特許 6386266 収納容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6386266

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】収納容器

(51)【国際特許分類】

   A47C 7/62 20060101AFI20180827BHJP

   B65D 6/18 20060101ALI20180827BHJP

   B60N 3/00 20060101ALI20180827BHJP

   B60R 7/04 20060101ALN20180827BHJP

【ＦＩ】

   A47C7/62 A

   B65D6/18 Z

   B60N3/00 Z

   !B60R7/04 S

【請求項の数】10

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2014-132672(P2014-132672)

(22)【出願日】2014年6月27日

(65)【公開番号】特開2016-10459(P2016-10459A)

(43)【公開日】2016年1月21日

【審査請求日】2017年3月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】000220066

【氏名又は名称】テイ・エス テック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088580

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 敦

(74)【代理人】

【識別番号】100111109

【弁理士】

【氏名又は名称】城田 百合子

(72)【発明者】

【氏名】砂庭 翔太

(72)【発明者】

【氏名】西井 渉

(72)【発明者】

【氏名】大原 啓史

【審査官】 山口 賢一

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許第０６０１５０７１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１１５３２２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−０２５７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１５０９１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００６−００１６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−１３２０５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１０３４２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１５９２２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２６８９３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２３６５４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１１６２７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｃ ７／６２

Ｂ６０Ｎ ３／００

Ｂ６５Ｄ ６／１８

Ｂ６０Ｒ ７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

車室内に取り付けられ、折り畳み可能な収納容器であって、
前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の底部をなす底壁と、
前記収納容器が使用状態にあるときに前記底壁に対して起き上がり、前記底壁とともに前記収納容器の角部を形成する立壁と、
前記底壁の側端部と前記立壁の側端部との間に配置され、前記収納容器が折り畳まれるにあたり折れ曲がって畳まれる側壁と、を備え、
該側壁は、該側壁が折れ曲がる際の起点となるスリットが形成されたプレート体を有し、
前記収納容器が使用状態にあるとき、前記スリットは、前記角部に向かって延出し、前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域が形成されており、
前記側壁の外縁には、補強部材が配設されており、前記側壁のうち、前記プレート体を欠く領域は前記補強部材により補強されていることを特徴とする収納容器。

【請求項2】

車室内に取り付けられ、折り畳み可能な収納容器であって、
前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の底部をなす底壁と、
前記収納容器が使用状態にあるときに前記底壁に対して起き上がり、前記底壁とともに前記収納容器の角部を形成する立壁と、
前記底壁の側端部と前記立壁の側端部との間に配置され、前記収納容器が折り畳まれるにあたり折れ曲がって畳まれる側壁と、を備え、
該側壁は、該側壁が折れ曲がる際の起点となるスリットが形成されたプレート体を有し、
前記収納容器が使用状態にあるとき、前記スリットは、前記角部に向かって延出し、前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域が形成されており、
前記プレート体において前記スリットを挟んで互いに反対側に位置する部分は、前記スリットの両端部のうち、前記プレート体を欠く領域に近い側の端部と隣り合う位置に設けられた連結部によって連結していることを特徴とする収納容器。

【請求項3】

前記スリットの延出方向における一端は、前記プレート体の外縁よりも内側に位置し、
前記プレート体のうち、前記プレート体を欠く領域と隣接する部分であって、前記一端から前記スリットの延出方向に沿って伸びた仮想直線と交わる部分には切り欠きが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。

【請求項4】

前記スリットの延出方向における両端のうち、前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の開口が位置する側の端は、前記プレート体の外縁に至っていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項5】

前記角部の奥部には、ヒンジ部が形成されており、前記ヒンジ部において前記底壁と前記立壁とが互いに隣接しており、
前記プレート体の外縁中、前記ヒンジ部と対向している部分は、前記ヒンジ部から離間しており、
前記プレート体を欠く領域は、前記プレート体の外縁中、前記ヒンジ部と対向している部分と前記底壁と前記立壁とに囲まれた領域であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項6】

前記スリットは、前記プレート体の外縁中、前記ヒンジ部と対向している部分と交差する方向に延出していることを特徴とする請求項５に記載の収納容器。

【請求項7】

前記底壁の側端部は、前記角部において前記立壁と対向する第１対向部を有し、
前記立壁の側端部は、前記角部において前記底壁と対向する第２対向部を有し、
前記収納容器が折り畳まれた状態にあるときに、前記第１対向部と前記第２対向部とは互いに当接し、
前記収納容器が使用状態にあるときに、前記プレート体の外縁中、前記ヒンジ部と対向している部分は、前記第１対向部及び前記第２対向部よりも前記ヒンジ部から離れた位置にあることを特徴とする請求項５又は６に記載の収納容器。

【請求項8】

前記側壁は、折り曲げ自在な生地体を更に有し、
前記プレート体は、前記生地体と重ね合わされており、
前記プレート体を欠く領域は、前記プレート体及び前記生地体の双方を欠く領域であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項9】

前記立壁は、前記底壁の一端部と隣接する第一の立壁、及び、前記底壁の他端部と隣接する第二の立壁であり、
前記プレート体には２本の前記スリットが形成されており、
２本の前記スリットのうちの一方は、前記収納容器が使用状態にあるときに前記第一の立壁と前記底壁とが形成する前記角部に向かって延出した第一スリットであり、
２本の前記スリットのうちの他方は、前記収納容器が使用状態にあるときに前記第二の立壁と前記底壁とが形成する前記角部に向かって延出した第二スリットであり、
前記収納容器が使用状態にあるとき、前記第一の立壁と前記底壁とが形成する前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域としての第一領域が形成され、前記第二の立壁と前記底壁とが形成する前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域としての第二領域が形成されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の収納容器。

【請求項10】

前記第一スリット及び前記第二スリットの一方は、他方よりも長くなっており、
前記第一領域及び前記第二領域のうち、より長い前記スリットと対応している領域のサイズが、より短い前記スリットと対応している領域のサイズよりも大きくなっていることを特徴とする請求項９に記載の収納容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、収納容器に係り、特に車室内に取り付けられ折り畳み可能な収納容器に関する。

【背景技術】

【0002】

小物等の物品を収納する容器を車室内に配置することは既に知られている。このような収納容器の中には、折り畳み可能となっているものも存在する（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の容器（荷物箱）は、互いに隣り合わせで連続している両端壁及び両側壁と、底壁とを備えている。両端壁及び両側壁は、可撓性を有するプレート体からなり、それぞれ底壁の両端に対して折り畳み可能に立ち上がっている。そして、容器格納時には、両端壁が底壁上に折り畳まれた後に両側壁が両端壁上に折り畳まれることになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２−２３６５４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、収納容器の折り畳みについては、当然ながらスムーズに行われることが望まれている。すなわち、特許文献１に記載の容器よりも折り畳み易い構造の収納容器が求められている。一方、収納容器の側壁を折り畳む際の起点となるスリットを側壁中に設けることが考えられるが、当該スリットとの関係でより折り畳み易くなっていると、より望ましい。

【0005】

そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、側壁を折り曲げることで折り畳まれる収納容器として、より折り畳み易い容器を提供することにある。特に、本発明は、折り畳み時の起点となるスリットを側壁に設けた場合に、当該スリットの関係でより折り畳み易くなった収納容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題は、本発明の収納容器によれば、車室内に取り付けられ、折り畳み可能な収納容器であって、前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の底部をなす底壁と、前記収納容器が使用状態にあるときに前記底壁に対して起き上がり、前記底壁とともに前記収納容器の角部を形成する立壁と、前記底壁の側端部と前記立壁の側端部との間に配置され、前記収納容器が折り畳まれるにあたり折れ曲がって畳まれる側壁と、を備え、該側壁は、該側壁が折れ曲がる際の起点となるスリットが形成されたプレート体を有し、前記収納容器が使用状態にあるとき、前記スリットは、前記角部に向かって延出し、前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域が形成されており、前記側壁の外縁には、補強部材が配設されており、前記側壁のうち、前記プレート体を欠く領域は前記補強部材により補強されていることにより解決される。
上記の構成では、収納容器が使用状態にあるとき、側壁に形成されたスリットは、立壁と底壁とがなす角部に向かって延出し、また、当該角部の一部又は全部には、側壁を構成するプレート体を欠く領域が形成されている。このように角部の一部又は全部においてプレート体が存在しないことにより、その分、側壁を折り曲げ易くなる。さらに、側壁を折り曲げる際の起点となるスリットの延長線上に角部があり、当該角部中に、プレート体を欠く領域が存在するので、側壁の折り曲げがより容易になる。したがって、上記の構成により、折り畳み時の起点となるスリットを側壁に設けた構成の収納容器を、より折り畳み易くすることが可能となる。

【0007】

また、前記課題は、本発明の収納容器によれば、車室内に取り付けられ、折り畳み可能な収納容器であって、前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の底部をなす底壁と、前記収納容器が使用状態にあるときに前記底壁に対して起き上がり、前記底壁とともに前記収納容器の角部を形成する立壁と、前記底壁の側端部と前記立壁の側端部との間に配置され、前記収納容器が折り畳まれるにあたり折れ曲がって畳まれる側壁と、を備え、該側壁は、該側壁が折れ曲がる際の起点となるスリットが形成されたプレート体を有し、前記収納容器が使用状態にあるとき、前記スリットは、前記角部に向かって延出し、前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域が形成されており、前記プレート体において前記スリットを挟んで互いに反対側に位置する部分は、前記スリットの両端部のうち、前記プレート体を欠く領域に近い側の端部と隣り合う位置に設けられた連結部によって連結していることにより解決される。
上記の構成では、プレート体においてスリットを挟んで互いに反対側に位置する部分が連結部によって連結されているので、当該部分が分離している場合よりもプレート体の取り扱い、例えば、位置決め作業等を容易に行うことが可能となる。

【0008】

また、上記の収納容器において、前記スリットの延出方向における一端は、前記プレート体の外縁よりも内側に位置し、前記プレート体のうち、前記プレート体を欠く領域と隣接する部分であって、前記一端から前記スリットの延出方向に沿って伸びた仮想直線と交わる部分には切り欠きが形成されていると、好適である。
上記の構成では、プレート体のうち、当該プレート体を欠く領域と隣接する部分であって、スリットの鉛直方向一端から伸びた仮想直線と交わる部分に切り欠きが形成されている。この切り欠きが形成された分、プレート体がスリットを起点にして折り曲げられ易くなっているので、収納容器がより一層折り畳み易くなる。

【0009】

また、上記の収納容器において、前記スリットの延出方向における両端のうち、前記収納容器が使用状態にあるときに前記収納容器の開口が位置する側の端は、前記プレート体の外縁に至っていると、好適である。
上記の構成では、スリットが収納容器の開口に達しているので、その分、側壁がより折り曲げられ易くなり、収納容器が尚一層折り畳み易くなる。

【0010】

また、上記の収納容器において、前記角部の奥部において前記底壁と前記立壁とが互いに隣接しており、前記プレート体の外縁中、前記角部の奥部と対向している部分は、前記角部の奥部から離間しており、前記プレート体を欠く領域は、前記プレート体の外縁中、前記角部の奥部と対向している部分と前記底壁と前記立壁とに囲まれた領域であると好適である。
上記の構成では、プレート体の形状が角部に相当する部分を欠いた形状となっている。つまり、プレート体を欠く領域がプレート体の外縁と底壁と立壁とに囲まれた領域となるように、プレート体の形状が設計されている。これにより、プレート体を欠く領域を形成する上でプレート体の形状をよりシンプルな形状とすることが可能となる。

【0011】

また、上記の収納容器において、前記スリットは、前記プレート体の外縁中、前記角部の奥部と対向している部分と交差する方向に延出していると、更に好適である。
上記の構成では、プレート体の外縁中、プレート体を欠く領域の一辺を構成する部分、すなわち角部と対向する部分に対してスリットが交差する方向に延出しているので、プレート体が更に折り曲げ易くなるので、収納容器が益々折り畳み易くなる。

【0012】

また、上記の収納容器において、前記底壁の側端部は、前記角部において前記立壁と対向する第１対向部を有し、前記立壁の側端部は、前記角部において前記底壁と対向する第２対向部を有し、前記収納容器が折り畳まれた状態にあるときに、前記第１対向部と前記第２対向部とは互いに当接し、前記収納容器が使用状態にあるときに、前記プレート体の外縁中、前記角部の奥部と対向している部分は、前記第１対向部及び前記第２対向部よりも前記角部の奥部から離れた位置にあると、好適である。
上記の構成では、底壁の側端部及び立壁の側端部のそれぞれにおいて収納容器の折り畳み時に互いに当接する部分（具体的には、第１対向部及び第２対向部）を避けるように、プレート体を欠く領域が形成されている。これにより、第１対向部及び第２対向部がプレート体と干渉することなくスムーズに当接するようになる結果、収納容器の折り畳みをよりスムーズに行うことが可能となる。

【0013】

また、上記の収納容器において、前記側壁は、折り曲げ自在な生地体を更に有し、前記プレート体は、前記生地体と重ね合わされており、前記プレート体を欠く領域は、前記プレート体及び前記生地体の双方を欠く領域であると、好適である。
上記の構成では、プレート体を欠く領域では、プレート体とともに側壁を構成する生地体も存在しないので、その分、より側壁を折り曲げ易くなる。この結果、収納容器が更に折り畳み易くなる。

【0014】

また、上記の収納容器において、前記立壁は、前記底壁の一端部と隣接する第一の立壁、及び、前記底壁の他端部と隣接する第二の立壁であり、前記プレート体には２本の前記スリットが形成されており、２本の前記スリットのうちの一方は、前記収納容器が使用状態にあるときに前記第一の立壁と前記底壁とが形成する前記角部に向かって延出した第一スリットであり、２本の前記スリットのうちの他方は、前記収納容器が使用状態にあるときに前記第二の立壁と前記底壁とが形成する前記角部に向かって延出した第二スリットであり、前記収納容器が使用状態にあるとき、前記第一の立壁と前記底壁とが形成する前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域としての第一領域が形成され、前記第二の立壁と前記底壁とが形成する前記角部の一部又は全部には、前記プレート体を欠く領域としての第二領域が形成されると、好適である。
上記の構成では、スリットの数に対応させてプレート体を欠く領域を設けているので、収納容器が一段と折り畳み易くなる。

【0015】

また、上記の収納容器において、前記第一スリット及び前記第二スリットの一方は、他方よりも長くなっており、前記第一領域及び前記第二領域のうち、より長い前記スリットと対応している領域のサイズが、より短い前記スリットと対応している領域のサイズよりも大きくなっていると、更に好適である。
上記の構成では、２つのスリットと、それぞれのスリットに対応するプレート体を欠く領域（すなわち、第一領域及び第二領域）とが設けられており、より長いスリットに対応している領域については、よりサイズが大きくなっている。これにより、それぞれのスリットを起点にしてプレート体を折り曲げ易くなり、収納容器の折り畳みが更に容易になる。

【発明の効果】

【0017】

本発明の収納容器によれば、折り畳み時の起点となるスリットを側壁に設けた構成を活かし、容易に折り畳むことが可能である。
また、本発明の収納容器によれば、プレート体に切り欠きを形成することで、より一層折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、スリットが収納容器の開口に達していることで尚一層折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、プレート体を欠く領域を形成する上でプレート体の形状をよりシンプルな形状とすることが可能である。
また、本発明の収納容器によれば、プレート体の外縁中、プレート体を欠く領域の一辺に対してスリットが交差する方向に延出しているので、益々折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、底壁の側端部及び立壁の側端部のそれぞれにおいて収納容器の折り畳み時に互いに当接する部分がプレート体と干渉することなくスムーズに当接するようになり、よりスムーズに折り畳むことが可能となる。
また、本発明の収納容器によれば、プレート体を欠く領域ではプレート体とともに側壁を構成する生地体も存在しないので、その分、折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、スリットの数に対応させてプレート体を欠く領域を設けているので、一段と折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、２つのスリットのそれぞれに対応して設けられたプレート体を欠く領域のうち、より長いスリットに対応している領域のサイズをより大きくすることで、更に折り畳み易くなる。
また、本発明の収納容器によれば、プレート体においてスリットを挟んで互いに反対側に位置する部分が連結部によって連結されていることで、プレート体の位置決め作業等がより容易になる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る収納容器が取り付けられた車両用シート部品を示す図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る収納容器の斜視図である。

【図3】図２のＸ−Ｘ断面を示す図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る収納容器が折り畳まれている様子を示す図であり、（Ａ）は、折り畳み途中の段階の図であり、（Ｂ）は、完全に折り畳まれた段階の図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る収納容器の側端部を示した図である。

【図6A】本発明の一実施形態に係る収納容器中の側壁の構成を示す図であり、補強リボンが取り付けている状態を示す図である。

【図6B】本発明の一実施形態に係る収納容器中の側壁の構成を示す図であり、補強リボンが取り外された状態を示す図である。

【図7】側壁が折り曲げられている様子を示す図であり、（Ａ）は、折り曲げ前の段階の図であり、（Ｂ）は、折り曲げ途中の段階の図であり、（Ｃ）は、完全に折り曲げられた段階の図である。

【図8】樹脂プレートの第１変形例を示す図であり、図５に対応した図である。

【図9】樹脂プレートの第２変形例を示す図であり、図５に対応した図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の一実施形態（本実施形態）に係る収納容器について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、前後方向とは、収納容器の前後方向であり、収納容器が車室内に取り付けられた状態において車両の走行方向と一致する。また、幅方向とは、収納容器の横幅方向であり、収納容器が車室内に取り付けられた状態において車幅方向と一致する。また、上下方向とは、収納容器の上下方向であり、特に断る場合を除き、収納容器が使用状態にあるときの上下方向を意味する。

【0020】

ちなみに、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

【0021】

＜＜本実施形態に係る収納容器の基本構成＞＞
先ず、本実施形態に係る収納容器の基本構成について、図１乃至図５を参照しながら説明する。本実施形態に係る収納容器（以下、収納容器１）は、その内部に小物等を収納するボックス状の容器であり、車室内の所定位置に取り付けられた状態で用いられる。具体的に説明すると、収納容器１は、図１に示すように車両用シートの背部、より厳密には、シートバックを構成するシートバックフレームＳｆ中、パンフレームＰＦの後面上方部に取り付けられる。なお、本実施形態では、収納容器１が後部座席に取り付けられている構成を例に挙げて説明するが、収納容器１の取り付け位置は、特に限定されるものではなく、運転席や補助席であってもよく、あるいは、シート以外の場所（例えば、ドアライニング等）であってもよい。また、車両用シートの側部に取り付けることとしてもよい。

【0022】

収納容器１は、折り畳み可能に構成されており、使用時には図１に示すように上端に開口１ａを設けた状態となる。使用状態にある収納容器１では、前壁２、後壁３及び一対の側壁５が開口１ａを囲み、底壁４が開口１ａの反対側、すなわち収納容器１の下端に位置している。前壁２、後壁３及び底壁４は、いずれも幾分肉厚に成形された樹脂パネルであり、本実施形態では中空状に成形されている。なお、前壁２、後壁３及び底壁４の材質や形状については特に制限なく、中実状の部品であってもよく、また、樹脂材料以外の材質（例えば、木材や金属）からなることとしてもよい。

【0023】

次に、収納容器１各部について説明する。底壁４は、図２に示すように、収納容器１が使用状態にあるときに収納容器１の底部をなし、換言すると開口１ａが位置する側とは反対側に位置する。底壁４の壁面のうち、収納容器１が使用状態にあるときに上向きとなる面（以下、上面）は、収納容器１の内部空間に面し、幅方向に長い略矩形状の平面となっている。なお、本実施形態では、底壁４の上面が表皮材によって覆われている。また、同様に、底壁４の壁面のうち、収納容器１が使用状態にあるときに下向きとなる面（以下、下面）及び側壁面についても、同様に表皮材によって覆われている。これにより、収納容器１の意匠性が高められている。ただし、表皮材が設けられていない構成であってもよい。

【0024】

前壁２は、収納容器１が使用状態にあるときに底壁４に対して起き上がる第一の立壁であり、図２や図３に示すように底壁４の前端部（一端部に相当）と隣接する。すなわち、収納容器１が使用状態にあるとき、前壁２の下端部は、底壁４の前端部と隣り合い、角部（具体的には前側角部Ｃｆ）を形成する。前側角部Ｃｆとは、前壁２の下端部と底壁４の前端部との間に挟まれる空間のことである。また、前壁２の壁面のうち、収納容器１が使用状態にあるときに後向きとなる面（以下、後面）は、収納容器１の内部空間に面し、幅方向に長い略矩形状の平面となっている。なお、前壁２の下端部は、底壁４の前端部とヒンジ結合されており、具体的には、前壁２の下端と底壁４の前端とが可撓性を有する長尺板片状のヒンジ部１ｂにて連結している。ちなみに、前側角部Ｃｆにおいて、前壁２の下端部と底壁４の前端部とがヒンジ結合されて互いに隣接している部分、換言すると上記のヒンジ部１ｂが配置されている部分は、奥部（角部の奥部）に相当する。

【0025】

また、収納容器１が使用状態にあるときに前向きとなる面（以下、前面）は、シートバックフレームＳｆとの接合面となっている。すなわち、収納容器１は、前壁２の前面がシートバックフレームＳｆに接合して固定されることで後部座席の背部に取り付けられている。なお、本実施形態では前壁２の前面がボルトやクリップ等によってシートバックフレームＳｆに接合されているが、接合方法については特に制限がなく、その他の方法（例えば、溶接やスナップフィット機構による接合方法）にて接合してもよい。また、前壁２には、ボルトやクリップを挿入するための貫通孔が形成されている一方で、前壁２の後面側には、上記の貫通孔及びこれに挿入されたボルトやクリップを覆い隠すための化粧板（不図示）が取り付けられている。

【0026】

後壁３は、収納容器１が使用状態にあるときに底壁４に対して起き上がる第二の立壁であり、図２や図３に示すように底壁４の後端部（他端部に相当）と隣接する。すなわち、収納容器１が使用状態にあるとき、後壁３の下端部は、底壁４の後端部と隣り合い、角部（具体的には後側角部Ｃｂ）を形成する。後側角部Ｃｂとは、後壁３の下端部と底壁４の後端部との間に挟まれる空間のことである。後壁３の壁面のうち、収納容器１が使用状態にあるときに前向きとなる面（以下、前面）は、収納容器１の内部空間に面し、幅方向に長い略矩形状の平面となっている。また、後壁３の下端部は、底壁４の後端部とヒンジ結合されており、具体的には、後壁３の下端と底壁４の後端とが可撓性を有する長尺板片状のヒンジ部１ｃにて連結している。ちなみに、後側角部Ｃｂにおいて、後壁３の下端部と底壁４の後端部とがヒンジ結合されて互いに隣接している部分、換言すると上記のヒンジ部１ｃが配置されている部分は、奥部（角部の奥部）に相当する。

【0027】

さらにまた、本実施形態では、後壁３の前面が表皮材によって覆われている。これにより、収納容器１の意匠性が高められている。ただし、表皮材が設けられていない構成であってもよい。

【0028】

なお、本実施形態において後壁３の高さは、図３に示すように前壁２の高さよりも低くなっている。ここで、高さとは、前壁２及び後壁３のそれぞれにおいて収納容器１が使用状態にあるときに底壁４から最も離れた部分（頂上部）と底壁４との間の距離のことである。したがって、使用状態にある収納容器１の上端、すなわち、開口端は、後方に向かうほど下がるように傾斜している。

【0029】

側壁５は、収納容器１の幅方向両端部に備えられ、収納容器１が使用状態にあるときには図２及び３に示すように底壁４の側端部、前壁２の側端部及び後壁３の側端部に取り囲まれる。具体的に説明すると、側壁５の前端部が前壁２の側端部に取り付けられており、側壁５の後端部が後壁３の側端部に取り付けられており、側壁５の下端部が底壁４の側端部に取り付けられている。また、側壁５は、所定の部位を起点にして折れ曲がることが可能であり、収納容器１を折り畳むにあたって折れ曲がって畳まれる。

【0030】

さらに、側壁５は、展開状態にあるとき（すなわち、収納容器１が使用状態にあるとき）、図３に示すように下側隅部が切り取られた略台形状の形状となる。また、本実施形態では、上述したように後壁３の高さが前壁２の高さよりも低くなっているが、これに対応するように、展開状態にある側壁５の上端は、後方に向かうほど下がるように傾斜している。すなわち、側壁５のうち、前壁２に近い側の端部の高さと、後壁３に近い側の端部の高さとが互いに異なっており、本実施形態では、前者の高さがより高くなっている。ただし、これに限定されず、後壁３に近い側の端部の高さの方がより高くなっていてもよい。
なお、側壁５の形状や構成に関する詳細については、後に詳しく説明する。

【0031】

次に、図４の（Ａ）及び（Ｂ）を参照しながら収納容器１を折り畳む手順について説明する。収納容器１を折り畳む際には、底壁４を前壁２に近付く方向、換言すると、前側角部Ｃｆがなす角度が小さくなる方向に動かす。同じく、後壁３を底壁４に近付く方向、換言すると、後側角部Ｃｂがなす角度が小さくなる方向に動かす。一方、２つの側壁５は、上記の動きに追従するように折れ曲がり、具体的には図４の（Ａ）に示すように、側壁５の前後方向中央部が内側に倒れ込むように折り畳まれ、最終的には底壁４の上面に折り重なる。そして、側壁５が完全に折り畳まれた時点で、図４の（Ｂ）に示すように、前壁２の後面及び後壁３の前面がそれぞれ底壁４の上面に当接し、かつ、前壁２の上方に後壁３が位置するようになる。

【0032】

なお、収納容器１を折り畳む過程において、底壁４の側端部の前端部分４ｂが、前壁２の側端部の下端部分２ｂに当接するようになる。ここで、底壁４の側端部の前端部分４ｂとは、第１対向部に相当し、収納容器１が使用状態にあるときに前側角部Ｃｆにおいて前壁２と対向する部分であって、それよりも後方に位置する部分に対して僅かに隆起している部分である。また、前壁２の側端部の下端部分２ｂとは、第２対向部に相当し、収納容器１が使用状態にあるときに前側角部Ｃｆにおいて底壁４と対向する部分であって、それよりも上方に位置する部分に対して僅かに隆起している部分である。

【0033】

また、底壁４の側端部のうち、前後方向中央よりもやや前側に位置する部分には、図５に示すように上方に突出した突起４ａが形成されている。一方、前壁２の側端部のうち、上下方向において略中央に位置する部分には、図５に示すように係合穴２ａが形成されている。そして、収納容器１を折り畳む過程において突起４ａが係合穴２ａに係合する。このように突起４ａが係合穴２ａに係合することにより、収納容器１は、折り畳まれた状態で安定的に保持され、所定の展開力が作用した時点で使用状態に復帰するようになる。

【0034】

なお、係合するとは、２つの部材が所定の力が作用するまで係合状態を保持し得るように係り合うことを意味し、本実施形態では、突起４ａが弾性変形して係合穴２ａに嵌まり込むことである。ただし、係合方法は上記の方法に限定されず、凸部を凹部に対して圧入する方法、鉤爪を縁部や突起等に引っ掛ける方法、あるいは面ファスナー同士を当接させる方法を採用してもよい。

【0035】

＜＜側壁の詳細構成＞＞
次に、収納容器１の側壁５の詳細構成について図６Ａ、図６Ｂ、図７、図８及び図９を参照しながら説明する。なお、図６Ａは、収納容器１から取り外した状態の側壁５を示し、図６Ｂは、図６Ａに図示した状態から後述の補強リボン７４を更に取り外したときの側壁５を示している。また、図６Ａ及び図６Ｂ中の破線は、縫い目を示している。また、以下の説明中、位置や向きに関する内容は、特に断る場合を除き、収納容器１が使用状態にあるときの内容となっている。

【0036】

本実施形態に係る側壁５は、折り曲げ自在な生地体と樹脂プレート７２とを重ね合わせて双方を縫い合わせることで構成されている。より具体的に説明すると、本実施形態では、生地体としてネット状の生地体（以下、ネット生地７１）が用いられている。ここで、ネット生地７１は、繊維体を網状に編んで形成されるものであり、その網目は、比較的小さく且つ高密度で形成されている。なお、生地体についてはネット状の生地体に限定されず、例えば、一般的な布製の生地であってもよく、あるいは、薄紙やフィルムシートであってもよい。さらに、本実施形態では、ネット生地７１と樹脂プレート７２とを重ね合わせた状態で両者を縫い合わせているが、これに限定されるものではない。すなわち、ネット生地７１と樹脂プレート７２とを接合させる方法は他にも考えられ、例えば、接着剤を用いて接合してもよく、あるいは、留め具等を用いて接合してもよい。

【0037】

また、ネット生地７１と樹脂プレート７２とを縫い合わせることで形成された縫い目は、図６Ｂに示すように、樹脂プレート７２の外縁のうち、上端の辺を除く辺（前端の辺、後端の辺及び下端の辺）のそれぞれに沿って延びている。さらに、各縫い目の始端及び終端は、対応する辺の端、すなわち樹脂プレート７２の外縁に至っている。なお、本実施形態では、図６Ａ及び図６Ｂに示すように各縫い目が直線状に延出しているが、これに限定されるものではなく、縫い目が蛇行したり鋸歯状に屈曲していることとしてもよい。

【0038】

また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、樹脂プレート７２とネット生地７１とが重ね合った状態において、樹脂プレート７２の上端とネット生地７１の上端とは一致している。一方で、ネット生地７１の前端部のうちの上方部分は、樹脂プレート７２の前端よりも前方に幾分はみ出ている。同様に、ネット生地７１の下端部は、樹脂プレート７２の下端よりも下方に幾分はみ出ており、ネット生地７１の後端部のうちの上方部分は、樹脂プレート７２の後端よりも後方に幾分はみ出ている。

【0039】

樹脂プレート７２は、プレート体に相当し、ネット生地７１に比して著しく高い剛性を有している。なお、樹脂プレート７２の素材については、特に限定されないが、裁断等の加工が容易な材料によって構成されていることが望ましい。また、樹脂プレート７２は、側壁５が展開状態にあるときに側壁５の外形形状と略一致しており、図６Ａ及び図６Ｂに示すように下側隅部が切り取られた略台形状の形状となっている。

【0040】

より詳しく説明すると、本実施形態に係る樹脂プレート７２は、その下側隅部が斜めのカットラインＣＬで切り取られたような形状をしている。なお、カットラインＣＬとは、樹脂プレート７２の外縁中、前後２箇所に形成されている。各カットラインＣＬは、収納容器１が使用状態にあるとき、前側角部Ｃｆ及び後側角部Ｃｂのうち、対応する角部の奥部と対向し、かつ、当該奥部から離間している。また、本実施形態では、樹脂プレート７２中、カットラインＣＬにより切り取られた下側隅部には補強リボン７４が被されている。このため、本実施形態でのカットラインＣＬは、補強リボン７４が被された状態の樹脂プレート７２の下側隅部の縁となる。

【0041】

そして、収納容器１が使用状態にあり、側壁５が展開状態にあるときには、図５に示すように、前側角部Ｃｆ及び後側角部Ｃｂに、樹脂プレート７２を欠く領域が形成されることになる。ここで、樹脂プレート７２を欠く領域とは、樹脂プレート７２が無い領域（樹脂プレート７２が差し掛かっていない領域）であり、具体的には、上記のカットラインＣＬを一辺とする三角形状の穴となっている。より詳しく説明すると、樹脂プレート７２の下端部前側に形成されたカットラインＣＬ、前壁２の下端部及び底壁４の前端部に囲まれた領域が、前側角部Ｃｆ内で形成された樹脂プレート７２を欠く領域に相当し、以下、第一領域Ｆ１と呼ぶ。同様に、樹脂プレート７２の下端部後側に形成されたカットラインＣＬ、後壁３の下端部及び底壁４の後端部に囲まれた領域が、後側角部Ｃｂ内で形成された樹脂プレート７２を欠く領域に相当し、以下、第二領域Ｆ２と呼ぶ。

【0042】

また、本実施形態において、樹脂プレート７２を欠く領域（すなわち、第一領域Ｆ１及び第二領域Ｆ２）は、図５に示すように樹脂プレート７２のみならずネット生地７１をも欠いている。ただし、これに限定されるものではなく、樹脂プレート７２を欠く領域については、少なくとも樹脂プレート７２を欠いていればよく、同領域内にネット生地７１が存在していてもよい。

【0043】

また、側壁５は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、他の壁（具体的には、前壁２、後壁３及び底壁４）に取り付けられるための取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃを備えている。この取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃは、樹脂材料からなる略矩形状のプレートであり、ネット生地７１の前端部、後端部及び下端部に取り付けられている。より具体的に説明すると、ネット生地７１の下端部、厳密には、樹脂プレート７２とネット生地７１とが重ね合った状態において樹脂プレート７２の下端からはみ出た部分に底壁４用の取り付けプレート７３Ａが取り付けられている。かかる取り付けプレート７３Ａは、その上端部がネット生地７１の下端部と重ね合された状態でネット生地７１に縫い合わされている。なお、本実施形態において、ネット生地７１の下端部は、前後方向に長く伸びており、底壁４用の取り付けプレート７３Ａは、その長手方向が前後方向と平行になった状態でネット生地７１の下端部に重ねられて縫い合わされている。

【0044】

また、ネット生地７１の前端部、厳密には、樹脂プレート７２とネット生地７１とが重ね合った状態において樹脂プレート７２の前端からはみ出た上方部分に前壁２用の取り付けプレート７３Ｂが取り付けられている。かかる取り付けプレート７３Ｂは、その後端部がネット生地７１の前端部と重ね合された状態でネット生地７１に縫い合わされている。なお、前壁２用の取り付けプレート７３Ｂは、収納容器１が使用状態にあるときに前壁２と底壁４とがなす角度、すなわち前側角部Ｃｆの角度の分だけ底壁４用の取り付けプレート７３Ａに対して傾いた状態でネット生地７１の前端部に縫い合わされている。

【0045】

また、ネット生地７１の後端部、厳密には、樹脂プレート７２とネット生地７１とが重ね合った状態において樹脂プレート７２の後端からはみ出た上方部分に後壁３用の取り付けプレート７３Ｃが取り付けられている。かかる取り付けプレート７３Ｃは、その前端部がネット生地７１の前端部と重ね合された状態でネット生地７１に縫い合わされている。なお、後壁３用の取り付けプレート７３Ｃは、収納容器１が使用状態にあるときに後壁３と底壁４とがなす角度、すなわち後側角部Ｃｂの角度の分だけ底壁４用の取り付けプレート７３Ａに対して傾いた状態でネット生地７１の後端部に縫い合わされている。

【0046】

そして、各取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃは、前壁２、後壁３及び底壁４のうち、対応する壁の側端部に取り付けられている。ここで、取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃを対応する壁に取り付けるための構造について説明すると、前壁２、後壁３及び底壁４の各々の側端部の中央部分には、図５に図示のカバー部１１０を設けている。このカバー部１１０は、各壁の側端部中の基部１１１に対して着脱自在であり、具体的には基部１１１に対してボルト止めされる。ここで、基部１１１とは、前壁２、後壁３及び底壁４の各々の側端部中、カバー部１１０の厚み分だけ窪んだ部分である。そして、各取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃは、カバー部１１０と基部１１１とに挟み込まれることで対応する壁に取り付けられる。

【0047】

具体的に説明すると、基部１１１からカバー部１１０が取り外された状態にあるとき、基部１１１上に取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃが載置される。その後、基部１１１に載置された取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃを覆うようにカバー部１１０が取り付けられる。そして、カバー部１１０が基部１１１に対してボルト止めされると、取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃがカバー部１１０と基部１１１とに挟み込まれるようになり、この結果、対応する壁に取り付けられることになる。なお、取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃを対応する壁に取り付けるための構造については、上記の構造に限定されず、他の構造を採用することとしてもよい。

【0048】

そして、前壁２、後壁３及び底壁４に取り付けられた側壁５においては、収納容器１が使用状態にあるときにはネット生地７１がより内側に位置し、樹脂プレート７２がより外側に位置するようになる。

【0049】

側壁５の構成について引き続き説明すると、図６Ａに示すように各側壁５の外縁には補強用のリボン（以下、補強リボン７４）が配設されている。この補強リボン７４は、帯状の補強部材であり、山折りされて側壁５の縁に跨った状態で配設され、側壁５の表側（収納容器１の外側）及び裏側（収納容器１の内側）に縫い付けられている。

【0050】

本実施形態では、３つの補強リボン７４が用いられ、そのうちの一つは、側壁５の外縁のうち、上端に位置する辺に沿って設けられている。ここで、上端に位置する辺とは、側壁５の外縁のうち、前壁２用の取り付けプレート７３Ｂと後壁３用の取り付けプレート７３Ｃとの間に位置する辺である。かかる辺に沿って設けられている補強リボン７４は、側壁５の上端に位置し、図６Ａに示すように、前壁２用の取り付けプレート７３Ｂから後壁３用の取り付けプレート７３Ｃまで連続した状態で設けられている。

【0051】

３つの補強リボン７４中の一つは、側壁５の外縁のうち、前端下方部に位置する辺に沿って設けられている。ここで、前端下方部に位置する辺とは、側壁５の外縁のうち、前壁２用の取り付けプレート７３Ｂと底壁４用の取り付けプレート７３Ｃとの間に位置する辺である。かかる辺に沿って設けられている補強リボン７４は、側壁５の前端下方部に位置し、図６Ａに示すように、樹脂プレート７２の前方下側隅部を覆うように設けられている。

【0052】

３つの補強リボン７４中の一つは、側壁５の外縁のうち、後端下方部に位置する辺に沿って設けられている。ここで、後端下方部に位置する辺とは、側壁５の外縁のうち、後壁３用の取り付けプレート７３Ｂと底壁４用の取り付けプレート７３Ｃとの間に位置する辺である。かかる辺に沿って設けられている補強リボン７４は、側壁５の後端下方部に位置し、図６Ａに示すように、樹脂プレート７２の後方下側隅部を覆うように設けられている。

【0053】

側壁５の構成について更に説明すると、側壁５中、樹脂プレート７２と取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃとの間には隙間が形成されている。この隙間は、収納容器１が使用状態にあるとき、当該収納容器１の内側でネット生地７１により覆われている。これにより、収納容器１が使用状態にあるときに上記の隙間から容器内の物品が脱落してしまうのを抑制することが可能である。また、側壁５のうち、上記の隙間が形成されている部位、すなわち、樹脂プレート７２を欠きネット生地７１のみが存する領域は、側壁５が折り曲がる際の起点（折り曲げ起点）となる。つまり、収納容器１を折り畳むために後壁３及び底壁４を移動させるとき、側壁５は、上記の隙間が形成されている部分を折り曲げ起点とし、他の壁（後壁３や底壁４）に追従して折れ曲がるようになる。

【0054】

ここで、側壁５が折れ曲がるときの様子について、図７を参照しながら説明する。図７は、側壁５を折り曲げている様子を示す図であり、同図の（Ａ）は、折り曲げ前の段階の図であり、（Ｂ）は、折り曲げ途中の段階の図であり、（Ｃ）は、完全に折り曲げられた段階の図である。なお、図７中の各図では、説明を分かり易くする目的から側壁５を幾分簡略化して図示しており、例えば、取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃ、補強リボン７４及び縫い目等については図示を省略している。

【0055】

側壁５は、収納容器１が使用状態にあるときには図７の（Ａ）に図示の状態、すなわち、展開状態にある。ここで、展開状態にある側壁５（厳密には、取り付けプレート７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃを除いた部分）を大きく３つの領域に分け、それぞれ、前方領域５Ｘ、中央領域５Ｙ、後方領域５Ｚと呼ぶこととする。前方領域５Ｘは、側壁５の前方上側隅部から略三角形状に拡がった領域であり、具体的には後述する前側スリット７６よりも前方に位置する領域である。後方領域５Ｚは、側壁５の後方上側隅部から略三角形状に拡がった領域であり、後述する後側スリット７７よりも後方に位置する領域である。中央領域５Ｙは、側壁５のうち、前方領域５Ｘ及び後方領域５Ｚを除いた領域である。

【0056】

そして、収納容器１を折り畳むとき、側壁５は、前方領域５Ｘ及び中央領域５Ｙの境界に相当する部位、及び、後方領域５Ｚ及び中央領域５Ｙの境界に相当する部位を起点にして折れ曲がる。すなわち、収納容器１を折り畳む際、側壁５は、図７の（Ｂ）に示すように前方領域５Ｘ及び後方領域５Ｚが中央領域５Ｙに折り重なるように折れ曲がる。なお、側壁５を折り曲げる過程において、中央領域５Ｙは、収納容器１の内側に向かって倒伏する。

【0057】

最終的に収納容器１が完全に折り畳まれると、図７の（Ｃ）に示すように前方領域５Ｘ及び後方領域５Ｚが中央領域５Ｙに折り重なり、かつ、中央領域５Ｙが倒れて底壁４の上面の上に伏した状態となる。以上のように側壁５が折れ曲がることで、収納容器１の折り畳み、換言すると、後壁３及び底壁４の移動が実現される。

【0058】

ところで、本実施形態に係る側壁５は、ネット生地７１と樹脂プレート７２とを重ね合わせて縫い合わせることで構成されているが、これにより、収納容器１を使用状態のままで安定的に保持することが可能である。分かり易く説明すると、側壁５をネット生地７１のみで構成しようとすると、ネット生地７１自体が折れ曲げ自在となっているので、例えば収納容器１を使用する際に側壁５が意図せずに折れ曲がる可能性がある。これに対して、本実施形態では、比較的剛性が高い樹脂プレート７２が側壁５中に設けられていることで、ネット生地７１の意図しない折れ曲がりを規制することが可能となる。

【0059】

一方、ネット生地７１に単に樹脂プレート７２を重ね合わせるだけでは、収納容器１を折り畳む時点で側壁５が折れ曲がり難くなる。そこで、本実施形態では、樹脂プレート７２中、側壁５が折れ曲がる際の起点となる部分にスリット７５が形成されている。このスリット７５が形成されていることにより、樹脂プレート７２を側壁５中に設けたとしても側壁５をスムーズに折れ曲げられ、不使用時には容易に収納容器１を折り畳むことが可能となる。

【0060】

上記のスリット７５について詳しく説明すると、本実施形態では、図６Ａ及び図６Ｂに示すように２本のスリット７５が形成されている。２本のスリット７５のうちの一方は、第一スリットに相当し、樹脂プレート７２において前方領域５Ｘ及び中央領域５Ｙの境界に相当する部位に設けられた前側スリット７６である。この前側スリット７６は、所定方向に長くなるように形成された長穴であり、収納容器１が使用状態にあるとき、前壁２と底壁４とが形成する前側角部Ｃｆに向かって延出している。具体的に説明すると、前側スリット７６は、樹脂プレート７２の下端に対して斜めに傾いており、図６Ｂに示すように、樹脂プレート７２の上端部において前端よりも幾分後方に位置する箇所から樹脂プレート７２の前方下側隅部に向かって延出している。なお、同図に示すように、前側スリット７６の延出方向両端部は、樹脂プレート７２の外縁よりも手前側に位置している。

【0061】

また、２本のスリット７５のうちの他方は、第二スリットに相当し、樹脂プレート７２において後方領域５Ｚ及び中央領域５Ｙの境界に相当する部位に設けられた後側スリット７７である。この後側スリット７７は、所定方向に長くなるように形成された長穴であり、収納容器１が使用状態にあるとき、後壁３と底壁４とが形成する後側角部Ｃｂに向かって延出している。具体的に説明すると、前側スリット７６は、樹脂プレート７２の下端に対して斜めに傾いており、図６Ｂに示すように、樹脂プレート７２の上端部において後端よりも幾分前方に位置する箇所から樹脂プレート７２の後方下側隅部に向かって延出している。なお、同図に示すように、後側スリット７７の延出方向両端部は、樹脂プレート７２の外縁よりも手前側に位置している。

【0062】

以上のように本実施形態では、樹脂プレート７２中、側壁５が折れ曲がる際の起点となる部分、すなわち、前方領域５Ｘと中央領域５Ｙとの境界部分、及び、後方領域５Ｚと中央領域５Ｙとの境界部分には、それぞれ、当該境界部分に沿うように延びたスリット７５が形成されている。つまり、比較的剛性が高い樹脂プレート７２を備えた側壁５であっても、前側スリット７６や後側スリット７７が形成された部分では剛性が低くなっているので、各スリット７５を起点としてスムーズに折り曲げることが可能になる。

【0063】

また、本実施形態では、樹脂プレート７２の折り曲げ起点の個数に対応させて２本のスリット７５が樹脂プレート７２中に形成されていることとした。これにより、樹脂プレート７２を折り曲げる際には各折れ曲がり起点にてスムーズに折り曲げることが可能となる。ただし、スリット７５の個数については、特に限定されず、折り曲げ起点の個数と同じ数だけスリット７５を設けることとしてもよい。

【0064】

また、前側スリット７６は、収納容器１の前側角部Ｃｆに向かって延出しており、後側スリット７７は、収納容器１の後側角部Ｃｂに向かって延出している。さらに、前側角部Ｃｆ及び後側角部Ｃｂでは、その大部分が樹脂プレート７２を欠く領域（すなわち、第一領域Ｆ１や第二領域Ｆ２）となっている。このように角部において樹脂プレート７２を欠くことで、その分、側壁５を折り曲げ易くなる。その上で、側壁５を折り曲げる際の起点となるスリット７５が対応する角部に向かって延出するように形成されていれば、各スリット７５を折れ曲がり起点として側壁５をスムーズに折り曲げることが可能となる。すなわち、スリット７５の延長線上に角部があり、当該角部中に樹脂プレート７２を欠く領域が存在するので、側壁５の折り曲げがより容易になる。したがって、本実施形態に係る収納容器１では、上記の構成により、折り畳み時の起点となるスリット７５を側壁５に設けたことに依る効果を、より有効に発揮することが可能となり、この結果、収納容器１の折り畳みがより容易となる。

【0065】

なお、本実施形態では、前側角部Ｃｆ及び後側角部Ｃｂのそれぞれにおいて、略全体が樹脂プレート７２を欠く領域となっているが、これに限定されるものではない。各角部中の少なくとも一部（例えば、角部の奥部付近に位置する領域）が、樹脂プレート７２を欠く領域となっていればよい。

【0066】

また、本実施形態では、各角部において樹脂プレート７２を欠く領域を形成するために、樹脂プレート７２の下側隅部を斜めのカットラインＣＬにて切り取ることとしたが、これに限定されるものではない。角部の一部又は全部に樹脂プレート７２を欠く領域を形成する方法は他にも考えられ、例えば、図８に示すように、樹脂プレート７２の下側隅部をカットラインＣＬで切り取る代わりに当該下側隅部に貫通穴Ｈを穿つこととしてもよい。この場合、貫通穴Ｈが角部内に位置するようになり、当該角部中、貫通穴Ｈが形成された領域が、樹脂プレート７２を欠く領域となる。ただし、樹脂プレート７２の形状をよりシンプルな形状とし、補強リボン７４をより取り付け易くするという観点では、図８に示す構成よりも、本実施形態に係る構成（すなわち、図５に示す構成）の方が好適である。なお、図８では、説明を分かり易くする目的から側壁５を幾分簡略化して図示しており、例えば、縫い目等については図示を省略している。

【0067】

また、本実施形態では、樹脂プレート７２を欠く領域が、樹脂プレート７２及びネット生地７１の双方を欠く領域となっている。このように樹脂プレート７２を欠く領域において樹脂プレート７２及びネット生地７１の双方が存在しないことで、樹脂プレート７２を欠く一方でネット生地７１が存在する構成よりも側壁５を折り曲げ易くなり、結果として、収納容器１の折り畳みが更に容易になる。

【0068】

さらにまた、樹脂プレート７２の下側隅部を切り取るために形成されたカットラインＣＬは、樹脂プレート７２を欠く領域の一辺を構成している。一方、各スリット７５は、図６Ｂに示すように上記のカットラインに対して直交するように形成されている。このように各スリット７５が上記のカットラインＣＬに対して直交していれば、当該各スリット７５を折れ曲がり起点として側壁５を折り曲げることがより一層スムーズに行われるようになる。

【0069】

また、本実施形態では、前述したように、側壁５のうち、前壁２に近い側の端部の高さが後壁３に近い側の端部の高さよりも高くなっている。一方、側壁５においてより高い方の端部側にあるスリット７５、すなわち、前側スリット７６は、図６Ｂに示すように、低い方の端部側にあるスリット７５である後側スリット７７よりも長くなっている。このように前壁２と後壁３のうち、より高い方の壁に近い方のスリット７５をより長くすれば、側壁５をよりスムーズに折り曲げることが可能となる。より分かり易く説明すると、収納容器１が使用状態にあるとき、側壁５の前端部の高さが後端部の高さよりも高くなっているため、必然的に折れ曲がり起点の長さについても前端側でより長くなることになる。このように側壁５の前端部では折れ曲がり起点がより長くなるので、その分スリット７５をより長く形成することにより、前端側の折れ曲がり起点にて側壁５を折り曲げることを容易に行うことが可能となる。

【0070】

また、本実施形態では、前側角部Ｃｆ及び後側角部Ｃｂのそれぞれに樹脂プレート７２を欠く領域、すなわち第一領域Ｆ１及び第二領域Ｆ２が形成されている。このように本実施形態に係る収納容器１では、前側スリット７６及び後側スリット７７の各々に対して、樹脂プレート７２を欠く領域が設けられているので、収納容器１が一段と折り畳み易くなる。ただし、これに限定されるものではなく、各スリット７５別に樹脂プレート７２を欠く領域が設けられていなくてもよく、例えば、前側角部Ｃｆのみに樹脂プレート７２を欠く領域が設けられていてもよい。

【0071】

そして、本実施形態では、図５に示すように第一領域Ｆ１のサイズが第二領域Ｆ２のサイズよりも大きくなっている。ここで、第一領域Ｆ１は、２本のスリット７５のうち、より長い前側スリット７６と対応しており、第二領域Ｆ２は、より短い後側スリット７７と対応している。このように第一領域Ｆ１及び第二領域Ｆ２のうち、より長いスリット７５と対応している領域のサイズを、より短いスリット７５と対応している領域のサイズよりも大きくすれば、収納容器１の折り畳みが更に容易になる。つまり、スリット７５の長さが長いほど、当該スリット７５を起点として側壁５を折り曲げることが難しくなる。一方、樹脂プレート７２を欠く領域のサイズが大きくなれば、当領域に向かって延出したスリット７５を起点として側壁５を折り曲げることが容易となる。したがって、より長いスリット７５と対応している領域のサイズをより大きくすれば、スリット７５が長くなったことの影響を相殺し、当該スリット７５を起点にして側壁５を折り曲げることが容易になる。

【0072】

ところで、本実施形態では、樹脂プレート７２のうち、スリット７５を挟んで互いに反対側に位置する部分（すなわち、前方領域５Ｘ、中央領域５Ｙ及び後方領域５Ｚ）が、スリット７５の延出方向端部と隣接する連結部７２ｒによって連結されている。つまり、本実施形態に係る樹脂プレート７２は、一部材として取り扱うことが可能であり、このため、樹脂プレート７２をネット生地７１に重ねて縫い合わせる際の位置決め等を容易に行うことが可能となる。ただし、これに限定されるものではなく、図９に示すように、スリット７５が樹脂プレート７２の外縁まで達している構成、すなわち、スリット７５を挟んで互いに反対側に位置する部分が互いに分離している構成であってもよい。なお、図９では、説明を分かり易くする目的から側壁５を幾分簡略化して図示しており、例えば、補強リボン７４や縫い目については図示を省略している。

【0073】

連結部７２ｒに関して付言しておくと、スリット７５の延出方向両端部のうち、少なくとも樹脂プレート７２を欠く領域に近い側の端部、と隣り合う位置に設けられていればよい。その一方で、スリット７５の延出方向両端のうち、収納容器１が使用状態にあるときに収納容器１の開口が位置する側の端は、樹脂プレート７２の外縁上端に至っていてもよい。かかる構成であれば、補強リボン７４の取り付け性の面で本実施形態に劣るものの、スリット７５が収納容器１の開口１ａに達している分、本実施形態よりも側壁５を折り曲げ易くなり、収納容器１の折り畳みが尚一層容易になる。

【0074】

さらにまた、樹脂プレート７２のうち、上記の連結部７２ｒには、図６Ｂに図示したような略半円状の切り欠き７８が形成されている。この切り欠き７８は、スリット７５の延出方向一端からスリット７５の延出方向に沿って伸びた仮想直線と樹脂プレート７２の外縁とが交わる位置に設けられている。かかる切り欠き７８が形成されていることにより、各スリット７５を折れ曲がり起点として側壁５を折り曲げることが益々スムーズに行われるようになる。なお、切り欠き７８の形状やサイズについては、特に限定されず、例えば三角形状の切り欠きであってもよい。

【0075】

また、本実施形態では、図６Ｂに示すように、樹脂プレート７２とネット生地７１とを縫い合わせることで形成される縫い目が、各スリット７５の両脇位置に当該各スリット７５に沿って延出している。このように各スリット７５の両脇位置に縫い目が形成されれば、スリット７５周りにおいてネット生地７１が樹脂プレート７２から離間してしまうのを抑制し、これにより、側壁５が良好な外観を呈するようになる。

【0076】

また、本実施形態では、図６Ａ及び６Ｂに示すように、収納容器１が使用状態にあるとき、側壁５を構成するネット生地７１のうち、スリット７５と対向する部分が収納容器１の内側でスリット７５を覆っている。換言すると、側壁５中、スリット７５が形成されている部分については、ネット生地７１のみで構成されていることになる。このような構成であれば、収納容器１の意匠性が向上し、また、収納容器１が使用状態にあるときには収納容器１内の物品がスリット７５から脱落してしまうのを抑制することが可能となる。さらに、スリット７５を覆っている生地体がネット生地７１であれば、ネット越しに収納容器１内の物品を確認することも可能となる。

【0077】

さらにまた、ネット生地７１のうち、スリット７５と対向する部分には、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、スリット７５と同じ方向に延出した縫い目が形成されている。かかる縫い目は、スリット７５の中央位置（スリット幅方向における中央位置）を通過するようにスリット７５の延出方向一端から他端に亘って形成され、さらに、側壁５の上端に設けられた補強リボン７４に差し掛かる位置まで延出している。このようにスリット７５の中央位置を通過するように縫い目が形成されていると、当該縫い目を折れ曲がり線として側壁５が折れ曲げるようになる。この結果、側壁５を一段とスムーズに折り曲げることが可能となる。

【0078】

さらに、本実施形態では、収納容器１が折り畳まれた状態にあるとき、図４の（Ｂ）に示すように、底壁４の側端部の前端部分４ｂと前壁２の側端部の下端部分２ｂとが互いに当接している。また、収納容器１が使用状態にあるとき、底壁４の側端部の前端部分４ｂと前壁２の側端部の下端部分２ｂとは、いずれも前側角部Ｃｆ内に位置する。一方、収納容器１が使用状態にあるとき、前側角部Ｃｆには、樹脂プレート７２を欠く領域としての第一領域Ｆ１が形成されている。このとき、第一領域Ｆ１の際位置、すなわちカットラインＣＬの形成位置は、図５に示すように、底壁４の側端部の前端部分４ｂや前壁２の側端部の下端部分２ｂよりも第一領域Ｆ１の奥部（換言すると、ヒンジ部１ｂの配置位置）から離れた位置にある。具体的に説明すると、収納容器１が使用状態にあるとき、カットラインＣＬの一端は、底壁４の側端部の前端部分４ｂよりも後方に位置し、カットラインＣＬの他端は、前壁２の側端部の下端部分２ｂよりも上方に位置している。

【0079】

以上のように本実施形態では、収納容器１の折り畳み時に互いに当接する部分（具体的には、底壁４の側端部の前端部分４ｂと前壁２の側端部の下端部分２ｂ）を避けるように第一領域Ｆ１が形成されている。これにより、底壁４の側端部の前端部分４ｂと前壁２の側端部の下端部分２ｂとは、樹脂プレート７２と干渉することなくスムーズに当接するようになる。この結果、収納容器１の折り畳みをよりスムーズに行うことが可能となる。

【符号の説明】

【0080】

１ 収納容器
１ａ 開口
１ｂ，１ｃ ヒンジ部
２ 前壁
２ａ 係合穴
２ｂ 下端部分（第２対向部）
３ 後壁
４ 底壁
４ａ 突起
４ｂ 前端部分（第１対向部）
５ 側壁
５Ｘ 前方領域
５Ｙ 中央領域
５Ｚ 後方領域
７１ ネット生地
７２ 樹脂プレート
７２ｒ 連結部
７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ 取り付けプレート
７４ 補強リボン
７５ スリット
７６ 前側スリット
７７ 後側スリット
７８ 切り欠き
１１０ カバー部
１１１ 基部
Ｃｂ 後側角部
Ｃｆ 前側角部
ＣＬ カットライン
Ｆ１ 第一領域
Ｆ２ 第二領域
Ｈ 貫通穴
ＰＦ パンフレーム
Ｓｆ シートバックフレーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【図9】