特許 6429995 換気扇

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6429995

(24)【登録日】2018年11月9日

(45)【発行日】2018年11月28日

(54)【発明の名称】換気扇

(51)【国際特許分類】

   F24F 7/10 20060101AFI20181119BHJP

   F24F 7/013 20060101ALI20181119BHJP

   F24F 13/20 20060101ALI20181119BHJP

   F24F 7/007 20060101ALI20181119BHJP

【ＦＩ】

   F24F7/10 Z

   F24F7/013 101J

   F24F13/20 205

   F24F7/007 B

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-509090(P2017-509090)

(86)(22)【出願日】2015年4月1日

(86)【国際出願番号】JP2015060370

(87)【国際公開番号】WO2016157474

(87)【国際公開日】20161006

【審査請求日】2017年3月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100118762

【弁理士】

【氏名又は名称】高村 順

(72)【発明者】

【氏名】加川 喜弘

(72)【発明者】

【氏名】大和 秀肇

(72)【発明者】

【氏名】小林 大祐

(72)【発明者】

【氏名】山内 裕允

【審査官】 渡邉 聡

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−０６１９８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１４５１２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２４３６７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２４１１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２９１９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０６５４０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ ７／１０

Ｆ２４Ｆ ７／００７

Ｆ２４Ｆ ７／０１３

Ｆ２４Ｆ １３／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒状の風洞を有する本体フレームと、前記風洞内で回転する羽根車を有する送風機とを備え、室内の取り付け部に取り付けられる換気扇であって、
前記換気扇の運転状態を制御する制御基板と、
切り欠き部を有して前記制御基板を収納する金属製の保護ケースと、
前記保護ケースに収納された前記制御基板に接続されるとともに前記保護ケースの前記切り欠き部から外部に引き出され、前記換気扇内の他の電子部品と前記制御基板とを接続する中継線と、
前記制御基板に設けられた第１のコネクタと、
前記中継線に設けられ、前記第１のコネクタに接続される第２のコネクタと、
を備え、
前記第２のコネクタは、一部が前記切り欠き部から前記保護ケースの外部に突出し、
前記中継線は、前記保護ケースの前記切り欠き部の端部から離間した状態に保持されて、前記制御基板の面内方向と平行に前記保護ケースから外部に引き出され、
前記第１のコネクタに対する前記第２のコネクタの着脱方向が前記制御基板の面内方向と平行とされていること、
を特徴とする換気扇。

【請求項2】

前記制御基板は、交流電源が入力されて直流電源を出力する制御基板強電部と、前記制御基板強電部から前記直流電源が入力されて前記換気扇の運転を自動で制御する制御基板弱電部とに分離され、
前記制御基板強電部と前記制御基板弱電部とが前記中継線で接続され、
前記制御基板強電部が前記保護ケースに収納されていること、
を特徴とする請求項１に記載の換気扇。

【請求項3】

前記風洞の前面側の吸入口の周縁部に連接されて半径方向に広がるフランジを有し、
前記制御基板強電部と前記制御基板弱電部とが前記フランジの背面に配置され、
前記制御基板弱電部は、前記制御基板強電部から前記中継線が引き出された方向に配置されていること、
を特徴とする請求項２に記載の換気扇。

【請求項4】

前記制御基板強電部は、前記室内の取り付け部に取り付けられた際に上側となる前記フランジの背面に配置され、
前記制御基板弱電部は、前記室内の取り付け部に取り付けられた際に下側となる前記フランジの背面に配置され、
前記中継線が前記制御基板強電部から下側に引き出されて前記制御基板弱電部に直接接続されていること、
を特徴とする請求項３に記載の換気扇。

【請求項5】

前記制御基板強電部と、前記制御基板弱電部と、前記換気扇の運転の制御における判断に用いられる制御判断情報である室内の状態情報を検知するセンサとを背面側から覆う保護カバーを備えること、
を特徴とする請求項２に記載の換気扇。

【請求項6】

前記保護カバーは一体で形成されていること、
を特徴とする請求項５に記載の換気扇。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の壁または天井等の取り付け部に屋内側から設置されて、屋内の空気を吸い込んで送風管を通じて屋外へ排気する換気扇に関するものである。

【背景技術】

【0002】

建物の壁または天井等の取り付け部において室内外を連通するパイプまたはダクト等の送風管に室内側から挿入されて装着され、室内の空気を室外へ排気して換気を行う換気扇が知られている。このような換気扇は、送風管に挿入される円筒状の風洞と、この風洞内でプロペラ式の羽根車が回転する送風機を備えている。また、円筒状の風洞の室内側開口部の外周には、半径方向に張り出すフランジが連設される。このような換気扇には、製品の運転および停止に合わせて開閉するシャッターを有する機種が存在する。また、室内の人の有無、室内の湿度、室内の温度、特定ガスの濃度等を検知し、製品の運転、停止、または強弱運転等を自動で切替えるための制御基板とセンサを備えた機種も存在している。

【0003】

このような換気扇では、特許文献１に示されるように、制御基板を樹脂製の保護ケースで覆い、フランジの一部に設けた収納部に収納する構造とされることが多い。この場合、樹脂製の保護ケースにおいては、リード線が引き出される箇所の端部に、射出成形時に各丸部またはテーパー部を設けることで、リード線が引き出される箇所の端部がリード線を傷つけることを防止できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５０５６１０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、制御基板からの延焼を防止してより安全な安全対策を講じることを目的として、鋼板製の保護ケースで制御基板を覆う場合がある。ここで、鋼板製の保護ケースの場合には、樹脂製の保護ケースとは異なり、リード線が引き出される箇所の端部でリード線が傷つきやすい。このため、保護ケースから引き出されたリード線を傷つけないように、該保護ケースの一部にヘミング曲げ処理またはリード線への保護チューブの配置等の、傷発生防止のための処理を追加する必要があり、製造コストが増加するという問題がある。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、内部に備えるリード線における傷の発生を安価に防止可能な換気扇を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、円筒状の風洞を有する本体フレームと、前記風洞内で回転する羽根車を有する送風機とを備え、室内の取り付け部に取り付けられる換気扇であって、前記換気扇の運転状態を制御する制御基板と、切り欠き部を有して前記制御基板を収納する金属製の保護ケースと、前記保護ケースに収納された前記制御基板に接続されるとともに前記保護ケースの前記切り欠き部から外部に引き出され、前記換気扇内の他の電子部品と前記制御基板とを接続する中継線と、前記制御基板に設けられた第１のコネクタと、前記中継線に設けられ、前記第１のコネクタに接続される第２のコネクタと、を備え、前記第２のコネクタは、一部が前記切り欠き部から前記保護ケースの外部に突出し、前記中継線は、前記保護ケースの前記切り欠き部の端部から離間した状態に保持されて、前記制御基板の面内方向と平行に前記保護ケースから外部に引き出され、前記第１のコネクタに対する前記第２のコネクタの着脱方向が前記制御基板の面内方向と平行とされていること、を特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、内部に備えるリード線における傷の発生を安価に防止可能な換気扇を得ることができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態にかかる換気扇を送風管に据え付けた状態を示す模式縦断面図

【図2】本発明の実施の形態にかかる換気扇の屋外側の斜視図

【図3】本発明の実施の形態にかかる換気扇の屋外側の分解斜視図

【図4】本発明の実施の形態にかかる換気扇の本体に制御基板強電部を収納した状態を示した斜視図

【図5】本発明の実施の形態にかかる換気扇の制御基板強電部に中継線を接続して保護カバーで覆った状態を示した斜視図

【図6】本発明の実施の形態にかかる換気扇の制御基板強電部に中継線を接続して保護カバーで覆った状態を示した模式断面図

【図7】本発明の実施の形態にかかる換気扇の制御基板弱電部とセンサとを示した斜視図

【図8】本発明の実施の形態にかかる換気扇の制御基板弱電部と中継線との接続状態を示した模式断面図

【図9】本発明の実施の形態にかかる換気扇の制御基板弱電部と中継線との接続状態を示した模式断面図

【図10】本発明の実施の形態にかかる換気扇のセンサと中継線との接続状態を示した模式断面図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明の実施の形態にかかる換気扇を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0011】

実施の形態
図１は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１を送風管７に据え付けた状態を示す模式縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の屋外側５の斜視図である。図３は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の屋外側５の分解斜視図であり、換気扇１から保護カバー８０を外した状態を示す分解斜視図である。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために図中における方向を表す用語、例えば「上」、「下」などを適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。

【0012】

図１〜図３に示すように、本実施の形態にかかる換気扇１は、建物の壁または天井６等の取り付け場所の屋内側４に、屋内側４から挿入して設置されるものである。本実施の形態では、天井６を取り付け場所とする。この換気扇１は、室内と室外とを連通させる送風管７に挿入する円筒状の風洞１１を有する樹脂製の本体フレーム１０に、送風機２０が取り付けられた本体２と、本体２の前面側において、爪嵌合等により取り付け固定された意匠グリル３とを備える。本実施の形態では、送風管７はパイプとする。なお、以降の説明においては、図１の紙面左側を「前面側」、紙面右側を「背面側」として説明する。

【0013】

本体フレーム１０は、合成樹脂等の樹脂で構成され、送風管７に挿入される円筒状の風洞１１を有する。風洞１１の前面側、すなわち室内側には、風洞１１へ空気を吸込む吸込口である開口部１２が開口しており、風洞１１における開口部１２の周縁部１３はベルマウス形状に構成されている。この周縁部１３には、前面構造が一体に形成されている。前面構造は、周縁部１３から風洞１１の半径方向外側に向かって張り出す正方形状のフランジ１４と、フランジ１４の半径方向外側の端縁から背面側に向かって起立した立ち上がり部１５とを有する。立ち上がり部１５の端面は、換気扇１が室内に取り付けられたときに、室内側の取り付け面である天井６に当接する。

【0014】

風洞１１、周縁部１３、フランジ１４と立ち上がり部１５とにより、本体フレーム１０の背面が凹状に形成されており、この凹状の領域に各種部材が収納可能とされている。立ち上がり部１５には、図２および図３に示すように長孔１６を有する取り付け部１７が対向位置に２つ設けられ、その各長孔１６はフランジ１４の前面に形成された図示しない取り付け孔に繋がっている。

【0015】

送風機２０は、プロペラ式の羽根車２１と、回転軸２３を有し羽根車２１を回転させるファンモーター２２とを備える。送風機２０は、本体フレーム１０の風洞１１の背面側に取り付けられている。

【0016】

ファンモーター取り付け部２４は、風洞１１の背面側に風洞１１の周方向に間隔をおいて設けられ、風洞１１の中心線方向に沿って背後に延出する四本の脚部２５と、各脚部２５の端部から風洞１１の半径方向内側に向かって延びるように連接された橋絡部２６と、橋絡部２６により風洞１１の中心に支持されたモーターカバー２７とを備える。四本の脚部２５は、いずれも風洞１１の外周よりも径方向内側に位置している。この橋絡部２６において、回転軸２３がモーターカバー２７の先から風洞１１の中心線上に突き出すようにファンモーター２２がねじ締めされている。そして、回転軸２３に、羽根車２１が風洞１１に内包される状態で装着されている。ファンモーター２２が動作して回転軸２３が回転することにより、羽根車２１は風洞１１内で回転する。

【0017】

四本の脚部２５のうちの一本に連なる橋絡部２６には、風洞１１の径方向外側に向かって延びる取り付けバネ２８が装着されている。取り付けバネ２８は、半径方向への拡開弾力により本体２を送風管７内に保持するために反りが設けられている。この取り付けバネ２８は、本体２を木ねじで取り付け部に固定する前の本体２の仮止めに使用される。なお、換気扇の取り付けは、送風管に本体を差し込んで、板ばねの拡開弾力により木ねじを使わずに行うこともあるが、本体を木ねじで取り付け部に固定して行うのが一般的である。

【0018】

意匠グリル３は、本体フレーム１０の前面構造であるフランジ１４および立ち上がり部１５を前面側から被覆する構造となっている。意匠グリル３は、換気扇１の運転時に風洞１１を開放し、停止時には風洞１１を閉鎖するシャッター部３０と、シャッター部３０を閉鎖させるためのバネ３１とを有している。意匠グリル３は、本体２に対して爪嵌合等の固定方法により着脱可能に取り付けられて固定され、取り外すことで意匠グリル３を容易に清掃することができる。

【0019】

本体２の前面側には、シャッター部３０を開くためのロッド３３が取り付けられている。本体２の背面側には、シャッター部３０を開くための電動機３２が取り付けられている。そして、電動機３２に取り付けられた図示しないワイヤーが、本体２に設けられた図示しない開口部から本体２の前面側に引き出されている。電動機３２によってワイヤーが巻き取られる、またはワイヤーが引き出されることにより、ロッド３３の動きを制御できる。電動機３２に電力を印加すると、ロッド３３がシャッター部３０を屋外側５から屋内側４へ押し出すことで、シャッター部３０が開き、風洞１１を開放させる構造となっている。また、換気扇１の運転停止時は、意匠グリル３に設けられたバネ３１の反力により、シャッター部３０を閉鎖させる構造となっている。

【0020】

フランジ１４の背面において本体２の上側における左側の角部近傍領域には、電源部３４が収納されている。電源部３４は、換気扇１の外部の外部電源から供給される交流電力を、図示しない中継線を介してファンモーター２２と電動機３２とに供給する。また、詳細な説明および図示は省略するが、電源部３４に接続されて使用者により操作される操作部が意匠グリル３から露出して設けられている。

【0021】

図４は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の本体２に制御基板強電部４０を収納した状態を示した斜視図である。図５は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の制御基板強電部４０に中継線６０を接続して回路ボックスである保護ケース４１で覆った状態を示した斜視図である。図６は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の制御基板強電部４０に中継線６０を接続して保護ケース４１で覆った状態を示した模式断面図である。図７は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の制御基板弱電部５０を示した斜視図である。図８は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の制御基板弱電部５０と中継線６０との接続状態を示した模式断面図である。図９は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１の制御基板弱電部５０と中継線６１との接続状態を示した模式断面図である。図１０は、本発明の実施の形態にかかる換気扇１のセンサ７０と中継線６１との接続状態を示した模式断面図である。

【0022】

換気扇１は、室内における人の有無、室内における人の動き、室内の湿度、室内の温度、室内の特定ガスの濃度等の、換気扇１の運転の制御における判断に用いられる制御判断情報である室内の状態情報を検知し、検知結果に基づいて換気扇１の運転、停止、強運転、弱運転を自動で切り換えるために、制御基板およびセンサ７０を搭載している。制御基板としては、図３〜図８に示す制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とを有する。

【0023】

制御基板強電部４０は、換気扇１の外部の図示しない外部電源から供給される交流電力を直流電力に変換するインバータ回路基板である電源基板である。制御基板強電部４０には、外部電源から交流電力が直接供給されてもよく、電源部３４を介して外部電源から交流電力が供給されてもよい。電源部３４から制御基板強電部４０に交流電流が供給される場合には、図示しない中継線により電源部３４と制御基板強電部４０とが電気的に接続される。

【0024】

制御基板強電部４０は、保護ケース４１に収納され、保護ケース４１に覆われた状態で使用される。保護ケース４１は、鋼鈑などの金属材料から構成され、水滴および埃等から制御基板強電部４０を保護し、また、制御基板強電部４０にショートが生じた場合の外部への影響を防止できる。すなわち、保護ケース４１は、制御基板からの延焼を防止してより安全な安全対策を講じることを目的として、金属材料により形成されている。そして、制御基板強電部４０は、保護ケース４１で覆われた状態で、フランジ１４の背面の本体２の上側における右側の角部近傍領域に収納されている。保護ケース４１には、後述するコネクタが配置される切り欠き部４１ａが一側面に設けられている。切り欠き部４１ａは、図５に示すように制御基板強電部４０がフランジ１４に配置された際に保護ケース４１における下側に位置する一側面に設けられている。

【0025】

制御基板強電部４０は、中継線６０を介して制御基板弱電部５０と電気的に接続されている。制御基板強電部４０は、交流電力から生成した直流電力を、中継線６０を介して制御基板弱電部５０に供給する。制御基板強電部４０には、中継線６０と接続するためのコネクタ４０ａが設けられている。また、制御基板弱電部５０には、中継線６０と接続するためのコネクタ５０ａが設けられている。一方、中継線６０の両端には、コネクタ６０ａが設けられている。そして、コネクタ４０ａとコネクタ６０ａとを接続することにより制御基板強電部４０と中継線６０とが電気的に接続され、コネクタ５０ａとコネクタ６０ａとを接続することにより制御基板弱電部５０と中継線６０とが電気的に接続される。

【0026】

ここで、中継線６０は、ニッケル線または銅線等の導電性の芯線の外周がゴム等の被覆材により保護された一般的に用いられるリード線が使用される。また、コネクタ４０ａおよびコネクタ６０ａの外面は、合成樹脂等の、中継線６０の被覆材よりも硬度の高い材料により構成されている。

【0027】

中継線６０は、保護ケース４１の切り欠き部４１ａの端部から離間した状態に保持されて保護ケース４１から外部に引き出されている。具体的には、図５および図６に示すように、制御基板強電部４０のコネクタ４０ａに中継線６０のコネクタ６０ａが接続され、制御基板強電部４０を保護ケース４１で覆われた際に、制御基板強電部４０のコネクタ４０ａの一部または中継線６０のコネクタ６０ａの一部が、保護ケース４１の切り欠き部４１ａから、保護ケース４１の外部に突出する構造とされている。図５および図６においては、中継線６０のコネクタ６０ａの一部が、保護ケース４１の切り欠き部４１ａから外部に突出した状態を示している。これにより、コネクタ６０ａから外部に露出している中継線６０は、保護ケース４１において切り欠き部４１ａが形成された側面よりも外部に配置され、保護ケース４１の切り欠き部４１ａに接触することが防止される。

【0028】

このような構成とすることにより、中継線６０が保護ケース４１の切り欠き部４１ａに接触することにより傷付くことが防止される。すなわち、中継線６０の外周は、ゴム等の軟らかい材料により構成されている。このため、保護ケース４１の切り欠き部４１ａの端部にヘミング曲げ処理または保護チューブの配置等の傷発生防止のための処理が施されていない場合には、中継線６０が切り欠き部４１ａの端部に接触した場合には、中継線６０に傷が発生し、不具合の原因となる可能性がある。

【0029】

しかしながら、本実施の形態では、制御基板強電部４０のコネクタ４０ａの一部または中継線６０のコネクタ６０ａの一部が、保護ケース４１の切り欠き部４１ａから保護ケース４１の外部に突出するため、中継線６０が切り欠き部４１ａの端部に接触することがなく、中継線６０に傷が発生することが防止される。このため、切り欠き部４１ａとの接触に起因した中継線６０の傷の発生を防止するために保護ケース４１の切り欠き部４１ａに対するヘミング曲げ処理または保護チューブの配置等の傷発生防止のための処理が不要となる。したがって、切り欠き部４１ａとの接触に起因した中継線６０の傷の発生を防止できる安全な構造を安価で実現することができる。

【0030】

また、制御基板強電部４０と中継線６０とがコネクタ４０ａおよびコネクタ６０ａを用いて接続されることにより、中継線６０を接続した状態の制御基板強電部４０を自動機等の製造装置を用いて大量に一括製造した後に切断する際に、中継線６０を傷つけることなく制御基板強電部４０の切断作業が可能となり、製造段階での不良数を低減することができる。

【0031】

制御基板弱電部５０は、センサ７０における検出データに基づいて換気扇１の運転、停止、強運転、弱運転を自動で切り換える制御を行う制御部である。制御基板弱電部５０は、マイクロコンピュータを搭載した回路基板により構成されている。制御基板弱電部５０は、制御基板強電部４０から中継線６０を介して供給される直流電力を電源とする。

【0032】

制御基板弱電部５０は、図３に示すように、制御基板強電部４０からの中継線６０の引き出し方向となっているフランジ１４の背面の本体２の下側に収納されている。そして、制御基板強電部４０の保護ケース４１においては、フランジ１４の背面に配置された状態で、制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とが互いに向かい合う側の面に切り欠き部４１ａが設けられている。すなわち、制御基板強電部４０の保護ケース４１において、切り欠き部４１ａは、フランジ１４の背面に配置された状態で制御基板弱電部５０に向かう方向の領域に設けられる。また、制御基板弱電部５０においては、フランジ１４の背面に配置された状態で制御基板強電部４０に向かう方向に中継線６０が引き出される。このように、制御基板弱電部５０を制御基板強電部４０から中継線６０が引き出された方向に配置することにより、短い長さの中継線６０によって制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とを接続できるため中継線６０のコストを削減でき、また中継線６０の配線作業を容易にすることが可能となる。そして、配線量の増加による製造コストの悪化を抑制し、且つ、フランジ１４の背面の配線収納スペースを低減し、製品外形寸法の拡大を回避することができる。

【0033】

制御基板弱電部５０とセンサ７０とは、中継線６１を介して各種情報の送受信が可能である。また、制御基板弱電部５０は、制御基板強電部４０から中継線６０を介して供給される直流電力の一部を、中継線６１を介してセンサ７０に供給する。センサ７０は、制御基板弱電部５０から中継線６１を介して供給される直流電力を電源とする。

【0034】

また、制御基板弱電部５０は、センサ７０での検出結果に基づいて換気扇１の運転の切り換えを自動制御する際の閾値となる、室内の湿度、室内の温度、室内の特定ガスの濃度の設定値を変更するための設定部５１を備える。設定部５１としては、詳細な説明は省略するが一般的なスイッチ付き可変抵抗が使用される。制御基板弱電部５０は、設定部５１において設定される値に基づいて、室内の湿度、室内の温度、室内の特定ガスの濃度の設定値を既定の演算処理によって演算する。そして、制御基板弱電部５０は、この演算結果を閾値として使用し、換気扇１の運転、停止、強運転、弱運転を自動で切り換える。また、制御基板弱電部５０は、運転状態を連続運転−センサ自動運転−運転停止に変更できる運転状態切り換え部５２を有する。

【0035】

このように、制御基板が制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とに分離され、制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とを中継線６０で接続した構成とすることにより、制御基板強電部４０と制御基板弱電部５０とをそれぞれの機能に特化させて各々の構成を簡略化でき、部品の標準化を図ることができる。また、保護ケース４１で覆う部分を、より安全な安全対策を講じることが好ましい制御基板強電部４０のみとすることにより、保護ケース４１の使用による製造コストの増加を抑制することができる。

【0036】

また、換気扇１を壁に取り付ける場合には、取り付け部に取り付けられた際に上側となるフランジ１４の背面に制御基板強電部４０を配置し、取り付け部に取り付けられた際に下側となるフランジ１４の背面に制御基板弱電部５０を配置することが好ましい。これにより、設定部５１および運転状態切り換え部５２等の操作部を製品の下側に配置できるため、設定値または運転状態を変更する際に、設定内容または運転状態が視認し易く、且つ、操作しやすい構造とすることができる。

【0037】

センサ７０には、中継線６１と接続するためのコネクタ７０ａが設けられている。また、制御基板弱電部５０には、中継線６１と接続するためのコネクタ５０ｂが設けられている。一方、中継線６１の両端には、コネクタ６１ａが設けられている。そして、コネクタ７０ａとコネクタ６１ａとを接続することによりセンサ７０と中継線６１とが電気的に接続され、コネクタ５０ｂとコネクタ６１ａとを接続することにより制御基板弱電部５０と中継線６１とが電気的に接続される。これにより、中継線６１を介して制御基板弱電部５０とセンサ７０とが電気的に接続される。

【0038】

人の動き、室内の湿度、室内の温度、室内の特定ガスの濃度を検知するセンサ７０は、フランジ１４の背面において、制御基板弱電部５０の収納部に隣接する領域に設けられた収納部に収納されている。そして、制御基板弱電部５０においてコネクタ５０ｂをセンサ７０の配置領域側に設けることにより、短い長さの中継線６１によって制御基板弱電部５０とセンサ７０とを接続できるため中継線６１のコストを削減でき、また中継線６１の配線作業を容易にすることが可能となる。

【0039】

また、制御基板強電部４０、制御基板弱電部５０、センサ７０は、これらを背面側から覆う保護カバー８０によりフランジ１４の背面に固定され、外部から絶縁されている。また、中継線６０および中継線６１も保護カバー８０により覆われて外部から絶縁されている。また、制御基板強電部４０に電源部３４を介して外部電源から交流電力が供給される場合に制御基板強電部４０と電源部３４とを接続する中継線も保護カバー８０により覆われて外部から絶縁される。すなわち、保護カバー８０は、フランジ１４の背面に配置された電子部品および電気接続部品を覆って本体フレーム１０の背面側に取り付けられ、これらの部材を保護する。保護カバー８０を本体２の背面側に取り付けることにより、保護カバー８０で覆われる領域に配置される電子部品および電気接続部品への水滴および埃等の異物の付着量を低減することができる。また、制御基板を外部から絶縁でき、電子部品および電気接続部品への傷付きを防止できる。また、制御基板強電部４０、制御基板弱電部５０、センサ７０、中継線６０，６１を１つの保護カバー８０で覆うことができるため、部品標準化および使用部品点数の削減、および金型費用の節減、組立作業時間短縮の効果が得られる。

【0040】

保護カバー８０は、図２および図３に示すように保護カバー８０の外周に設けられた複数の爪部８０ａおよび引っ掛け部８０ｂを、図２および図３に示すように本体２側に設けられて爪部８０ａおよび引っ掛け部８０ｂと係合する引っ掛け部２ａおよび爪部２ｂに引っ掛けることにより爪嵌合にて本体２に取り付けられて、フランジ１４の背面に固定される。引っ掛け部２ａは、本体２における立ち上がり部１５に複数設けられている。また、爪部２ｂは、フランジ１４から背面側に突出して設けられた仕切り板１８に複数設けられている。本体２に取り付けられた保護カバー８０は、フランジ１４側の面の少なくとも一部が制御基板強電部４０、制御基板弱電部５０およびセンサ７０に当接することにより、制御基板強電部４０、制御基板弱電部５０およびセンサ７０を背面側からフランジ１４の背面に固定できる。

【0041】

保護カバー８０は、本体２に取り付けられた際に、立ち上がり部１５の端面から突出しない。すなわち、保護カバー８０の背面は凹凸を有しているが、フランジ１４に対する垂直方向において、本体２に取り付けられた保護カバー８０の背面側の位置は、立ち上がり部１５の端面と同一位置または立ち上がり部１５の端面よりもフランジ１４側に位置する。これにより、換気扇１を天井６に取り付けた際に本体フレーム１０が天井６から浮くことがない。また、フランジ１４に対する垂直方向における保護カバー８０の背面の位置に関して、電気接続部品である中継線６０が配置された領域を覆っている部分は、電子部品である制御基板強電部４０および制御基板弱電部５０を覆っている部分よりもフランジ１４側に位置する。

【0042】

上述したように、本実施の形態では、制御基板強電部４０のコネクタ４０ａの一部または中継線６０のコネクタ６０ａの一部が保護ケース４１の切り欠き部４１ａから保護ケース４１の外部に突出した構造としたため、中継線６０が切り欠き部４１ａの端部に接触することがなく、中継線６０に傷が発生することが防止される。このため、保護ケース４１の切り欠き部４１ａに対する傷発生防止のための処理が不要となる。したがって、切り欠き部４１ａとの接触に起因した中継線６０の傷の発生を防止できる安全な換気扇を安価で実現できる。

【0043】

なお、上記においては、制御基板強電部４０と中継線６０との接続を例に説明したが、制御基板弱電部５０またはその他に備える制御基板に金属製の保護カバーを設ける場合についても、上記と同様の構成とすることにより、切り欠き部との接触に起因した中継線の傷の発生を防止できる安全な構造を安価で実現することができる。

【0044】

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

【符号の説明】

【0045】

１ 換気扇、２ 本体、２ａ，８０ｂ 引っ掛け部、２ｂ，８０ａ 爪部、３ 意匠グリル、４ 屋内側、５ 屋外側、６ 天井、７ 送風管、１０ 本体フレーム、１１ 風洞、１２ 開口部、１３ 周縁部、１４ フランジ、１５ 立ち上がり部、１６ 長孔、１７ 取り付け部、１８ 仕切り板、２０ 送風機、２１ 羽根車、２２ ファンモーター、２３ 回転軸、２４ ファンモーター取り付け部、２５ 脚部、２６ 橋絡部、２７ モーターカバー、２８ 取り付けバネ、３０ シャッター部、３１ バネ、３２ 電動機、３３ ロッド、３４ 電源部、４０ 制御基板強電部、４０ａ コネクタ、４１ 保護ケース、４１ａ 切り欠き部、５０ 制御基板弱電部、５０ａ コネクタ、５０ｂ コネクタ、５１ 設定部、５２ 運転状態切り換え部、６０ 中継線、６０ａ コネクタ、６１ 中継線、６１ａ コネクタ、７０ センサ、７０ａ コネクタ、８０ 保護カバー。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】