特許 6394023 熱源機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6394023

(24)【登録日】2018年9月7日

(45)【発行日】2018年9月26日

(54)【発明の名称】熱源機

(51)【国際特許分類】

   F24H 1/10 20060101AFI20180913BHJP

   F24H 9/20 20060101ALI20180913BHJP

【ＦＩ】

   F24H1/10 301Z

   F24H9/20 B

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-59923(P2014-59923)

(22)【出願日】2014年3月24日

(65)【公開番号】特開2015-183916(P2015-183916A)

(43)【公開日】2015年10月22日

【審査請求日】2017年2月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000004709

【氏名又は名称】株式会社ノーリツ

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】持木 康治

(72)【発明者】

【氏名】三宅 正浩

【審査官】 礒部 賢

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０７−０９１６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０１−１１６３３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０４−０８２６２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０３−０７３８４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０４−１２０５４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−１０８４４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２２００４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−０１２３９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−０５５２３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−２４００６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｈ １／１０

Ｆ２４Ｈ ９／２０

Ｆ２８Ｆ ９／００

Ｆ２４Ｆ １／２２

Ｆ２４Ｆ １１／００ − １１／８９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する筺体と、
前記筺体の内部空間に配置された発熱体と、
前記内部空間に配置された温度検知部と、
前記筺体の内面に取り付けられ、かつ前記内部空間を第１および第２の領域に仕切る仕切り部材とを備え、
前記発熱体は前記第１の領域に配置され、
前記温度検知部は前記第２の領域に配置され、
前記開口は前記筺体の外部と前記第２の領域とを連通し、
前記第２の領域と前記第１の領域とは前記筺体の内部で分離されており、
前記第２の領域には前記温度検知部のみが配置されており、
前記筺体は前記筺体の外部に面した外面から外方に突出する凸形状部を含み、
前記温度検知部は、前記第２の領域のうち前記凸形状部に取り囲まれた部分に配置されている、熱源機。

【請求項2】

前記筺体は底面を含み、
前記開口は前記底面に形成されており、
前記温度検知部は前記底面に取り付けられている、請求項１に記載の熱源機。

【請求項3】

前記筺体は側面を含み、
前記開口は前記側面に形成されており、
前記温度検知部は前記側面に取り付けられている、請求項１に記載の熱源機。

【請求項4】

前記温度検知部は、本体部と、前記本体部に接続された配線部とを含み、
前記本体部は、前記仕切り部材と離れて配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱源機。

【請求項5】

開口を有する筺体と、
前記筺体の内部空間に配置された発熱体と、
前記内部空間に配置された温度検知部と、
前記筺体の内面に取り付けられ、かつ前記内部空間を第１および第２の領域に仕切る仕切り部材とを備え、
前記発熱体は前記第１の領域に配置され、
前記温度検知部は前記第２の領域に配置され、
前記開口は前記筺体の外部と前記第２の領域とを連通し、
前記仕切り部材は、スポンジおよびゴムの少なくともいずれかにより構成されている、熱源機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱源機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

熱源機においては、熱媒回路内の熱媒の凍結を防止するための凍結防止ヒータを備えたものがある。この熱源機では、熱源機の筺体の外部の気温が所定値以下のときに凍結防止ヒータが作動されることによって熱媒回路内の熱媒の凍結が防止される。

【0003】

熱源機の筺体の外部の気温の測定方法としては、筺体の内部に設置された温度検知部によって測定された気温を筺体の外部の気温と擬制する方法がある。また、筺体の外部に設置された温度検知部によって筺体の外部の気温を直接測定する方法がある。熱源機ではなく温風暖房器に関する技術ではあるが、特開平９−９６４４７号公報（特許文献１）には、筺体の外部に室温検知サーミスタが設置された温風暖房器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平９−９６４４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記の筺体の内部に設置された温度検知部によって測定された気温を筺体の外部の気温と擬制する方法では、熱源機の燃焼装置および凍結防止用のヒータなどの熱によって温度検知部の測定温度が筺体の外部の気温よりも高くなるため、筺体の外部の気温を正確に測定することができないという問題がある。また、上記の筺体の外部に設置された温度検知部によって筺体の外部の気温を直接測定する方法では、熱源機の運搬時および施工時などに温度検知部が人などに接触することによって温度検知部が破損するという問題があり、さらに温度検知部が紫外線などにさらされることによって温度検知部が故障するという問題もある。

【0006】

本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、熱源機の筺体の外部の気温を正確に測定することができ、かつ温度検知部の破損および故障を抑制できる熱源機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の熱源機は、筺体と、発熱体と、温度検知部と、仕切り部材とを備えている。筺体は開口を有する。発熱体は筺体の内部空間に配置されている。温度検知部は内部空間に配置されている。仕切り部材は筺体の内面に取り付けられ、かつ内部空間を第１および第２の領域に仕切る。発熱体は第１の領域に配置されている。温度検知部は第２の領域に配置されている。開口は筺体の外部と第２の領域とを連通する。

【0008】

本発明の熱源機によれば、仕切り部材が筺体の内部空間を発熱体が配置された第１の領域および温度検知部が配置された第２の領域に仕切っている。このため、熱源機の燃焼装置および凍結防止のヒータなどの熱によって温度検知部の測定温度が筺体の外部の気温よりも高くなることが抑制される。また、開口が筺体の外部と温度検知部が配置された第２の領域とを連通するため、温度検知部は開口から第２の領域に流入した筺体の外部の空気の温度を測定することができる。これらにより、温度検知部は熱源機の筺体の外部の気温を正確に測定することができる。また、温度検知部が筺体の内部空間の第２の領域に配置されているため、熱源機の運搬時および施工時などに温度検知部が人などに接触することによって温度検知部が破損することを抑制することができる。さらに温度検知部が紫外線などにさらされることによって温度検知部が故障することを抑制することができる。

【0009】

上記の熱源機において、第２の領域には温度検知部のみが配置されている。このため、第２の領域内に配置された温度検知部以外の部品の熱によって温度検知部の測定温度が筺体の外部の気温よりも高くなることが抑制される。

【0010】

上記の熱源機において、筺体は筺体の外部に面した外面から外方に突出する凸形状部を含んでいる。温度検知部は、第２の領域のうち凸形状部に取り囲まれた部分に配置されている。凸形状部が筺体の外面から外方に突出しているため、筺体の外部の空気を第２の領域のうち凸形状部に取り囲まれた部分に容易に取り込むことができる。そのため、第２の領域のうち凸形状部に取り囲まれた部分の空気の温度を筺体の外部の空気の温度にあわせることが容易である。したがって、温度検知部が第２の領域のうち凸形状部に取り囲まれた部分に配置されているため、温度検知部は熱源機の筺体の外部の気温を正確に測定することができる。

【0011】

上記の熱源機において、筺体は底面を含んでいる。開口は底面に形成されている。温度検知部は底面に取り付けられている。温度検知部が筺体の底面に取り付けられているため、熱源機が地面などに設置された状態において温度検知部は紫外線や風雨などにさらされ難い。このため、温度検知部が紫外線などにさらされることによって温度検知部が故障することが抑制される。

【0012】

上記の熱源機において、筺体は側面を含んでいる。開口は側面に形成されている。温度検知部は側面に取り付けられている。温度検知部が筺体の側面に取り付けられているため、家屋の壁に沿って熱源機が設置されたときに、温度検知部が取り付けられた側面が家屋の壁側に配置された状態において温度検知部は紫外線などにさらされ難い。このため、温度検知部が紫外線などにさらされることによって温度検知部が故障することが抑制される。

【0013】

上記の熱源機において、温度検知部は、本体部と、本体部に接続された配線部とを含んでいる。本体部は、仕切り部材と離れて配置されている。このため、仕切り部材と本体部とが接触することによって仕切り部材から本体部に熱が伝わることを防ぐことができる。

【0014】

上記の熱源機において、仕切り部材は、スポンジおよびゴムの少なくともいずれかにより構成されている。スポンジおよびゴムは熱を伝え難いので第１の領域から第２の領域に熱が伝わることを効果的に抑制できる。また、スポンジおよびゴムは変形しやすいため、仕切り部材を筺体の内面に取り付けることが容易である。

【発明の効果】

【0015】

以上説明したように、本発明によれば、熱源機の筺体の外部の気温を正確に測定することができ、かつ温度検知部の破損および故障を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を示す概略図である。

【図3】本発明の一実施の形態における熱源機の温度検知部の周辺の構成を概略的に示す拡大斜視図である。

【図4】本発明の一実施の形態における熱源機の凸形状部の周辺の構成を概略的に示す拡大斜視図である。

【図5】図１に示す制御部の構成を説明するための機能ブロック図である。

【図6】本発明の一実施の形態の変形例１の熱源機の温度検知部の周辺の構成を概略的に示す拡大斜視図である。

【図7】本発明の一実施の形態の変形例２の熱源機の温度検知部の周辺の構成を概略的に示す拡大斜視図である。

【図8】本発明の一実施の形態の変形例３の熱源機の温度検知部の周辺の構成を概略的に示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における熱源機の構成について説明する。

【0018】

図１および図２を参照して、本実施の形態の熱源機は、燃焼ガスの熱を回収可能な熱源機である。以下、燃焼ガスの潜熱を回収可能な潜熱回収式熱源機を一例として本実施の形態の熱源機について説明する。また、本実施の形態では、屋外設置型の熱源機を一例として本実施の形態の熱源機について説明する。

【0019】

本実施の形態における熱源機は、筺体１と、燃焼装置２と、送風装置３と、一次熱交換器４と、二次熱交換器５と、中和器６と、ヒータ７と、制御部８と、給水配管９と、給湯配管１０と、温度検知部１１と、仕切り部材１２とを主に有している。

【0020】

筺体１は、前面１ａ、底面（下面）１ｂ、上面１ｃ、側面１ｄおよび後面１ｅを有している。前面１ａは熱源機を設置した状態において正面に配置される面であり、後面１ｅは背面に配置される面である。底面１ｂは熱源機を設置した状態において下方に配置される面であり、上面１ｃは上方に配置される面である。側面１ｄは前面１ａと後面１ｅとが対向する方向および底面１ｂと上面１ｃとが対向する方向のそれぞれに対向する方向に配置された一対の面である。

【0021】

筺体１は、前面１ａ、底面１ｂ、上面１ｃ、側面１ｄおよび後面１ｅによって取り囲まれた内部空間ＩＳを有している。この内部空間ＩＳに、燃焼装置２、送風装置３、一次熱交換器４、二次熱交換器５、中和器６、ヒータ７、制御部８、給水配管９、給湯配管１０、温度検知部１１および仕切り部材１２が配置されている。なお、本実施の形態では、燃焼装置２、ヒータ７および給湯配管１０などの熱を発する物体を発熱体と定義する。

【0022】

筺体１は開口ＯＰを有している。開口ＯＰは底面１ｂを貫通するように形成されている。開口ＯＰは単数であっても複数であってもよい。本実施の形態では、開口ＯＰは底面１ｂに形成されている。

【0023】

筺体１は、前面１ａの上部に燃焼ガスを排気するための排気口ＥＰを有している。底面１ｂには吸気口ＨＬが形成されている。この吸気口ＨＬは、送風装置３が供給するための空気を筺体１外から筺体１内に取り込むためのものである。吸気口ＨＬは、底面１ｂを貫通するように形成されている。本実施の形態では、吸気口ＨＬは、たとえば２個設けられている。

【0024】

燃焼装置２は、燃焼ガスを供給するためのものである。この燃焼ガスは、一次熱交換器４および二次熱交換器５との間で熱交換を行なうためのものである。燃焼装置２はたとえばバーナである。

【0025】

送風装置３は、燃焼装置２に燃焼用の空気を供給するためのものである。送風装置３は、燃焼装置２よりも底面１ｂ側（下方）に配置されている。また、送風装置３は、一次熱交換器４および二次熱交換器５よりも底面１ｂ側に配置されている。送風装置３は具体的にはたとえばファンである。

【0026】

一次熱交換器４は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの顕熱を回収するためのものである。二次熱交換器５は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの潜熱を回収するためのものである。燃焼ガスは二次熱交換器５を通った後に排気口ＥＰから筺体１の外部に排気される。一次熱交換器４と二次熱交換器５とは互いに接続されている。一次熱交換器４は二次熱交換器５の下方に配置されている。また、一次熱交換器４および二次熱交換器５は、燃焼装置２よりも上面１ｃ側（上方）に配置されている。一次熱交換器４および二次熱交換器５はそれぞれ熱媒（被加熱流体）を流通可能な伝熱管と、この伝熱管を収容可能なケースとを有している。

【0027】

一次熱交換器４で熱交換した後の燃焼ガスが二次熱交換器５へ通されることで二次熱交換器５内の熱媒（被加熱流体）が予熱される。この過程で燃焼ガスの温度が６０℃程度まで下がることで、燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮して潜熱が回収される。そして、燃焼ガスの潜熱が回収されることによってドレンが発生する。

【0028】

中和器６は、二次熱交換器５で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生したドレンを中和するためのものである。ドレン受け６ａは二次熱交換器５の下方に配置されており、二次熱交換器５で生じたドレンを受けるように構成されている。このドレン受け６ａで受けられたドレンは排気ガス中の窒素酸化物などが溶け込んでいるため酸性となる。ドレン配管６ｂはドレン受け６ａと中和器６とを接続している。したがって、酸性のドレンは、ドレン受け６ａからドレン配管６ｂを通って中和器６に送られる。中和器６の内部には中和剤が充填されており、この中和剤によって酸性のドレンを中和することができる。中和器６で中和されたドレンは図示しない排水路を通って筺体１外に排出される。

【0029】

入水口１ｆは給水配管９に接続されており給水配管９を経由して二次熱交換器５に熱媒である水を給水可能に構成されている。出湯口１ｇは給湯配管１０に接続されており二次熱交換器５および一次熱交換器４で温められた温水を給湯可能に構成されている。これにより、入水口１ｆから給水された水は、二次熱交換器５および一次熱交換器４を通過する際に燃焼ガスによって加熱されて出湯口１ｇから給湯される。

【0030】

ヒータ７は熱媒回路内の熱媒の凍結を防止するためのものである。ヒータ７はたとえば電熱線で構成されている。本実施の形態では、ヒータ７は給湯配管１０に取り付けられており、給湯配管１０内の熱媒を直接加熱するように構成されている。具体的には、ヒータ７は出湯口１ｇの近傍において給湯配管１０に取り付けられている。

【0031】

また、ヒータ７は、給湯配管１０から離れて配置されて、熱が空気を伝わることで給湯配管１０内の熱媒を加熱するように構成されていてもよい。また、ヒータ７は、給水配管９に取り付けられ、給水配管９内の熱媒を加熱可能に構成されていてもよい。

【0032】

制御部８は、燃焼装置２、送風装置３、ヒータ７および温度検知部１１の各々に電気的に接続されている。制御部８は温度検知部１１からの検知温度の信号に基づいてヒータ７を作動させるように制御可能に構成されている。

【0033】

温度検知部１１は、筺体１の外部の気温を測定するためのものである。温度検知部１１は底面１ｂに取り付けられている。温度検知部１１は底面１ｂの隅部に配置されている。
温度検知部１１は具体的にはたとえばサーミスタである。

【0034】

仕切り部材１２は、筺体１の内面に取り付けられている。仕切り部材１２は内部空間ＩＳを第１の領域ＩＳ１および第２の領域ＩＳ２に仕切るように構成されている。第２の領域ＩＳ２は第１の領域ＩＳ１に対して閉じられている。つまり、第２の領域ＩＳ２と第１の領域ＩＳ１とは筺体１の内部で分離されている。本実施の形態では、仕切り部材１２は平板状に形成されている。

【0035】

燃焼装置２、ヒータ７および給湯配管１０などの発熱体は第１の領域ＩＳ１に配置されており、温度検知部１１は第２の領域ＩＳ２に配置されている。開口ＯＰは、筺体１の外部と第２の領域ＩＳ２とを連通するように構成されている。

【0036】

仕切り部材１２は、第１の領域ＩＳ１から第２の領域ＩＳ２への伝熱を抑制するために、熱伝導率の低い材料で構成されていることが好ましい。具体的には、仕切り部材１２は、スポンジおよびゴムの少なくともいずれかにより構成されていてもよい。

【0037】

仕切り部材１２は第１の領域ＩＳ１と第２の領域ＩＳ２との伝熱を抑制可能な厚みを有していることが好ましい。また、仕切り部材１２の厚みが大きすぎると筺体１の内面に取り付けにくくなる。したがって、仕切り部材１２は、３ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みを有していることが好ましい。

【0038】

図３および図４を参照して、本実施の形態の熱源機の温度検知部の周辺の構成について詳しく説明する。なお、図３では、見やすくするため、前面１ａを取り外した状態が図示されており、また仕切り部材１２で覆われた部分が実線で図示されている。

【0039】

本実施の形態では、第２の領域ＩＳ２には温度検知部１１のみが配置されている。なお、温度検知部１１は結束バンドおよび接着剤などの固定部材を含んでおり、この固定部材によって底面１ｂに固定されている。

【0040】

また、本実施の形態では、筺体１は筺体１の外部に面した外面ＯＵから外方に突出する凸形状部ＰＦを含んでいる。温度検知部１１は、第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に配置されている。凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分は温度検知部１１が載置された状態で温度検知部１１が仕切り部材１２に接触しない深さ寸法を有している。

【0041】

本実施の形態では、開口は３個形成されている。開口ＯＰはたとえばスリット状に形成されていてもよい。開口ＯＰは、接触による温度検知部１１の破損を抑制するために、人の指または熱源機の梱包材が筺体１の外部から内部に挿入されない寸法に形成されていることが好ましい。

【0042】

温度検知部１１は、本体部１１ａと、本体部１１ａに接続された配線部１１ｂとを含んでいる。本体部１１ａは温度を検知可能に構成されている。本体部１１ａは、３個の開口ＯＰに跨って配置されている。それぞれの開口ＯＰの延在する方向と交差する方向に延びるように本体部１１ａは形成されている。本体部１１ａは、仕切り部材１２と離れて配置されている。つまり、本体部１１ａは仕切り部材１２に接触していない。配線部１１ｂは本体部１１ａで検知された温度の信号を送信可能に構成されている。配線部１１ｂは本体部１１ａと制御部８とを電気的に接続している。配線部１１ｂは第２の領域ＩＳ２から第１の領域ＩＳ１に延在している。配線部１１ｂは筺体１の底面１ｂと仕切り部材１２との間で挟まれており、配線部１１ｂの外形に沿って仕切り部材１２が密着することによって第２の領域ＩＳ２は第１の領域ＩＳ１から分離されている。

【0043】

図５を参照して、本実施の形態の熱源機の制御部８の構成について詳しく説明する。制御部８は、制御手段８ａと、燃焼判定手段８ｂと、ヒータＯＮ／ＯＦＦ判定手段８ｃと、温度判定手段８ｄと、タイマ８ｅとを主に有している。

【0044】

制御手段８ａは、燃焼判定手段８ｂと、ヒータＯＮ／ＯＦＦ判定手段８ｃと、温度判定手段８ｄとからの判定結果およびタイマ８ｅからの信号に基づいて、燃焼装置２、送風装置３、ヒータ７、温度検知部１１の動作を制御可能に構成されている。

【0045】

燃焼判定手段８ｂは、燃焼装置２の燃焼状態または非燃焼状態を判定するためのものである。ヒータＯＮ／ＯＦＦ判定手段８ｃは、ヒータ７のＯＮ／ＯＦＦを判定するためのものである。温度判定手段８ｄは、温度検知部１１の温度を受けて、筺体１の外部の気温を判定するためのものである。タイマ８ｅは時間を測定し時間に基づく信号を制御手段８ａに送るためのものである。

【0046】

次に、再び図１を参照して、本実施の形態における熱源機の基本動作について説明する。本実施の形態の熱源機の基本動作は、公知のそれと同様である。つまり、本実施の形態の熱源機の給湯運転においては、カラン等が操作されて、出湯要求があれば、燃焼装置２で生成された燃焼ガスで一次熱交換器４および二次熱交換器５が加熱される。これにより、一次熱交換器４および二次熱交換器５の各々の伝熱管を流通する水が加熱され、所望の温度の湯がカラン等から出湯される。

【0047】

続いて、本実施の形態における熱源機での熱媒回路内の熱媒の凍結防止動作について説明する。温度検知部１１によって検知された筺体１の外部の気温が所定温度以下か否かが温度判定手段８ｄにより判定される。この所定温度は、熱媒回路内の熱媒が凍結するおそれのある温度を考慮して、たとえば２℃に設定することができる。温度判定手段８ｄによって筺体１の外部の気温が所定温度よりも高いと判定された場合にはヒータ７は作動されない。

【0048】

一方、温度判定手段８ｄによって所定温度以下と判定された場合には、ヒータＯＮ／ＯＦＦ判定手段８ｃによってヒータ７が作動される。これにより、給湯配管１０内の湯水がヒータ７によって加熱される。その後、温度判定手段８ｄによって筺体１の外部の気温が所定温度よりも高いと判定されるまでヒータ７が作動されてもよい。

【0049】

また、燃焼装置２の燃焼時間に基づいて、ヒータ７の加熱時間を可変にすることもできる。つまり、燃焼装置２の燃焼時間が長い場合には筺体１の内部の気温が高くなっているため、燃焼時間が短い場合よりもヒータ７の加熱時間を短くしてもよい。さらに、温度検知部１１の検知温度に基づいてヒータ７の加熱時間を可変にすることもできる。つまり、ヒータ７の検知温度が所定温度よりも大幅に低い場合には、筺体１の内部の気温も大幅に低くなっているため、検知温度が所定温度よりもわずかに低い場合よりもヒータ７の加熱時間を長くしてもよい。

【0050】

次に図６〜図８を参照して、本実施の形態の変形例１〜３の熱源機について説明する。これらの変形例１〜３は、特に説明しないかぎり上記の本実施の形態の熱源機と同様の構成を備えている。なお、図６および図７では、見やすくするため、前面１ａを取り外した状態が図示されており、また仕切り部材１２で覆われた部分が実線で図示されている。

【0051】

図６を参照して、本実施の形態の変形例１の熱源機では、開口ＯＰ、温度検知部１１、仕切り部材１２の配置が上記の本実施の形態の熱源機と主に異なっている。この変形例１では、開口ＯＰは側面１ｄに形成されており、温度検知部１１は側面１ｄに取り付けられている。また、凸形状部ＰＦも側面１ｄに形成されている。仕切り部材１２は、側面１ｄの内面に取り付けられており、温度検知部１１が配置された第１の領域ＩＳ１と、図示しない燃焼装置２およびヒータ７などの発熱体が配置された第２の領域ＩＳ２とを仕切っている。

【0052】

続いて、図７を参照して、本実施の形態の変形例２の熱源機では、底面１ｂおよび仕切り部材１２の構成が上記の本実施の形態の熱源機と主に異なっている。この変形例２では、底面１ｂは平面状に形成されている。つまり、筺体１は図３に示す凸形状部ＰＦを有していない。そして、３個の開口ＯＰは平面状の底面１ｂに形成されており、３個の開口ＯＰを跨ぐように温度検知部１１が底面１ｂに取り付けられている。また、仕切り部材１２は３個の開口ＯＰおよび温度検知部１１を取り囲むように箱状に形成されている。仕切り部材１２は、３個の開口ＯＰおよび温度検知部１１を取り囲んだ状態で底面１ｂの内面に取り付けられている。これにより、仕切り部材１２によって第２の領域ＩＳ２が第１の領域に対して分離される。

【0053】

続いて、図８を参照して、本実施の形態の変形例３の熱源機では、仕切り部材１２の構成が主に異なっている。この変形例３では、ポンプ２１の保持台２２の一部である底板部２２ａが仕切り部材１２を構成している。このポンプ２１は暖房用の回路または風呂循環用の回路に接続されるものである。保持台２２は、底面１ｂに取り付けられる底板部２２ａと、ポンプ２１が載置される載置部２２ｂと、底板部２２ａと載置部２２ｂとをつなぐ柱部２２ｃとを有している。保持台２２は、たとえば鉄で構成されている。

【0054】

また、底面１ｂに設けられた凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に３個の開口ＯＰおよび温度検知部１１が配置されている。そして、仕切り部材１２である底板部２２ａは、温度検知部１１が配置された第２の領域ＩＳ２と、図示しない燃焼装置２およびヒータ７などの発熱体が配置された第１の領域ＩＳ１とを仕切っている。この変形例３では、保持台２２の一部である底板部２２ａが仕切り部材１２を構成するため、仕切り部材１２を別個に生産する必要がない。このため、部品数を減らすことができる。よって、生産性を向上することができる。なお、凸形状部ＰＦには配線部１１ｂを通せるだけの凹みが設けられていてもよい。

【0055】

次に、本実施の形態における熱源機の作用効果について説明する。
本発明の熱源機によれば、仕切り部材１２が筺体１の内部空間ＩＳを燃焼装置２およびヒータ７などの発熱体が配置された第１の領域ＩＳ１および温度検知部１１が配置された第２の領域ＩＳ２に仕切っている。このため、熱源機の燃焼装置２およびヒータ７などの熱によって温度検知部１１の測定温度が筺体１の外部の気温よりも高くなることが抑制される。また、開口ＯＰが筺体１の外部と温度検知部１１が配置された第２の領域ＩＳ２とを連通するため、温度検知部１１は開口ＯＰから第２の領域ＩＳ２に流入した筺体１の外部の空気の温度を測定することができる。これらにより、温度検知部１１は熱源機の筺体１の外部の気温を正確に測定することができる。

【0056】

また、温度検知部１１が筺体１の内部空間ＩＳの第２の領域ＩＳ２に配置されているため、熱源機の運搬時および施工時などに温度検知部１１が人などに接触することによって温度検知部１１が破損することを抑制することができる。さらに温度検知部１１が紫外線および風雨などにさらされることによって温度検知部１１が故障することを抑制することができる。

【0057】

なお、本実施の形態の熱源機では、底面１ｂに形成された吸気口ＨＬから前面１ａの上部に形成された排気口ＥＰに筺体１の外部から流入した風が通ることがある。この場合でも、第２の領域ＩＳ２は仕切り部材１２で仕切られているため、この風の影響を受けずに温度検知部１１は筺体１の外部の気温を正確に測定することができる。

【0058】

本実施の形態の熱源機において、第２の領域ＩＳ２には温度検知部１１のみが配置されている。このため、第２の領域ＩＳ２内に配置された温度検知部１１以外の部品の熱によって温度検知部１１の測定温度が筺体１の外部の気温よりも高くなることが抑制される。

【0059】

本実施の形態の熱源機において、温度検知部１１は、第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に配置されている。凸形状部ＰＦが筺体１の外面ＯＵから外方に突出しているため、筺体１の外部の空気を第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に容易に取り込むことができる。そのため、第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分の空気の温度を筺体１の外部の空気の温度にあわせることが容易である。したがって、温度検知部１１が第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に配置されているため、温度検知部１１は熱源機の筺体１の外部の気温を正確に測定することができる。

【0060】

また、温度検知部１１が第２の領域ＩＳ２のうち凸形状部ＰＦに取り囲まれた部分に配置されているため、平板状の仕切り部材１２で第１の領域ＩＳ１と第２の領域ＩＳ２とを仕切ることができる。このため、仕切り部材１２を筺体１の内面に取り付けることが容易である。

【0061】

本実施の形態の熱源機において、開口ＯＰは底面１ｂに形成されており、温度検知部１１は底面１ｂに取り付けられている。温度検知部１１が筺体１の底面１ｂに取り付けられているため、熱源機が地面などに設置された状態において温度検知部１１は紫外線および風雨などにさらされ難い。このため、温度検知部１１が紫外線などにさらされることによって温度検知部１１が故障することが抑制される。

【0062】

本実施の形態の変形例１の熱源機では、開口ＯＰは側面１ｄに形成されており、温度検知部１１は側面１ｄに取り付けられている。温度検知部１１が筺体１の側面１ｄに取り付けられているため、家屋の壁に沿って熱源機が設置されたときに、温度検知部１１が取り付けられた側面１ｄが家屋の壁側に配置された状態において温度検知部１１は紫外線などにさらされ難い。このため、温度検知部１１が紫外線および風雨などにさらされることによって温度検知部１１が故障することが抑制される。

【0063】

本実施の形態の熱源機において、温度検知部１１の本体部１１ａは、仕切り部材１２と離れて配置されている。このため、仕切り部材１２と本体部１１ａとが接触することによって仕切り部材１２から本体部１１ａに熱が伝わることを防ぐことができる。

【0064】

本実施の形態の熱源機において、仕切り部材１２は、スポンジおよびゴムの少なくともいずれかにより構成されている。スポンジおよびゴムは熱伝導率がたとえば金属よりも低いので第１の領域ＩＳ１から第２の領域ＩＳ２に熱が伝わることを効果的に抑制できる。スポンジおよびゴムは変形しやすいため、仕切り部材１２を筺体１の内面に取り付けることが容易である。また、配線部１１ｂを底面１ｂと仕切り部材１２との間に挟んで第２の領域ＩＳ２を閉じることができる。

【0065】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0066】

１ 筺体、１ａ 前面、１ｂ 底面、１ｃ 上面、１ｄ 側面、１ｅ 後面、１ｆ 入水口、１ｇ 出湯口、２ 燃焼装置、３ 送風装置、４ 一次熱交換器、５ 二次熱交換器、６ 中和器、６ｂ ドレン配管、７ ヒータ、８ 制御部、８ａ 制御手段、８ｂ 燃焼判定手段、８ｃ ヒータＯＮ／ＯＦＦ判定手段、８ｄ 温度判定手段、８ｅ タイマ、９ 給水配管、１０ 給湯配管、１１ 温度検知部、１１ａ 本体部、１１ｂ 配線部、１２ 仕切り部材、２１ ポンプ、２２ 保持台、２２ａ 底板部、２２ｂ 載置部、２２ｃ 柱部、ＥＰ 排気口、ＨＬ 吸気口、ＩＳ 内部空間、ＩＳ１ 第１の領域、ＩＳ２ 第２の領域、ＯＰ 開口、ＯＵ 外面、ＰＦ 凸形状部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】