特許 6413287 三次元造形物の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6413287

(24)【登録日】2018年10月12日

(45)【発行日】2018年10月31日

(54)【発明の名称】三次元造形物の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 64/112 20170101AFI20181022BHJP

   B33Y 10/00 20150101ALI20181022BHJP

【ＦＩ】

   B29C64/112

   B33Y10/00

【請求項の数】4

【全頁数】25

(21)【出願番号】特願2014-65418(P2014-65418)

(22)【出願日】2014年3月27日

(65)【公開番号】特開2015-186892(P2015-186892A)

(43)【公開日】2015年10月29日

【審査請求日】2017年2月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091292

【弁理士】

【氏名又は名称】増田 達哉

(74)【代理人】

【識別番号】100091627

【弁理士】

【氏名又は名称】朝比 一夫

(74)【代理人】

【識別番号】100116665

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 和昭

(74)【代理人】

【識別番号】100164633

【弁理士】

【氏名又は名称】西田 圭介

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(72)【発明者】

【氏名】岡本 英司

【審査官】 一宮 里枝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−２４６９３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−３１４４１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−００７８９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２９８０２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２８０３５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２９Ｃ ６４／００−６４／４０

Ｂ４１Ｊ ５／００− ５／５２

Ｂ４１Ｊ ２１／００−２１／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
前記三次元造形物の三次元データＡから、前記層の三次元データＢを作成する工程と、
前記三次元データＢを、所定の解像度のビットマップデータに変換し、さらに、スムージング処理を行い、前記層のスムージング処理データを作成する工程と、
前記スムージング処理データの階調表現された第１階調ドットと、当該第１階調ドットと前記層の内側で接し、前記層の内部に存在する第１隣接ドットとを入れ換えて、さらに、当該第１隣接ドットを間引いたデータを本体部主データとして生成する工程と、
間引いた前記第１隣接ドットで構成され、かつ、前記第１階調ドットと入れ替える前の位置に当該第１隣接ドットを配したデータを本体部副データとして生成する工程と、
前記スムージング処理データにおける、前記第１階調ドットと前記三次元造形物の表面側となる領域を階調反転し、階調反転データを作成する工程と、
前記階調反転データにおいて、前記第１階調ドットが階調反転した第２階調ドットと、当該第２階調ドットと前記第１隣接ドットとは反対側で接する第２隣接ドットとを入れ換えて、さらに、当該第２隣接ドットを間引いたデータを犠牲部主データとして生成する工程と、
間引いた前記第２隣接ドットで構成され、かつ、前記第２階調ドットと入れ換える前の位置に当該第２隣接ドットを配したデータを犠牲部副データとして生成する工程と、
前記本体部主データを元に本体部形成用インクを用いて、本体部主データ層を形成する工程と、
前記犠牲部主データを元に犠牲部形成用インクを用いて、犠牲部主データ層を形成する工程と、
前記本体部副データを元に、前記本体部形成用インクを吐出する工程と、
前記犠牲部副データを元に、前記犠牲部形成用インクを吐出する工程と、を有し、
前記第１隣接ドットの濃度を１００％としたときの前記第１階調ドットの濃度をＸ％としたとき、前記第１階調ドットの部分に吐出する前記本体部形成用インクの吐出量をＸ％に減量するよう制御し、前記第２隣接ドットの濃度を１００％としたときの前記第２階調ドットの濃度をＹ％としたとき、前記第２階調ドットの部分に吐出する前記犠牲部形成用インクの吐出量をＹ％に減量するよう制御することを特徴とする三次元造形物の製造方法。

【請求項2】

前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層を形成した後、前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層を硬化させてから、前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層の間引かれた部分に前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクを吐出する請求項１に記載の三次元造形物の製造方法。

【請求項3】

前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクは、光硬化性樹脂を含む請求項１または２に記載の三次元造形物の製造方法。

【請求項4】

前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の三次元造形物の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、三次元造形物の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、例えば、三次元ＣＡＤソフト等で生成した三次元物体のモデルを基にして、三次元造形物を形成する方法が知られている。

【0003】

三次元造形物を形成する方法の一つとして、積層法が知られている（例えば、特許文献１参照）。積層法では、一般的に、三次元物体のモデルを多数の二次元断面層に分割した後、各二次元断面層に対応する断面部材を順次造形しつつ、断面部材を順次積層することによって三次元造形物を形成する。

【0004】

積層法は、造形しようとする三次元造形物のモデルさえあれば、直ちに形成することが可能であり、造形に先立って金型を作成するなどの必要がないので、迅速にしかも安価に三次元造形物を形成することが可能である。また、薄い板状の断面部材を一層ずつ積層して形成するので、例えば内部構造を有する複雑な物体であっても、複数の部品に分けることなく一体の造形物として形成することが可能である。

【0005】

ところで、従来の方法では、三次元造形物の三次元データを分割した平面画像をインクジェット描画し積層することで造形物を形成するが、インクジェット装置がＸＹ座標により規定されたドットを描画するため、フィードまたはスキャン方向に平行な境界面が滑らかであるのに対し、斜めの境界面、特に、フィードまたはスキャン方向に対して鋭角な面ではＸＹ解像度に起因するドット間段差（ジャギー）が目立ち、造形物の形状によっては品位が悪い面が発生するという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０００−２８０３５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の目的は、ドット間段差を緩和され、高い品質の三次元造形物を製造できる三次元造形物の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の三次元造形物の製造方法は、層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
前記三次元造形物の三次元データＡから、前記層の三次元データＢを作成する工程と、
前記三次元データＢを、所定の解像度のビットマップデータに変換し、さらに、スムージング処理を行い、前記層のスムージング処理データを作成する工程と、
前記スムージング処理データの階調表現された第１階調ドットと、当該第１階調ドットと前記層の内側で接し、前記層の内部に存在する第１隣接ドットとを入れ換えて、さらに、当該第１隣接ドットを間引いたデータを本体部主データとして生成する工程と、
間引いた前記第１隣接ドットで構成され、かつ、前記第１階調ドットと入れ替える前の位置に当該第１隣接ドットを配したデータを本体部副データとして生成する工程と、
前記スムージング処理データにおける、前記第１階調ドットと前記三次元造形物の表面側となる領域を階調反転し、階調反転データを作成する工程と、
前記階調反転データにおいて、前記第１階調ドットが階調反転した第２階調ドットと、当該第２階調ドットと前記第１隣接ドットとは反対側で接する第２隣接ドットとを入れ換えて、さらに、当該第２隣接ドットを間引いたデータを犠牲部主データとして生成する工程と、
間引いた前記第２隣接ドットで構成され、かつ、前記第２階調ドットと入れ換える前の位置に当該第２隣接ドットを配したデータを犠牲部副データとして生成する工程と、
前記本体部主データを元に本体部形成用インクを用いて、本体部主データ層を形成する工程と、
前記犠牲部主データを元に犠牲部形成用インクを用いて、犠牲部主データ層を形成する工程と、
前記本体部副データを元に、前記本体部形成用インクを吐出する工程と、
前記犠牲部副データを元に、前記犠牲部形成用インクを吐出する工程と、を有し、
前記第１隣接ドットの濃度を１００％としたときの前記第１階調ドットの濃度をＸ％としたとき、前記第１階調ドットの部分に吐出する前記本体部形成用インクの吐出量をＸ％に減量するよう制御し、前記第２隣接ドットの濃度を１００％としたときの前記第２階調ドットの濃度をＹ％としたとき、前記第２階調ドットの部分に吐出する前記犠牲部形成用インクの吐出量をＹ％に減量するよう制御することを特徴とする。

【0009】

これにより、ドット間段差を緩和し、高い品質の三次元造形物を製造することが可能な三次元造形物の製造方法を提供することができる。

【0011】

本発明の三次元造形物の製造方法では、前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層を形成した後、前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層を硬化させてから、前記本体部主データ層および前記犠牲部主データ層の間引かれた部分に前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクを吐出することが好ましい。
これにより、ドット間段差をより効果的に緩和することができる。

【0012】

本発明の三次元造形物の製造方法では、前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクは、光硬化性樹脂を含むことが好ましい。
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記本体部形成用インクおよび前記犠牲部形成用インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】形成すべき三次元造形物を構成する層のビットマップデータの部分拡大平面図である。

【図2】図１のビットマップデータにスムージング処理を施して得られる層のスムージング処理データの部分拡大平面図である。

【図3】図２のスムージング処理データにおける第１階調ドットと三次元造形物の表面側となる領域を階調反転した階調反転データの部分拡大平面図である。

【図4】スムージング処理データの第１階調ドットと第１隣接ドットとを入れ換えた部分拡大平面図である。

【図5】本体部主データの部分拡大平面図である。

【図6】本体部副データの部分拡大平面図である。

【図7】階調反転データの第２階調ドットと第２隣接ドットとを入れ換えた部分拡大平面図である。

【図8】犠牲部主データの部分拡大平面図である。

【図9】犠牲部副データの部分拡大平面図である。

【図10】本体部主データ層と犠牲部主データ層の部分拡大平面図である。

【図11】形成した層の部分拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付する図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細な説明をする。

【0015】

１．三次元造形用データの作成方法
まず、三次元造形用データの作成方法について説明する。

【0016】

三次元造形用データの作成方法は、層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法に用いられるものである。

【0017】

図１は、形成すべき三次元造形物を構成する層のビットマップデータの部分拡大平面図、図２は、図１のビットマップデータにスムージング処理を施して得られる層のスムージング処理データの部分拡大平面図、図３は、図２のスムージング処理データにおける第１階調ドットと三次元造形物の表面側となる領域を階調反転した階調反転データの部分拡大平面図、図４は、スムージング処理データの第１階調ドットと第１隣接ドットとを入れ換えた部分拡大平面図、図５は、本体部主データの部分拡大平面図、図６は、本体部副データの部分拡大平面図、図７は、階調反転データの第２階調ドットと第２隣接ドットとを置き換えた部分拡大平面図、図８は、犠牲部主データの部分拡大平面図、図９は、犠牲部副データの部分拡大平面図、図１０は、本体部主データ層と犠牲部主データ層の部分拡大平面図、図１１は、形成した層の部分拡大平面図である。なお、各図において、紙面と垂直な方向が、層の厚さ方向となっている。

【0018】

本実施形態の三次元造形用データの作成方法は、製造する三次元造形物の三次元データＡから、層の三次元データＢを作成する工程と、作成した三次元データＢを所定の解像度のビットマップデータ１０に変換し、さらに、スムージング処理を行い、層のスムージング処理データ１１を作成する工程と、を有している。

【0019】

また、本実施形態の三次元造形用データの作成方法は、スムージング処理データ１１の階調表現された第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と、当該階調ドットと層の内側で接する第１隣接ドット３とを入れ換えて、さらに、第１隣接ドット３を間引いたデータを本体部主データ１２として保存する工程と、間引いた第１隣接ドット３で構成されたデータを本体部副データ１３として保存する工程と、を有している。

【0020】

また、本実施形態の三次元造形用データの作成方法は、スムージング処理データ１１における、第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と三次元造形物の表面側となる領域を階調反転し、階調反転データ４１を作成する工程と、第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）が階調反転した第２階調ドット（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）と、第２階調ドット（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）と層とは反対側で接する第２隣接ドット５とを入れ換えて、さらに、第２隣接ドット５を間引いたデータを犠牲部主データ４２として保存する工程と、間引いた第２隣接ドット５で構成されたデータを犠牲部副データ４３として保存する工程と、を有している。

【0021】

このようにして作成された三次元造形用データを用いて三次元造形物を製造することにより、ドット間段差（ジャギー）を緩和し、高い品質の三次元造形物を得ることができる。

【0022】

以下、詳細に説明する。
［ビットマップデータの作成］
まず、製造する三次元造形物の三次元モデル（三次元データＡ）を三次元ＣＡＤソフト等で作成する。三次元データＡは、例えば、ＳＴＬやＯＢＪやＩＧＥＳ等の所定のフォーマットで立体を表現した、３次元ＣＡＤやＣＧのソフトウェアによって生成されたファイルである。一例として３次元モデルデータがＳＴＬフォーマットのファイルである場合、三次元データＡは、３つの頂点（座標値）を有する三角形の集合により立体を表現する。

【0023】

次に、作成した三次元データＡを複数の２次元断面層の三次元データＢに分割する。
次に、図１に示すように、得られた各三次元データＢを所定の解像度のビットマップデータ１０に変換する。ビットマップデータ１０は、複数のドット（通常ドット）１で構成されている。

【0024】

ここで、所定の解像度は、三次元造形物の製造に用いる装置で描画可能な解像度で定まるものである。

【0025】

［スムージング処理データおよび階調反転データの作成］
次に、形成したビットマップデータ１０に対してスムージング処理を施す。これにより、図２に示すような第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と通常ドット１とで構成されたスムージング処理データ１１が得られる。階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）は、ＸＹ解像度に起因するドット間段差が発生する箇所に生成されている。

【0026】

本実施形態では、グレースケール４階調で表現されたスムージング処理データ１１となっており、通常ドット１が１００％濃度で、第１階調ドット２Ａが７５％濃度で、第１階調ドット２Ｂが５０％濃度で、第１階調ドット２Ｃが２５％濃度で表現されている。

【0027】

さらに、得られたスムージング処理データ１１の、第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と三次元造形物の表面側の領域（図２中の上側の白の領域）とを階調反転し、図３に示すような階調反転データ４１を得る。階調反転データ４１は、図３に示すように、第２階調ドット（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）と通常ドットとで構成されている。なお、第２階調ドット４Ａが７５％濃度で、第２階調ドット４Ｂが５０％濃度で、第２階調ドット４Ｃが２５％濃度で表現されている。

【0028】

［本体部主データおよび本体部副データの作成］
本工程では、まず、図４に示すように、形成したスムージング処理データ１１の第１階調ドット（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と、当該階調ドットと層の内側で隣接している第１隣接ドット３を入れ換える。次に、入れ換えたデータから、第１隣接ドット３を間引いたデータ（図５参照）を作成し、これを本体部主データ１２として保存する。ここで、本体部とは、三次元造形物の実体部分のことを指す。

【0029】

一方、スムージング処理データ１１から間引いた第１隣接ドット３で構成されたデータ（図６参照）を、本体部副データ１３として保存する。

【0030】

［犠牲部主データおよび犠牲部副データの作成］
本工程では、まず、図７に示すように、形成した階調反転データ４１の第２階調ドット（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）と、当該階調ドットと第２階調ドット（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）と層とは反対側で接する第２隣接ドット５を入れ換える。次に、入れ換えたデータから、第２隣接ドット５を間引いたデータ（図８参照）を作成し、これを犠牲部主データ４２として保存する。ここで、犠牲部とは、形成する三次元造形物の表面側の領域に設けられ、三次元造形物の造形を補助し、最終的に除去されるものを指す。

【0031】

一方、階調反転データ４１から間引いた、第２隣接ドット５で構成されたデータ（図９参照）を、犠牲部副データ４３として保存する。

【0032】

このようにして得られた本体部主データ１２、本体部副データ１３、犠牲部主データ４２および犠牲部副データ４３で構成された三次元造形用データを元に、三次元造形物の製造を行う。このような三次元造形用データを用いることで、ドット間段差（ジャギー）を緩和され、高い品質の三次元造形物を製造することができる。

【0033】

２．三次元造形物の製造方法
次に、三次元造形物の製造方法について説明する。

【0034】

本実施形態の三次元造形物の製造方法は、上述したような三次元造形用データの作成方法によって得られた本体部主データ１２、本体部副データ１３、犠牲部主データ４２および犠牲部副データ４３を用いて形成した層を積層することにより、三次元造形物を製造する。

【0035】

本実施形態の三次元造形物の製造方法は、具体的には、本体部主データ１２および犠牲部主データ４２を元に本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを用いて、本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５（図１０参照）を形成する第１吐出工程と、本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５を硬化させる第１硬化工程と、本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５に、本体部副データ１３および犠牲部副データ４３を元に、本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５の間引かれた部分（凹陥部１５１および凹陥部４５１）に本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを吐出する第２吐出工程と、凹陥部１５１および凹陥部４５１に吐出した本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを硬化して層（単位層）を形成する第２硬化工程と、を有する。

【0036】

以下、各工程について詳細に説明する。
［第１吐出工程］
まず、本体部主データ１２および犠牲部主データ４２を元に本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクをインクジェット方式により吐出して、図１０に示すような凹陥部１５１を備えた本体部主データ層１５および凹陥部４５１を備えた犠牲部主データ層４５を形成する（第１吐出工程）。なお、図１０中、凹陥部１５１および凹陥部４５１は、ドット柄で示しており、層の紙面垂直方向の厚さが他の部分よりも薄い部分である。

【0037】

本工程において、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクの吐出量を、各階調ドットの濃淡度合によって制御する。これにより、凹陥部１５１および凹陥部４５１が形成される。

【0038】

第１階調ドットの濃淡度合（濃度）による本体部形成用インクの吐出量の制御は、第１隣接ドット３の濃度を１００％としたときの第１階調ドットの濃度をＸ％としたとき、第１階調ドットの部分に吐出する本体部形成用インクの吐出量をＸ％に減量するよう制御する。

【0039】

また、同様に、第２階調ドットの濃淡度合（濃度）による犠牲部形成用インクの吐出量の制御は、第２隣接ドット５の濃度を１００％としたときの第２階調ドットの濃度をＹ％としたとき、第２階調ドットの部分に吐出する犠牲部形成用インクの吐出量をＹ％に減量するよう制御する。

【0040】

より具体的には、第１階調ドット２Ａ（濃度７５％）および第２階調ドット４Ａ（濃度７５％）の場合の吐出量を、第１隣接ドット３（濃度１００％）および第２隣接ドット５（濃度１００％）に吐出する量の７５％とし、第１階調ドット２Ｂ（濃度５０％）および第２階調ドット４Ｂ（濃度５０％）の場合の吐出量を、第１隣接ドット３および第２隣接ドット５に吐出する量の５０％とし、第１階調ドット２Ｃ（濃度２５％）および第２階調ドット４Ｃ（濃度２５％）の場合の吐出量を、第１隣接ドット３および第２隣接ドット５に吐出する量の２５％とするよう制御する。なお、通常ドット１には、第１隣接ドット３および第２隣接ドット５と同量の各インクを吐出する。

【0041】

インクジェット方式としては、ピエゾ方式や、インクを加熱して発生した泡（バブル）によりインクを吐出させる方式等を用いることができるが、インクの構成成分の変質のし難さ等の観点から、ピエゾ方式が好ましい。

【0042】

［第１硬化工程］
次に、本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５に含まれる硬化成分を硬化させる。第２吐出工程の前に本体部主データ層１５および犠牲部主データ層４５を硬化させることにより、本体部副データ１３用の本体部形成用インクが、凹陥部１５１内部の壁面に沿って濡れ広がり易くなり、また、犠牲部副データ４３用の犠牲部形成用インクが、凹陥部４５１内部の壁面に沿って濡れ広がり易くなる。

【0043】

本工程は、硬化成分（硬化性樹脂）の種類により異なるが、例えば、硬化成分（硬化性樹脂）が熱硬化性樹脂の場合、加熱により行うことができ、硬化成分（硬化性樹脂）が光硬化性樹脂の場合、対応する光の照射により行うことができる（例えば、硬化成分（硬化性樹脂）が紫外線硬化性樹脂の場合は紫外線の照射により行うことができる）。

【0044】

［第２吐出工程］
次に、本体部副データ１３を元に、本体部主データ層１５の凹陥部１５１の通常ドット部に比べ凹陥している階調ドット２Ａ、２Ｂ、２Ｃの座標、すなわち入れ替え前に隣接ドット３が配置されていた座標に本体部形成用インクをインクジェット方式により吐出し、犠牲部副データ４３を元に、犠牲部主データ層４５の凹陥部４５１の通常ドット部に比べ凹陥している階調ドット４Ａ、４Ｂ、４Ｃの座標、すなわち入れ替え前に隣接ドット５が配置されていた座標に犠牲部形成用インクをインクジェット方式により吐出する。本工程において、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクは、各凹陥部内にほぼ同時に吐出される。

【0045】

凹陥部１５１内に吐出された本体部形成用インクは凹陥部１５１の内壁面に沿って濡れ広がり、凹陥部４５１内に吐出された犠牲部形成用インクは凹陥部４５１の内壁面に沿って濡れ広がる。そして、本体部形成用インクと犠牲部形成用インクとの界面を形成され、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクによって凹陥部１５１と凹陥部４５１とで囲まれた領域が埋められる。これにより、ドット段差が緩和される。

【0046】

［第２硬化工程］
次に、凹陥部１２１および凹陥部４５１に吐出した本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを硬化させ、層１４および犠牲部４４を得る。

【0047】

そして、上記工程を繰り返すことで、層１４および犠牲部４４を積層した後、犠牲部４４が積層した部分を除去することにより、三次元造形物を得る。

【0048】

３．本体部形成用インク
本体部形成用インクは、少なくとも硬化性樹脂（硬化成分）を含むものである。

【0049】

（硬化性樹脂）
硬化性樹脂（硬化成分）としては、例えば、熱硬化性樹脂；可視光領域の光により硬化する可視光硬化性樹脂（狭義の光硬化性樹脂）、紫外線硬化性樹脂、赤外線硬化性樹脂等の各種光硬化性樹脂；Ｘ線硬化性樹脂等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0050】

中でも、得られる三次元造形物の機械的強度や三次元造形物の生産性、本体部形成用インクの保存安定性等の観点から、特に、紫外線硬化性樹脂（重合性化合物）が好ましい。

【0051】

紫外線硬化性樹脂（重合性化合物）としては、紫外線照射により、光重合開始剤から生じるラジカル種またはカチオン種等により、付加重合または開環重合が開始され、重合体を生じるものが好ましく使用される。付加重合の重合様式として、ラジカル、カチオン、アニオン、メタセシス、配位重合が挙げられる。また、開環重合の重合様式として、カチオン、アニオン、ラジカル、メタセシス、配位重合が挙げられる。

【0052】

付加重合性化合物としては、例えば、少なくとも１個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物等が挙げられる。付加重合性化合物として、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物が好ましく使用できる。

【0053】

エチレン性不飽和重合性化合物は、単官能の重合性化合物および多官能の重合性化合物、またはそれらの混合物の化学的形態をもつ。

【0054】

単官能の重合性化合物としては、例えば、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等）や、そのエステル類、アミド類等が挙げられる。

【0055】

多官能の重合性化合物としては、不飽和カルボン酸と脂肪族の多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族のアミン化合物とのアミド類が用いられる。

【0056】

また、ヒドロキシル基や、アミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類とイソシアネート類、エポキシ類との付加反応物、カルボン酸との脱水縮合反応物等も使用できる。また、イソシアネート基やエポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、アルコール類、アミン類およびチオール類との付加反応物、さらに、ハロゲン基やトシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、アルコール類、アミン類またはチオール類との置換反応物も使用できる。

【0057】

不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステルであるラジカル重合性化合物の具体例としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステルが代表的であり、単官能のもの、多官能のもののいずれも用いることができる。

【0058】

単官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、トリルオキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルオキシエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0059】

二官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0060】

三官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（（メタ）アクリロイルオキシプロピル）エーテル、イソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ソルビトールトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0061】

四官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ソルビトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0062】

五官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ソルビトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0063】

六官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、フォスファゼンのアルキレンオキサイド変性ヘキサ（メタ）アクリレート、カプトラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【0064】

（メタ）アクリレート以外の重合性化合物としては、例えば、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、イソクロトン酸エステル、マレイン酸エステル等が挙げられる。

【0065】

イタコン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、１，３−ブタンジオールジイタコネート、１，４−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等が挙げられる。

【0066】

クロトン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラジクロトネート等が挙げられる。

【0067】

イソクロトン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等が挙げられる。

【0068】

マレイン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等が挙げられる。

【0069】

その他のエステルの例としては、例えば、特公昭４６−２７９２６号公報、特公昭５１−４７３３４号公報、特開昭５７−１９６２３１号公報に記載の脂肪族アルコール系エステル類や、特開昭５９−５２４０号公報、特開昭５９−５２４１号公報、特開平２−２２６１４９号公報に記載の芳香族系骨格を有するもの、特開平１−１６５６１３号公報に記載のアミノ基を含有するもの等も用いることができる。

【0070】

また、不飽和カルボン酸と脂肪族アミン化合物とのアミドのモノマーの具体例としては、例えば、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルフォリン等が挙げられる。

【0071】

その他の好ましいアミド系モノマーとしては、例えば、特公昭５４−２１７２６号公報に記載のシクロへキシレン構造を有するもの等が挙げられる。

【0072】

また、イソシアネートと水酸基との付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭４８−４１７０８号公報に記載されている１分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記式（１）で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。

【0073】

ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^１）ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ（Ｒ^２）ＯＨ （１）
（ただし、式（１）中、Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれ独立に、ＨまたはＣＨ^３を示す。）

【0074】

本発明において、エポキシ基、オキセタン基等の環状エーテル基を分子内に１つ以上有するカチオン開環重合性の化合物を紫外線硬化性樹脂（重合性化合物）として好適に用いることができる。

【0075】

カチオン重合性化合物としては、例えば、開環重合性基を含む硬化性化合物等が挙げられ、中でも、ヘテロ環状基含有硬化性化合物が特に好ましい。このような硬化性化合物としては、例えば、エポキシ誘導体、オキセタン誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、環状ラクトン誘導体、環状カーボネート誘導体、オキサゾリン誘導体などの環状イミノエーテル類、ビニルエーテル類等が挙げられ、中でも、エポキシ誘導体、オキセタン誘導体、ビニルエーテル類が好ましい。

【0076】

好ましいエポキシ誘導体の例としては、例えば、単官能グリシジルエーテル類、多官能グリシジルエーテル類、単官能脂環式エポキシ類、多官能脂環式エポキシ類等が挙げられる。

【0077】

グリシジルエーテル類の具体的な化合物を例示すると、例えば、ジグリシジルエーテル類（例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル等）、３官能以上のグリシジルエーテル類（例えば、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、トリグリシジルトリスヒドロキシエチルイソシアヌレート等）、４官能以上のグリシジルエーテル類（例えば、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシルエーテル、クレゾールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル、フェノールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル等）、脂環式エポキシ類（例えば、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０８１、エポリードＧＴ−３０１、エポリードＧＴ−４０１（以上、ダイセル化学工業（株）製））、ＥＨＰＥ（ダイセル化学工業（株）製）、フェノールノボラック樹脂のポリシクロヘキシルエポキシメチルエーテル等）、オキセタン類（例えば、ＯＸ−ＳＱ、ＰＮＯＸ−１００９（以上、東亞合成（株）製）等）等が挙げられる。

【0078】

重合性化合物としては、脂環式エポキシ誘導体を好ましく用いることができる。「脂環式エポキシ基」とは、シクロペンテン基、シクロヘキセン基等のシクロアルケン環の二重結合を過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化した部分構造を言う。

【0079】

脂環式エポキシ化合物としては、シクロヘキセンオキシド基またはシクロペンテンオキシド基を１分子内に２個以上有する多官能脂環式エポキシ類が好ましい。脂環式エポキシ化合物の具体例としては、例えば、４−ビニルシクロヘキセンジオキサイド、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル−３，４−エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、ジ（３，４−エポキシシクロヘキシル）アジペート、ジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、ジ（２，３−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、ジシクロペンタジエンジオキサイド等が挙げられる。

【0080】

分子内に脂環式構造を有しない通常のエポキシ基を有するグリシジル化合物を、単独で使用したり、前記の脂環式エポキシ化合物と併用することもできる。

【0081】

このような通常のグリシジル化合物としては、例えば、グリシジルエーテル化合物やグリシジルエステル化合物等を挙げることができるが、グリシジルエーテル化合物を併用することが好ましい。

【0082】

グリシジルエーテル化合物の具体例を挙げると、例えば、１，３−ビス（２，３−エポキシプロピロキシ）ベンゼン、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポシキ樹脂、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタン型エポキシ樹脂等の芳香族グリシジルエーテル化合物、１，４−ブタンジオールグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリトリグリシジルエーテル等の脂肪族グリシジルエーテル化合物等が挙げられる。グリシジルエステルとしては、例えば、リノレン酸ダイマーのグリシジルエステル等を挙げることができる。

【0083】

重合性化合物としては、４員環の環状エーテルであるオキセタニル基を有する化合物（以下、単に「オキセタン化合物」ともいう。）を使用することができる。オキセタニル基含有化合物は、１分子中にオキセタニル基を１個以上有する化合物である。

【0084】

本体部形成用インクは、前述した硬化成分の中でも、特に、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、ポリエーテル系脂肪族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、および、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートよりなる群から選択される１種または２種以上を含むものであるのが好ましい。これにより、より適切な硬化速度で本体部形成用インクを硬化させることができるとともに、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。
また、三次元造形物の強度、耐久性、信頼性を特に優れたものとすることができる。

【0085】

また、これらの硬化成分を含むことにより、本体部形成用インクの硬化物の各種溶媒（例えば、水等）に対する溶解性、膨潤性を特に低いものとすることができる。その結果、犠牲部を除去する際に、より確実に、高い選択性で犠牲部を除去することができ、三次元造形物に欠陥が生じたりすること等による不本意な変形を防止することができる。その結果、より確実に、三次元造形物の寸法精度をより高いものとすることができる。

【0086】

また、本体部形成用インクの硬化物の膨潤性（溶媒の吸収性）を低いものとすることができるため、例えば、犠牲部除去後の後処理としての乾燥処理を省略または簡略化することができる。また、最終的に得られる三次元造形物の耐溶剤性も向上するため、三次元造形物の信頼性は特に高いものとなる。

【0087】

特に、本体部形成用インクが（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルを含むものであると、酸素阻害を受けにくく低エネルギーでの硬化が可能であり、また、他モノマーを含めた共重合を促進し、造形物の強度を高めるという効果が得られる。

【0088】

また、本体部形成用インクがポリエーテル系脂肪族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含むものであると、造形物の高強度化と高靱性化を両立させるという効果が得られる。

【0089】

また、本体部形成用インクが２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレートを含むものであると、柔軟性を持ち破断伸び率を向上させる効果が得られる。

【0090】

また、本体部形成用インクが４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートを含むものであると、ＰＭＭＡ、ＰＥＭＡ粒子やシリカ粒子、金属粒子等への密着性を向上することにより、造形物の強度を高めるという効果が得られる。

【0091】

本体部形成用インクが前述した特定の硬化成分（（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、ポリエーテル系脂肪族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、および、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートよりなる群から選択される１種または２種以上）を含むものである場合、本体部形成用インクを構成する全硬化成分に対する当該特定の硬化成分の割合は、８０質量％以上であるのが好ましく、９０質量％以上であるのがより好ましく、１００質量％であるのがさらに好ましい。これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。

【0092】

本体部形成用インク中における硬化成分の含有率は、８０質量％以上９７質量％以下であるのが好ましく、８５質量％以上９５質量％以下であるのがより好ましい。

【0093】

これにより、最終的に得られる三次元造形物の機械的強度を特に優れたものとすることができる。また、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0094】

（重合開始剤）
また、本体部形成用インクは、重合開始剤を含むものであるのが好ましい。

【0095】

これにより、三次元造形物の製造時における本体部形成用インクの硬化速度を速めることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0096】

重合開始剤としては、例えば、光ラジカル重合開始剤（芳香族ケトン類、アシルホスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物（チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物等）、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、アルキルアミン化合物等）や光カチオン重合開始剤等を用いることができ、具体的には、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、２，４−ジエチルチオキサントン、およびビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド等が挙げられ、これらのうちから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0097】

中でも、本体部形成用インクを構成する重合開始剤としては、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイドを含むものであるのが好ましい。

【0098】

このような重合開始剤を含むことにより、より適切な硬化速度で本体部形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。また、三次元造形物の強度、耐久性、信頼性を特に優れたものとすることができる。

【0099】

特に、後に詳述する犠牲部形成用インクとともに、本体部形成用インクが、重合開始剤として、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドを含むものであると、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクについて、硬化速度の制御をより好適に行うことができ、三次元造形物の生産性をさらに優れたものとすることができる。

【0100】

本体部形成用インクが、後に詳述する犠牲部形成用インクとともに、重合開始剤として、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドを含むものである場合、本体部形成用インク中におけるビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドの含有率は、犠牲部形成用インク中におけるビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドの含有率よりも高いものであるのが好ましい。

【0101】

これにより、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを、それぞれ、より好適な速度で硬化させることができる。

【0102】

本体部形成用インク中における重合開始剤の含有率は、特に限定されないが、犠牲部形成用インク中における重合開始剤の含有率よりも高いものであるのが好ましい。

【0103】

これにより、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを、それぞれ、より好適な速度で硬化させることができる。

【0104】

また、例えば、硬化工程の処理条件を調整することにより、硬化工程終了後において、三次元造形物の硬化度を十分に高いものとしつつ、犠牲部の重合度を比較的低いものとすることができる。その結果、犠牲部をより容易に除去することができることとなり、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0105】

また、照射するエネルギー線量を必要以上に高める必要がないため、省エネルギーの観点からも好ましい。

【0106】

特に、本体部形成用インク中における重合開始剤の含有率をＸ_１［質量％］、犠牲部形成用インク中における重合開始剤の含有率をＸ_２［質量％］としたとき、１．０５≦Ｘ_１／Ｘ_２≦２．０の関係を満足するのが好ましく、１．１≦Ｘ_１／Ｘ_２≦１．５の関係を満足するのがより好ましい。これにより、本体部形成用インクおよび犠牲部形成用インクを、それぞれ、より好適な速度で硬化させることができ、三次元造形物の生産性をさらに優れたものとすることができる。

【0107】

本体部形成用インク中における重合開始剤の含有率の具体的な値としては、３．０質量％以上１８質量％以下であるのが好ましく、５．０質量％以上１５質量％以下であるのがより好ましい。これにより、より適切な硬化速度で本体部形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。また、本体部形成用インクを硬化させて形成される三次元造形物の機械的強度、形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、三次元造形物の強度、耐久性、信頼性を特に優れたものとすることができる。

【0108】

以下に本体部形成用インク中における硬化性樹脂と重合開始剤との配合比率（以下に述べる「その他の成分」を除くインク組成）の好ましい具体例を示すが、本発明における本体部形成用インクの組成は、以下に述べるものに限定されるものではないことは、言うまでもない。

【0109】

「配合比率例」
・アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル：３２質量部
・ポリエーテル系脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー：１０質量部
・２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート：１３．７５質量部
・ジプロピレングリコールジアクリレート：１５質量部
・４−ヒドロキシブチルアクリレート：２０質量部
・ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド：５質量部
・２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド：４質量部
前記のような配合の場合に、前述したような効果がより顕著に発揮される。

【0110】

（その他の成分）
また、本体部形成用インクは、前述した以外の成分を含むものであってもよい。

【0111】

このような成分としては、例えば、顔料、染料等の各種着色剤；分散剤；界面活性剤；増感剤；重合促進剤；溶剤；浸透促進剤；湿潤剤（保湿剤）；定着剤；防黴剤；防腐剤；酸化防止剤；紫外線吸収剤；キレート剤；ｐＨ調整剤；増粘剤；フィラー；凝集防止剤；消泡剤等が挙げられる。

【0112】

特に、本体部形成用インクが着色剤を含むことにより、着色剤の色に対応する色に着色された三次元造形物を得ることができる。

【0113】

特に、着色剤として、顔料を含むことにより、本体部形成用インク、三次元造形物の耐光性を良好なものとすることができる。顔料は、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。

【0114】

無機顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、酸化鉄、酸化チタン等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
前記無機顔料の中でも、好ましい白色を呈するためには、酸化チタンが好ましい。

【0115】

有機顔料としては、例えば、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0116】

さらに詳しくは、黒色（ブラック）の顔料として使用されるカーボンブラックとしては、例えば、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ等（以上、三菱化学社（Mitsubishi Chemical Corporation）製）、Ｒａｖｅｎ ５７５０、Ｒａｖｅｎ ５２５０、Ｒａｖｅｎ ５０００、Ｒａｖｅｎ ３５００、Ｒａｖｅｎ １２５５、Ｒａｖｅｎ ７００等（以上、コロンビアカーボン（Carbon Columbia）社製）、Ｒｅｇａ１ ４００Ｒ、Ｒｅｇａ１ ３３０Ｒ、Ｒｅｇａ１ ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ １４００等（以上、キャボット社（CABOT JAPAN K．K．）製）、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ Ｂ１ａｃｋ Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ １４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ５、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４（以上、デグッサ（Degussa）社製）等が挙げられる。

【0117】

白色（ホワイト）の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト ６、１８、２１等が挙げられる。

【0118】

黄色（イエロー）の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １、２、３、４、５、６、７、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３５、３７、５３、５５、６５、７３、７４、７５、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２４、１２８、１２９、１３３、１３８、１３９、１４７、１５１、１５３、１５４、１６７、１７２、１８０等が挙げられる。

【0119】

紅紫色（マゼンタ）の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、８８、１１２、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７０、１７１、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２０２、２０９、２１９、２２４、２４５、またはＣ．Ｉ．ピグメントヴァイオレット １９、２３、３２、３３、３６、３８、４３、５０等が挙げられる。

【0120】

藍紫色（シアン）の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー １、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：３４、１５：４、１６、１８、２２、２５、６０、６５、６６、Ｃ．Ｉ．バット ブルー ４、６０等が挙げられる。

【0121】

また、前記以外の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン ７，１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン ３，５，２５，２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ １，２，５，７，１３，１４，１５，１６，２４，３４，３６，３８，４０，４３，６３等が挙げられる。

【0122】

本体部形成用インクが顔料を含むものである場合、当該顔料の平均粒径は、３００ｎｍ以下であるのが好ましく、５０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であるのがより好ましい。

【0123】

これにより、本体部形成用インクの吐出安定性や本体部形成用インク中における顔料の分散安定性を特に優れたものとすることができるとともに、より優れた画質の画像を形成することができる。

【0124】

また、染料としては、例えば、酸性染料、直接染料、反応性染料、および塩基性染料等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0125】

染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド ５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー ９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック １，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック ３，４，３５等が挙げられる。

【0126】

本体部形成用インクが着色剤を含むものである場合、当該本体部形成用インク中における着色剤の含有率は、１質量％以上２０質量％以下であるのが好ましい。これにより、特に優れた隠蔽性および色再現性が得られる。

【0127】

特に、本体部形成用インクが着色剤として酸化チタンを含むものである場合、当該本体部形成用インク中における酸化チタンの含有率は、１２質量％以上１８質量％以下であるのが好ましく、１４質量％以上１６質量％以下であるのがより好ましい。これにより、特に優れた隠蔽性が得られる。

【0128】

本体部形成用インクが顔料を含む場合に、分散剤をさらに含むものであると、顔料の分散性をより良好なものとすることができる。

【0129】

分散剤としては、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤等の顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。

【0130】

高分子分散剤の具体例としては、例えば、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマーおよびコポリマー、アクリル系ポリマーおよびコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、およびエポキシ樹脂のうち１種以上を主成分とするもの等が挙げられる。

【0131】

高分子分散剤の市販品としては、例えば、味の素ファインテクノ社製のアジスパーシリーズ、ノベオン（Noveon）社から入手可能なソルスパーズシリーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ３６０００等）、ＢＹＫ社製のディスパービックシリーズ、楠本化成社製のディスパロンシリーズ等が挙げられる。

【0132】

本体部形成用インクが界面活性剤を含むものであると、三次元造形物の耐擦性をより良好なものとすることができる。

【0133】

界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤としての、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーン等を用いることができ、中でも、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンまたはポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いるのが好ましい。

【0134】

界面活性剤の具体例としては、例えば、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−ＵＶ３５００、３５１０、３５３０、３５７０（以上、BYK社製商品名）等を挙げられる。

【0135】

また、本体部形成用インクは、溶剤を含むものであってもよい。
これにより、本体部形成用インクの粘度調整を好適に行うことでき、本体部形成用インクが高粘度の成分を含むものであっても、本体部形成用インクのインクジェット方式による吐出安定性を特に優れたものとすることができる。

【0136】

溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル類；酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｉｓｏ−プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉｓｏ−ブチル等の酢酸エステル類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、エチル−ｎ−ブチルケトン、ジイソプロピルケトン、アセチルアセトン等のケトン類；エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0137】

また、本体部形成用インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、１５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましい。

【0138】

これにより、インクジェット法による本体部形成用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。なお、本明細書中において、粘度とは、Ｅ型粘度計（東京計器社製 ＶＩＳＣＯＮＩＣ ＥＬＤ）を用いて２５℃において測定される値をいう。

【0139】

また、三次元造形物の製造には、複数種の本体部形成用インクを用いてもよい。
例えば、着色剤を含む本体部形成用インク（カラーインク）と、着色剤を含まない本体部形成用インク（クリアインク）とを用いてもよい。

【0140】

これにより、例えば、三次元造形物の外観上、色調に影響を与える領域に付与する本体部形成用インクとして着色剤を含む本体部形成用インクを用い、三次元造形物の外観上、色調に影響を与えない領域に付与する本体部形成用インクとして着色剤を含まない本体部形成用インクを用いることができ、三次元造形物の生産コストの低減の観点等から有利である。

【0141】

また、最終的に得られる三次元造形物において、着色剤を含む本体部形成用インクを用いて形成された領域の外表面に、着色剤を含まない本体部形成用インクを用いて形成された領域（コート層）を設けるように、複数種の本体部形成用インクを併用してもよい。

【0142】

着色剤（特に、顔料）を含む部分は、着色剤を含まない部分に比べて脆く、傷や欠け等を生じやすいが、着色剤を含まない本体部形成用インクを用いて形成される領域（コート層）を設けることにより、このような問題の発生を効果的に防止することができる。また、三次元造形物の長期間の使用により、表面が摩耗した場合等であっても、三次元造形物の色調の変化を効果的に防止、抑制することができる。

【0143】

また、例えば、異なる組成の着色剤を含む複数種の本体部形成用インクを用いてもよい。

【0144】

これにより、これらの本体部形成用インクの組み合わせにより、表現できる色再現領域を広いものとすることができる。

【0145】

複数種の本体部形成用インクを用いる場合、少なくとも、藍紫色（シアン）の本体部形成用インク、紅紫色（マゼンタ）の本体部形成用インクおよび黄色（イエロー）の本体部形成用インクを用いるのが好ましい。

【0146】

これにより、これらの本体部形成用インクの組み合わせにより、表現できる色再現領域をより広いものとすることができる。

【0147】

また、白色（ホワイト）の本体部形成用インクと、他の有色の本体部形成用インクとを併用することにより、例えば、以下のような効果が得られる。

【0148】

すなわち、最終的に得られる三次元造形物を、白色（ホワイト）の本体部形成用インクが付与された第１の領域と、第１の領域よりも外表面側に設けられた白色以外の有色の本体部形成用インクが付与された領域（第２の領域）とを有するものとすることができる。これにより、白色（ホワイト）の本体部形成用インクが付与された第１の領域が隠蔽性を発揮することができ、三次元造形物の彩度をより高めることができる。

【0149】

４．犠牲部形成用インク
犠牲部形成用インクは、少なくとも硬化性樹脂（硬化成分）を含むものである。

【0150】

（硬化性樹脂）
犠牲部形成用インクを構成する硬化性樹脂（硬化成分）としては、例えば、本体部形成用インクの構成成分として例示した硬化性樹脂（硬化成分）と同様のものが挙げられる。

【0151】

特に、犠牲部形成用インクを構成する硬化性樹脂（硬化成分）と、前述した本体部形成用インクを構成する硬化性樹脂（硬化成分）とは、同種のエネルギー線で硬化するものであるのが好ましい。

【0152】

これにより、三次元造形物製造装置の構成が複雑化するのを効果的に防止することができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。また、三次元造形物の表面形状をより確実に制御することができる。

【0153】

また、犠牲部形成用インクの硬化物が、親水性を有するものを用いるのが好ましい。これにより、水等の水系液体によって犠牲部を容易に除去することが可能となる。

【0154】

犠牲部形成用インクは、各種硬化成分の中でも、特に、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、および、（メタ）アクリロイルモルフォリン、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルよりなる群から選択される１種または２種以上を含むものであるのが好ましい。

【0155】

これにより、より適切な硬化速度で犠牲部形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。また、硬化物の親水性をより好適なものとすることができ、犠牲部を容易に除去することができる。

【0156】

また、犠牲部形成用インクを硬化させて形成される犠牲部の機械的強度、形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、三次元造形物の製造時に、下層（第１の層）の犠牲部が上層（第２の層）を形成するための本体部形成用インクをより好適に支持することができる。そのため、三次元造形物の不本意な変形（特に、ダレ等）をより好適に防止することができ（第１の層の犠牲部がサポート材として機能し）、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度をさらに優れたものとすることができる。

【0157】

特に、犠牲部形成用インクが（メタ）アクリロイルモルフォリンを含むものであると、以下のような効果が得られる。

【0158】

すなわち、（メタ）アクリロイルモルフォリンは、硬化反応が進行した場合であっても完全硬化でない状態（完全硬化でない状態の（メタ）アクリロイルモルフォリンの重合体）では、水等の各種溶媒に対する溶解性が高い状態が高いものである。したがって、犠牲部除去の際に、本体部に欠陥が生じるのをより効果的に防止しつつ、犠牲部を選択的かつ確実に、また、効率よく除去することができる。その結果、より高い信頼性で、所望の形態の三次元造形物を生産性良く得ることができる。

【0159】

また、犠牲部形成用インクがテトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートを含むものであると、硬化後の柔軟性が保たれ、犠牲部を除去する液体による処理により容易にゲル状になることで除去性を高めるという効果が得られる。

【0160】

また、犠牲部形成用インクがエトキシエトキシエチル（メタ）アクリレートを含むものであると、硬化後もタック性が残存し易く、犠牲部を除去する液体による除去性を高められるという効果が得られる。

【0161】

また、犠牲部形成用インクがポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートを含むものであると、犠牲部を除去する液体が水を主成分とする場合に、液体への溶解性を高め、除去を容易にするという効果が得られる。

【0162】

犠牲部形成用インクが前述した特定の硬化成分（テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、および、（メタ）アクリロイルモルフォリンよりなる群から選択される１種または２種以上）を含むものである場合、犠牲部形成用インクを構成する全硬化成分に対する当該特定の硬化成分の割合は、８０質量％以上であるのが好ましく、９０質量％以上であるのがより好ましく、１００質量％であるのがさらに好ましい。これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。

【0163】

犠牲部形成用インク中における硬化成分の含有率は、８３質量％以上９８．５質量％以下であるのが好ましく、８７質量％以上９５．４質量％以下であるのがより好ましい。

【0164】

これにより、形成される犠牲部の形状の安定性を特に優れたものとすることができ、三次元造形物の製造時に単位層を付き重ねていった場合に、下側の単位層が不本意に変形することをより効果的に防止することができ、上側の単位層を好適に支持することができる。その結果、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度を特に優れたものとすることができる。また、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0165】

（重合開始剤）
また、犠牲部形成用インクは、重合開始剤を含むものであるのが好ましい。

【0166】

これにより、三次元造形物の製造時における犠牲部形成用インクの硬化速度を適度に速めることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0167】

また、形成される犠牲部の形状の安定性を特に優れたものとすることができ、三次元造形物の製造時に単位層を付き重ねていった場合に、下側の単位層が不本意に変形することをより効果的に防止することができ、上側の単位層を好適に支持することができる。その結果、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度を特に優れたものとすることができる。

【0168】

犠牲部形成用インクを構成する重合開始剤としては、例えば、本体部形成用インクの構成成分として例示した重合開始剤と同様のものが挙げられる。

【0169】

中でも、犠牲部形成用インクは、重合開始剤として、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイドを含むものであるのが好ましい。

【0170】

このような重合開始剤を含むことにより、より適切な硬化速度で犠牲部形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0171】

また、犠牲部形成用インクを硬化させて形成される犠牲部の機械的強度、形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、三次元造形物の製造時に、下層（第１の層）の犠牲部が上層（第２の層）を形成するための本体部形成用インクをより好適に支持することができる。そのため、本体部の不本意な変形（特に、ダレ等）をより好適に防止することができ（第１の層の犠牲部がサポート材として機能し）、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度をさらに優れたものとすることができる。

【0172】

犠牲部形成用インク中における重合開始剤の含有率の具体的な値としては、１．５質量％以上１７質量％以下であるのが好ましく、４．６質量％以上１３質量％以下であるのがより好ましい。

【0173】

これにより、より適切な硬化速度で犠牲部形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。

【0174】

また、犠牲部形成用インクを硬化させて形成される犠牲部の機械的強度、形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、三次元造形物の製造時に、下層（第１の層）の犠牲部が上層（第２の層）を形成するための本体部形成用インクをより好適に支持することができる。そのため、本体部の不本意な変形（特に、ダレ等）をより好適に防止することができ（第１の層の犠牲部がサポート材として機能し）、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度をさらに優れたものとすることができる。

【0175】

以下に犠牲部形成用インク中における硬化性樹脂と重合開始剤との配合比率（以下に述べる「その他の成分」を除くインク組成）の好ましい具体例を示すが、本発明における犠牲層形成用インクの組成は、以下に述べるものに限定されるものではないことは、言うまでもない。

【0176】

「配合比率例１」
・テトラヒドロフルフリルアクリレート：３６質量部
・エトキシエトキシエチルアクリレート：５５．７５質量部
・ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド：３質量部
・２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド：５質量部

【0177】

「配合比率例２」
・ジプロピレングリコールジアクリレート：３７質量部
・ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート：５５．８５質量部
・ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド：３質量部
・２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド：４質量部

【0178】

「配合比率例３」
・テトラヒドロフルフリルアクリレート：３６質量部
・アクリロイルモルフォリン：５５．７５質量部
・ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド：３質量部
・２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド：５質量部

【0179】

「配合比率例４」
・アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル：３６質量部
・ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート：５５．７５質量部
・ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド：３質量部
・２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド：５質量部
前記のような配合の場合に、前述したような効果がより顕著に発揮される。

【0180】

（その他の成分）
また、犠牲部形成用インクは、前述した以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、顔料、染料等の各種着色剤；分散剤；界面活性剤；増感剤；重合促進剤；溶剤；浸透促進剤；湿潤剤（保湿剤）；定着剤；防黴剤；防腐剤；酸化防止剤；紫外線吸収剤；キレート剤；ｐＨ調整剤；増粘剤；フィラー；凝集防止剤；消泡剤等が挙げられる。

【0181】

特に、犠牲部形成用インクが着色剤を含むことにより、犠牲部の視認性が向上し、最終的に得られる三次元造形物において、犠牲部の少なくとも一部が不本意に残存することをより確実に防止することができる。

【0182】

犠牲部形成用インクを構成する着色剤としては、例えば、本体部形成用インクの構成成分として例示した着色剤と同様のものが挙げられるが、三次元造形物の表面の法線方向から観察した際に当該犠牲部形成用インクにより形成される犠牲部と重なり合う本体部の色（三次元造形物の外観上視認されるべき色）とは異なる色となるような着色剤であるのが好ましい。これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。

【0183】

犠牲部形成用インクが顔料を含む場合に、分散剤をさらに含むものであると、顔料の分散性をより良好なものとすることができる。犠牲部形成用インクを構成する分散剤としては、例えば、本体部形成用インクの構成成分として例示した分散剤と同様のものが挙げられる。

【0184】

また、犠牲部形成用インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、１５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましい。

【0185】

これにより、インクジェット法による犠牲部形成用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。

【0186】

また、三次元造形物の製造には、複数種の犠牲部形成用インクを用いてもよい。
例えば、本体部形成用インクの硬化時における動粘弾性が互いに異なる２種以上の犠牲部形成用インクを備えるものであってもよい。

【0187】

これにより、最終的に得られる三次元造形物を、微細な質感の程度が互いに異なる複数の領域を有するものとして得ることができる。その結果、より複雑な外観の表現が可能となり、三次元造形物の美的外観（審美性）、高級感等を特に優れたものとすることができる。

【0188】

５．三次元造形物
本発明の三次元造形物は、前述したような製造方法を用いて製造することができる。これにより、品質の高い三次元造形物を提供することができる。

【0189】

本発明の三次元造形物の用途は、特に限定されないが、例えば、人形、フィギュア等の鑑賞物・展示物；インプラント等の医療機器等が挙げられる。

【0190】

また、本発明の三次元造形物は、プロトタイプ、量産品、オーダーメード品のいずれに適用されるものであってもよい。

【0191】

また、本発明の三次元造形物は、模型（例えば、自動車、オートバイ、船、飛行機等の乗り物、建築物、動物、植物等の生物、石等の自然物（非生物）、各種食品等の模型）であってもよい。

【0192】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。

【0193】

例えば、本発明の三次元造形物の製造方法においては、必要に応じて、前処理工程、中間処理工程、後処理工程を行ってもよい。

【0194】

前処理工程としては、例えば、ステージの清掃工程等が挙げられる。
後処理工程としては、例えば、洗浄工程、バリ取り等を行う形状調整工程、硬化性樹脂の硬化度を上昇させるための追加の硬化処理等が挙げられる。

【0195】

また、本発明は、粉体積層法、（すなわち、粉体を用いて層を形成し、当該層の所定の部位に硬化性のインクを付与して硬化部を形成するという一連の操作を繰り返し行うことのより、硬化部が設けられた複数の層を有する積層体としての三次元造形物を得る方法）に適用されるものであってもよい。

【符号の説明】

【0196】

１…通常ドット
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ…第１階調ドット
３…第１隣接ドット
４Ａ、４Ｂ、４Ｃ…第２階調ドット
５…第２隣接ドット
１０…ビットマップデータ
１１…スムージング処理データ
１２…本体部主データ
１３…本体部主副データ
１４…層（単位層）
１５…本体部主データ層
４１…階調反転データ
４２…犠牲部主データ
４３…犠牲部副データ
４４…犠牲部
４５…犠牲部主データ層
１４１、４４１…凹陥部
Ａ、Ｂ…三次元データ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】