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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】6427794
(24)【登録日】2018年11月9日
(45)【発行日】2018年11月28日
(54)【発明の名称】鋸引き補助装置
(51)【国際特許分類】
B27B 21/08 20060101AFI20181119BHJP
【ＦＩ】
B27B21/08
【請求項の数】2
【全頁数】10
(21)【出願番号】特願2018-119426(P2018-119426)
(22)【出願日】2018年6月25日
【審査請求日】2018年6月25日
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】308039366
【氏名又は名称】長谷川 光男
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 光男
【審査官】
山本 忠博
(56)【参考文献】
【文献】
登録実用新案第３０８３４６９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
実開昭４９−０３９０８１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
実開平４−１１７７０１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
実開昭４９−５３３９９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
実開昭５６−２１５０３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
特開平８−４７９０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】
欧州特許出願公開第１２５２９８６（ＥＰ，Ａ２）
【文献】
特開昭５９−２１３２８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００１−１９８７２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】
実開平２−１３９７０６（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｂ２７Ｂ ２１／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガイド本体と、前記ガイド本体の垂直側面部に複数の軸で軸支した複数のローラと、複数の磁石と、を備えた鋸ガイド機構と、該鋸ガイド機構に一体的に取り付けた水平面角度調節機構と、被加工材に固定する固定機構と、を有し、前記ローラは鋸の腹部に当接し該鋸を垂直に保持する摺動面を形成し該鋸の前後の摺動方向に回転し、前記磁石は該鋸と非接触に前記ガイド本体の垂直側面部に配置構成された鋸引き補助装置であって、前記複数のローラは、該鋸の前後の摺動方向に垂直な方向に対して切込み方向に所定の傾斜角度で軸支されたことを特徴とする鋸引き補助装置。
【請求項2】
前記複数のローラの軸は、下端を支点に上端が前後方向に可動し、前記複数のローラの軸の傾斜角度が変化することを特徴とする請求項１に記載の鋸引き補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木材、金属、プラスチック等の加工素材を手作業にて切断する際の鋸引き補助装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
図１３および図１４は従来の鋸引き補助装置を示している。これら鋸引き補助装置は、図１３においてはガイド板１１と摺動プレート１３３を用い、図１４においては鋸当接板１に磁石を用いることにより、鋸Ｓをガイドし、被加工材Ｗを切断する補助装置として使用されるものであり、この従来例は、例えば、特許文献１に記載されているもの、特許文献２に記載されているものと同種のものである。被加工材Ｗにあてがわれる基板３に、ガイド板１１あるいは鋸当接板１が角度調整可能に接続され、鋸Ｓをガイドして被加工材Ｗを所定の角度に切断加工できるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許公開１９９０−１５０３０１号公報
【特許文献2】公開実用新案第９２−１１７７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記の鋸引き補助装置においては、図１３および図１４に示す様に鋸Ｓの鋸腹部がガイド板１１あるいは鋸当接板１に保持されることにより、被加工材Ｗの切断作業を補助するものであるが、図１３に示される鋸引き補助装置の場合、被加工材Ｗの切断をするために該鋸Ｓをガイド板１１と摺動プレート１３３の間隙に挿入し、鋸腹部を保持させる作業工程において、該鋸の取り付け及び、鋸腹部への摺動プレート１３３の調節に、複雑さが有ることから、経験のない作業者にとっての取扱には難しいものがあった。
【0005】
図１４に示す鋸引き補助装置の場合は、鋸当接板１に、磁石５の吸着力で鋸Ｓを吸着させてガイドする構成であり、該鋸Ｓを鋸当接板１に容易に装着できるもので有るが、磁石５の吸着力は該鋸の動作を妨げない程度の弱いものであった。該鋸引き補助装置を用いて被加工材Ｗの切断をする作業に於いては、該鋸Ｓを前後方向に摺動させる動作と同時に、下方への押さえ込みの力を適切に加えることが必要であるが、該鋸Ｓを前後方向に摺動させる動作に加え、下方への押さえ込みの力を適切に加えることは、熟練度が低い作業者においては難しいもので、往々にして左右方向に不要な力が無意識に加わり、該鋸Ｓが鋸当接板１から離脱してしまうことが起ることから、経験のない作業者にとっての取扱は難しいものであった。磁石５の吸着力を大きくすれば、該鋸Ｓが鋸当接板１から離脱し易い課題は軽減するが、その場合、磁石５の吸着力による摩擦の増大が抵抗になり、該鋸Ｓを前後方向に摺動させる動作と、下方への押さえ込みの動作が大きく阻害されることになり、新たな課題が発生する矛盾を抱えていた。
【0006】
そこで、本発明は、経験のない作業者に於いても、該鋸Ｓを、鋸引き補助装置に容易に装着できることと、該鋸Ｓを前後方向に摺動させる動作と同時に、下方への押さえ込みの力を適切に加えることが容易になると共に、左右方向に不要な力が無意識に加わることが有っても、該鋸Ｓが、鋸引き補助装置から外れにくい、安全で使い易い鋸引き補助装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するためになされた本発明の鋸引き補助装置は、ガイド本体と、前記ガイド本体の垂直側面部に複数の軸で軸支した複数のローラと、複数の磁石と、を備えた鋸ガイド機構と、該鋸ガイド機構に一体的に取り付けた水平面角度調節機構と、被加工材に固定する固定機構と、を有し、前記ローラは鋸の腹部に当接し該鋸を垂直に保持する摺動面を形成し該鋸の前後の摺動方向に回転し、前記磁石は該鋸と非接触に前記ガイド本体の垂直側面部に配置構成されたことを特徴とする鋸引き補助装置。
【0008】
前記複数のローラは、該鋸の前後の摺動方向に垂直な方向に対して切込み方向に所定の傾斜角度で軸支されたことを特徴とする鋸引き補助装置。
【0009】
前記複数のローラの軸は、下端を支点に上端が前後方向に可動し、前記複数のローラの軸の傾斜角度が変化することを特徴とする鋸引き補助装置。
【0010】
これによれば、該鋸Ｓは、ローラ１３の回転機能により、磁石１５の吸着力により生じる摩擦抵抗に妨げられることなく、前後方向に低抵抗でスムーズに摺動させることができる。
【0011】
そのことは、鋸ガイド機構１の磁石１５の吸着力を適度に強化でき、該鋸Ｓは鋸ガイド機構１のローラ１３に、より強く当接させることができる。
【0012】
また、ローラ１３は、鋸を摺動する前後方向に垂直な方向に対して所定の傾斜角度で傾斜して軸支されていることから、該鋸Ｓを切込み方向である手前に引いた時、ローラ１３の傾斜に沿って、該鋸Ｓは、被加工材Ｗに向かう下方への押さえ込みの作用が働くことになる。
【発明の効果】
【0013】
上述したように、本発明の鋸引き補助装置１０は、該鋸Ｓを鋸ガイド機構１に添えるだけの簡便な動作で鋸ガイド機構１への該鋸Ｓのセットを行うことができる。
【0014】
また、ローラ１３の回転機能により、該鋸Ｓは、磁石１５の吸着力により生じる摩擦抵抗に妨げられることなく、前後方向にスムーズに摺動させることができることから、磁石１５の吸着力を強くすることが可能であり、該鋸Ｓは鋸ガイド機構１に確実に保持することができる効果がある。
【0015】
さらに、ローラ１３は、鋸を摺動する前後方向に垂直な方向に対して所定の傾斜角度で傾斜して軸支されていることから、該鋸Ｓを切込み方向である手前に引いた時、ローラ１３の傾斜に沿って、該鋸Ｓは被加工材Ｗに向かう下方への押さえ込みの作用が働くことになり、自然に被加工材Ｗに切り込む力が増大することになる。このことは、特別な経験のない作業者にも大変使いやすい効果が有る。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の第一実施形態を示す鋸引き補助装置の立体図である。
【図2】本発明の第一実施形態を示す鋸引き補助装置の上面図である。
【図3】本発明の第一実施形態を示す鋸ガイド機構の上面図である。
【図4】本発明の第一実施形態を示す鋸ガイド機構の正面図である。
【図5】本発明の第一実施形態を示す鋸ガイド機構の前面解放図である。
【図6】本発明の第一実施形態を示すガイド本体の断面図である。
【図7】本発明の第一実施形態を示すガイド本体蓋部の正面図である
【図8】本発明の第一実施形態を示す鋸ガイド機構の下面図である。
【図9】本発明の第一実施形態を示す固定機構の立体図である。
【図10】本発明の第二実施形態を示す鋸ガイド機構の前面解放図である。
【図11】本発明の第二実施形態を示すガイド本体蓋部の正面図である。
【図12】本発明の第二実施形態を示すガイド本体蓋部の裏面図である。
【図13】従来例鋸引き補助装置１の立体斜視図である。
【図14】従来例鋸引き補助装置２の立体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
図１は本発明に係る鋸引き補助装置１０の実施形態を示している。この鋸引き補助装置は、鋸ガイド機構１と該鋸ガイド機構１に一体的に取り付けた水平面角度調節機構２の下面に設けた被加工材への固定機構３で構成されたものである。
【0019】
鋸ガイド機構１は図３〜図５に示すように、合成樹脂製のガイド本体１１及び、合成樹脂製のローラ１３と、金属製のローラ軸１４と、合成樹脂製のガイド本体蓋１２と、磁石１５と、角度調節機構２により構成されたものである。
【0020】
鋸ガイド機構１のガイド本体１１は、図３及び図６に示すように、裏面平板１１ａから上下左右側面１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまで、ローラ１３を半分ほど覆う外面と、前面にリブ１１ｆを備え、リブ１１ｆの一部に複数のスクリューボス１７が設けられ、前面は開口している。
【0021】
さらに、ローラ軸１４を支持する軸受け部１６を上下の側面１１ｂ、１１ｄおよびリブ１１ｆに１２か所設け、ローラ１３を９か所に別けて軸支できるように配置され、軸受け部１６は、ローラ軸１４が、鋸を摺動する前後方向に垂直な方向に対して所定の傾斜角度θをもってローラ１３を軸支するように配置されている。また、ローラ１３は９か所に限らず、さらに少なくあるいは多くに別けて軸支しても良い。
【0022】
鋸ガイド機構１のガイド本体蓋部１２は、図６及び図７に示すように、正面平板１２ａから上下左右側面１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅまで、ローラ１３を覆う外面と、裏面にリブ１２ｆを備え、リブ１２ｆの一部に複数のスクリュー座１９が設けられ、裏面は開口している。
【0023】
また、ガイド本体蓋部１２の正面平板１２ａには、図７に示すようにローラ１３の外周部が、正面平板１２ａより露出するよう窓１２ｈを備え、さらに、正面平板１２ａには、磁石１５を格納するホルダー１２ｇを設けている。ちなみに、正面平板１２ａ表面と磁石１５の表面とは同一面かやや磁石１５の表面を低くし、ローラ１３の外周端は正面平板１２ａ表面よりわずか高くなるように配置している。実施例に於いての磁石１５ａの表面は正面平板１２ａ表面よりわずか低くしている。
【0025】
角度調節機構２は、図３〜図５及び図８に示すようにガイド本体１１と一体成型された合成樹脂製円筒部２１と、角度決めギアＡ２４及びツマミ２２で構成され、円筒部２１は中央内部にボス受け部２１ｂを設け、上面中央部には、ツマミ２２のネジ部２２ａが貫通する孔２１ｃを備え、下面には角度決めギアＡ２４を設けている。さらに端部には角度指針が成型してある。
【0026】
固定機構３は、図９に示すように、合成樹脂製のアングル型固定部３０と、角度決めギアＢ３１と、角度目盛３４と、ボス３２及びネジ３３により構成されたている。
【0027】
固定部３０は、平板状の被加工材側面当て部３６と被加工材上面当て部３７がアングル状に一体化され、それぞれの中間部には切り欠き部３７ａ及び３７ｂを備え、被加工材上面当て部３７の上面端部には、角度決めギアＢ３１と、ボス３２が一体成型され、角度決めギアＢ３１の外周部には角度目盛３４が配置されている。
【0028】
角度調節機構２のボス受け部２１ｂと、固定機構３のボス３２とが勘合され、ツマミ２２のネジ部２２ａの締めあるいは緩めにより角度調節機構２と固定機構３が固定あるいは解放されるよう構成され、角度決めギアＡと角度決めギアＢは、１５度のピッチで噛み合うように成型されている。この角度は一例で有り、さらに小さくても大きくてもよい。
【0030】
鋸ガイド機構１Ａのガイド本体１１は、図１０に示すように、裏面平板１１ａから上下左右側面１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまで、ローラを半分ほど覆う外面と、前面にリブ１１ｆを備え、リブ１１ｆの一部に複数のスクリューボス１７が設けられ、前面は開口している。
【0031】
さらに、ローラ軸１４を支持する軸受け部１６ｂを上下の側面１１ｂ、１１ｄおよびリブ１１ｆに１２か所設け、ローラ１３を６か所に別けて軸支できるように配置され、軸受け部１６ｂは、ローラ軸１４が、下端を支点に上端が、鋸Ｓを摺動する前後方向に垂直な方向に対して傾斜角度θをもって可動し，ローラ１３を軸支するように配置されている。また、ローラ１３は６か所に限らず、さらに少なくあるいは多くに別けて軸支しても良い。
【0032】
また、ローラ軸１４は磁石１５ａと接続されており、鋸Ｓの摺動方向に追従して傾斜するよう構成されている。
【0033】
鋸ガイド機構１Ａのガイド本体蓋部１２は、図１１及び図１２に示すように、正面平板１２ａから上下左右側面１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅまで、ローラ１３を覆う外面と、裏面にリブ１２ｆを備え、リブ１２ｆの一部に複数のスクリュー座１９が設けられ、裏面は開口している。
【0034】
また、ガイド本体蓋部１２の正面平板１２ａには、図１１及び図１２に示すようにローラ１３の外周部が、正面平板１２ａより露出するよう窓１２ｉと、磁石１５ａをガイドする窓１２ｋを設けている。ちなみに、正面平板１２ａ表面と磁石１５ａの表面とは同一面かやや磁石１５ａの表面を低くし、ローラ１３の外周端は正面平板１２ａ表面よりわずか高くなるように配置している。実施例に於いての磁石１５ａの表面は正面平板１２ａ表面よりわずか低くしている。
【0035】
以下、図１から図１２を用いて本発明の鋸引き補助装置の動作を説明する。本発明は、木材、金属、プラスチック等の加工素材を手作業にて切断する際の鋸引き補助装置であり、被加工材Ｗを９０度の角度を持って切断することを例に説明をする。
まず、水平角度調節機構２のツマミ２２を緩め、鋸ガイド機構１と固定機構３の締結を解除し、鋸ガイド機構１と固定機構３の角度が９０度になるよう固定機構３の角度目盛３４の目盛９０に角度指針２３を合わせ、ツマミ２２を締め付けることによって鋸ガイド機構１と固定機構３とを９０度の角度を持って締結する事ができることに成る。また、この角度は、成型された角度決めギアＡ２４及び角度決めギアＢ３１が噛み合うことにより個人差無く正確に締結される。
【0036】
次に、図１及び図２に示すように、固定機構３の被加工材側面当て部３５と被加工材上面当て部３６を被加工材Ｗにあてがい、被加工材Ｗの切断目標ラインに鋸ガイド機構１のローラ１３の外周面を合わせて、被加工材Ｗに固定機構３を当接固定する。当接固定の方法は、別途クランプ等を用いるか、軟材の場合などは固定機構３と被加工材Ｗに手を添えての簡易固定でも良い。被加工材Ｗの板厚や板巾が固定機構３の被加工材側面当て部３５よりも薄い場合などは、図９に示す被加工材上面当て部切込み３７ａ及び被加工材側面当て部切込み３７ｂ部を使用して固定することができる。
【0037】
さらに、鋸Ｓの腹部を、図1及び図２に示すように鋸ガイド機構１にあてがうと、該鋸Ｓは磁石１５あるいは１５ａの吸引力により鋸ガイド機構１のローラ１３に当接され、被加工材Ｗの切断目標ラインに該鋸Ｓが装着される。
【0038】
この状態において、作業者が該鋸Ｓを被加工材Ｗに向かって軽く押さえながら、押し引き往復摺動をすると、ローラ１３の回転の働きにより、該鋸Ｓは抵抗なく往復摺動ができるうえ、ローラ１３の傾斜角度θの働きにより、該鋸Ｓを引いた時には自然に該鋸Ｓは被加工材Ｗへの切込みに向かって力ｆｂが働く。
【0039】
この時、鋸Ｓが被加工材Ｗに切り込む力Ｆは、作業者が該鋸Ｓを被加工材Ｗに向かって押さえる力ｆａに、ローラ１３の傾斜角度θによる発生する力ｆｂが加算されＦ＝ｆａ＋ｆｂとなり、より容易に被加工材Ｗを切断することができる。該鋸Ｓを押すときはローラ１３の傾斜角度θによる発生する力ｆｂは該鋸Ｓを押し上げる力として働くがｆａ≧ｆｂとすることでその効果は保たれる。
【0040】
さらに本発明の第二の実施形態に於いては、該鋸Ｓを押す方向に移動するときは、磁石１５ａが該鋸の動く方向に同調してローラ１３の傾斜角度が変化することから、前記ローラ１３の傾斜角度θによる発生する力ｆｂは該鋸Ｓを押し下げる方向のみに働くことになり、より扱い易いものになる。
【0041】
このように、本発明は扱いやすく、正確で安全な加工の出来る鋸引き補助装置であり、鋸引き経験の浅い作業者はじめ幅広い作業者に提供することができる。
【符号の説明】
【0042】
１ 鋸ガイド機構（第一形態）１Ａ鋸ガイド機構（第二形態）
２ 平面角度調節機構
３ 固定機構
１０ 鋸引き補助装置
１１ ガイド本体
１１ａガイド本体裏面平板
１１ｂ〜１１ｅガイド本体側面
１１ｆリブ
１２ ガイド本体蓋部
１２ａガイド本体蓋部正面平板
１２ｂ〜１２ｅガイド本体蓋部側面
１２ｆリブ
１２ｇ磁石ホルダー
１２ 窓（第一形態）
１２ｉ窓（第二形態）
１３ ローラ
１４ ローラ軸
１５ 磁石（第一形態）
１５ａ磁石（第二形態）
１６ ガイド本体軸受け（第一形態）
１６ｂガイド本体軸受け（第二形態）
１７ スクリューボス
１８ スクリュー
１９ スクリュー座
２１ 円筒部
２１ｂボス受け部
２２ ツマミ
２２ａネジ部
２３ 角度指針
２４ 角度決めギアＡ
３０ 固定部
３１ 角度決めギアＢ
３２ ボス
３３ ボルト
３４ 角度目盛
３５ 被加工材側面当て部
３６ 被加工材上面当て部
３７ａ被加工材上面当て部切込み
３７ｂ被加工材側面当て部切込み
θ 傾斜角度
Ｓ 鋸
Ｗ 被加工材
Ｆ 鋸Ｓが被加工材Ｗに切り込む力
ｆａ作業者が鋸Ｓを被加工材Ｗに押さえ込む力
ｆｂローラ１３の傾斜角度θによる発生する力
【要約】 （修正有）
【課題】経験のない作業者に於いても、鋸引き補助装置に容易に装置でき、鋸を前後方向に摺動させる動作と同時に、押さえ込みの力を適切に加えることが容易になると共に、鋸引き補助装置から外れにくい、安全で使い易い鋸引き補助装置を提供する。【解決手段】鋸Ｓの腹部に当接する複数のローラ１３を所定の軸で軸支し、複数の磁石１５を備えた鋸ガイド機構１と、該鋸ガイド機構１に一体的に取り付けた水平面角度調節機構２の下面に設けた被加工材Ｗへの固定機構３を備え、前記鋸ガイド機構１は複数のローラ１３を傾斜して軸支することにより、該鋸Ｓの前後への往復動所作を軽快に案内すると同時に該鋸Ｓを被加工材Ｗに押し当てる力を自然に発生させ、木材等の被加工材Ｗを目的の角度に安全・容易に切断できる様にした。
【選択図】図１