特許 6427883 セメント組成体の仕上げ方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6427883

(24)【登録日】2018年11月9日

(45)【発行日】2018年11月28日

(54)【発明の名称】セメント組成体の仕上げ方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20181119BHJP

   E04F 13/14 20060101ALI20181119BHJP

【ＦＩ】

   E04F13/08 A

   E04F13/14 102A

【請求項の数】6

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2014-12423(P2014-12423)

(22)【出願日】2014年1月27日

(65)【公開番号】特開2015-140522(P2015-140522A)

(43)【公開日】2015年8月3日

【審査請求日】2016年12月19日

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 公開日：平成２５年７月３０日 公開場所：岩手県盛岡市飯岡新田４地割８２−１

(73)【特許権者】

【識別番号】000000549

【氏名又は名称】株式会社大林組

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】一色国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】小川 晴果

(72)【発明者】

【氏名】三谷 一房

(72)【発明者】

【氏名】水上 卓也

(72)【発明者】

【氏名】猪飼 富雄

(72)【発明者】

【氏名】坂田 尚子

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５４−１２０１３０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−２３５８０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−３３４３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１６８９７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−０２４４０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０４−１３５９３２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−３０１５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５４−１６３０１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 欧州特許出願公開第０１３０８５２３（ＥＰ，Ａ１）

【文献】 特開２０００−０７１３８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−０７２２２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−０９９７７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１２７２２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−０２５８８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−３２４０９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５８−１６０１０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３５５８０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２６１３９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１５４１７６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １３／０８

Ｅ０４Ｆ １３／１４

Ｂ０５Ｄ ５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

目地切りカッターを用いて凹部を形成すること、又は、凹部に対応する位置に目地棒を予め配置して型枠内にセメント組成体を打設し、該セメント組成体の硬化後に型枠を脱型すること、により設けられた溝状の目地が表面に備えられたセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地を含む所定幅の領域を塗装する目地塗装工程と、
前記目地塗装工程の後、前記目地の底部上のみをマスキング材で養生するマスキング工程と、
前記マスキング工程の後、前記セメント組成体の前記表面を塗装する表面塗装工程と、
前記表面塗装工程の後、前記マスキング材を除去するマスキング材除去工程と、
を有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【請求項2】

請求項１に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記表面塗装工程において、前記表面を吹き付け塗装する、又は、前記表面をローラー或いは刷毛を用いて塗装することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地塗装工程よりも前に、前記セメント組成体の前記表面を下塗り材で塗装する下塗り塗装工程を有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【請求項4】

請求項３に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記下塗り塗装工程と前記目地塗装工程の間に、前記下塗り材の上を中塗り材で塗装する中塗り塗装工程をさらに有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４の何れかに記載のセメント組成物の仕上げ方法であって、
前記目地を構成する角部の角度は略直角である
ことを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５の何れかに記載のセメント組成物の仕上げ方法であって、
前記セメント組成体はプレキャスト部材である
ことを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、セメント組成体の仕上げ方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建物の外壁材等には、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）板などのプレキャストパネル（セメント組成体）が使用されている。また、例えば表面が平滑なパネルを用いて、タイルや石材調のように、目地に相当する目地部部分と、表面に相当する表面部分（表面全体のうち目地部分を除く部位）を互いに色違いで塗装して意匠性を高めるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平４−１４６３６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したように表面が平滑なパネルの場合、表面部分と目地部分を色違いで塗装しても表面部分と目地部分の間に段差がないため陰影がつかず立体感が出にくい。また、最近では、プレキャストパネルの表面に溝状目地を設け、その目地内部と表面（上面）を色違いに着色してタイル等に似せて仕上げることも行われている。しかしながら、この場合においても、陰影をつけて立体感を醸し出すのは困難であり、本物のタイルや石材のように見えないという問題がある。

【0005】

本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、その主な目的は本物に近い立体感を醸し出すことのできるセメント組成体の仕上げ方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる目的を達成するために本発明のセメント組成体の仕上げ方法は、
目地切りカッターを用いて凹部を形成すること、又は、凹部に対応する位置に目地棒を予め配置して型枠内にセメント組成体を打設し、該セメント組成体の硬化後に型枠を脱型すること、により設けられた溝状の目地が表面に備えられたセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地を含む所定幅の領域を塗装する目地塗装工程と、
前記目地塗装工程の後、前記目地の底部上のみをマスキング材で養生するマスキング工程と、
前記マスキング工程の後、前記セメント組成体の前記表面を塗装する表面塗装工程と、
前記表面塗装工程の後、前記マスキング材を除去するマスキング材除去工程と、
を有することを特徴とする。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、溝状の目地の底部は目地色に塗装され、目地の側部は表面と同じ色に塗装される。これにより、本物のタイルや石材のような立体感を醸し出すことが可能である。また、目地における塗装の層数（塗装数）を表面部分と同等以上にすることができる。これにより耐久性の向上を図ることができる。
また、表面塗装工程において、表面を吹き付け塗装する、又は、表面をローラー或いは刷毛を用いて塗装することが好ましい。

【0007】

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記目地塗装工程よりも前に、前記セメント組成体の前記表面を下塗り材で塗装する下塗り塗装工程を有することが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、セメント組成体が水分などを吸収するのを防止することができる。

【0008】

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記下塗り塗装工程と前記目地塗装工程の間に、前記下塗り材の上を中塗り材で塗装する中塗り塗装工程をさらに有することが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、下塗り材と、目地及び表面の塗装との接着性を向上することができる。

【0010】

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記目地を構成する角部の角度は略直角であることが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、本物に近い立体感を醸し出すことができる。

【0011】

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記セメント組成体はプレキャスト部材であることが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、本物のタイル張りのような立体感を有したプレキャスト部材を得ることができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、本物に近い立体感を醸し出すことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１Ａは、本実施形態で用いるプレキャストパネル１の平面図である。また、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。

【図2】図２Ａ〜図２Ｅは比較例の表面仕上げの手順についての説明図である。

【図3】図３Ａ〜図３Ｅは本実施形態の表面仕上げの手順についての説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜＜＜プレキャストパネルについて＞＞＞
図１Ａは、本実施形態で用いるプレキャストパネル１の平面図である。また、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。プレキャストパネル１（セメント組成体に相当）はコンクリート製の板状部材である。そして、このプレキャストパネル１の表面１ａには、予め溝状の凹部３（目地に相当）が形成されている。図示例では、凹部３が表面１ａの全面に亘って格子状に形成されている。但し、凹部３の形成の範囲は全面でなくても良く、表面１ａの一部であっても良い。以下では、表面１ａにおける凹部３以外の残部（島状に残った部分）のことを、上面５とも言う。

【0015】

また、図に示すように凹部３は、深さＤの溝側部３ａ（側部に相当）と幅Ｗの溝底部３ｂ（底部に相当）を有している。また、凹部３を構成する角部（上面５と溝側部３ａとの角部分、及び、溝側部３ａと溝底部３ｂとの角部分）の角度はほぼ直角（９０度）である。

【0016】

このようなプレキャストパネル１の製造方法の一例としては、例えは、成形すべきプレキャストパネル１の外形形状に対応させて型枠（不図示）を組み、形成すべき目地（凹部３）に対応する位置に、予め目地棒などを配置し、型枠内にコンクリートを打設する。そして打設したコンクリートの硬化後に型枠を脱型すれば図１Ａ、図１Ｂのように表面１ａに凹部３を有するプレキャストパネル１が成形される。

【0017】

＜＜＜表面仕上げについて＞＞＞
本実施形態について説明する前に、比較例について説明する。

【0018】

＜比較例の表面仕上げ＞
図２Ａ〜図２Ｅは比較例の表面仕上げの手順についての説明図である。

【0019】

まず、図２Ａに示すように、プレキャストパネル１の表面１ａの全面（上面５及び凹部３を含む）に下塗り材７を塗布（塗装）する。ここでは、スプレーを用いた吹き付けによって下塗り材７を塗布（吹付け塗装）している。この下塗り材７は、プレキャストパネル１が水分や塗料を吸い込まないようにするためのもの（シーラー）であり、ここでは下塗り材７としてエポキシ樹脂系塗料を用いている。

【0020】

次に、図２Ｂに示すように、下塗り材７の上に目地色の目地色塗料９を吹付け塗装する。この目地色塗料９は、後述する上塗り材と同じ素材（フッ素樹脂系塗料）で色違いのものを用いる。なお、下塗り材７と目地色塗料９の間に、後述する中塗り材８を塗布（塗装）してもよい。

【0021】

その後、図２Ｃに示すように、凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）をマスキングテープ１１で覆う（養生する）。

【0022】

そして、図２Ｄに示すように凹部３を含む表面１ａの全面に上塗り材１３を吹付け塗装する。この上塗り材１３は、仕上げの種類に応じたものが使用される。ここでは、上塗り材１３として、レンガタイルを模すように、レンガ色のフッ素樹脂系塗料を使用している。

【0023】

最後に、図２Ｅに示すようにマスキングテープ１１を除去する。このとき、凹部３に塗装された上塗り材１３はマスキングテープ１１とともに除去されるので凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）は目地色塗料９の色（目地色）となる。

【0024】

なお、比較例では、下塗り材７、目地色塗料９、上塗り材１３をそれぞれ吹付け塗装しているが、塗装方法は吹付けには限られない。例えば、ローラーや刷毛を用いて塗装してもよい。

【0025】

この比較例の場合、凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）が目地色で、上面５上のみ表面色（上塗り材１３の色）になっているため、表面色の陰影が付与されにくい。このため、本物のタイルや石材のような立体感が得られない。

【0026】

また、この比較例では、目地（凹部３）では目地以外（上面５）よりも塗装の層数（以下塗装層数ともいう）が少ない。具体的には、上面５では下塗り材７、目地色塗料９、上塗り材１３の３層に塗装されているのに対し、凹部３では、下塗り材７と目地色塗料９の２層である。このように、凹部３では上面５よりも塗装層数が少ないため、耐久性が劣化するおそれがある。

【0027】

そこで、以下に示す本実施形態では、立体感を醸し出すとともに、耐久性の向上を図っている。

【0028】

＜本実施形態の表面仕上げ＞
図３Ａ〜図３Ｅは本実施形態の表面仕上げの手順についての説明図である。

【0029】

なお、本実施形態では、比較例と同様に、下塗り材７（シーラー）としてエポキシ樹脂を用い、目地色塗料９及び上塗り材１３としてフッ素系樹脂塗料を用いる。また、下塗り材７と上塗り材１３（及び後述する中塗り材８）の塗装方法については比較例と同様（吹付け塗装）である。ただし、目地色塗料９については塗装方法が異なる。

【0030】

まず、比較例と同様にプレキャストパネル１の表面１ａの全面（上面５及び凹部３を含む）に下塗り材７を塗装した後、図３Ａに示すように下塗り材７上に中塗り材８を塗装する。中塗り材８は、下塗り材７と上塗り材１３との接着性を高めるためのものであり、本実施形態ではポリウレタン樹脂系塗料を用いている。

【0031】

次に、刷毛を用いて、図３Ｂに示すように、凹部３を含む幅Ｗ´（＞Ｗ）の領域を目地色塗料９で目地色に塗装する（目地塗装工程に相当）。本実施形態では、凹部３から外側にはみ出して（すなわち上面５の上に）塗装される部分の長さは凹部３の両側にそれぞれ２０〜３０ｍｍ程度である。

【0032】

その後、図３Ｃに示すように、溝底部３ｂ上のみをマスキングテープ１１で養生する（マスキング工程に相当）。

【0033】

そして、図３Ｄに示すように表面１ａの全面に上塗り材１３を塗装する（表面塗装工程に相当）。本実施形態では、比較例と同様にレンガ色の上塗り材１３を使用している。

【0034】

最後に、図３Ｅに示すように、マスキングテープ１１を除去する（マスキング材除去工程に相当）。これにより、プレキャストパネル１の表面１ａは、溝底部３ｂのみが目地色に着色され、上面５ｂ及び溝側部３ａが表面色（レンガ色）に着色される。これにより、比較例の場合と比べて、表面色の陰影を付与することができ、立体感を醸し出すことができる。また、比較例では、凹部３の塗装層数が上面５の塗装層数よりも少なくなっていたが、本実施形態では、凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることができる。よって、耐久性の向上を図ることができる。

【0035】

以上、説明したように、本実施形態では、凹部３（目地）を含む幅Ｗ´の領域を目地色塗料９で塗装し（目地塗装工程）、その後、溝底部３ｂのみをマスキングテープ１１で養生し（マスキング工程）、その後、表面１ａ全体を上塗り材１３で塗装している（表面塗装工程）。そして、上塗り材１３塗装後に、マスキングテープ１１を除去している（マスキング材除去工程）。これにより、溝底部３ｂのみが目地色塗料９の色（目地色）に塗装され、溝側部３ａ及び上面５が上塗り材１３の色に塗装される。これにより、比較例よりも上塗り材１３の色の陰影を付与することができ、本物のタイルや石材のような立体感を醸し出すことができる。また、凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることができる。これにより耐久性の向上を図ることができる。

【0036】

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。

【0037】

＜プレキャストパネル１について＞
前述の実施形態では、基材（セメント組成体）としてコンクリート製のプレキャストパネル１を例示したが、これには限られない。例えば、モルタル製や、セメント製であってもよい。また、アスロック（押出成形セメント板）、ＡＬＣ（Autoclaved Lightweight aerated Concrete：軽量気泡コンクリート）板、スパンクリートなどを基材として用いてもよい。

【0038】

また、前述したプレキャストパネル１は建物の外壁に用いられるものであったが、これには限られない。例えば、建物の床の表面に本実施形態を適用してもよい。この場合、例えば現場で平滑な表面の床を形成後、目地切りカッターなどを用いて凹部３を形成するようにしてもよい。

【0039】

＜凹部３について＞
前述の実施形態では、上面５の形状（表面形状）が矩形であった。つまり、凹部３が格子状に設けられていたが、これには限られない。例えば、上面５の形状が、三角形や五角形などの多角形、あるいは、楕円や正円等の円形となるように凹部３を設けていてもよい。

【0040】

また、前述の実施形態では、目地（凹部３）を構成する角部（上面５と溝側部３ａの角部分、及び、溝側部３ａと溝底部３ｂの角部分）の角度はほぼ直角（９０度）であったがこれには限られない。例えば、溝側部３ａの形状が、溝底部３ｂ側から上面５側になるにつれて幅Ｗが広がるような傾斜面になっていてもよい。ただし、本実施形態のように角部が直角である方がより陰影を付与することができ、本物に近い立体感を醸し出すことができる。

【0041】

＜上塗り材１３について＞
前述の実施形態では、上塗り材１３は、レンガタイルを模すように、レンガ色の上塗り材１３（フッ素樹脂系塗料）を使用していたが、これには限られず、模擬しようとする表面の種類に応じて適宜使用すればよい。例えば、石板状タイルを模す場合には、上塗り材１３として石粉を混ぜたものを使用すればよい。また、金属タイルを模す場合には、上塗り材１３として金属色のものを使用すればよい。

【0042】

また、上塗り材１３の上にさらに塗装（例えばクリヤ塗装）を行ってもよい。

【0043】

＜中塗り材８、下塗り材７について＞
前述の実施形態では、中塗り材８としてポリウレタン樹脂系の塗料を用い、下塗り材７としてエポキシ樹脂系塗料を用いていたがこれには限られず、他の成分の塗料を用いてもよい。また、基材（プレキャストパネル１）や上塗り材１３の種類によっては、下塗り材７、中塗り材８の何れかを使用しなくてもよいし、あるいは、中塗り材８、下塗り材７を共に使用しなくてもよい。このような場合においても、前述の実施形態では凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることが可能であるので、耐久性の向上を図ることができる。

【0044】

＜マスキングテープ１１について＞
前述の実施形態では、マスキングテープ１１を用いて養生を行っていたが、これには限られず、テープ以外の部材を用いてもよい。例えばシートを用いてもよい。

【符号の説明】

【0045】

１ プレキャストパネル、１ａ 表面、
３ 凹部、３ａ 溝側部、３ｂ 溝底部、５ 上面、
７ 下塗り材、８ 中塗り材、９ 目地色塗料、
１１ マスキングテープ、１３ 上塗り材

【図1】

【図2】

【図3】