

【0035】

また、上記実施形態では、突条部４１の薄肉部４２ａと突条部５１の薄肉部５１ａは、接して配されているが、巻軸方向において重畳された部分の全厚が同じであれば、突条部４１の薄肉部４２ａと突条部５１の薄肉部５１ａは、巻軸方向で若干隙間を設けて配されてもよい。

【0036】

また、上記実施形態では、ケースの突条部と底板の突条部には、それぞれ平板状の薄板部が形成されて互いに重畳されているが、これに限らない。沿面距離が、従来例のように巻軸方向に直線状の経路とならずに、凹部に嵌合された部分（内側経路）あるいは鍔より延出された部分（外側経路）を経由すればよい。例えば、ケースの突条部と底板の突条部に、それぞれ不図示の斜面状に切り欠かれた傾斜部が形成されて互いに重畳されたものでもよい。

【符号の説明】

【0037】

１ トランス
１０ ボビン
１１ 筒状部
１２ 外鍔
１３、１３ａ、１３ｂ 中鍔（鍔）
１４ 中鍔の左右の外縁
１７ 凹部
１７ａ 凹部の上側部分
１７ｂ 凹部の右側部分
１７ｃ 凹部の左側部分
１７ｄ 凹部の下側部分
１８ 端子台
１９ 接続端子
２１ １次巻線
２２ ２次巻線
４０ ケース
４１、４２ ケースの突条部（第１の突条部）
４２ａ 薄肉部
５０ 底板
５１、５２ 底板の突条部（第２の突条部）
５１ａ 薄肉部
Ａ_１ 中鍔１３ａの外縁から１次巻線２１までの距離
Ａ_２ 中鍔１３ｂの外縁から２次巻線２２までの距離
Ｄ ケース４０の突条部（もしくは底板５０の突条部）が凹部１７に嵌合されている深さ
Ｌ_１ 底板の突条部の長さ
Ｌ_２ 中鍔１３の長さ
Ｔ_１ 中鍔１３ａの厚さ
Ｔ_２ 中鍔１３ｂの厚さ
Ｔ_３ ケースの突条部の厚さ
Ｔ_３１ 薄肉部４２ａの厚さ
Ｔ_４ 底板の突条部の厚さ
Ｔ_４１ 薄肉部５１ａの厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】