特許 6408839 筋交いの取付装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6408839

(24)【登録日】2018年9月28日

(45)【発行日】2018年10月17日

(54)【発明の名称】筋交いの取付装置

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/18 20060101AFI20181004BHJP

【ＦＩ】

   E04B9/18 F

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-184211(P2014-184211)

(22)【出願日】2014年9月10日

(65)【公開番号】特開2016-56601(P2016-56601A)

(43)【公開日】2016年4月21日

【審査請求日】2017年8月4日

(73)【特許権者】

【識別番号】510153618

【氏名又は名称】株式会社サワタ

(74)【代理人】

【識別番号】100154014

【弁理士】

【氏名又は名称】正木 裕士

(74)【代理人】

【識別番号】100154520

【弁理士】

【氏名又は名称】三上 祐子

(74)【代理人】

【識別番号】100069578

【弁理士】

【氏名又は名称】藤川 忠司

(72)【発明者】

【氏名】澤田 操

【審査官】 新井 夕起子

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−１４４８９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−０９０４５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１１５７９３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ ９／１８

Ｅ０４Ｈ １７／００ − １７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具は、両側板部とつなぎ部とで平面視略コ字状に形成され、つなぎ部の内面側に吊りボルトに螺合する雌ねじ部を形成した第一金具と、両挟持板部とつなぎ部とで第一金具とは逆向きの平面視略コ字状に形成され、第一金具の両側板部を両側から両挟持板部により挟持する第二金具と、第一金具の両側板部間に配置されるカムと、第一金具の両側板部と第二金具の両挟持板部とカムとを貫通してこれらを回動可能に連結する連結手段と、第二金具のつなぎ部に設けたネジ孔に螺入され、一端部側が両挟持板部間に突入され且つ他端部側が筋交いの上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルトとを備え、第一金具、第二金具及びカムは夫々ダイキャストからなり、カムは、第一金具の両側板部間を上下に挿通した吊りボルトに対向する一側面部には吊りボルトに係合する上下複数の凹凸条部を形成し、他側面部には筋交い取付用ボルトの一端部が押接するようになっていて、吊りボルトの上端部側で筋交い取付用ボルトを螺進してカムの他側面部に押し付けることにより、カムの一側面部の凹凸条部を吊りボルトに係合させると共に、第一金具の雌ねじ部を吊りボルトに螺合させるようにした筋交いの取付装置。

【請求項2】

筋交い上端部取付金具のカムは、その重心が連結手段より上位側で且つ他側面部側寄りにあって、筋交い取付用ボルトをカムの他側面部から引き離した状態では、カムの自重によってカムの一側面部の凹凸条部が吊りボルトから離間するようになっている請求項１に記載の筋交いの取付装置。

【請求項3】

カムの他側面部には、筋交い取付用ボルトの一端部が押接するネジ部が形成されている請求項１又は２に記載の筋交いの取付装置。

【請求項4】

連結手段は、第一金具の両側板部と第二金具の両挟持板部とカムとを貫通するボルトと、このボルトの先端部に螺着されるナットとからなる請求項１〜３の何れかに記載の筋交いの取付装置。

【請求項5】

第一金具、第二金具及びカムは夫々亜鉛合金ダイキャストからなる請求項１〜４の何れかに記載の筋交いの取付装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井下地構造における筋交いの取付装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

天井下地構造は、天井部に埋設したインサートナットに吊りボルトの上端部を螺着し、吊りボルトの下端部にハンガーを取り付け、このハンガーに野縁受けを支持し、この野縁受けにクリップを介し野縁を吊支し、この野縁に天井材を取り付けるようになっている。このような天井下地構造では、地震発生時における天井材の損壊落下を防止するために、隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れるようにしている。しかして、従来における筋交いの取付装置として、図８の(a) ，(b) に示されるようなものがある。

【0003】

図８の(a) ，(b) には、筋交い（図示せず）の上端部を、隣り合う吊りボルトの一方の吊りボルト１の上端部に取り付けるための筋交い上端部取付金具３３を示す。この筋交い上端部取付金具３３は、直角三角形状の一対の側板部３１ａ，３１ａとつなぎ部３１ｂとで平面視略コ字状に形成され、つなぎ部３１ｂの内面側に吊りボルト１に螺合する雌ねじ部３７を設けた第一金具と３１と、両挟持板部３２ａ，３２ａとつなぎ部３２ｂとで平面視略コ字状に形成され、その両挟持板部３２ａ，３２ａで第一金具３１の両側板部３１ａ，３１ａをその傾斜辺側から挟持する第二金具３２と、第二金具３２の両挟持板部３２ａ，３２ａを第一金具と３１の側板部３１ａ，３１ａに回動可能に連結するボルト３５及びナット３６と、第二金具３２のつなぎ３２ｂに設けたネジ孔３９に螺入されていて、一端部が吊りボルト１に噛合され、他端部が筋交い３８の上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルト３４とを備え、吊りボルト１の上端部側において筋交い取付用ボルト３４を締め込み方向に回転させることにより、筋交い取付用ボルト３４の一端部を吊りボルト１に噛合させると共に、第一金具３１の雌ねじ部３７を吊りボルト１に螺合させて、筋交いの上端部を吊りボルト１の上端部に取付固定するようにしたもので、第一金具３１及び第二金具３２は夫々鋼板をプレス加工して形成されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来の筋交い取付装置における筋交い上端部取付金具３３は、第一金具３１及び第二金具３２が夫々鋼板のプレス加工により形成されていることから、筋交い取付用ボルト３４を吊りボルト１に近づく方向に螺進して、筋交い取付用ボルト３４の一端部を吊りボルト１に噛合させると共に、第一金具３１の雌ねじ部３７を吊りボルト１に螺合させる時に、第二金具３２のつなぎ部３２ｂが手前側へ引っ張られて変形し、筋交い取付用ボルト３４の一端部が吊りボルト１のネジ部から離脱し易くなり、また筋交い取付用ボルト３４の一端部は、図８の(b) に示すように、吊りボルト１のネジ部に対し一点Ｐのみの点接触状態で噛合するために、その噛合状態が不安定となり、筋交い上端部取付金具３３を吊りボルト１に対し安定良く確実に固定させることができないというような問題があった。

【0005】

本発明は、上記のような課題に鑑み、筋交い上端部取付金具を吊りボルト１に対し安定良く確実に固定させることのできる筋交いの取付装置提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具３は、両側板部４，４とつなぎ部５とで平面視略コ字状に形成され、つなぎ部５の内面側に吊りボルト１に螺合する雌ねじ部６を形成した第一金具１１と、両挟持板部７，７とつなぎ部８とで第一金具１１とは逆向きの平面視略コ字状に形成され、第一金具１１の両側板部４，４を両側から両挟持板部７，７により挟持する第二金具第二金具１２と、第一金具１１の両側板部４，４間に配置されるカム９と、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７，７とカム９とを貫通してこれらを回動可能に連結する連結手段１０と、第二金具１２のつなぎ部８に設けたネジ孔１７に螺入され、一端部側１３ａが両挟持板部７，７間に突入され且つ他端部側１３ｂが筋交い２の上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルト１３とを備え、第一金具１１、第二金具１２及びカム９は夫々ダイキャストからなり、カム９は、第一金具１１の両側板部４，４間を上下に挿通した吊りボルト１に対向する一側面部９ｃには吊りボルト１に係合する上下複数の凹凸条部１８を形成し、他側面部９ｄには筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接するようになっていて、吊りボルト１の上端部側で筋交い取付用ボルト１３を螺進してカム９の他側面部９ｄに押し付けることにより、カム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８を吊りボルト１に係合させると共に、第一金具１１の雌ねじ部６を吊りボルト１に螺合させるようにしたことを特徴とする。

【0007】

請求項２は、請求項１に記載の筋交いの取付装置において、筋交い上端部取付金具３のカム９は、その重心が連結手段１０より上位側で且つ他側面部９ｄ側寄りにあって、筋交い取付用ボルト１３をカム９の他側面部９ｄから引き離した状態では、カム９の自重によってカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８が吊りボルト１から離間するようになっていることを特徴とする

【0008】

請求項３は、請求項１又は２に記載の筋交いの取付装置において、カム９の他側面部９ｄには、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接するネジ部１９が形成されていることを特徴とする。

【0009】

請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の筋交いの取付装置において、連結手段１０は、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７、７とカム９とを貫通するボルト１０ａと、このボルト１０ａの先端部に螺着されるナット１０ｂとからなることを特徴とする。

【0010】

請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載の筋交いの取付装置において、第一金具１１、第二金具１２及びカム９は夫々亜鉛合金ダイキャストからなることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３は、平面視略コ字状の第一金具１１と、第一金具１１とは逆向きの平面視略コ字状を成し、第一金具１１の両側板部４，４を両側から挟持する第二金具第二金具１２と、第一金具１１の両側板部４，４間に配置されるカム９と、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７，７とカム９とを回動可能に連結する連結手段１０と、第二金具１２のつなぎ部８に設けたネジ孔１７に螺入され、一端部１３ａ側が両挟持板部７，７間に突入され、他端部側１３ｂが筋交い２の上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルト１３とを備えてなるもので、第一金具１１、第二金具１２及びカム９が夫々ダイキャストからなるため、従来の筋交い上端部取付金具３３のように第一金具３１及び第二金具３２が夫々鋼板でプレス加工されたものに比べ、機械的強度である引張強さ及び硬さが高く、従って筋交い上端部取付金具３を回転させて、筋交い取付用ボルト１３を螺進しても、第一金具１１及び第二金具１２が変形するようなことがない。

【0012】

また、カム９は、第一金具１１の両側板部４，４間を上下に挿通した吊りボルト１に対向する一側面部９ｃに吊りボルト１に係合する上下複数の凹凸条部１８を形成していて、他側面部９ｄに筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接することにより、カム９の一側面部９ｃの上下複数の凹凸条部１８が吊りボルト１に係合するようになっており、しかもカム９は第一金具１１の両側板部４，４間に配置されているから、カム９の一側面部９ｃの複数条の凹凸条部１８が吊りボルト１に対し安定状態で的確に係合すると共に、吊りボルト１とカム９と第一金具１１と第二金具１２と筋交い取付用ボルト１３とが一体化して、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対して安定良く強固に固定させることができる。また第一金具１１、第二金具１２及びカム９が夫々ダイキャストからなるもので、第一金具１１のつなぎ部５の雌ねじ部６、第二金具１２のつなぎ部８のネジ孔１７、カム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８は、夫々の表面がきめ細かく綺麗で高精度に形成されているから、吊りボルト１に対する第一金具１１の雌ねじ部６の螺合状態、第二金具１２のネジ孔１７に対する筋交い取付用ボルト１３の螺合状態、吊りボルト１に対するカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８の係合状態が、夫々的確且つ安定状態となり、従って筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対して一層安定良く強固に固定させることができる。

【0013】

請求項２に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３のカム９は、その重心が連結手段１０より上位側で且つ他側面部９ｄ側寄りにあって、筋交い取付用ボルト１３をカム９の他側面部９ｄから引き離した状態では、カム９の自重でカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８が吊りボルト１から離間して吊りボルト１に対し非係合状態となるから、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部に取り付けるにあたって、この筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の下端部側から上端部側へスライドさせる時に、カム９の一側面部９ｃに形成されている凹凸条部１８の上端部が吊りボルト１のネジ部１ａに引っ掛かることがなく、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部までスムーズにスライドさせることができる。

【0014】

請求項３に係る発明によれば、カム９の他側面部９ｄには、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接するネジ部１９が形成されているから、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏをカム９の他側面部９ｄに食い付かせることができ、それによりカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８を吊りボルト１に対しより一層安定状態で強固に係合させることができる。

【0015】

請求項４に係る発明によれば、連結手段１０を、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７、７とカム９とを貫通するボルト１０ａと、このボルト１０ａの先端部に螺着されるナット１０ｂとからなるものとすることにより、連結手段１０の構造が簡単で、取付けが容易となる。

【0016】

請求項５に係る発明によれば、第一金具１１、第二金具１２及びカム９が夫々亜鉛合金ダイキャストからなるものでは、アルミニウム合金や銅合金等の他の合金と比較しても、機械的強度が高く、より精密な精度が得られ、凹凸条部１８や各ネジ部の表面がきめ細かく、高精度で綺麗に形成されるため、吊りボルト１に対する第一金具１１の雌ねじ部６の螺合状態、第二金具１２のネジ孔１７に対する筋交い取付用ボルト１３の螺合状態、吊りボルト１に対するカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８の係合状態及びカム９の他側面部９ｄのネジ部１９に対する筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏの螺合状態が、夫々より一層的確で安定したものとなり、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対しより一層安定状態で且つ強固に固定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態による筋交いの取付装置の全体を示す正面図である。

【図2】図１の矢印Ａで示す部分の拡大図である。

【図3】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図4】(a) は第一金具の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図である。

【図5】(a) は第二金具の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図、(d) は左側面図である。

【図6】(a) はカムの正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図、(d) は左側面図である。

【図7】(a) は筋交い上端部取付金具により筋交いの上端部を吊りボルトの上端部側に取付固定した状態を示す説明図、(b) はカムの一側面部の凹凸条部がカムの自重で吊りボルトから離間した状態を示す説明図である。

【図8】従来の筋交い上端部取付金具を示す外観斜視図、(b) は縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１には、天井部Ｓに埋設したインサートナットＴに吊りボルト１の上端部を螺着し、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付け、このハンガーＨに野縁受けＵを支持し、この野縁受けＵにクリップ（図示せず）を介して野縁Ｎを吊支し、この野縁Ｎに天井材Ｃを取り付けるようにした天井下地構造を示すと共に、この天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を隣り合う一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付けた状態を示している。筋交い２は、その一例を図２及び図３に示すように、ウエブ２ａと両フランジ部２ｂ，２ｂとによって形成される軽量形鋼の溝形材からなる。

【0019】

筋交い上端部取付金具３は、図２〜図７に示すように、両側板部４，４とつなぎ部５とで平面視略コ字状に形成され、つなぎ部５の内面側に吊りボルト１に螺合する雌ねじ部６を形成した第一金具１１と、両挟持板部７，７とつなぎ部８とで第一金具１１とは逆向きの平面視略コ字状に形成され、第一金具１１の両側板部４，４を両側から両挟持板部７，７によって挟持する第二金具１２と、第一金具１１の両側板部４，４間に配置されるカム９と、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７，７とカム９とを貫通してこれらを回動可能に連結する連結手段１０と、第二金具１２のつなぎ部８に設けられたネジ孔１７に螺入され、一端部側１３ａが両挟持板部７，７間に突入され且つ他端部側１３ｂが筋交い２の上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルト１３とによって構成されている。

【0020】

第一金具１１、第二金具１２及びカム９は、夫々亜鉛合金を使用した亜鉛合金ダイキャストからなるものである。ダイキャストとは、金属溶湯を精密な金型に圧力をかけて流し込むことによって、高精度で鋳肌（表面）の優れた鋳物を製造できる鋳造方法を言うが、鋳造方法だけでなく、ダイキャストによる製品をも言うこともあり、ここではダイキャストによる製品を言うものとする。このダイキャストとしては、亜鉛合金ダイキャストの他に、銅合金やアルミニウム合金やマグネシウム合金を使用した銅合金ダイキャスト、アルミニウム合金ダイキャスト、マグネシウム合金ダイキャスト等からなるものがある。亜鉛合金は、その主要成分が、亜鉛の他に、アルミニウム、銅、マグネシウムで構成された合金で、亜鉛合金ダイキャストは、銅合金ダイキャストやアルミニウム合金ダイキャストやマグネシウム合金ダイキャスト等の他の合金ダイキャストと比べても、機械的強度、特に引張強さ及び硬さが大きい。尚、亜鉛合金の融点は３８７℃であり、また銅合金は黄銅で９００℃程度、アルミニウム合金は５８０℃、マグネシウム合金は５９５℃である。

【0021】

上記のような亜鉛合金ダイキャストからなる第一金具１１は、図４に示すように、両側板部４，４とつなぎ部５とにより平面視略コ字状に形成されていて、つなぎ部５の断面半円状の内面側には、吊りボルト１のネジ部１ａに螺合する雌ねじ部６を形成している。両側板部４，４間の間隔は、吊りボルト１の直径と略同じである。また両側板部４，４には連結手段１０を構成するボルト１０ａが挿通するボルト挿通孔１４，１４が設けてある。この第一金具１１は、亜鉛合金ダイキャストからなるため、機械的強度である引張強さ及び硬さが高く、十分な剛性を有する上に、つなぎ部５の内面側にある雌ねじ部６は、表面がきめ細かく綺麗で高精度に形成されている。

【0022】

同じく亜鉛合金ダイキャストからなる第二金具１２は、図５に示すように、両挟持板部７，７とつなぎ部８とより第一金具１１とは逆向きの平面視略コ字状に形成されていて、図３に示すように両挟持板部７，７により第一金具１１の両側板部４，４を両側から挟持するように配置される。両挟持板部７，７間の間隔は、第一金具１１の両側板部４，４の外法寸法より僅かに大きい。また両挟持板部７，７には連結手段１０のボルト１０ａが挿通するボルト挿通孔１６，１６が設けられ、またつなぎ部８には筋交い取付用ボルト１３が螺合するネジ孔１７が設けられている。この第二金具１２も、亜鉛合金ダイキャストであることから、機械的強度の引張強さ及び硬さが高く、十分な剛性を有すると共に、つなぎ部８に設けてあるネジ孔１７も、表面がきめ細かく綺麗で高精度に形成されている。

【0023】

第一金具１１及び第二金具１２と同じく亜鉛合金ダイキャスト製のカム９は、図３に示すように第一金具１１の両側板部４，４間で自由に回転できるように間隔より僅かに大きい厚みを有している。このカム９は、図６から分かるように、正面視略々扇形を成して、上面９ａが円弧状に形成され、下面９ｂが平坦状に形成され、そして第一金具１１の両側板部４，４間を上下に挿通した吊りボルト１に対向する一側面部９ｃの上部側には吊りボルト１のネジ部１ａに係合する凹凸条部１８が上下複数条に形成され、その反対側の他側面部９ｄには筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接するようになっていて、当該他側面部９ｄには筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが噛合するネジ部１９が形成され、またカム９の中央部にはボルト挿通孔２０が形成されている。またこのカム９も、亜鉛合金ダイキャストであることにより、引張強さ及び硬さが高く、十分な剛性を有すると共に、一側面部９ｃ側の凹凸条部１８及び他側面部９ｄ側のネジ部１９は、表面がきめ細かく綺麗で高精度に形成されている。

【0024】

筋交い取付用ボルト１３は、その一端部側１３ａが第二金具１２のつなぎ部８にあるネジ孔１７に螺入され、その他端部側１３ｂが筋交い２の上端部に取り付けられるものであるが、この実施形態では、筋交い取付用ボルト１３の他端部側１３ｂが偏平板状に形成されて、この偏平板状部１３ｂが図２及び図３に示すように筋交い２のウエブ２ａの内面にビス２１で取り付けられるようになっている。

【0025】

上記した第一金具１１、第二金具１２及びカム９を組み付けるには、第一金具１１の両側板部４，４間にカム９を挿入配置すると共に、第一金具１１の両側板部４，４をその両側３から挟持するように第二金具１２を配置した状態で、第二金具１２の挟持板部７に設けてあるボルト挿通孔１６から第一金具１１の側板部４のボルト挿通孔１４及びカム９のボルト挿通孔２０に亘ってボルト１３を挿通し、これにより第一金具１１、第二金具１２及びカム９を互いに回動可能に連結し、しかしてボルト１０ａの先端部にナット１０ｂを螺着すればよい。第二金具１２にはボルト挿通孔１７に筋交い取付用ボルト１３の一端部側１３ａを螺入する。尚、ボルト１０ａ及びナット１０ｂが連結手段１０を構成する。

【0026】

上記のように第一金具１１と第二金具１２とカム９とを組み付けた状態において、カム９は、図７の(b) から分かるように、その重心が連結手段１０よりも上位側で且つ他側面部９ｄ側寄りにあって、筋交い取付用ボルト１３をカム９の他側面部９ｄから引き離した状態ではカム９の自重によりカム９の一側面部９ｃ上端部側の凹凸条部１８が吊りボルト１から離間して吊りボルト１に対し非係合状態となるように構成されている。

【0027】

上述した筋交い上端部取付金具３を有する筋交い取付装置による筋交い２の取付施工について、図１、図２及び図７を参照しながら以下に説明する。

【0028】

先ず、上端部が天井部ＳのインサートナットＴに螺着され、下端部にハンガーＨを介して野縁受けＵが支持された吊りボルト１の下端部側において、筋交い上端部取付金具３の第一金具１１、第二金具１２及びカム９を組み付ける際に、第一金具１１のつなぎ部５内面側の雌ねじ部６と、両側板部４，４間に挿入したカム９との間に、吊りボルト１を挿通した状態にしておき、そして第二金具１２のつなぎ部８にあるネジ孔１７に筋交い取付用ボルト１３の一端部側１３ａを螺入し、その他端部側１３ｂを筋交い２の上端部に取り付けた状態で、例えば野縁Ｎより下方の低位置で筋交い２の下部側を手で把持して、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の下端部から上端部までスライドさせていく。

【0029】

この筋交い上端部取付金具３のスライド時、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏがカム９の他側面部９ｄに当接しないようにそれから引き離した状態とすることにより、カム９は、図７の(b) を参照して分かるように、矢印ａに示すように回転し、一側面部９ｃ上端部側の凹凸条部１８が吊りボルト１から離間して吊りボルト１に対し非係合状態となるから、カム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８の上端部が吊りボルト１のネジ部１ａに引っ掛かることがなく、従って筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部までスムーズにスライドさせることができる。

【0030】

こうして筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部までスライドさせて第一金具１１の上端面が天井部Ｓの下面に当接したならば、筋交い２を吊りボルト１に対し所要の傾斜角度位置に保持した状態で、この筋交い２を回転させながら筋交い取付用ボルト１３を螺進して、この筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏをカム９の他側面部９ｄのネジ部１９に螺合させた状態で押し付けることによって、その反対側にあるカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８を吊りボルト１のネジ部１ａに食い込むように係合させると共に、第一金具１１を手前側へ引き込んでつなぎ部５内面側の雌ねじ部６を吊りボルト１のネジ部１ａに的確に螺合させる。これにより、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部に対し強固に取り付けることができる。

【0031】

上記のようにして筋交い上端部取付金具３を一方の吊りボルト１の上端部に取り付けた後、筋交い２の下端部を、図１に示すように、他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける。この筋交い２の下端部の取付けにあたっては、図１に概略示すように、筋交い２の下端部に設けてあるビス挿通孔（図示せず）からタッピングビス２２を野縁受けＵにねじ込むことによって、筋交い２の下端部を野縁受けＵに固定する。

【0032】

上述した筋交い上端部取付金具３は、平面視略コ字状の第一金具１１と、第一金具１１とは逆向きの平面視略コ字状に形成され、第一金具１１の両側板部４，４を両側から挟持する第二金具第二金具１２と、第一金具１１の両側板部４，４間に配置されるカム９と、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７，７とカム９とを回動可能に連結する連結手段１０と、第二金具１２のつなぎ部８に設けたネジ孔１７に螺入され、一端部側１３ａがネジ孔１７から両挟持板部７，７間に突入され、他端部側１３ｂが筋交い２の上端部に取り付けられる筋交い取付用ボルト１３とを備えてなるもので、第一金具１１、第二金具１２及びカム９は夫々亜鉛合金ダイキャストからなるため、図８に示す従来の筋交い上端部取付金具３３のように第一金具３１及び第二金具３２が夫々鋼板をプレス加工して形成されたものに比べると、機械的強度、特に引張強さ及び硬さが高く、十分な剛性を有し、従って筋交い上端部取付金具３を回転させて筋交い取付用ボルト１３を螺進しても、第一金具１１及び第二金具１２が変形するようなことがなく、しかも筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏは、第二金具１２の両挟持板部７，７間に突入してカム９の他側面部９ｄのネジ部１９に螺合するから、カム９の他側面部９ｄの凹凸条部１８が吊りボルト１のネジ部１ａに対してより安定良く的確に係合すると共に、吊りボルト１とカム９と第一金具１１と第二金具１２と筋交い取付用ボルト１３とが一体化して、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対し安定良く強固に固定させることができる。

【0033】

また、第一金具１１、第二金具１２及びカム９が夫々亜鉛合金のダイキャストからなるもので、第一金具１１のつなぎ部５の雌ねじ部６、第二金具１２のつなぎ部８のネジ孔１７、カム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８及びその他側面部９ｄのネジ部１９は、夫々の表面がきめ細かく綺麗で高精度に形成されているから、吊りボルト１に対する第一金具１１の雌ねじ部６の螺合状態、第二金具１２のネジ孔１７に対する筋交い取付用ボルト１３の螺合状態、吊りボルト１に対するカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８の係合状態、及びカム９の他側面部９ｄのネジ部１９に対する筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏの螺合状態が、夫々的確且つ安定状態となり、従って筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対し安定良く確実に固定させることができる。

【0034】

また、上述した筋交い上端部取付金具３のカム９は、重心が連結手段１０より上位側で且つ他側面部９ｄ側寄りにあって、筋交い取付用ボルト１３をカム９の他側面部９ｄから引き離した状態では、カム９の自重でカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８が吊りボルト１から離間して吊りボルト１に対し非係合状態となるから、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部に取り付けるにあたって、この筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の下端部側から上端部側へスライドさせる時に、カム９の一側面部９ｃに形成されている凹凸条部１８の上端部が吊りボルト１のネジ部１ａに引っ掛かることがなく、筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１の上端部までスムーズにスライドさせることができる。

【0035】

また、上述した筋交い上端部取付金具３では、カム９の他側面部９ｄに、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏが押接するネジ部１９を形成しているが、カム９の他側面部９ｄにはネジ部１９を必ずしも形成する必要はなく、非ネジ部の状態でもよい。しかしながら、そのようなネジ部１９を形成することによって、筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏをカム９の他側面部９ｄに食い付かせ、それによりカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８を吊りボルト１に対しより一層安定良く的確に係合させることができる。

【0036】

また、上述した筋交い上端部取付金具３において、連結手段１０を、第一金具１１の両側板部４，４と第二金具１２の両挟持板部７、７とカム９とを貫通するボルト１０ａと、このボルト１０ａの先端部に螺着されるナット１０ｂとからなるものとすることにより、連結手段１０の構造が簡単で、取付けが容易となる。

【0037】

また、上述した筋交い上端部取付金具３では、第一金具１１、第二金具１２及びカム９は夫々亜鉛合金のダイキャストからなるものとしているが、亜鉛合金のダイキャストに限らず、アルミニウム合金や銅合金のダイキャスト等の他のダイキャストを使用することができる。但し、亜鉛合金のダイキャストからなるものは、アルミニウム合金や銅合金等の他の合金よりも更に引張強さ及び硬さが高く、高い剛性を有し、鋳肌がきめ細かく綺麗で高精度に形成されることから、吊りボルト１に対する第一金具１１の雌ねじ部６の螺合状態、第二金具１２のネジ孔１７に対する筋交い取付用ボルト１３の螺合、吊りボルト１にタイスにカム９の一側面部９ｃの凹凸条部１８の係合及びカム９の他側面部９ｄのネジ部１９に対する筋交い取付用ボルト１３の一端部１３ａｏの螺合状態が夫々より一層的確で安定した状態となり、従って筋交い上端部取付金具３を吊りボルト１に対しより一層安定良く、強固に固定させることができる。

【符号の説明】

【0038】

１ 吊りボルト
１ａ ネジ部
２ 筋交い
３ 筋交い上端部取付金具
４ 第一金具の側板部
５ 第一金具のつなぎ部
６ 雌ねじ部
７ 第二金具の挟持板部
８ 第二金具のつなぎ部
９ カム
９ａ カムの上面
９ｂ カムの下面
９ｃ カムの一側面部
９ｄ カムの他側面部
１０ 連結手段
１０ａ ボルト
１０ｂ ナット
１１ 第一金具
１２ 第二金具
１３ 筋交い取付用ボルト
１３ａ 筋交い取付用ボルトの一端部側
１３ａｏ 筋交い取付用ボルトの一端部
１３ｂ 筋交い取付用ボルトの他端部側
１７ ネジ孔
１８ カムの一側面部の凹凸条部
１９ カムの他側面部のネジ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】