特許 6386774 組電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6386774

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】組電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/653 20140101AFI20180827BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20180827BHJP

   H01M 10/647 20140101ALI20180827BHJP

   H01M 10/6551 20140101ALI20180827BHJP

   H01M 10/6557 20140101ALI20180827BHJP

   H01M 10/6568 20140101ALI20180827BHJP

   H01M 2/10 20060101ALI20180827BHJP

   H01M 2/34 20060101ALI20180827BHJP

【ＦＩ】

   H01M10/653

   H01M10/613

   H01M10/647

   H01M10/6551

   H01M10/6557

   H01M10/6568

   H01M2/10 S

   H01M2/34 B

【請求項の数】8

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-90711(P2014-90711)

(22)【出願日】2014年4月24日

(65)【公開番号】特開2015-210895(P2015-210895A)

(43)【公開日】2015年11月24日

【審査請求日】2017年4月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(73)【特許権者】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001634

【氏名又は名称】特許業務法人 志賀国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】和田 怜

(72)【発明者】

【氏名】首藤 正志

(72)【発明者】

【氏名】小池 昇

【審査官】 小池 堂夫

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−１７４５２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１２／１３３７０８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１０−１９９０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００７−５３８３７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２５２８９８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｍ １０／５２−１０／６６７

Ｈ０１Ｍ ２／１０

Ｈ０１Ｍ ２／２０−２／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を収容するアルミダイカスト製の筐体と、
前記筐体に収容された前記複数の二次電池の各々の電極端子部が外部に露出する前記筐体の開口部を覆う非導電性の蓋体と、
前記複数の二次電池の各々の表面の少なくとも一部を覆い、少なくとも１つ以上の貫通孔が設けられた非導電性の被覆部材と、
前記貫通孔に充填される非導電性および熱伝導性の充填材と、を備え、
前記貫通孔は、前記筐体の内部への前記複数の二次電池の挿入方向に伸びるスリット形状を有する、
組電池モジュール。

【請求項2】

前記被覆部材は、樹脂または熱伝導性の材料から成る、請求項１に記載の組電池モジュール。

【請求項3】

前記充填材は、ゲル、接着剤、およびペーストの何れかである、請求項１に記載の組電池モジュール。

【請求項4】

複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を収容するアルミダイカスト製の筐体と、
前記筐体に収容された前記複数の二次電池の各々の電極端子部が外部に露出する前記筐体の開口部を覆う非導電性の蓋体と、を備え、
前記筐体は、前記複数の二次電池の隣り合う二次電池の間を仕切る仕切部を備え、
前記仕切部は、冷媒の流路を備え、
前記筐体は、前記仕切部の前記流路に接続される流路が設けられた壁部を備え、
前記壁部の前記流路が前記壁部の表面で開口する開口部を覆うようにシール材を介して前記壁部に装着され、前記開口部に対して前記冷媒を流入および流出させる冷媒入出部材を備え、
前記冷媒入出部材は、複数の前記開口部に臨んで分岐および合流する冷媒入出流路と、前記冷媒入出流路に接続された入出口部と、を備え、
複数の前記筐体の隣り合う筐体は、第２の冷媒入出部材および第２のシール材を介して、互いの前記壁部の前記開口部を臨ませた状態で連結される、
組電池モジュール。

【請求項5】

前記筐体は、前記壁部の表面上から突出するフランジ部を備え、
前記冷媒入出部材は、前記フランジ部に固定される、
請求項４に記載の組電池モジュール。

【請求項6】

前記第２の冷媒入出部材は、非導電性の材料から成る、請求項４に記載の組電池モジュール。

【請求項7】

前記筐体は、表面上の少なくとも一部に放熱フィンを備える、請求項１または４に記載の組電池モジュール。

【請求項8】

前記放熱フィンは、前記筐体の内部への前記複数の二次電池の挿入方向に平行に伸びる形状を有する、
請求項７に記載の組電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、組電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、複数の二次電池を電気的に絶縁性の樹脂製筐体に収容する組電池モジュールがある。このような組電池モジュールにおいては、放熱性および冷却性を向上させることが難しい場合があり、複数の二次電池の充放電の電流値を増大させることが難しい場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２−３３３０６号公報

【特許文献2】特開２０１３−１３４８０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明が解決しようとする課題は、放熱性および冷却性を向上させ、充放電の能力を向上させることができる組電池モジュールを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

実施形態の組電池モジュールは、複数の二次電池と、アルミダイカスト製の筐体と、非導電性の蓋体と、非導電性の被覆部材と、非導電性および熱伝導性の充填材と、を持つ。筐体は、複数の二次電池を収容する。蓋体は、筐体に収容された複数の二次電池の各々の電極端子部が外部に露出する筐体の開口部を覆う。被覆部材は、複数の二次電池の各々の表面の少なくとも一部を覆い、少なくとも１つ以上の貫通孔が設けられる。充填材は、貫通孔に充填される貫通孔は、筐体の内部への複数の二次電池の挿入方向に伸びるスリット形状を有する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】実施形態の組電池モジュールの構成を示す斜視図。

【図2】実施形態の組電池モジュールの構成を示す分解斜視図。

【図3】実施形態の組電池モジュールの二次電池および被覆部材を示す斜視図。

【図4】実施形態の組電池モジュールの二次電池および被覆部材の各々を示す分解斜視図。

【図5】実施形態の組電池モジュールの筐体を示す斜視図。

【図6】実施形態の組電池モジュールの冷媒入出部材を示す斜視図。

【図7】実施形態の第１の変形例の組電池モジュールの筐体を示す斜視図。

【図8】実施形態の第２の変形例の組電池モジュールの筐体を示す斜視図。

【図9】実施形態の第３の変形例の組電池モジュールの構成を示す斜視図。

【図10】実施形態の第３の変形例の組電池モジュールの構成を示す分解斜視図。

【図11】実施形態の第３の変形例の組電池モジュールの第２の冷媒入出部材を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、実施形態の組電池モジュールを、図面を参照して説明する。

【0008】

実施形態の組電池モジュール１０は、図１および図２に示すように、複数の二次電池１１と、アルミダイカスト製の筐体１２と、非導電性の蓋体１３と、複数のバスバー１４と、電子回路基板１５と、トップカバー１６とを備えている。さらに、組電池モジュール１０は、筐体１２に接続される冷媒入出部材１７と、シール材１８とを備えている。

【0009】

複数の二次電池１１の各々は、例えば、リチウムイオン電池などの非水電解質二次電池である。各二次電池１１は、図２および図３に示すように、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された扁平な略直方体形状の外装容器２１と、外装容器２１内に非水電解液と共に収納された電極体（図示略）と、を備えている。各二次電池１１は、電極体の正極に接続された正極端子２２および負極に接続された負極端子２３を、例えば合成樹脂やガラスなどの絶縁体から成るガスケット２４を介して、端子面２５の長手方向両端部の各々に備えている。

【0010】

複数の二次電池１１の各々は、図３および図４に示すように、外装容器２１の表面の少なくとも一部、例えば筐体１２内に収容される底面２６および側面２７を覆う非導電性の被覆部材２８を備えている。被覆部材２８は、非導電性に加えて、例えば弾性および熱伝導性を有するシート状の樹脂材料から成るケース型の形状を有している。被覆部材２８は、例えば、筐体１２と各二次電池１１との間を電気的に絶縁するために必要とされる所定最小厚さを有している。
被覆部材２８には、網目状に配置される複数の貫通孔２８ａが設けられている。複数の貫通孔２８ａの各々は、各二次電池１１の高さ方向（つまり底面２６から端子面２５に向かう方向）に伸びるスリット状に形成されている。各貫通孔２８ａが伸びる方向は、例えば後述する筐体１２内に各二次電池１１が挿入される方向と一致するように設定されている。

【0011】

複数の二次電池１１の各々は、外装容器２１の表面の少なくとも一部に被覆部材２８が装着された状態で外装容器２１と被覆部材２８との間および複数の貫通孔２８ａに充填される熱伝導性の充填材２９を備えている。充填材２９は、例えば流動可能な粘性を有するゲル、接着剤、およびペーストの何れかの材料によって構成されている。充填材２９は、例えば、予め筐体１２の内部に所定量だけ貯留された状態で各二次電池１１が筐体１２内に挿入されることによって加圧され、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２の内面との間に隙間無く流動する。これにより充填材２９は、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２の内面との間に気泡などの空気層が形成されること無しに充填される。

【0012】

複数の二次電池１１は、例えば、隣り合う二次電池１１の互いの長側面２７ａ（つまり、側面２７を成す各１対の幅の広い長側面２７ａおよび幅の狭い短側面２７ｂのうちの長側面２７ａ）を対向させるように積層された状態で筐体１２内に収容されている。筐体１２は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を用いたダイカストにより形成されている。

【0013】

筐体１２は、図５に示すように、複数の二次電池１１が収容される複数の収容部３１の各々を区分するように、隣り合う二次電池１１の間を仕切る少なくとも１つ以上の仕切部３２を備えている。仕切部３２は、筐体１２の一部を成す１対の対向する第１壁部３３ａ間を接続する板状の形状を有している。
筐体１２は、仕切部３２および仕切部３２に接続される第１壁部３３ａの内部を貫通して、冷却水などの冷媒を流通させる冷媒流路３４を備えている。冷媒流路３４は、例えば、各収容部３１に収容される二次電池１１の長手方向に仕切部３２および第１壁部３３ａの各内部を貫通する流路によって形成されている。仕切部３２に接続される第１壁部３３ａには、第１壁部３３ａの表面で開口する冷媒流路３４の開口部３４ａを覆うようにして、後述する冷媒入出部材１７がシール材１８を介して装着されている。

【0014】

筐体１２は、複数の収容部３１の各々に収容される二次電池１１の端子面２５を外部に露出させる開口部３５を備えている。蓋体１３は、複数の収容部３１の各々に収容される二次電池１１を固定するとともに、開口部３５を覆うようにして筐体１２に着脱可能に装着される。筐体１２および蓋体１３は、着脱可能に装着される複数の爪部３６ａおよび複数の装着孔３６ｂを備えている。これにより蓋体１３は、各装着孔３６ｂに各爪部３６ａが装着されることによって、筐体１２に固定され、筐体１２の開口部３５を塞ぐとともに複数の二次電池１１を固定する。また、蓋体１３は、各装着孔３６ｂに対する各爪部３６ａの装着が解除されることによって、筐体１２から固定解除され、開口部３５を開放するとともに各二次電池１１の端子面２５を外部に露出させる。

【0015】

蓋体１３は、筐体１２に固定された状態で複数の二次電池１１の正極端子２２および負極端子２３を外部に露出させる複数の端子孔１３ａを備えている。複数のバスバー１４は、複数の端子孔１３ａから露出する正極端子２２および負極端子２３と電子回路基板１５とを電気的に接続するようにして、蓋体１３と電子回路基板１５との間に配置されている。各バスバー１４は、導電性のアルミニウムなどの金属の曲げ成形によって形成され、複数の二次電池１１に対する各種の接続形態に応じた所定形状を有している。例えば図２に示す各バスバー１４は、短手方向で隣り合う二次電池１１の互いの正極端子２２および負極端子２３を電気的に接続する概略Ｉ型板状の形状を有している。複数のバスバー１４は、例えばねじ止めなどによって、電子回路基板１５または外部出力端子（図示略）に固定されている。
トップカバー１６は、蓋体１３に装着されて、複数のバスバー１４および電子回路基板１５を保護する。

【0016】

冷媒入出部材１７は、図６に示すように、筐体１２の第１壁部３３ａに装着される板状に形成されている。冷媒入出部材１７は、筐体１２の第１壁部３３ａの表面に対向して接触する対向面４１上に第１壁部３３ａの複数の開口部３４ａに臨む溝部４２を備えている。溝部４２は、冷媒入出部材１７を厚さ方向に貫通して対向面４１の反対側の表面４３で開口する冷媒入出口４４に接続されている。溝部４２は、筐体１２の第１壁部３３ａに冷媒入出部材１７が装着された状態で第１壁部３３ａの表面によって閉塞されることによって、複数の開口部３４ａと冷媒入出口４４とを接続するように分岐および合流する冷媒入出流路４５を形成する。これにより冷媒入出口４４は、複数の冷媒流路３４に対して冷媒を流入および流出させる。溝部４２は、筐体１２の冷媒流路３４および冷媒入出流路４５の各々を流通する冷媒の圧力損失および流量が均等になるような形状を有している。

【0017】

冷媒入出部材１７は、溝部４２の周縁を取り囲むように対向面４１上に設けられ、シール材１８が装着されるシール溝４６を備えている。シール材１８は、非導電性に加えて、例えば熱伝導性を有する樹脂材料から成る環状に形成されている。シール材１８は、シール溝４６に応じた形状を有し、シール溝４６に装着された状態で筐体１２の第１壁部３３ａと冷媒入出部材１７との間に挟み込まれることによって冷媒入出流路４５をシールする。
冷媒入出部材１７は、表面４３側において冷媒入出口４４に配管またはホースなどを接続するための接続部４７を備えている。

【0018】

筐体１２は、図２に示すように、１対の第１壁部３３ａに連続するようにして、他の１対の対向する第２壁部３３ｂの表面上から外部に向かい突出するフランジ部５１を備えている。冷媒入出部材１７は、例えばボルト止めまたはクランプ部材（図示略）による締付け固定などによって、フランジ部５１に固定されている。
例えば図２に示す筐体１２は、複数のボルト装着孔５１ａが設けられたフランジ部５１を備えている。例えば図７に示す冷媒入出部材１７には、フランジ部５１の複数のボルト装着孔５１ａに臨む複数のボルト挿入孔１７ａが形成されている。これらにより筐体１２および冷媒入出部材１７は、各ボルト挿入孔１７ａに挿入された各ボルト５２が各ボルト装着孔５１ａに装着されることによって固定されている。

【0019】

以上説明した実施形態によれば、複数の二次電池１１を収容するアルミダイカスト製の筐体１２を持つことにより、構成に要する費用が嵩むことを防ぎつつ、組電池モジュール１０の放熱性および冷却性を向上させ、充放電の能力を向上させることができる。
さらに、各二次電池１１において外装容器２１の表面の少なくとも一部を覆う非導電性の被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１と筐体１２との間において所望の電気的な絶縁性を確保することができる。さらに、熱伝導性を有する被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１の放熱性および冷却性を向上させることができる。さらに、弾性を有するケース型の被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１に被覆部材２８を装着する際に各二次電池１１の寸法公差を適切に吸収することができる。
さらに、筐体１２内に各二次電池１１が挿入される方向に伸びるスリット状の複数の貫通孔２８ａが設けられた被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１が筐体１２内に挿入される際に充填材２９を貫通孔２８ａ内に隙間無く充填し易くすることができる。

【0020】

さらに、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２との間に充填される非導電性および熱伝導性の充填材２９を持つことにより、所望の電気的な絶縁性を確保しつつ、放熱性および冷却性を向上させることができる。
さらに、ゲル、接着剤、およびペーストの何れかである充填材２９を持つことにより、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２との間に、隙間無く充填材２９を充填することができる。

【0021】

さらに、冷媒流路３４が設けられて隣り合う二次電池１１の間を仕切る仕切部３２を持つことにより、各二次電池１１の放熱性および冷却性を向上させることができる。
さらに、筐体１２の第１壁部３３ａに装着されることによって複数の冷媒流路３４と冷媒入出口４４とを接続する冷媒入出流路４５を形成する冷媒入出部材１７を持つことにより、冷媒の配管などを設ける必要が無く、冷媒を流通させる構成が複雑になることを防止することができる。

【0022】

以下、第１の変形例について説明する。
第１の変形例の組電池モジュール１０において、筐体１２は、図７に示すように、各仕切部３２に複数の冷媒流路３４を備えてもよい。さらに、筐体１２は、各仕切部３２に加えて、筐体１２の１対の第２壁部３３ｂおよび底部３３ｃに内部を貫通する少なくとも１つ以上の冷媒流路３４を備えてもよい。
この第１の変形例によれば、各仕切部３２に加えて筐体１２の１対の第２壁部３３ｂおよび底部３３ｃに冷媒流路３４を持つことにより、組電池モジュール１０の放熱性および冷却性を、より一層、向上させることができる。

【0023】

以下、第２の変形例について説明する。
第２の変形例の組電池モジュール１０において、筐体１２は、図８に示すように、１対の対向する第２壁部３３ｂの表面上に複数の放熱フィン６１を備えている。複数の放熱フィン６１の各々は、例えば、筐体１２の内部への複数の二次電池１１の挿入方向に平行に伸びる形状を有している。
この第２の変形例によれば、筐体１２の第２壁部３３ｂに複数の放熱フィン６１を持つことにより、組電池モジュール１０の放熱性および冷却性を、より一層、向上させることができる。
さらに、筐体１２内への各二次電池１１の挿入方向に平行に伸びる形状を有する複数の放熱フィン６１を持つことにより、アルミダイカストにより筐体１２を製造する際に金型の抜き方向を１方向とすることができ、製造工程を簡略化することができる。

【0024】

以下、第３の変形例について説明する。
第３の変形例の組電池モジュール１０は、図９および図１０に示すように、互いの冷媒流路３４を接続するようにして連結される複数の筐体１２を備えている。隣り合う筐体１２は、互いの第１壁部３３ａを対向させ、互いの第１壁部３３ａの開口部３４ａを臨ませた状態で、第２の冷媒入出部材７１および複数の第２のシール材７２を介して連結されている。
第２の冷媒入出部材７１は、図１０および図１１に示すように、隣り合う筐体１２の互いの第１壁部３３ａに挟み込まれるように装着される板状に形成されている。第２の冷媒入出部材７１は、非導電性に加えて、例えば熱伝導性を有する樹脂材料などによって形成されている。第２の冷媒入出部材７１には、各筐体１２の第１壁部３３ａの表面に対向して接触する１対の対向面７１ａ上に各第１壁部３３ａの複数の開口部３４ａに臨む複数の貫通孔７３が形成されている。

【0025】

第２の冷媒入出部材７１は、各貫通孔７３の周縁を取り囲むように対向面７１ａ上に設けられ、第２のシール材７２が装着される第２のシール溝７４を備えている。各第２のシール材７２は、非導電性に加えて、例えば熱伝導性を有する樹脂材料から成る環状に形成されている。第２のシール材７２は、第２のシール溝７４に応じた形状を有し、第２のシール溝７４に装着された状態で筐体１２の第１壁部３３ａと第２の冷媒入出部材７１との間に挟み込まれることによって貫通孔７３をシールする。
隣り合う筐体１２は、例えばボルト止めまたはクランプ部材（図示略）による締付け固定などによって、互いのフランジ部５１と第２の冷媒入出部材７１とが固定されている。
例えば図１０に示す隣り合う筐体１２の各々は、複数のボルト装着孔５１ａが設けられたフランジ部５１を備えている。第２の冷媒入出部材７１には、フランジ部５１の複数のボルト装着孔５１ａに臨む複数のボルト挿入孔７１ｂが形成されている。これらにより隣り合う筐体１２および第２の冷媒入出部材７１は、各ボルト装着孔５１ａおよび各ボルト挿入孔７１ｂに各ボルト５２が装着されることによって固定されている。

【0026】

この第３の変形例によれば、互いの冷媒流路３４を接続するようにして連結される複数の筐体１２を持つことにより、筐体１２の連結数を拡張する際に新たに冷媒の配管などを設ける必要が無く、冷媒を流通させる構成が複雑になることを防止することができる。
さらに、隣り合う筐体１２の間に互いの冷媒流路３４を接続する非導電性の第２の冷媒入出部材７１を持つことにより、冷媒を流通させる構成が複雑化することを防止しつつ、隣り合う筐体１２を電気的に絶縁することができる。
さらに、非導電性に加えて熱伝導性を有する第２の冷媒入出部材７１を持つことにより、組電池モジュール１０の放熱性および冷却性を、より一層、向上させることができる。

【0027】

以下、第４の変形例について説明する。
上述した実施形態においては、被覆部材２８をシート状の樹脂材料から成るケース型に形成されるとしたが、これに限定されない。
被覆部材２８は、例えば、蒸着などによって内面に有機材料などが被覆されたケース型の部材などでもよい。

【0028】

以下、第５の変形例について説明する。
上述した第３の変形例において、隣り合う筐体１２は、各筐体１２のフランジ部５１においてボルトまたはクランプ部材などによって固定されるとしたが、これに限定されない。
例えば、互いに連結された複数の筐体１２は、連結方向の両側から挟み込む１対の板状部材などによって固定されてもよい。

【0029】

以下、第６の変形例について説明する。
上述した第３の変形例において、隣り合う筐体１２は非導電性の第２の冷媒入出部材７１によって電気的に絶縁され、各筐体１２に非導電性の蓋体１３が装着されるとしたが、これに限定されない。例えば、複数の蓋体１３は一体に形成されてもよい。
また、上述した第３の変形例において、筐体１２および冷媒入出部材１７と、筐体１２および第２の冷媒入出部材７１とは、個別に、各ボルト５２によって固定されるとしたが、これに限定されない。筐体１２、冷媒入出部材１７、および第２の冷媒入出部材７１は、複数の筐体１２の連結方向に伸びる共通のボルト（図示略）が、ボルト装着孔５１ａ、および各ボルト挿入孔１７ａ，７１ｂに装着されることによって、固定されてもよい。

【0030】

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、複数の二次電池１１を収容するアルミダイカスト製の筐体１２を持つことにより、構成に要する費用が嵩むことを防ぎつつ、組電池モジュール１０の放熱性および冷却性を向上させ、充放電の能力を向上させることができる。
さらに、各二次電池１１において外装容器２１の表面の少なくとも一部を覆う非導電性の被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１と筐体１２との間において所望の電気的な絶縁性を確保することができる。さらに、熱伝導性を有する被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１の放熱性および冷却性を向上させることができる。さらに、弾性を有するケース型の被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１に被覆部材２８を装着する際に各二次電池１１の寸法公差を適切に吸収することができる。
さらに、筐体１２内に各二次電池１１が挿入される方向に伸びるスリット状の複数の貫通孔２８ａが設けられた被覆部材２８を持つことにより、各二次電池１１が筐体１２内に挿入される際に充填材２９を貫通孔２８ａ内に隙間無く充填し易くすることができる。

【0031】

さらに、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２との間に充填される非導電性および熱伝導性の充填材２９を持つことにより、所望の電気的な絶縁性を確保しつつ、放熱性および冷却性を向上させることができる。
さらに、ゲル、接着剤、およびペーストの何れかである充填材２９を持つことにより、外装容器２１と被覆部材２８との間、複数の貫通孔２８ａ、および被覆部材２８と筐体１２との間に、隙間無く充填材２９を充填することができる。

【0032】

さらに、冷媒流路３４が設けられて隣り合う二次電池１１の間を仕切る仕切部３２を持つことにより、各二次電池１１の放熱性および冷却性を向上させることができる。
さらに、筐体１２の第１壁部３３ａに装着されることによって複数の冷媒流路３４と冷媒入出口４４とを接続する冷媒入出流路４５を形成する冷媒入出部材１７を持つことにより、冷媒の配管などを設ける必要が無く、冷媒を流通させる構成が複雑になることを防止することができる。

【0033】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0034】

１０…組電池モジュール、１１…二次電池、１２…筐体、１３…蓋体、１７…冷媒入出部材、１８…シール材、２２…正極端子、２３…負極端子、２５…端子面、２６…底面、２７…側面、２８…被覆部材、２８ａ…貫通孔、２９…充填材、３１…収容部、３２…仕切部、３３ａ…第１壁部、３３ｂ…第２壁部、３４…冷媒流路、３４ａ…開口部、３５…開口部、４４…冷媒入出口、４５…冷媒入出流路、５１…フランジ部、６１…放熱フィン、７１…第２の冷媒入出部材、７２…第２のシール材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】