特許 6389819 廃棄物処理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6389819

(24)【登録日】2018年8月24日

(45)【発行日】2018年9月12日

(54)【発明の名称】廃棄物処理システム

(51)【国際特許分類】

   B65F 1/06 20060101AFI20180903BHJP

   B09B 5/00 20060101ALI20180903BHJP

【ＦＩ】

   B65F1/06 A

   B09B5/00 ZZAB

【請求項の数】13

【全頁数】38

(21)【出願番号】特願2015-513282(P2015-513282)

(86)(22)【出願日】2013年5月28日

(65)【公表番号】特表2015-520090(P2015-520090A)

(43)【公表日】2015年7月16日

(86)【国際出願番号】GB2013051409

(87)【国際公開番号】WO2013175244

(87)【国際公開日】20131128

【審査請求日】2016年5月11日

(31)【優先権主張番号】1209254.0

(32)【優先日】2012年5月25日

(33)【優先権主張国】GB

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】514297213

【氏名又は名称】サンジェニック・インターナショナル・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100105924

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 賢樹

(72)【発明者】

【氏名】スコフィールド、ポール

(72)【発明者】

【氏名】ベッグ、ダグラス

(72)【発明者】

【氏名】マットックス、アンドリュー

(72)【発明者】

【氏名】ブレイディー、マシュー ジェイムズ

(72)【発明者】

【氏名】ストルット、ベンジャミン ジョン

(72)【発明者】

【氏名】ストックデール、アンドリュー ジュリアン

(72)【発明者】

【氏名】ブロードベント、ニコラス マーティン

(72)【発明者】

【氏名】ウェーバー、ケネス

(72)【発明者】

【氏名】クルップ、ベンジャミン

(72)【発明者】

【氏名】ホーグ、ケネス

(72)【発明者】

【氏名】ヨダー、ジェイムズ

(72)【発明者】

【氏名】テカンプ、デイヴィッド

【審査官】 青木 正博

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−１２４０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０３０８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００５／０３７６８４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００１−３５４２１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０５３１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０１７９７９５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｆ １／００− １／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

廃棄物を密封するための廃棄物処理装置であって、
第１および第２のローラを備え、
前記第１および第２のローラの各々は、第１および第２の端部と、該第１および第２の端部の間の接続部とを備え、
前記第１のローラの端部および前記第２のローラの端部は、該第１および第２のローラが回転するときに該端部の間に受け入れて第１および第２の別個のフィルム部分の端部に沿って封止するように構成され、
前記第１のローラの接続部および前記第２のローラの接続部は、該第１および第２のローラが第１の回転形態にあるときに廃棄物を受け入れるための開口を定め、該第１および第２のローラが第２の回転形態にあるときに該接続部の間で前記第１および第２のフィルム部分を封止するように構成され、
前記第１のローラの第１の端部および前記第２のローラの第１の端部は、前記第１および第２のローラが回転する間ずっと互いに接触し、前記第１および第２のフィルム部分の各々の第１の端部に沿って封止を形成し、および／または、前記第１のローラの第２の端部および前記第２のローラの第２の端部は、前記第１および第２のローラが回転する間ずっと互いに接触し、前記第１および第２のフィルム部分の各々の第２の端部に沿って封止を形成し、
前記第２の回転形態にあるときに、前記第１のローラの接続部および前記第２のローラの接続部は互いに接触し、前記第１および第２のフィルム部分の各々の第１および第２の端部の間に細長い封止を形成し、
前記第２のローラの回転は、前記第１のローラの回転によって駆動され、
前記第２のローラは、封止力を与えるために前記第１のローラに向かって付勢され、
該廃棄物処理装置は、前記第１および第２のフィルム部分を送り出すためのカセットを受け入れるように構成され、
該廃棄物処理装置は、前記ローラと前記カセットとを収容するための上部をさらに備え、前記上部は、前記カセットを受け入れるための開口を備え、前記カセットは、第１のコンパクトな状態と第２の広がった状態との間で可動であり、前記上部の前記開口は、前記第１のコンパクトな状態にあるカセットを通過させることが可能な寸法である廃棄物処理装置。

【請求項2】

前記第１および第２のローラの前記端部は、円柱形である請求項１に記載の廃棄物処理装置。

【請求項3】

前記第１および第２のローラの各々の前記接続部は、該第１および第２のローラの各々の中心軸からずれている請求項１または２に記載の廃棄物処理装置。

【請求項4】

前記第１および第２のローラの各々の前記接続部は、断面において円形の扇形を形成し、前記第１および第２のローラの各々の前記接続部によって形成された前記円形の扇形は、９０°より小さい中心角を有する請求項１から３のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項5】

前記第１および第２のローラのうちの少なくとも一方のローラの少なくとも端部は、第１および第２のフィルム部分の間に液体を捕らえるためのくぼみを備える請求項１から４のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項6】

前記第１および第２のローラのうちの少なくとも一方のローラの前記接続部は、第１および第２のフィルム部分の間に液体を捕らえるための複数のくぼみを前記第１および第２のローラの幅方向に備える請求項１から５のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項7】

前記接続部は、前記ローラの３６０°の回転につき１回、前記第１および第２のフィルム部分を封止する請求項１から６のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項8】

少なくとも一方のフィルム部分は、その表面に接着剤を備える請求項１から７のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項9】

廃棄物を蓄えるための容器をさらに備える請求項１から８のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項10】

前記第１および第２のローラの間に廃棄物を案内するためのガイドをさらに備える請求項１から９のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項11】

前記上部は前記カセットを支持するための突出部をさらに備え、前記突出部は棚であり、
前記上部の前記突出部は、前記カセットの第１のコンパクトな状態から第２の広がった状態への移行を可能にするように配置される請求項１から１０のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項12】

前記上部は、前記第２の広がった状態にあるカセットを収容するための前記開口に隣接したカセット収容空間を備える請求項１から１１のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項13】

内部に収容されるカセットを有する請求項１から１２のいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、廃棄物処理システムに関し、特に、廃棄物を密封して保管する廃棄物処理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

乳児のおしめ（おむつ）または他の個人的な廃棄物などの廃棄物を個別に包む廃棄物の保管装置が知られている。例えば、廃棄物をフィルムのチューブに入れ、廃棄物の両側でフィルムをねじることで、廃棄物を収容する包みを形成できる。しかしながら、そのようなフィルムのねじりは、時間とともにほぐれる可能性があり、したがって包みからの臭気および廃棄物の漏れを防止する充分な密封をもたらすことができない可能性がある。

【0003】

さらに、公知の廃棄物保管装置は、廃棄物を包むフィルムを送り出す交換式のカセットを利用する。そのようなカセットは、廃棄物保管装置へと、通常は上部において挿入可能である。伝統的な廃棄物保管カセットは、一般に、開口を有する丈夫な本体を備え、開口は、廃棄物を通過させて受け入れるために充分な大きさである。結果として、公知のカセットは、かさばる可能性があり、輸送および保管が困難になりかねない。

【発明の概要】

【0004】

一発明が、特許請求の範囲に記載される。

【0005】

廃棄物を密封するための廃棄物処理装置が提供される。廃棄物処理装置は、第１および第２のローラを備える。第１および第２のローラの各々は、第１および第２の端部と、該第１および第２の端部の間の接続部とを備える。第１のローラの端部および第２のローラの端部は、該第１および第２のローラが回転するときに該端部の間に第１および第２のフィルム部分を受け入れて封止するように構成される。第１のローラの接続部および第２のローラの接続部は、該第１および第２のローラが第１の回転形態にあるときに廃棄物を受け入れるための開口を定め、該第１および第２のローラが第２の回転形態にあるときに該接続部の間で前記第１および第２のフィルム部分を封止するように構成される。

【0006】

さらに、フィルムを送出するためのカセットが提供される。カセットは、第１のフィルム送出装置を備える第１の部位と、第２のフィルム送出装置を備える第２の部位とを備える。第１の部位は、第２の部位と機械的に接続される。このカセットは、第１のコンパクトな状態と第２の広がった状態との間を可動である。

【図面の簡単な説明】

【0007】

具体的な実施形態および例が、添付の図面に示されている。

【0008】

【図1】廃棄物処理装置の斜視図である。

【図2】廃棄物処理装置の分解図である。

【図3】廃棄物処理装置の蓋の第１の斜視図である。

【図4】廃棄物処理装置の蓋の下面を示す第２の斜視図である。

【図5】蓋カバーが示されていない廃棄物処理装置の蓋の斜視図である。

【図6】リングおよびハンドルが示されていない廃棄物処理装置の蓋の斜視図である。

【図6A】スリップ装置の斜視図である。

【図7】廃棄物処理装置の上部の斜視図である。

【図8】廃棄物処理装置の上部のカバーの斜視図である。

【図9】廃棄物処理装置の上部のカバーの断面図である。

【図10】廃棄物処理装置の上部の交換式のカセットおよび廃棄物密封システムの斜視図である。

【図11】図１０に示したカセットの斜視図である。

【図12】折り曲げられた状態のカセットの斜視図である。

【図13】カセットの側面図である。

【図14】折り曲げられた状態のカセットの側面図である。

【図15】カセットの上面図である。

【図16】カセットの底面図である。

【図17A】図１５に示した線Ａ−Ａに沿ったカセットの断面図である。

【図17B】図１５に示した線Ａ−Ａに沿った、折り曲げられた状態にあるカセットの断面図である。

【図18】廃棄物処理装置の上部へと挿入されるカセットの第１の斜視図である。

【図19】廃棄物処理装置の上部へと挿入されるカセットの第２の斜視図である。

【図20】廃棄物処理装置の上部において広げられるカセットの第１の斜視図である。

【図21】廃棄物処理装置の上部において広げられるカセットの第２の斜視図である。

【図22】廃棄物処理装置の上部の所定の位置にあるカセットの第１の斜視図である。

【図23】廃棄物処理装置の上部の所定の位置にあるカセットの第２の斜視図である。

【図24】廃棄物処理装置の上部の廃棄物密封機構の斜視図である。

【図25】廃棄物処理装置の上部のカバーの斜視の断面図である。

【図25A】フレームの第１の部位の底面図である。

【図25B】フレームの第１および第２の部位の底面図である。

【図26A】ローラが示されていない廃棄物密封機構の第１の斜視図である。

【図26B】ローラおよび歯車が示されていない廃棄物密封機構の第２の斜視図である。

【図27】平歯車および駆動シャフトの斜視図である。

【図28】廃棄物処理装置の蓋機構および廃棄物処理装置の廃棄物密封機構の斜視図である。

【図29】第１の状態にある廃棄物密封機構の斜視図である。

【図30】第２の状態にある廃棄物密封機構の斜視図である。

【図31】第３の状態にある廃棄物密封機構の斜視図である。

【図32】第４の状態にある廃棄物密封機構の斜視図である。

【図32A】ラチェット機構を備える駆動歯車の正面図である。

【図32B】ラチェット機構を備える駆動歯車の側面図である。

【図32C】ラチェット機構を備える駆動歯車の斜視図である。

【図33】蓋のロック板に係合するロック機構の第１の斜視図である。

【図34】蓋のロック板に係合するロック機構の第２の斜視図である。

【図35】フレームに取り付けられた廃棄物処理装置のロックの斜視図である。

【図36】ロックの右側面図である。

【図37】ロックの左側面図である。

【図38】ロックの斜視図である。

【図39】駆動歯車の側面図である。

【図40】別のロック機構の正面図である。

【図41】別のロック機構のブレーキ棒の斜視図である。

【図42】別のカセットの上方からの斜視図である。

【図43】別のカセットの下方からの斜視図である。

【図44】別の廃棄物処理装置の斜視図である。

【図44a】別の廃棄物処理装置の斜視図であり、着脱式の引き出しが装置から取り出されている。

【図45】別の廃棄物密封機構の斜視図である。

【図46】キャップが取り除かれた状態の制御ノブの正面図である。

【図47】ニュートラルな位置にあるラチェットシステムの正面図である。

【図48】ハブ部が取り除かれたニュートラルな位置にあるラチェットシステムの正面図である。

【図49】ハブ部は取り除かれた第２の位置にあるラチェットシステムの正面図である。

【図50】別の廃棄物密封装置の前方からの斜視図である。

【図51】図５０の廃棄物密封装置の側面図である。

【図52】図５１および５２の廃棄物密封装置の廃棄物密封機構の前方からの斜視図である。

【図53】図５２の廃棄物密封機構の側面図である。

【図54】図５２の廃棄物密封機構の第２の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［概要］
廃棄物を密封するための廃棄物処理装置が提供される。廃棄物処理装置は、通常、装置の上部において廃棄物を受け入れるように構成される。廃棄物処理装置は、カセットをさらに受け入れることができ、カセットは、廃棄物を包むためのフィルムを含んでいる。装置は、廃棄物受け入れ部の下方に第１および第２のローラを備え、第１および第２のローラの各々が、第１および第２の実質的に円柱形の端部と、両者の間の接続部とを備える。第１のローラの各々の端部は、第２のローラのそれぞれの端部と相互作用し、ローラの回転時にこれらの端部の間に第１および第２のフィルム部分の端部を受け入れ、これらのフィルム部分の端部を密着させる。ローラの接続部は、ローラが第１の回転形態にあるときに廃棄物を受け入れるための開口を定める。ローラは、フィルム部分の封止された端部の間で廃棄物を通すことのできる開口を有する状態で回転する。廃棄物が開口を通過した後、ローラの接続部同士が第２の回転形態において当接する。これにより、ローラは、すでに封止された端部の間で、第１および第２のフィルム部分をその長さ方向に密着させる。ローラは、包まれた廃棄物の上方および下方の両方においてフィルム部分を封じることができる。このようにして、廃棄物処理装置は、ローラを通過する廃棄物の周囲に効果的なシールをもたらす。

【0010】

さらに、フィルムを送り出すためのカセットが提供される。カセットは、第２の部位にヒンジで接続された第１の部位を備える。第１および第２の部位の各々は、フィルム送出装置（例えば、フィルムのロール）を収容する。カセットは、ヒンジによって第１および第２の部位を折り曲げ、あるいは広げることによって、第１のコンパクトな状態と第２の広がった状態との間で可動である。第１のコンパクトな（あるいは、折り曲げられた）状態において、フィルムのロールが互いに隣接する。第２の広がった（あるいは、折り曲げられていない）状態において、フィルムのロールは互いに隔てられ、その間に廃棄物を受け入れるための開口が定められる。このようにして、カセットは、第１のコンパクトな状態にあるときに容易に輸送および保管できる一方で、第２の広がった状態にあるときに第１および第２のフィルム送出装置の間に廃棄物を受け入れるための充分に大きい開口をもたらすことができる。

【0011】

［詳細な説明］
図１および２は、改善された廃棄物処理装置１を示している。廃棄物処理装置１は、蓋１００と、上部２００と、下部３００とを備えている。下部３００は、廃棄物処理装置１へと挿入される廃棄物を受け入れるための容器を形成する底部および周壁３０２を備えている。周壁３０２の上部３０４は、段部３０６を定めるように凹んでいる。

【0012】

下部３００は、廃棄物を受け入れる周壁３０２に設けられた引き出しをさらに備えてもよい。ユーザが廃棄物処理装置１を空にするときに廃棄物へのアクセスを容易にするため、引き出しは下部３００から取り出すことができる。

【0013】

上部２００は、上面２０２および周壁２０４を備える。上部２００の周壁２０４は、下部３００の凹まされた上部３０４に被さり、段部３０６に当接して囲いを定める。

【0014】

［蓋］
蓋１００は、蓋１００の縁１０４に沿ったヒンジを介して上部２００に回動可能に取り付けられたカバー１０２を備える。次に、蓋１００を、図３〜６Ａを参照してさらに詳しく説明する。

【0015】

図３に目を向けると、カバー１０２は、リング１０６が位置する実質的に円形の切り抜き部を有している。リング１０６は、実質的に円形のディスクで構成され、カバー１０２の切り抜き部内で回転可能である。ハンドル１０８が、リング１０６の回転を容易にするためにリング１０６に設けられている。ハンドル１０８は、リング１０６に対して回転可能である。

【0016】

図５は、カバー１０２が省略された蓋１００を示す。図６は、図５と同じ図を示しているが、さらにリング１０６およびハンドル１０８も省略されている。

【0017】

リング１０６は、カバー１０２の下面に設けられたリング支持部１１０上で回転する。リング支持部１１０は、おおむね円形かつ断面において実質的にＵ字形であり、このＵ字形は、内壁１１２および外壁１１４ならびに両者を接続する底部１１６によって定められている。外壁１１４は、リング支持部１１０をカバー１０２に固定するため、径方向外側へと広がるフランジ１１８を備えている。

【0018】

リング１０６は、その外周に、下方へと突き出すリップ１２０を有している。リング１０６のリップ１２０は、リング支持部１１０の底部１１６に当接し、リング支持部１１０の内壁１１２および外壁１１４によって囲まれ、リング１０６をリング支持部１１０内で中心に保つ。

【0019】

複数の歯１２２は、リング１０６のリップ１２０の周囲に設けられている。一実施形態において、ラチェット１４０は、リング支持部１１０の外壁１１４のフランジ１１８の円弧状のチャネル１４４に設けられ、リング１０６の一方向の回転を保証するためにリング１０６の歯１２２と協働する。リングの歯１２２は、やはりカバー１０２の下面のリング支持部１１０に設けられた平歯車１２６の外周を巡る外側の歯１２４と噛合する。平歯車１２６は、駆動軸５３８を受け入れ、内側の歯１３０によって駆動軸５３８と係合する貫通孔１２８を有している。

【0020】

スイッチ１４２により、ユーザは、廃棄物処理装置１が詰まった場合にラチェット１４０をリング１０６から切り離すことができる。

【0021】

ラチェット１４０は、ラチェット１４０の第１の端部において互いに接合された第１および第２のアーム１４６および１４８を備えている。第１および第２のアーム１４６および１４８は、互いに隣接して設けられ、互いに近付くか離れるように偏向可能である。第１のアーム１４６は、第２のアーム１４８よりも短い。第２のアーム１４８のうち、第１のアーム１４６の端部を越えてラチェット１４０の第２の端部に向かって延びる部位に、ラチェット歯が設けられている。

【0022】

ラチェット１４０は、円弧状のチャネル１４４において可動である。ユーザがリング１０６を第１の方向（図６における時計方向）に回転させるとき、ラチェット１４０は、第１のアーム１４６とリング１０６の歯１２２との間の摩擦力によってスイッチ１４２から遠ざかるように円弧状のチャネル１４４に沿って引き摺られる。リング１０６の歯１２２とラチェット１４０の第１のアーム１４６との間の摩擦は、ユーザがリング１０６を回転させるときに知覚可能な抵抗を感じるほどには大きくない。

【0023】

ユーザがリング１０６を第２の方向（図６における反時計方向）に回転させるとき、ラチェット１４０は、スイッチ１４２に向かって円弧状のチャネル１４４に沿って引き摺られる。スイッチ１４２は、下面に傾斜部を有している。スイッチ１４２の作動時、ラチェット１４０がスイッチに向かって引き摺られるとき、ラチェットの第２のアーム１４８がスイッチ１４２の傾斜部に当接する。ラチェット１４０がスイッチ１４２に向かってさらに引き摺られるとき、傾斜部によって第２のアーム１４８が第１のアーム１４６に向かって偏向させられ、ラチェットの歯がリング１０６の歯１２２に係合し、リング１０６の第２の方向へのさらなる回転が防止される。

【0024】

このようにして、スイッチ１４２の作動時、わずかな量の逆回転だけをリング１０６に加えることができ、機構における小さな妨害の克服をユーザに許容する。

【0025】

ユーザは、より大きな妨害に遭遇した場合に、スイッチ１４２を解放することができる。スイッチ１４２が解放されるとき、傾斜部はラチェット１４０の経路から離れるように向けられ、したがってリング１０６が第２の方向に回転させられるときにラチェット１４０の第２のアーム１４８がスイッチ１４２の傾斜部に当接することがなく、リング１０６の自由な回転が可能である。

【0026】

あるいは、さらに詳しく後述されるとおり、ラチェット機構を廃棄物密封機構５００に設けることができる。

【0027】

あるいは、平歯車１２６は、図６Ａに示されるようなスリップ装置１５２を代わり備えてもよい。スリップ装置１５２は、例えば廃棄物密封機構５００が動かなくなる場合、あるいは詰まった場合に、過度のトルクが廃棄物密封機構５００へと加わることを防止する。

【0028】

スリップ装置１５２は、内側平歯車１５４および外側スリップ歯車１５６を備える。外側スリップ歯車１５６は、内側平歯車１５４が設けられる貫通孔を備えており、内側平歯車１５４および外側スリップ歯車１５６が、互いに同心かつ同じ平面内に位置する。内側平歯車１５４は、平歯車１２６に関して上述したように、駆動軸５３８を受け入れ、内側の歯１３０によって駆動軸５３８と係合する孔１２８を備えている。リングの歯１２２と協働する上述の外側の歯１２４が、外側スリップ歯車１５６の外周を巡って設けられている。

【0029】

複数の丸みを帯びた歯１５８は、内側平歯車１５４の外周を巡って設けられている。外側スリップ歯車１５６は、外側スリップ歯車１５６から径方向内側へと延びる一以上の可撓アーム１６０を備えている。可撓アーム１６０の自由端は、内側平歯車１５４の丸みを帯びた歯１５８のうちの二つの間に受け入れられており、外側スリップ歯車１５６の回転によって内側平歯車１５４の回転が生じる。しかしながら、外側スリップ歯車１５６に過度のトルクが加わる場合には、可撓アーム１６０が曲がり、丸みを帯びた歯１５８のうちの一以上を乗り越えて滑る。したがって、過度のトルクがスリップ装置１５２を通じて駆動軸５３８へと伝えられることがない。

【0030】

可撓アーム１６０について、丸みを帯びた歯１５８を乗り越えて滑らせるトルクの大きさを、滑りを生じさせるために必要な可撓アーム１６０の曲がりの量を必要に応じて減らし、あるいは増やすように、丸みを帯びた歯１５８に係合する可撓アーム１６０の数を変更する、可撓アーム１６０の材料または寸法を適切に選択することによって可撓アームの剛性を変える、あるいは丸みを帯びた歯１５８の深さまたは形状を変えるなど、いくつかの方法で所望のとおりに調節することができる。

【0031】

［上部］
次に図７に目を向けると、廃棄物処理装置１の上部２００の上面２０２は、着脱式のインサート２０６が設けられる開口２２０を有する。着脱式のインサート２０６は、ファンネル部２０８と、装置へと挿入される廃棄物を通過させることができる開口２１０を備えている。

【0032】

上面２０２および着脱式のインサート２０６は各々、駆動軸５３８を通すそれぞれの孔２１３、２１５を備えている。さらに、上面２０２および着脱式のインサート２０６は各々、蓋１００の固定板１３２を通すそれぞれのスロット２１６、２１８を備えている。駆動機構およびロック機構は各々、さらに詳しく後述される。

【0033】

図８に最もよく示されるとおり、上部２００は、壁２０４の内面に第１の棚２１２を備えている。図９に示されるように、第２の棚２１４が、第１の棚２１２に実質的に向かい合うように壁２０４の内面に設けられている。第１および第２の棚２１２および２１４は、交換式のカセット４００を支持することができる。

【0034】

［カセット］
図１０は、上部２００（図示されていない）内に設けられる交換式のカセット４００および廃棄物密封システム５００を示している。次に、交換式のカセット４００を、図１１〜２３を参照して詳しく説明する。

【0035】

図１１に示されるとおり、交換式のカセット４００は、ヒンジ４０６、４０８によって互いに回動可能に取り付けられた二つの実質的に同一の部位４０２、４０４を備えている。以下の説明が一方の部位に言及する場合、実施形態に応じて、他方の部位も実質的に同一の特徴を備えることを、理解できるであろう。

【0036】

部位４０２は、上面４１６と、第１の側壁４１８と、第２の側壁４２０とを備える。第１の側壁４１８は、上面４１６の第１の縁からぶら下がり、第２の側壁４２０は、第１の縁とは反対側の上面４１６の第２の縁からぶら下がっている。

【0037】

第１のヒンジ４０６は、第１の側壁４１８に設けられ、第２のヒンジ４０８は、第２の側壁４２０に設けられている。第１のヒンジ４０６は、第１の側壁４１８から外側へと突き出した円形クリップを備えている。第２のヒンジ４０８は、第２の側壁４２０の対応する円形の開口を備えている。組み立ての際に、第１の部位４０２の第１のヒンジ４０６のクリップが、第２の部位４０４の第２のヒンジ４０８の開口に挿入され、第２の部位４０４の第１のヒンジ４０６のクリップが、第１の部位４０２の第２のヒンジ４０８の開口に挿入され、カセット４００が形成される。

【0038】

第１および第２の部位４０２および４０４の第１および第２のヒンジ４０６および４０８により、第１の部位４０２を、図１２に示される状態へと第２の部位４０４に対して回転させることができる。図１７Ａおよび１７Ｂのそれぞれは、折り畳まれていない状態および折り畳まれた状態のカセットについて、図１５に示した線Ａ−Ａによる断面図を示している。図１７Ａおよび１７Ｂは、第１および第２の部位４０２および４０４の側壁４１８および４２０の内面を示している。

【0039】

図１７Ｂに最もよく見られるように、第１の側壁４１８は、第１の当接部４２２を備えている。カセットが図１７Ａに示されている折り曲げられていない状態にあるとき、第１の当接部４２２が、ヒンジ４０６および４０８の間を延びている上面４１６の第３の縁に当接し、第１の部位４０２が第２の部位４０４に対して折り曲げられていない状態を越えて過度に回転することを防止する。

【0040】

図１７Ａに最もよく見られるように、第２の当接部４２４が、上面４１６からぶら下がっている。カセットが図１７Ｂに示されている完全に折り曲げられた状態にあるとき、第２の当接部４２４が、第１の側壁４１８の下縁に当接し、第１の部位４０２が第２の部位４０４に対して完全に折り曲げられた状態を越えて過度に回転することを防止する。

【0041】

図１１に示されるとおり、着脱式のインサート２０６のファンネル部２０８により案内されて廃棄物が通過する開口４１０が、互いに取り付けられたときの第１および第２の部位４０２および４０４によって定められるように、上面４１６は、第３の縁に沿った切り抜き部を有している。

【0042】

各々の部位４０２、４０４は、フィルムのロール４１２を保持している。フィルムのロール４１２は、第１および第２のそれぞれの側壁４１８および４２０の内面の支持部４２６および４２８によって回転可能に支持されている。図１７Ａを参照すると、フィルムのロール４１２は、筒４３６の周囲に巻き付けられたある長さのフィルム４３４を備えている。図１５に示されるとおり、筒４３６は、筒４３６の（長手）軸方向において、巻き付けられたフィルム４３４の縁よりも突き出している突出部４３８を備えている。

【0043】

図１７Ａに示されるとおり、第１の支持部４２６は、第１の側壁４１８の内側から突き出している十字（＋）形を備えている。十字の幅は、筒４３６の内径よりも小さい。第２の支持部４２８は、図１７Ａに示されている内側部分４３０と、図１５および１６に示されている外側部分４３２とを備えている。内側および外側部分４３０および４３２は、第２の側壁４２０の内側から突き出しており、半円形の断面である。内側部分４３０の外径は、筒４３６の内径よりも小さく、外側部分４３２の内径は、筒４３６の外径よりも大きい。内側部分４３０は、外側部分４３２と正反対に設けられている。

【0044】

第１の支持部４２６と、第２の支持部４２８の内側部分４３０とが、筒４３６の端部の内側にはまり込み、フィルムのロール４１２を支持する。第２の支持部４２８の外側部分４３２が、筒４３６の突出部４３８の外側に被さることで、フィルムのロール４１２を逆さまに挿入することによるカセット４００の不適切な組み立てを防止する。

【0045】

カセット４００の組み立て後に、図１１に示されるように、第１および第２の側壁４１８および４２０の端部からぶら下がるタブ４４０が、上面４１６の第４の縁に取り付けられる。タブ４４０は各々、突出するクリップを備え、上面４１６の第４の縁が、対応する孔を備えている。タブ４４０は、クリップを孔に挿入することによって上面４１６へと固定される。タブ４４０は、カセット４００の剛性を向上させる。カセット４００の組み立て前は、タブ４４０は上面４１６に取り付けられていない。これは、フィルムのロール４１２を第１および第２の支持部４２６および４２８に組み込むことができるように、第１および第２の側壁４１８および４２０を上面４１６から外方向にたわませることを可能にする。フィルムのロール４１２が取り付けられた後、タブ４４０が上面４１６の第４の縁へと取り付けられ、フィルムのロール４１２をカセット４００内に固定する。

【0046】

カセットの剛性は、構造部品のうちのいくつかを強化することによってさらに高められる。例えば、上面４１６および／または上面４１６の第４の縁からぶら下がる壁が、わずかにドーム形となるようわずかな湾曲を有することができる。わずかな湾曲は、カセットの部位４０２および４０４に剛性を付加する。

【0047】

フィルムのロール４１２は、図１７Ａに矢印４４２によって示されるように、フィルム４３４が上面４１６に近いロール領域から上面４１６の第３の縁へと向かう方向にロール４１２から取り出されるように、カセット４００内に配置される。

【0048】

各々のロールにおけるフィルム４３４の外面は、第１のロール４１２のフィルム４３４の外面が第２のロール４１４のフィルム４３４の外面に押し付けられるときにフィルム同士が接着するよう、接着剤を有している。

【0049】

あるいは、フィルムのロール４１２を、カセット４００において、フィルム４３４が上面４１６から遠いロール領域から上面４１６の第３の縁へと向かう方向にロール４１２から取り出されるように向けることもできる。この構成においては、各々のロールのフィルム４３４の外面ではなくて内面が、接着剤を有する。この構成によれば、フィルムが不適切な表面に貼り付くことがないようにロールを梱包することができる。

【0050】

カセット４００の組み立ての最中（または、直後）に、第１の部位４０２のロール４１２のフィルム４３４の端部を、第２の部位４０４のロール４１２のフィルム４３４の端部へと接着することができる。すなわち、カセット４００が廃棄物処理装置１において使用されているとき、さらに後述されるように、廃棄物が開口４１０を通って挿入されるときに、廃棄物は、フィルム４３４に接触してフィルム４３４をロール４１２から引き出す。

【0051】

フィルム４３４のロールが尽きるとき、ユーザは、廃棄物処理装置１のカセット４００の交換を望んでもよい。図１８〜２３を参照して次に説明されるように、上述のカセット４００を折り曲げる動作によって、廃棄物処理装置１のカセット４００を取り外して交換することができる。

【0052】

カセット４００を廃棄物処理装置１へと挿入するための工程を説明する。しかしながら、実質的に同じ工程が、廃棄物処理装置１からカセット４００を取り外すために逆順で適用されることは、読者にとって明らかであろう。

【0053】

カセット４００を廃棄物処理装置１へと挿入するために、最初に蓋１００が開かれ、着脱式のインサート２０６が取り外され、上部２００の上面２０２の開口２２０が露出される。開口２２０および折り曲げられた状態のカセット４００の相対的な寸法は、カセット４００が図１８に示されるように開口２２０を通って挿入できるような寸法である。図１９に示されるとおり、カセット４００が開口２２０を通って挿入されるとき、第１および第２の側壁４１８および４２０の下縁が、上部２００の第１および第２の棚２１２および２１４に当接する。

【0054】

次いで、図２０に示されるように、カセットを折り曲げられていない状態にするために、下向きの圧力がユーザによってカセット４００の第１および第２のヒンジ４０６および４０８の上部へと加えられる。これにより、カセット４００が図２２および２３に示されている折り畳まれていない状態に達するまで、第１および第２の側壁４１８および４２０の下縁が、図２１に示されるとおり、第１および第２の棚２１２および２１４に沿って側方へと滑る。

【0055】

図２３に示されるとおり、カセット４００が廃棄物処理装置１へと挿入されるとき、カセット４００は、上部２００の第１および第２の棚２１２および２１４によって支持される。

【0056】

カセット４００を取り外すために、ユーザは、当接部４２２を使用してカセット４００を上方へと引き出してもよく、これにより、カセット４００は、開口２２０を通じて取り外すことができるように、自重のもとで折り畳まれた状態へと折り畳まれる。

【0057】

別のカセット９００が、図４２および４３に示されている。この別のカセット９００は、上述のカセット４００と同様の方法で機能する。この別のカセット９００は、上面９１６がフィルムのロール９１２を包み込むように凹状に湾曲している点で、カセット４００から相違する。この湾曲した上面９１６は、カセット９００の強度および剛性を向上させ、製造するのが容易であり、ユーザにとって廃棄物処理装置への取り付けがより容易である。

【0058】

この別のカセット９００は、フィルムのロールの端部を支持するための第２の支持部９２８を有している。第２の支持部９２８の各々は、上述のカセット４００の第２の支持部４２８と同様の半円形の内側部分および半円形の外側部分を備えている。

【0059】

カセット４００の十字形の第１の支持部４２６の代わりに、この別のカセット９００は、芯ロック９２７を受け入れる孔９２６を備えている。

【0060】

この別のカセット９００にフィルムのロール４１２を組み込むために、フィルムのロール４１２の筒４３８の第１の端部が、第２の支持部９２８へと配置される。上述のように、筒４３６の第１の端部は、フィルムのロール４１２を正しい向きでなければカセット９００へと取り付けることができないように保証する突出部４３８を備えている。次いで、フィルムのロール４１２は、筒４３６の第２の端部がカセット９００の孔９２６とほぼ同心に位置するように、カセット９００内に調整される。最後に、芯ロック９２７が、カセット９００の孔９２６を通ってフィルムのロール４１２の筒４３６に受け入れられ、これにより、フィルムのロール４１２をカセット９００内に固定する。

【0061】

上述の組み立て方法によれば、フィルムのロールをカセット９００へと組み込むためにカセットのフレームを変形させる必要がないため、堅固かつ構造的に安全なフレームをカセット９００に使用することができる。

【0062】

さらに別のカセットは、上述の実施形態の機械的なヒンジ４０６、４０８または９０６、９０８を、別の可動要素で置き換えることができる。例えば、カセットの実質的に同一な二つの部位（４０２、４０４または９０２、９０４）の間で、これらの部位と一体になる薄い可撓なプラスチック製のブリッジを備える、連続ヒンジ（live hinge）である。このようなヒンジは、カセット全体を単一のプラスチック部品として成形して組み立て時間を短縮できるという追加の利点を有するとともに、カセットを廃棄物処理装置に取り付ける際に、曲げたり曲げ戻したりする（例えば、折り畳まれた状態または折り畳まれていない状態へと向かう付勢する）ための本質的な要求を具備して成形できるという、さらなる利点を有することができる。

【0063】

別のカセット９００は、選択的に、（図４２に示される向きにおいて）カセット９００の中央であって、実質的に同一な二つの部位９０２、９０４の間を通って鉛直方向に突出する先導カード９４６を備える。先導カード９４６は、実質的に平坦であり、カセット９００の第１および第２のヒンジ９０６、９０８の間を延びている。フィルムのロール９１２の各々の端部が、タブ９４８を含む縁に沿って先導カード９４６の両面に貼り付けられる。

【0064】

カセット９００は、カセット４００と同じ方法で廃棄物処理装置へと取り付けられる。カセット９００が廃棄物処理装置へと挿入された後で、先導カード９４６を、ユーザによって廃棄物密封機構へと押し込むことができ、次いで廃棄物密封機構を１サイクルだけ動作させることによって、ローラ６００、６０２によって廃棄物密封機構を通して引き出すことができる。先導カード９４６の孔９５０が、先導カード９４６がローラ６００（その機構は、さらに詳しく後述される）を通過するときにフィルムの二つのロール９１２の間に確実な接着が形成されることを保証する。このようにして、カセット９００を最初に使用する前にユーザがフィルムのロール９１２の端部を手作業で貼り合わせる必要性が回避される。さらに、先導カード９４６は、初期の送り動作によってフィルム９１２の端部が最小限のひずみで全幅にわたって密着することを保証し、その結果、フィルム９１２が密封機構に対して最適な配置となり、したがってすぐに廃棄物を受け入れることができるようになる。

【0065】

さらに、先導カード９４６の前縁にあるタブ９４８がローラ上の受入機構に配置されるように使用することで、フィルムがローラ６００、６０２に対して正しい位置に調整させるようにユーザを手助けすることが有益であるかもしれない。そのような受入機構は、ローラ６００、６０２の表面に成形される後述の液体捕捉用のくぼみと同様のくぼみ（ただし、形状はタブ９４８の形状により正確に適合するように調節されてよい）であってよい。

【0066】

カセットの設計４００または９００にかかわらず、各々のロールから送り出されるときにフィルム片が真っ向から接触し、その結果、最大の重なり合いを確保して最小限の横ひずみで封止するように、フィルムのロールがそれぞれの芯に沿って配置されなければならないことに注意すべきである。

【0067】

フィルムおよびローラの素材の一部の組み合わせにおいては、静電気の蓄積によってフィルムの前縁が一方のローラにくっつき、廃棄物保管装置の下部へと垂れ下がる代わりに、ローラの周囲に巻き付く可能性がある。これが問題となる場合、下部または取り外し可能な引き出しは、ローラからフィルムの前縁を取り除くことを確保するために、例えばフックなどの適切な装置を含んでもよい。

【0068】

［廃棄物密封機構］
次に、廃棄物密封機構５００を、図２４〜３２を参照して説明する。

【0069】

廃棄物密封機構５００は、フレーム５０２内に収容されている。フレーム５０２は、比較的長い第２および第４の両側壁５０８および５１０によって接続された比較的短い第１および第３の両側壁５０４および５０６を備えている。図２５は、フレーム５０２および上部２００について、図２４に示した線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示している。

【0070】

図２４に示されるように、フランジ５１２は、図２５に示されるようにフレーム５０２を上部２００の面２０２の下面からぶら下がる壁２２２へと固定するために、第２および第４の側壁５０８および５１０の上縁から延びている。

【0071】

あるいは、図２５Ａおよび２５Ｂを参照すると、フレーム５０２は、第１の部位５６８および第２の部位５７０を備える。上述のフランジ５１２の代わりに、第１の部位５６８は、例えばねじによってフレームを上部２００の上面２０２の下面へと取り付けるためのポスト５６６を備える。第２の部位５７０は、図２５Ｂに示されるようにねじ５７２によって第１の部位５６８へと取り付けられる。

【0072】

この実施形態の組み立ての際には、フレーム５０２の第１の部位５６８が逆さまに置かれ、詳しくは後述される廃棄物密封機構の種々の構成要素が、図２５Ａに示されるように第１の部位５６８へと組み込まれる。廃棄物密封機構の構成要素が第１の部位５６８に取り付けられた後で、第２の部位５７０は、図２５Ｂに示されるように廃棄物密封機構の構成要素を所定の場所に固定するために第１の部位へと取り付けられる。

【0073】

最後に、組み立てられたフレーム５０２は、ポスト５６６によって上部２００の上面２０２へと取り付けられる。このように、この実施形態においては、フレーム５０２が壁２２２には固定されない。

【0074】

図２６Ａに示されるとおり、駆動軸５１４および被駆動軸５１６は、フレーム５０２の第１および第３の壁５０４および５０６の間に回転可能に取り付けられている。軸５１４、５１６は、フレーム５０２の第２および第４の側壁５０８および５１０に実質的に平行に長手方向に延びている。第３の壁５０６の内面は、その内面から内側へと突出する取り付けバー５１８を有している。取り付けバー５１８は、駆動軸５１４の第２の端部を受け入れる第１の切り欠き部５２０を有している。取り付けバー５１８は、ブロック５２４が摺動可能に取り付けられる第２の切り欠き部５２２を有している。被駆動軸５１６の第２の端部は、ブロック５２４の開口へと収容される。ばね５２６は、ブロック５２４（したがって、被駆動軸５１６）を駆動軸５１４に向かって付勢するために、圧縮された状態で切り欠き部５２２の内面とブロック５２４の外面との間に設けられている。

【0075】

図２６Ｂに示されるとおり、駆動軸５１４および被駆動軸５１６の第１の端部は、同様の方法でフレーム５０２の第１の壁５０４へと取り付けられる。第１の壁５０４の内面は、上述の取り付けバー５１８の第１および第２の切り欠き部５２０および５２２と同様の第１および第２の切り欠き部５３０および５３２を有する取り付けバー５２８を有している。駆動軸５１４の第１の端部は、第１の切り欠き部５３０に受け入れられ、第２の切り欠き部５３２には、被駆動軸５１６の第１の端部が受け入れるブロック５３４が摺動可能に取り付けられる。第２の切り欠き部５３２に圧縮された状態で配置されるばね５３６は、ブロック５３６および被駆動軸５１６を駆動軸５１４に向かって付勢する。

【0076】

図２６Ａおよび２６Ｂに示されるとおり、第１の壁５０４および取り付けバー５２８のうちの被駆動軸５１４を受け入れる部位は、第１の壁５０４および取り付けバー５２８のうちの駆動軸５１６を受け入れる部位よりも外側へとずれている。したがって、駆動軸５１４は、被駆動軸５１６よりも長い。

【0077】

図２８を参照すると、廃棄物密封機構５００は、駆動シャフト５３８と、ウォーム歯車５４０と、ホイール歯車５４２と、駆動歯車５４４と、被駆動歯車５４６とをさらに備える。

【0078】

図７に示されるように、駆動シャフト５３８は、すでに説明したように、廃棄物密封機構５００から上部２００の面２０２の開口２１３および着脱式のインサート２０６の開口２１５を通って上方へと突き出している。駆動シャフト５３８は、図２６Ｂに示されるようにフレーム５０２の筒状のケーシング５４８に回転可能に取り付けられている。

【0079】

図２７に示されるように、平歯車１２６（または、スリップ装置１５２の内側平歯車１５４）の下面は、筒状の突出部１３４を有している。平歯車１２６（または、スリップ装置１５２の内側平歯車１５４）の孔１２８は、筒状の突出部１３４を貫いて延びている。廃棄物処理装置１の蓋１００が閉じられるとき、駆動シャフト５３８の上端は、孔１２８によって筒状の突出部１３４へと収容される。駆動シャフト５３８の外面に位置する駆動シャフトの歯５５０は、平歯車１２６（または、スリップ装置１５２の内側平歯車１５４）の内面に位置する内側の歯１３０と協働し、駆動シャフト５３８が平歯車１２６（または、スリップ装置１５２の内側平歯車１５４）と一緒に回転する。

【0080】

図２８に戻り、駆動シャフト５３８の下端は、ウォーム歯車５４０へと接続されている。

【0081】

ホイール歯車５４２は、駆動軸５１４の第１の端部に取り付けられ、駆動軸５１４と一緒に回転する。ホイール歯車５４２のホイール歯車の歯は、ウォーム歯車５４０の回転によってホイール歯車５４２の回転が生じるように、ウォーム歯車５４０のウォーム歯車の歯と協働する。ホイール歯車は駆動軸５１４に取り付けられているため、ホイール歯車５４２の回転により駆動軸５１４の回転が生じる。

【0082】

さらに、駆動歯車５４４は、ホイール歯車５４２と同軸に駆動軸５１４に取り付けられている。したがって、ホイール歯車５４２または軸５１４の回転によって、駆動歯車５４４の回転が生じる。

【0083】

図２８に見られるとおり、ホイール歯車５４２は、本体５７４およびホイール歯車キャップ５７６を備えている。本体５７４は、駆動歯車５４４と一体であり、ホイール歯車キャップ５７６は、本体５７４へと取り付けられている。ホイール歯車キャップの歯は、本体５７４へと取り付けられたホイール歯車キャップ５７６の端部において本体の歯に整列し、ウォーム歯車５４０の曲率に一致するように形成されている。

【0084】

組み立ての際に、ウォーム歯車５４０が、駆動歯車５４４およびホイール歯車５４２の本体５７４の傍らに設置され、次いでホイール歯車キャップ５７６が、本体５７４へと取り付けられる。このように、ホイール歯車５４２が二つの部分からなる構成であることで、ウォーム歯車５４０およびホイール歯車５４２の可能な限り最良の噛合を保証しつつ、フレーム内の利用可能な小さな空間において、ホイール歯車５４２をウォーム歯車５４０とともに組み立てることができる。

【0085】

被駆動歯車５４６は、被駆動歯車５４６の被駆動歯車の歯が駆動歯車５４４の駆動歯車の歯と協働するように、被駆動軸５１６に取り付けられる。したがって、駆動歯車５４４の第１の方向の回転により、被駆動歯車５４６および被駆動軸５１６の第２の反対の方向の回転が生じる。

【0086】

動作時、廃棄物処理装置１の蓋１００が閉じられた状態で、ユーザがハンドル１０８によってリング１０６を回転させることで、平歯車１２６を回転させる。平歯車１２６の回転によって、駆動シャフト５３８およびウォーム歯車５４０の回転が生じる。回転するウォーム歯車５４０によってホイール歯車５４２が駆動され、結果として駆動軸５１４および駆動歯車５４４が第１の方向に回転する。駆動歯車５４４の回転は、被駆動歯車５４６、したがって被駆動軸５１６を、第２の反対の方向に回転させる。

【0087】

図２９に示されるとおり、第１のローラ６００は、駆動軸５１４に取り付けられ、第２のローラ６０２は、被駆動軸５１６に取り付けられている。図２９においては、フレーム５０２の一部が省略されている。第１および第２のローラ６００および６０２は、実質的に同一である。次に、第１のローラ６００を説明するが、以下の説明が第２のローラ６０２にも同様に当てはまることを、理解できるであろう。

【0088】

第１のローラ６００は、接続部６０８によって接続された第１および第２の実質的に円柱形の端部６０３および６０５を備えており、接続部６０８は、ローラ６００の中心（回転）軸からずらされている。断面において、接続部６０８は、９０°未満の中心角度を有する実質的に円形の扇形（circular sector）を形成している。中心軸は、金属棒を備え、ローラ６００の中心（回転）軸を通って設けられている。中心軸は、後述の廃棄物密封処理の際にローラ６００に剛性をもたらす。あるいは、接続部６０８は、さらに詳しく後述されるように、第１および第２のローラ６００および６０２の間により大きな最大サイズの開口６０６をもたらすために、ローラ６００の中心（回転）軸から径方向に変位してもよい。

【0089】

ローラ６００の第１および第２の実質的に円柱形の端部６０３および６０５、ならびに接続部６０８の径方向外側の部分は、可撓な弾性材料６１０によって覆われている。フレーム５０２の第３の壁５０６の取り付けバー５１８の第１および第２の切り欠き部５２０および５２２、ならびにフレーム５０２の第１の壁５０４の取り付けバー５２８の第１および第２の切り欠き部５３０および５３２は、駆動軸５１４および被駆動軸５１６に取り付けられたときに第１のローラ６００の材料６１０がばね５２６および５３６によって第２のローラ６０２の材料６１０に押し付けられるよう、ローラ６００の直径にほぼ等しい距離だけ離れている。

【0090】

ローラ６００を覆っている材料６１０が可撓かつ弾性的であるがゆえに、ローラ６００の表面は、ローラ６００が回転するときにフィルム３４３をつかんで引っ張ることができる。

【0091】

駆動歯車５４４および被駆動歯車５４６の歯元円の半径（すなわち、歯の間の谷へと測定したときの歯車の半径）は、第１のローラ６００の材料６１０が第２のローラ６０２の材料６１０に接触できるように、材料６１０を含むローラ６００の半径よりも小さい。駆動歯車５４４および被駆動歯車５４６の歯元円からの歯の突出の距離は、駆動歯車５４４および被駆動歯車５４６の歯が噛合できるよう、材料６１０を含むローラ６００の半径よりも大きい。

【0092】

動作時、ユーザが廃棄物処理装置１の蓋１００を開き、廃棄すべき廃棄物を開口２１０を通じて着脱式のインサート２０６へと挿入する。着脱式のインサート２０６のファンネル部２０８が、カセット４００の開口４１０の中央に向かって廃棄物を案内する。

【0093】

廃棄物は、ユーザによって開口２１０、４１０を通って落とされ、ローラ４１２から引き出されたフィルム４３４に接触し、図２９に示されるようにプラットフォームを形成している第１および第２のローラ６００および６０２の接続部６０８上に位置する。廃棄物は、フィルム４３４によって第１および第２のローラ６００および６０２の各々から隔てられている。

【0094】

廃棄物が第１および第２のローラ６００および６０２の接続部６０８によって形成されるプラットフォーム上に位置しているときに、ユーザは、蓋１００を閉じる。次いで、ユーザは、ハンドル１０８を使用してリング１０６を回転させ、第１および第２のローラ６００および６０２を図２９〜３２に示される状態を経て回転させる。リング１０６、平歯車１２６、ウォーム歯車５４０、およびホイール歯車５４２の歯車比は、リング１０６の３６０°の回転により第１および第２のローラ６００および６０２の各々について３６０°の回転を生じさせるような歯車比である。

【0095】

第１および第２のローラ６００および６０２が図２９に示される状態から図３０に示される状態へと９０°回転するときに、それぞれのロール４１２からのフィルム４３４の二つの層が、ばね５２６および５３６によって押し付けられている第１および第２のローラ６００および６０２の円柱形の端部を囲んでいる材料６１０によって、互いに押し合わされ、廃棄物処理装置１の下部３００に向かって引っ張られる。ばね５２６、５３６によって第１および第２のローラ６００および６０２を囲んでいる材料６１０を介してフィルム４３４の層に加えられる力が、フィルム４３４の層の表面の接着剤を有効にするために充分であるように、ばね５２６、５３６は選択される。したがって、フィルム４３４の二つの層が互いに押し合わせられたときに、これらは互いに接着し、廃棄物の下方にシールが形成され、新たに密封される袋の底が生成される。

【0096】

第１および第２のローラ６００および６０２が図３０に示される状態から図３１に示される状態へとさらに９０°回転するとき、フィルム４３４の二つの層および廃棄物は、下部３００に向かってさらに引き込まれ、第１および第２のローラ６００および６２０の間に廃棄物が落下する開口６０６が形成される。このようにして、フィルムの二つの層が互いに押し合わせられることで、廃棄物の両側にシールが形成され、密封される袋の側方が生成される。

【0097】

第１および第２のローラ６００および６０２が図３１に示される状態から図３２に示される状態へとさらに９０°回転するとき、フィルム４３４がロール４１２からさらに引き出され、廃棄物が下部３００に向かってさらに移動する。廃棄物がフィルム４３４ともに下部３００に向かって引き込まれるとき、第１および第２のローラ６００および６０２の各々の接続部６０８は、好ましくは廃棄物を圧縮することなく、廃棄物を囲んで回転する。

【0098】

最後に、第１および第２のローラ６００および６０２が、図３２に示される状態からさらに９０°回転し、廃棄物処理装置１は、次の廃棄物を受け入れる準備ができた図２９に示される状態へと戻る。第１および第２のローラ６００および６０２がこの最後の状態を経て回転するときに、第１のローラ６００の接続部６０８の径方向外側の表面に位置する材料６１０が、フィルム４３４の二つの層を介して第２のローラ６０２の接続部６０８の径方向外側の表面に位置する材料６１０と接触し、フィルム４３４の二つの層を押し合わせて、廃棄物の上方のシールを形成する。今や廃棄物の周囲に完全なシールが形成されている。これにより、廃棄物の周囲に完全に密封された袋が生み出されるとともに、次の廃棄物を挿入することができる新たに密封される袋の底部も形成される。

【0099】

図２５Ａおよび２５Ｂに示されるように、各々のローラ６００、６０２を覆っている材料６１０は、第１および第２の実質的に円柱形の端部６０３および６０５を覆っている材料６１０の部位に、一以上のくぼみ６１２を備えてもよい。ローラ６００、６０２が廃棄物処理システムに取り付けられるとき、第１のローラ６００の材料６１０のくぼみ６１２の各々は、第２のローラ６０２の材料６１０のくぼみ６１２と対にされる。くぼみ６１２の対がローラ６００、６０２が回転するときに整列することで、上述の密封される袋の周囲において、フィルム４３４の二つの層の間に密封されたポケットを生成する。このようにして、くぼみ６１２は、廃棄物の密封処理の際に廃棄物から漏れる可能性がある液体を捕らえて密封する。必要であれば、廃棄物の密封処理の際にフィルム４３４の二つの層が接触する領域に沿ったいずれかの場所に集まる液体を捕らえて密封するように、ローラ６００、６０２に沿った軸方向の列としてくぼみ６１２の対を配置してもよい。

【0100】

あるいは、ローラ６００、６０２は、被覆の材料６１０を備えなくてもよい。この場合、ローラ６００、６０２は、ローラ６００、６０２の表面に直接形成されたくぼみを備えてもよい。

【0101】

各々のローラ６００、６０２を覆う材料６１０は、上述のくぼみ６１２に関して説明したように、第１および第２のローラ６００および６０２にわたって対にされうる突起を備えてもよい。材料６１０の突起は、ローラ６００、６０２の間で圧縮されるときにフィルム４３４の層に追加の封止力を加える。

【0102】

一実施形態において、上述したような蓋１００に設けられるラチェット１４０の代わりに、駆動歯車５４４にラチェット機構を設けてもよい。この実施形態においては、図３２Ａ〜３２Ｃに示されるように、ラチェットアーム５６０が、駆動歯車５４４の歯元円の外周から突き出しているリム５５４に設けられる。リム５５４のうちのラチェットアーム５６０を形成している部位は、図３２Ｂに示されるように駆動歯車５４４に直接的には固定されておらず、駆動歯車５４４の中心軸に向かって径方向内側に自由にたわむことができる。

【0103】

ラチェットアーム５６０の自由端は、当接部５６２を備えている。ラチェットアーム５６０の傾斜部５６４は、ラチェットアーム５６０がリム５５４へとつながっているラチェットアーム５６０の固定端から当接部５６２の先端へと径方向外側に傾斜している。

【0104】

動作時、廃棄物密封機構５００が図２９〜３２に関して上述したサイクルの終わりに達するとき、傾斜部５６４は、取り付けバー５２８の縁に当接する。駆動歯車５４４がさらに回転するにつれ、傾斜部５６４は取り付けバー５２８の縁を滑り、ラチェットアーム５６０を径方向内側へと変形させる。駆動歯車５４４がさらにもっと回転するとき、当接部５６２は取り付けバー５２８の縁を過ぎ、ラチェットアーム５６０が図３２Ａ〜３２Ｃに示されるニュートラルな位置へと復帰する。

【0105】

ラチェットアーム５６０がニュートラルな位置へと復帰（すなわち、図２９のとおり）すると、当接部５６２は取り付けバー５２８の縁に当接し、駆動歯車５４４の逆回転を妨げる。したがって、ユーザは、一サイクルの間に廃棄物密封機構５００を両方向に回転させることができるが、いったんそのサイクルが完了すると逆回転が妨げられる。

【0106】

一実施形態において、第２のホイール歯車は被駆動軸５１６に取り付けられ、ウォーム歯車５４０は、ホイール歯車５４２および第２のホイール歯車をそれぞれ介して駆動軸５１４および被駆動軸５１６の両方を駆動するように、駆動軸５１４と被駆動軸５１６との間に配置される。そのような構成は、被駆動軸５１６をより効率的に駆動できるが、ローラ６００、６０２を介してフィルム４３４へと加えることができる封止の圧力を制限しうる。

【0107】

廃棄物処理装置１が一杯になったときにフィルム４３４を切断するために、下部３００に切断機構を設けてもよい。切断機構は、カッタースライダ本体と、カッタースライダレールとを備える。動作時、カッタースライダ本体がカッタースライダレールを横切るように引き出され、フィルム４３４の縁は、フィルム４３４を切断するように狭くなるチャネルの端部に位置する刃に向かって案内される。

【0108】

切断機構は、上述の下部３００の引き出しの内面に配置してもよい。ユーザが引き出しを開くときにフィルム４３４がカッタースライダレールリーダへと引っ張られ、カッタースライダ本体によって切断されるように、切断機構を引き出しの背に配置してもよい。

【0109】

あるいは、図４４ａに示されるとおり、フィルムを容易に裂くことができる場合、廃棄物処理装置は、ノッチ１００１または適度に鋭い縁に向けてフィルムを引っ張ってフィルムに傷をつけることにより、ユーザがフィルムを裂き始めることができるように成形される機構を含んでもよい。

【0110】

別の駆動機構１０００が図４４および４５に示される。この別の駆動機構１０００において、ユーザは、ローラ６００、６０２を回転させるために制御ノブ１００２にねじる力を加える。制御ノブ１００２の回転により、駆動軸１０３８を回転させる。駆動軸１０３８の回転は、かさ歯車１０４０を介して第２の駆動軸１０４２へと伝えられる。第２の駆動軸１０４２は、駆動歯車１０４４に噛合する歯車１０４８を駆動する。上述した方法と同様の方法に、駆動歯車１０４４は、第１のローラ６００を駆動するとともに、第２のローラ１０４８を駆動する被駆動歯車１０４６に噛合する。理想的には、制御ノブ１００２の１回転によって、ローラ６００、６０２の正確に１回転がもたらされる。

【0111】

この別の駆動機構１０００は、制御ノブ１００２とかさ歯車１０４０との組み合わせがきわめて効率的な伝達であるために他の駆動機構と比べて動作において必要なトルクが小さく、さらに、低い変速比の歯車装置は高い変速比の歯車機構よりも静穏であるため、駆動機構の操作を容易にする。

【0112】

さらに図４５は、図２６Ａおよび２６Ｂに示して上述した駆動機構５００のばね５２６、５３６およびブロック５２４、５３４の代替案も示している。駆動機構１０００は、１対のＶ字形ばね１０２６、１０３６を備えている。Ｖ字形ばね１０２６、１０３６の各々の一端はフレーム１００４へと取り付けられ、他端は被駆動軸１０１６に駆動軸１０１４へと向かう方向の力を加え、これにより、被駆動歯車１０４６および駆動歯車１０４４がしっかりと噛合し、フィルムがローラ６００、６０２の間で圧縮されることを保証する。

【0113】

図４６は、キャップが取り除かれた状態の制御ノブ１００２を示している。制御ノブは、例えば廃棄物密封機構１０００が動かなくなり、あるいは詰まった場合に、廃棄物密封機構１０００に過度のトルクが加わることを防止する図６Ａに関して上述したスリップ装置１５２と同様のスリップ装置１０５２を備えている。

【0114】

制御ノブ１００２は、制御部１００６およびハブ部１００８を備えている。制御部１００６およびハブ部１００８の両者は、駆動シャフト１０３８と同軸である。ハブ部１００８が、ハブ部１００８の回転によって駆動シャフト１０３８の回転が生じるように、駆動シャフト１０３８へと接続される。接続は、任意の公知の方法によって達成することができるが、本発明の発明者は、「Ｄ字」形の断面を有する駆動シャフト１０３８と、ハブ部１００８に位置する称賛の形状の受け入れ手段と、を使用することが、有用であることを見い出した。制御部１００６は、駆動シャフト１０３８の周囲を自由に回転できるよう、駆動シャフト１０３８には接続されていない。

【0115】

ハブ部１００８は、平歯車１０５４を備え、制御部１００６は、滑り歯車１０５６を備えている。平歯車１０５４の外周を巡って複数の丸みを帯びた歯が設けられており、滑り歯車１０５６は、滑り歯車１０５６から径方向内側へとぶら下がる一以上の可撓アーム１０６０を備えている。可撓アーム１０６０の自由端は、制御部１００６および滑り歯車１０５６の回転によって平歯車１０５４、ハブ部１００８、および駆動シャフト１０３８の回転が生じるように、平歯車１０５４の丸みを帯びた歯のうちの二つの間に受け入れられている。しかしながら、過度のトルクが滑り歯車１０５６へと加わる場合には、可撓アーム１０６０が曲がり、平歯車１０５４の丸みを帯びた歯の一以上を滑って乗り越える。したがって、過度のトルクが滑り歯車１０５６を通じて駆動シャフト１０３８へと伝えられることはないであろう。

【0116】

さらに、ハブ部１００８は、ローラ６００、６０２の相対位置の表示器として機能する切り欠き１０８２を外周に備えている。ハブ部１００８の回転はローラ６００、６０２の回転に固定されており、ユーザが廃棄物の密封のサイクルをどこまで進めたかを観察できるように、切り欠き１０８２がハブ部の外縁に設けられる。通常の使用において、切り欠き１０８２は、ユーザがローラ６００、６０２を動作させるべく制御ノブ１００２を回転させるときに、制御ノブ１００２と一緒に移動する。しかしながら、スリップ装置１０５２の作動時には、ローラ６００、６０２、ハブ部１００８、および切り欠き１０８２の全てが動きを止める。ユーザは、廃棄物の密封のサイクルを続ける前に、例えばローラを逆回転させ、あるいは障害物を取り除くことによって、滑りの原因に直ちに対処することができ、ローラ６００、６０２の相対位置に関して常に切り欠き１０８２の位置を参照することができるであろう。

【0117】

さらに制御ノブ１００２は、図４７〜４９を参照して説明されるラチェットシステム１０６０を備えている。

【0118】

ラチェットシステム１０６０は、ラチェットシステム１０６０において爪として機能するばね１０６２を備えている。ばね１０６２は、ハブ部１００８の切り欠き部１０６４に位置している。ばね１０６２は、Ｕ字部１０７０によって隔てられた固定端１０６６および自由端１０６８を備えている。

【0119】

ばね１０６２の固定端１０６６は、実質的にＬ字形であり、ハブ部１００８が反時計方向（図４７に示されている向きにおいて）に回転させられるときにばね１０６２がハブ部１００８に対して移動することがないように、ハブ部１００８の段部１０７２に当接している。ばね１０６２のＵ字部１０７０は、ハブ部が時計方向（図４７に示されている向きにおいて）に回転させられるときにばね１０６２がハブ部１００８に対して移動することがないように、ハブ部１００８のラグ１０７４に当接している。したがって、ばね１０６２は、ハブ部１００８と一緒に回転する。

【0120】

図４８および４９は、分かり易くする目的で、ハブ部１００８を除いたラチェットシステム１０６０を図示しているが、以下の説明にて、ハブ部１００８と一緒にばね１０６２が回転することが理解されよう。

【0121】

ばね１０６２の自由端１０６８は、傾斜部１０７６および段部１０７８を備えている。ハブ部１００８のニュートラルな位置において、ばね１０６２の自由端は、蓋の切り欠き部１０８０に位置している。ハブ部１００８が時計方向（図４７に示されている向きにおいて）に回転させられるとき、ばね１０６２の傾斜部１０７６が蓋の切り欠き部１０８０の縁に当接し、切り欠き部１０８０の縁を越えて滑り、図４９に示されるようにばね１０６２を圧縮する。このようにして、時計方向のハブ部１００８の回転が許される。ばね１０６２の傾斜部１０７６を切り欠き部１０８０の縁を越えて押すために必要な抵抗は、それまでに封止された包みの重量下においてローラが回転できないようにするのに充分であると考えられる。しかしながら、この抵抗は、小さな子供を除く大人であれば、制御ノブ１００２を困難なく回転させることができる程度に、依然として充分に小さいと考えられる。

【0122】

ハブ部１００８が３６０度の回転の完了に近付くとき、圧縮された状態にあるばね１０６２の自由端１０６８が、蓋の切り欠き部１０８０に復帰する。蓋の切り欠き部に復帰するとき、ばね１０６２は、はっきりと聞き取ることのできるクリック音を生じさせ、封止動作の完了をユーザに知らせるだろう。

【0123】

ハブ部１００８が反時計方向（図４７に示されている向きにおいて）に回転させられる場合には、ばね１０６２の段部１０７８が、蓋の切り欠き部１０８０の縁に当接し、ハブ部１００８のさらなる回転を防止する。このように、ニュートラルな位置からの反時計方向のハブ部１００８の回転は妨げられる。

【0124】

したがって、ラチェットシステム１０６０は、ハブ部１００８の時計方向の自由な回転を許す。回転の間に廃棄物密封機構において閉塞が生じた場合、閉塞に対処できるようにハブ部１００８を反時計方向に回転させることができる。ラチェットシステム１０６０は、ユーザが、以前の包みの封止を破るおそれなく、現在のサイクルにおいて廃棄物密封機構を逆転させることができることを意味する。しかしながら、ひとたびハブ部１００８の完全な３６０度の回転が生じ、廃棄物密封の動作が完了すると、廃棄物密封機構の逆転は妨げられる。

【0125】

［ロック機構］
廃棄物処理装置１は、ロック機構７００をさらに備える。図３３および３４を参照すると、ロック機構７００は、廃棄物密封機構５００のフレーム５０２に取り付けられたロック７０２と、駆動歯車５４４に位置する孔５５２と、駆動歯車５４４の歯元円の円周から突き出したリム５５４と、蓋１００のロック板１３２とを備える。ロック機構７００は、フィルム４３４の浪費を避けるため、蓋１００が開いているときに廃棄物密封機構５００の動作を妨げ、蓋１００が閉じられているときに廃棄物密封機構５００の回転を１回の密封サイクルに制限する。

【0126】

図３５に示されるように、ロック７０２は、第１および第２の切り欠き部５３０および５３２の間であって、第１の切り欠き部５３０の近傍において、フレーム５０２の第１の壁５０４の取り付けバー５２８に取り付けられている。

【0127】

図３６および３７を参照すると、ロック７０２は、取り付け部７０４およびロック部７０８を備える。取り付け部７０４およびロック部７０８は、ばね部７０６によって接続されている。ばね部７０６は、ロック部７０８が駆動軸５１４の中心軸に平行な第１の方向にたわむことを可能にする。ロック部７０８は、駆動歯車５４４の孔５５２と協働する突起７１０と、蓋１００のロック板１３２と協働する解除部７１２とをさらに備える。

【0128】

取り付け部７０４は、取り付け部７０４から延び、駆動歯車５４４のリム５５４と協働する駆動部７１４をさらに備える。駆動部７１４は、取り付け部７０４に対して、第１の方向に対して垂直かつ駆動歯車５４４の径方向に平行な第２の方向にたわむことができる。

【0129】

解除部７１２は、ロック７０２がフレーム５０２に取り付けられたときに駆動歯車５４４から遠ざかる方向となる、第１の方向にロック部７０８から延びる実質的に平坦な表面を備える。リップ７１６は、解除部７１２のロック部７０８から遠い端部から延びている。リップ７１６は、こぶ７１８を備えている。

【0130】

図３３および３４を参照すると、蓋１００のロック板１３２は、湾曲した縁を有する平坦な表面を備えている。突出フランジ１３６が、湾曲した縁から外方向に延びている。突出フランジ１３６は、ロック板１３２の蓋１００の面１０２から遠い端部に向かう切り欠き部１３８を備え、この切り欠き１３８が、ロック７０２のこぶ７１８と協働する。

【0131】

図３８に示されるように、解除部７１２は、傾斜部７２０をさらに備える。ロック部７０８が第１の方向７２６にたわむとき、解除部７１２の傾斜部７２０は、対応する傾斜部７２２を駆動部７１４に当接させ、駆動部７１４を第２の方向７２４にたわませる。

【0132】

図３９を参照すると、駆動歯車５４４のリム５５４は、ロック７０２の駆動部７１４と協働する第１および第２のくぼみ５５６および５５８を備えている。第１および第２のくぼみ５５６および５５８は、リム５５４から径方向内側へと突き出しており、各々が急な傾斜の凸部と、浅い傾斜の凹部とを備えている。第１および第２のくぼみ５５６および５５８は、リム５５４の半径において互いに約２０°離れており、駆動歯車５４４の孔５５２の近くに位置している。

【0133】

廃棄物処理装置１の蓋１００が閉じられたとき、ロック７０２のこぶ７１８は、図３４に示されるようにロック板１３２の切り欠き部１３８に位置する。ひとたび廃棄物密封機構５００が図２９〜３２に関連して上述したように３６０°にわたって回転させられると、図３４にも示されているように、ばね部７０６の付勢作用によって突起７１０が駆動歯車５４４の孔５５２に受け入れられ、廃棄物密封機構５００のさらなる回転を防止する。

【0134】

ユーザが上述のように廃棄物処理装置１へと廃棄物を挿入するために蓋１００を完全に開き、次いで蓋１００を閉じるとき、蓋１００のロック板１３２の突出フランジ１３６がロック７０２のこぶ７１８に最初に当接し、ロック部７０８を第１の方向７２６にたわませることによって、突起７１０を駆動歯車５４４の孔５５２から取り除き、駆動歯車５４４を解放する。ロック部７０８が第１の方向７２６にたわむとき、駆動部７１４が上述のように第２の方向７２４にたわみ、駆動部７１４の取り付け部７０４から遠い端部７２８を駆動歯車５４４のリム５５４の第１のくぼみ５５６の急な傾斜の凸部から逃がす。

【0135】

蓋１００が閉位置に向かってさらに動かされるにつれて、ロック７０２のこぶ７１８が、ロック７０２のばね部７０６の付勢作用によってロック板１３２の切り欠き部１３８へと受け入れられ、ロック部７０８がニュートラルな位置へと再び解放される。ロック部７０８が解放されるとき、ロック部７０８が第１の方向７２６と反対の方向にたわむことで、駆動部７１４は、ニュートラルな位置に向かって第２の方向７２４と反対の方向に再びたわむことができる。駆動部７１４が第２の方向７２４とは反対の方向にたわむとき、駆動部７１４の端部７２８が第１のくぼみ５５６の浅い傾斜の凹部に当接し、径方向外側への方向に力を加える。駆動部７１４によって加えられる力は、駆動部７１４の端部７２８が第１のくぼみ５５６の浅い傾斜の凹部に沿って滑るようにして、駆動歯車５４４を回転させる。

【0136】

駆動歯車５４４が回転しているため、廃棄物密封機構５００が図２９〜３２に関連して上述した１サイクルを完了させるまでは、蓋１００が閉じられた後であっても、突起７１０は、駆動歯車５４４の孔５５２へと戻ることがない。

【0137】

第２のくぼみ５５８は、駆動歯車５４４のリム５５４において第１のくぼみ５５６に隣接して設けられている。第２のくぼみ５５８は、構造および動作において第１のくぼみ５５６と同様であり、例えばユーザが閉塞を解除するために廃棄物の封止サイクルを図２９に示した開始状態へと戻して蓋１００を開くことを可能にする。

【0138】

ロック機構８００の別の実施形態が、図４０および４１に示されている。この実施形態のロック機構８００は、図３３〜３９に関連して上述したロック機構７００に類似している。しかしながら、蓋１００のロック板１３２の代わりに、ブレーキ棒８３０が設けられている。ブレーキ棒８３０は、上部２００にスライド可能に取り付けられている。ブレーキ棒８３０の第１の端部は、蓋１００の下面かつヒンジ付きの縁１０４の近くに設けられるカム１５０と協働する湾曲面８３２を備えている。蓋１００が開かれるとき、カム１５０がブレーキ棒８３０の湾曲面８３２に当接し、上部２００においてブレーキ棒８３０をスライドさせる。

【0139】

ブレーキ棒８３０の第２の端部は、傾斜部８３４を備えている。傾斜部８３４は、ロック７０２のこぶ７１８と協働する。蓋１００が開かれるとき、ブレーキ棒８３０が上部２００においてスライドし、傾斜部８３４がロック７０２のこぶ７１８に当接することで、ロック７０２のロック部７０８が駆動歯車５４４から遠ざかるようにたわみ、突起７１０が駆動歯車５４４の孔５５２から外れる。

【0140】

ロック部７０８がブレーキ棒８３０の傾斜部８３４によって駆動歯車から遠ざかるようにたわむとき、駆動部７１４が図３８に示される第２の方向７２４にたわみ、上述のように、蓋１００が後に閉じられるときに突起７１０が駆動歯車５４４の孔５５２へと戻ることがないように駆動歯車５４４を回転させる。

【0141】

上述の構成は、任意の適切な材料に関して、および、装置またはカセットの任意の寸法および材料に関して実現できることが理解できるであろう。

【0142】

蓋１００に設けられるリング１０６およびハンドル１０８の代わりに、任意の適切な機構を、廃棄物密封機構５００を駆動するために使用してもよい。例えば、駆動軸５１４または被駆動軸５１６へと直接的または他の方法で機械的に接続されるハンドルを、下部３００の壁３０２に設けてもよい。あるいは、軸５１４、５１６を、電気モータによって駆動してもよい。

【0143】

平歯車１２６を置き換える代わりに、スリップ装置１５２を、廃棄物処理装置１内の任意の適切な位置に設けてもよい。例えば、スリップ装置を、駆動歯車５４４に設けてもよい。

【0144】

上部２００および下部３００を、廃棄物密封機構５００の周囲に一体に形成してもよい。廃棄物密封機構５００のフレーム５０２を、上部２００と一体に形成してもよい。

【0145】

カセット４００の部位４０２、４０４は、実質的に同一でなくてもよい。例えば、カセット４００は、第２の部位４０４の一部分が第１の部位４０２の一部分内へと収容される伸縮式であってよい。カセットを第１のコンパクトな状態と第２の広がった状態との間で可動にすることができる任意の適切な機構を、採用してもよい。

【0146】

フィルムのロール４１２の代わりに、カセットからフィルムを送り出すための任意の適切な送出装置を使用してもよい。例えば、カセット４００の各々の部位４０２、４０４が、折り畳まれたフィルムの箱を保持してもよい。送出装置は、任意の適切な手段によってカセット４００内に支持されてもよい。

【0147】

廃棄物密封機構５００の具体例を詳しく上述したが、ローラ６００、６０２を回転させて廃棄物をフィルム４３４内に密封するために、任意の適切な機構を使用することができる。

【0148】

第１および第２のローラ６００、６０２を、ばね５２６、５３６以外の手段により互いに向けて付勢させてもよい。例えば、駆動軸５１４および被駆動軸５１６を、第１および第２のローラ６００、６０２のコーティング６１０が圧縮された状態となるような間隔に配置してもよい。

【0149】

ロック機構７００の具体例を上述したが、任意の適切なロック機構を使用できることが理解されるであろう。

【0150】

［別の廃棄物密封装置］
別の廃棄物密封装置２０００が図５０〜５３に示されている。廃棄物密封装置２０００は、廃棄物を封止するようにフィルムの単一の層を折り曲げる。廃棄物密封装置２０００は、容器２１００と、フィルム送出装置２２００と、廃棄物密封機構２３００とを備える。図においては、容器２１００の壁が、廃棄物処理システム２０００を示すために透明であるものとして示されているが、容器２１００が不透明であってよいことが理解されるであろう。

【0151】

容器２１００は、前壁２１０２と、後壁２１０４と、底壁２１０６と、側壁２１０８、２１１０と、廃棄物受け入れ壁２１１２と、上壁２１１４とを備える。廃棄物受け入れ壁２１１２は、上壁２１１４から前壁２１０２へと延びており、使用時にユーザへと向くように傾けられている。廃棄物受け入れ壁２１１２は、廃棄物を廃棄物密封装置２０００へと受け入れるための開口２１１６を備えている。前壁２１０２は、廃棄物密封装置２０００によってその中に廃棄物が蓄えられる引き出しを備えてもよく、ユーザは、この引き出しから封止された廃棄物の包みを取り出すことができる。

【0152】

次に、フィルム送出装置２２００および廃棄物密封機構２３００を、図５２および５３を参照して詳しく説明する。

【0153】

送出装置２２００は、フィルム２２０２を送り出す。送出装置２２００は、フィルム２２０２の補充を可能にするために廃棄物密封装置２０００へと着脱可能に取り付けされるカセットを備えてもよい。送出装置は、フィルムのロール２２０４を収容することができ、フィルムのロール２２０４は、フィルム２２０２を送り出すべく自身の長手軸を中心にして回転できるように送出装置に取り付けられる。フィルム２２０２の少なくとも一方の面は接着剤を備え、もしくは、熱融着に適した材料でフィルムを形成してもよい。

【0154】

フィルム２２０２が送出装置２２００から送り出されるとき、フィルム２２０２は、アイドルローラ２２０６を走行する。アイドルローラ２２０６は、カセットに取り付けられても、容器２１００に取り付けられてもよい。アイドルローラ２２０６は、フィルム２２０２の供給が使い果たされるときに送出装置２２００からのフィルムの供給と廃棄物密封機構２３００との間の角度を維持する。

【0155】

廃棄物密封機構２３００は、モータ２３０２と、駆動ベルト２３０４と、駆動ローラ２３０６と、被駆動ローラ２３０８と、第２の駆動ローラ２３１０と、第２の被駆動ローラ２３１２とを備える。

【0156】

動作時、フィルム２２０２の端部の二つの角２２０８、２２１０が折り合わせられ、廃棄物密封機構２３００へと送られる。したがって、フィルム２２０２は、フィルムのロール２２０４の端部の各々から廃棄物密封機構へと向かって三角形の開口２２１２を有するピラミッド形状を形成する折り目を備える。

【0157】

作動時、モータ２３０２は駆動ベルト２３０４を駆動し、駆動ベルト２３０４が駆動ローラ２３０６を回転させる。モータ２３０２は、電気モータを備えてもよく、あるいは手動で駆動される機構を備えてもよい。駆動ローラ２３０６は、フィルム２２０２を被駆動ローラ２３０８に係合させ、送出装置２２００から廃棄物密封機構２３００を通ってフィルムを引っ張り、フィルム２２０２の折り曲げられたピラミッド形態を維持する。駆動ローラ２３０６は、フィルム２２０２を把持するための鋲（stud）を備えてもよい。フィルム２２０２が接着剤を備えているため、駆動ローラ２３０６がフィルム２２０２を被駆動ローラ２３０８に係合させるときに、フィルム２２０２の第１の縁がフィルム２２０２の第２の縁へと封じられる。駆動ローラ２３０６および被駆動ローラ２３０８をばねまたは他の方法により互いに向けて付勢させ、効果的な封止をもたらしてもよい。

【0158】

さらにモータ２３０２は、第２の駆動ローラ２３１０も駆動する。第２の駆動ローラ２３１０は、上述の駆動ローラ２３０６および被駆動ローラ２３０８と同様の方法で、フィルムを第２の被駆動ローラ２３１２に係合させる。第２の駆動ローラ２３１０および第２の被駆動ローラ２３１２は、後述される後の封止工程のためにフィルムの引っ張りを維持する。

【0159】

廃棄物密封機構２３００は、カッター２３１４をさらに備える。カッター２３１４は、容器２１００内にスライド可能に取り付けられ、上述のようにフィルム２２０２が引っ張られた状態に保たれている駆動ローラ２３０６および被駆動ローラ２３０８と第２の駆動ローラ２３１０および第２の被駆動ローラ２３１２との間の位置において、フィルム２２０２に係合するように配置される。

【0160】

カッター２３１４は、刃先２３１６および密封バー２３１８を備えている。密封バー２３１８は、カッター２３１４の上面および下面を横切って刃先２３１６に平行に延びている。刃先２３１６は、密封バー２３１８を越えてフィルム２２０２へと突き出している。

【0161】

図５４に最もよく見られるように、廃棄物密封機構２３００は、背板２３２０をさらに備える。背板２３２０は、カッター２３１４に対して容器２１００の反対側に位置し、カッター２３１４に対して実質的に垂直である。背板２３２０は、刃先２３１６の長さに対応する細長い開口２３２２を備えている。

【0162】

廃棄物が廃棄物密封機構を通過した後、カッター２３１４をフィルム２２０２に向かってスライドさせてもよい。カッター２３１４は、フィルム２２０２を背板２３２０へと偏向させる。密封バー２３１８は、カッター２３１４の平面から延びる高さが背板の開口２３２２よりも大きい高さを有して、フィルム２２０２を背板へと押し付ける一方で、刃先２３１６は、開口２３２２を通って延びる。このようにして、刃先は、折り曲げられたフィルム２２０２を切断し、密封バーは、折り曲げられたフィルム２２０２を切断の両側の縁に沿って封止する。

【0163】

このようにして、使用時に、ユーザは、容器２１００の廃棄物受け入れ壁２１１２の開口２１１６を通じて廃棄物を配置する。廃棄物は、折り曲げられたフィルム２２０２の三角形の開口２２１２を通って受け入れられる。次いで、モータ２３０２が作動させられ、送出装置２２００からフィルム２２０２を引き出し、フィルム２２０２の折り曲げられた縁の間に密閉を生じさせる。廃棄物は、フィルム２２０２と一緒に廃棄物密封機構を通って引き込まれる。ひとたび廃棄物が第２の駆動ローラ２３１０および第２の被駆動ローラ２３１２を越えて引き込まれると、モータ２３０２が停止され、カッター２３１４が作動させられる。カッター２３１４は、容器２１００内をスライドして廃棄物の上方でフィルム２２０２を密封および切断する。廃棄物は、直ちに密封されたフィルムの包み内に収容され、容器２１００へと落下する。フィルム２２０２は、下端において直ちに封じられ、すぐに次の廃棄物を受け入れることができる。

【0164】

「上部」、「下部」、「上方」、「下向き」、「下部」、「上」、「上部」、「時計方向」、「反時計方向」などといった空間に関して相対的な用語が、本明細書において、図面に示されるように、他の要素または機構に対する一要素または機構の関係性を説明するため、説明を容易にすることを目的として使用されうる。これらの空間に関して相対的な用語が、図面に示されている向きに加えて、使用時または動作時の装置の種々の向きを包含するように意図されていることが、理解されるであろう。例えば、図中の装置がひっくり返される場合、他の構成要素または特徴の「下方」または「直下」として説明された構成要素が、この他の構成要素または特徴の「上方」に位置すると考えられる。したがって、この例示の用語「下方」は、上方および下方の両方の位置を包含しうる。装置について、他の配置（９０度回転させ、あるいは他の向きにする）も可能であり、本明細書において使用される空間に関して相対的な記述は、そのような配置に応じて解釈される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図6A】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17A】

【図17B】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図25A】

【図25B】

【図26A】

【図26B】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図32A】

【図32B】

【図32C】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図44a】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】

【図49】

【図50】

【図51】

【図52】

【図53】

【図54】