特許 6388315 包装容器およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6388315

(24)【登録日】2018年8月24日

(45)【発行日】2018年9月12日

(54)【発明の名称】包装容器およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 73/00 20060101AFI20180903BHJP

   B65D 3/02 20060101ALI20180903BHJP

【ＦＩ】

   B65D73/00 K

   B65D3/02 A

【請求項の数】6

【全頁数】48

(21)【出願番号】特願2016-241(P2016-241)

(22)【出願日】2016年1月4日

(65)【公開番号】特開2017-121938(P2017-121938A)

(43)【公開日】2017年7月13日

【審査請求日】2017年6月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000134316

【氏名又は名称】株式会社トービ

(74)【代理人】

【識別番号】100079577

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 全啓

(74)【代理人】

【識別番号】100167966

【弁理士】

【氏名又は名称】扇谷 一

(72)【発明者】

【氏名】梅中 英之

(72)【発明者】

【氏名】鎌田 恭平

【審査官】 宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−０８２４６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１６８４５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−３１２６３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−０８２４６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１６８４４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７３／００

Ｂ６５Ｄ ３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、
可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、
前記保持体は、
第１の前部と、前記第１の前部に対応した形状を有した第１の背部とを含み、
前記第１の前部と前記第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記第１の前部は、その高さ方向に延びる窓部と、その内面において少なくとも前記高さ方向の一方の端縁またはその近傍に形成された第１の固着部とを有し、
前記第１の背部は、その内面において少なくとも前記第１の固着部と相対する位置に形成された第２の固着部を有し、
前記保持体は、前記第１の前部及び第１の背部の少なくとも高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた一方の逆止部を含み、
前記筒状フィルムは、
第２の前部と、前記第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、
前記第２の前部と前記第２の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記第２の前部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第１の固着部に固着され、且つ前記第２の背部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第２の固着部に固着され、
初期状態の前記包装容器は、前記第１の前部および前記第１の背部が平板状に厚さ方向に重なり、且つ前記第２の前部および前記第２の背部が前記第１の前部と前記第１の背部との間に挟まれて平坦な状態で厚さ方向に重なり、
作動状態の前記包装容器は、前記保持体の高さ方向の一方の端縁において前記第１の前部と前記第１の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第１の開口部と、前記筒状フィルムの高さ方向の一方の端縁において前記第２の前部と前記第２の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第２の開口部とを備え、
前記第１の開口部から前記物品が挿入されてくると、前記一方の逆止部が前記第１の前部及び第１の背部のうち逆止部を有する第１の前部又は第１の背部の内面側へと押しやられ、前記物品が前記一方の逆止部に妨げられることなく前記第１の開口部を通り、前記物品が通り過ぎたことにより、前記第１の前部又は第１の背部の内面側へと押しやられていた前記一方の逆止部が前記第１の前部又は第１の背部の内面側から離間することにより前記第１の開口部が塞がれる、包装容器。

【請求項2】

販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、
可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、
前記保持体は、
第１の前部と、前記第１の前部に対応した形状を有した第１の背部とを含み、
前記第１の前部と前記第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記筒状フィルムは、
第２の前部と、前記第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、
前記保持体は、前記第１の背部に形成された高さ方向に沿って延びる第１のミシン目と、前記第１のミシン目に沿って延びる第２のミシン目とから形成される第１の切取り部をさらに含み、
前記筒状フィルムは、前記第２の背部に形成された高さ方向に沿って延びる第３のミシン目と、前記第３のミシン目に沿って延びる第４のミシン目とから形成される第２の切取り部をさらに含み、
前記第２の切取り部は、前記第１の切取り部の内面に高さ方向に沿って固着される、請求項１に記載の包装容器。

【請求項3】

前記保持体は、前記第１の前部または前記第１の背部のうちいずれか一方の高さ方向の他方の端縁に形成され、前記第１の前部または前記第１の背部のうちいずれか他方の高さ方向の他方の端縁に固着された蓋部を含み、前記第１の開口部が形成されることに伴って、厚さ方向の寸法が底部から天部になるほど薄くなるように撓む、請求項１または２に記載の包装容器。

【請求項4】

前記保持体は、前記第１の前部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた一方の逆止部と、前記第１の背部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた他方の逆止部とを含み、
前記第１の開口部から前記物品が挿入されてくると、前記一方の逆止部が前記第１の前部側へと押しやられ、且つ前記他方の逆止部が前記第１の背部へと押しやられることにより、前記物品が前記一方の逆止部および前記他方の逆止部に妨げられることなく前記第１の開口部を通り、前記物品が通り過ぎたことにより、前記第１の前部へと押しやられていた前記一方の逆止部が前記第１の前部から離間し、且つ前記第１の背部へと押しやられていた前記他方の逆止部が前記第１の背部から離間することにより前記第１の開口部が塞がれる、請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器。

【請求項5】

販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、
可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、
前記保持体は、
第１の前部と、前記第１の前部に対応した形状を有した第１の背部と、蓋部とを含み、
前記第１の前部と前記第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記第１の前部は、その高さ方向に延びる窓部と、その内面において少なくとも前記高さ方向の一方の端縁またはその近傍に形成された第１の固着部とを有し、
前記第１の背部は、その内面において少なくとも前記第１の固着部と相対する位置に形成された第２の固着部を有し、
前記蓋部は、第１の組箱ミシン目、第２の組箱ミシン目、第３の組箱ミシン目を後端辺として上方部分に形成された庇状部と、庇状部の前端辺から折れ曲がり下方へと延び且つ第８の固着部および第９の固着部が形成された蓋糊代部とを含み、
前記筒状フィルムは、
第２の前部と、前記第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、
前記第２の前部と前記第２の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記第２の前部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第１の固着部に固着され、且つ前記第２の背部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第２の固着部に固着され、
初期状態の前記包装容器は、前記第１の前部および前記第１の背部が平板状に厚さ方向に重なり、且つ前記第２の前部および前記第２の背部が前記第１の前部と前記第１の背部との間に挟まれて平坦な状態で厚さ方向に重なり、
作動状態の前記包装容器は、前記保持体の高さ方向の一方の端縁において前記第１の前部と前記第１の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第１の開口部と、前記筒状フィルムの高さ方向の一方の端縁において前記第２の前部と前記第２の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第２の開口部とを備える、包装容器。

【請求項6】

販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、
可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、
前記保持体は、
第１の前部と、前記第１の前部に対応した形状を有した第１の背部と、蓋部とを含み、
前記第１の前部と前記第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、並びに高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、且つ高さ方向の他方の端縁の近傍に蓋部が形成され、
前記保持体は、前記第１の前部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた一方の逆止部及び第１の背部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた他方の逆止部を含み、
前記蓋部は、第１の前部又は第１の背部の内面の上方部分に固着されるように、第８及び／又は第９の固着部が形成され、
前記一方の逆止部は、他方の逆止部に固着される固着部が形成され、又は、他方の逆止部は、一方の逆止部に固着される固着部が形成され、
前記筒状フィルムは、
第２の前部と、前記第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、
前記第２の前部と前記第２の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、
前記第２の前部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第１の前部に固着され、且つ前記第２の背部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が前記第１の背部に固着され、
初期状態の前記包装容器は、前記第１の前部および前記第１の背部が平板状に厚さ方向に重なり、且つ前記第２の前部および前記第２の背部が前記第１の前部と前記第１の背部との間に挟まれて平坦な状態で厚さ方向に重なり、前記蓋部及び一方の逆止部又は他方の逆止部は、前記固着部で固着され、
作動状態の前記包装容器は、前記保持体の高さ方向の一方の端縁において前記第１の前部と前記第１の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第１の開口部と、前記筒状フィルムの高さ方向の一方の端縁において前記第２の前部と前記第２の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第２の開口部とを備え、
前記第１の開口部から前記物品が挿入されてくると、前記一方の逆止部が前記第１の前部及び第１の背部のうち逆止部を有する第１の前部又は第１の背部の内面側へと押しやられ、前記物品が前記一方の逆止部に妨げられることなく前記第１の開口部を通り、前記物品が通り過ぎたことにより、前記第１の前部又は第１の背部の内面側と押しやられていた前記一方の逆止部が前記第１の前部又は第１の背部の内面側から離間することにより前記第１の開口部が塞がれる、包装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、包装容器およびその製造方法に関し、特に、販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

販売（または展示）される物品は多くの場合、小売店に陳列され、またはインターネットやカタログなどに掲載される。このような物品は、例えば、物品名、製造業者、および使用方法などの情報が外面に記載された包装容器を用いて、販売または展示に適した態様で包装される。前述のような包装容器には、物品に関する情報を提供することに加えて、例えば、買い手の目を引き付けることや、簡便な方法で包装できることなどが要求される。包装容器として、例えば、特許文献１に開示された緩衝機能付底ワンタッチ組函や、特許文献２に開示された折畳み式包装箱がある。

【0003】

特許文献１には、ワンタッチ底の交差する中心点を避け底板と糊代フラップの固着に必要な面積を残し、折線の位置を変え、底面と糊代フラップの長さ比を変えると、容器の底形状に合わせて前支え板の最適位置を選択できるとした緩衝機能付底ワンタッチ組函が記載されている。

【0004】

特許文献２には、箱底がオートロックボトムに形成され、互いに対向する一対の底部片にそれぞれ舌片部を有し、それぞれの舌片部は、山折曲げ片の中間部に山折罫線の延長上を横断するように突設され、山折曲げ片を折り曲げて、その縁に突設された舌片部が係止孔に嵌着係止されるように構成したから、包装箱の底部にのり付けを不要とした折畳み式包装箱が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００５−２５５２３８号公報

【特許文献2】特開２００４−２３１３０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１および２には、底部の構成により、簡便な方法で物品を包装できるとした包装容器が開示されている。しかしながら、特許文献１および２の包装容器は、まず上部の蓋を開き、そこから物品を内部へと挿入し、そのあと再び蓋を閉じることにより物品を包装するため、手順が煩雑であるという問題があった。さらに、特許文献１および２の包装容器は、外面に物品に関する情報などを記載できること以外に買い手の目を引き付けるための構成を有していない。

【0007】

それゆえに、この発明の主たる目的は、買い手の目を引き付けることができ、且つ簡便な方法で物品を包装できる包装容器を提供することである。
この発明の他の目的は、買い手の目を引き付けることができ、且つ簡便な方法で物品を包装できる包装容器を製造することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明に係る包装容器は、販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、保持体は、第１の前部と、第１の前部に対応した形状を有した第１の背部とを含み、第１の前部と第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、第１の前部は、その高さ方向に延びる窓部と、その内面において少なくとも高さ方向の一方の端縁またはその近傍に形成された第１の固着部とを有し、第１の背部は、その内面において少なくとも第１の固着部と相対する位置に形成された第２の固着部を有し、
前記保持体は、前記第１の前部及び第１の背部の少なくとも高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた一方の逆止部を含み、
筒状フィルムは、第２の前部と、第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、第２の前部と第２の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、第２の前部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が第１の固着部に固着され、且つ第２の背部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が第２の固着部に固着され、初期状態の包装容器は、第１の前部および第１の背部が平板状に厚さ方向に重なり、且つ第２の前部および第２の背部が第１の前部と第１の背部との間に挟まれて平坦な状態で厚さ方向に重なり、作動状態の包装容器は、保持体の高さ方向の一方の端縁において第１の前部と第１の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第１の開口部と、筒状フィルムの高さ方向の一方の端縁において第２の前部と第２の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲して構成される第２の開口部とを備え、
前記第１の開口部から前記物品が挿入されてくると、前記一方の逆止部が前記第１の前部及び第１の背部のうち逆止部を有する第１の前部又は第１の背部の内面側へと押しやられ、前記物品が前記一方の逆止部に妨げられることなく前記第１の開口部を通り、前記物品が通り過ぎたことにより、前記第１の前部又は第１の背部の内面側へと押しやられていた前記一方の逆止部が前記第１の前部又は第１の背部の内面側から離間することにより前記第１の開口部が塞がれる、包装容器。
この発明に係る包装容器は、販売または展示に適した態様で物品を包装するための包装容器であって、可撓性を有した保持体と、可撓性を有し且つ透明または半透明の筒状フィルムとを備え、保持体は、第１の前部と、第１の前部に対応した形状を有した第１の背部とを含み、第１の前部と第１の背部とは、幅方向の両端縁同士が互いに接続され、且つ高さ方向の一方の端縁同士が互いに接続されず、筒状フィルムは、第２の前部と、第２の前部に対応した形状を有した第２の背部とを含み、保持体は、第１の背部に形成された高さ方向に沿って延びる第１のミシン目と、第１のミシン目に沿って延びる第２のミシン目とから形成される第１の切取り部をさらに含み、筒状フィルムは、第２の背部に形成された高さ方向に沿って延びる第３のミシン目と、第３のミシン目に沿って延びる第４のミシン目とから形成される第２の切取り部をさらに含み、第２の切取り部は、第１の切取り部の内面に高さ方向に沿って固着される。
好ましくは、保持体は、第１の前部または第１の背部のうちいずれか一方の高さ方向の他方の端縁に形成され、第１の前部または第１の背部のうちいずれか他方の高さ方向の他方の端縁に固着された蓋部を含み、第１の開口部が形成されることに伴って、厚さ方向の寸法が底部から天部になるほど薄くなるように撓む。
好ましくは、保持体は、第１の前部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた一方の逆止部と、第１の背部の高さ方向の一方の端縁で内面側に折り曲げられた他方の逆止部とを含み、第１の開口部から物品が挿入されてくると、一方の逆止部が第１の前部側へと押しやられ、且つ他方の逆止部が第１の背部へと押しやられることにより、物品が一方の逆止部および他方の逆止部に妨げられることなく第１の開口部を通り、物品が通り過ぎたことにより、第１の前部へと押しやられていた一方の逆止部が第１の前部から離間し、且つ第１の背部へと押しやられていた他方の逆止部が第１の背部から離間することにより第１の開口部が塞がれる。

【0009】

この発明に係る包装容器は、可撓性を有する保持体および筒状フィルムを備え、筒状フィルムの第２の前部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が保持体の第１の固着部に固着され、且つ筒状フィルムの第２の背部の高さ方向の一方の端縁またはその近傍部分が保持体の第２の固着部に固着される。したがって、包装容器は、保持体の幅方向の両端縁それぞれから幅方向の中央に向けて外力を加えることにより作動状態となり、保持体の第１の前部と第１の背部とが幅方向の両端縁を支点として互いに幅方向の厚さ方向の反対側に湾曲させて保持体の底部に第１の開口部が形成されることに伴って、筒状フィルムの第２の前部と第２の背部とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲することにより、筒状フィルムの底部に大きく開いた第２の開口部が形成される。これにより、第２の開口部の端縁（筒状フィルムの底部）に引っ掛ることなく、物品をスムーズに筒状フィルムの内部へと挿入することができる。したがって、簡便な方法で物品を包装することができる。また、包装容器に包装された物品は、筒状フィルムを通して外部から視認および触れることのできる状態である。したがって、買い手の目を引き付ける状態で物品を包装することができる。

【発明の効果】

【0010】

この発明によれば、買い手の目を引き付けることができ、且つ簡便な方法で物品を包装できる包装容器を提供し得る。
また、この発明によれば、買い手の目を引き付けることができ、且つ簡便な方法で物品を包装できる包装容器を製造し得る。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの斜視図である。

【図2】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を外面側から見たときの図である。

【図3】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を内面側から見たときの図である。

【図4】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの斜視図である。

【図5】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの正面図である。

【図6】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの背面図である。

【図7】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着する様子を示す斜視図である。

【図8】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図9】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。

【図10】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【図11】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第５および第６の折曲げ部を、組箱の外面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。

【図12】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第５および第６の折曲げ部を、組箱の外面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【図13】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第７の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。

【図14】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第１、３〜５、８及び９の固着部をそれぞれ固着する様子を示す斜視図である。

【図15】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底面図である。

【図16】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底部に組箱底開口部を形成する様子を示す図である。

【図17A】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底部から、包装容器の内部にリップ用品を挿入していく様子を示す高さ方向に沿った断面図である。

【図17B】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱単体の高さ方向に沿った断面図である。

【図18】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの斜視図である。

【図19】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの正面図である。

【図20】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの平面図である。

【図21】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの底面図である。

【図22】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の図１９の断面図であり、（Ａ）がＸＸＩＩＡ−ＸＸＩＩＡ断面図、（Ｂ）がＸＸＩＩＢ−ＸＸＩＩＢ断面図である。

【図23】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの様子を背部側から見たときの斜視図である。

【図24】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱切取り部および筒状フィルム切取り部を切り取る様子を示す斜視図である。

【図25】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。

【図26】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図27】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の他の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。

【図28】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の他の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図29】この発明の第２の実施の形態に係る包装容器がボールペンを包装したときの斜視図である。

【図30】この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。

【図31】この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図32】この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第２および第４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【図33】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器がエアゾール製品を包装したときの斜視図である。

【図34】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。

【図35】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図36】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【図37】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第５および第６の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【図38】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。

【図39】この発明の第３の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。

【図40】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置を示す概略図である。

【図41】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える筒状フィルム貼付け部を平面視したときの概略図である。

【図42】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える筒状フィルム保持部、カッターおよびバキュームローラを示す概略図である。

【図43】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第１の折返し部を平面視したときの概略図である。

【図44】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第２の折返し部を平面視したときの概略図である。

【図45】この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第３の折返し部を平面視したときの概略図である。

【図46】この発明の第１の実施の形態に係る包装容器について、その高さ方向、幅方向、および厚さ方向を明示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

１．第１の実施の形態に係る包装容器
以下、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器について図１〜２４に基づいて説明する。図１は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの斜視図である。この実施の形態に係る包装容器１０は、小売店に展示・陳列されるなどして販売されるリップ用品Ｌ（被包物品）を販売（または展示）に適した態様で包装するものである。
包装容器１０は、リップ用品Ｌをその内部に保持する組箱２０（保持体）と、保持体である組箱２０に固着された透明または半透明の部材で形成された筒状フィルム２００とを備える。
リップ用品Ｌを包装した状態の包装容器１０は、正面視および背面視が高さ方向に延びた略四角形状であり、その下端縁（高さ方向の一方の端縁）に組箱底開口部２２を備え、その上端縁（高さ方向の他方の端縁）の近傍に蓋部１８０を備える。
組箱底開口部２２は、組箱２０の底部に形成される。組箱底開口部２２は、前部３０と背部１３０とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲することにより形成される。一方、蓋部１８０は、組箱２０の天部の近傍に形成される。蓋部１８０は、前部３０と背部１３０とが互いに厚さ方向に固着されて形成される。したがって、リップ用品Ｌを包装した状態の包装容器１０は、その下端縁から上端縁になるほど厚さ（前部３０と背部１３０との間の間隔）が薄くなるように撓んだ状態である。
筒状フィルム２００は、組箱２０の背部１３０の内面に固着されることにより組箱２０の内部に保持される。筒状フィルム２００により被覆されたリップ用品Ｌ（および筒状フィルム２００）は、その一部が組箱２０の前部３０に形成された窓部４４から外方に突き出ている。リップ用品Ｌは、筒状フィルム２００を通して外部から視認および触れることのできる状態である。

【0013】

（組箱２０）
図２は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を外面側から見たときの図である。図３は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を内面側から見たときの図である。
組箱２０は、その内面が筒状フィルム２００を固着できる表面を有し、その内面に固着された筒状フィルム２００および筒状フィルム２００に被覆されたリップ用品Ｌを保持することができる剛性または腰のある強度を有し、且つ可撓性を有する厚紙などで形成される。組箱２０は、正面視および背面視略四角形状の前部３０と、前部３０と対向して一体的に形成された正面視および背面視略四角形状の背部１３０とを含む。
なお、組箱２０は変形したあとに元の形状に復元する弾力性を有することが好ましい。これにより、前部３０と背部１３０とにより厚さ方向においてリップ用品Ｌを挟持することができるため、より安定して組箱２０の内部にリップ用品Ｌを保持することができる。

【0014】

なお、以下の説明において、高さ方向とは包装容器１０を正面視または背面視したときにおける上下方向のことであり、幅方向とは包装容器１０を正面視または背面視したときにおける左右方向のことであり、厚さ方向とは包装容器１０を平面視または底面視したときにおける前後方向のことである。したがって、例えば、下端縁を高さ方向における一方の端縁とすると、上端縁は高さ方向における他方の端縁である。また、左端縁を幅方向における一方の端縁とすると、右端縁は幅方向における他方の端縁である。

【0015】

（前部３０）
前部３０（第１の前部）は、略四角形状の前部本体４０と、前部本体４０の下端縁４０ａと一体的に形成された前部逆止部６０と、前部本体４０の左端縁４０ｃと一体的に形成された糊代部８０とを有する。なお、下端縁、上端縁、左端縁および右端縁などの表記は、特に指定する場合を除き、組箱２０の展開図を外面側から見た場合（図２）の表記である。したがって、組箱２０の展開図を内面側から見た場合（図３）、左端縁が右側に位置するようになり、右端縁が左側に位置するようになる。また、包装容器１０を組み立てる過程において、例えば、前部逆止部６０や蓋部１８０を組箱２０の内面側へと折り曲げ、それを内面側から見た場合（図１０）、下端縁が上側に位置するようになり、上端縁が下側に位置するようになる。

【0016】

前部本体４０は、略四角形状である。したがって、前部本体４０は、下端縁４０ａと、上端縁４０ｂと、左端縁４０ｃと、右端縁４０ｄとを有し、それぞれ直線状である。下端縁４０ａと上端縁４０ｂとは互いに平行であり、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄとは互いに平行である。前部本体４０の幅方向の略中央、且つ上端縁４０ｂの近傍には正面視略円状の吊下げ孔４２が形成される。吊下げ孔４２は、外部の陳列棚などに設けられた棒状部材が通されることにより、包装容器１０を吊下げた状態で陳列するために設けられる。なお、吊下げ孔４２の形状は正面視略円形状に限定されず、例えば、略楕円形状であってもよいし、略三角形状であってもよい。また、吊下げ孔４２の下方部分には、筒状フィルム２００に包み込まれた状態のリップ用品Ｌの一部を組箱２０の外部に露出させるための窓部４４が設けられる。窓部４４は、その下端縁４４ａが上方に膨らむアーチ状であり中央が突き出た略半円状に形成され、且つその上端縁４４ｂが幅方向に沿って略直線状に延びるとともに、その左端縁４４ｃおよび右端縁４４ｄが高さ方向に沿って略直線状に延びるように形成される。
窓部４４は、前部３０の幅方向における中央、すなわち、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄとの間において、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄと等距離をおいて高さ方向に延びる貫通孔である。

【0017】

前部本体４０の内面には、図３に示すように、窓部４４の下端縁４４ａの下方部分に、筒状フィルム２００を固着するためのドット状または略四角形状の第１の固着部４６が形成される。

【0018】

前部逆止部６０（一方の逆止部）は、後述する背部逆止部１６０（他方の逆止部）と協働して、包装容器１０の内部へとリップ用品Ｌを挿入する際にはスムーズに通す一方で、包装容器１０の内部に一旦挿入されたリップ用品Ｌを外部に抜け出ないようにするために設けられる。
前部逆止部６０は、前部本体４０（および前部３０）の幅方向の略中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線に関して対称な形状を有する。そして、前部逆止部６０は、略台形状の前部逆止部本体６２と、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃに一体的に形成された略四角形状の一方の逆止糊代部６６と、右端縁６２ｄに一体的に形成された略四角形状の他方の逆止糊代部６８とを有する。

【0019】

前部逆止部本体６２は、下端縁６２ａおよび上端縁６２ｂのいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。なお、逆止部本体６２は、後述する第２の切欠き部７４および第３の切欠き部７６が形成されることにより正確には略六角形に形成されているが、ここでは説明の煩雑さを避けるため略台形状として説明する。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂが、前部本体４０の下端縁４０ａと折曲げ自在に一体的に形成される。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの左端部は、前部本体４０の下端縁４０ａの左端部の近傍に位置する。同様に、前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの右端部は、前部本体４０の下端縁４０ａの右端部の近傍に位置する。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの寸法は、下端縁６２ａのそれよりも長い。すなわち、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃおよび右端縁６２ｄのそれぞれは、上端縁６２ｂから下端縁６２ａに近づくほど、幅方向の中央に向かうように傾斜する。前部逆止部本体６２の下端縁６２ａの略中央には、第１の切欠き部７２が形成される。第１の切欠き部７２は、前部逆止部本体６２の下端縁６２ａの位置を底辺とした略二等辺三角形である。

【0020】

一方の逆止糊代部６６は、略四角形状である。なお、一方の逆止糊代部６６は、その左上角部が切り欠かれる態様で後述する第２の切欠き部７４が形成されることにより、正確には略五角形に形成されているが、ここでは説明の煩雑さを避けるため略四角形状として説明する。一方の逆止糊代部６６の上端縁６６ｂが、逆止部本体６２の左端縁６２ｃと一体的に形成される。すなわち、一方の逆止糊代部６６の上端縁６６ｂは、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃと同じ方向に傾斜する。一方の逆止糊代部６６の左端縁６６ｃは、上端縁６６ｂから下端縁６６ａに近づくほど、幅方向における中央に向かうように傾斜する。一方の逆止糊代部６６の右端縁６６ｄは、高さ方向に沿って略直線状に延びるように形成される。一方の逆止糊代部６６の下端縁６６ａは、幅方向に沿って略直線状に延びるように形成される。一方の逆止糊代部６６の内面には、図３に示すように、背部逆止部１６０の外面に固着されるドット状または略四角形状の第３の固着部７８ａが形成される。

【0021】

他方の逆止糊代部６８は、前部逆止部６０（および前部３０）の幅方向の中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線を軸として、上記した一方の逆止糊代部６６と対称な形状を有する。したがって、ここでは一方の逆止糊代部６６と同様となる説明は繰り返さない。他方の逆止部６８は、略四角形状であり、下端縁６８ａと、上端縁６８ｂと、左端縁６８ｃと、右端縁６８ｄとを有する。他方の逆止糊代部６８の内面には、図３に示すように、第４の固着部７８ｂが形成される。

【0022】

前部逆止部本体６２の左上角部（すなわち、上端縁６２ｂの左端部）には、第２の切欠き部７４が形成される。第２の切欠き部７４は、前部本体４０の下端縁４０ａの左端近傍を底辺とする略三角形状である。同様に、前部逆止部本体６２の右上角部（すなわち、上端縁６２ｂの右端部）には、第３の切欠き部７６が形成される。第３の切欠き部７６は、前部本体４０の下端縁４０ａの右端近傍を底辺とする略三角形状である。

【0023】

糊代部８０は、左端縁８０ｃおよび右端縁８０ｄのいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。糊代部８０の右端縁８０ｄが、前部本体４０の左端縁４０ｃと一体的に形成される。糊代部８０の右端縁８０ｄの下端部は、前部本体４０の左端縁４０ｃの下端部と同じかまたはほぼ同じ位置である。糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部は、前部本体４０の左端縁４０ｃの上端部の近傍に位置する。なお、糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部の高さ方向の位置は、前部本体４０の吊下げ孔４２の下端部の高さ方向の位置よりも下方である。糊代部８０の右端縁８０ｄの寸法は、左端縁８０ｃのそれよりも長い。すなわち、糊代部８０の下端縁８０ａおよび上端縁８０ｂのそれぞれは、右端縁８０ｄから左端縁８０ｃに近づくほど、高さ方向における中央に向かうように傾斜する。糊代部８０の外面には、図２に示すように、高さ方向に沿って延びる直線状または略四角形状の第５の固着部８２が形成される。

【0024】

（背部１３０）
背部１３０（第１の背部）は、前部３０に対応した形状を有し、且つ前部３０に対向するように一体的に接続される。背部１３０は、前部本体４０の右端縁４０ｄと一体的に形成された略四角形状の背部本体１４０と、背部本体１４０の下端縁１４０ａと一体的に形成された背部逆止部１６０と、背部本体１４０の上端縁１４０ｂと一体的に形成された蓋部１８０とを有する。

【0025】

背部本体１４０は、略四角形状である。したがって、背部本体１４０は、下端縁１４０ａと、上端縁１４０ｂと、左端縁１４０ｃと、右端縁１４０ｄとを有し、それぞれ直線状である。下端縁１４０ａと上端縁１４０ｂとは互いに平行であり、左端縁１４０ｃと右端縁１４０ｄとは互いに平行である。背部本体１４０の左端縁１４０ｃと、前部本体４０の右端縁４０ｄとは、一本の折曲げ線が兼用して形成される。背部本体１４０の左端縁１４０ｃの下端部は、前部本体４０の右端縁４０ｄの下端部と同じ位置である。背部本体１４０の左端縁１４０ｃの上端部は、前部本体４０の右端縁４０ｄの上端部の近傍に位置する。なお、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの高さ方向の位置は、糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部の高さ方向の位置と同じかまたはほぼ同じである。

【0026】

背部本体１４０には、その上端縁１４０ｂの幅方向における略中央から下方に延びるように、組箱切取り部１４２（第１の切取り部）が形成される。組箱切取り部１４２は、背部本体１４０の幅方向の中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線に関して対称な形状を有する。組箱切取り部１４２は、背部本体１４０の上端部分と蓋部１８０の下端部分とに跨って、背部本体１４０から蓋部１８０の方へと突出するように形成された略半円状の第１の組箱ミシン目１４４と、第１の組箱ミシン目１４４の左下端部の近傍から略下方に延びるように形成された第２の組箱ミシン目１４６（第１のミシン目）と、第１の組箱ミシン目１４６の右下端部の近傍から略下方に延びるように形成された第３の組箱ミシン目１４８（第２のミシン目）とを有する。第１の組箱ミシン目１４４は、その下端部（すなわち、左下端部および右下端部）が背部本体１３０に形成され、その上方部分が後述する蓋部１８０に形成される。第１の組箱ミシン目１４４の左下端部および右下端部、第２の組箱ミシン目１４６の上端部、並びに第３の組箱ミシン目１４８の上端部は、それぞれ、高さ方向の位置が同じかほぼ同じである。

【0027】

背部本体１４０の内面には、図３に示すように、背部本体１４０の幅方向の中央を通り高さ方向に沿って延びるように形成された略直線状または略四角形状の第２の固着部１５０と、第２の固着部１５０の上端部近傍の両脇に形成されたドット状または略四角形状の第６の固着部１５２ａおよび第７の固着部１５２ｂとを有する。第２の固着部１５０の下端部の高さ方向の位置は、前部本体４０に形成された窓部４４の下端部（すなわち、下端縁４４ａの幅方向の両端部）のそれと同じかまたはほぼ同じである。また、第２の固着部１５０の上端部の高さ方向の位置は、前部本体４０に形成された窓部４４の上端縁４４ｂよりも上方かまたはほぼ同じである。

【0028】

第２の固着部１５０の幅方向の寸法は、組箱切取り部１４２のそれ（すなわち、第２の組箱ミシン目１４６と第３の組箱ミシン目１４８との間の距離）よりも短い。また、第２の固着部１５０の上方部分は、第２の組箱ミシン目１４６と第３の組箱ミシン目１４８との間を延びるように形成される。また、第２の組箱ミシン目１４６は、第２の固着部１５０と、第６の固着部１５２ａとの間を通るように形成される。同様に、第３の組箱ミシン目１４８は、第２の固着部１５０と、第７の固着部１５２ｂとの間を通るように形成される。第２の固着部１５０、第６の固着部１５２ａ、および第７の固着部１５２ｂのそれぞれの上端部は、その高さ方向の位置が同じかまたはほぼ同じであり、且つ第２の組箱ミシン目１４６および第３の組箱ミシン目１４８の上端部よりも下方かまたはほぼ同じ位置である。

【0029】

背部逆止部１６０（他方の逆止部）は、その上端縁１６０ｅが、背部本体１４０の下端縁１４０ａと折曲げ自在に一体的に形成される。背部逆止部１６０の上端縁１６０ｅは、その左端部が背部本体１４０の下端縁１４０ａの左端部と同じかまたはほぼ同じ位置であり、その右端部が背部本体１４０の下端縁１４０ａの右端部と同じかまたはほぼ同じ位置である。背部逆止部１６０は、その上端縁１６０ｅの左端部から下方へと背部逆止部１６０の幅方向の内側に向かうように傾斜して延びる左端縁１６０ｆと、左端縁１６０ｆの下端部から右方へと屈曲して幅方向に延びる第１の背部逆止部下端縁１６０ａと、第１の背部逆止部下端縁１６０ａの右端部から上方へと屈曲して背部逆止部１６０の幅方向の内側に向かうように傾斜して延びる第２の背部逆止部下端縁１６０ｂと、第２の背部逆止部下端縁１６０ｂの上端部から右方へと屈曲して幅方向に延びる第３の背部逆止部下端縁１６０ｃと、第３の背部逆止部下端縁１６０ｃの右端部から下方へと屈曲して背部逆止部１６０の幅方向の外側に向かうように傾斜して延びる第４の背部逆止部下端縁１６０ｄと、第４の背部逆止部下端縁１６０ｄの下端部から上方へと屈曲して背部逆止部１６０の幅方向の外側に向かうように傾斜して延び、上端縁１６０ｅの右端部まで至る右端縁１６０ｇとを有する。幅方向に延びる第１の背部逆止部下端縁１６０ａの高さ方向の位置は、第４の背部逆止部下端縁１６０ｄ（および右端縁１６０ｇ）の下端部のそれと同じかまたはほぼ同じである。また、幅方向に沿って延びる第３の背部逆止部下端縁１６０ｃの高さ方向の位置は、前部逆止部本体６２の下端縁６２ａのそれと同じかほぼ同じである。また、第３の背部逆止部下端縁１６０ｃは、背部逆止部１６０（および背部１３０）の幅方向の中央を通り、高さ方向に沿って延びる中心線と直交する。また、第２の背部逆止部下端縁１６０ｂが幅方向に延びる直線となす角度は、４５°以上６５°以下であることが好ましい。

【0030】

蓋部１８０は、下端縁１８０ａおよび上端縁１８０ｂのいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。蓋部１８０の下端縁１８０ａが、背部本体１４０の上端縁１４０ｂと一体的に形成される。蓋部１８０の下端縁１８０ａの左端部は、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの左端部と同じかまたはほぼ同じ位置である。同様に、蓋部１８０の下端縁１８０ａの右端部は、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの右端部と同じかまたはほぼ同じ位置である。なお、蓋部１８０の下端縁１８０ａの寸法は、上端縁１８０ｂのそれよりも長い。すなわち、蓋部１８０の左端縁１８０ｃおよび右端縁８０ｄのそれぞれは、下端縁１８０ａから上端縁１８０ｂになるほど、幅方向の中央に向かうように傾斜する。蓋部１８０の外面には、図２に示すように、ドット状または略四角形状の第８の固着部１８２ａおよび第９の固着部１８２ｂが形成される。第８の固着部１８２ａは、その高さ方向の位置が蓋部１８０の高さ方向の略中央と同じかまたはほぼ同じであり、その幅方向の位置が第６の固着部１５２ａのそれと同じかまたはほぼ同じである。同様に、第９の固着部１８２ｂは、その高さ方向の位置が蓋部１８０の高さ方向の略中央と同じかまたはほぼ同じであり、その幅方向の位置が第７の固着部１５２ｂのそれと同じかまたはほぼ同じである。

【0031】

（各種折曲げ部）
組箱２０は、図２および３中に一点鎖線で示すように、上記で説明した各構成要素同士の一体的な接続部に折曲げ部が形成される。具体的には、前部本体４０と前部逆止部６０との接続部に形成される第１の折曲げ部１９０ａと、前部本体４０と糊代部８０との接続部に形成される第２の折曲げ部１９０ｂと、背部本体１４０と背部逆止部１６０との接続部に形成される第３の折曲げ部１９０ｃと、背部本体１４０と蓋部１８０との接続部に形成される第４の折曲げ部１９０ｄと、前部逆止部本体６２と一方の逆止糊代部６６との接続部に形成される第５の折曲げ部１９０ｅと、前部逆止部本体６２と他方の逆止糊代部６８との接続部に形成される第６の折曲げ部１９０ｆと、前部本体４０と背部本体１４０との接続部に形成される第７の折曲げ部１９０ｇとを含む。第１〜４および７の折曲げ部１９０ａ〜１９０ｄおよび１９０ｇが組箱２０の内面側へと折曲げられ、第５および第６の折曲げ部１９０ｅ，１９０ｆが組箱２０の外面側へと折曲げられる。なお、組箱２０の組立て手順の詳細については後述する。

【0032】

（筒状フィルム２００）
図４は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの斜視図である。図５は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの正面図である。図６は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える筒状フィルムの背面図である。
筒状フィルム２００は、可撓性を有し、透明または半透明の部材により形成される。筒状フィルム２００は、略四角形状の筒状フィルム前部２０２（第２の前部）と、筒状フィルム前部２０２と一体的に形成された略四角形状の筒状フィルム背部２０４（第２の背部）とを含む。筒状フィルム２００は、その下端縁２００ａに筒状フィルム底開口部２０６（第２の開口部）が形成され、その上端縁２００ｂに筒状フィルム天開口部２０８が形成される。また、筒状フィルム２００の背部側には、幅方向の略中央を通り高さ方向に沿って延びる筒状フィルム切取り部２１０（第２の切取り部）が形成される。筒状フィルム切取り部２１０は、第１の筒状フィルムミシン目２１２（第３のミシン目）と、第２の筒状フィルムミシン目２１４（第４のミシン目）とを有する。筒状フィルム切取り部２１０（第１の筒状フィルムミシン目２１２と、第２の筒状フィルムミシン目２１４との間の部分）は、筒状フィルム２００の下端縁２００ａから上端縁２００ｂまで、すなわち、その高さ方向の全域に亘って形成される。

【0033】

筒状フィルム２００の高さ方向の寸法（すなわち、下端縁２００ａと上端縁２００ｂとの間の距離）は、上記した組箱２０の背部１３０の内面に形成された高さ方向に延びる第２の固着部１５０のそれよりも長いかまたはほぼ同じである。また、筒状フィルム２００の幅方向の寸法（すなわち、左端縁２００ｃと右端縁２００ｄとの間の距離）は、上記した組箱２０の背部１３０の内面に形成された第６の固着部１５２ａの幅方向における外側の端部と、第７の固着部１５２ｂの幅方向における外側の端部との間の距離よりも長いかまたはほぼ同じである。

【0034】

筒状フィルム切取り部２１０の幅方向の寸法（すなわち、第１の筒状フィルムミシン目２１２と、第２の筒状フィルムミシン目２１４との間の距離）は、上記した第２の固着部１５０のそれよりも長いかまたはほぼ同じであり、且つ組箱２００の背部に形成された組箱切取り部１４２の幅方向の寸法（すなわち、第２の組箱ミシン目１４６と第３の組箱ミシン目１４８との間の距離）よりも短いかまたはほぼ同じである。

【0035】

組箱２０の高さ方向の寸法、幅方向の寸法、および厚さ方向の寸法（前部３０と背部１３０との間の間隔）は、それぞれ、筒状フィルム２００の高さ方向の寸法、幅方向の寸法、および厚さ方向の寸法よりも大きい。また、筒状フィルム２００の高さ方向の寸法、幅方向の寸法、および厚さ方向の寸法は、それぞれ、組箱２０に形成された窓部４４の高さ方向の寸法、幅方向の寸法、および厚さ方向の寸法よりも大きい。

【0036】

（包装容器の組立て手順）
この実施の形態に係る包装容器１０の組立て手順の一例について図７〜１４に基づいて説明する。図７は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着する様子を示す斜視図である。図８は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。図９は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。図１０は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。図１１は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第５および第６の折曲げ部を、組箱の外面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。図１２は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第５および第６の折曲げ部を、組箱の外面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。図１３は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の第７の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げる様子を示す斜視図である。図１４は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第１、３〜５、８及び９の固着部をそれぞれ固着する様子を示す斜視図である。

【0037】

まず、展開された状態の組箱２０と、筒状フィルム２００とを準備する。

【0038】

次に、図７および８に示すように、組箱２０の背部１３０の内面に筒状フィルム２００を固着する。具体的には、組箱２０の背部１３０の内面に形成された第２，第６および第７の固着部１５０，１５２ａ，１５２ｂに筒状フィルム２００の背部側（筒状フィルム切取り部２１０が形成された側）を固着する。このとき、筒状フィルム２１０に形成された筒状フィルム切取り部２１０を組箱２０の第２の固着部１５０に高さ方向に沿って固着する。これにより、筒状フィルム切取り部２１０が組箱切取り部１４２に固着される。そうすると、第１の筒状フィルムミシン目２１２が第１の組箱ミシン目１４６と第２の固着部１５０との間を通るようになり、且つ第２の筒状フィルムミシン目２１４が第２の固着部１５０と第３の組箱ミシン目１４８との間を通るようになる。さらに、筒状フィルム２００の上端縁２００ｂの高さ方向の位置が、第１の組箱ミシン目１４４の下端部、並びに第２の組箱ミシン目１４６および第３の組箱ミシン目１４８の上端部の高さ方向の位置と同じかほぼ同じになるように固着する。そうすると、筒状フィルム２００は、その上端縁２００ｂの高さ方向の位置が、第２の固着部１５０、第６の固着部１５２ａ、および第７の固着部１５２ｂのそれぞれの上端部の高さ方向の位置よりも上方かまたはほぼ同じになり、且つその下端縁２００ａの高さ方向の位置が、第２の固着部１５０の下端部の高さ方向の位置よりも下方かまたはほぼ同じになる。すなわち、筒状フィルム２００は、その背部側の幅方向における略中央が、高さ方向のほぼ全域に亘って、組箱２０の背部本体１４０に形成された第２の固着部１５０に固着される。

【0039】

そして、図９および１０に示すように、組箱２０の第１〜４の折曲げ部１９０ａ〜１９０ｄを、組箱２０の内面側へと折り曲げる。そうすると、前部本体４０に形成された窓部４４の下端部（および第１の固着部４６の下端部）は、その高さ方向の位置が、一方の逆止糊代部６６の下端縁６６ａ（図１０では上側に位置する端縁）、および他方の逆止糊代部６８の下端縁６８ａ（図１０では上側に位置する端縁）の高さ方向の位置よりも下方かまたはほぼ同じになり且つ前部逆止部本体６２の下端縁６２ａ（図１０では上側に位置する端縁）の高さ方向の位置よりも上方になる。また、筒状フィルム２００の下端縁２００ａは、その高さ方向の位置が、第２の背部逆止部下端縁１６０ｂ（図１０では上側に位置する端縁）よりもやや上方かほぼ同じになる。また、筒状フィルム２００の下端縁２００ａの幅方向における両端部およびこれらの近傍は、背部１３０の厚み方向において、背部逆止部１６０と背部本体１４０との間に挟まれた状態になるため、図１０のように内面側から見たとき、背部逆止部１６０に隠れて見えなくなる。また、蓋部１８０の上端縁１８０ｂ（図１０では下側に位置する端縁）は、背部本体１４０に形成された第６および第７の固着部１５２ａ，１５２ｂの下端部よりも下方またはほぼ同じ位置になる。また、背部本体１４０と蓋部１８０とに跨って形成された略半円状の第１の組箱ミシン目１４４の蓋部１８０に形成された部分が切り取られ、蓋部１８０の下端縁１８０ａ（図１０では上側に位置する端縁）の幅方向における略中央から突出するように、円弧状の外縁を有した把持部１８４が形成される。

【0040】

さらに、図１１および１２に示すように、組箱２０の第５および第６の折曲げ部１９０ｅ，１９０ｆを、組箱２０の外面側（図１１および１２で見たとき手前側）に折り曲げる。そうすると、一方の逆止糊代部６８の左端縁６６ｃは、その高さ方向の位置が前部本体４０の下端縁４０ａと同じになり、且つ幅方向に沿って延びる。同様に、他方の逆止糊代部６８の右端縁６６ｄは、その高さ方向の位置が前部本体４０の下端縁４０ａと同じになり、且つ幅方向に沿って延びる。このとき、図１２に示すように、組箱２０の内面側から見ると、前部本体４０に形成された第１の固着部４６、糊代部８０に形成された第５の固着部８２、蓋部１８０に形成された第８および第９の固着部１８２ａ，１８２ｂ、一方の逆止糊代部６６に形成された第３の固着部７８ａ、および他方の逆止糊代部６８に形成された第４の固着部７８ｂが露出した状態となる。

【0041】

最後に、図１３および１４に示すように、前部３０の内面側と背部１３０の内面側とを合わせるように第７の折曲げ部１９０ａを折り曲げる。すると、第１の固着部４６が筒状フィルム２００の前部下方部分の幅方向における略中央に固着される。また、第３および第４の固着部７８ａ，７８ｂが背部逆止部１６０の外面に固着される。また、第５の固着部８２が背部本体１４０の内面の右端縁１４０ｄ（図１３および１４では左側に位置する端縁）の近傍に高さ方向に沿って固着される。また、第８および第９の固着部１８２ａ，１８２ｂが前部本体４０の内面の上方部分（高さ方向では吊下げ孔４２と窓部４４の間の部分）に固着される。

【0042】

以上の手順により、包装容器１０を組み立てることができる。

【0043】

（リップ用品の包装手順）
上記のように組み立てた包装容器１０を用いてリップ用品Ｌを包装する手順の一例、および包装容器１０が有する効果について図１５〜２２に基づいて説明する。図１５は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底面図である。図１６は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底部に組箱底開口部を形成する様子を示す図である。図１７は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の底部から、包装容器の内部にリップ用品を挿入していく様子を示す高さ方向に沿った断面図である。図１８は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの斜視図である。図１９は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの正面図である。図２０は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの平面図である。図２１は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの底面図である。図２２は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の図１９の断面図であり、（Ａ）がＸＸＩＩＡ−ＸＸＩＩＡ断面図、（Ｂ）がＸＸＩＩＢ−ＸＸＩＩＢ断面図である。

【0044】

上記のように組み立てた包装容器１０（初期状態の包装容器）は、図１５に示すように、組箱２０の前部３０および背部１３０が平板状に厚さ方向に重なり、且つ筒状フィルム前部２０２および筒状フィルム背部２０４が組箱２０の前部３０と背部１３０との間に挟まれ、平坦な状態で厚さ方向に重なった状態である。

【0045】

まず、図１５に示す初期状態の組箱２０の幅方向における両端縁（の底部）から幅方向の中央に向けて外力を加える。すると、図１６に示すように、前部３０と背部１３０とが左端縁および右端縁（幅方向の両端縁）を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲する。なお、このように組箱２０が変形できるのは、組箱２０が適切な可撓性および弾性を有するためである。
そして、前部逆止部６０は、その中央に第１の切欠き部７２が形成され、背部逆止部１６０は、左側逆止部と右側逆止部とがその間の中間逆止部より高くて中間逆止部が低く形成されているためである。
また、前部逆止部６０と背部逆止部１６０とが第３の固着部７８ａおよび第４の固着部７８ｂで互いに固着されるため、上記した形状に安定して変形することができる。このようにして、組箱２０の下端縁（高さ方向の一方の端縁）に組箱底開口部２２（第１の開口部）が形成される。また、組箱底開口部２２が形成されることに伴って、筒状フィルム前部２０２と筒状フィルム背部２０４とが左端縁および右端縁（幅方向の両端縁）を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲する。このようにして、筒状フィルム２００の下端縁（高さ方向の一方の端縁）に筒状フィルム底開口部２０６（第２の開口部）が形成される。このときの包装容器１０が、作動状態の包装容器である。

【0046】

なお、上記したように、蓋部１８０の外面と前部本体４０の内面とが、第８および第９の固着部１８２ａ，１８２ｂにより固着されている。したがって、前部本体４０の内面と前部本体４０の内面とが互いに反対方向に湾曲しながら離間しても、蓋部１８０と背部本体１４０とは離間しない。これにより、組箱２０は、底部から天部になるほど厚さ方向の寸法が薄くなるように撓んだ状態となる。なお、組箱２０は、その底部から天部になるほど、次第に、前部３０と背部１３０とが左端縁および右端縁（幅方向の両端縁）を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲する程度が小さくなる。

【0047】

上記したように、筒状フィルム２００は、その背部の幅方向における略中央が高さ方向のほぼ全域に亘って組箱２０の背部本体１４０の内面に第２の固着部１５０によって固着され、且つその前部の下方部分の幅方向における略中央が、組箱２０の前部本体４０の内面に第１の固着部４６によって固着される。すなわち、筒状フィルム２００は、その筒状フィルム背部２０４の下方部分（下端縁２００ａの近傍）が組箱２０の背部本体１４０の内面に固着され、且つその筒状フィルム前部２０２の下方部分が組箱２０の前部本体４０の内面に固着される。したがって、前部本体４０と背部本体１４０のとが幅方向の両端縁を支点として互いに厚さ方向において反対方向に湾曲しながら離間したとき、これに伴って、筒状フィルム前部２０２と筒状フィルム背部２０４とが幅方向の両端縁を支点として互いに厚さ方向において反対方向に湾曲しながら離間する。すなわち、組箱２０の幅方向の両端縁それぞれから幅方向の中央に向けて外力を加えると、筒状フィルム底開口部２０６が大きく開いた状態となる。

【0048】

そして、図１７に示すように、上記のように形成した組箱底開口部２２から、リップ用品Ｌを包装容器１０の内部へと挿入する。前部逆止部６０および背部逆止部１６０により、前部逆止部６０および背部逆止部１６０が存在する部分では、上方になるほどリップ用品Ｌが通過することのできるスペースが狭くなっている。しかしながら、リップ用品Ｌが下方から挿入されてくると、主に前部逆止部本体６２の幅方向における略中央部分が前部本体４０側へと変形しながら押しやられることにより、前部逆止部６０および背部逆止部１６０に妨げられることなく、リップ用品Ｌを包装容器１０の内部へと挿入していくことができる。
なお、前部逆止部本体６２は、その幅方向の略中央に形成された第１の切欠き部７２により、前部３０が厚さ方向の外側へと湾曲したとき幅方向の中央に集中する応力を抑制することができるため、容易に変形することが可能となる。また、背部逆止部１６０は、左端縁１６０ｆと、第１の背部逆止部下端縁１６０ａと、第２の背部逆止部下端縁１６０ｂとを含んで形成される、背部本体１４０の左端縁１４０ｃに近い略台形状部が有する高さ方向の突出領域の寸法により、組箱２０の内部に挿入されたリップ用品Ｌが組箱底開口部２２から抜け出てしまうことを防止することができる。なお、背部逆止部１６０の第４の背部逆止部下端縁１６０ｄと、右端縁１６０ｇとを含んで形成される、背部本体１４０の右端縁１４０ｄに近い略三角形状部は、背部１３０に重ね合わされたときに、近傍に位置する糊代部８０と厚さ方向において重ならないようにする必要があるため、特に右端縁１６０ｇが左端縁１６０ｆに比べて緩やかに傾斜し、高さ方向の寸法も左側部に比べて小さく形成されている。

【0049】

リップ用品Ｌは、組箱底開口部２２から包装容器１０の内部へと挿入されていくと、前部逆止部６０および背部逆止部１６０を通過した後すぐに、筒状フィルム底開口部２０６に至る。上記したように、筒状フィルム２００の下方部分（下端縁２００ａの近傍）の背部が組箱２０の背部本体１４０の内面に固着され、且つその前部が組箱２０の前部本体４０の内面に固着されることにより、筒状フィルム底開口部２０６は大きく開いた状態である。したがって、リップ用品Ｌが筒状フィルム２００の下端縁２００ａに引っ掛ることなく、スムーズに筒状フィルム２００の内部へと挿入していくことが可能となる。

【0050】

リップ用品Ｌは、筒状フィルム２００の内部を通って、さらに包装容器１０の内部へと挿入されていくと、その上端部が前部本体４０に形成された窓部４４の上端縁４４ｂに突き当たることにより挿入をストップされる。このとき、リップ用品Ｌの下端部が前部逆止部６０および背部逆止部１６０よりも上方に位置する。そして、リップ用品Ｌの下端部が通り過ぎたことにより、前部本体４０側へと変形しながら押しやられていた前部逆止部本体６２の幅方向における略中央部分や、背部本体１４０側へと変形しながら押しやられていた背部逆止部１６０が元の状態に戻る。すなわち、リップ用品Ｌの下端部が通り過ぎたことにより、前部逆止部６０および背部逆止部１６０がリップ用品Ｌを通される前の状態に戻る。これにより、前部逆止部６０および背部逆止部１６０が組箱底開口部２２の一部を塞ぐ。その結果、包装容器１０の内部に一旦挿入されたリップ用品Ｌが外部に抜け出ることを防止できる。

【0051】

以上の手順により、包装容器１０を用いて、リップ用品Ｌを包装することができる。
リップ用品Ｌを包装した状態の包装容器１０は、組箱２０の前部本体４０の下端縁４０ａと背部本体１４０の下端縁１４０ａとにより組箱底開口部２２を形成される底部が構成され、前部本体４０の左端縁４０ｃと背部本体１４０の右端縁１４０ｄとによりその左端縁が構成され、前部本体４０の右端縁４０ｄと背部本体１４０の左端縁１４０ｃとによりその右端縁が構成される。
包装容器１０に包装されたリップ用品Ｌは、図１８および１９に示すように、その前部の上端部から下端部近傍までが、筒状フィルム２００に包み込まれた状態で、組箱２０の前部本体４０に形成された窓部４４から組箱２０の外部へと覗き出るように露出する。
特に、底部から上部に至るに従って、前部３０と背部１３０との間の間隔が狭くなるので、上部の方が下部より、より外部へと突出する。
また、包装容器１０に包装されたリップ用品Ｌは、再び図１７（Ｃ）を参照して、その下端部が、前部逆止部本体６２の下端縁６２ａ（図１７（Ｃ）では上側に位置する端縁）および背部逆止部１６０の下端縁１６０ｃ（図１７（Ｃ）では上側に位置する端縁）に載置される。

【0052】

（リップ用品の取り出し手順）
上記のように包装容器１０を用いて包装したリップ用品Ｌを包装容器１０から取り出す手順の一例、および包装容器１０が有する効果について図２３および２４に基づいて説明する。図２３は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器がリップ用品を包装したときの様子を背部側から見たときの斜視図である。図２４は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器が備える組箱切取り部および筒状フィルム切取り部を切り取る様子を示す斜視図である。

【0053】

まず、図２３に示すように、組箱２０の背部本体１４０の上端縁１４０ｂから突出した円弧状の把持部１８４を把持する。

【0054】

そして、把持部１８４を後方向（厚さ方向で、前部３０から背部１３０に向かう方向）に引きながら下方へと引っ張る。すると、図２４に示すように、把持部１８４の下方部分に連設された第１のミシン目１４４が裂け、これに続いて第２および第３のミシン目１４６，１４８が裂けることにより、高さ方向に沿って、組箱切取り部１４２が背部本体１４０の他の部分から切り取られる。

【0055】

組箱切取り部１４２を背部本体１４０の他の部分から切り取っていくと、組箱切取り部１４２の内面に第２の固着部１５０によって固着された筒状フィルム切取り部２１０も筒状フィルム２００の他の部分から切り取られていく。筒状フィルム切取り部２１０は、筒状フィルム２００の高さ方向の全域に亘って形成されているため、筒状フィルム切取り部２１０を筒状フィルム２００の他の部分から全て切り取ることで、筒状フィルム２００の高さ方向の全域に亘って、リップ用品Ｌを取り出すための取出し口を形成することができる。

【0056】

上記のように取出し口を形成することにより、包装容器１０に包装されたリップ１０を、包装容器１０の外部へと取り出すことができる。

【0057】

（第１の実施の形態に係る包装容器による効果）
この発明の第１の実施の形態に係る包装容器１０は、筒状フィルム前部２０２の下方部分が組箱２０の前部本体４０の内面に固着され、且つ筒状フィルム背部２０４の下方部分が組箱２０の背部本体１４０の内面に固着される。したがって、初期状態の組箱２０の幅方向の両端縁それぞれから幅方向の中央に向けて外力を加えることにより、前部本体４０と背部本体１４０とを幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲させて組箱底開口部２２を形成すると、これに伴って、筒状フィルム前部２０２と筒状フィルム背部２０４とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲することにより、大きく開いた筒状フィルム底開口部２０６が形成される。これにより、筒状フィルム底開口部２０６の下端縁に引っ掛ることなく、スムーズにリップ用品Ｌを筒状フィルム２００の内部へと挿入することができる。また、筒状フィルム２００がリップ用品Ｌを位置決めするため、包装容器１０の内部でリップ用品Ｌが揺れ動かない。これにより、リップ用品Ｌを適切に保護しながら移動させることができる。さらに、包装容器１０に包装されたリップ用品Ｌは、筒状フィルム２００を通して外部から視認および触れることのできる状態である。これにより、買い手の目を引き付けることができ、且つ購買意欲の向上も期待できる。以上の通りであるため、簡便な方法で、且つ買い手の目を引き付ける状態でリップ用品Ｌを包装することができる。

【0058】

この発明の第１の実施の形態に係る包装容器１０は、リップ用品Ｌの上方に蓋部１８０が形成される。したがって、例えば、包装容器１０に包装されたリップ用品Ｌを小売店などに長時間陳列した状態にしても、買い手の目に付き易い筒状フィルム２００や、包装容器１０の内部に埃などがかからない。また、組箱２０は、組箱底開口部２２が形成されることに伴って、厚さ方向の寸法が底部から天部になるほど薄くなるように撓む。これにより、リップ用品Ｌを包装した状態の包装容器１０の大きさ（体積）が小さくなるため、例えば、過剰包装に関する取り決めなどに反することなく包装することが可能となる。また、このように組箱２０が撓むことにより、リップ用品Ｌの上端部から下端部近傍までが、筒状フィルム２００に包み込まれた状態で、組箱２０の前部本体４０に形成された窓部４４から外部へと覗き出るように露出する。これにより、買い手の目をより引き付けることができる。以上の通りであるため、販売または展示により適した状態でリップ用品Ｌを包装することができる。

【0059】

この発明の第１の実施の形態に係る包装容器１０は、組箱切取り部１４２の内面に筒状フィルム切取り部２１０が第２の固着部１５０によって固着される。したがって、把持部１８４を把持して後方向に引きながら下方へと引っ張るのみで、組箱切取り部１４２を背部本体１４０の他の部分から切り取ることができ、これと同時に、筒状フィルム切取り部２１０も筒状フィルム２００の他の部分から切り取ることができる。これにより、包装容器１０に包装されたリップ用品Ｌを容易に取り出すことができる。

【0060】

この発明の第１の実施の形態に係る包装容器１０は、前部逆止部６０および背部逆止部１６０を備える。これにより、包装容器１０の底部（組箱底開口部２２）から内部へとリップ用品Ｌを挿入する際にはスムーズに通す一方で、包装容器１０の内部に一旦挿入されたリップ用品Ｌを外部に抜け出ないようにすることができる。その結果、簡便な方法でより容易にリップ用品Ｌを包装することができる。

【0061】

（第１の実施の形態に係る包装容器の変形例）
第１の実施の形態に係る包装容器１０の変形例について図２５〜２８に基づいて説明する。図２５は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。図２６は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。図２７は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の他の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。図２８は、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器の他の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。第１の実施の形態に係る包装容器１０は、その効果を失わない範囲で形状などを適宜変形することができる。例えば、製造装置による制限に対応させて、図２５および２６に示すように、前部逆止部６０および背部逆止部１６０の形状を適宜変形し、また、第５の折曲げ部１９０ｅを設けないことにより一方の逆止糊代部６６および第３の固着部７８ａを形成しないようにしてもよい。さらに、第９の固着部１８２ｂも形成しないようにしてもよい。

【0062】

また、上記した第１の実施の形態では、リップ用品Ｌを包装する場合について説明したが、包装する物品はリップ用品Ｌに限定されず、その他の円柱状（および円筒状）などの物品も包装することができる。すなわち、包装容器１０は、平面視したときの外形が作動状態のときの筒状フィルム底開口部２０６に納まり、且つ高さ方向、幅方向および厚さ方向の寸法が作動状態のときの筒状フィルム２００のそれらよりも小さい物品であれば包装することができる。なお、包装容器１０は、作動状態のときの筒状フィルム２００の厚さ方向の寸法とほぼ同じかまたはやや小さい厚さ方向の寸法を有する物品を包装することが好ましい。これにより、筒状フィルム２００（および組箱２０）が物品を挟持した状態となるため、より安定した状態で物品を包装することができる。また、物品が前述したような厚さ方向の寸法を有する場合、物品の外面は凹凸なく滑らかであることが好ましい。これにより、物品を筒状フィルム２００に挿入することをスムーズに行うことができる。また、包装容器１０の形状は、多様な物品の形状に対応させて寸法や形状などを適宜変更してもよい。例えば、包装容器１０は、図２７および２８に示すように、幅方向の寸法や窓部４４の形状などを適宜変形することにより、比較的幅方向の寸法が大きい洗顔フォーム用のチューブ状容器などを包装するようにしてもよい。なお、包装容器１０は、このような比較的幅方向の寸法が大きい物品を包装する場合、例えば、図２７および２８に示すように、下方になるほど幅方向の外側に広がるように傾斜したミシン目を組箱２０の背部本体１４０に有してもよい。このようなミシン目を有することにより、組箱２０の背部１３０に幅方向に亘った取出し口を形成することができるため、物品の取出しが容易となる。なお、このように幅方向において広くに亘り取出し口を形成する場合、図２８に示すように、筒状フィルム２００にミシン目（筒状フィルム切取り部２１０）を形成しなくても筒状フィルム２００を組箱切取り部１４２とともに容易に裂くことができる。これにより、包装容器１０の製造が容易となる。

【0063】

２．第２の実施の形態に係る包装容器
以下、この発明の第２の実施の形態に係る包装容器ついて図２９〜３２に基づいて説明する。図２９は、この発明の第２の実施の形態に係る包装容器がボールペンを包装したときの斜視図である。この実施の形態に係る包装容器１０は、小売店などに陳列される例えば外面に凹凸を有したボールペンＢ（物品）を包装するためのものである。

【0064】

この実施の形態に係る包装容器１０は、前部逆止部６０および背部逆止部１６０の代わりに第１の脚部２６０、第２の脚部２７０、第３の脚部２８０、および第４の脚部２９０を備えること、第２の固着部１５０が高さ方向に分かれて２つ形成されること、第９の固着部１８２ｂが形成されないこと、およびボールペンＢを包装するのに適した高さ方向の寸法を有することを除いて、上記した第１の実施の形態に係る包装容器１０とほぼ同様の構造を有する。したがって、同様の構成には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。

【0065】

包装容器１０は、シュリンクフィルムを収縮させる際の熱では収縮しない厚紙などで形成された組箱２０と、組箱２０に固着された透明または半透明の筒状フィルム２００とを備える。この実施の形態に係る筒状フィルム２００は、熱処理することにより収縮する部材（いわゆる、シュリンクフィルム）で形成される。

【0066】

（組箱２０）
前部本体４０の下端縁４０ａには、略台形状の第１の脚部２６０および第２の脚部２７０が突設されるように一体的に形成される。第１の脚部２６０は、下端縁および上端縁のいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。第１の脚部２６０の下端縁の寸法は、上端縁のそれよりも短い。第１の脚部２６０の幅方向の略中央は、その幅方向の位置が、窓部４４の左端縁４０ｃの幅方向の位置と同じかまたはほぼ同じである。第２の脚部２７０は、第１の脚部２６０と適宜な間隔をおいて形成される。第２の脚部２７０の形状は、第１の脚部２６０と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。第２の脚部２７０の幅方向の略中央は、その幅方向の位置が、窓部４４の右端縁４０ｄの幅方向の位置と同じかまたはほぼ同じである。

【0067】

背部本体１４０の下端縁１４０ａには、略台形状の第３の脚部２８０および第４の脚部２９０が突設されるように一体的に形成される。
第３の脚部２８０と第４の脚部２９０との間の間隔は、第１の脚部２６０と第２の脚部２７０との間の間隔とほぼ同じである。第３の脚部２８０および第４の脚部２９０は、上記した第１の脚部２６０および第２の脚部２７０と同様の形状を有するため、ここでは説明を繰り返さない。第３の脚部２８０および第４の脚部２９０は、背部本体１４０の下端縁１４０ａの幅方向における略中央部分に、第１の脚部２６０および第２の脚部２７０が幅方向において離間する距離と同じかまたはほぼ同じだけ離間して形成される。
第１の脚部２６０と、第２の脚部２７０と、第３の脚部２８０と、第４の脚部２９０とは、前部本体４０の下端縁４０ａおよび背部本体１４０の下端縁１４０ａから略同じ高さに形成されており、安定して、包装容器１０を起立させることができる。

【0068】

（筒状フィルム２００）
筒状フィルム２００は、透明または半透明であり、熱処理（例えば、１００℃程度）することにより収縮するフィルム（いわゆるシュリンクフィルム）である。筒状フィルム２００は、正面視および背面視が略四角形状の筒状である。筒状フィルム２００の高さ方向の寸法は、包装するべきボールペンＢの寸法（高さ方向の寸法）よりも長い。筒状フィルム２００は、その下端縁２００ａに筒状フィルム底開口部２０６が形成され、その上端縁２００ｂに筒状フィルム天開口部２０８が形成される。また、筒状フィルム２００の背部側には、幅方向の略中央を通り高さ方向に沿って延びる筒状フィルム切取り部２１０が形成される。筒状フィルム切取り部２１０は、第１の筒状フィルムミシン目２１２と、第２の筒状フィルムミシン目２１４とを有する。筒状フィルム切取り部２１０（第１の筒状フィルムミシン目２１２と、第２の筒状フィルムミシン目２１４との間の部分）は、筒状フィルム２００の下端縁２００ａから上端縁２００ｂまで、すなわち、その高さ方向の全域に亘って形成される。

【0069】

（包装容器の組立て手順、およびボールペンＢの包装手順）
この実施の形態に係る包装容器１０の組立て手順、およびボールペンＢの包装手順の一例について図３０〜３２に基づいて説明する。図３０は、この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。図３１は、この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。図３２は、この発明の第２の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第２および第４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。

【0070】

まず、展開された状態の組箱２０と、筒状フィルム２００とを準備する。

【0071】

次に、組箱２０の背部１３０の内面に筒状フィルム２００を固着する。具体的には、組箱２０の背部１３０の内面に形成された第２，第６および第７の固着部１５０ａ，１５０ｂ，１５２ａ，１５２ｂに筒状フィルム２００の背部側（筒状フィルム切取り部２１０が形成された側）を固着する。このとき、筒状フィルム２００の上端縁２００ｂの高さ方向の位置が、第１の組箱ミシン目１４４の下端部、並びに第２の組箱ミシン目１４６および第３の組箱ミシン目１４８の上端部の高さ方向の位置と同じかほぼ同じになるように固着する。さらに、第１の筒状フィルムミシン目２１２が第１の組箱ミシン目１４６と第２の固着部１５０との間を通るように、且つ第２の筒状フィルムミシン目２１４が第２の固着部１５０と第３の組箱ミシン目１４８との間を通るように固着する。そうすると、筒状フィルム２００は、その上端縁２００ｂの高さ方向の位置が、第２の固着部１５０、第６の固着部１５２ａおよび第７の固着部１５２ｂのそれぞれの上端部の高さ方向の位置よりも上方かまたはほぼ同じになり、且つその下端縁２００ａの高さ方向の位置が、第１の脚部２６０、第２の脚部２７０、第３の脚部２８０、および第４の脚部２９０の下端縁と同じかまたはほぼ同じ位置になる。

【0072】

そして、筒状フィルム２００の底部または天部（筒状フィルム底開口部２０６または筒状フィルム天開口部２０８）から、筒状フィルム２００の内部へとボールペンＢを挿入する。

【0073】

さらに、筒状フィルム２００の内部にボールペンＢを挿入した後、熱処理することにより、筒状フィルム２００を収縮させてボールペンＢの外面にフィットさせる。このとき、筒状フィルム２００は、ボールペンＢの上端部および下端部を含む外面全体より大きいことが好ましい。そして、ボールペンＢが窓部４４の上端縁４４ｄに下方から突き当たり、筒状フィルム２００により位置決めされた状態となる。

【0074】

次に、第２の折曲げ部１９０ｂ、および第４の折曲げ部１９０ｄを組箱２０の内面側へと折り曲げる。図３２に示すように、このときの状態を組箱２０の内面側から見ると、前部本体４０に形成された第１の固着部４６、糊代部８０に形成された第５の固着部８２、および蓋部１８０に形成された第８の固着部１８２ａが露出した状態となる。

【0075】

最後に、前部３０の内面側と背部１３０の内面側とを合わせるように第７の折曲げ部１９０ｇを折り曲げる。すると、第１の固着部４６が筒状フィルム２００の前部下方部分の幅方向における略中央に固着される。また、第５の固着部８２が背部本体１４０の内面の右端縁１４０ｄ（図３２では左側に位置する端縁）の近傍に高さ方向に沿って固着される。また、第８の固着部１８２ａが前部本体４０の内面の上方部分（吊下げ孔４２と窓部４４の間の部分）に固着される。

【0076】

以上の手順により、包装容器１０を組み立てると同時に、包装容器１０にボールペンＢを包装することができる。

【0077】

（ボールペンＢの取り出し手順）
ボールペンＢの取り出し手順は、上記した第１の実施の形態においてリップ用品Ｌを取り出す手順と同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。

【0078】

（第２の実施の形態に係る包装容器による効果）
この実施の形態に係る包装容器１０は、熱処理することにより収縮する筒状フィルム２００を備える。これにより、包装容器１０を組み立てる過程で、ボールペンＢを包装することができるため、簡便な方法でボールペンＢを包装することができる。また、筒状フィルム２００がボールペンＢを位置決めするため、包装容器１０の内部でボールペンＢが揺れ動かない。これにより、ボールペンＢを適切に保護しながら移動などを行うことができる。さらに、筒状フィルム２００がボールペンＢの外面にフィットするため、陳列した際に買い手の目により留まり易く、且つ外部の衝撃からより適切に保護することができる。また、ボールペンＢに触れて、その外形などを確かめ易くなるため、買い手の購買意欲をより高めるなどの効果も期待できる。なお、ボールペンＢのような比較的細長いまたは薄い物品を包装する場合、上記した第１の実施の形態に係る包装容器１０の前部逆止部６０および背部逆止部１６０を形成することが困難になる。したがって、この第２の実施の形態に係る包装容器１０のように、筒状フィルム２００をシュリンクフィルムとすることで物品をその内部に位置決めし、これにより、前部逆止部６０および背部逆止部１６０を備えないようにすることが好ましい。

【0079】

この実施の形態に係る包装容器１０は、第１の脚部２６０、第２の脚部２７０、第３の脚部２８０、および第４の脚部２９０を備える。これにより、包装容器１０により包装されたボールペン１０を自立させることができるため、多様な陳列の態様に適応させることができる。

【0080】

３．第３の実施の形態に係る包装容器
以下、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器について図３３〜３７に基づいて説明する。図３３は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器が厚み方向の寸法が比較的大きいエアゾール製品を包装したときの斜視図である。上記した第１および第２の実施の形態に係る包装容器１０と同様の構成については、その説明を繰り返さない。この実施の形態に係る包装容器１０は、小売店などに陳列されるエアゾール製品Ａ（被包物品）を包装するためのものである。

【0081】

この実施の形態に係る包装容器１０は、組箱２０と、透明または半透明の略四角形状の筒状フィルム２００とを備える。組箱２０は、略四角形状の前部３０と、前部３０と一体的に形成された略四角形状の背部１３０とを含む。
エアゾール製品Ａを包装した状態の包装容器１０は、正面視および背面視が高さ方向に延びた略四角形状であり、その下端縁（高さ方向の一方の端縁）に組箱底開口部２２を備え、その上端縁（高さ方向の他方の端縁）の近傍に蓋部１８０を備える。
組箱底開口部２２は、組箱２０の底部に形成される。組箱底開口部２２は、前部３０と背部１３０とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対側へと湾曲することにより形成される。一方、蓋部１８０は、組箱２０の天部の近傍に形成される。
前部３０は、前部本体４０と、前部逆止部６０と、糊代部８０とを有する。また、背部１３０は、背部本体１４０と、背部逆止部１６０と、蓋部１８０とを有する。エアゾール製品Ａ（被包装物品）は、前記第１の実施の形態に係る包装容器が包装された物品より全体的に厚い。この実施の形態に係る包装容器１０は、係る被包装物品の形状に合わせた形状を有する。

【0082】

（組箱２０）
図３４は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を外面側から見たときの図である。図３５は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器が備える組箱の展開図を内面側から見たときの図である。
組箱２０は、その内面が筒状フィルム２００を固着できる表面を有し、その内面に固着された筒状フィルム２００および筒状フィルム２００に被覆されたエアゾール製品Ａを保持することができる剛性または腰のある強度を有し、且つ可撓性を有する厚紙などで形成される。組箱２０は、正面視および背面視略四角形状の前部３０と、前部３０と対向して一体的に形成された正面視および背面視略四角形状の背部１３０とを含む。
なお、組箱２０は変形したあとに元の形状に復元する弾力性を有することが好ましい。これにより、前部３０と背部１３０とにより厚さ方向においてリップ用品Ｌを挟持することができるため、より安定して組箱２０の内部にリップ用品Ｌを保持することができる。

【0083】

（前部３０）
前部３０（第１の前部）は、略四角形状の前部本体４０と、前部本体４０の下端縁４０ａと一体的に形成された前部逆止部６０と、前部本体４０の左端縁４０ｃと一体的に形成された糊代部８０とを有する。

【0084】

前部本体４０は、略四角形状である。したがって、前部本体４０は、下端縁４０ａと、上端縁４０ｂと、左端縁４０ｃと、右端縁４０ｄとを有し、それぞれ直線状である。下端縁４０ａと上端縁４０ｂとは互いに平行であり、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄとは互いに平行である。前部本体４０の幅方向の略中央、且つ上端縁４０ｂの近傍には正面視略円状の吊下げ孔４２が形成される。吊下げ孔４２は、外部の陳列棚などに設けられた棒状部材が通されることにより、包装容器１０を吊下げた状態で陳列するために設けられる。なお、吊下げ孔４２の形状は正面視略円形状に限定されず、例えば、略楕円形状であってもよいし、略三角形状であってもよい。また、吊下げ孔４２の下方部分には、筒状フィルム２００に包み込まれた状態のエアゾール製品Ａを組箱２０の外部から視認で切るようにするための窓部４４が設けられる。窓部４４は、その下端縁４４ａおよび上端縁４４ｂが幅方向に沿って略直線状に延びるとともに、その左端縁４４ｃおよび右端縁４４ｄが高さ方向に沿って略直線状に延びるように形成される。
窓部４４は、前部３０の幅方向における中央、すなわち、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄとの間において、左端縁４０ｃと右端縁４０ｄと等距離をおいて高さ方向に延びる貫通孔である。

【0085】

前部逆止部６０（一方の逆止部）は、後述する背部逆止部１６０（他方の逆止部）と協働して、包装容器１０の内部へとエアゾール製品Ａを挿入する際にはスムーズに通す一方で、包装容器１０の内部に一旦挿入されたエアゾール製品Ａを外部に抜け出ないようにするために設けられる。
前部逆止部６０は、前部本体４０（および前部３０）の幅方向の略中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線に関して対称な形状を有する。そして、前部逆止部６０は、略台形状の前部逆止部本体６２と、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃに一体的に形成された略四角形状の一方の逆止糊代部６６と、右端縁６２ｄに一体的に形成された略四角形状の他方の逆止糊代部６８とを有する。

【0086】

前部逆止部本体６２は、下端縁６２ａおよび上端縁６２ｂのいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂが、前部本体４０の下端縁４０ａと折曲げ自在に一体的に形成される。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの左端部は、前部本体４０の下端縁４０ａの左端部の近傍に位置する。同様に、前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの右端部は、前部本体４０の下端縁４０ａの右端部の近傍に位置する。前部逆止部本体６２の上端縁６２ｂの寸法は、下端縁６２ａのそれよりも長い。すなわち、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃおよび右端縁６２ｄのそれぞれは、上端縁６２ｂから下端縁６２ａに近づくほど、幅方向の中央に向かうように傾斜する。前部逆止部本体６２の下端縁６２ａの略中央には、第１の切欠き部７２が形成される。第１の切欠き部７２は、前部逆止部本体６２の下端縁６２ａの位置を底辺とした略二等辺三角形である。

【0087】

一方の逆止糊代部６６は、略四角形状である。一方の逆止糊代部６６の上端縁６６ｂが、逆止部本体６２の左端縁６２ｃと一体的に形成される。すなわち、一方の逆止糊代部６６の上端縁６６ｂは、前部逆止部本体６２の左端縁６２ｃと同じ方向に傾斜する。一方の逆止糊代部６６の左端縁６６ｃおよび右端縁６６ｄは、高さ方向に沿って略直線状に延びるように形成される。一方の逆止糊代部６６の下端縁６６ａは、幅方向に沿って略直線状に延びるように形成される。一方の逆止糊代部６６の内面には、図３５に示すように、背部逆止部１６０の外面に固着されるドット状または略四角形状の第３の固着部７８ａが形成される。

【0088】

他方の逆止糊代部６８は、前部逆止部６０（および前部３０）の幅方向の中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線を軸として、上記した一方の逆止糊代部６６と対称な形状を有する。したがって、ここでは一方の逆止糊代部６６と同様となる説明は繰り返さない。他方の逆止部６８は、略四角形状であり、下端縁６８ａと、上端縁６８ｂと、左端縁６８ｃと、右端縁６８ｄとを有する。他方の逆止糊代部６８の内面には、図３５に示すように、第４の固着部７８ｂが形成される。

【0089】

前部逆止部本体６２の左上角部（すなわち、上端縁６２ｂの左端部）には、第２の切欠き部７４が形成される。第２の切欠き部７４は、前部本体４０の下端縁４０ａの左端近傍を底辺とする略三角形状である。同様に、前部逆止部本体６２の右上角部（すなわち、上端縁６２ｂの右端部）には、第３の切欠き部７６が形成される。第３の切欠き部７６は、前部本体４０の下端縁４０ａの右端近傍を底辺とする略三角形状である。

【0090】

糊代部８０は、左端縁８０ｃおよび右端縁８０ｄのいずれか一方を上底とし、他方を下底とした略台形状である。糊代部８０の右端縁８０ｄが、前部本体４０の左端縁４０ｃと一体的に形成される。糊代部８０の右端縁８０ｄの下端部は、前部本体４０の左端縁４０ｃの下端部と同じかまたはほぼ同じ位置である。糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部は、前部本体４０の左端縁４０ｃの上端部の近傍に位置する。なお、糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部の高さ方向の位置は、前部本体４０の吊下げ孔４２の下端部の高さ方向の位置よりも下方である。糊代部８０の右端縁８０ｄの寸法は、左端縁８０ｃのそれよりも長い。すなわち、糊代部８０の下端縁８０ａおよび上端縁８０ｂのそれぞれは、右端縁８０ｄから左端縁８０ｃに近づくほど、高さ方向における中央に向かうように傾斜する。糊代部８０の外面には、図２に示すように、高さ方向に沿って延びる直線状または略四角形状の第５の固着部８２が形成される。

【0091】

（背部１３０）
背部１３０（第１の背部）は、前部３０に対応した形状を有し、且つ前部３０に対向するように一体的に接続される。背部１３０は、前部本体４０の右端縁４０ｄと一体的に形成された略四角形状の背部本体１４０と、背部本体１４０の下端縁１４０ａと一体的に形成された背部逆止部１６０と、背部本体１４０の上端縁１４０ｂと一体的に形成された蓋部１８０とを有する。

【0092】

背部本体１４０は、略四角形状である。したがって、背部本体１４０は、下端縁１４０ａと、上端縁１４０ｂと、左端縁１４０ｃと、右端縁１４０ｄとを有し、それぞれ直線状である。下端縁１４０ａと上端縁１４０ｂとは互いに平行であり、左端縁１４０ｃと右端縁１４０ｄとは互いに平行である。背部本体１４０の左端縁１４０ｃと、前部本体４０の右端縁４０ｄとは、一本の折曲げ線が兼用して形成される。背部本体１４０の左端縁１４０ｃの下端部は、前部本体４０の右端縁４０ｄの下端部と同じ位置である。背部本体１４０の左端縁１４０ｃの上端部は、前部本体４０の右端縁４０ｄの上端部の近傍に位置する。なお、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの高さ方向の位置は、糊代部８０の右端縁８０ｄの上端部の高さ方向の位置と同じかまたはほぼ同じである。

【0093】

この実施の形態に係る背部本体１４０には、背部本体１４０の上端縁１４０ｂを底辺とし、背部本体１４０の幅方向の中央を通り高さ方向に沿って延びる中心線上に頂点１４２ａを有した略二等辺三角形状の組箱切取り部１４２が形成される。組箱切取り部１４２は、背部本体１４０の幅方向の略中央に形成され、下方へと湾曲して頂点１４２ａを最下点とする第１の組箱ミシン目１４４と、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの右端部近傍（図３５では左側に位置する端部近傍）から第１の組箱ミシン目１４４の右端部近傍（同前）まで延びる第２の組箱ミシン目１４６と、背部本体１４０の上端縁１４０ｂの左端部近傍（図３５では右側に位置する端部近傍）から第１の組箱ミシン目１４４の左端部近傍（同前）まで延びる第３の組箱ミシン目１４８と、蓋部１８０の幅方向に亘って上方に湾曲して形成された第８の折曲げ部１９０ｈとを有する。さらに、組箱切取り部１４２の頂点１４２ａから下方に延びるように組箱切込み部１４９が形成される。

【0094】

この実施の形態に係る蓋部１８０は、第１の組箱ミシン目１４４、第２の組箱ミシン目１４６、第３の組箱ミシン目１４８を後端辺として上方部分に形成された庇状部と、庇状部の前端辺から折れ曲がり下方へと延び且つ第８の固着部１８２ａおよび第９の固着部１８２ｂが形成された蓋糊代部とを含む。第１の組箱ミシン目１４４、第２の組箱ミシン目１４６、および第３の組箱ミシン目１４８を切り取ることによりエアゾール製品Ａ（被包物品）を包装容器１０の外部へと取り出せるように形成される。

【0095】

背部逆止部１６０は、幅方向における略中央に組箱底開口部２２を形成されている。

【0096】

図３５は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。筒状フィルム２００の大きさ（面積）は、前部本体４０に形成された窓部４４のそれよりも大きい。そして、筒状フィルム２００の端縁が前部本体４０に形成された窓部４４の内面側の端縁に沿うように固着される。具体的には、前部本体４０は、窓部４４の下端縁４４ａに沿って形成された第１の前部本体固着部４６ａと、窓部４４の上端縁４４ｂに沿って形成された第２の前部本体固着部４６ｂと、窓部４４の左端縁４４ｃ（図３５では右側に位置する端縁）に沿って形成された第３の前部本体固着部４６ｃと、窓部４４の右端縁４４ｄ（図３５では左側に位置する端縁）に沿って形成された第４の前部本体固着部４６ｄとを有する。そして、筒状フィルム２００は、その下端縁２００ａの外面側が第１の前部本体固着部４６ａに固着され、その上端縁２００ｂの外面側が第２の前部本体固着部４６ｂに固着され、その左端縁２００ｃ（図３５では右側に位置する端縁）が第３の前部本体固着部４６ｃに固着され、その右端縁２００ｄ（図３５では左側に位置する端縁）が第４の前部本体固着部４６ｄに固着される。すなわち、上記した第１および第２の実施の形態に係る包装容器１０は、組箱２０の背部本体１４０の内面に筒状フィルム２００が固着されたが、この第３の実施の形態に係る包装容器１０は、前部本体４０の内面に筒状フィルム２００が固着される。

【0097】

図３６は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第１〜４の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。図３７は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器を組み立てる際に、第５および第６の折曲げ部を、組箱の内面側へと折り曲げた様子を内面側から見たときの図である。図３６に示すように、第１〜４の折曲げ部１９０ａ〜１９０ｄを組箱２０の内面側へと折り曲げる。そして、図３７に示すように、第５および第６の折曲げ部１９０ｅ、１９０ｆを組箱２０の外面側（図３７では手前側）に折り曲げる。最後に、第７の折曲げ部１９０ｇを折り曲げることにより、この実施の形態に係る包装容器１０が完成する。

【0098】

この実施の形態に係る包装容器１０にエアゾール製品Ａを包装するには、まず、第１の実施の形態と同様に、組箱２０の幅方向における両端縁から、幅方向における中央に向けて外力を加える。すると、前部本体４０の内面と背部本体１４０の内面とが幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において互いに反対方向に湾曲しながら離間するため、包装容器１０の底部に組箱底開口部２２が形成される。そして、このように形成された組箱底開口部２２からエアゾール製品Ａを包装容器１０の内部へと挿入するだけで、エアゾール製品Ａを包装容器１０に包装することができる。なお、包装容器１０の内部に一旦包装されたエアゾール製品Ａは、前部逆止部６０および背部逆止部１６０の上記した第１の実施の形態の場合と同様の作用により、組箱底開口部２２から抜け出ることはない。また、上記した第１および第２の実施の形態に係る包装容器１０は、リップ用品Ｌなどの物品を包装したとき、組箱２０の厚さ方向の寸法が、その底部から天部になるほど小さくなるように撓む構造であった。一方、この第３の実施の形態に係る包装容器１０は、蓋部１８０が厚みを有することにより、組箱２０の厚さ方向の寸法が高さ方向においてほぼ一定である。具体的には、エアゾール製品Ａを包装した状態の包装容器１０を平面視したとき、蓋部１８０は、幅方向の両端縁を支点として厚さ方向において前方向および後方向それぞれへと湾曲した形状である。このとき、平面視した状態において、蓋部１８０と組箱底開口部２２とが互いにほぼ同じ形状である。なお、平面視したときの蓋部１８０は、第８の折曲げ部１９０ｈが前端縁となり、第１〜３の組箱ミシン目１４４，１４６，１４８が後端縁となる。そして、蓋部１８０（組箱切取り部１４２）の最も後方の部分（組箱切取り部１４２の頂点１４２ａ）が、蓋部１８０の一部を他の部分から切り取る際に把持するための把持部１８４となる。

【0099】

この実施の形態に係る包装容器１０に包装されたエアゾール製品Ａを取り出すには、蓋部１８０の把持部１８４を把持して上方向に引っ張りながら、背部１３０から前部３０に向かう厚さ方向に動かす。すると、第１のミシン目１４２が裂け、続いてこれに連設された第２および第３の組箱ミシン目１４４，１４６が裂けることにより、組箱切取り部１４２（蓋部１８０の一部）が背部本体１４０の他の部分から切り取られる。

【0100】

この実施の形態に係る包装容器１０は、上記のように蓋部１８０の一部を切り取ることによりエアゾール製品Ａ（物品）の取出し口を形成するため、取出し口を形成したあと包装容器１０の天地を逆転させるのみでエアゾール製品Ａを取り出すことができる。その結果、包装容器１０に包装されたエアゾール製品Ａを、包装容器１０の外部へとより容易に取り出すことができる。また、組箱２０の底部から天部までの厚みがほぼ一定であるため、エアゾール製品Ａなどの比較的厚みのある物品を包装することに適している。さらに、包装された物品が組箱２０に形成された窓部４４から外部へと覗きでないため、より確実に物品を保護することが可能となる。

【0101】

（第３の実施の形態に係る包装容器の変形例）
第３の実施の形態に係る包装容器１０の変形例について図３８および３９に基づいて説明する。図３８は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を外面側から見たときの図である。図３９は、この発明の第３の実施の形態に係る包装容器の変形例を組み立てる際に、組箱の背部本体の内面に筒状フィルムを固着した様子を内面側から見たときの図である。第３の実施の形態に係る包装容器１０は、その効果を失わない範囲で形状などを適宜変形することができる。例えば、製造装置による制限に対応させて、図３８および３９に示すように、前部逆止部６０および背部逆止部１６０の形状を適宜変形してもよい。

【0102】

なお、この実施の形態では、包装容器１０がエアゾール製品Ａを包装する場合について説明したが、第１の実施の形態に係る包装容器１０でも説明したように、他の物品を包装するようにしてもよい。

【0103】

４．包装容器の製造方法
この発明に係る包装容器の製造方法の一例について、上記した第１の実施の形態に係る包装容器１０を例にして図４０〜４５に基づいて説明する。

【0104】

（包装容器製造装置３００）
この発明に係る包装容器１０は、包装容器製造装置３００を用いて製造される。図４０は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置を示す概略図である。
包装容器製造装置３００は、展開された状態の組箱を連続的に供給するための展開組箱供給部３０２と、展開組箱供給部３０２から供給される展開された状態の組箱から圧着前の包装容器を形成するための包装容器製造部３１０と、包装容器製造部３１０により形成された圧着前の包装容器を圧着することにより包装容器１０を製造する圧着部４００とを備える。

【0105】

（展開組箱供給部３０２）
展開組箱供給部３０２は、包装容器１０を底部側を前にして、水平状態にて筒状フィルム貼付け部３２０に向けて供給する。

【0106】

（包装容器製造部３１０）
包装容器製造部３１０は、その上流から下流に向かう順に、筒状フィルム貼付け部３２０と、第１の折返し部３４０と、第２の折返し部３６０と、第３の折返し部３８０とを備える。

【0107】

（筒状フィルム貼付け部３２０）
筒状フィルム貼付け部３２０は、展開された状態の組箱２０に筒状フィルム２００を貼り付けるために設けられる。図４１は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える筒状フィルム貼付け部を平面視したときの概略図である。図４１は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える筒状フィルム貼付け部を示す概略図である。
筒状フィルム２００をバキュームローラ３３４に吸着する筒状フィルム貼付け部３２０は、図４２に示すように、ロール状に巻装された長尺状の筒状フィルム２００を保持する筒状フィルム保持部３３０から長尺状の筒状フィルム２００を送り出し、センサーで筒状フィルム２００の位置を検知した電気的信号を制御装置（図示せず）で受信して、カッター３３２を制御し、送り出された長尺状の筒状フィルム２００をカッター３３２により製品サイズに対応した長さに切り取った後で、バキュームローラ３３４の表面に吸着させる。バキュームローラ３３４は、組箱２０の送り方向に沿った向きに回転するバキュームローラ３３４に吸着された筒状フィルム２００を、上流側より送られてくる組箱２０の内面に繰り出し、組箱２０が下流側に送られることに伴って、高さ方向に沿った第２の固着部１５０に固着するように、構成されている。

【0108】

筒状フィルム貼付け部３１０は、展開された状態の組箱２０を上流側から下流側に移動させるための第１、第２および第３のベルトコンベア部３２２ａ，３２２ｂおよび３２２ｃと、第２の固着部１５０を形成するための第２の固着形成部３２４と、第２の固着形成部３２４よりも下流側に設けられ、第６の固着部１５２ａを形成するための第６の固着形成部３２６と、送り方向において第６の固着形成部３２６と同じ位置に設けられ、第７の固着部１５２ｂを形成するための第７の固着形成部３２８と、巻き取ってロール状にされた長尺状の筒状フィルムを保持するための筒状フィルム保持部３３０と、長尺状の筒状フィルムを切断し、筒状フィルム２００を形成するためのカッター３３２と、第２、第６および第７の固着形成部３２４，３２６および３２８よりも下流側に設けられ、筒状フィルム２００をその表面に吸着することにより保持するバキュームローラ３３４とを有する。
組箱２０は、第１のベルトコンベア部３２２ａと第２のベルトコンベア部３２２ｂ及び第３のベルトコンベア部３２２ｃとの間に供給される。

【0109】

第１のベルトコンベア部３２２ａは、組箱２０の内面側すなわち筒状フィルム２００の吸着される面の上において組箱２０を押さえるように設けられ、組箱２０の前部本体４０の第２の折返し部１９０ｂと、窓部４４の左端縁４４ｃとの間を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第１のベルトコンベア部３２２ａの図４１で見て左端縁と組箱２０の第２の折曲げ部１９０ｂとが離間する距離は、組箱２０の糊代部８０の幅方向の寸法よりも大きい。第１のベルトコンベア部３２２ａは、組箱２０の前部本体４０の外面側（図４１の紙面奥側）に設けられるベルトと、内面側（図４１の紙面手前側）に設けられるベルトとが送り方向に回転することにより、組箱２０を挟持した状態で下流側へと移動させる。第１のベルトコンベア部３２２ａの紙面奥側のベルトと手前側のベルトとは、平面視したときの形状が同じかまたはほぼ同じであり、同じかまたはほぼ同じ位置を送り方向に沿って延びる。したがって、図４１では、紙面奥側ベルトは、紙面手前側に設けられるベルトに隠れて見えない状態である。
第２のベルトコンベア部３２２ｂは、組箱２０の外面側すなわち筒状フィルム２００の貼着される面とは反対側の面の下に設けられ、組箱２０の幅方向の略中央部（すなわち、第７の折曲げ部１９０ｇおよびその近傍）を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第２のベルトコンベア部３２２ｂは、組箱２０の第７の折曲げ部１９０ｇおよびその近傍の外面側が載置された状態で送り方向に沿って回転することにより、組箱２０を下流側へと移動させる。
第３のベルトコンベア部３２２ｃは、組箱２０の外面側すなわち筒状フィルム２００の貼着される面とは反対側の面の下に設けられ、組箱２０の右端縁１４０ｄの近傍を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第３のベルトコンベア部３２２ｃは、組箱２０の右端縁１４０ｄの近傍の外面側が載置された状態で送り方向に沿って回転することにより、組箱２０を下流側へと移動させる。

【0110】

第２の固着形成部３２４は、第２のベルトコンベア部３２２ｂ及び第３のベルトコンベア部３２２ｃの上方で且つ組箱２０の内面側の上方であるとともに第２のベルトコンベア部３２２ｂと第３のベルトコンベア部３２２ｃとの間に配置されており、送り方向に沿って回転する第１のローラと、第１のローラの近傍に配設され、送り方向とは逆方向に回転する第２のローラと、ジェル状の固着剤が収容され且つ天部が開放された容器とを含む。
第１のローラは、その下方部分が固着剤の収容された容器に入れ込まれた状態で回転する。すると、第１のローラの外面にジェル状の固着剤が付着する。第１のローラの外面に付着した固着剤の不要な部分を削り取って平坦な状態とし、これを第２のローラの外面に回転方向に沿って延びるように形成されたスポンジ等の含浸材に当接させて染み込ませる。
このスポンジを組箱２０の背部本体１４０の内面に押し当てることにより、第２の固着部１５０を形成する。
なお、第２の固着形成部３２４は、上記したような構造が好ましいが、この場合に限定されず、高さ方向に沿って延びる固着部を組箱２０の内面に形成できる構造であれば、他の構造であってもよい。例えば、送り方向（すなわち、組箱２０の高さ方向）に沿って延びる部材に固着剤を含浸させ、この部材を展開された状態の組箱２０の内面に押し当ててから離間するように往復運動させることにより、第２の固着部１５０を形成してもよい。一方、第６および第７の固着形成部３２６，３２８は、ホットメルトガンにより形成することが好ましい。しかしながら、この場合に限定されず、第６および第７の固着形成部３２６，３２８は、ドット状の固着部を形成できる構造であれば、他の構造であってもよい。

【0111】

（第１の折返し部３４０）
第１の折返し部３４０は、主として糊代部８０を折り曲げるために設けられる。図４３は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第１の折返し部を平面視したときの概略図である。第１の折返し部３４０は、筒状フィルム貼付け部３１０が備える第１、第２および第３のベルトコンベア部３２２ａ，３２２ｂおよび３２２ｃの下流側に連設され、筒状フィルム貼付け部３１０から送られてくる組箱２０を下流側に移動させるための第４および第５のベルトコンベア部３４２ａ，３４２ｂと、第１の折返し部３４０の図４３中左側（搬送される組箱２０の前部３０側）に送り方向に沿って延びるように形成され、糊代部８０を前部本体４０の内面側へと折り曲げるための糊代折返し部３４４と、送り方向において糊代折返し部３４４の中央部よりも上流側に設けられ、第１の固着部４６を形成するための第１の固着形成部３４６とを有する。

【0112】

第４のベルトコンベア部３４２ａは、組箱２０の内面側すなわち筒状フィルム２００の貼着される面の上において組箱２０を押さえるように設けられ、組箱２０の前部本体４０の第２の折返し部１９０ｂと、窓部４４の右端縁４４ｃ（図４３では左側に位置する端縁）との間を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第４のベルトコンベア部３４２ａは、その構造および設けられる位置がともに上記した第１のベルトコンベア部３２２ａと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。第５のベルトコンベア部３４２ｂは、組箱２０の右端縁１４０ｄの近傍を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第５のベルトコンベア部３４２ｂは、その構造および設けられる位置がともに上記した第３のベルトコンベア部３２２ｃと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。

【0113】

第１の固着形成部３４６は、ホットメルトガンにより形成することが好ましい。しかしながら、この場合に限定されず、第１の固着形成部３４６は、ドット状の固着部を形成できる構造であれば、他の構造であってもよい。

【0114】

（第２の折返し部３６０）
第２の折返し部３６０は、主として蓋部１８０、前部逆止部６０および背部逆止部１６０を折り曲げるために設けられる。図４４は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第２の折返し部を平面視したときの概略図である。
第２の折返し部３６０は、一方の前部逆止折返し部３６４ａと他方の前部逆止折返し部３６４ｂとを備える。
一方の前部逆止折返し部３６４ａ及び他方の前部逆止折返し部３６４ｂは、第１の折曲げ部１９０ａにて前部逆止部６０を、組箱２０の内側面を内側になるように谷折りする前部逆止部折返し部を備える。
一方の逆止折返し部３６４ａは、第５の折曲げ部１９０ｅにて一方の逆止糊代部６６を、組箱２０の外側面を内側になるように、谷折りするように構成される。
他方の逆止糊代部折返し部３６４ｂは、第６の折曲げ部１９０ｆにて他方の逆止糊代部６８を、組箱２０の外側面を内側になるように、谷折りするように構成される。

【0115】

第２の折返し部３６０は、第１の折返し部３４０が備える第４および第５のベルトコンベア部３４２ａ，３４２ｂの下流側に連設され、第１の折返し部３４０から送られてくる組箱２０を下流側に移動させるための第６、第７および第８のベルトコンベア部３６２ａ，３６２ｂおよび３６２ｃを備える。一方の前部逆止折返し部３６４ａ（および他方の前部逆止折返し部３６４ｂ）よりも下流側に、第３の固着部７８ａを形成するための第３の固着形成部３６６ａと、送り方向において第３の固着形成部３６６と同じ位置に、第４の固着部７８ｂを形成するための第４の固着形成部３６６ｂとを設けられる。
更に、第２の折返し部３６０は、蓋部１８０を背部本体１４０の内面側へと折り曲げるための蓋折返し部３６８と、蓋折返し部３６８よりも下流側に設けられ、背部逆止部１６０を折り曲げるための背部逆止折返し部３７０とを有する。
背部逆止折返し部３７０は、第３の折曲げ部１９０ｃにて背部逆止部１６０を、組箱２０の内側面を内側にして谷折りするように、配設される。

【0116】

第６のベルトコンベア部３６２ａは、第１の折返し部３４０により前部本体４０の内面側へと折り曲げられた糊代部８０の位置を高さ方向に沿って延びるように形成される。第６のベルトコンベア部３６２ａの構造は、上記した第１および第４のベルトコンベア部３２２ａ，３４２ａと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。第７のベルトコンベア部３６２ｂは、組箱２０の幅方向の略中央部（すなわち、第７の折曲げ部１９０ｇおよびその近傍）を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第７のベルトコンベア部３６２ｂは、その構造および設けられる位置がともに上記した第２のベルトコンベア部３２２ｂと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。第８のベルトコンベア部３６２ｃは、組箱２０の右端縁１４０ｄの近傍を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第８のベルトコンベア部３６２ｃは、その構造および設けられる位置がともに上記した第３のベルトコンベア部３２２ｃと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。

【0117】

第３および第４の固着形成部３６６ａ，３６６ｂは、ホットメルトガンにより固着部を形成することが好ましい。しかしながら、この場合に限定されず、第３および第４の固着形成部３６６ａ，３６６ｂは、ドット状の固着部を形成できる構造であれば、他の構造であってもよい。

【0118】

（第３の折返し部３６０）
第３の折返し部３６０は、主として背部１３０を前部３０の側へと折り曲げ、圧着前の包装容器１０を形成するために設けられる。図４５は、この発明に係る包装容器を製造する際に用いる包装容器製造装置が備える第３の折返し部を平面視したときの概略図である。第３の折返し部３８０は、第２の折返し部３６０が備える第６、第７および第８のベルトコンベア部３６２ａ，３６２ｂおよび３６２ｃの下流側に連設され、第２の折返し部３６０から送られてくる組箱２０を下流側に移動させるための第９および第１０のベルトコンベア部３８２ａ，３８２ｂと、送り方向に沿って延びるように形成され、第５の固着部８２を形成するための第５の固着形成部３８４と、第８の固着形成部１８２ａを形成するための第８の固着形成部３８６ａと、送り方向において第８の固着形成部３８６ａと同じ位置に設けられ、第９の固着形成部１８２ｂを形成するための第９の固着形成部３８６ｂを有する。
第２の折返し部３６０は、背部折返し部３８８を有する。背部折返し部３８８は、第５、第８および第９の固着形成部３８４、３８６ａおよび３８６ｂよりも下流側に形成され、背部１３０を前部３０の側へと互いの内面同士が重なり合うように折り曲げるように形成される。

【0119】

第９のベルトコンベア部３８２ａは、前部逆止部本体６２の外側面に折り重ねられた一方の逆止糊代部６６及び他方の逆止糊代部６８の上方に設けられており、組箱２０の幅方向において第３の固着部７８ａと第５の固着部８２との間を高さ方向に沿って延びるように設けられる。第９のベルトコンベア部３８２ａの構造は、上記した第１、第４、第５および第６のベルトコンベア部３２２ａ，３４２ａ，３４２ｂおよび３６２ａと同じかまたはほぼ同じであるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。第１０のベルトコンベア部３８２ｂは、前部逆止部本体６２の外側面に折り重ねられた一方の逆止糊代部６６及び他方の逆止糊代部６８の上方に設けられており、組箱２０の幅方向において第４の固着部７８ｂと第７の折曲げ部１９０ｇとの間を高さ方向に沿って延びるように設けられる。
第９のベルトコンベア部３８２ａと第１０のベルトコンベア部３８２ｂとは、第３の固着部７８ａと第４の固着部７８ｂと接触しない位置において、一方の逆止糊代部６６及び他方の逆止糊代部６８を押さえるように適当な間隔をあけて配設されている。
第１０のベルトコンベア部３８２ｂの構造は、上記した第１、第４、第５、第６および第９のベルトコンベア部３２２ａ，３４２ａ，３４２ｂ，３６２ａおよび３８２ａと同じかまたはほぼ同じ構造であるため、ここでは同様となる説明を繰り返さない。

【0120】

第８および第９の固着形成部３８６ａ，３８６ｂは、ホットメルトガンにより形成することが好ましい。しかしながら、この場合に限定されず、第８および第９の固着形成部３８６ａ，３８６ｂは、ドット状の固着部を形成できる構造であれば、他の構造であってもよい。

【0121】

（包装容器１０の製造方法）
上記した包装容器製造装置３００を用いて、この発明の第１の実施の形態に係る包装容器１０を製造する方法の一例について説明する。

【0122】

まず、複数の展開された状態の組箱と、ロール状にされた長尺状の筒状フィルムとを準備する（第１の工程）。複数の展開された状態の組箱２０を包装容器供給部３０２の所定の場所に収容し、ロール状にされた長尺状の筒状フィルムを筒状フィルム保持部３３０により保持させる。

【0123】

次に、展開組箱供給部３０２が、包装容器製造部３１０の筒状フィルム貼付け部３２０に展開された状態の組箱２０を連続的に供給する。組箱２０は、第１の折曲げ部１９０ａ、第２の折曲げ部１９０ｂ、第３の折曲げ部１９０ｃ及び第４の折曲げ部１９０ｄが組箱２０の内面が内側になるように谷折りされるので、谷折りに適するように凹み線が予め形成されている。組箱２０は、第５の折曲げ部１９０ｅ及び第４の折曲げ部１９０ｄが組箱２０の外面が内側になるように谷折りされるので、谷折りに適するように凹み線が予め形成されている。
このとき、組箱２０は、その下端縁（高さ方向の一方の端縁）を先端側、その上端縁（高さ方向の他方の端縁）を後端側とし、且つその外面側が包装容器製造部３１０の載置面と近い側、その内面側が包装容器製造部３１０の載置面と遠い側になるように包装容器製造部３１０に供給される。

【0124】

そして、筒状フィルム貼付け部３２０が備える第１、第２および第３のベルトコンベア部３２２ａ，３２２ｂおよび３２２ｃにより展開された状態の組箱２０を送り方向に搬送しながら、第２の固着形成部３２４により、展開された状態の組箱２０の背部本体１４０の内面に高さ方向に沿って延びる第２の固着部１５０を形成する。このとき、第２の固着形成部１５０の送り方向において後端側（上流側）の部分が、背部本体１４０に形成された組箱切取り部１４９（第１の組箱ミシン目１４４と第２の組箱ミシン目１４６との間の部分）に高さ方向に沿って固着されるようにする。また、第６の固着形成部３２６により、展開された状態の組箱２０の背部本体１４０の内面にドット状の第６の固着部１５２ａを形成する。同様に、第７の固着形成部３２８により、展開された状態の組箱２０の背部本体１４０の内面にドット状の第７の固着部１５２ｂを形成する。そして、バキュームローラ３３４の表面に吸着されて送られる筒状フィルム２００が第２、第６および第７の固着部１５０，１５２ａおよび１５２ｂに固着されることにより、筒状フィルム２００が組箱２０の背部本体１４０の内面に固着される（第２の工程）。このとき、筒状フィルム背部２０４に形成された筒状フィルム切取り部２１０（第１の筒状フィルムミシン目２１２と第２の筒状フィルムミシン目２１４との間の部分）が、高さ方向に沿って第２の固着部１５０に固着されるようにする。なお、筒状フィルム２００をバキュームローラ３３４に吸着する手順は、図４２に示すように、ロール状に巻装された長尺状の筒状フィルム２００を保持する筒状フィルム保持部３３０から長尺状の筒状フィルム２００を送り出し、センサーで筒状フィルム２００の位置を検知した電気的信号を制御装置（図示せず）で受信して、カッター３３２を制御し、送り出された長尺状の筒状フィルム２００をカッター３３２により製品サイズに対応した長さに切り取った後で、バキュームローラ３３４の表面に吸着させる。
組箱２０の送り方向に沿った向きに回転するバキュームローラ３３４に吸着された筒状フィルム２００は、上流側より送られてくる組箱２０の内面に繰り出され、組箱２０が下流側に送られることに伴って、高さ方向に沿った第２の固着部１５０に固着されるこのように筒状フィルム２００は、組箱２０が上流側から下流側へと送られる際に、高さ方向において上端側から下端側へと全体的に第２の固着部１５０に固着される。

【0125】

さらに、筒状フィルム貼付け部３２０の下流側に連設された第１の折返し部３４０に組箱２０を搬送する。第１の折返し部３４０が備える第４および第５のベルトコンベア部３４２ａ，３４２ｂにより組箱２０を送り方向に搬送しながら、糊代折返し部３４４により第４の折曲げ部１９０ｄを折り曲げ、糊代部８０を前部本体４０の内面側へと折り返す。また、第１の固着形成部３４６により、前部本体４０の内面の下方部分において幅方向の略中央に第１の固着部４６を形成する（第３の工程）。

【0126】

つづいて、第１の折返し部３４０の下流側に連設された第２の折返し部３６０に組箱２０を搬送する。第２の折返し部３６０が備える第６、第７および第８のベルトコンベア部３６２ａ，３６２ｂおよび３６２ｃにより組箱２０を送り方向に搬送しながら、蓋折返し部３６８により第４の折曲げ部１９０ｄを折り曲げ、蓋部１８０を背部本体１４０の内面側へと折り返す。背部逆止折返し部３７０により第３の折曲げ部１９０ｃを折り曲げ、背部逆止部１６０を背部本体１４０の内面側へと折り返す。また、一方および他方の前部逆止折返し部３６４ａ，３６４ｂにより協働して第１の折曲げ部１９０ａを折り曲げ、前部逆止部本体６２を前部本体４０の内面側へと折り返し、その後に続けて、一方の前部逆止折返し部３６４ａにより第５の折曲げ部１９０ｅを折り曲げ、一方の逆止糊代部６６を前部本体４０の外面側へと折り返すとともに、他方の前部逆止折返し部３６４ｂにより第６の折曲げ部１９０ｆを折り曲げ、他方の逆止糊代部６８を前部本体４０の外面側へと折り返す。そして、このように折り返した一方の逆止糊代部６６に一方の前部逆止折返し部３６４ａによりドット状の第３の固着部７８ａを形成するとともに、折り返した他方の逆止糊代部６８に他方の前部逆止折返し部３６４ｂによりドット状の第４の固着部７８ｂを形成する。

【0127】

次に、第２の折返し部３６０の下流側に連設された第３の折返し部３８０に組箱２０を搬送する。第３の折返し部３８０が備える第９および第１０のベルトコンベア部３８２ａ，３８２ｂにより組箱２０を送り方向に搬送しながら、第５の固着形成部３８４により、折り返した糊代部８０に高さ方向に延びる第５の固着部８２を形成する。また、第８の固着形成部３８６ａにより、折り返した蓋部１８０にドット状の第８の固着部１８２ａを形成するとともに、第９の固着形成部３８６ｂにより、折り返した蓋部１８０にドット状の第９の固着部１８２ｂを形成する。

【0128】

そして、背部折返し部３８８により、第７の折返し部１９０ｇを折り曲げ、背部１３０を前部３０の側へと互いの内面同士が当接し合うように折り返す（第４の工程）。これにより、前部本体４０の内面に形成された第１の固着部４６が、筒状フィルム２００の下方部分において幅方向の略中央に固着される。また、折り返された糊代部８０に形成された第５の固着部８２が、背部本体１４０の右端縁１４０ｄの近傍に固着される。また、折り返された一方の逆止糊代部６６に形成された第３の固着部７８ａ、および折り返された他方の逆止糊代部６８に形成された第４の固着部７８ｂが、折り返された背部逆止部１６０に固着される。上記したように、背部１３０を前部３０の側へと互いの内面同士が当接し合うように折り返すと、背部本体の右端縁１４０ｄが前部本体４０の左端縁４０ｃと厚さ方向において重なり合う。上記のようにして、圧着前の包装容器１０が形成される。

【0129】

最後に、包装容器製造部３１０により形成された圧着前の包装容器１０は、包装容器製造部３１０の下流側に連設された圧着部４００により圧着され、上記した第１の実施の形態に係る包装容器１０が製造される。圧着部４００は、厚さ方向に圧力をかけることにより、組箱２０の前部３０と背部１３０とを互いに圧着する。

【0130】

従来、筒状フィルム貼付け部３２０と、第１〜第３の折返し部３４０，３６０，３８０とは、互いに独立した製造装置であり、これらを単に連設させて用いていた。筒状フィルム貼付け部３２０は輪転機、第１〜第３の折返し部３４０，３６０，３８０は枚葉機であるため、両者は互いに異なる技術分野に属する。また、組箱を搬送する方法も互いに異なるものであった。したがって、筒状フィルム貼付け部３２０と、第１〜第３の折返し部３４０，３６０，３８０とを一つの装置とすることが困難であった。この発明に係る包装容器の製造方法は、上記したように、筒状フィルム貼付け部３２０、並びに第１、第２および第３の折返し部３４０，３６０，３８０がベルトコンベアによる同様の搬送方法により組箱を搬送することによって、一つの包装容器製造部３１０に設けられ、この包装容器製造部３１０を備える包装容器製造装置３００を用いて製造する。これにより、従来のように、筒状フィルム貼付け部３２０と、第１、第２および第３の折返し部３４０，３６０，３８０とが別々の装置に設けられた場合と比較して、効率よく包装容器１０を製造することが可能となる。

【0131】

なお、上記したこの発明に係る包装容器の製造方法で用いる包装容器製造装置３００は、包装容器製造部３１０の下流側に圧着部４００が設けられたが、この場合に限定されず、包装容器製造部３１０と圧着部４００とを一つの装置に設けるようにしてもよい。

【0132】

なお、第１〜４および第６〜９の固着形成部３４６，３２４，３６６ａ，３６６ｂ，および３２６，３２８，３８６ａ，３８６ｂのそれぞれの上流側には、上流側から下流側へと移動する組箱２０の下端側の端縁を検知するセンサーを設けることが好ましい。センサーの検知信号を受信した制御装置（図示せず）によって上記の固着形成部を制御させて、固着部を所望の位置に正確に形成することができる。また、連続的に搬送される組箱同士の間隔を揃える必要もなくなるため、包装容器１０の製造が容易となる。

【0133】

以上のように、本発明の実施の形態は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施の形態に対し、機序、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を加えることができるものであり、それらは、本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0134】

１０ 包装容器
２０ 組箱
２２ 組箱底開口部
３０ 前部
４０ 前部本体
４２ 吊下げ孔
４４ 窓部
４６ 第１の固着部
６０ 前部逆止部
６２ 前部逆止部本体
６６ 一方の逆止糊代部
６８ 他方の逆止糊代部
７２ 第１の切欠き部
７４ 第２の切欠き部
７６ 第３の切欠き部
７８ａ 第３の固着部
７８ｂ 第４の固着部
８０ 糊代部
８２ 第５の固着部
１３０ 背部
１４０ 背部本体
１４２ 組箱切取り部
１４２ａ 頂点
１４４ 第１の組箱ミシン目
１４６ 第２の組箱ミシン目
１４８ 第３の組箱ミシン目
１４９ 組箱切込み部
１５０ 第２の固着部
１５２ａ 第６の固着部
１５２ｂ 第７の固着部
１６０ 背部逆止部
１８０ 蓋部
１８２ａ 第８の固着部
１８２ｂ 第９の固着部
１８４ 把持部
１９０ａ 第１の折曲げ部
１９０ｂ 第２の折曲げ部
１９０ｃ 第３の折曲げ部
１９０ｄ 第４の折曲げ部
１９０ｅ 第５の折曲げ部
１９０ｆ 第６の折曲げ部
１９０ｇ 第７の折曲げ部
１９０ｈ 第８の折曲げ部
２００ 筒状フィルム
２０２ 筒状フィルム前部
２０４ 筒状フィルム背部
２０６ 筒状フィルム底開口部
２０８ 筒状フィルム天開口部
２１０ 筒状フィルム切取り部
２１２ 第１の筒状フィルムミシン目
２１４ 第２の筒状フィルムミシン目
２６０ 第１の脚部
２７０ 第２の脚部
２８０ 第３の脚部
２９０ 第４の脚部
３００ 包装容器製造装置
３０２ 展開組箱供給部
３１０ 包装容器製造部
３２０ 筒状フィルム貼付け部
３２２ａ 第１のベルトコンベア部
３２２ｂ 第２のベルトコンベア部
３２２ｃ 第３のベルトコンベア部
３２４ 第２の固着形成部
３２６ 第６の固着形成部
３２８ 第７の固着形成部
３３０ 筒状フィルム保持部
３３２ カッター
３３４ バキュームローラ
３４０ 第１の折返し部
３４２ａ 第４のベルトコンベア部
３４２ｂ 第５のベルトコンベア部
３４４ 糊代折返し部
３４６ 第１の固着形成部
３６０ 第２の折返し部
３６２ａ 第６のベルトコンベア部
３６２ｂ 第７のベルトコンベア部
３６２ｃ 第８のベルトコンベア部
３６４ａ 一方の前部逆止折返し部
３６４ｂ 他方の前部逆止折返し部
３６６ａ 第３の固着形成部
３６６ｂ 第４の固着形成部
３６８ 蓋折返し部
３７０ 背部逆止折返し部
３８０ 第３の折返し部
３８２ａ 第９のベルトコンベア部
３８２ｂ 第１０のベルトコンベア部
３８４ 第５の固着形成部
３８６ａ 第８の固着形成部
３８６ｂ 第９の固着形成部
３８８ 背部折返し部
４００ 圧着部
Ｌ リップ用品
Ｂ ボールペン
Ａ エアゾール製品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17A】

【図17B】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】