特許 6386927 保温容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6386927

(24)【登録日】2018年8月17日

(45)【発行日】2018年9月5日

(54)【発明の名称】保温容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/18 20060101AFI20180827BHJP

   A47J 36/28 20060101ALI20180827BHJP

【ＦＩ】

   B65D81/18 F

   A47J36/28

【請求項の数】8

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2015-17735(P2015-17735)

(22)【出願日】2015年1月30日

(65)【公開番号】特開2016-141424(P2016-141424A)

(43)【公開日】2016年8月8日

【審査請求日】2017年4月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002440

【氏名又は名称】積水化成品工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091096

【弁理士】

【氏名又は名称】平木 祐輔

(74)【代理人】

【識別番号】100105463

【弁理士】

【氏名又は名称】関谷 三男

(74)【代理人】

【識別番号】100129861

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 滝治

(74)【代理人】

【識別番号】100160668

【弁理士】

【氏名又は名称】美馬 保彦

(72)【発明者】

【氏名】田島 一雄

(72)【発明者】

【氏名】島袋 出

【審査官】 吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５６−１５３２７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−０３９３７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２０６２１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２７８２７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−０５７２６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５２−０３８７６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 国際公開第９８／０３１６０８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１３−１４７２６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１３２３８７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８１／１８

Ｂ６５Ｄ ８１／３８

Ａ４７Ｊ ３６／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方に開口した開口部が形成された容器本体と、前記容器本体の前記開口部を覆うように被着自在な蓋体とを備え、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、酸素と反応することにより発熱する発熱体と共に被梱包物を収容する収容空間が、形成される保温容器であって、
前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記保温容器の側壁部には、前記保温容器の外部と前記収容空間とを連通する貫通孔が形成されており、
前記保温容器の前記側壁部を水平方向から見た側面視において、前記保温容器の外部から前記貫通孔を介して前記収容空間が見えず、前記保温容器の前記側壁部を前記水平方向に対して斜め下方向から見たときに、前記保温容器の外部から前記貫通孔を介して前記収容空間が見えるように、前記貫通孔が形成されていることを特徴とする保温容器。

【請求項2】

前記貫通孔を形成する上側壁面は、前記収容空間側に進むに従って、前記水平方向に対して上方に傾斜した傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の保温容器。

【請求項3】

前記収容空間を形成する前記保温容器の内壁面には、前記内壁面の少なくとも上下方向に沿って、前記貫通孔に連続するように複数の溝部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の保温容器。

【請求項4】

前記貫通孔は、前記収容空間を挟んで対向する位置に少なくとも一対形成されており、前記複数の溝部は、各貫通孔を介して前記内壁面を周回するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の保温容器。

【請求項5】

前記貫通孔は、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記蓋体と前記容器本体との間に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の保温容器。

【請求項6】

前記蓋体と前記容器本体には、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、相互に嵌合する嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の保温容器。

【請求項7】

前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記容器本体と前記蓋体とが当接する部分よりも前記保温容器の底部側に前記貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の保温容器。

【請求項8】

前記保温容器は、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記容器本体と前記蓋体とが当接する部分の外壁面に粘着テープを貼着することにより、前記容器本体と前記蓋体とを一体にして、前記収容空間に前記発熱体と共に前記被梱包物を梱包するものであり、
前記貫通孔は、前記粘着テープが貼着される領域よりも前記保温容器の底部側に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の保温容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、海ブドウや野菜などの生鮮品や花卉などの植物を好適に保温しながら輸送することができる保温容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、海ブドウや野菜などの生鮮品や花卉などの植物の被梱包物を冬季に輸送するにあたって、輸送中に生鮮品や植物が低温の外気によって損なわれるのを防止するための保温容器が種々提供されている。たとえば、沖縄などの南国が主産地である海ブドウ（海藻の一種）は冬季消費地で１２℃以下になるとその商品価値がなくなってしまう。

【0003】

そこで、現在冬季には温媒として使い捨てカイロ等の発熱体を、被梱包物と共に保温容器内に収容して搬送している。たとえば、特許文献１に記載の技術では、酸素が流入可能なダンボールからなる外箱内に、被梱包物を収納するための収納部が形成され且つ発泡体からなる内箱を配設し、外箱と内箱との間に、使い捨てカイロなどの発熱体を配設している。

【0004】

この技術では、ダンボールからなる外箱の継目または隙間などから、外箱内部に酸素が流入することにより、発熱体を発熱させ、内箱内の被梱包物の保温性を確保している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実用新案登録第３１３２３８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に示すように、ダンボール板から外箱（保温容器）を組み立てる際に形成される継目および隙間では、外箱外部から外箱内部に酸素が十分に流入しないことが想定され、発熱体による発熱を十分に期待することができないことが考えられる。

【0007】

この点を鑑みると、内部に酸素が十分に流入するように、外箱である保温容器に通気孔（貫通孔）をあけることも考えられるが、単に貫通孔を設けた場合には、内部に冷気が入り込んでしまい、その保温性が損なわれることが考えられる。

【0008】

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、酸素と反応することにより発熱する発熱体を収容した状態で、この発熱体に十分に酸素を供給しつつ、保温容器の保温性を保持することができる保温容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を解決すべく、本発明に係る保温容器は、上方に開口した開口部が形成された容器本体と、前記容器本体の開口部を覆うように被着自在な蓋体とを備え、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、酸素と反応することにより発熱する発熱体と共に被梱包物を収容する収容空間が、形成される保温容器であって、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記保温容器の側壁部には、前記保温容器の外部と前記収容空間とを連通する貫通孔が形成されており、前記保温容器の前記側壁部を水平方向から見た側面視において、前記保温容器の外部から前記貫通孔を介して前記収容空間が見えず、前記保温容器の前記側壁部を前記水平方向に対して斜め下方向から見たときに、前記保温容器の外部から前記貫通孔を介して前記収容空間が見えるように、前記貫通孔が形成されていることを特徴とする。

【0010】

本発明によれば、保温容器の側壁部に、保温容器の外部と収容空間とを連通する貫通孔が形成されているので、貫通孔を介して保温容器の外部から収容空間に配置された発熱体に酸素を供給することができる。これにより、貫通孔を介して供給された酸素に反応させて、発熱体を発熱させることができる。

【0011】

さらに、貫通孔が、側面視において、保温容器の外部から貫通孔を介して前記収容空間が見えず、斜め下方向から見たときに、保温容器の外部から貫通孔を介して収容空間が見えるように、形成されている。これにより、保温容器の外部上方から下方に向かって流れる冷気は貫通孔に沿って（前記斜め下方向に沿って）流れ難く、保温容器の外部の冷気が貫通孔を介して収容空間に取り込まれ難い。

【0012】

さらに、保温容器の収容空間で発熱体の発熱により得られた暖気は、保温容器の下方から上方に向かって一般的に流れやすいところ、本発明では、上述した貫通孔を保温容器に形成したので、このような暖気が保温容器の収容空間から、貫通孔に沿って（前記斜め下方向に沿って）外部に流れ出し難い。

【0013】

このような結果、収容空間に収容した発熱体に十分に酸素を供給しつつ、保温容器の外部の冷気の影響を受け難く、保温容器の収容空間内の暖気を保持しやすいので、保温容器内の保温性を高めることができる。

【0014】

ここで、貫通孔を形成する上側壁面は、例えば、収容空間側に進むに従って、凸状、または凹上の壁面であってもよく、水平方向に沿った壁面を一部有していてもよく、上述した貫通孔を形成することができるのであれば、貫通孔を形成する上側壁面および下側壁面は特に限定されない。

【0015】

しかしながら、より好ましい態様としては、前記貫通孔を形成する上側壁面は、前記収容空間側に進むに従って、前記水平方向に対して上方に傾斜した傾斜面を有する。この態様によれば、貫通孔を形成する上側壁面が上述した傾斜面を有するので、保温容器の外部から上方に向かう暖気が流れている場合には、この上側壁面の傾斜面に沿ってこれを流し、収容空間に取り込むことができる。

【0016】

さらに、収容空間を形成する側壁部の内壁面は、保温容器の外部から貫通孔を介して酸素を取り込むことができるのであれば、平面、曲面など特に限定されない。より好ましい態様としては、前記収容空間を形成する前記保温容器の内壁面には、前記内壁面の少なくとも上下方向に沿って、前記貫通孔に連続するように複数の溝部が形成されている。この態様によれば、貫通孔から取り込まれた酸素は、側壁部の内壁面に沿って形成された複数の溝部に沿って案内される。したがって、この複数の溝部が形成された部分に、発熱体を配置すれば、溝部が酸素を供給する通路となるので、発熱体に安定して酸素を供給することができる。

【0017】

また、本発明では、貫通孔の個数、およびその位置は、特に限定されないが、より好ましい態様としては、前記貫通孔は、前記収容空間を挟んで対向する位置に少なくとも一対形成されており、前記複数の溝部は、各貫通孔を介して前記内壁面を周回するように形成されている。

【0018】

この態様によれば、複数の溝部が、各貫通孔を介して前記内壁面を周回するように形成されているので、溝部は、収容空間を形成する保温容器の上下の内壁面にも形成されることになる。これにより、貫通孔を介して取り込まれた酸素が、上下の内壁面に沿って形成された溝部にも案内されることになるので、上下の内壁面に配置した発熱体にも、安定して酸素を供給することができる。この結果、収容空間内をより均一に保温することができる。

【0019】

上述した貫通孔は、容器本体の側壁部に形成してもよいが、より好ましい態様としては、前記貫通孔は、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記蓋体と前記容器本体との間に形成されている。この態様によれば、貫通孔と容器本体との間、すなわち接合部分近傍に設けることができるので、製造時に保温容器に貫通孔を成形し易い。

【0020】

さらに好ましい態様としては、前記蓋体と前記容器本体には、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、相互に嵌合する嵌合部が形成されている。このような嵌合部により、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で相互に嵌合することができるので、容器本体から蓋体が衝撃等により脱落することを防止することができる。さらに、容器本体と蓋体とが嵌合部により強固な状態で一体化されている場合には、これらを一体化すべくこれらが当接する部分の外壁面に粘着テープを貼着する作業も省略することができる場合もある。これにより、粘着テープで貫通孔が塞がれる可能性が低くなる。

【0021】

さらに、好ましい態様としては、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記容器本体と前記蓋体とが当接する部分よりも前記保温容器の底部側に前記貫通孔が形成されている。この態様によれば、貫通孔が容器本体と蓋体とが当接する部分よりも保温容器の底部側に形成されているので、貫通孔から容器本体により形成された収容空間の部分に、酸素を供給しやすい。

【0022】

このような貫通孔のより好ましい態様としては、前記保温容器は、前記容器本体に前記蓋体を被着した状態で、前記容器本体と前記蓋体とが当接する部分の外壁面に粘着テープを貼着することにより、前記容器本体と前記蓋体とを一体にして、前記収容空間に前記発熱体と共に前記被梱包物を梱包するものであり、前記貫通孔は、前記粘着テープが貼着される領域よりも前記保温容器の底面側に形成されている。

【0023】

この態様によれば、容器本体と前記蓋体とが当接する部分の外壁面に粘着テープを貼着する際に、貫通孔は、粘着テープが貼着される領域よりも保温容器の底面側に形成されているので、貫通孔を粘着テープで塞ぐことを防止することができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、酸素と反応することにより発熱する発熱体を収容した状態で、この発熱体に十分に酸素を供給しつつ、保温容器の保温性を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の第１実施形態に係る保温容器の模式的分解斜視図。

【図2】図１に示す容器本体を下方から見た斜視図。

【図3】図１に示す蓋体を下方から見た斜視図。

【図4】図１に示す保温容器の模式的斜視図。

【図5】図４のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図。

【図6】（ａ）は、図５のＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図であり、（ｂ）は、蓋体と容器本体の嵌合状態を示した断面図、（ｃ）は、（ｂ）に示す蓋体と容器本体の嵌合部の変形例を示した断面図。

【図7】（ａ）は、図１に示す保温容器の貫通孔を説明するための模式的断面図であり、（ｂ）〜（ｄ）は、その変形例に係る模式的断面図。

【図8】（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る保温容器の模式的斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図。

【図9】本発明の第２実施形態に係る蓋体を下方から見た斜視図。

【図10】本発明の第３実施形態に係る保温容器の模式的分解斜視図。

【図11】図１０に示す保温容器の模式的斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0026】

〔第１実施形態〕
以下に、図１〜図７を参照して、第１実施形態に係る保温容器１０を説明する。
本実施形態に係る保温容器１０は、海ブドウや野菜などの生鮮品や花卉などの植物を被梱包物として収容し、これを保温しながら搬送するための容器であり、本実施形態では、被梱包物に海ブドウを例示にして、以下に説明する。

【0027】

図１に示すように、保温容器１０は、容器本体２０および蓋体３０からなる。蓋体３０は、容器本体２０の開口部２０ｅを覆うように被着自在となっており、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、内部に上述した被梱包物を収容する収容空間Ｓが形成される（例えば図５，６参照）。

【0028】

なお、この収容空間Ｓには、酸素と反応することにより発熱する発熱体である使い捨てカイロ６０、被梱包物（海ブドウ）Ｐを収納した収納箱５０、発泡シート４１〜４３の配置状態については、後述する保温容器１０の使用方法において後述する。

【0029】

ここで、容器本体２０、蓋体３０、および後述する収納箱５０は、発泡樹脂からなり、たとえば、ポリスチレン、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−エチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種合成樹脂の発泡体を用いることができる。

【0030】

中でも、ポリスチレンまたはスチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡による成型体が好適に用いられる。スチレン改質ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸重合させて得られるものであり、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂の中でも、スチレン改質ポリエチレン樹脂が好ましく、例えば、スチレン成分の割合は４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８５重量％、さらに好ましくは５５〜７５重量％のものが用いられる。

【0031】

また、ポリスチレンの発泡体の発泡倍率は３０〜８０倍が好ましい。本実施形態の保温容器１０で使用する発泡樹脂は、従来に比較して発泡倍率を高めに設定している。このように発泡倍率を高めることで、荷重が加わったときに従来の発泡倍率の場合と比較して、より潰れやすく緩衝効果に優れた構成となっている。

【0032】

図１，２に示すように、容器本体２０は、長辺及び短辺を有する上面視矩形状の形状であり、長辺および短辺を有する矩形状の底部２４から立ち上った４つの側壁部２１により、上方に開口した開口部２０ｅが形成されている。容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、容器本体２０の側壁部２１が保温容器１０の側壁部１１となり、容器本体２０の底部２４が保温容器１０の底部１４となる。本発明でいう「収容空間を形成する保温容器の内壁面」は、本実施形態では、容器本体２０の内側面２１ａ、内側底面２０ａ、および蓋体３０の裏面３０ｂで構成される。

【0033】

また、容器本体２０の開口部２０ｅを形成する開口縁２０ｄは、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、蓋体３０の裏面３０ｂに形成された嵌合突条３８に嵌合するように形成されている（図３、図６（ａ）、（ｂ）等参照）。

【0034】

容器本体２０の側壁部２１の外側面２０ｃのうち開口縁２０ｄの近傍に鍔部２７が形成されるように、肉抜き部２６が形成されている。肉抜き部２６を設けることにより、容器本体２０の軽量化を図ることができ、鍔部２７を設けることにより、保温容器１０の外側面１０ｃから、鍔部２７を介して容器本体２０（保温容器１０）を簡単に持ち上げて搬送することができる。

【0035】

また、図２に示すように、容器本体２０の外側底面２０ｂの周縁部には、段付き部２９が形成されている。具体的には、保温容器１０を上下方向に段積みした際に、上位の保温容器１０の段付き部２９は、下位の保温容器１０の蓋体３０の上面３０ａに形成された係合凸部３９に係合するように段付き部２９が形成されている。

【0036】

このように蓋体３０の上面３０ａの係合凸部３９と、容器本体２０の底部２４に形成された段付き部２９は、上下方向に保温容器１０を、短辺および長辺が一致するように段積みする際の位置決め部として作用する。

【0037】

さらに、容器本体２０の長辺側の各側壁部２１（具体的には鍔部２７）には、切欠き部２２が形成されており、長辺側の対向する一対の側壁部２１，２１に形成された切欠き部２２，２２は、開口部２０ｅを挟んで対向する位置に形成されている。

【0038】

一方、図３に示すように、蓋体３０の裏面３０ｂの長辺側の縁部には、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、容器本体２０の各切欠き部２２に入り込む位置に、下方に突出した突縁部３１が形成されている。

【0039】

このように、容器本体２０の開口縁２０ｄの切欠き部２２と、蓋体３０の裏面３０ｂの突縁部３１とを設けることにより、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、切欠き部２２と突縁部３１との間には、間隙が形成される。すなわち、図４および５に示すように保温容器１０の側壁部１１に、保温容器１０の外部と収容空間Ｓとを連通する貫通孔１２が形成され、これが容器本体２０と蓋体３０との間に形成されることになる。

【0040】

具体的には、容器本体２０の切欠き部２２は、上側に向いた傾斜面２２ａを有しており、傾斜面２２ａは、容器本体２０の内方に進むに従って、水平方向Ｈに対して上方に傾斜している。

【0041】

一方、蓋体３０の突縁部３１は、下側に向いた傾斜面３２ｂを有しており、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、傾斜面３２ｂは、蓋体３０の内方に進むに従って、水平方向Ｈに対して上方に傾斜している。

【0042】

このようにして、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、容器本体２０の傾斜面２２ａと、蓋体３０の傾斜面３２ｂとは、離間して平行な位置に配置される。容器本体２０の傾斜面２２ａが、貫通孔１２を形成する下側壁面１２ａとなり、下側壁面１２ａは、収容空間Ｓ側に進むに従って、水平方向Ｈに対して下方に傾斜することになる。一方、蓋体３０の傾斜面３２ｂは、貫通孔１２を形成する上側壁面１２ｂとなる。

【0043】

さらに、保温容器１０に形成された貫通孔１２は、図５、図７（ａ）に示すように、保温容器１０の側壁部１１を水平方向Ｈから見た側面視において、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えず、保温容器１０の側壁部１１を水平方向Ｈに対して斜め下方向Ｒから見たときに、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えるように、形成されている。

【0044】

このように構成された保温容器１０の使用方法について以下に説明する。
まず、図１に示すように、容器本体２０の内側底面２０ａに使い捨てカイロ６０を配置し、この上にシート状の可撓性を有した発泡ウレタンなどからなる発泡シート４３を配置する。

【0045】

次に、収容空間Ｓに、海ブドウＰが収容される箱本体５２と、箱本体５２の開口部を覆うように被着した箱蓋５１とからなる複数（具体的には１６個）の収納箱５０を整列して２段に配置する。

【0046】

次に、配列された複数の収納箱５０の側面を囲繞するように、発泡ウレタンなどからなる発泡シート４２を配置し、容器本体２０の切欠き部２２の下方の内側面２１ａと、発泡シート４２との間に、使い捨てカイロ６０を配置する。次に、配列された複数の収納箱５０の上面を覆うように発泡ウレタンなどからなる発泡シート４１を配置し、その上に使い捨てカイロ６０を配置する。

【0047】

このようにして、使い捨てカイロ６０と共に収納箱５０に収納された海ブドウＰを、容器本体２０に収容した状態で、容器本体２０に蓋体３０を被着する（図５、図６（ａ），（ｂ）参照）。これにより、蓋体３０の裏面３０ｂの嵌合突条３８が、容器本体２０の開口縁２０ｄ近傍の内側面２１ａに嵌合し、保温容器１０の収容空間Ｓに、使い捨てカイロ６０と共に海ブドウＰが梱包される。

【0048】

ここで、本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、蓋体３０の裏面３０ｂの嵌合突条３８により、蓋体３０を容器本体２０に嵌合させた。この他にも、例えば、図６（ｃ）に示すように、蓋体３０の裏面３０ｂに嵌合凹溝３８Ａを形成し、容器本体２０に、嵌合凹溝３８Ａに嵌合する嵌合突条２８Ａを形成してもよい。

【0049】

これにより、容器本体２０と蓋体３０とが嵌合凹溝３８Ａと嵌合突条２８Ａとからなる嵌合部の相互の嵌合により、容器本体２０と蓋体３０とは、強固な状態で一体化される。したがって、これらを一体化すべく、これらが当接する部分の外壁面に粘着テープを貼着することを省略することができる。これにより、粘着テープで貫通孔１２が塞がれることを回避することができる。

【0050】

このように梱包された保温容器１０によれば、図５、図７（ａ）に示すように、保温容器１０の側壁部１１に、保温容器１０の外部と収容空間Ｓとを連通する貫通孔１２が形成されている。これにより、貫通孔１２を介して保温容器１０の外部から収容空間Ｓに配置された使い捨てカイロ６０に酸素を供給することができる。このような結果、貫通孔１２を介して供給された酸素に反応させて、使い捨てカイロ６０を発熱させることができる。

【0051】

特に、本実施形態では、容器本体２０に蓋体３０を被着した状態で、容器本体２０と蓋体３０とが当接する部分よりも保温容器１０の底部側に貫通孔１２が形成されているので、貫通孔１２から容器本体２０により形成された収容空間Ｓに酸素を供給しやすい。

【0052】

さらに、貫通孔１２が、水平方向Ｈから見た側面視において、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えず、斜め下方向Ｒから見たときに、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えるように、形成されている。これにより、保温容器１０の外部上方から下方に向かって冷気が一般的に流れやすいところ、本実施形態では、このような冷気が貫通孔１２に沿って（斜め下方向Ｒに沿って）流れ難く、保温容器１０の外部の冷気が貫通孔１２を介して収容空間Ｓに取り込まれ難い。

【0053】

さらに、保温容器１０の収容空間Ｓで使い捨てカイロ６０の発熱により得られた暖気は、保温容器１０の下方から上方に向かって一般的に流れやすいところ、上述した貫通孔１２を保温容器１０に形成したので、このような暖気が保温容器１０の収容空間から貫通孔１２に沿って（斜め下方向Ｒに沿って）その外部に流れ出し難い。

【0054】

このような結果、収容空間Ｓに収容した使い捨てカイロ６０に十分に酸素を供給しつつ、保温容器１０の外部の冷気の影響を受け難く、保温容器１０の収容空間Ｓ内の暖気を保持しやすいので、保温容器１０の保温性を高めることができる。

【0055】

さらに、貫通孔１２を形成する上側壁面１２ｂは、収容空間Ｓ側に進むに従って、水平方向Ｈに対して上方に傾斜した傾斜面３２ｂであるので、保温容器１０の外部から上方に向かう暖気が流れている場合には、上側壁面１２ｂの傾斜面３２ｂに沿って暖気を流し、収容空間Ｓに取り込むことができる。

【0056】

ここで、貫通孔１２は、水平方向Ｈから見た側面視において、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えず、斜め下方向Ｒから見たときに、保温容器１０の外部から貫通孔１２を介して収容空間Ｓが見えるように、形成されていればよい。

【0057】

したがって、図７（ｂ）に示す変形例のように、貫通孔１２を形成する上側壁面１２ｂが、下側壁面１２ａよりも、外側に張り出すように形成されていてもよい。これにより、保温容器１０の外部から上方に向かう暖気を、保温容器内に取り込み易くなる。

【0058】

また、図７（ｃ）に示すように、下側壁面１２ａが、収容空間Ｓ側に進むに従って下方に傾斜してもよい。これにより、上側壁面１２ｂと下側壁面１２ａとの間に、絞り構造を形成することができるため、収容空間Ｓの暖気が外部に逃げ難くなる。さらに、図７（ｄ）に示すように、上側壁面１２ｂの一部を傾斜面３２ｂとし、その一部に水平方向Ｈに沿った平坦面１２ｃを形成してもよい。

【0059】

〔第２実施形態〕
以下に、図８、図９を参照して、第２実施形態に係る保温容器を説明する。第１実施形態と相違する点は、容器本体２０Ａの内側面２１ａおよび内側底面２０ａに複数の溝部２５を設けた点と、蓋体３０Ａの裏面３０ｂに複数の溝部３５を設けた点である。したがって、第１実施形態の保温容器の構成と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

【0060】

本実施形態では、図８（ａ），（ｂ）に示すように、収容空間Ｓを形成する（保温容器１０Ａ）の容器本体２０Ａの対向する一対の内側面２１ａには、内側面２１ａの上下方向に沿って、貫通孔１２（切欠き部２２）に連続するように複数の溝部２５，２５，…が形成されている。さらに、図８（ｂ）に示すように、対向する内側面２１ａに形成された各溝部２５は、内側底面２０ａにおいて連続して形成されている。さらに、図９に示すように、蓋体３０Ａの裏面３０ｂには、対向する一対の突縁部３１を繋ぐように、複数の溝部３５，３５，…が形成されている。

【0061】

このように、容器本体２０Ａおよび蓋体３０Ａに複数の溝部２５，３５を形成することにより、収容空間Ｓを挟んで対向する位置に形成された一対の貫通孔１２，１２を介して、複数の溝部２５，３５が、保温容器１０Ａの内壁面（容器本体２０の内側面２１ａ、内側底面２０ａ、および蓋体３０の裏面３０ｂ）を周回するように形成されることになる。

【0062】

このようにして、貫通孔１２，１２から取り込まれた酸素は、保温容器の側壁部１１（容器本体２０の側壁部２１）の内側面１１ａ（２１ａ）に形成された複数の溝部２５，２５，…に沿って案内される。この複数の溝部２５，２５，…は、内側底面２０ａにおいて連続して形成されているので、底部２４（収容空間の下方）にも酸素が案内される。さらに、蓋体３０Ａの裏面３０ｂにも複数の溝部３５，３５，…が形成されているので、これらの複数の溝部３５，３５，…に沿って、貫通孔１２，１２から取り込まれた酸素が収容空間Ｓの上方にも案内される。

【0063】

このような結果、複数の溝部２５，２５，…（３５，３５，…）により形成された部分（具体的には、溝部２５，２５（３５，３５）同士の間に形成された複数の突条）に、使い捨てカイロ６０を配置すれば、溝部２５（３５）が酸素を供給する通路となるので、使い捨てカイロ６０に安定して酸素を供給することができる。

【0064】

特に、保温容器の上側の内壁面（蓋体の裏面３０ｂ）、下側の内壁面（容器本体２０の内側底面２０ａ）の近傍に配置した使い捨てカイロ６０にも、安定して酸素を供給することができるので、使い捨てカイロ６０で収容空間Ｓ内をより均一に保温することができる。

【0065】

〔第３実施形態〕
以下に、図１０、図１１を参照して、第３実施形態に係る保温容器１０Ｂを説明する。第１実施形態と相違する点は、容器本体２０Ｂの切欠き部２２Ｂ、および蓋体３０Ｂの突縁部３１Ｂの形状であり、保温容器１０Ｂの貫通孔１２Ｂの位置である。したがって、第１実施形態の保温容器の構成と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

【0066】

本実施形態では、図１１に示すように、保温容器１０Ｂは、容器本体２０Ｂに蓋体３０Ｂを被着した状態で、容器本体２０Ｂと蓋体３０Ｂとが当接する部分１０ｇの外壁面に粘着テープＴを貼着する。これにより、容器本体２０Ｂと蓋体３０Ｂとを一体にして、収容空間に使い捨てカイロ６０と共に収納箱５０に収納された海ブドウＰを梱包する。

【0067】

ここで、本実施形態では、図１０に示すように、本実施形態に係る容器本体２０Ｂの切欠き部２２Ｂは、第１実施形態の切欠き部２２に比べて、下方に深く切り欠かれている。蓋体３０Ｂの突縁部３１Ｂは、切欠き部２２に入り込むように、第１実施形態の突縁部３１に比べて、下方に長く延在している。

【0068】

より具体的には、図１１に示すように、容器本体２０Ｂの切欠き部２２Ｂと、蓋体３０Ｂの突縁部３１Ｂは、貫通孔１２Ｂが、粘着テープＴが貼着される領域Ｃよりも保温容器１０Ｂの底面側に形成されるような形状となっている。このような結果、容器本体２０Ｂと蓋体３０Ｂとが当接する部分の外壁面に粘着テープＴを貼着する際に、貫通孔１２Ｂを粘着テープで塞ぐことを防止することができる。

【0069】

以上、本発明のいくつか実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

【符号の説明】

【0070】

１０，１０Ｂ：保温容器、１１：側壁部、１２，１２Ｂ：貫通孔、１２ａ：下側壁面、１２ｂ：上側壁面、１２ｃ：平坦面、１４：底部、２０，２０Ａ，２０Ｂ：容器本体、２０ａ：内側底面（内壁面）、２０ｂ：外側底面、２０ｃ：外側面、２０ｄ：開口縁、２０ｅ：開口部、２１：側壁部、２１ａ：内側面（内壁面）、２２，２２Ｂ：切欠き部、２２ａ：傾斜面、２４：底部、２５：溝部、２６：肉抜き部、２７：鍔部、２８Ａ：嵌合突条（嵌合部）、２９：段付き部、３０，３０Ａ，３０Ｂ：蓋体、３０ａ：蓋体の上面、３０ｂ：蓋体の裏面（内壁面）、３１，３１Ｂ：突縁部、３２ｂ：傾斜面、３５：溝部、３８：嵌合突条（嵌合部）、３８Ａ：嵌合凹溝（嵌合部）、３９：係合凸部、４１，４２，４３：発泡シート、６０：使い捨てカイロ（発熱体）、Ｈ：水平方向、Ｓ：収容空間、Ｒ：斜め下方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】