特許 6430761 パウチ容器、パウチ包装体及び注出口部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6430761

(24)【登録日】2018年11月9日

(45)【発行日】2018年11月28日

(54)【発明の名称】パウチ容器、パウチ包装体及び注出口部材

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/38 20060101AFI20181119BHJP

   B65D 33/00 20060101ALI20181119BHJP

   B65D 83/06 20060101ALI20181119BHJP

   B65D 77/30 20060101ALI20181119BHJP

【ＦＩ】

   B65D33/38

   B65D33/00 A

   B65D83/06 R

   B65D77/30 C

【請求項の数】9

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-194664(P2014-194664)

(22)【出願日】2014年9月25日

(65)【公開番号】特開2016-64850(P2016-64850A)

(43)【公開日】2016年4月28日

【審査請求日】2017年8月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】100104640

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 陽一

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼野 忠

(72)【発明者】

【氏名】大鹿 智貴

【審査官】 新田 亮二

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−１４０３２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第９９／０１９２２２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 実開昭６０−０３２２８０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１４−０４３２５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ３０／００ − ３３／３８

Ｂ６５Ｄ ８３／０６

Ｂ６５Ｄ ７７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

柔軟性シートによって形成されたパウチと、前記パウチに装着された注出口部材とを備えたパウチ容器において、
前記注出口部材は、前記パウチに接合される装着部と、前記パウチの外側に突出する前記装着部に連設された口部と、前記口部を開閉する蓋部と、前記パウチ内に突出する前記装着部に連設された筒状の計量部とを有し、
前記計量部は、その先端が閉塞されていると共に、その周面に内容物の導入口が形成されており、
前記計量部の先端が上を向くように反転または傾倒させることにより前記計量部を内容物に埋没させた埋没姿勢から元の姿勢に戻すことで前記パウチ内に充填された内容物が前記導入口から前記計量部内に導入されるようになっており、
前記導入口は、前記埋没姿勢の状態で下側に位置している前記計量部の軸方向の基端部から中間部に至る領域に形成されていることを特徴とするパウチ容器。

【請求項2】

前記導入口は、その口幅が前記装着部側に向かって大きくなっている請求項１に記載のパウチ容器。

【請求項3】

前記計量部は、その先端が先細形状を有している請求項１または２に記載のパウチ容器。

【請求項4】

前記パウチは、上端から斜め下方に延びる傾斜縁を有し、
前記傾斜縁に前記注出口部材が装着されており、
前記計量部に形成された前記導入口は、前記パウチの上端側を向くように開口されている請求項１、２または３に記載のパウチ容器。

【請求項5】

前記注出口部材の前記計量部または前記パウチにおける前記計量部に対応する部分には、計量目盛りが付されている請求項１、２、３または４に記載のパウチ容器。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれかに記載のパウチ容器と、
当該パウチ容器の内部に充填包装された内容物と、を備えるパウチ包装体。

【請求項7】

パウチに充填された内容物を注出するために前記パウチに装着される注出口部材であって、
前記パウチにヒートシールされる装着部と、
前記パウチの外側に突出するように、前記装着部に連設された口部と、
前記口部を開閉する蓋部と、
前記パウチ内に突出するように、前記装着部に連設された筒状の計量部と
を備え、
前記計量部は、その先端が閉塞されており、前記装着部に接続されている基端部の周面に内容物の導入口が形成されていることを特徴とする注出口部材。

【請求項8】

前記導入口は、その口幅が前記装着部側に向かって大きくなっている請求項７に記載の注出口部材。

【請求項9】

前記計量部は、その先端が先細形状を有している請求項７または８に記載の注出口部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、柔軟性シートによって形成されたパウチと、パウチに装着された注出口部材とを備えたパウチ容器、そのパウチ容器に内容物が充填包装されたパウチ包装体及び注出口部材に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、液体洗剤や粉末洗剤等の液体、粉体、顆粒状の内容物を充填包装するパウチ容器には、内容物を注ぎ出すための注出口部材がパウチに装着されており、こういった注出口部材には、所定量の内容物を計量して注出することができるように、計量機能を有するものが提案されている（特許文献１参照）。

【0003】

計量機能付きの注出口部材としては、例えば、図１５に示すようなものがある。この注出口部材５０は、同図に示すように、一端側がパウチＰに装着される、両端部が開放された筒状の口部本体５１と、この口部本体５１にスライド自在に嵌入される、両端部が閉塞された筒状の計量容器５２とを備えており、計量容器５２の周面には、その一端側に内容物の導入口５２ａが、他端側に内容物の注出口５２ｂがそれぞれ形成されている。

【0004】

前記計量容器５２を口部本体５１の一端側にスライドさせて、計量容器５２の一端側を口部本体５１からパウチＰ内に突出させると、導入口５２ａが開放されると共に計量容器５２の他端側が口部本体５１内に入り込んで注出口５２ｂが閉塞されるようになっており、計量容器５２を逆方向にスライドさせて、その他端側を口部本体５１の他端側から突出させると、注出口５２ｂが開放されると共にパウチＰ内に突出している計量容器５２の一端側が口部本体５１内に入り込んで、導入口５２ａが閉塞されるようになっている。

【0005】

従って、図１６（ａ）に示すように、計量容器５２の一端側を口部本体５１からパウチＰ内に突出させることによって導入口５２ａを開放した状態で、口部本体５１の一端側が下になるように、パウチ容器を逆さまにすると、内容物が導入口５２ａから計量容器５２内に導入される。計量容器５２で一定量の内容物を計量した後、同図（ｂ）に示すように、計量容器５２の他端側を口部本体５１の他端側から突出させることによって導入口５２ａを閉塞すると共に注出口５２ｂを開放すると、計量された一定量の内容物が注出口５２ｂから注出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００１−２０６４２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上述したような注出口部材５０は、計量容器５２が口部本体５１から脱落しないように、口部本体５１に対して計量容器５２が所定範囲でスライドする構造を採用しなければならず、構造が複雑で、製造コストが高くなると共に、内容物を計量して注出する際の計量容器５２のスライド操作が面倒であるといった問題がある。また、内容物が粉粒体である場合、その粉や粒の大きさによっては、口部本体５１と計量容器５２の間に噛み込みスムースなスライド操作が困難になるおそれもある。

【0008】

また、上述したような注出口部材５０は、所定長さの計量容器５２を口部本体５１に対してスライドさせなければならないので、注出口部材５０がパウチＰから大きく突出することになり、パウチ容器が嵩高になるといった問題もある。

【0009】

そこで、この発明の課題は、構造が簡単で廉価に製造することができると共に、内容物の計量作業も簡単に行うことができ、しかも、パウチから大きく突出することのない注出口部材及びそういった注出口部材を備えたパウチ容器、並びに、そういったパウチ容器に内容物が充填包装されたパウチ包装体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、柔軟性シートによって形成されたパウチと、前記パウチに装着された注出口部材とを備えたパウチ容器において、前記注出口部材は、前記パウチに接合される装着部と、前記パウチの外側に突出する前記装着部に連設された口部と、前記口部を開閉する蓋部と、前記パウチ内に突出する前記装着部に連設された筒状の計量部とを有し、前記計量部は、その先端が閉塞されていると共に、その周面に内容物の導入口が形成されており、前記計量部の先端が上を向くように反転または傾倒させることにより前記計量部を内容物に埋没させた埋没姿勢から元の姿勢に戻すことで前記パウチ内に充填された内容物が前記導入口から前記計量部内に導入されるようになっており、前記導入口は、前記埋没姿勢の状態で下側に位置している前記計量部の軸方向の基端部から中間部に至る領域に形成されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のパウチ容器において、前記導入口は、その口幅が前記装着部側に向かって大きくなっていることを特徴としている。
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のパウチ容器において、前記計量部は、その先端が先細形状を有していることを特徴としている。

【0011】

また、請求項４に係る発明は、請求項１、２または３に係る発明のパウチ容器において、前記パウチは、上端から斜め下方に延びる傾斜縁を有し、前記傾斜縁に前記注出口部材が装着されており、前記計量部に形成された前記導入口は、前記パウチの上端側を向くように開口されていることを特徴としている。

【0012】

また、請求項５に係る発明は、請求項１、２、３または４に係る発明のパウチ包容器において、前記注出口部材の前記計量部または前記パウチにおける前記計量部に対応する部分に、計量目盛りが付されていることを特徴としている。

【0013】

また、上記の課題を解決するため、請求項６に係る発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載のパウチ容器と、当該パウチ容器の内部に充填包装された内容物と、を備えるパウチ包装体を提供するものである。

【0014】

また、上記の課題を解決するため、請求項７に係る発明は、パウチに充填された内容物を注出するために前記パウチに装着される注出口部材であって、前記パウチにヒートシールされる装着部と、前記パウチの外側に突出するように、前記装着部に連設された口部と、前記口部を開閉する蓋部と、前記パウチ内に突出するように、前記装着部に連設された筒状の計量部とを備え、前記計量部は、その先端が閉塞されており、前記装着部に接続されている基端部の周面に内容物の導入口が形成されていることを特徴とする注出口部材を提供するものである。
請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明の注出口部材において、前記導入口は、その口幅が前記装着部側に向かって大きくなっていることを特徴としている。
請求項９に係る発明は、請求項７または８に係る発明の注出口部材において、前記計量部は、その先端が先細形状を有していることを特徴としている。

【発明の効果】

【0015】

以上のように、請求項１に係る発明のパウチ容器は、パウチに装着された注出口部材が、パウチに接合される装着部と、パウチの外側に突出する、装着部に連設された口部と、口部を開閉する蓋部と、パウチ内に突出する、装着部に連設された筒状の計量部とを有し、計量部は、その先端が閉塞されており、その周面に内容物の導入口が形成されているので、このパウチ容器に内容物が充填包装された、請求項６に係る発明のパウチ包装体では、まず、注出口部材の口部を蓋部で閉塞した状態で、計量部の先端が上を向くように反転または傾倒させることにより計量部を内容物に埋没させた埋没姿勢から元の姿勢に戻すことでパウチ内に充填された内容物を導入口から計量部内に導入した後、パウチ包装体全体を揺すって振動させることによって、計量部内に余分に導入された内容物を導入口から排出することで、一定量の内容物を計量し、最後に、蓋部による口部の閉塞を解除した状態で、導入口から計量部に内容物が導入されないように、パウチ包装体全体を傾けながら、計量部に貯留されている内容物を口部から注出することによって、一定量の内容物だけを確実に取り出すことができる。
また、請求項２に係る発明のパウチ容器は、導入口の口幅が装着部側に向かって大きくなっているので、一旦計量した内容物を注出する際に内容物が導入口からこぼれにくい。
また、請求項３に係る発明のパウチ容器は、計量部の先端が先細形状を有しているので、パウチ容器を製造する際、柔軟性シートによって形成されたパウチ内への注出口部材（計量部）の挿入作業性が向上し、パウチ容器の製造適性を良化させることができる。

【0016】

以上のように、このパウチ容器に採用されている注出口部材は、通常の注出口部材に導入口が形成された計量部を連設するだけでよいので、計量容器を口部本体にスライド自在に嵌入している従来の注出口部材に比べて廉価に製造することができる。

【0017】

また、このパウチ容器に内容物が充填包装された、請求項６に記載のパウチ包装体では、上述したように、パウチ包装体全体を傾けたり、揺すったりするだけで、一定量の内容物を取り出すことができるので、内容物を計量して注出する際に計量容器をスライド操作しなければならない注出口部材を採用している従来のパウチ包装体に比べて、内容物を計量して注出するまでの作業を簡単に行うことができる。

【0018】

また、このパウチ容器では、通常の注出口部材に付加された計量部がパウチ内に位置しているので、その外形は、計量機能を備えていない一般的なパウチ容器と異なることがなく、計量容器をスライド操作しなければならない注出口部材を採用している従来のパウチ容器のように、注出口部材がパウチから大きく突出することもない。

【0019】

また、請求項４に係る発明のパウチ容器は、パウチが、上端から斜め下方に延びる傾斜縁を有し、その傾斜縁に注出口部材が装着されており、計量部に形成された導入口は、パウチの上端側を向くように開口されているので、このパウチ容器に内容物が充填包装された、請求項６に係る発明のパウチ包装体では、内容物を計量した後は、導入口の位置等を意識することなく、同一タイプのパウチ包装体と同様に内容物を注出することができ、取扱性がよい。

【0020】

また、請求項５に係る発明のパウチ容器は、注出口部材の計量部またはパウチにおける計量部に対応する部分に、計量目盛りが付されているので、このパウチ容器に内容物が充填包装された、請求項６に記載のパウチ包装体では、一定量の内容物を精度良く計量することができる。

【0021】

また、請求項７〜９に係る発明の注出口部材は、パウチに装着することによって、請求項１〜３に係る発明のパウチ容器と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】この発明に係るパウチ包装体の一実施形態を示す斜視図である。

【図2】同上のパウチ包装体を構成しているパウチ容器を示す正面図である。

【図3】（ａ）は同上のパウチ包装体を構成しているスパウトを側面図、（ｂ）は同上のスパウトを示す正面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図4】同上のパウチ容器におけるスパウト部分を示す部分拡大正面図である。

【図5】同上のスパウトを構成している計量部の導入穴の形成状態を説明するための説明図である。

【図6】同上のパウチ包装体から一定量の内容物を計量して注出する作業を示す工程図である。

【図7】同上のパウチ包装体から一定量の内容物を計量して注出する作業を示す工程図である。

【図8】同上のパウチ包装体から一定量の内容物を計量して注出する作業を示す工程図である。

【図9】一定量の内容物を計量した状態を示す同上のパウチ包装体の部分拡大正面図である。

【図10】同上のパウチ包装体から一定量の内容物を計量して注出する作業を示す工程図である。

【図11】同上のパウチ包装体の変形例を示す部分拡大正面図である。

【図12】（ａ）は同上のスパウトの変形例を示す側面図、（ｂ）は同上のスパウトを示す正面図である。

【図13】（ａ）、（ｂ）は同上のスパウトの変形例を示す正面図、（ｃ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図14】（ａ）、（ｂ）は同上のスパウトの変形例を示す正面図である。

【図15】従来のパウチ包装体に採用されている計量機能付きのスパウトを示す断面図である。

【図16】（ａ）、（ｂ）は同上のスパウトによる内容物の計量方法を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、液体洗剤や粉末洗剤等の液体、粉体、顆粒状の内容物がパウチ容器２に充填包装されたパウチ包装体１を示している。パウチ容器２は、同図に示すように、厚さ８０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成された、扁平状態に折り畳み可能なパウチ１０と、注出口部材としてこのパウチ１０に装着される熱接着性樹脂によって形成されたスパウト２０ととから構成されている。

【0024】

前記パウチ１０を形成している柔軟性シートは、通常、単層又は複層の樹脂フィルムから構成されており、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。

【0025】

前記ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド及びエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

【0026】

前記シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。

【0027】

前記ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。

【0028】

前記パウチ１０は、図１及び図２に示すように、正面部及び背面部を形成する外装シート１１、１２及び両外装シート１１、１２の間に下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート１３から構成されている。外装シート１１、１２は、上端コーナー部の一方に傾斜縁を有する略５角形状であり、当該傾斜縁がスパウト装着縁部１０Ａとなる。折り込まれたガセットシート１３の周縁部が外装シート１１、１２の下部周縁にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２におけるガセットシート１３にヒートシールされない両側縁部同士が相互にヒートシールされることで袋状に形成されている。また、ガセットシート１３の両側縁には、二つ折りした状態で相互に一致する切欠部１３ａがそれぞれ形成されており、この切欠部１３ａを介して、外装シート１１、１２の両側縁における下端部同士が部分的にヒートシールされている。なお、図１及び図２における交斜線部分が、パウチ１０のヒートシール部分を示している。

【0029】

パウチ容器２において、傾斜縁であるスパウト装着縁部１０Ａには、スパウト２０が挟み込まれた状態でヒートシールされているが、スパウト装着縁部１０Ａに隣接する上端縁は、内容物を充填するための充填口となる充填口形成縁部１０Ｂとして、未シール状態となっている。充填口形成縁部１０Ｂは、内容物の充填後に、ヒートシールすることによって閉塞される。

【0030】

前記スパウト２０は、オレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等）等の熱接着性樹脂の成形物からなり、図３に示すように、外装シート１１、１２のスパウト装着縁部１０Ａに挟み込まれた状態で外装シート１１、１２にヒートシールされる平面舟形状の装着部２１と、パウチ１０の外側に突出するように、装着部２１に連設された口部２２と、この口部２２に樹脂ヒンジ２４を介して連設されたキャップ２３と、パウチ１０内に突出するように、装着部２１に連設された筒状の計量部２５とを備えている。

【0031】

前記計量部２５は、同図に示すように、先端部が先細形状で閉塞されており、装着部２１に接続されている基端部の周面には、平面舟形状の装着部２１の長手方向の一端側（パウチ１０の上端側）に、内容物を導入するための略２等辺三角形状の導入口２５ａが形成されている。そして、図４に示すように、その導入口２５ａがパウチ１０の上端縁を向くように、パウチ１０に装着されている。

【0032】

前記計量部２５の形状は特に限定されないが、スパウト２０をパウチ１０に装着する際、装着部２１や計量部２５を開口したスパウト装着縁部１０Ａ内に挿入しやすくするため、前記計量部２５は、先端が先細に形成されていることが望ましい。

【0033】

前記導入口２５ａは、図３（ｃ）及び図５に示すように、円筒体ＣＢ（計量部２５）の周面を部分的に切除したときに形成される穴の形状を有しており、同図に示す切除部の寸法ＳＤが円筒体ＣＢの直径Ｄ（計量部２５の直径）の１／４以内であることが望ましい。内容物が導入口２５ａから計量部２５に導入され易くなければならず、しかも、後述するように、計量部２５に導入した内容物の余剰分を導入口２５ａから排出することによって計量するので、ある程度の排出性も必要であり、双方の要求を満たす必要があるからである。また、内容物の導入性を考慮すると、導入口２５ａの軸方向の長さＳＬは、計量部２５の直径Ｄの１／４以上であることが望ましい。

【0034】

また、このパウチ包装体では、上述したように、計量部２５に導入した内容物の余剰分を導入口２５ａから排出することによって計量するので、パウチ１０の外側から、計量部２５内における内容物の貯留状態を確認することができるように、スパウト２０の計量部２５及びパウチ１０における計量部２５に対応する部分は透明または半透明になっていることが望ましい。

【0035】

パウチ容器２においてスパウト装着縁部１０Ａにスパウト２０を装着した状態では、図２に示すように、スパウト２０の計量部２５が、充填口形成縁部１０Ｂ側に張り出すことになる。そこで、スパウト２０の計量部２５の先端は、内容物を充填する際、充填ノズルを充填口形成縁部１０Ｂからパウチ１０内に円滑かつ確実に挿入するために、充填口形成縁部１０Ｂにおける内容物の充填口となる未シール部分の長さをＬとしたときに、その未シール部分のスパウト装着縁部１０Ａ側の端部から他方の端部側にＬ／３だけ離反した、同図に二点鎖線で示す位置を越えて張り出さないようにしておくことが望ましい。なお、このスパウト２０では、装着部２１をパウチ１０のスパウト装着縁部１０Ａにヒートシールしたときに、計量部２５の軸芯がスパウト装着縁部１０Ａに直交するように、計量部２５が装着部２１に連設されているが、計量部２５を充填口形成縁部１０Ｂ側に張り出し難くするために、装着部２１をパウチ１０の傾斜したスパウト装着縁部１０Ａにヒートシールしたときに、計量部２５の軸芯がより下方側を向くように、口部２２の軸芯に対して計量部２５の軸芯が傾いた状態で、装着部２１に計量部２５を連設してもよい。

【0036】

以上のように構成されたパウチ包装体１から一定量の内容物を計量して注出する作業は、例えば、以下のようにして行う。まず、図６に示すように、スパウト２０のキャップ２３部分が下を向くように、パウチ包装体１を傾けてスパウト２０の計量部２５を内容物に埋没させた後、図７に示すように、パウチ包装体１を元の姿勢に戻しながら、内容物を導入口２５ａから計量部２５内に導入する。

【0037】

パウチ包装体１を元の姿勢に戻した後は、図８に示すように、パウチ包装体１全体を上下に揺すって振動させることによって、図９に示すように、計量部２５内に導入された内容物の上面が、導入口２５ａの下端位置で略水平になるように、計量部２５内に余分に導入された内容物を導入口２５ａから排出することで、一定量の内容物を計量し、最後に、図１０に示すように、キャップ２３を外して口部２２を開放した状態で、導入口２５ａから計量部２５に内容物が導入されないように、パウチ包装体１全体を傾けながら、計量部２５に貯留されている内容物を口部２２から注出する。

【0038】

以上のように、このパウチ包装体１に採用されているスパウト２０は、通常のスパウトに導入口２５ａが形成された計量部２５を連設するだけでよいので、計量機能付きのスパウトを廉価に製造することができる。

【0039】

また、このパウチ包装体１では、上述したように、パウチ包装体１全体を傾けたり、揺すったりするだけで、一定量の内容物を取り出すことができるので、面倒な軽量操作を行う必要がなく、内容物を計量して注出するまでの作業を簡単に行うことができる。

【0040】

また、このパウチ包装体１では、通常のスパウトに付加された計量部２５がパウチ１０内に位置しているので、その外形は、計量機能を備えていない一般的なパウチ包装体と異なることがなく、デザイン性が低下することもない。

【0041】

また、このパウチ包装体１は、パウチ１０における上端縁から側端縁に向けて斜め下方に形成された傾斜縁であるスパウト装着縁部１０Ａにスパウト２０が装着されており、計量部２５に形成された導入口２５ａは、パウチ１０の上端縁側を向くように開口されているので、内容物を計量した後は、導入口２５ａの位置等を意識することなく、計量機能を備えていない同一タイプのパウチ包装体と同様に内容物を注出することができ、取扱性がよい。

【0042】

なお、上述した実施形態では、スパウト２０の装着部２１部分だけがパウチ１０のスパウト装着縁部１０Ａにヒートシールされているが、例えば、図１１に示すように、スパウト装着縁部１０Ａの内縁から計量部２５の周面における導入口２５ａの両側部分にわたってヒートシールしてもよい。このようにすれば、導入口２５ａ部分が区画されるので、図１０に示すように、計量後の内容物を注出する際、内容物が導入口２５ａ側に回り込みにくくなり、導入口２５ａから余分な内容物が導入されにくいという効果が得られる。この場合、計量部２５に対する外装シート１１、１２のヒートシール性を向上させるために、計量部２５におけるヒートシールされる外面部分をフラットに形成しておくことが望ましい。図１１における交斜線部分が、ヒートシール部分を示している。

【0043】

なお、上述した実施形態では、計量部２５に形成された導入口２５ａが三角形状を有しているが、これに限定されるものではなく、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、寸法ＳＤが直径Ｄの１／４以内であれば、その形状が四角形状であってもよい。ただし、このような四角形状の場合は、一旦計量した内容物を注出する際に導入口２５ａからこぼれやすくなるので、図３（ｂ）に示すように、導入口２５ａの周縁部が、装着部２１側に向かって計量部２５の軸芯側に傾斜していること、即ち、導入口２５ａは三角形状であることが望ましい。

【0044】

また、内容物を計量しやすくするために、スパウト２０の計量部２５やパウチ１０における計量部２５に対応する部分に、計量用の目盛を付してもよく、図１３（ａ）に示すように、複数の目盛Ｓ１、Ｓ２を付すことによって、異なる容量の内容物を計量することが可能となる。

【0045】

また、計量部２５Ａの形状や大きさは特に限定されず、例えば、同図（ｂ）に示すスパウト２０Ａのように、計量部２５Ａの容量を大きくするために、計量部２５Ａにおける内容物が貯留される部分の断面形状を楕円形にしてもよい。その場合は、計量後の注出時に円滑に注出されるように、導入口２５ａ側に突出させておくことが好ましい。

【0046】

また、上述した実施形態では、口部２２に樹脂ヒンジ２４を介してキャップ２３が連設されたスパウト２０について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図１４（ａ）に示すように、スクリューキャップ２３Ｂによって口部２２Ｂを開閉するタイプのスパウト２０Ｂを使用してもよい。

【0047】

また、計量部２５が装着部２１に一体的に形成されたスパウト２０について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、同図（ｂ）に示すスパウト２０Ｃのように、
独立して形成された計量部２５Ｃを装着部２１に嵌着するようにしてもよい。このような構成を採用すると、容量の異なる計量部を装着部にすることによって、計量すべき容量を簡単に変更することができるという利点がある。

【0048】

また、上述した実施形態では、スパウト２０が装着されたパウチ１０のスパウト装着縁部１０Ａが傾斜縁であるパウチ容器２を使用しているが、これに限定されるものではなく、パウチの上縁にスパウトが装着されたパウチ容器についても、本発明を適用することができることはいうまでもない。

【0049】

また、上述した実施形態では、ボトムガセットタイプのパウチ容器２を使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、サイドガセットタイプや平袋タイプのパウチ容器についても本発明を適用することができる。

【産業上の利用可能性】

【0050】

本発明は、内容物の計量機能付きのパウチ包装体に利用することができる。

【符号の説明】

【0051】

１ パウチ包装体
２ パウチ容器
１０ パウチ
１０Ａ スパウト装着縁部
１０Ｂ 充填口形成縁部
１１、１２ 外装シート
１３ ガセットシート
１３ａ 切欠部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ スパウト（注出口部材）
２１ 装着部
２２、２２Ｂ 口部
２３ キャップ
２３Ｂ スクリューキャップ
２４ 樹脂ヒンジ
２５、２５Ａ、２５Ｃ 計量部
２５ａ 導入口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】